INDICE

RESUMEN ................................................................................................................................... 2
ABSTRACT ................................................................................................................................. 2
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 3
OBJETIVO DEL ENVASE ........................................................................................................ 4
FUNCION DEL ENVASE .......................................................................................................... 4
ENVASE PARA EXPORTACION............................................................................................ 4
ENVASE Y ETIQUETADO .................................................................................................... 4
ENVASE Y EMPAQUE .......................................................................................................... 5
REGLAMENTO DE ENVASE Y ROTULADO PERU........................................................... 6
ROTULADO Y ETIQUETA INDECOPI ............................................................................... 8
ENVASES PARA LA MERMELADA DE YACON .............................................................. 13
ENVASES DE VIDRIO ........................................................................................................ 14
CARACTERÍSTICAS ....................................................................................................... 14
CLASIFICACIÓN.............................................................................................................. 15
DISEÑO ............................................................................................................................. 15
EL VIDRIO EN LA INDUSTRIA DE LA MERMELADA ............................................. 15
IMPRESIÓN Y ETIQUETADO ....................................................................................... 17
ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL VIDRIO ........................................................ 17
ENVASES DE PLASTICOS ................................................................................................ 19
CARACTERÍSTICAS ....................................................................................................... 20
CLASIFICACIÓN.............................................................................................................. 20
EMPAQUES LAMINADOS ............................................................................................. 20
ENVASES PET PARA ALIMENTOS ................................................................................. 21
PLASTICOS TERAFTALATO DE POLIETILENO ..................................................... 21
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE) (PEBD). ........................................... 22
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS PLASTICOS ........................................ 24
Toxicidad en los envases .................................................................................................... 27
El plástico y su daño invisible .................................................................................... 28
CUADRO COMPARATIVO ................................................................................................. 29
CONCLUSIONES..................................................................................................................... 30
RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 30
Bibliografía ............................................................................................................................... 31
Envase para mermelada de yacón
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RESUMEN
El objetivo más importante del envase es dar protección al producto para su
transportación. Esta investigación es llevada a cabo para verificar el mejor
envase para almacenar mermelada. “La administración de envases y
medicamentos (FDA) es responsable de garantizar que los alimentos vendidos
en los Estados Unidos sean seguros, saludables y estén etiquetados
adecuadamente. Esto de aplica a los alimentos elaborados a nivel nacional y a
los alimentos provenientes de países extranjeros. El Artículo 1 de la Ley Nº
28405 estableció de manera obligatoria el rotulado para todos los productos
industriales manufacturados de uso o consumo final, nacional o importado, que
sean comercializados en el territorio nacional; Que, conforme a la indicada norma
el rotulado de los productos industriales manufacturados, se establece con la
finalidad de proteger la salud humana, la seguridad de la población, el medio
ambiente y salvaguardar el derecho a la información de los consumidores y
usuarios. El rótulo de los productos es cualquier marbete, marca u otra materia
descriptiva o gráfica, que se haya escrito, impreso, estarcido, marcado en relieve
o en bajo relieve o adherido al producto, su envase o empaque, destinada a
informar al consumidor sobre las características de un alimento. Para esta
investigación en particular se utilizó dos materiales: el vidrio, y el plástico PET,
PEBD (laminado). El vidrio es un producto mineral obtenido de una mezcla
fundida a altas temperaturas de materiales inorgánicos que, al enfriarse de
manera drástica, solidifica y da como resultado un sólido de composición
variable, en función de las materias primas utilizadas y el tratamiento térmico
aplicado. Un plástico es la mezcla de uno o más polímeros con uno o más
aditivos. Los aditivos son esenciales para la obtención de productos útiles en la
industria. Un polímero es un conjunto de macromoléculas formado por unidades
que se repiten, unidas unas a otras por enlaces covalentes. El vidrio es el
material más apto para almacenar un alimento como la mermelada, ya que es
un material que no afecta dentro de toda la vida útil del producto. En cambio, el
PET o el PEBD a largo plazo o con calor puede desprender sustancias que
afecten al producto.
Además de cerrar herméticamente el producto para no dejar ingresar oxígeno.
PALABRAS CLAVE: envases, pet, pebd, vidrio, alimentos.

ABSTRACT
The most important objective of the container is to give protection to the product
for its transportation. This research is carried out to verify the best container to
store marmalade. "The administration of packaging and medicines (FDA) is
responsible for ensuring that food sold in the United States is safe, healthy and
properly labeled. This applies to processed foods nationally and to foods from
foreign countries. Article 1 of Law No. 28405 established compulsory labeling for
all industrial products manufactured for final use or consumption, national or
imported, that are marketed in the national territory; That, according to the
indicated norm, the labeling of manufactured industrial products is established in
order to protect human health, the safety of the population, the environment and
safeguard the right to information of consumers and users. The label of the
products is any label, brand or other descriptive or graphic material that has been
written, printed, stencilled, marked in relief or in low relief or attached to the
product, its packaging or packaging, intended to inform the consumer about the
characteristics of a food. For this particular investigation two materials were used:
glass, and PET plastic, LDPE (laminate). Glass is a mineral product obtained
from a mixture melted at high temperatures of inorganic materials that, when
cooled drastically, solidifies and results in a solid of variable composition,
depending on the raw materials used and the applied heat treatment. A plastic is
the mixture of one or more polymers with one or more additives. Additives are
essential for obtaining useful products in the industry. A polymer is a set of
macromolecules formed by repeating units, joined to each other by covalent
bonds. Glass is the most suitable material to store a food such as jam, as it is a
material that does not affect the entire shelf life of the product. In contrast, PET
or LDPE in the long term or with heat can release substances that affect the
product.
In addition to hermetically closing the product to not let oxygen enter.

KEY WORDS: packaging, pet, pebd, glass, food.

El uso de los envases junto a las

INTRODUCCION técnicas de protección y
Los envases cumplen una función comercialización han hecho posible
básica, de proteger y conservar el consumo de todo tipo
la calidad e integridad del producto. de productos.
Para eliminar los problemas de
daños físicos y químicos del
producto, en general, los envases
utilizados para los alimentos han ido
cambiando a lo largo de los años ya
sea por factores de distintas índoles,
dando paso a los
nuevos materiales industriales
como vidrio, metal y plástico.
En primer lugar, se pretende dar a
conocer los diferentes materiales
utilizados en la elaboración de
envases para alimentos y sus
particularidades como
características, clasificación, diseño
e impresión y etiquetado de los
envases. Para esta investigación se
relaizara la descripción de dos
envases el vidrio y el plástico
laminado (PET/PEBD). Por último,
se compararán las ventajas y
desventajas entre los distintos
envases.
OBJETIVO DEL ENVASE
El objetivo más importante del
envase es dar protección al
producto para su transportación.
FUNCION DEL ENVASE
Los principales envases de los
envases consisten en proteger y
conservar el producto, permitir su
distribución y servir de canal de
información al consumidor. Para
cumplir este cometido el envase
debe ofrecer la resistencia necesaria
para evitar el deterioro del producto,
durante su transporte,
almacenamiento y manipulación.
Asimismo, el envase deberá resistir
los factores ambientales
como la luz, gases humedad,
temperatura y agentes biológicos,
para asegurar que las propiedades
del producto envasado se mantienen
intactas y garantizar la Higiene,
seguridad y aceptación por parte del
consumidor, en cuanto a la
utilización al producto envasado, los
envases incorporan mecanismos
que facilitan su uso, como sistemas
de apertura fácil, dosificadores, etc.
Y constituyen el principal medio de
comunicación entre el consumidor y
el envasador, proporcionando la
información necesaria sobre las
características y propiedades del
producto: fecha de caducidad,
composición, instrucciones de usos,
fabricante código de barras, etc.
ENVASE PARA
EXPORTACION
ENVASE Y ETIQUETADO
“La administración de envases y
medicamentos (FDA) es
responsable de garantizar que los
alimentos vendidos en los Estados
Unidos sean seguros, saludables y
estén etiquetados adecuadamente.
Esto de aplica a los alimentos
elaborados a nivel nacional y a los
alimentos provenientes de países
extranjeros.
La ley sobre Etiquetado de
Productos Nutritivos y Educación
(NLEA), sancionada como enmienda
a la ley FD&C, exige que la mayoría
de los alimentos incluyan un
etiquetado de información
nutricional, y que las etiquetas de los
alimentos que contienen
afirmaciones sobre el contenido de
nutrientes y determinados mensajes
sobre salud cumplan con requisitos
específicos. Es responsabilidad de la
industria alimentaria mantenerse
actualizada con respecto a los
requisitos legales para el etiquetado
de los alimentos. Todas las
regulaciones nuevas se publican en
el registro federal (FR) antes de su
fecha de entrada en vigencia y se
compilan anualmente en el titulo 21
del Código de Regulaciones
Federales.
El panel de información es el panel
de etiqueta ubicado a la derecha del
PDP, como se exhibe al consumidor
etiquetado del panel de información
“se refiere a las declaraciones de
etiqueta que por lo general deben
colocarse juntas, sin ningún tipo de
material intermedio y sobre el panel
de información en el caso de
etiquetado del panel de información,
utilice letra imprenta o tamaño de
tipografía prominente, notorio y fácil
de leer. Utilice letras que sean al
menos de un dieciseisavo de
pulgada (1/16) de altura en función
de la letra minúscula “o”. La altura de
las letras no debe ser superior al
triple del ancho y deben contrastar lo
suficiente con el fondo para que
puedan leerse con facilidad. No
ocupe demasiado espacio en la
etiqueta con ilustraciones o ser aceptados por esta agencia
etiquetado no requerido.
Los tamaños De tipografía más
pequeños pueden utilizarse en el
etiquetado del panel de información
para paquetes de alimentos muy
pequeños. Las etiquetas de
alimentos deben mencionar lo
siguiente:
 Nombre y dirección del
fabricante, empacador
distribuidor. A menos que el
nombre mencionado sea el
del fabricante, este debe ir
acompañado de una frase
calificadora que establezca la
relación de la firma con el
producto (por ejemplo”
fabricado por”, o” distribuido
por”).
 el domicilio, si el nombre y la
dirección de la firma no se
mencionan en una guía
telefónica o en un directorio
de ciudades actual.
 la ciudad o el pueblo.
 el estado.
 el código postal.
Un etiquetado correcto permitirá un
mejor manejo para su
almacenamiento y manipulación.
ENVASE Y EMPAQUE
Regulación EEUU para alimentos
envasados de baja acidez y
acidificados (LACF/AF).
La Food and Drug Administration -
FDA exige que todos Los fabricantes
nacionales y extranjeros, de
alimentos envasados en recipientes
herméticamente cerrados
catalogados como de baja acidez o
acidificados, registran esta agencia,
por ley, cada planta procesadora,
presentando además evidencia de
cada proceso, los cuales deberán
antes de que el alimento pueda ser
comercializado en los Estados
Unidos.
Las exportadoras de conservas a
EEUU primeramente deben
determinar si su producto es un
alimento envasado de baja acidez o
acidificado. la persona responsable
del proceso de manufactura de las
conservas determinará si los
productos son LACF teniendo en
cuenta las siguientes
consideraciones:
 LACF (Low Acid Canned
Food) Si se trata de un
alimento tratado
 térmicamente, que tiene pH
final mayor a 4,6 y actividad
del agua > 0,85 y está
contenido en un envase
herméticamente cerrado.
 (Acidified Food) son aquellos
a los que en su elaboración se
le agrega algún ácido para
bajar el pH a 4,6 o a menos y
con actividad de agua >
0,85. si el producto cumple
con alguna de las
consideraciones
mencionadas anteriormente,
la FDA exigirá qué tanto él
producto como la instalación
que lo manufactura estén
registrados ante esta entidad
antes que se realice la
primera exportación. para
levantar registros, la FDA
evaluar previamente los
procesos de fabricación de los
alimentos que la empresa
interesada Consigna en su
solicitud especialmente el
peso seco, actividad de agua,
formulación, pH,
esterilización, etc. que
aseguran la ausencia de
contaminantes
microbiológicos.
El transporte generalmente se
realiza vía marítima en grandes
contenedores.
 Cajas de cartón corrugado
para latas de diversos
tamaños y para frascos de
diversas presentaciones y
mezclas.
 acorde con la cara utilizada
se paletiza sobre estibas de
madera de doble ingreso para
facilitar su proceso de cargue
y descargue el puerto de
ingreso o bodega del
importador.
La Administración de Alimentos y
Medicamentos de los EEUU
(FDA) está aumentando a nivel
mundial el número de inspecciones a
establecimientos extranjeros de
alimentos que exportan a los
Estados Unidos. estás inspecciones
son un paso para asegurar que las
plantas procesadoras de alimentos y
productos que se elaboran en ellas,
cumplan con los Estados Unidos
bajo el acta Federal de alimentos
medicamentos y cosméticos. este
incremento se debe a que exista
algún tipo de problema con las
empresas, sino más bien forma parte
de una iniciativa mayor de salud
pública.
FDA planea realizar 30 y secciones
en Perú para el año 2011. estas
inspecciones a instalaciones de
alimentos pueden incluir una o más
de las siguientes áreas del programa
de alimentos: lácteos/
quesos, productos frescos (frutas,
vegetales, hierbas), alimento
envasado de baja acidez, alimentos
acidificados, productos marinos y
pesca, alimentos de baja humedad e
ingredientes secos. esto es un
control de exportación de las
empresas peruanas a los Estados
Unidos.
REGLAMENTO DE
ENVASE Y ROTULADO
PERU
Reglamento de la Ley de
Rotulado de Productos
Industriales Manufacturados - Ley
Nº 28405
Que, el Artículo 1 de la Ley Nº 28405
estableció de manera obligatoria el
rotulado para todos los productos
industriales manufacturados de uso
o consumo final, nacional o
importado, que sean
comercializados en el territorio
nacional; Que, conforme a la
indicada norma el rotulado de los
productos industriales
manufacturados, se establece con la
finalidad de proteger la salud
humana, la seguridad de la
población, el medio ambiente y
salvaguardar el derecho a la
información de los consumidores y
usuarios.
Artículo 3.- Referencia En el
presente Reglamento cuando se
haga mención a la palabra “Ley”, se
entenderá que se está haciendo
referencia a la Ley Nº 28405.
Artículo 4.- Definiciones Para efectos
de la aplicación de la Ley y del
presente Reglamento, se establecen
las siguientes definiciones:
* Contenido Neto: Es la cantidad del
producto excluyéndose el envase o
cualquier otro material envasado con
el producto. Se expresa en términos
de: a) en peso o en volumen para los
productos semisólidos; b) en
volumen para los productos líquidos;
c) en peso para los productos
sólidos. El contenido neto, sólo será
exigible, cuando por la naturaleza del
producto se considere indispensable
la especificación de dicha
información.
* Caracteres Indelebles: Se
considera caracteres indelebles a
aquellos símbolos alfabéticos,
numéricos o combinados que no
puedan ser retirados o eliminados
salvo con el auxilio de elementos o
productos físicos o químicos. En
caso la información respecto al país
de fabricación y fecha de
vencimiento, ésta última cuando
corresponda, venga consignada en
etiquetas impresas, éstas deben ser
de tal naturaleza que no permita su
fácil remoción.
* Envase: Cualquier recipiente
cerrado, utilizado para contener
cualquier producto destinado al
consumo, comprendiendo los
materiales autorizados para envolver
que estén en contacto directo con el
producto. Este término no incluirá:
1) los envases primarios que no
están destinados a venderse
individualmente al consumidor;
2) los recipientes o los envases de
expedición utilizados únicamente
para el transporte de los productos,
a granel o en gran cantidad, hacia los
fabricantes, envasadores,
procesadores o distribuidores de
venta al por mayor o menor;
3) los recipientes auxiliares o
envolturas externas utilizados para
entregar los envases a los
consumidores minoristas, si no
tienen ninguna indicación impresa de
algún producto en particular;
4) los recipientes utilizados para
presentar envases que se vendan al
por menor, cuando el recipiente en sí
no está destinado a la venta;
5) los recipientes abiertos o las
envolturas transparentes que no
tienen ninguna indicación escrita,
impresa o gráfica que impida ver la
información del rotulado
* Empaque: Es el envase destinado
a contener el o los envases
primarios. Entiéndase por envase
primario el envase que se encuentra
en contacto directo con el producto.
* Mercancía Nacionalizada: Aquella
mercancía extranjera sometida al
régimen aduanero de importación
definitiva, que se encuentre con
autorización de levante.
* País de fabricación: Para efectos
de esta Ley, se entenderá al país de
origen o aquel donde el bien ha
sufrido la última transformación,
antes de ser destinado al consumo o
uso final. Para estos efectos, no se
encuentran comprendidas las
actividades de envasado,
etiquetado, rotulado o similares. En
aquellos casos en que un producto
ingrese al país acompañado con
productos complementarios y/o
accesorios que tengan diferentes
países de fabricación, para efectos
de esta norma se considerará país
de fabricación el que corresponda al
producto principal. En el caso de
productos ensamblados, se
considerará país de fabricación al
que corresponda al lugar donde se
realizó el ensamblaje. Se podrá
entender como país de fabricación a
bloques comerciales, siempre que
corresponda y que el Ministerio de
Economía y Finanzas apruebe las
disposiciones complementarias
correspondientes.
* Producto Industrial Manufacturado
para Uso o Consumo Final: Aquel
producto industrializado que haya
sido obtenido mediante procesos de
transformación física y/o química en
sus materiales y componentes, y que
se encuentra expedito para que el
consumidor final lo utilice o disfrute
en las mismas condiciones en que lo
adquirió. En el caso de los productos
a granel, al ser envasados o
acondicionados para la última etapa
de su comercialización, deberán
cumplir con incluir la información
establecida en el Artículo 3.
* Producto Perecible: Aquel que, en
razón de su composición,
características fisicoquímicas y c.1 Fecha de vencimiento.
biológicas, por el transcurso del
tiempo, puede experimentar
alteraciones de diversa naturaleza
que limita su período de vida útil y
por lo tanto exige condiciones
especiales de proceso, conservación
y transporte.
* Reconocimiento Previo: Facultad
del dueño, consignatario o sus
comitentes de realizar, en presencia
del depositario, la constatación y
verificación de la situación y
condición de la mercancía, sin la
intervención de la autoridad
aduanera, para su correcta
declaración.
ROTULADO Y ETIQUETA
INDECOPI
¿Qué es un rótulo?
El rótulo de los productos es
cualquier marbete, marca u otra
materia descriptiva o gráfica, que se
haya escrito, impreso, estarcido,
marcado en relieve o en bajo relieve
o adherido al producto, su envase o
empaque, destinada a informar al
consumidor sobre las características
de un alimento.
¿Qué función cumple?
El rotulado tiene por objeto
suministrar al consumidor
información sobre las características
particulares de los productos, su
forma de elaboración, manipulación
y/o conservación, sus propiedades y
su contenido.
¿Qué información debe contener el
rótulo? El rotulado debe contener la
siguiente información:
a) Nombre o denominación del
producto.
b) País de fabricación.
c) Si el producto es perecible:
c.2 Condiciones de conservación.
c.3 Observaciones.
d) Contenido neto del producto,
expresado en unidades de masa o
volumen, según corresponda.
e) En caso de que el producto,
contenga algún insumo o materia
prima que represente algún riesgo
para el consumidor o usuario, debe
ser declarado.
f) Nombre y domicilio legal en el Perú
del fabricante o importador o
envasador o distribuidor
responsable, según corresponda,
así como su número de Registro
Único de Contribuyente (RUC).
g) Advertencia del riesgo o peligro
que pudiera derivarse de la
naturaleza del producto, así como de
su empleo, cuando estos sean
previsibles.
h) El tratamiento de urgencia en caso
de daño a la salud del usuario,
cuando sea aplicable.
PRODUCTOS ORGANICOS Perú.
Decreto Supremo Nº 044-2006-AG.
Aprueban Reglamento Técnico para
los Productos Orgánicos. El
peruano, 14 de julio de 2006.
ALIMENTOS ENVASADOS
NTP 209.038:2009 ALIMENTOS
ENVASADOS. Etiquetado. 7a. ed.
(17 p.) Establece la información que
debe llevar todo alimento envasado
destinado al consumo humano.
Precio: S/. 33,78
NTP 209.650:2009 ETIQUETADO.
Declaraciones de propiedades. 2a.
ed. (5 p.) Establece las
declaraciones de propiedades que
debe llevar todo alimento envasado
destinado al consumo humano.
Precio: S/. 11,26
NTP CODEX CAC/GL 23:2012
ETIQUETADO. Uso de
declaraciones nutricionales y también a los coadyuvantes de
saludables. 1a. ed. (17 p.) Se aplica
al uso de declaraciones de
propiedades nutricionales y que
saludables en el etiquetado y en la
publicidad de los alimentos. Esta
Norma Técnica Peruana se aplicará
a todos los alimentos que son objeto
de declaraciones de propiedades
nutricionales y saludables sin
menoscabo de las disposiciones
específicas incluidas en las normas
establecidas por la autoridad
competente o en su defecto en las
Directrices del Codex relativas a
alimentos para regímenes dietéticos
especiales y alimentos para fines
médicos especiales. Complementa
las Directrices Generales del Codex
sobre Declaraciones de Propiedades
y no sustituye ninguna de las
prohibiciones contenidas en ella.
Declaraciones de propiedades
nutricionales y saludables no serán
permitidas para alimentos para niños
de 0 meses a 24 meses, a no ser que
estén específicamente
contempladas en la legislación
nacional ó en Normas pertinentes del
Codex. Precio: S/. 33,78
NTP 209.652:2006 ALIMENTOS
ENVASADOS. Etiquetado
nutricional (13 p.) Establece los
requisitos mínimos y características
que debe cumplir el etiquetado
nutricional de todo alimento
envasado destinado al consumo
humano Precio: S/. 28,17
NTP 209.653:2006 ETIQUETADO.
Aditivos alimentarios que se venden
como tales (10 p.) Se aplica al
etiquetado de los aditivos
alimentarios que se venden como
tales, tanto al por menor como de
cualquier otra forma, incluidas las
ventas a abastecedores y
fabricantes de alimentos, para los
fines de sus empresas. Se aplica
elaboración de alimentos, a los que
se hace también referencia siempre
se hable de aditivos
alimentarios. Precio: S/. 22,52
NTP 209.654:2006 ALIMENTOS
ENVASADOS. Etiquetado y
declaración de propiedades de
alimentos envasados para Definiciones y clasificación. 1a. ed.
regímenes especiales (7 p.) (32 p.) Establece las definiciones y
Establece la información que debe clasificación de los aditivos
llevar todo alimento envasado para alimentarios utilizados como
regímenes especiales de consumo reguladores de la acidez en la
humano Precio: S/. 11,26 industria alimentaria. Precio: S/.
56,33
NTP 209.655:2012 ETIQUETADO.
Declaración de contenido de ácidos NTP 209.702:2011 ADITIVOS
grasos trans. 1a. ed. (5 p.) Establece ALIMENTARIOS. Sustancias
la forma en que debe ser consignada conservadoras. Definiciones y
la información sobre el contenido de clasificación. 1a. ed. (18 p.) Esta
ácidos grasos trans en el etiquetado Norma Técnica Peruana establece
de los alimentos envasados Precio: las definiciones y la clasificación de
S/. 11,26 los aditivos alimentarios empleados
como sustancias conservadoras
NTP 209.501:2004 ALIMENTOS Precio: S/. 33,78
IRRADIADOS. Etiquetado (18 p.)
Establece la información que debe NTP 209.703:2012 ADITIVOS
llevar todo alimento irradiado ALIMENTARIOS. Edulcorantes.
envasado destinado al consumo Clasificación. 1a. ed. (4 p.) Establece
humano. Precio: S/. 33,78 las definiciones y la clasificación de
los aditivos alimentarios empleados
NTP 209.502:2005 CODIGO DE como edulcorantes. Precio: S/. 11,26
PRACTICAS PARA EL
TRATAMIENTO DE LOS NTP 209.704:2012 ADITIVOS
ALIMENTOS IRRADIADOS. 1a. ed. ALIMENTARIOS. Aromatizantes.
(12 p.) Establece las prácticas que Definiciones. 1a.ed. (4 p.) Establece
deben aplicarse para que el las definiciones de los aromatizantes
tratamiento por irradiación de los (incluidos los saborizantes)
productos alimenticios resulte eficaz empleados en alimentos. Precio: S/.
y se efectúe de una manera que 11,26
permita mantener la calidad y
obtener productos alimenticios NTP 209.705:2012 ADITIVOS
inocuos y aptos para el consumo. ALIMENTARIOS. Emulsificantes.
Precio: S/. 28,17 Definición y clasificación. 1a. ed. (15
p.) Establece la definición y
NTP 209.701:2011 ADITIVOS clasificación de los aditivos
ALIMENTARIOS. Colorantes y alimentarios empleados como
agentes de retención de color. emulsionantes. Precio: S/. 28,17
Definiciones y clasificación. 1a. ed.
(14 p.) Establece las definiciones y la NTP 209.706:2012 ADITIVOS
clasificación de los aditivos ALIMENTARIOS. Estabilizadores.
alimentarios empleados como Definición y clasificación. 1a. ed. (30
colorantes y agentes de retención de p.) Establece las definiciones y la
color. Precio: S/. 28,17 clasificación de los aditivos
alimentarios empleados como
NTP 209.700:2010 ADITIVOS estabilizadores. Precio: S/. 50,69
ALIMENTARIOS. Acidulantes y
reguladores de la acidez.
NTP 209.707:2013 ADITIVOS
ALIMENTARIOS. Antioxidantes.
Definición y clasificación. 1a. ed. (10
p.) Establece las definiciones y la
clasificación de los aditivos
alimentarios empleados como
antioxidantes. Precio: S/. 22,52
NTP 209.038:2009
ALIMENTOS ENVASADOS.
REQUISITOS
Etiquetado
En la etiqueta de alimentos
envasados deberá aparecer la
siguiente información según sea
aplicable al alimento que ha de ser
etiquetado, excepto cuando
expresamente se indique algo
diferente en una Norma Técnica
Peruana, o en ausencia de ésta en
una Norma individual del Codex.
Nombre del alimento.
El nombre deberá indicar la
verdadera naturaleza del alimento y,
normalmente, deberá ser específico
y no genérico.
Cuando se hayan establecido uno o
varios nombres para un alimento en
la legislación nacional, o en ausencia
de ésta, en una NTP o en ausencia
de ambas, en una norma individual
del Codex, deberá utilizarse por lo
menos uno de estos nombres.
Cuando no se disponga de tales
nombres, deberá utilizarse un
nombre común o usual consagrado
por el uso corriente como término
descriptivo apropiado, que no
induzca a error o engaño al
consumidor.
En la etiqueta, junto al nombre del
alimento o muy cerca del mismo,
aparecerán las palabras o frases
adicionales necesarias para evitar
que se induzca a error o engaño al
consumidor con respecto a la
naturaleza y condición física
auténticas del alimento que incluyen
pero no se limitan al tipo de medio de
cobertura (por ejemplo: salmuera,
almíbar, entre otras), la forma de
presentación o su condición o el tipo
de tratamiento al que ha sido
sometido, por ejemplo
deshidratación, concentración,
reconstitución, ahumado.
Lista de ingredientes.
Deberá figurar en la etiqueta una
lista de ingredientes. A excepción de
alimentos de un único ingrediente.
La lista de ingredientes deberá ir
encabezada o precedida por un título
apropiado que consista en el término
“ingredientes” o lo incluya.
Deberá enumerarse todos los
ingredientes por orden decreciente
de peso inicial (m/m) en el momento
de la fabricación del alimento.
Cuando un ingrediente sea a su vez
producto de dos o más ingredientes,
dicho ingrediente compuesto podrá
declararse como tal en la lista de
ingredientes, siempre que vaya
acompañado inmediatamente de
una lista entre paréntesis de sus
ingredientes por orden decreciente
de proporciones (m/m). Cuando un
ingrediente compuesto, para el que
se ha establecido un nombre en la
legislación nacional, o en ausencia
de ésta, en una NTP o en ausencia
de ambas, en una norma individual
del Codex, constituya menos del 5 %
del alimento, no será necesario
declarar los ingredientes, salvo los
aditivos alimentarios que
desempeñan una función
tecnológica en el producto acabado.
Se ha comprobado que los
siguientes alimentos e ingredientes
causan hipersensibilidad y deberá
declararse siempre como tales: -
cereales que contienen gluten; por
ejemplo, trigo, centeno, cebada,
avena, espelta o sus variedades
híbridas, y productos de éstos.
crustáceos y sus productos;
 huevos y productos de los
huevos;
 pescado y productos
pesqueros;
 maní, soja y sus productos;
 leche y productos lácteos
(incluida lactosa);
 nueces de árboles y sus
productos derivados;
 sulfito en concentraciones de
10 mg/Kg o más.
Cuando se trate de aditivos
alimentarios pertenecientes a las
distintas clases y que figuran en la
lista de aditivos alimentarios cuyo
uso se permite en los alimentos en
general, deberán emplearse los
siguientes nombres genéricos junto
con el nombre específico o el
número de identificación aceptado
según lo exija la legislación nacional.
 Acentuador del sabor/aroma
 Acidificante/regulador de la
acidez - Agente endurecedor
 Anti aglutinante
 Antiespumante
 Antioxidante
 Colorante
 Edulcorante
 Emulsionante
 Espesante
 Espumante
 Estabilizador
 Gasificante
 Agente gelificante
 Humectante
 Incrementador del volumen
 Leudante
 Propulsores
 Sal emulsionante
 Preservante/Conservador
 Agente de retención del color
 Agente para el tratamiento de
las harinas
 Agente de glaseado
Contenido neto y peso escurrido.
Deberá declararse el contenido neto
en unidades del Sistema Métrico
Internacional (“Système
Internacional”).
El contenido neto deberá declararse
de la siguiente forma:
i) en volumen, para los alimentos
líquidos.
ii) en peso, para los alimentos
sólidos;
iii) en peso o volumen, para los
alimentos semisólidos o viscosos.
Además de la declaración del
contenido neto, en los alimentos
envasados en un medio líquido
deberá indicarse en unidades del
sistema métrico el peso escurrido del
alimento. A efectos de este requisito,
por medio líquido se entiende agua,
soluciones acuosas de azúcar, sal o,
ácidas; zumos (jugos) de frutas y
hortalizas en frutas y hortalizas en
conserva únicamente, o vinagre,
solos o mezclados.
Nombre y dirección.
Deberá indicarse con fines de
establecer responsabilidades, el
nombre y domicilio legal del
fabricante, envasador, distribuidor,
importador, exportador o vendedor
del alimento.
País de origen. - “Consumir preferentemente antes
del...”,”Fecha de vencimiento”, “F.V.”
Deberá indicarse el país de origen
cuando se indica el día.
del alimento cuando su omisión
pueda resultar engañosa o equívoca - “Consumir preferentemente antes
para el consumidor. del final de...” ...”,”Fecha de
vencimiento”, “F.V.” en los demás
Cuando un alimento se someta en un
casos.
segundo país a una elaboración que
cambie su naturaleza, el país en el (iii) Las palabras prescritas en el
que se efectúe la elaboración deberá apartado ii) deberán ir acompañadas
considerarse como país de origen de: - la fecha misma; o - una
para los fines del etiquetado. referencia al lugar donde aparece la
fecha.
Identificación del lote.
Cada envase deberá llevar grabada ENVASES PARA LA
o marcada de cualquier otro modo, MERMELADA DE YACON
pero de forma indeleble, una En base a nuestra experiencia
indicación en clave o en lenguaje decidimos optar por el vidrio (envase
claro, que permita identificar la convencional que se debe sellar al
fábrica productora y el lote. vacío para evitar la oxidación y
Marcado de la fecha e instrucciones vencimiento del producto), y el
para la conservación. PET/PEBD (plásticos comúnmente
usados en bebidas y recipientes)
Si no está determinado de otra
manera en una Norma Técnica
Peruana, en una norma individual del
Codex o ley aplicable, regirá el
siguiente marcado de la fecha:
a) Se declarará la “fecha de
vencimiento”.
(i) Esta constará por lo menos de:
- el día y el mes para los productos
que tengan una duración mínima no
superior a tres meses;
- el mes y el año para productos que
tengan una duración mínima de más
de tres meses. Si el mes es
diciembre, bastará indicar el año.
(ii) La fecha deberá declararse con
las palabras o abreviaciones
siguientes:
NOMBRE MERMELADA DE YACON
DESCRIPCION
FISICA Es un alimento funcional de color verde, elaborado a base de yacon sin
edulcorantes. Sometido a una concetracion de 64º Brix, adicionando
extracto de manzana para la pectina, y juego de limon para el acido
citrico.
INGREDIENTES
Yacon, manzana, limon
PRINCIPALES
CARACTERISTI
CAS INFORMACION NUTRICIONAL
FISICO- COMPUESTO POR 100 G
QUIMICAS Oligofructosa (FOS) 10-15 g
Proteinas 0.3-0.6 g
Potasio 200-300 g
Calcio 8-15 mg
Calorias 25-35 kcal
Hierro 0.8 mg
FORMA DE
Principalmente esta dirigido a personas con diabetes ya que el FOS
CONSUMO es muy beneficioso ademas de no hacer daño a las personas con esta
Y enfermedad, tambien puede ser consumida por el publico en general para
CONSUMIDORE ayudar a prevenir esta enfermedad.
S
VIDA UTIL 7 dias a temperatura ambiente ya que el conservante es natural
ESPERADA (acido)citrico.

ENVASES DE VIDRIO

El vidrio es una sustancia hecha de

sílice (arena), carbonato sódico y
piedra caliza. No es un material
cristalino en el sentido estricto de la
palabra; es más realista considerarlo
un líquido sub-enfriado o rígido por
su alta viscosidad para fines CARACTERÍSTICAS
prácticos. Su estructura depende de  Reutilizable y reciclable.
su tratamiento térmico.  Inerte e impermeable.
 Completamente hermético.
 Es barrera contra cambios
de temperatura.
 Permite larga vida.
CLASIFICACIÓN
 Botellas: Envases de boca
angosta, capacidad entre 100
y 1500 ml.
 Botellones: De 1.5 a 20 lts o
más.
 Frascos: De pocos ml a 100
ml.
 Tarros: Con capacidad de un
litro o más.
 Vasos: Recipientes de forma
cónica.
DISEÑO
 Forma, estética, estabilidad y
funcionalidad
 El tipo de rosca.
 La relación del envase con el
contenido.
 La resistencia se aumenta a
la forma del envase, las
esféricas son las más
resistentes, también se
aumenta agregándole aristas
o protuberancias en el centro
de la botella.
EL VIDRIO EN LA INDUSTRIA DE
LA MERMELADA
Cuando se trata de cierres de metal
en envases, no podemos olvidar
ningún detalle: en productos como
tarros de mermelada, el sector de
bienes de consumo requiere juntas
estancas y tarros sellados
herméticamente. Cualquiera que
prepare su propia mermelada sabrá
que una pequeña hendidura en la
tapa es la clave para crear el vacío
perfecto. Sin embargo, resulta difícil
identificar este pequeño detalle a
simple vista en entornos de
producción industrial con gran
cantidad de piezas en movimiento a
altas velocidades. Fynbo Foods A/S,
un importante fabricante danés de
mermeladas, conservas y confituras,
utiliza el sensor de visión
TriSpector1000 3D de Sick en sus
líneas de producción para
comprobar la integridad de los
envases sellados. Como fabricante
para los mercados orgánico y local,
Fynbo Foods apuesta por productos
sostenibles y saludables que
cumplen unos estándares de calidad
superiores.
Fynbo Foods necesitaba encontrar
una solución de inspección fiable
para realizar inspecciones de calidad
en sus tarros sellados. Tras
pasteurizar la mermelada, la tapa
presenta una pequeña hendidura
como resultado del vacío creado en
el proceso. Si el proceso de
pasteurización no se realiza
correctamente, la tapa presentará un
pequeño bulto. Solo las tapas
estancas pueden evitar la
compensación de presión en el
envase. La función del TriSpector es
identificar cualquier pequeña
desviación en la superficie de la
tapa.
El TriSpector1000 inspecciona dos
tarros por segundo y permite
descartar los tarros defectuosos.
“Hemos probado numerosas
soluciones y el TriSpector es la única
solución que puede hacer el trabajo
perfectamente. Además, es fácil de
usar y permite copiar la
configuración al instalar dispositivos
adicionales”, explica Jesper Juul
Nielsen, un electricista de Fynbo
Foods.
El envase de vidrio es inerte,
higiénico, no interfiere en el sabor de
alimentos y bebidas o en la
composición de perfumes y
medicamentos, garantizando así la
calidad original de su contenido.
El vidrio es neutro con relación al
producto que envasa, no mantiene
ninguna interacción química con su
contenido y puede almacenar
cualquier producto por toda su vida
útil. No permite el traspaso de
oxigeno o gas carbónico, por lo
tanto, no altera el color ni el sabor del
contenido del envase. Nada
atraviesa el vidrio o escapa del
envase. La inercia del vidrio
posibilita, también, que los productos
envasados con ese material tengan
plazos de validez superiores a otros
materiales, hasta dos veces más.
Lo mismo sucede cuando es
desechado, el envase de vidrio
resiste a la agresión de substancias
y no degrada en el medio ambiente.
El vidrio posee resistencia a la
tracción entre 4 y 10 kgf/mm2
(kilogramo-fuerza por milímetro
cuadrado) y resistencia a la
compresión de 100 kgf/mm2.
Esos indicadores apuntan a un buen
desempeño contra impactos y
presiones, ya sea en la línea de
producción y envase o en el
transporte del envase o producto
final ya embalado.
Diseño
El vidrio permite el desarrollo de
proyectos inconfundibles y variados
en los envases. Como ningún otro
material, el vidrio une elegancia y
durabilidad. Así, además de
mantener la composición original de
los productos envasados, garantiza
la identidad de la marca, con formas
que posibilitan el reconocimiento
inmediato y quedan registradas en la
conciencia del consumidor.
La posibilidad de utilización de
colores especiales también aumenta
la percepción del envase y del
producto. Forma y color de los
envases dan soporte a las
estrategias de marketing de las
industrias. En cuento a la
decoración, presenta diversas
opciones de elementos decorativos,
del rótulo adhesivo al
termoencogible, del alto relieve a la
impresión en silk-screen.
El envase de vidrio puede ser
producido con una gran variedad de
formas de cierre, de acuerdo con el
contenido que envasa y del tipo de
uso. Entre ellos se destacan el
tapón, la tapa plástica, la metálica, la
Twist y la Clipoc, la tapa gotero, la
abre fácil, la corona y la garra
metálica. Gracias a esto y el resto de
sus cualidades, permite
innovaciones que garantizan todas
las conveniencias para el
consumidor, con formatos que
aseguran una diferenciación visual
del producto en los puntos de venta.
Versatilidad
El envase de vidrio atiende a las
necesidades específicas de diversos
sectores productivos y segmentos
del mercado. Tiene gran versatilidad
y excelente desempeño en el
proceso industrial, ya sea de
pequeño o gran tamaño.
Es resistente al proceso de
fabricación y acepta productos
calientes o fríos, antisépticos,
pasteurizados o esterilizados. El
envase de vidrio es ideal, también,
para almacenar productos naturales
por períodos largos de tiempo, en
razón de su inercia.
El envase de vidrio tiene
aplicaciones ilimitadas y atienden a
las necesidades específicas desde
los más sofisticados productos a los
de consumo de masa y aquellos que
tienen en el retorno del envase un
elemento importante en la
composición y reducción de los
costos.
Los envases de vidrio, en general,
ofrecen al consumidor beneficios de
conveniencia como manipulación
simple, facilidad en la remoción de
los productos, presentación
agradable, productos con calidad
identificable, sistemas protectores
de cierre. Además de eso, están
disponibles en variados tamaños,
para consumo individual o familiar.
La presentación del producto en
vidrio trae satisfacción y placer.
Además de garantizar la higiene y la
pureza de los productos, la belleza
del envase de vidrio da elegancia a
la mesa, e inspira el apetito.
Existe, además, la posibilidad de su
uso en el microondas y en la
heladera.
Amigable con el medio ambiente
El vidrio es 100% reciclable, o sea, el
reciclaje de un kilo de vidrio permite
producir un kilo de vidrio nuevo, con
economía sustancial de energía en
el proceso de fusión. Además puede
ser fácilmente reutilizado por el
consumidor para guardar pequeños
objetos, alimentos o bebidas; puede
retornar para nuevo envase por el
fabricante del producto consumido; o
puede ser totalmente reciclado. Es el
concepto de las 3 R's que lo
caracteriza: Reutilizable, Retornable,
Reciclable.
La producción de vidrio a partir del
reciclaje presenta economía
sustancial de energía comparada al
proceso con materias primas
vírgenes, además de garantizar
menor extracción de esos insumos y,
por lo tanto, su conservación. Para
cada tonelada de vidrio reciclado se
ahorra 1,2 tonelada de insumos,
siendo aproximadamente 50% de
arena.
El reciclaje también propicia
reducción del volumen de vidrio en
los basureros y vertederos.
Accesible y rentable
La valorización del producto
envasado en vidrio y el desempeño
en la línea de producción permiten
una composición de costos
adecuado en todas las fajas del
mercado.
Por ser considerado por los
consumidores como un envase más
noble, los productos envasados en
vidrio presentan mayor valor
agregado. Y pueden tener un precio
final más adecuado, tanto a los ojos
del consumidor como del fabricante
del producto.
En razón de la posibilidad de
reutilización por el consumidor, ya
sea para guardar alimentos, bebidas
o pequeños objetos, el envase de
vidrio ya tiene un valor adicional.
La posibilidad de operar con envases
retornables, asegurado por el vidrio,
también propicia al fabricante del
producto envasado un buen margen
en el caso de mercaderías de giro
rápido. Ese hecho, aliado a la
valorización del vidrio y a los hábitos
de consumo, por ejemplo, hace con
que los fabricantes de cervezas, en
todo el mundo, cuiden muy bien de
ese segmento.
IMPRESIÓN Y ETIQUETADO
Se imprimen con pigmentos que
mezclados con el vidrio le dan a éste
una coloración determinada; otros
motivos son aplicados por etiquetas,
inmersión, rociados o serigrafía.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DEL VIDRIO
El vidrio es un producto mineral
obtenido de una mezcla fundida a
altas temperaturas de materiales
inorgánicos que, al enfriarse de
manera drástica, solidifica y da como
resultado un sólido de composición
variable, en función de las materias
primas utilizadas y el tratamiento
térmico aplicado. El vidrio utilizado
en la fabricación de envases es de
tipo sodio-cálcico, donde las
características diferenciadoras de
estos envases son: el color, el tipo de
tapón-tapa aplicable (del que
dependerá el tipo de boca a utilizar).
Una de las ventajas que poseen los
envases de vidrio es la conservación
del aroma del producto contenido,
sobre todo en almacenamientos
prolongados ya que el vidrio es
impermeable a los gases, vapores y
líquidos. Por otro lado, es
químicamente inerte frente a líquidos
y productos alimentarios no
planteando problemas de
compatibilidad. Otra característica
es que es un material higiénico, que
posee fácil limpieza y es
esterilizable, así como inodoro, no
transmite sabores ni los modifica.
Puede colorearse y aportar, así, una
protección frente a los rayos
ultravioletas que pudieran dañar al
contenido. Los envases de vidrio se
pueden fabricar de primera En las fichas técnicas deben de
elaboración o de fabricación directa constar como mínimo:
y de segunda fabricación, lo que
significa, que se fabrican a partir de Tipo de boca o cierre.
una preforma de vidrio especial
Diámetro de interior y exterior de la
elaborada por estiramiento.
boca. Unidad, mm.
Los tres tipos de envases de vidrio Altura máxima. Unidad, mm.
más utilizados son:
Capacidad. Unidad, ml.
 Botellas de vidrio de cuello
estrecho (diámetro menor de Peso. Unidad, g.
35mm), para productos
Color.
líquidos.
 Tarros de vidrio de cuello Respecto a las especificaciones a
ancho (diámetro mayor de considerar, se puede indicar como
35mm), generalmente para más comunes a nivel de usuario las
alimentos sólidos, siguientes:
mermeladas, compotas.
Determinación de la resistencia a la
 Frascos para productos carga vertical mediante aplicación de
farmacéuticos, cosméticos, presión vertical con una prensa.
químicos y de perfumería. Sirve para evaluar la carga máxima
que puede soportar un envase
durante su apilado y transporte.
Unidad, kN. Norma aplicable: UNE-
EN ISO 8113.
Determinación de la resistencia a la
presión interna mediante la
aplicación de presión al agua
contenida en el envase a ensayar, características dimensionales y de
durante un tiempo establecido o fabricación de un recipiente
hasta la rotura del envase. Este normalmente utilizado para el
parámetro es útil en aquellos consumo humano. Así, en Europa
envases expuestos a una presión existe la norma UNE 126102:2004,
interna alta, como son bebidas que establece a modo general una
carbonatadas o líquidos que tabla en la que relacionan los
aumenten su volumen en función de principales aspectos de la botella,
la temperatura, como por ejemplo los como son, su capacidad, peso y
aceites. Unidad, bar. Norma dimensiones principales y
aplicable: UNE-EN ISO 7458. tolerancias así como tipo de
producto a contener.
Determinación de la resistencia al
choque térmico mediante inmersión Otras reglas que afectan a los
bajo condiciones específicas de los envases de vidrio son:
envases en baños de agua fría y
Las normas y reglamentos que
caliente. Sirve para evaluar la aptitud
regulan el envasado de sustancias
a procesos de envasado donde se
peligrosas.
somete el envase a un cambio
brusco de temperatura. Norma Aquellas relativas a los
aplicable: UNE-EN ISO 7459. requerimientos de embalaje,
expedición y transporte.
En función del tipo de envase,
existen unas normas y Las normas relativas a los tipos de
recomendaciones de carácter más cierre, ya que si bien el vidrio es alta
específico como son: barrera a gases, el cierre es un punto
débil de dicha barrera.
Las normas y reglamentos que
controlan el volumen de producto
envasado. Como ejemplo ilustrativo,
a nivel nacional se encuentra:
Real Decreto 1798/2003, de 26 de
diciembre, por el que se regulan las
gamas de cantidades nominales y de
capacidades nominales para
determinados productos envasados.
(BOE nº 9, 10-Ene-2004). En él se
encuentra, entre otros la tabla
resumen para los volúmenes
nominales admitidos (en litros)
según el producto líquido que se
trate. ENVASES DE PLASTICOS
Aunque en el mercado se encuentra Los plásticos son materiales suscep
una gran cantidad de modelos con tibles de moldearse
distintas dimensiones, existen mediante procesos térmicos, a
normativas que especifican la bajas temperaturas y presiones.
relación existente entre las Son sustancias orgánicas
caracterizadas por
su estructura macromolecular y
polimérica.
CARACTERÍSTICAS
Son baratos, tienen un
bajo costo en el mercado
Tienen baja densidad
Existen plásticos permeables e
impermeables.
Son aislantes térmicos, aunque
algunos no resisten temperaturas
demasiado elevadas.
Resistentes a la corrosión.
No son biodegradables, su quema
es muy contaminante
Son flexibles
CLASIFICACIÓN
Se clasifican en:
Termoplásticos: formados por
polímeros lineales que se
reblandecen por el calor y pueden
ser modificados.
Termoestables: Son polímeros
tridimensionales, los cuales, una
vez adquirida la rigidez a
una temperatura determinada, no
pueden volverse a trabajar.
EMPAQUES LAMINADOS
Empaque de dos, tres o cuatro
capas en cualquier combinación de
películas de: propileno biorentado,
polyester, foil de aluminio, papel
sulfito, polietileno coextruido
especial
Empaques que permiten la
combinación de materiales plásticos
y no plásticos donde se ofrecen
estructuras con barrera a la luz,
humedad, oxígeno, aromas,
resistencia química, mecánica, al
punzado, térmico.
Grupo de materiales multicapas,
permiten la combinación de
materiales plásticos y no plásticos
donde se ofrecen estructuras con
barrera a la luz, humedad oxígeno,
aromas, resistencia química,
mecánica, al punzado, térmica.
Diversas presentaciones y
aditamentos.
En estos materiales, donde resaltan
sustratos de impresión que permiten
apariencia brillante, uso de nuevas
técnicas de impresión que reflejan
diversidad de colores y proyección
de la fotografía a reproducir.
APLICACIONES
Estos materiales laminados se
pueden usar en productos del
sector:
Alimenticio: (cárnicos, quesos,
lácteos, salsas, aderezos,
concentrados de frutas, pulpas,
arepas, tortillas, aceites y vegetales,
alimentos procesados, productos
deshidratados y en polvo, panadería
y repostería, alimento para
mascotas);
Cosméticos: (shampoo, cremas,
gel);
Quimico;
Agroindustrial;
Farmaceútico;
Textil e industrial;
Alternativas para productos secos y
deshidratados.
PRESENTACIONES
Se pueden presentar de diversas
formas, tamaños y presentaciones
como bolsas planas, flex up, flow
pack, con formas, troqueles y
aditamentos, tipo zipper y válvulas.
ENVASES PET PARA
ALIMENTOS
PLASTICOS TERAFTALATO DE
POLIETILENO
Los envases PET (tereftalato de
polietileno) se comenzaron a utilizar
en la década de los años 40 y desde
entonces su presencia en el mundo
ha sido cada vez más frecuente. Es
uno de los materiales más
resistentes para el envase de
alimentos, especialmente líquidos,
tratándose de un polímero que
proporciona características muy
beneficiosas, como resistencia a
condiciones adversas o factores
químicos.
Envases PET, los más utilizados.
Las estadísticas indican que a nivel
mundial se hace uso de una
producción de envases PET superior
a los 15 millones de toneladas cada
año. Estos envases se reparten en
todo el mundo, aunque su principal
presencia se lleva a cabo en Europa
del Oeste. El beneficio que aporta el
PET para el envasado produce que
sean muchas marcas las que opten
por este tipo de envase para
almacenar sus productos. En el
ámbito de la alimentación el PET es
principalmente utilizado en la
fabricación de envases dirigidos al
embotellado de bebidas, sobre todo
con gas. La resistencia del envase lo
convierte en un medio ideal para
mantener las propiedades de la
bebida tal y como fue elaborada,
aguantando especialmente el gas
introducido en cada botella. Detrás
del embotellado de bebidas con gas
se encuentra el de bebidas
normales, como agua mineral, así
como el de aceite, siendo en este
último caso un tipo de envase
todavía no tan expandido como los
ejemplos anteriores, pero que cada
vez proporciona una mayor atracción
a los fabricantes.
La elección del PET como envase se
toma cada vez más debido a la forma
en la que proporciona al producto
envasado un alto nivel de seguridad
en cuanto a su resistencia a largo
plazo. También es un envase muy
higiénico debido a los procesos
automatizados que se realizan tanto
en su creación, como en su relleno
del alimento en cuestión como en su
reciclado.
El reciclaje de envases PET.
Existen dos maneras de reciclar los
envases PET: mecánica y química.
El reciclado mecánico es el más
utilizado y el que tiene una mayor
presencia entre los fabricantes que
utilizan este material. Es
fundamental limpiar y procesar el
PET para que pueda volver a ser
utilizado, y esto implica realizar un
proceso dividido en varias fases.
Primero se seleccionan los envases
y se separan a fin de obtener los que
sean útiles, separándolos de
elementos que no sean viables para
el reciclado. Posteriormente se
realiza la trituración a través de
cuchillas industriales. La utilización
de agua permite el lavado de los PET
que hayan pasado por el triturado. El
objetivo es eliminar cualquier tipo de
residuo que pueda haber quedado
en los envases debido al líquido o
alimento que tuvieran dentro con
anterioridad. Por último se lleva a
cabo la extrusión como parte final del
proceso de reciclado. También es
necesario que el material definitivo
pase por un proceso de
descontaminación exhaustivo.
El reciclado químico también puede
permitir obteniendo material con el
que fabricar más envases PET, pero
se sigue un proceso diferente al
anterior, con el uso de un sistema
químico y térmico especializado.
El polietileno tereftalato (PETE o
PET) es un plástico liviano
semirígido o rígido mucho más
resistente a los impactos que ayuda
a proteger los alimentos o líquidos
dentro del envase.
El PET se usa habitualmente en el
envasado de alimentos tipo
refrescos, bebidas para deportistas,
agua en formato individual, kétchup,
aderezos para ensaladas, vitaminas,
botellas de aceite vegetal y
recipientes de manquilla de maní.
¿Está aprobado por la FDA para
entrar en contacto con
alimentos? Sí.
Reciclable: Sí. Para estar seguro,
consulte con el centro de reciclado
de su comunidad.
POLIETILENO DE BAJA
DENSIDAD (LDPE) (PEBD).
Los materiales plásticos tienen la
característica de ser moldeables y
mantener la forma que se les da al
momento del moldeo. Dentro de los
materiales plásticos hay dos clases:
termoestables y termoplásticos. Los
materiales termoestables, después
de haber sido moldeados, se enfrían
y endurecen manteniendo su forma
final y sin poder reutilizarse. Si se les
intenta fundir simplemente se
queman y se vuelven inútiles.
En el caso de los materiales
termoplásticos, una vez que se han
moldeado y se les ha dado una
forma pueden volver a fundirse
manteniendo sus características
plásticas y deformables en altas
temperaturas. Son capaces de
adaptarse a una forma y pueden ser
fundidos varias veces, aunque es
cierto que en cada proceso de
fundido se pierde una parte de las
propiedades termoplásticas.
Los termoplásticos más comunes
son:
- Poliestireno
- Polipropiloeno
- PVC
- Teflón
- Polietileno (de alta y baja densidad)
El polietileno de baja densidad.
El polietileno de baja densidad
(LDPE) es un polímero que
pertenece a la familia de los
polímeros olefínicos, es decir que se
deriva de la polimerización de las
olefinas.
 Como su nombre lo indica, el
polietileno está conformado por
repetidas unidades de etileno. Se le
considera un polímero de adición y
su proceso de polimerización suele
realizarse bajo presiones de 1500 a
2000 kg/cm2.
La estructura del LDPE es de
cadenas muy ramificadas. Esta
característica hace que su densidad
sea más baja en comparación con el
polietileno de alta densidad.
Características del polietileno de
baja densidad.
El polietileno de baja densidad
cuenta con las siguientes
características:
- Alta resistencia al impacto.
- Resistencia térmica.
- Resistencia química.
- Se puede procesar por inyección o
extrusión.
- Tiene una mayor flexibilidad en
comparación con el polietileno de
alta densidad.
- Su coloración es transparente,
aunque se opaca a medida que
aumenta su espesor.
- Difícilmente permite que se
imprima, pegue o pinte en su
superficie.
Aplicaciones del polietileno de baja
densidad
Las características termoplásticas
del LDPE permiten que tenga
aplicaciones en:
- Fabricación de juguetes.
- Producción de bolsas plásticas.
- Películas para invernaderos y usos
agrícolas.
-Fabricación de utensilios
desechables como platos, vasos y
cubiertos.
- Botellas retornables.
- Recubrimiento y aislamiento de
cables.
- Sacos de plástico.
- Películas estirables para procesos
de empaque y embalaje.
El polietileno de baja densidad
(LDPE) es más delgado que otras
resinas y también posee una mayor
resistencia al calor. Debido a su
resistencia y flexibilidad, el LDPE se
usa principalmente en aplicaciones
de películas plásticas que requieren
termosellado, pero también se usa
en aplicaciones rígidas.
El LDPE se usa habitualmente en el
envasado de alimentos para hacer
las tapas de las latas de café, las
bolsas para el pan, los anillos de
sujeción para los packs de refrescos
de seis latas, y las bolsas para frutas
y vegetales que se usan en las
tiendas de comestibles.
¿Está aprobado por la FDA para
entrar en contacto con
alimentos? Sí.
Reciclable: Si es rígido, consulte
con su centro de reciclaje
comunitario. Si es una película
plástica.
 e hidrógeno (H), fundamentalmente,
y en menor proporción otros
elementos como oxígeno (O),
nitrógeno (N), flúor (F), cloro (Cl),
azufre (S), que confieren
características especiales. El
elevado tamaño molecular de los
polímeros se alcanza por la unión de
moléculas pequeñas llamadas
monómeros. Cada unidad repetida, o
unidad monomérica, es un eslabón
de dicha cadena macromolecular. La
obtención de polímeros a partir de
monómeros se llama polimerización,
que es el proceso químico por el que
los monómeros se van enlazando
unos con otros.

Las especificaciones de los

materiales plásticos que se
ESPECIFICACIONES TECNICAS presentan en este apartado se han
DE LOS PLASTICOS centrado en las que aplican a
Un plástico es la mezcla de uno o envases de film, con y sin propiedad
más polímeros con uno o más barrera, a envases tipo botellas y a
aditivos. Los aditivos son esenciales bandejas. Para cada tipo de envase
para la obtención de productos útiles plástico se detallan las
en la industria. Un polímero es un especificaciones más comunes que
conjunto de macromoléculas lo caracterizan.
formado por unidades que se
repiten, unidas unas a otras por
enlaces covalentes. Estas
macromoléculas son compuestos
orgánicos formados por carbono (C)

Propiedades mecánicas
Tracción: determina lo resistente que
es el material al ser sometido a un
esfuerzo de estirado. Los
parámetros obtenidos son la fuerza
necesaria para conseguir un
alargamiento definido en la probeta
de ensayo (10 mm-500 mm).
• Fuerza. Unidad, N.
• Elongación: diferencia de la
distancia final y la inicial de la
probeta. Unidad, mm. En los
plásticos, debido a la orientación de
las moléculas que se produce
durante su fabricación, hay que
distinguir entre sentido máquina (o
sentido longitudinal) y sentido
transversal. Norma aplicable: UNE
EN ISO 527.
Compresión: indica el
comportamiento de un material o
envase cuando está sometido a una
carga de compresión a una
velocidad uniforme y baja. De este
ensayo se obtiene la fuerza que
soporta la muestra antes de
deformarse hasta un valor
determinado (fijada por convenio o
por el cliente). Sirve para estimar la
carga de apilado que puede soportar
el envase. Unidades, kN. Norma
aplicable: UNE EN ISO 604
(Plásticos). UNE EN ISO 12048
(envases).
Flexión: designa la capacidad del
material de soportar fuerzas
aplicadas perpendicularmente a su
eje longitudinal. La mayoría de
polímeros no rompen bajo flexión,
por lo que normalmente los
resultados en flexión se suelen
expresar como esfuerzo necesario
para obtener una deformación.
Unidad, N (esfuerzo) y mm
(deformación). También se puede
expresar como módulo de
elasticidad en flexión. Unidad, MPa.
Este parámetro se puede ensayar en
bandejas para determinar la
deformación que sufre la base por el
peso del producto que contiene.
Norma aplicable: UNE EN ISO 178.
Resistencia a punción: designa la
resistencia de una muestra, en forma
de lámina o film, a ser perforado por
un punzón. Cuanto mayor sea la
energía necesaria para que se
produzca la perforación, mayor
resistencia del film a ser perforado y
más protegido estará un envase
flexible a sufrir roturas accidentales
durante la manipulación, transporte,
uso final, etc. Unidad, J. Norma
aplicable: UNE-EN 14477.
Dureza: es la resistencia que opone
un material a ser rayado o
penetrado. Esta propiedad es
característica de la materia prima y
no suele ser excesivamente crítica
en el diseño de envases, aunque es
un parámetro de referencia que se
ofrece en las fichas técnicas de las
materias primas y aporta información
acerca de lo resistente que es el
material a ser penetrado. Unidad,
Shore. Norma aplicable: UNE-EN
ISO 868.
Separación por pelado: determina la
fuerza de unión de los materiales
plásticos. Unidad, N. Norma
aplicable: UNE-EN 12316.
Impacto por caída libre: este ensayo
da idea de la altura máxima a la que
se puede someter la muestra a caída
libre sin que ésta presente rotura por
impacto. Norma aplicable: UNE-EN
22248
Propiedades barrera
Permeabilidad: indica la cantidad de
gas (en masa o volumen) que
atraviesa una película de espesor “e”
por una unidad de superficie, en un
tiempo y de gradiente de presión.
Unidad, ((cm3 .mm)/(m2 ·día·atm)).
Velocidad de transmisión de gases:
designa la cantidad de una sustancia
(en masa o volumen) que atraviesa
una película por una unidad de
superficie y por unidad de tiempo y
por gradiente de presión (cm3 / (m2
·día·atm)). Normas aplicables:
ASTM D3985-05. (Velocidad de
transmisión de oxígeno); ASTM
F1249- 06 (Velocidad de transmisión
de vapor de agua).
De manera habitual, a los materiales
que presentan valores bajos de
permeabilidad a un gas, se le llama
materiales barrera a ese gas en
cuestión.
Propiedades ópticas
Turbidez: designa la dispersión de la
luz producida por la acumulación de
partículas diminutas del material o
por defectos superficiales, lo que
puede dar lugar a un oscurecimiento
de la visión a través del material. De
esta forma cuanto mayor es el valor
de este parámetro, más difícil es ver
a través del material. Se suele
relacionar, de manera indirecta, con
la transparencia. Por tanto, a mayor
turbidez, menor transparencia.
Unidad: %. Norma aplicable: ASTM
D1003 – 07e1.
Brillo: está asociado a la capacidad
de una superficie de reflejar más luz
en unas direcciones que en otras. Se
mide la cantidad de brillo del rayo
reflejado. Los materiales con brillo
alto se miden con un ángulo de 20º,
los de brillo intermedio con 60º y los
de brillo bajo con un ángulo de 45º.
Norma aplicable: UNE 53036:2001.
Interacción envase-producto
Migración global: se entiende como
migración global a la cantidad total
de sustancias que se transfieren del
envase al alimento,
independientemente de cuál sea la
naturaleza de los migrantes, por lo
que no da ninguna información
acerca de la toxicidad de estas
sustancias. Normativa aplicable:
UNE-EN 1186 (Partes 1 a 15). Los
ensayos de migración son de
obligado cumplimiento en el caso de
materiales que van a estar en
contacto con alimentos. Estos
ensayos deben realizarse siempre
sobre el producto acabado y
repetirse siempre que se realice una
variación en cuanto a la
composición del producto.
Migración específica: designa la
cantidad de una sustancia definida
que se transfiere del envase al
alimento y que generalmente tiene
un interés toxicológico.
Toxicidad en los envases

Plástico Vidrio Metal

Se utiliza un
En estos es posible lubricante para
la migración de los facilitar el El lubricante
compuestos que deslizamiento que se usa
intervienen en su entre el debe ser de
elaboración como por contenido y el grado atoxico.
ejemplo; plastificantes,
envase, el cual
lubricantes, pigmentos y El estaño le
las cantidades
monómeros por lo que confiere a la
utilizadas deben
deben mantenerse en los hojalata
Materiales ser bien
resistencia a la
tóxicos usados niveles más bajos controladas. Los
corrosión, pero
en la BISFENOL A: ES UN lubricantes
puede contraer
fabricación de QUIMICO QUE SE son: mezclas de
impurezas
envases EMPLEA EN LA alquilfenoxi,
toxicas como:
FABRICACION DE polientoxi-
Ed, Pb, Zn, Fe,
BIBERONES ENTRE etanol, estearato
etc.
OTROS de butilo, mono
ENVASES PLASTICO, estearato de El barniz
CAUSANDO polietilenglicol, utilizado debe
LA PUBERTADTEMPRANA acido esteárico, ser compatible
EN NIÑAS Y CANCER DE hidróxido de con el alimento.
PROSTATA Y MAMA potasio,
detilenglicol

Algunos
Uno de los compuestos con envases de
los que se fabrica metal contienen
La mala
el plástico es la melamina, una fina capa
formación en la
el cual puede lograr de estaño, la
corona de los
adulterar el producto. Otro cual, si llega a
envases permite
compuesto es la quebrarse por
el intercambio
Causas y archilamida, sustancia que algún golpe o
de gases, lo que
efectos provoca cambios en caída, el
ocasiona puntos
el sistema nervioso central, producto
negros en el
cuando la exposición es en contenido
alimento afectan
altas dosis mientras que la queda en
el sabor y aroma
exposición prologada da contacto directo
del producto.
como resultado neuropatía con el metal y
periférica. de esta forma
se

El plástico y su daño invisible
Algunos se preguntarán por qué el
plástico puede ser considerado
dañino si es cómodo, fácil de
transportar, barato y dura tanto que
un envase puede ser reutilizado por
años sin tener la necesidad de
adquirir cada cierto tiempo nuevos
recipientes.
Lo negativo de este tipo de
productos está justamente en su
duración o más bien en los
materiales que se utilizan en su
confección, algunos de ellos
considerados incluso como tóxicos y
que con el pasar del tiempo van
contaminando los alimentos o el
agua que pueden estar contenidos
por días (incluso meses) dentro de
ellos.
Otro medio español – la revista
médica El Cuerpo – menciona que
las investigaciones que se han
hecho al respecto, “parecen
confirmar que la reutilización
repetida de botellas de plástico
puede provocar que determinados
productos químicos se escapen por
las grietas y fisuras minúsculas tras
un uso continuado”.
desnaturaliza el
producto.
Saturnismo: es
la intoxicación
con plomo,
causada por
alimentos
conservados en
hojalata
Entre esos productos químicos están
el bisphenol A (BPA, que actúa en el
organismo tal como los estrógenos,
por lo que pude causar estragos en
el sistema endocrino), PVC,
poliestireno expandido (un clásico en
los vasos térmicos, similar al corcho
blanco y donde se suelen servir
líquidos calientes), tereftalato de
polietileno (presente en botellas de
agua, bebida o jugo y donde su uso
continuado puede permitir el
desprendimiento de DEHP, probable
carcinógeno humano), colorantes,
PBDE (éteres de difenilo
polibromado, un retardante que
interfiere con la hormona tiroidea y
del cual se dice que puede provocar
infertilidad), entre otros*.
En un estudio realizado Agencia
Federal de Medio Ambiente de
Austria y la Universidad de Medicina
de Viena En las pruebas se
encontraron hasta nueve tipos de
plástico diferentes con tamaños que
oscilan entre 50 y 500 micras, con el
polipropileno (PP) y el tereftalato de
polietileno (PET) como los
materiales más frecuentes. Tanto el
PET como el PP son tipos de plástico
frecuentes en botellas y envoltorios
de alimentos.
En las ocho personas se detectaron más impermeab
un promedio de 20 partículas resistente les,
microplásticas por cada 10 gramos s. transparent
de heces. Los fragmentos de  Suelen ser es (factor
malos solar
plástico de menos de 5 milímetros se
conductor variable).
denominan microplásticos y se Baja
es de
emplean, por ejemplo, en productos calor. reacción al
cosméticos, pero sobre todo se  Los fuego y
generan por la descomposición de platicos a resistencia
piezas más grandes de este baja a choque
material, sobre todo en el mar. temperatu térmico.
ra son  Los vidrios
la comunidad internacional debería más resisten a
tomar medidas para reducir el uso de resistente la acción de
plásticos y buscar fórmulas de s a los los
reciclaje, dado que este material ambientes reactivos
sintético tarda cientos de años en que químicos.
desaparecer del medio ambiente. atacan a Solamente
los los ataca el
La producción global de plástico metales, ácido
supera actualmente los 400 millones al fluorhídrico
de toneladas por año y se estima que concreto y , estables e
entre el dos y el cinco por ciento de a la inertes.
madera.  Duro,
ese material termina en el mar,
 Pueden resistente
donde los desechos son absorbidos
soportar compresión
por la fauna marina y pueden llegar algunos y a la
a los humanos a través de la cadena componen abrasión es
alimentaria, recuerda el estudio. tes de los decir, no
alimentos son
Según otros estudios fácilmente
como
internacionales, cada minuto se aceite y rayados
venden un millón de botellas de grasas. por una
plástico en el mundo y cada uno de  Algunos punta de
esos envases tarda unos 450 años gases acero.
en desintegrarse. tales  Es inocuo.
como el  Variedad
En ese tiempo el plástico se oxígeno, de formas.
descompone en fragmentos junto con  Se recicla.
diminutos que han sido rastreados el vapor
en peces, el agua del grifo o incluso de agua y
en la sal de mesa. disolvente
s
orgánicos
CUADRO COMPARATIVO
pueden
pasar
Envase de Envase de atraves de
plástico vidrio los
 A bajas  Alta plásticos.
temperatu densidad
ras son (2-4g/cm3)
CONCLUSIONES recomienda usar vidrio ya que
El vidrio es el material más apto contamina mucho menos que el
para almacenar un alimento como la plástico, y hay indicios de que los
mermelada, ya que es un material envases de plástico al estar
que no afecta dentro de toda la vida expuestos a mucho calor emanan
útil del producto. En cambio, el PET componentes que se impregnan en
o el PEBD a largo plazo o con calor los alimentos.
puede desprender sustancias que
afecten al producto.
Además de cerrar herméticamente
el producto para no dejar ingresar
oxígeno.
El plástico laminado en cambio si
bien ayuda a mantener las
propiedades proteger de luz,
oxigeno, etc. al alimento este
contamina el ambiente y estudios
realizados indican que en mucha
temperatura estos plásticos emanan
partículas que se adhieren al
alimento.
El vidrio en cambio puede ser
reciclado e igualmente mantiene las
propiedades como sabor, nutrientes,
etc.

RECOMENDACIONES

Se recomienda contactar con

empresa fabricadora de envases de
vidrio para que así sea más fácil la
obtención de este envase, además
de tener un envase personalizado y
con las especificaciones que
deseemos.
De igual manera que con el vidrio si
se desea obtener un laminado de pet
o pebd se debe contratar a una
empresa especializada en estos
envases. Ahora los dos envases no
alterar la capacidad de sabor de la
mermelada, pero aun asi se
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