7122-24-7010-ESP-01 Válvulas de Control

, S.A.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
VÁLVULA DE CONTROL
DISCIPLINA INSTRUMENTACIÓN
REEMPLAZO DE LINEA RECUPERADA

PDT BACHAQUERO – PDT LAGUNILLAS SUR
PROYECTA
CÓDIGO DEL DOCUMENTO PROYECTA: CÓDIGO DEL DOCUMENTO PDVSA: PÁGINA No.: 1 de 13
7122-24-7010-ESP-01 2005-A16.D04.02.I09
NOMBRE: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VÁLVULA DE CONTROL PROYECTO No.: 2005-A16
STATUS DE REVISIÓN
0 13/10/05 13 EMISIÓN FINAL C.Z. M.D.P. G.S. W.V. R.G.
B 21/09/05 13 EMISIÓN PARA COMENTARIOS C.Z. M.D.P. G.S. W.V. R.G.
A 13/09/05 13 EMISIÓN PRELIMINAR C.Z. M.D.P. G.S. W.V. R.G.

REVISADO APROBADO
REV. FECHA PAG. DESCRIPCIÓN PREPARADO CHEQUEADO APROBADO
POR PDVSA POR PDVSA
DOCUMENTOS DE REFERENCIA: HOJA DE DATOS – VÁLVULA DE CONTROL (Nº 7122-36-7012-HDD-06 PROYECTA) (2005-A16.I04.02.I07.06 PDVSA).
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CONTENIDO
1. OBJETIVO...................................................................................................................... 3
2. NORMAS Y REFERENCIAS........................................................................................... 3
3. CONDICIONES AMBIENTALES .................................................................................... 4
4. PROCEDIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES POR DESVIACIONES DEL

DISEÑO .......................................................................................................................... 5
5. IDENTIFICACIÓN ........................................................................................................... 5
6. INFORMACIÓN – PLANOS Y MANUALES.................................................................... 6
7. REPUESTOS .................................................................................................................. 7
8. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .................................................................................. 7

8.1 ESPECIFICACIONES MECÁNICAS ................................................................................... 8
9. CALIBRACIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA ................................................................. 10
10. PRUEBAS EN SITIO.................................................................................................. 10
11. ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA ...................................................................... 11
12. EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ................................................ 11
13. GARANTÍAS .............................................................................................................. 11
14. CERTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD...................................................................... 11
15. CONTROL DE CALIDAD DE LA MANUFACTURA ................................................... 12
16. FORMA DE PRESENTACIÓN DE LA OFERTA......................................................... 12

PDT BACHAQUERO – PDT LAGUNILLAS SUR DISCIPLINA INSTRUMENTACIÓN
Documento PROYECTA: Documento PDVSA:
Rev. 0. Octubre, 2005 Página 2 de 13
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1. OBJETIVO
Esta especificación cubre los requerimientos de suministro y entrega de válvulas de

control a ser instaladas en la nueva línea de crudo como parte del proyecto de
“Reemplazo de Línea Recuperada PDT Bachaquero - PDT Lagunillas Sur”. Este
oleoducto va desde el Patio de Tanques de Bachaquero ubicado en el Municipio
Valmore Rodríguez, al Patio de Tanques de Lagunillas ubicado en el Municipio
Lagunillas del Estado Zulia.
En esta especificación los términos PROVEEDOR, SUPLIDOR y VENDEDOR se

consideran sinónimos.
2. NORMAS Y REFERENCIAS
Las válvulas de control, deben estar diseñados y fabricados conformes con las
siguientes normas, códigos y referencias, en su última edición.
ASME American Society of Mechanical Engineers
B1.20.1 Pipe Threads General Purpose
B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings.
ISA Instrument Society of America.
S51.1 Process Instrument Terminology.
S.20 Specification form for Process Measurement and Control

Instruments, Primary Elements and Control Valve.
API American Petroleum Institute.
RP-550 Installation of Refinery Instruments.
RP-551 Process Measurement Instruments.
CEN Código Eléctrico Nacional. 2000
PDVSA Petróleos de Venezuela, S.A.
K-300 Instrumentation Introduction.

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K-332 Control Valves.
K-333 Valves Actuators.
Prevalecerán los requerimientos de estas especificaciones cuando sean más

estrictos que aquellos establecidos en las normas antes mencionadas.
3. CONDICIONES AMBIENTALES
Todas las válvulas de control deben estar totalmente capacitadas para operar bajo
las condiciones que se indican a continuación:
CONDICIONES AMBIENTALES
Máxima 45 ºC (113 ºF)

Temperatura ambiente
Mínima 24 ºC (75.2 ºF)
Índice Pluviométrico 742 mm /mes.
Humedad relativa Mínimo: 57% Máximo: 95%.
Altitud De 0 a 20 m sobre el nivel del mar.
Salina, altamente corrosiva, con

presencia de gases y/o líquidos
inflamables, grupos C y D según
Atmósfera
clasificación de áreas (sección 500
del CEN y Normas API RP- 500 A y
B).
Dirección Dominante del Viento NE-SO.
Velocidad Máxima del Viento 90 Kph.
Zona Sísmica 3. COVENIN 1756-1998

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4. PROCEDIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES POR DESVIACIONES DEL DISEÑO
En caso de discrepancias entre estas especificaciones y otros documentos, debe

predominar lo indicado en estas especificaciones.
Cualquier diferencia entre los requisitos de estas especificaciones y lo ofrecido por el

PROVEEDOR deberá ser indicado claramente por el mismo. En base a ello,
cualquier diferencia, entre los requisitos de estas especificaciones y lo ofrecido por el
PROVEEDOR, la cual no haya sido indicada claramente, será responsabilidad del
PROVEEDOR y será subsanada por el PROVEEDOR a su propio costo.
5. IDENTIFICACIÓN
Cada válvula de control tendrá una placa de identificación, de un material resistente a

la corrosión (Acero Inoxidable), fijada firmemente a ésta en un lugar visible. La placa
contendrá como mínimo la siguiente información:
 Código de identificación de la placa (TAG) indicado en la orden de compra.
 Nombre del fabricante.
 Fecha de manufactura.
 Modelo de la válvula y el actuador.
 Número de serial.
 Rating y tipo de bridas.
 Dimensiones de las conexiones a proceso.
 Tamaño de la válvula.
 Materiales en contacto con el fluido a manejar.
 Temperatura de trabajo.

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Si la placa de información normalizada del fabricante no muestra lo indicado

anteriormente, debe añadirse una segunda placa de acero inoxidable al instrumento.
No se acepta fijación adhesiva.
6. INFORMACIÓN – PLANOS Y MANUALES
 Todos los datos en planos, cálculos, etc., deben indicarse en unidades métricas e
inglesa.
 El PROVEEDOR debe suministrar dentro de las cuatro (4) semanas subsiguientes

a la recepción de la orden de compra, planos certificados y lista de materiales para
la aprobación del comprador.
 El PROVEEDOR debe suministrar tres (3) copias de los certificados y reportes de

pruebas, tan pronto como estén disponibles y antes de la fecha de embarque en la
planta del vendedor. La información requerida incluye planos generales y de
secciones completamente acotados.
 Las válvulas de control deben suplirse con tres (3) manuales de instrucciones de
operación y mantenimiento, en castellano o inglés, e incluir la siguiente
información:
 Hojas de especificaciones detalladas.
 Memoria de cálculo y selección del conjunto válvula/actuador.
 Certificados de pruebas hidrostática
 Detalles e instrucciones de instalación.
 Planos de Dimensiones.
 Detalles de conexión.
 Procedimientos y rutinas de mantenimiento.
 Instrucciones para operación.

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 Diagramas internos con sus partes numeradas.
 Lista de partes o piezas.
Cada manual debe incluir una página mostrando la siguiente información:
 Número de orden de compra.
 Código de identificación del instrumento (TAG).
Cuando se entregue un manual estándar, este código de identificación debe ser

claramente identificado en la parte interior de la cubierta. Un mes después de la
fecha de la orden de compra, deben ser entregadas dos (2) copias del manual y una
(1) copia debe incluirse en el paquete de entrega de las válvulas de control.
7. REPUESTOS
El PROVEEDOR debe incluir en su oferta:
 Una cotización para los repuestos para el arranque y puesta en marcha.
 Una lista y una cotización por separado de las herramientas especiales necesarias
para realizarle mantenimiento a la válvula y al actuador.
 Una lista y una cotización por separado de los repuestos para dos (2) años de
operación.
8. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Esta especificación describe las características técnicas que deben satisfacer las
válvulas de control que serán instaladas para el proyecto de “Reemplazo de Línea
Recuperada PDT Bachaquero - PDT Lagunillas Sur”, correspondientes a esta
Ingeniería Básica.

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El conjunto válvula-actuador debe estar estrictamente diseñado, de acuerdo con la

hoja de datos Nº. 7122-36-7012-HDD-06, que contiene todos los datos técnicos
necesarios.
8.1 Especificaciones Mecánicas
Actuador neumático
 El actuador deberá ser de tipo neumático, tipo diafragma con retorno por resorte
simple como primera opción. Los actuadores tipo pistón solo se considerarán
cuando la fuerza requerida no pueda ser suministrada por un actuador tipo
diafragma.
 Cuando se instalen actuadores tipo pistón, El PROVEEDOR deberá suministrar

los accesorios necesarios para asegurar una posición de falla segura de la válvula
en caso de pérdida del suministro de aire de instrumentos.
 El actuador deberá ser dimensionado con capacidad para cerrar la válvula contra
la máxima presión diferencial del sistema en el cual esté instalado.
 El PROVEEDOR suministrará un arreglo con válvulas reguladoras, filtros,

transductores I/P y tubing para hacer el acoplamiento con la tubería de aire de
instrumentos.
 El conjunto válvula - actuador deberá estar completamente ensamblado.
 Los convertidores electro neumáticos deberán aceptar una señal de 4-20 mA y la

señal salida deberá ser 3-15 psig. Los convertidores electro neumáticos deberán
ser suministrados con la válvula de control.
 El encerramiento de los convertidores electro neumáticos deberá ser NEMA 4X/7,

para un área Clase I, Div. 2, Grupos C, D.
 La conexión eléctrica de los convertidores deberá ser de ½”, NPT.

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 La conexión neumática deberá ser ¼” NPT.
 Los actuadores deberán soportar uso repetitivo en un ambiente marino, tropical,

húmedo, caliente y corrosivo.
 Los componentes expuestos al aire libre deberán estar protegidos contra la

corrosión, mediante un revestimiento adecuado.
 Los componentes internos deberán estar protegidos de la suciedad, el polvo y la

humedad durante su transporte, almacenamiento y operación normal.
 Los sellos, juntas y diafragmas deberán estar protegidos para un largo período de
servicio a temperaturas superiores a los 50 º C.
 Debe cumplir con la norma IP66, “Protección Contra Ingresos”.
 Todas las tuberías de interconexión de aire de instrumentos del actuador será de

acero inoxidable, al igual que las conexiones, según estándar ASTM A-269.
Válvulas
Las válvulas deberán cumplir con las siguientes características:
 Como primera opción se deberá considerar la válvula tipo globo.
 El material del trim, deberá seleccionado según el fluido a manejar. Éste deberá
ser acero inoxidable 316 como mínimo.
 Para diferenciales de presión mayores a 200 psig, se deberá utilizar un trim de

stellite o un material equivalente, resistente a choques abrasivos de arena en
crudo.
 Los límites máximos de presión y temperatura del cuerpo de la válvula, deberán

ser como mínimo los mismos que las de sus bridas y conexiones.

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 Las válvulas deberán ser bridadas, con el tipo de brida según la especificación de
la línea donde será instalada. La brida deberá ser 600 # RF como mínimo.
 Las válvulas de control deberán ser dimensionadas de tal manera que opere con
un porcentaje de apertura entre 17 y 75% en condiciones de operación normal.
 Las válvulas deberán cumplir los requerimientos de ruido establecidos de 85 Dba

máximo en un radio de tres (3) pies.
Para mayor información ver Hoja de Datos correspondiente Nº. 7122-36-7012-HDD-

06
9. CALIBRACIÓN Y PRUEBAS EN FÁBRICA
Cada válvula de control debe presentar un certificado de pruebas realizadas en

fábrica. Este certificado se debe enviar con cada válvula de control. PDVSA se
reserva el derecho de presenciar las pruebas que se le practiquen a la válvula tal
como se indica en esta sección, para lo cual el vendedor participará la fecha de
realización de las mismas con suficiente antelación. Así mismo el representante de
PDVSA tendrá libre acceso a todas las instalaciones del vendedor durante la
fabricación de las válvulas objeto de esta especificación.
10. PRUEBAS EN SITIO
El PROVEEDOR debe incluir en su oferta una cotización por separado para

asistencia técnica en campo durante la instalación y pruebas de las válvulas de
control.
El PROVEEDOR debe indicar en su oferta su disponibilidad para realizar

mantenimiento en el futuro.

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11. ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA
El PROVEEDOR debe incluir en su oferta por separado, cotización para asistencia

técnica para el arranque y la puesta en marcha del conjunto válvula-actuador.
12. EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El PROVEEDOR debe indicar en su oferta el tipo y procedimiento de embalaje

propuesto, el medio de transporte que va a utilizar y las condiciones de
almacenamiento que se requieren.
Se deben preparar listas de embarque detalladas y distribuirse como se indica a

continuación:
 Tres (3) copias en cada paquete o caja, en su sobre impermeable, fijadas en el

exterior de las cajas.
 Una copia con los documentos de embarque.
 Una copia enviada a oficina de compras, como se indica en la orden de compra.
13. GARANTÍAS
El PROVEEDOR debe garantizar que el material de las válvulas de control es de

primera calidad, por lo que se requiere que estén garantizados por dos (2) años
contra fallas de diseño, defectos de mala fabricación o calidad y deben ser
reemplazados en caso de ser necesario, sin costo adicional para PDVSA.
14. CERTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD
El PROVEEDOR debe confirmar en la oferta que las válvulas de control cumplen con
lo establecido en estas especificaciones, en la requisición de materiales y en la hoja
de datos.

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15. CONTROL DE CALIDAD DE LA MANUFACTURA
El PROVEEDOR debe suministrar detalles de los procedimientos de manufactura,

control de calidad, inspección y pruebas a ser implementadas. Deben incluirse
detalles de los límites de defectos para aceptación/rechazo de las válvulas de control.
16. FORMA DE PRESENTACIÓN DE LA OFERTA
La oferta debe incluir toda la documentación necesaria para la evaluación de la

misma.
El PROVEEDOR debe confirmar si la oferta cumple con los requerimientos de

documentación indicados en la especificación.
La oferta se debe presentar estrictamente organizada de la siguiente forma:
 Alcance
 Normas y referencias
 Desviaciones del diseño
 Identificación
 Información - planos y manuales
 Repuestos
 Especificaciones técnicas
 Calibración y pruebas en fábrica
 Pruebas en sitio
 Arranque y puesta en marcha
 Embalaje transporte y almacenamiento

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 Garantías
 Certificación de conformidad
 Control de calidad de la manufactura
 Otros puntos indicados en la orden de compra

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REEMPLAZO DE LINEA RECUPERADA

NOMBRE: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - VÁLVULA DE CONTROL PROYECTO No.: 2005-A16

0 13/10/05 13 EMISIÓN FINAL C.Z. M.D.P. G.S. W.V. R.G.

B 21/09/05 13 EMISIÓN PARA COMENTARIOS C.Z. M.D.P. G.S. W.V. R.G.

A 13/09/05 13 EMISIÓN PRELIMINAR C.Z. M.D.P. G.S. W.V. R.G.

3. CONDICIONES AMBIENTALES .................................................................................... 4

4. PROCEDIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES POR DESVIACIONES DEL

6. INFORMACIÓN – PLANOS Y MANUALES.................................................................... 6

8. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .................................................................................. 7

10. PRUEBAS EN SITIO.................................................................................................. 10

11. ARRANQUE Y PUESTA EN MARCHA ...................................................................... 11

12. EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO ................................................ 11

13. GARANTÍAS .............................................................................................................. 11

14. CERTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD...................................................................... 11

15. CONTROL DE CALIDAD DE LA MANUFACTURA ................................................... 12

16. FORMA DE PRESENTACIÓN DE LA OFERTA......................................................... 12

REEMPLAZO DE LINEA RECUPERADA

Esta especificación cubre los requerimientos de suministro y entrega de válvulas de

En esta especificación los términos PROVEEDOR, SUPLIDOR y VENDEDOR se

ASME American Society of Mechanical Engineers

B1.20.1 Pipe Threads General Purpose

B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings.

ISA Instrument Society of America.

S51.1 Process Instrument Terminology.

S.20 Specification form for Process Measurement and Control

API American Petroleum Institute.

RP-550 Installation of Refinery Instruments.

RP-551 Process Measurement Instruments.

CEN Código Eléctrico Nacional. 2000

PDVSA Petróleos de Venezuela, S.A.

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K-332 Control Valves.

K-333 Valves Actuators.

Prevalecerán los requerimientos de estas especificaciones cuando sean más

Máxima 45 ºC (113 ºF)

Índice Pluviométrico 742 mm /mes.

Humedad relativa Mínimo: 57% Máximo: 95%.

Altitud De 0 a 20 m sobre el nivel del mar.

Salina, altamente corrosiva, con

Dirección Dominante del Viento NE-SO.

Velocidad Máxima del Viento 90 Kph.

Zona Sísmica 3. COVENIN 1756-1998

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4. PROCEDIMIENTOS Y RESPONSABILIDADES POR DESVIACIONES DEL DISEÑO

En caso de discrepancias entre estas especificaciones y otros documentos, debe

Cualquier diferencia entre los requisitos de estas especificaciones y lo ofrecido por el

Cada válvula de control tendrá una placa de identificación, de un material resistente a

 Código de identificación de la placa (TAG) indicado en la orden de compra.

 Nombre del fabricante.

 Modelo de la válvula y el actuador.

 Rating y tipo de bridas.

 Dimensiones de las conexiones a proceso.

 Materiales en contacto con el fluido a manejar.

REEMPLAZO DE LINEA RECUPERADA

Si la placa de información normalizada del fabricante no muestra lo indicado

6. INFORMACIÓN – PLANOS Y MANUALES

 El PROVEEDOR debe suministrar dentro de las cuatro (4) semanas subsiguientes

 El PROVEEDOR debe suministrar tres (3) copias de los certificados y reportes de

 Hojas de especificaciones detalladas.

 Memoria de cálculo y selección del conjunto válvula/actuador.

 Certificados de pruebas hidrostática

 Detalles e instrucciones de instalación.