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Procesos de fabricación
Ing. Esbán Isaí Escobedo Álvarez
Unidad 1
1.1 Proceso Tecnológico de la
Obtención de Hierro de primera fusión
1.2 Funcionamiento del proceso
tecnológico y otros Productos
Obtenidos
1.3 Afino del Acero
1.4 Procesos Tecnológicos de
Obtención de Acero Horno Eléctrico
Convertidores Bessemer Thomas
Principales Minerales del que se extra
Hierro
Hematita (mena 70% de
roja) hierro
Magnetita (mena 72.4% de
negra) hierro
Siderita (mena 48.3% de
café pobre) hierro
De baja aleación:
Ultrarresistentes
Baratos
Inoxidables:
Contienen cromo, níquel y otros
elementos.
Duros y muy resistentes
Se emplean muchas veces con fines
decorativos.
Utilizado en tuberías, tanques,
equipos quirúrgicos, etc.
Aceros para Herramientas
Contienen Wolframio, Molibdeno y
otros elementos para tener mayor
dureza.
Aceros al Carbono
Mas del 90% de todos los aceros, son aceros
al carbono.
Contienen pocos manganeso, silicio y cobre
La cal, la chatarra
metálica, la fluorita, los
pellets de hierro, y el
arrabio liquido traído
directamente del alto
horno.
Fe--------------93%
C---------------3% (mayor)
P---------------1%
S---------------1%
Y otros--------4%
Afino del Acero
Se
Se efectúa
efectúa por
por los
los siguientes
siguientes métodos
métodos
convertido
r u horno horno
básico de Cubilote
Martin- hornos
oxígeno Siemens
BOF eléctric
o de o
hogar
abierto
Afino en convertidor o horno básico de oxígeno
Bessemer
Tambien :
conocido por de SOPLO
Consiste en quemar por medio de
oxígeno tanto las impurezas
(fósforo, azufre) como el exceso de
carbono del arrabio líquido,
ademas de aprovechar el calor de
la oxidacion como fuente de
energia para la fusion.