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2016

Jacky
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
FACULTAD DE INGENIERA AGROINDUSTRIAL

INDICE
I. INTRODUCCIN: .......................................................................................................................... 2
II. OBJETIVO: .................................................................................................................................... 3
III. MARCO TERICO:.................................................................................................................... 3
3.1 DEFINICIN DE CONSERVA.................................................................................................. 3
3.2 DEFINICIN DE LATA ........................................................................................................... 3
3.3 TRES PIEZAS EL ENVASE CONSTA DE TRES PIEZAS(tapa, cuerpo y fondo) .......................... 3
3.4 HOJALATA: ........................................................................................................................... 4
3.5 EL DOBLE CIERRE: ................................................................................................................ 4
3.6 TERMINOLOGA ................................................................................................................... 5
3.7 GENERACIN DEL CIERRE .................................................................................................. 12
3.8 EVALUACIN DEL CIERRE .................................................................................................. 13
IV. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................... 16
V. RESULTADOS: ............................................................................................................................ 18
VI. DISCUSIONES: ........................................................................................................................ 19
VII. CONCLUSIONES: .................................................................................................................... 21
VIII. BIBLIOGRAFIA: ....................................................................................................................... 21

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TEMA: EVALUADOR DE CIERRE EN LATAS

I. INTRODUCCIN:
Como parte de la bsqueda de nuevas alternativas para mejorar el proceso de
produccin de hojalatas, y as optimizar los estndares tcnicos, econmicos y de
calidad de la industria del envasado, este trabajo est destinado a conocer las
caractersticas ms importantes de una hojalata.

Se estudian las propiedades mecnicas y determinados factores de desempeo en


diferentes condiciones, que permiten caracterizar este material y hacer
comparaciones con otros. Para ello se cuenta con las muestras necesarias y se
realizan todos los ensayos requeridos para lo cual se emplearon laboratorios
propios y de terceros, utilizando mtodos estndar.

El tratamiento trmico que se aplica a las conservas puede ser considerado como la
etapa ms importante y cientficamente ms complicada de un procesos de
enlatado, aunque esta no tendra ningn sentido si la produccin por la que se
produce la hermeticidad en el envase se hace impropiamente.

El estudio determina el conjunto de antecedentes que caracteriza la hojalata, la


comparacin de esta hojalata con la electroltica de fabricacin nacional, muestra un
determinado contraste, lo cual era el objetivo principal de este trabajo , a saber: una
mejor calidad del recubrimiento polimrico sobre el barniz sanitario; los aceros base
son similares, aunque variables segn la aplicacin; y la existencia de una
tecnologa compleja y diferente a la nacional para unir los recubrimientos sobre un
acero base o sustrato, todo lo cual plantea una oportunidad importante en este
campo de las tecnologas del envasado.

Tericamente aplicando los criterios de una operacin de sellado doble, los


resultados estran influenciados por, la maquina cerradora, el personal a cargo de su
calibracion y operacin la calidad de las latas recibidas y precisin o exacactitud de
los instrumentos de medicin empleados.

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II. OBJETIVO:
El objetivo de este trabajo es evaluar al doble cierre en latas por medio del
examen dimensional y visual de sus componentes.
Desarrollar, con un enfoque prctico, las habilidades del estudiante para llevar a
cabo las diversas operaciones del procesamiento de control de calidad en
conserva de pescado y latas de leche

III. MARCO TERICO:

3.1 DEFINICIN DE CONSERVA


Conserva alimenticia es el resultado del proceso de manipulacin de los
alimentos de tal forma que sea posible preservarlos en las mejores condiciones
posibles durante un largo periodo de tiempo; el objetivo final de la conserva es
mantener los alimentos preservados de la accin de microorganismos capaces de
modificar las condiciones sanitarias y de sabor de los alimentos. El periodo de
tiempo que se mantienen los alimentos en conserva es muy superior al que
tendran si la conserva no existiese.

3.2 DEFINICIN DE LATA


De forma genrica, se llama '''lata''' a todo envase metlico. La lata es un envase
opaco y resistente que resulta adecuado para envasar lquidos y productos en
conserva. Los materiales de fabricacin ms habituales son la hojalata y el
aluminio. Existen dos tipos genricos de fabricacin.

3.3 TRES PIEZAS EL ENVASE CONSTA DE TRES PIEZAS(tapa, cuerpo y fondo)


Se corta en seccin una lmina de hojalata y se dobla para formar el cuerpo, el
cual se suelda elctricamente. Seguidamente, se conforma el rebordeado superior
e inferior y se forman las nervaduras (tambin llamadas cordones) que darn
resistencia a la lata. Por ltimo, se aplica el fondo, quedando de este modo listo
para envasar. La lata de tres piezas se suele utilizar para todo tipo de conservas:
pescado (atn, anchoas, mejillones, chipirones, etc.), encurtidos (pepinillos),
vegetales (esprragos, pimientos, championes, etc.), etc.

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3.4 HOJALATA:
Lmina delgada de hierro o acero recubierta de estao comercialmente puro
mediante un proceso electroltico de inmersin en caliente. Se utiliza sobre todo
para la fabricacin de latas de conserva. El estao protege al acero contra el xido
y la corrosin y tambin acta como lubricante cuando se troquela el acero para
fabricar las latas. Las hojalatas que se desarrollan en la actualidad son casi un
tercio ms resistentes a la corrosin que las empleadas anteriormente. La hojalata
tambin se usa para recubrir alambres de cobre y conexiones elctricas.

3.5 EL DOBLE CIERRE:


Es definido como la unin hermtica formada por la interligacin de las
extremidades de la tapa y del cuerpo de una lata. La hermeticidad es algo
intrnseco al envase para garantizar la vida til del alimento de los agentes
exteriores de deterioro como oxgeno, microorganismos o la luz. El mtodo de
conservacin por calor mediante el uso de envases hermticos, tiene que estar
bien realizado, el uso de temperaturas altas y vacas facilita la conservacin de un
alimento.
Mediante esta prctica se podr determinar mediante una evaluacin y medicin
las clases de cierre en hojalatas y el rol que cumplen en la hojalata.

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Se define como cierre o doble cierre, el resultado de unir el extremo del cuerpo
de un envase con su fondo o tapa. El cierre se obtiene curvando el ala del fondo
alrededor de la pestaa del cuerpo, enganchndolas entre s, hasta producir una
unin hermtica. Esta unin emplea por tanto una tcnica de engatillado o
agrafado doble, es decir genera una doble pared de seguridad. Su objetivo es
obtener una junta totalmente estanca.

Realizar un buen cierre es una condicin esencial, necesaria pero no suficiente,


para evitar la contaminacin bacteriolgica, la corrosin y la alteracin del
producto. Debe tener unas caractersticas mecnicas suficientes para soportar, en
condiciones normales, el proceso de llenado, manipulacin, transporte y
almacenaje.

El mismo se lleva a cabo en unos equipos denominados cerradoras. De estas


mquinas hay una gran variedad de diseos y capacidades, desde la ms simples,
de operacin a mano, hasta las ms complejas, automticas a elevadas
velocidades de produccin.

En este documento presentaremos como se genera el cierre, los elementos que lo


componen y los utillajes que lo realizan, as como los principales problemas que
pueden presentarse durante su ejecucin Tambin analizaremos los diferentes
diseos y tamaos de los mismos, recomendados en funcin de los dimetros y
caractersticas de los envases empleados.

3.6 TERMINOLOGA
A continuacin definimos los diferentes trminos tcnicos que se emplean en la
teora del cierre. Empecemos por enumerar las partes del cuerpo del envase y del
fondo que participaran en la confeccin del cierre.

A. Cuerpo del envase:

Costura lateral: Unin lateral del cuerpo del envase, conseguida

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normalmente por soldadura elctrica, aunque tambin puede conseguirse por


un proceso de engatillado con aportacin de un cemento termoplstico
sellante.
Cuerpo: Parte cilndrica, rectangular o irregular que forma las paredes del
envase.
Pestaa: Reborde que presenta el cuerpo en cada uno de sus extremos.
Est formada por una parte plana, casi perpendicular a la pared del cuerpo del
envase, y un arco que une esta parte plana con dicho cuerpo.
Radio de la pestaa: Radio del arco de la pestaa y que la une con el
cuerpo.

Figura n 2: Elementos del cuerpo de la lata que forman


parte del cierre

B. Fondo del envase:


En la figura n 3 se plasman los componentes del fondo que participan en el
cierre.
Ala del fondo: Porcin exterior del fondo que se deforma durante la operacin
de cerrado y pasa a integrarse en el cierre.
Borde de rizo: Parte final del rizo. En el mismo siempre hay acero expuesto,
que lo hace sensible a la oxidacin.
Compuesto (o goma) sellante: Sustancia formulada a base de cauchos
sintticos, que facilita el hermtico sellando del cierre. La misma va aplicada
sobre la parte interna del ala del fondo.
Pared de la cubeta: Tabique lateral que delimita la cavidad del fondo, que
permite alojar el mandril de cierre

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Profundidad de cubeta: (e) Distancia entre la cumbre del ala (en el caso de
fondo suelto), o del cierre (una vez efectuado el mismo) hasta el panel central
del fondo. Se debe medir en el punto donde termina el radio de la cubeta del
fondo.
Radio de la pared de la cubeta: Arco que enlaza la parte inferior de pared de
la cubeta con el panel central del fondo
Radio del ala: Arco que enlaza la parte superior de la pared de la cubeta
con el ala.
Rizo: Curvatura hacia dentro del extremo del ala del fondo. Durante el cierre,
sirve para iniciar la formacin del gancho de fondo.

Figura n 3: Componentes del fondo para el cierre

C. Terminologa del cierre propiamente dicho:

Aparece reflejada en los dibujos n 4 y 5. . Aquellos elementos del cierre que son
magnitudes fsicas medidas de longitud quedan reflejadas en el dibujo n 5
acotadas por medio de una letra.

Ajuste del mandril: Determina el grado de adecuacin del posicionamiento


y esfuerzo de penetracin del mandril dentro de la cubeta del fondo.
Arrugas en los ganchos: Son ondulaciones o pliegues formados en sentido
vertical en el gancho de fondo. Son indeseables, pues si tienen cierta
importancia, pueden afectar a la estanqueidad del cierre.
Borde cortante: Resalte agudo localizado en la unin entre la cumbre del
cierre y la pared de la cubeta

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Borde agudo: Borde cortante en menor grado, no presenta filo vivo sino
simplemente un ngulo recto
Cada en la unin: Deformacin hacia abajo del gancho del fondo en la
zona de la soldadura lateral.
Cierre: Es la parte de la lata formada por la unin de los bordes del fondo y
el cuerpo, por medio de ganchos o pliegues que se entrelazan y forman una
estructura de alta resistencia mecnica. Tiene que ser hermtico.
Compacidad: Relacin entre los cinco espesores de metal del cierre y el
espesor real del mismo expresada en %.
Cumbre del cierre: Zona superior redondeada del cierre. Es una parte del
ala del fondo ya deformada.
Espacio libre: Es la diferencia entre el espesor del cierre medido realmente
y la suma de los espesores de las cinco hojas que estn comprendidas en el
cierre.
Espesor del cierre: (h) Dimensin mxima del cierre medida en el sentido
perpendicular al eje del envase. En l estn contenidas las cinco capas de
metal del cierre.
Falso cierre: Zona en la que algn tramo de los ganchos del cierre no estn
agrafados, aunque la apariencia sea de un cierre normal.

Figura n 4: Terminologa del cierre

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Gancho del cuerpo: (d) Porcin de la pestaa del cuerpo que se dobla hacia
abajo durante la formacin del cierre.
Gancho del fondo: (g) Parte del ala del fondo que se pliega durante el
cierre para enlazarse con el gancho del cuerpo.
Gap: (i) Espacio vaco que queda entre la parte interna de la cumbre del cierre y
la zona superior del gancho del cuerpo.
Huecos: Espacios abiertos situados al final del gancho del fono y del cuerpo que
son llenados por el compuesto durante la operacin del cierre.
Huella del mandril: Marcas dejadas por el mandril alrededor de la periferia interna
del cuerpo contiguo al radio de la pared de la cubeta, formadas por la presin
aplicada por las rutinas de cierre durante el mismo.
Longitud de cierre: (f) Distancia entre la cumbre y la base del cierre.
Parmetros crticos: Valores del doble cierre que deben ser satisfechos para
lograr su aceptabilidad.
Pared del cierre: Parte ms externa del cierre, formada por la cara exterior del
gancho de fondo. Tiene la forma del perfil de la rulina de segunda operacin, es
decir de curva de amplio radio.
Patinaje: Formacin incompleta del cierre, debido a un desplazamiento de la rulina
en la segunda operacin.
Penetracin del gancho del cuerpo: (b/c) Relacin entre la longitud del gancho
del cuerpo y la longitud interna del cierre, expresada como porcentaje. Indica la
cantidad del gancho del cuerpo que se ha clavado contra el compuesto o junta del
fondo.
Pico en el montaje: Proyeccin en ngulo localizada en la base del cierre en la
zona de la soldadura lateral
Presin (o apretado) del gancho del fondo: Altura de las ondulaciones
presentes en el gancho del fondo, medida en % de la altura del gancho.
Radio de la pared del cierre: Curva que enlaza la cumbre del cierre con la pared
del mismo.
Radio del gancho del cuerpo: Curva de plegado en la formacin del gancho de
cuerpo.
Radio del gancho del fondo: Curva de plagado en la formacin del gancho de
fondo.

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Sellado (o sello) primario: El producido al clavarse el gancho de cuerpo, contra


la junta de goma o compuesto alojada en el gancho del fondo.
Sellado (o sello) secundario: El creado por solapamiento y aplastamiento del
gancho del cuerpo y el gancho del fondo, en el interior del cierre.
Solape (o traslape): (a) Es la magnitud de la superposicin generada en el cierre
entre el gancho del cuerpo y el gancho del fondo.

Como ya hemos dicho ms arriba, aquellos elementos del cierre que son magnitudes
fsicas medidas de longitud quedan reflejadas en el dibujo n 5, que aparece a
continuacin, acotadas por medio de una letra.

Figura n 5: Cotas de las partes mensurables de un


cierre

Unin o montaje: Parte del cierre coincidente con la costura lateral del cuerpo.

D. Utillaje de cerradora:

Las piezas de la cerradora que estn directamente ligadas con el cierre son los
utillajes de la misma. Estas piezas cambian en funcin del tamao del envase y del
tipo de cierre que queramos realizar. En la foto n 6 aparecen algunas de ellas.
Definimos las mismas y sus principales ajustes:
Altura de ajuste de cerrado: Es el trayecto entre la cara inferior del mandril
de cerrado y la cara superior del plato de compresin. Esta distancia se mide
cuando acta la cumbre de la leva de la primera operacin

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Carga base del plato de compresin: Fuerza aplicada a la base de la lata,


a travs del plato de compresin, durante la formacin del cierre.
Cerradora: Maquina que realiza la operacin de cierre entre fondo y cuerpo.
Tambin recibe otros nombres como sertidora.
Expulsor: Pieza de la cerradora ubicada en el centro del mandril, que
empuja al envase cerrado para extraerlo, una vez concluida la segunda
operacin. Tiene regulacin en altura y fuerza
Labio del mandril: Borde del plato mandril en contacto con la pared de la
cubeta
Mandril: Pieza del utillaje de la cerradora que cambia con el dimetro del
envase. Se aloja en la cubeta del fondo durante la formacin del cierre. Hace
la funcin de yunque contra el que se constituye el cierre.

Foto n 6: Utillajes de los cabezales de una cerradora

Perfil de la rulina: Es el contorno necesario, de la parte activa de la rulina,


para conseguir el correcto conformado del metal, que se requiere para
cumplir las especificaciones de los ganchos de cuerpo y fondo.

Plato de compresin: Pieza del utillaje de la cerradora que cambia con el

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dimetro del envase. Sobre l se asienta la lata durante la formacin del


cierre. Est dotado de movimiento de subida y bajada y acta cargado con
muelles. Tambin recibe la denominacin de plato base.

Rulina: Es la pieza de la cerradora que realiza la operacin de deformado


del metal, para configurar los ganchos de cuerpo y fondo y el enlace entre
ellos. Las hay de dos tipos, de primera operacin, que forma los ganchos y
los enlaza, y de segunda operacin, que los aplasta entre s. Recibe tambin
otros nombres como: Carretillas, ruedas de cierre, moletas, rodillos de
cierre

3.7 GENERACIN DEL CIERRE

Otra forma de definir el cierre es: el sellado hermtico que se realiza entre el
cuerpo de la lata y su fondo. Se trata de un proceso de deformado del metal, que
consta fundamentalmente de dos operaciones, aunque en casos de cierres de
envases de forma irregular difciles, pueden ser necesarias tres operaciones. Para
conseguir la estanqueidad, se precisa la utilizacin de una goma o compuesto ,
que va depositada sobre la parte interna del ala del fondo, y despus de realizada la
operacin de cerrado queda alojada en el interior del cierre.

El cierre se efecta segn se ve esquemticamente en la figura n 7, y se


descompone bsicamente en 3 pasos sucesivos:

situacin o colocacin del fondo en posicin sobre el cuerpo, y el cuerpo


del envase en el plato de compresin.
primera operacin de cerrado
segunda operacin de cerrado

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Figura n 7: Esquema de la operacin de cerrado

3.8 EVALUACIN DEL CIERRE


La evaluacin del cierre es la metodologa empleada para juzgar su aceptabilidad. La
misma est relacionada, por tanto con las especificaciones y requerimientos que el
fabricante indica. Estas varan para cada formato y tipo de envase. Por tanto para
enfrentarse con la avaluacin de un cierre, se ha de disponer en primer lugar, de la
tabla de especificaciones completas que el mismo debe cumplir.

Sucede con frecuencia que un cierre aparentemente normal y dentro de


especificaciones en sus medidas exteriores, presenta al efectuar un anlisis ms
completo, una serie de defectos que lo hacen incorrecto.

Por medio de la evaluacin o examen adecuado, es posible garantizar o no la


hermeticidad del mismo. El examen de un cierre comprende cuatro fases, aportando
cada una de ellas abundante informacin cualitativa y cuantitativa. Estas son:

1 Fase: Examen visual y Medidas Exteriores.


2 Fase: Desmontaje y/o Seccionado del cierre
3 Fase: Medidas Interiores directas e indirectas y Defectos Internos
4 Fase: Deteccin de fugas.

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Generalmente se emplean dos mtodos de anlisis. El primero consiste en abrir el


cierre por completo. Esto requiere desmontar la doble costura, medir los componentes,
y registrar sus dimensiones y observaciones desprendidas de su examen. El segundo
mtodo es el seccionado del cierre. Para realizar este tipo de anlisis, se corta el cierre
perpendicularmente, y la superficie transversal del mismo resultante se proyecta en
una pantalla, o se coloca en un microscopio, para permitir la medida exacta
del gancho de cuerpo, del gancho de fondo, solape efectivo, y con la ayuda de una
escala, de la penetracin del gancho de cuerpo.

El mtodo de seccionado del cierre puede efectuarse de forma rpida en las latas
cilndricas. Sin embargo, la vulnerabilidad de las esquinas de las latas irregulares,
impone seccionar cada esquina para determinar la calidad general de estas zonas.
Esto es una tarea larga y a menudo se considera que conlleva ms tiempo que el
mtodo de apertura total.
Medidas Exteriores:
Medicin de la longitud de cierre
Se trata de evaluar la altura del cierre. Para realizarla se emplea un ganchmetro o
micrmetro, segn se puede apreciar en la figura n8, es decir manteniendo la
superficie plana del micrmetro contra el cuerpo del envase

Figura n 24: Medida de la longitud del cierre con ganchmetro o micrmetro

La longitud real de cierre tambin es una buena referencia para intuir la calidad del
mismo, con relacin a la terica del tipo de cierre que le corresponda. Esta medida est
relacionado con el grado de apriete del cierre, cuanto ms largo sea el cierre, mayor es el

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grado de apretado del mismo, por tanto se puede decir que la longitud de cierre depende
de cmo trabaje la rulina de segunda operacin de la cerradora.

Una rulina de 1 operacin de perfil demasiado ancho o desgastado, floja o baja


con relacin al mandril, generar una longitud de cierre grande. Si su perfil es
estrecho, est muy ajustada o alta provocar una longitud de cierre pequea.
Una rulina de 2 operacin de perfil grande o desgastado, floja o baja con relacin
al mandril, aun influir ms sobre la longitud del cierre, dando un resultado
grande. Lo contrario dar un resultado pequeo.

El rango normal de esta medida es de 2.6 a 3.2 mm, segn formatos y tipos de cierre
empleados, aunque tambin hay excepciones cuando se trata de un mini cierre. En
general en un mismo envase no se deben presentar diferencia en esta longitud superiores
a 0.15 mm.

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IV. PROCEDIMIENTO
Se toman las medidas externas del cierre

ESPESOR

ALTURA

PROFUNDIDAD

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SE TOMAN LAS MEDIDAS INTERNAS DEL CIERRE

EXTRACCION DE LOS
GANCHOS

GANCHO DE TAPA

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V. RESULTADOS:
DATOS:

LATA N1 UNIDAD (mm)


GANCHO DE TAPA
GANCHO CUERPO
ESPESOR DE TAPA
ESPESOR DE CUERPO
ESPESOR
ALTURA

HALLANDO COMPACIDAD:

2+3100
% =
E

% = 100
(LIMITE: %C; 75%.)

% =
HALLANDO PENETRACION DE GANCHO DE CUERPO:

1.1
% = 100
1.1(2 + )
(LIMITE: %T 70%.)
% = 100

% = 69.91 %
HALLANDO % TRASLAPE O SOLAPE (T)::

+ + 1.1 )
% = 100
1.1(2 +

% = 100 (LIMITE: %T 45%).

% = %

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VI. DISCUSIONES:
Segn SENASA (2010), define al doble cierre de la siguiente manera: Parte del
envase formado por la unin de los extremos del cuerpo y de la tapa y fondo
enganchados de forma tal que dan lugar a una estructura fuerte, compacta y
hermtica.

Segn SENASA (2010), el proceso del doble cierre se realiza de la siguiente


manera: Las mquinas cerradoras debern adaptarse y ajustarse a cada tipo de
envase y cierre utilizados. Las costuras y otros cierres debern ser hermticos y
seguros y satisfacer los requisitos del fabricante de envases, del envasador y del
organismo oficial competente.

Para DONALD L. DOWNING. (1996). Se define como doble cierre a la unin


resultante de entrelazar el extremo del cuerpo de un envase con su fondo o tapa.
Esta unin se hace por un procedimiento de engatillado o agrafado doble, es decir
con una doble pared de seguridad. Debe ser perfectamente hermtico.

En la prctica realizada en el laboratorio sobre Control de calidad del envase de


hojalata donde se evalu el doble cierre; se consigui observar de forma
minuciosa y detallada el proceso de doble cierre, adems de la inspeccin visual
encontrando errores en las latas, tales como la cada de cierre, rebarbas, falso
cierre, pestaa del bote golpeada y operacin de cierre floja, asimismo se
realizaron medidas en las hojalatas como el gancho de tapa, gancho cuerpo,
espesor de tapa, espesor de cuerpo y altura

En cuanto a la compacidad segn Charley H, 1989: La compacidad es la relacin


entre los cinco espesores de metal del cierre y el espesor real del mismo
expresada en %. Es el Grado de contacto entre las cinco capas de hojalata que
intervienen en el sello, tres corresponden a espesores de tapa y dos a espesores
de cuerpo. Un cierre apretado tendr un espacio libre bajo y una compacidad
elevada. Atendiendo a ello, el cierre se puede clasificar en: Muy bueno (C > 85%) -
Bueno (75% < C < 85%) y peligroso (C < 75%)

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En la prctica de laboratorio al realizar las medidas de hojalata en dos de ellas


aplicando la frmula de compacidad dieron como resultado ..

Respectivamente la penetracin del gancho del cuerpo (b/c) segn R.J. FOOTITT
Y A. S. LEWIS,1990. Nos dice que La penetracin del gancho de cuerpo es la
relacin entre la longitud del gancho del cuerpo y la longitud interna del cierre,
expresada como porcentaje. Indica la cantidad del gancho del cuerpo que se ha
clavado contra el compuesto o junta del fondo. Parte de la pestaa del cuerpo del
envase que se dobla entre la tapa o fondo y el gancho de la tapa para formar el
sello. Los limites son aproximadamente de 72% - 92% en Botes de hojalata y 72%
- 97% en Botes de aluminio)

En la prctica realizada en el laboratorio las medidas en las latas aplicando la


frmula de penetracin del gancho de cuerpo (pg) dieron como resultado .%
donde se puede observar .. en el lmite aceptable (limite: %t 70%.)lo cual
nos da a entender que se encuentra en .... condiciones.

En cuanto al traslape o solape segn Cheftel, J.C.(1982) El traslape es la


distancia entre los extremos del gancho de la tapa o fondo y el gancho del cuerpo
superpuesto. Se conoce tambin como solapado, cruce, sobreposicin, adems
manifiesta el solapamiento de los dos ganchos (de cuerpo y de fondo). Mide la
formacin del sello secundario. Los ganchos de cuerpo y de fondo deben traslapar
lo suficiente para asegurar que el compuesto de cierre se encuentre bajo
compresin entre ellos con un espesor de cierre correcto El traslape de los
ganchos debe ser tan grande como se pueda, dentro de lo que sea asumible en
relacin con la ausencia de arrugas. Vara segn la especificacin del tipo de
cierre empleado, pero en cada caso se fija un standard mnimo que hay que
lograr La dimensin mnima de traslape aceptable para un cierre convencional,
se haga por la seccin de corte o por calculo, puede evaluarse en 1.1 mm tanto
para envases dos piezas como de tres en un cierre convencional, aunque este
valor es funcin del tipo de cierre empleado.

Al realizar la prctica en el laboratorio las medidas en las dos latas aplicando la

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frmula de traslape o solape dieron como resultado .donde se pued..e observar


se encuentra en . (Limite: %T 45%), observando as que los
resultados obtenidos se encuentran

VII. CONCLUSIONES:
Determinamos los estndares de control de calidad de envase de
hojalata.

VIII. BIBLIOGRAFIA:
http://www.mundolatas.com/informacion%20tecnica/F%20VI.pdf
Donald L. Downing. Complete Course in Canning 13 edition Book II, USA,
1996.
http://www.mundolatas.com/informacion%20tecnica/TEORIA%20DEL%2
0CIERRE%20%201%20PARTE.htm
SENASA (2010). requisitos del doble cierre en envases metlicos de
acero para conservasde producto pesquero. Lima, Peru.
Enlatado de pescado y carne por R.J. FOOTITT Y A. S. LEWIS,1990

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