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Se cree que el queso se descubrió por accidente buscando un método para conservar la leche
fresca. Durante el almacenamiento y transporte de la leche dentro de un estómago de vaca, el
cuajo, el calor del sol y el movimiento transformaron la leche en cuajada y suero. La primera
referencia escrita sobre el queso tiene unos 3000 años de antigüedad. A través de los siglos,
este producto lácteo ha derivado en cientos de tipos y variedades. Aunque la mayor parte de los
quesos se elaboran con leche de vaca, también se emplean en la industria leches de cabra y
oveja. Además, existen variedades locales de quesos elaboradas con otros tipos de leche. El
sabor y la textura del queso dependen del tipo de leche que se utiliza. Para conseguir el producto
final que se desea, intervienen factores cruciales como el proceso, los ingredientes utilizados y
las condiciones de almacenamiento. Internacionalmente, el queso se divide en diferentes
categorías dependiendo de la temperatura de cocción y contenido en sólidos totales.
Este producto es un queso fresco elaborado con leche natural de vaca, pasteurizada, no
acidificada y que puede ser entera o parcialmente descremada.
Como todos los quesos frescos, su composición incluye un porcentaje elevado de agua (hasta
58 %) y por ello es altamente perecedero, de ahí que tiene que conservarse bajo refrigeración
desde el momento de su elaboración. La tecnología básica del queso fresco es la buena calidad
de la leche, porque ella aporta el sabor, el aroma, su textura y las características alimenticias del
producto.
MARCO TEÓRICO
¿Qué es el queso
¿Qué es la leche?
La leche es la materia prima más importante en la elaboración del queso. La leche se define
como la secreción láctea magra, fresca y limpia, que se obtiene del ordeño de una o más vacas.
¿Qué es el cuajo?
El cuajo funciona como ingrediente básico ya que cumple la función de cuajar, y de separar la
caseína del suero.
¿Qué es el suero?
La composición química del suero y del queso es lactosa, materia seca, proteínas, materia
grasa, materias minerales, calcio, fósforo, ácido láctico, potasio y magnesio.
La preparación del queso podemos observar que un cambio físico fue que la leche al ser
manejada para realizar queso pasa de un estado líquido a uno sólido si da un buen resultado
cuando se transforma en queso o a un estado no tan bueno como coloidal.
OBJETIVOS
Preparar queso, identificando la importancia de cada uno de los componentes en los procesos
de producción.
Elaborar un queso con leche de vaca, con características textuales y sensoriales satisfactorias.
Analizar las propiedades del queso elaborado durante su almacenamiento.
Aprender a hacer queso, para así tomar su elaboración para tener auto-empleo, incrementar las
utilidades económicas, para promocionar una microempresa, etc., otras necesidades las cuales
uno tenga para su sustento.
Adquirir los conocimientos básicos del proceso productivo del queso.
Adquirir un conocimiento detallado del proceso de elaboración del queso y de cada una de sus
fases.
Conocer lo que es queso y su clasificación.
Dar a conocer de manera sencilla los procesos básicos para la elaboración de queso y reseñar
brevemente los pasos para la elaboración de alguno de los tipos de queso en especial él normal.
OBJETIVOS ESPECIFICOS.
Comprender la importancia de las medidas sanitarias y de seguridad que se deben tener en una
planta de lácteos.
Identificar las características físicas y químicas de las materias primas, y su perfil para cada
producto.
Identificar los diferentes aditivos y sus características para el complemento de cada producto.
Entender los procesos físicos característicos de cada producto, para la elaboración de productos
lácteos de excelente calidad.
Recepción:
Su densidad: 1.028
Como la leche no tenía la densidad adecuada le agregamos leche en polvo para que llegue a la
densidad adecuada que es 1.030.
8gr 1L
X 5L
X=8 x 5 =40
Pasteurización:
Una vez combinado la materia prima con la leche en polvo procedemos a pasteurizar la leche
en una olla de acero inoxidable y se deja hasta que llegue a la temperatura adecuada que es de
72 ° midiendo con el termómetro, por 15 seg.
Enfriamiento
Denominado también shock térmico .Sacamos la olla con la m.p y enfriamos con agua fría hasta
llegue a los 38 ° C. Siempre midiendo la temperatura.
Inoculación
Aquí procedemos agregarle la pastilla de cuajo que es de 1ml para 1L de leche, en este caso
nosotros agregaremos 5ml de cuajo por 5 L de leche.
Corte de la cuajada
Pasado los 45 min cogemos un cuchillo para ver si esta cuajada o no, cortamos en el centro y si
el cuchillo sale limpio esta coagulado y si no sale limpio es que todavía le falta coagular.
Aquí le sacamos un 1/3 del suero para elaborar ricota y lo batimos para posteriormente separar
el suero con el queso coagulado.
Lavado
Lavamos con agua tibia a una temperatura de 55 a 60 ° C , aquí le hacemos 2 lavados para
luego colocarlo en un molde .
Moldeado y prensado
Una vez lavado procedemos a colocar en un molde que posteriormente fue esterilizado y
desinfectado con agua caliente.
Adición de sal
En este caso nosotros lo haremos en salmuera, pesando el queso y agregando el 10% de sal del
total del queso y como nuestro quesos peso 74 gr, le agregamos 74 gr del sal
Almacenamiento
Tener un control de temperatura constante para que las muestras lleguen a su punto de
coagulación y sea de excelente calidad.
. Tener un control especial a la hora de agregar la sal al producto ya que en una gran
dosificación esta podría dañar el producto final.
.Generar un queso autóctono con características especiales que habrá un mercado
selecto.
Capacitar a los proveedores de la leche para mejorar la higiene de la misma y para
obtener mejor rendimiento en el queso fresco
Realizar pruebas de mastitis en los hatos ganaderos periódicamente y un control
preventivo de esta enfermedad.
Mantener los equipos utensilios y materiales para una mejor elaboración del queso de
calidad.
Recomendar a los estudiantes en el futuro elaborar su proyecto de grado en el proceso
de lácteos ya que es rentable pero a un largo plazo
BIBLIOGRAFÍA
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ANEXOS