FASE 1: AVANCE DEL PRODUCTO

1. Datos generales:

En los espacios correspondientes detalle al máximo el Titulo, objetivos y describa el producto a desarrollar a lo largo
del curso.

Título del Producto: “DISEÑO Y ELABORACIÓN DE UNA SELLADORA PARA FRUTOS SECOS””

CURSO: Física

INTEGRANTES:
Grados Cueva Claudia
Grados Poémape Miguel
Maza Alva Cristin
Ortiz Alcalde Ricardo
Rojas Fasanando Darlin

Escuela o Especialidad: Ingeniería agroindustrial CICLO: II

Fecha de Presentación: Día/mes/año

2. DESCRIPCIÓN BREVE DEL PRODUCTO A REALIZAR:

El producto a efectuar es de diseñar y realizar una máquina de sellado para frutos secos;
esta máquina ayuda a que los productos prolonguen su tiempo de expiración y mantenga
un buen estado para degustarlo en cualquier otro momento.
Este proceso utiliza calor y presión y su función es sellar envases termoplásticos como
polietileno, polipropileno y cloruro de polivinilo. Se debe tener en cuenta que la
temperatura en cada intervalo de tiempo es la óptima para el tipo de empaque, esta
máquina beneficia a la industria alimentaria en el almacenamiento y distribución de sus
productos.

3. JUSTIFICACIÓN:
Ante la fácil contaminación de los productos en la industria de alimento o en el hogar.
Según Lifeder (2019), define: “La contaminación alimentaria es la presencia de cualquier
materia en los alimentos que altere su calidad y que puede afectar negativamente la salud.
El contaminante puede ser un agente o condición biológica, química o física”. (parr. 1).
 por ello, La razón por la cual se justifica realizar una maquina selladora para frutos secos
se debe a la necesidad y exigencia de la calidad de procesos que se sugiere en la industria
alimentaria, especialmente relacionada con la calidad de higiene de los mismos. Con esta
innovación tectológica de manufactura servirá para preservar y conservar los alimentos
como también agilizar en el proceso de las industrias, las cuales permitirán reducir la
contaminación de los productos.
Por ello, afirmamos que este estudio contribuirá en aplicaciones de la física como la
presión, energía y el calor, en la cual nos apoyaremos de estas, para cumplir con el
objetivo de poder realizar una máquina para el sellado de frutos secos; así mismo, servirá
tanto como para las industrias o uso personal por lo que es una herramienta muy utilizada
para optimizar en los procesos de trabajo.
Por lo que asumo de que este desarrollo brindará un beneficio tanto a la comunidad social
como también en las industrias alimentarias, algunos de los beneficios serán en la fácil
instalación y operación, ahorro de energía y adaptación en el espacio de trabajo industrial.

4. IMPORTANCIA:
La importancia de una maquina selladora, es que sirve para aislar agentes externos como
bacterias y microbios. Siempre y cuando se aplique un correcto uso en el sellado para
afianzar la máxima seguridad de los alimentos. Según en (Buenas tareas, 2010), aclara
que: “esta herramienta tiene un uso indispensable en las empresas como agilizar los
procesos en el área de sellado”. Por lo cual se quiere generar un menor costo y mejoras en
la industria alimentaria ya que de ellas depende mucho la producción. Así mismo, ayudara
en la conservación y a una mayor prolongación de los de los frutos secos.

5. OBJETIVOS:

OBJETIVO(S) - Diseñar y construir una máquina de sellado para el empaquetado

GENERAL(ES): de frutos secos.
- A partir de cálculos hallaremos las distintas magnitudes en la
OBJETIVO(S) maquina selladora.
ESPECÍFICO(S) - Investigar como es el proceso de sellado para los frutos secos.
: - Identificar los materiales para la realización del producto.

6. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

En la actualidad los empaques con un sellado estetico y esteril van ganando fuerza con
respecto al empaque tradicional para la industria alimentaria, dado que las personas estan
llevando un ritmo de vida mas acelerado y estos empaques resultan convienentes a la hora
de llevar un snack para el camino, pues limitan la contaminacion de agentes externos al
momento del empaquetado, dado que su sellado es termico y quita todo el aire que pueda
palterar la composicion fisicoquimica y/o sensorial de los alimentos.
7. ANTECEDENTES:
Llore, Et. Al (2010), en su tesis “diseño y construccion de una empaquetadora y selladora al
vacio para humitas con capacidad de 15 humitas por minuto” que tuvo como objetivo la
elaboracion y diseño de maquina empaquetadora y selladora al vacio; por lo cial se evaluo
las generalidades y caracteristicas de las materias primas, como tambien los mecanismos de
conservacion de alimentos, por lo cual se detallo sus ventajas y desventajas de los distintos
tipos que existen; donde se concluyo que un envasado de atmosfera controlada mantiene la
calidad organoleptica del producto, dado que inhibe las reacciones de oxidacio preservando
asi su color, por otro lado soporta el metabolismo activo de los productos frescos y
minimante procesados, ademas que es aplicable a una amplia variedad de productos
independiente de su tratamiento y/o elaboracion; mientra que en desventajas nos dise que
en inpresindible realizarlo en una buena atmosfera para garantizar la conservacion del
producto.
Oleas, Et. Al. (2020) en el articulo “efecto del empaquetado al vacio con una maquina
selladora semiautomatica en las caracteristicas fisicoquimicas de la carne de cuy”, que tuvo
como finalidad determinar la calidad bromotalogica, sensorial de la carne de cuy posterio
al empaquetado al vacio; por lo cual evaluamos la composicion fisicoquimica en cuanto a
proteina, extracto etero, cenizas y humedad durante un lapso de 8, 16 y 24 dias; pudimos
apreciar que las variables consideradas no cambian ni dismunuyen conforme pasaron los
dias, esto debido al empaquetado que logra preservar la vida util de la carne; a los 16 dias
logramos obtener los siguientes porcentajes; 20,6 %, 4,38%, 0,8% y 76,23% para
proteinas, ectracto etero, cenizad y humedad respectivamente; por lo cual concluimos que
la quina para el empaquetado al vacio utilado es eficiente y mantiene el producto aptos
para el consumo humano.
Lunarejo (2021) en la tesis “ estudio comparativo de la productividad del proceso de
porciones congeladas de perico (coryphaena hippurus) entre selladoras al vacio y una

PROYECTO DE CURSO
termoformadora” tiene como objetivo la mejora de procesos de produccion para embases
de porciones congeladas de perico, motivo por el cual se busca comparar en productividad,
eficiencia y calidad a las dos maquinas recopilando datos de los meses de Diciembre 2017-
Abril 2018, datos que nos dio como resultado para las maquinas selladoras los valores
promedio de: 32-33 kg/h, 12.,25-21,80% y 69,18-82,75%. En productividad (kg/h),
eficiencia (%) y calidad (%) respectivamente; mientra que para las maquinas
termoformadoras: 236,88 kg/h, 97,52% y 99,06% en los esquemas de productividad,
eficiencia y calidad respectivamente; comparaciones por la cual se determino que para los
procesos de empaquetado en productos congelados es mejor la maquina termoformadora.

8. MARCO TEÓRICO:
8.1 DEFINICIÓN DE MAQUINA SELLADORA:
El sellador térmico de bolsas de plástico es un calentador simple que, cuando se presiona y se
une a una bolsa de plástico duradera, sella la bolsa por presión y fusión. Se unen dos piezas de
plástico, se presionan una contra otra y se calientan. Derrite el plástico, que se mezcla y se enfría
para formar una sola junta de plástico. Esto es similar a una soldadura, pero está hecho de
plástico. Después de que la junta se enfría, es básicamente una pieza sólida que se sienta junto a
las otras dos piezas unidas. En resumen, es una soldadura hermética impermeable entre los dos.
Puede utilizarse para unir dos piezas del mismo o dos termoplásticos similares, por ejemplo,
diferentes tipos de polietileno. Se encuentra más comúnmente en los envases, donde puede
formar un sello a prueba de agua y polvo en casi cualquier tamaño de bolsa.
8.2 RESEÑA DE LAS MAQUINAS SELLADORAS:
8.2.1 SELLADO POR LAMINA:
Esta selladora de Bolsas Manual con sistema de sellado de impulso es adecuada para sellar
cloruro de polivinilo, bolsas de polietileno. Además, que la temperatura es electrónicamente
controlada, fácil de ajustar y es estable para su buen uso, como se muestra en la figura 1.
 Figura 1. Selladora de lámina.

8.2.2 MAQUINA CONTINUA DE BANDA DE SELLADO HORIZONTAL:

La Selladora continua horizontal es adecuada para sellar material plástico, además bolsas de
diferentes materiales como el cloruro de polivinilo, polietileno, polipropileno, notex, Ecotex,
tivek y distintos materiales metálicos como el aluminio, celofán, hoja de cobre, poliestireno,
bolsas de compuesto, entre otros y también diferentes micras, como se muestra en la figura 2.

Figura 2. Maquina selladora continua horizontal.

8.3 TERMOPLÁSTICOS
Los termoplásticos están formados por largas cadenas resultantes de la unión de monómeros, y
su comportamiento es plástico y estirable. Las cadenas individuales están entrelazadas por
enlaces cruzados, pero los átomos de dos cadenas diferentes están conectados por enlaces de van
der Waals. Los enlaces de Van der Waals son relativamente débiles y pueden romperse mediante
la aplicación de tensión o calor.

PROYECTO DE CURSO
 Figura 3 Fuerzas de Van Der Waals a) cadenas individuales b) cadenas individuales
estiradas
El polipropileno es un termoplástico obtenido por adición, que se caracteriza por la simple
asociación de moléculas sin generar subproductos.
La constitución o composición del polipropileno es:

La polimerización por adición ocurre por la apertura del enlace activado por el catalizador a
través de una reacción inicial, de propagación y de terminación.
8.4 EFECTO DE LA TEMPERATURA EN LOS TERMOPLÁSTICOS
Las propiedades de los termoplásticos cambian en función de lo que nos permite diseñar mejores
componentes para procesarlos mejor.
Variando la temperatura de los termoplásticos, se obtienen los siguientes estados:
A la temperatura de fusión, se produce el estado líquido y las cadenas de polímero se mueven
con facilidad, entre la temperatura de fusión y la temperatura de los polímeros puede haber un
estado sólido amorfo o un estado sólido cristalino.
La cristalinidad en los termoplásticos se logra por la influencia de la temperatura o las tensiones
aplicadas, que superan el enlace débil entre las cadenas, lo que les permite rotar entre sí.
Por debajo de la temperatura vítrea, se presenta el estado vítreo donde sólo hay movimientos
locales de las cadenas.
 Figura 2.2 Efecto de la temperatura en la estructura
El comportamiento de los materiales termoplásticos está directamente relacionado con lo
siguiente:
 Tg temperatura vítrea, es donde el plástico exhibe un cambio marcado en su estructura y
propiedades, hasta convertirse en un estado sólido compacto.
 La temperatura de fusión Tm es la temperatura a la que el termoplástico pasa del estado
sólido al estado líquido.
 Tc Temperatura de cristalización, esta temperatura permite que el termoplástico pase del
estado amorfo al estado cristalino.
El gráfico 2.3 presenta el comportamiento de un termoplástico a cristalino y amorfo al variar la
temperatura.
En el estado amorfo, la temperatura vítrea divide las propiedades termoplásticas, por encima de
la temperatura Tg se vuelven como cauchos y por debajo son vidrios inorgánicos quebradizos.

Figura 2.3 Variación del volumen específico en función de la temperatura polímero cristalino
polímero amorfo
8.4.1 UNIÓN ENTRE CAPAS DE POLIPROPILENO
El estado de las láminas de polipropileno es semicristalino y durante la realización del proceso de
ensamblaje, el termoplástico debe estar entre la temperatura de fusión y la temperatura de dar así
a las moléculas un grado de libertad.

PROYECTO DE CURSO
Además de estar sometidas a una fuerza externa para que las moléculas entren en contacto y
puedan reagruparse, la unión entre las láminas de forma permanente.

Figura 2.4 Modelo de cadenas de unión de polímeros (a) dos dimensiones (b) tres dimensiones
8.5 EMPAQUES PARA ENVASAR PRODUCTOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
8.5.1 POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HD-PE)
Es uno de los termoplásticos más resistentes a los productos ya las deformaciones mecánicas.
También es económico.

Los usos principales son películas de embalaje, tuberías y accesorios para el hogar.
Tabla 2.1 Propiedades del polietileno de alta densidad

Fuente: AVALLONE EUGENE & BAUMEISTER THEODORE. (2002). Manual del ingeniero Mecánico.
Traducido del inglés por Noriega Francisco. (9na. Ed.). México. Editorial Mc Graw Hill. pp. 195-196.
8.5.2 POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LD-PE)
Es un termoplástico que tiene buenas propiedades eléctricas, flexibilidad y bajo costo.
Se utiliza en películas de embalaje, contenedores y revestimientos de alambre.
Tabla 2.2 Propiedades del polietileno de baja densidad
 Fuente: ASKELAND DONALD & PHULE PRADEEP. (2004). Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Traducido
por Gonzales, Pozo y Sánchez. (4ta. Ed.), México. Editorial International Thompson Editores S.A. pp. 669-704.
8.5.3 POLIPROPILENO (PP)
Se caracteriza por su resistencia al calor, dureza, brillo y ligereza.
Se utiliza en la fabricación de artículos para el hogar, artefactos y revestimientos de tanques.
Tabla 2.3 Propiedades del polipropileno

Fuente: ASKELAND DONALD & PHULE PRADEEP. (2004). Ciencia e Ingeniería de los Materiales. Traducido
por Gonzales, Pozo y Sánchez. (4ta. Ed.). México. Editorial International Thompson Editores, S.A. pp. 669-704.
8.5.4 POLIPROPILENO BIORIENTADO (BOPP)
Estas son capas de polipropileno girado a 90°, de modo que un lado es brillante y opaco.
Las películas de polipropileno biorientado tienen ventajas como la resistencia a golpes, roturas,
perforaciones y resistencia al agua e impermeabilidad al vapor de agua, además, la FDA lo
considera como un material inocuo.
8.6 ALIMENTOS DE EMPAQUETADO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Los alimentos empaquetados tienen la función de conservar el producto bloqueando así la
aparición o crecimiento del moho, hongo y bacterias; evitando que esta comida se llegue a
estropear teniendo un mal sabor, olor, apariencia y textura. Los productos alimentarios que se

PROYECTO DE CURSO
pueden llegar a empaquetar a través de esta máquina selladora son las carnes, pescados, frutas,
hortalizas, verduras, pastas, harinas, productos de panadería, productos de repostería, queso,
embutidos, café, frutos secos.
9. BOSQUEJO DEL PRODUCTO (Debe presentar un dibujo o bosquejo realizado en
algún programa de computador del prototipo a realizar)

10. REFERENCIAS
Askeland Donald & Phule Pradeep. (2004). Ciencia e Ingeniería de los Materiales.
Traducido por Gonzales, Pozo & Sánchez. (4ta. Ed.). México. Editorial
International Thompson Editores, S.A. pp. 669-704.
Avallone Eugene & Baumeister Theodore. (2002). Manual del Ingeniero Mecánico.
Traducido del inglés por Noriega Francisco. (9na. Ed.). México, Editorial
Mc Graw Hill. v.6 pp. 195-196.
Lifeder, (2019). Contaminación de los alimentos: características, tipos,
consecuencias. Recuperado de:
https://www.lifeder.com/contaminacionalimentos/#:~:text=La
%20contaminaci%C3%B3n%20alimentaria%20es%20la%20presencia
%20de%20cualquier,sustancia%20destinada%20a%20ser%20ingerida
%20con%20fines%20nutricionales.
Buenas tareas, (2010). Maquina selladora. Documento de investigación.
https://www.buenastareas.com/ensayos/Maquina-Selladora/
551754.htmlMaquina selladora - Trabajos finales - 2964 Palabras
(buenastareas.com)
Función de una termoselladora en el proceso de embalaje. (2022, enero 28).
Iberoplast.pe. https://www.iberoplast.pe/blog/definicion-termoselladora/
(S/f-a). Recuperado el 17 de diciembre de 2022, de
https://www.ryu.com.pe/p/selladora-continua-horizontal-ryu/.
(S/f-b). Recuperado el 17 de diciembre de 2022, de
https://www.ryu.com.pe/p/selladora-bolsas-manual/.

PROYECTO DE CURSO