Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez.

Ingeniería en Mantenimiento Industrial.

Resultado de aprendizaje Unidad 1.
Tema
Aniceto Pantoja Capitán 15110448.
Karla Elizabeth Ochoa Olvera 22310428
Dayana Denisse Padilla de la Torre 22310425
José Antonio Gamón Hernández 22310443
Pedro Juárez tapia 223100433
Dayron Jimenez Reyes 22310445

Calidad en el mantenimiento.
Materia.

Febrero del 2023.

Profesora: Chávez García Brenda Leticia

FullTech

FullTech es una empresa dedicada a bridar el mejor servicio de instalación,

mantenimiento, soporte y mejora en equipos de manufactura, contamos con un equipo de
ingenieros y técnicos preparados, con conocimiento y experiencia en el ámbito laboral,
altamente capacitados para darle solución a sus problemas y mejoramiento en los
procesos de producción. mantenimiento siempre el enfoque en ofrecerles el mejor servicio
del sector industrial, con accesibilidad y de alta calidad, optimizando tiempo, costos y
mano de obra para así alcanzar la satisfacción del cliente.

Misión

Ofrecer un servicio efectivo, eficiente y de la mejor calidad a nuestros clientes acordé a

sus requerimientos para alcanzar sus objetivos, darles comodidad y satisfacción.
Priorizamos el buen servicio y la calidad total. Hacerlo bien desde la primera vez con
forme a las expectativas del cliente, siempre superándolas con el mejor servicio de
mantenimiento.

Visión

Nuestra prioridad es ser la empresa líder en el sector, contar el mejor y más preparado
equipo técnico y de ingeniería, para ser óptimos en el servicio a nuestros clientes. Tener
la confianza y satisfacción de cada cliente para seguir brindándole el mejor servicio y de la
mejor calidad.

Valores

• Calidad
• Responsabilidad
• Compromiso
 • Transparencia
• Puntualidad
• Innovación
• Colaboración
• La importancia de los resultados a obtener.

Políticas

En FulTech estamos comprometidos con el respeto, el desarrollo es por ello que

contamos con las siguientes políticas:

• Brindar el trato adecuado a todos y cada uno de los clientes.

• Ser responsables, éticos y atentos a las necesidades para obtener la confianza
total de nuestros clientes.
• Brindar capacitación y desarrollo constante a nuestros técnicos e ingenieros para
actualizar un mejor servicio.
• Contar con las últimas tecnologías para optimizar los tiempos de trabajo, asi
reducir tiempos y tener una satisfacción para el cliente.
• Cuidar la seguridad e integridad de nuestros trabajadores y empleados.
• Ser cuidadosos con el medio ambiente, reducir contaminantes y desechos
posiblemente contaminantes.
• La calidad y eficiencia de nuestros servicios es nuestra prioridad para satisfacerlas
necesidades de cada cliente.
• Mantener un ambiente laboral seguro y libre de estrés para nuestros empleados.

Objetivo

Mantener el funcionamiento optimo y producción de sus equipos, a través de la

planificación y ejecución correcta, precisa, eficaz y a tiempo de los mantenimientos a
realizar, así como ser realizado por un equipo preparado con experiencia y altamente
preparado en los procesos para cumplir con uno y cada uno de los objetivos a realizar,
para dar el mejor servicio y cumplir con los procesos a realizar, procurando la satisfacción
y comodidad de cada cliente según sus necesidades.

Objetivos específicos

 Minimizar los paros por fallas imprevistas.

  Aumentar la vida útil de las máquinas.
 Servir como medio para optimizar los costos de mantenimiento.

Organigrama

Responsabilidades

 Jefe de mantenimiento: Es el encargado de administrar y gestionar los recursos

asi como coordinar a sus subordinados.
 Ingeniero mecánico: Se encarga de toda el área mecánica de los proyectos,
coordinas a los técnicos y les asigna las tareas a realizar.
 Ingeniero electricista: Se encarga de toda el área eléctrica de los proyectos,
coordinas a los técnicos y les asigna las tareas a realizar.
  Ingeniero de mantenimiento industrial: Se encarga de toda el área de
mantenimiento de los proyectos, coordinas a los técnicos y les asigna las tareas a
realizar.
 Técnico electricista: Es el encargado de realizar todas las tareas referentes a la
electricidad.
 Técnico en máquinas: Se encarga de realizar todas tareas que se requiere en las
máquinas.
 Técnico de producción: Es el encargado de monitorear el proceso para futuras
mejoras.
 Técnico en procesos industriales: Es el encargado de aplicar las mejoras en los
procesos a través de la recopilación de datos.

Nuestro compromiso con la calidad

Para FullTech la calidad de la instalación, mantenimiento, soporte y mejora a equipos de

manufactura es el principal objetivo, contamos con un equipo de ingenieros y técnicos y
como base tomamos la filosofía de Armand Feigenbaum “un sistema efectivo que integra
el desarrollo, el mantenimiento y los esfuerzos de mejoramiento de calidad en varios
grupos de la organización, para permitir producción y servicios a niveles más económicos
que permitan completa satisfacción al consumidor”

La calidad es una determinación del cliente, o una determinación del ingeniero. Está
basada en la experiencia actual del cliente con los productos o servicios, comparado con
sus requerimientos, establecidos o no establecidos.

Les ofrecemos la mejor calidad en la instalación de sus equipos de manufactura,

disminuyendo considerablemente los fallos a futuro. En nuestro equipo nos esforzamos
por mantener un nivel de calidad adecuado, “mando a la organización” el mandato como
pieza fundamental para garantizar la calidad, manifestando a través de la disciplina
permanente a todos los niveles de la empresa.

Armand Feigenbaum nos ha enseñado como la competencia de una empresa puede

dispararse al momento de darle importancia a la calidad, por eso mismo todo nuestro
equipo cada vez más se esfuerza para ir mejorando en nuestros procesos y mejoramiento
en la calidad para la satisfacción de nuestro cliente.
Programa de mantenimiento.

Plan de mantenimiento 2023

Septiembre

Noviembre

Diciembre
Octubre
Febrero

Agosto
Marzo
Enero

Mayo

Junio
Abril

Julio
Operación: FullTech
Actividad Acción Periodo
Definir partes claves del proceso
Gestionar recursos
Detectar averías
Diagnosticar eventos
Probar y observar
Analizar información
Almacenar información
Monitorear procesos
Asignar recursos
Programar instalación
Programar reparación
Programar corrección
Estudiar datos
Corrección de avería
Recopilar información
Verificar mantenimiento
M = Mensual S = Semestral
Observaciones:
T = Trimestral A = Anual
Gerente de mantenimiento: Responsable del mantenimiento:

Proceso de mantenimiento

Se puede decir que el mantenimiento debe propiciar un servicio eficiente y de calidad, es

decir, mantenimiento debe asegurar que la producción no solo sea continua, sin
interrupciones causadas por fallas, sino que la producción este dentro del rango
establecido de calidad.

Preventivo

El Mantenimiento Preventivo puede definirse como: “La actividad humana desarrollada en

los recursos físicos de una empresa, con el fin de garantizar que la calidad de servicio que
estos proporcionan continúe dentro de los límites establecidos”

Definir Definir partes

Establecer plan
objetivos y claves del
de reaccion
prioridades proceso

Gestionar los
Monitorear el Destinar
recursos
proceso recursos
disponibles

Detectar
Diagnosticar
posibles Prevenir falla
eventos
averias

Correctivo

Cuando ocurre una falla imprevista, lo cual puede ocasionar retrasos en la producción y
pérdidas económicas; produce una emergencia en la empresa, más aún si esta falla
puede provocar un accidente laboral. Tal situación puede describirse como una labor
propicia para el mantenimiento.

Podemos definirla de la siguiente manera: “Es la actividad humana desarrollada en los

recursos físicos de una empresa, cuando por consecuencia de una falla han dejado de
proporcionar la calidad de servicio esperado”

No sólo una emergencia daría pie para el Mantenimiento Correctivo; sino también el
hecho de que ocurra una falla con la consecuente disminución de la calidad del servicio.

Podemos aplicar 2 tipos de mantenimiento correctivo las cuales son:

Mantenimiento Correctivo Contingente es una actividad que se debe realizar de
inmediato, debido a que es causa de una situación de emergencia.

Mantenimiento Correctivo Programable es una actividad que se realiza debido a una falla
en un equipo trivial equipo que no afecta de manera inmediata la producción.

Definir objetivos Asignar Dar solucion al

y prioridades responsanilidad problema

Establecer plan
Crear plan Probar y
inmediato de
maestro obeservar
reaccion

Destinar Gestionar
recursos recursos

Predictivo

El mantenimiento predictivo consiste el análisis de datos para anticiparte al problema o las

fallas, conlleva un gasto mayor ya que se necesita monitoreo constante de los equipos y
el almacenamiento de datos en software para su análisis.

Entonces el mantenimiento predictivo la podemos definir como: “Es una técnica que utiliza
herramientas y técnicas de análisis de datos para detectar anomalías en el
funcionamiento y posibles defectos en los equipos y procesos, de modo que puedan
solucionarse antes de que sobrevenga el fallo”

Definir
Gestionar los Asignar
prioridades y
recursos recursos
objetivos

Monitorear Almacenar Analizar

proceso informacion informacion
 Programar Realizar
mantenimiento mantenimiento

Autónomo

El Mantenimiento Autónomo es la base del Mantenimiento Productivo Total (TPM), más

que un estilo de gestión de mantenimiento por separado. El objetivo es capacitar a los
operarios para ejecutar acciones sencillas orientadas a preservar los activos de la
empresa.

En otras palabras, se trata de que los empleados asuman un compromiso activo de

prevención y evitación de riesgos operativos para que la empresa, con esto podemos
liberar a los técnicos especializados de las tareas menores para que puedan enfocarse en
problemas más complejos, así podremos realizar tareas de mantenimiento preventivo mas
rápido.

Se capacita a los operarios para notar desperfectos antes de que conduzcan a fallas
críticas.

Conclusiones

Dayana

En conclusión, es importante tener en cuenta la misión, valores, políticas de una empresa

para poder basarnos en ello y podamos tomar confianza en que se hará un buen trabajo,
tanto como que es importante clasificar los mantenimientos realizados a nuestra
maquinaria, el personal que trabaja en ello y el basarnos también en una filosofía para
que nuestro objetivo se lleve a cabo y tener todo programado para que se haga en orden.

José
Pienso que nuestra estructura empresarial es bastante sólida, teniendo bases para cada
actividad a realizar, a destacar es nuestro compromiso con la calidad es la base de la
competitividad y nos destaca a comparación del resto.

Karla

Nuestra empresa cuenta con las mejores herramientas para poder ofrecerles un gran
servicio a sus equipos de manufactura, siempre tratamos de mejorar estrategias para
errores a futuro y evitar que péquelos errores vuelvan a cometerse nuestro compromiso
esta al máximo con la satisfacción del cliente tenemos en mente nuestra misión y es
nuestra base y nuestros valores nunca los perderemos por que el cliente aquí
es lo importante.

Dayron

Nuestra, cuenta con los mejores estándares para realizarle buenos mantenimientos y
sobre para que tengan buen resultado en los equipos y evitar fallas en algunos futuros
procesos, y así dar mejores resultados a nuestras máquinas y evitar retrasos.

Pedro

Es importante tener la misión y visión de la empresa, así como los objetivos claros y
políticas, dar el mejor servicio n cada mantenimiento, con los mejores equipos
competentes, satisfacer a el cliente con un buen servicio es nuestra prioridad.

Aniceto

Tener una estructuración del mantenimiento nos puede permitir tener una mejor
organización de tiempo, gestión de personal y un gran ahorro en cuestión de
presupuestos a la hora de desarrollar un proyecto de mantenimiento, pero lo mas
importante de esto es la calidad que no permite brindar en nuestros proyectos.