903 HM120 P09 Gud 051

PROCESOS Rev.
1
ADENDA Y MODIFICACIONES PARA LA REVISIÓN SIGUIENTE
Título GUÍA SOBRE DATOS DE PROCESOS PARA CLASIFICACIÓN DE

ÁREAS
N° 903-HM120-P09-GUD-051
Fecha JUL. 08
Revisión 0
ADENDA 1:
Se añadirá una sección que indique el uso del INEDON “Listas de Verificación de
Procesos”, N° 903-HM120-P09-TEC-072, el cual contiene la “Lista de Verificación
para el Documento Datos de Procesos para Clasificación de Áreas”.
MODIFICACIÓN PARA LA REVISIÓN SIGUIENTE:
Según el acuerdo establecido con los Gerentes de las Unidades de Ingeniería

Eléctrica de la UNV y UNI, la sección 16 “APROBACIÓN DEL CLIENTE” será
eliminada de la revisión siguiente de este INEDON. El acuerdo considera que la
Disciplina de Procesos en los Proyectos deberá:
• Determinar la manera conveniente de procurar los datos requeridos para el

documento DPCA y será la Disciplina de Procesos quien decida si es
necesario canalizar el suministro de datos de manera formal a través de la
correspondencia oficial del Proyecto.
• Informar, por ejemplo con una nota en el documento DPCA, a la Disciplina de

Ingeniería Eléctrica los datos que la Disciplina de Procesos considere como
estimados preliminares, esto permitirá que la Disciplina de Ingeniería Eléctrica
establezca el gasto de horas que considere conveniente hasta que la
Disciplina de Procesos suministre datos más confiables.
Esta modificación también será incorporada en la revisión siguiente del INEDON

“Listas de Verificación de Procesos”, N° 903-HM120-P09-TEC-072.
ADENDA 2:
La normativa API RP 500 “Recommended Practice for Classification of Locations

for Electrical Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Division 1
and Division” (Second Edition, November 1997) muestra en su figura 28 (mostrada
más adelante) las recomendaciones para áreas alrededor de las torres de
enfriamiento evaporativas, esto considera la posibilidad de emanaciones de fluidos
combustibles o inflamables en la torre en caso de paso esos fluidos hacia el
sistema de agua enfriamiento, por ejemplo, la ruptura de tubos en los
intercambiadores de calor.
ADENDA_2.DOCX/02/02/2010/AA/pa 1 de 3 INEDON
PROCESOS Rev. 1
Fosa de bomba
División 1 División 2
Figura 28 (resumida) de la API RP 500 mostrando las extensiones de las

Divisiones 1 y 2 alrededor de una torre de enfriamiento evaporativa.
Debido a lo anterior, el documento DPCA deberá indicar el fluido más crítico desde
el punto de vista de la combustión o inflamabilidad que pudiese pasar hacia el
sistema agua de enfriamiento y emanado en la torre de enfriamiento evaporativa,
así como una nota que indique “El fluido indicado considera que este puede pasar
hacia el sistema de agua enfriamiento desde el equipo [No. de identificación] y ser
liberado en la torre de enfriamiento”.
La información anterior es considerada conservadora cuando se desconoce el flujo

del fluido combustible o inflamable que pudiese pasar hacia el sistema de agua
enfriamiento y debido a las diferentes variables que se deberían considerar para
estimar dicho flujo, este INEDON no exige un cálculo detallado con el propósito de
minimizar el impacto del fluido combustible o inflamable en la clasificación de áreas
y selección de equipos eléctricos alrededor de una torre de enfriamiento
evaporativa.
La figura 28 de la API RP 500 no se considera aplicable para las torres de

enfriamiento evaporativas usadas en sistemas de enfriamiento para equipos que
procesen fluidos que no son combustibles ni inflamables. Por ejemplo, una torre de
enfriamiento evaporativa para enfriar únicamente el condensado del agua
proveniente de un clico Rankine.
PROCESOS Rev. 1
Las torres de enfriamiento secas no son mostradas en la API RP 500 y se

desconoce si la figura 28 de dicha normativa es aplicable porque ese tipo de torres,
las cuales no tienen pérdida de vapor agua hacia a la atmósfera en condiciones
normales de operación. Se espera en un futuro tener más información sobre este
caso.
Las adenda y la modificación serán incorporadas en la siguiente revisión del

INEDON.
INEDON
PROCESOS 903-HM120-P09-GUD-051
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GUÍA SOBRE DATOS DE PROCESOS PARA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS
ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

FECHA OBJETO
Iniciales Iniciales Iniciales/Cargo
JUL. 08 Emisión Original AA ABA ABA/GDP
ESTE DOCUMENTO SUSTITUYE A LA “GUÍA SOBRE DATOS DE PROCESOS PARA

CLASIFICACIÓN DE ÁREAS”, N° 903-P3100-P09-GUD-051, REV. 3 OCT. 07
903-HM120-P09-GUD-051/07/07/2008/AA/pa 1 de 124 INEDON

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Índice
Página
1. INTRODUCCIÓN................................................................................................ 5
2. OBJETIVOS ....................................................................................................... 5
3. USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA .................................................. 5
4. PROCEDIMIENTOS DE INELECTRA ................................................................ 6
5. INSTRUCCIONES DE TRABAJO DE INELECTRA ........................................... 6
6. ACRÓNIMOS, SIGLAS Y SÍMBOLOS ............................................................... 6
7. MEMORIA DE CÁLCULO .................................................................................. 7
8. LECCIONES APRENDIDAS .............................................................................. 8
9. NORMAS INTERNACIONALES RECOMENDADAS COMO REFERENCIA ..... 8
10. CONCEPCIÓN BÁSICA DE LA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS .......................... 9
11. CRITERIOS GENERALES DE LA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS ...................... 9
11.1. Método de Clasificación de Áreas ...................................................................... 9
11.2. Información Requerida ..................................................................................... 10
11.3. Datos Conservadores ....................................................................................... 11
12. DEFINICIONES GENERALES ......................................................................... 11
13. DEFINICIONES PARA LA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS ................................ 12
13.1. Punto de Inflamación ........................................................................................ 14
13.2. Temperatura de Auto Ignición .......................................................................... 17
13.3. Gravedad Específica o Densidad Relativa de los Líquidos .............................. 20
13.4. Densidad del Vapor .......................................................................................... 20
13.5. Presión de Vapor Reid ..................................................................................... 21
13.6. Presión de Vapor Real ..................................................................................... 21
13.7. Punto de Ebullición ........................................................................................... 22
13.8. Máxima Abertura Experimental Segura ............................................................ 23
13.9. Material Combustible ........................................................................................ 24
13.10. Líquido Inflamable ............................................................................................ 26
13.11. Líquido Combustible ......................................................................................... 27
13.12. Líquidos Altamente Volátiles ............................................................................ 29
13.13. Mezcla Inflamable............................................................................................. 29
13.13.1. Límites de Inflamabilidad .................................................................................. 29
13.13.2. Gases Más Ligeros que el Aire ........................................................................ 31
13.13.3. Gases Más Pesados que el Aire ...................................................................... 32
13.13.4. Gases Licuados a Presión ................................................................................ 32
13.13.5. Líquidos Criogénicos Inflamables ..................................................................... 33
13.14. Categorías de Volatilidad ................................................................................. 33
13.15. Crudo o Petróleo .............................................................................................. 34

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13.16. Condiciones Necesarias para la Ignición.......................................................... 35

13.17. Clase de Temperatura para Equipos Eléctricos ............................................... 36
13.18. Lugar (Clasificado Como) Peligroso ................................................................. 37
13.19. Lugar No Clasificado ........................................................................................ 38
13.20. Área Confinada ................................................................................................ 38
13.21. Ventilación Adecuada ....................................................................................... 38
13.22. Áreas con Ventilación Inadecuada ................................................................... 38
13.23. Fuente de Escape ............................................................................................ 38
13.24. Grados de Escape ............................................................................................ 38
14. PROPIEDADES DE PELIGRO DE INCENDIO DE MATERIALES
COMBUSTIBLES ............................................................................................. 39
14.1. Referencias ...................................................................................................... 39
14.2. Guía para el Uso de las Referencias ................................................................ 44
15. EFECTO DE LA COMBINACIÓN DEL MOVIMIENTO DEL AIRE Y LA
VOLATILIDAD DE UN COMPUESTO .............................................................. 45
16. DATOS DE PROCESOS PARA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS ........................ 46
16.1. Número de Identificación del Equipo (Equipment Tag. No.) ............................. 46
16.2. Nombre del Fluido o Descripción (Fluid Name or Description) ......................... 48
16.3. Estado del Fluido Después de Ser Liberado a la Atmósfera (Fluid State after
Release to Atmosphere) ................................................................................... 48
16.4. Máxima Abertura Experimental Segura (Maximum Experimental Safe Gap) ... 51
16.5. Componente para la Selección del Grupo (Component for Group Selection) .. 52
16.6. Punto de Inflamación (Flash Point) y Temperatura de Auto Ignición
(Autoignition Temperature) ............................................................................... 53
16.7. Gravedad Específica del Gas o Vapor (Gas or Vapor Specific Gravity) ........... 54
16.8. Presión de Operación (Operating Pressure) .................................................... 56
16.9. Flujo del Gas o del Líquido (Flow Rate) ........................................................... 57
16.10. Presión de Vapor a la Temperatura de Operación (Vapor Pressure at
Operating Temperature) ................................................................................... 57
16.11. Temperatura de Operación (Operating Temperature) ...................................... 57
16.13. Referencias de la MESG, Punto de Inflamación y de la Temperatura de Auto
Ignición ............................................................................................................. 58
16.14. Número de la Corriente (Stream Number) ........................................................ 59
16.15. Comentarios (Comments) ................................................................................ 59
16.16. Notas (Notes) ................................................................................................... 59
16.17. Casillas de Revisión ......................................................................................... 60
16.18. Información Adicional ....................................................................................... 61
16.19. Ejemplos ........................................................................................................... 61
17. APROBACIÓN DEL CLIENTE ......................................................................... 61
18. PLANOS DE CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS ............................. 62
19. REVISIONES TÉCNICAS ................................................................................ 65

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20. RECOMENDACIONES PARA LAS PROPUESTAS TÉCNICAS...................... 66

21. REFERENCIAS ................................................................................................ 67
ANEXO 1 – EJEMPLO DE MEMORIA DE CÁLCULO ..................................... 70
ANEXO 2 – DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE VAPOR REAL CON
SIMULADORES COMERCIALES DE PROCESOS .................... 71
ANEXO 3 – EJEMPLOS MÁS COMUNES PARA FLUIDOS DE LA
INDUSTRIA DEL GAS Y DEL PETRÓLEO ................................. 75
ANEXO 4 – HDSM DEL ETANOL .................................................................... 89
ANEXO 5– ANEXO B DE LA NFPA 497 .......................................................... 96
ANEXO 6 – USO DE LOS SIMULADORES PARA OBTENER EL PUNTO DE
INFLAMACIÓN ............................................................................ 99
ANEXO 7 – FORMATO DE LOS DATOS DE PROESOS PARA
CLASIFICACIÓN DE ÁREAS .................................................... 106
ANEXO 8 – SECCIÓN “SELECTED MATERIALS” DE LA NFPA 497 ........... 107
ANEXO 9 – USO DE LOS SIMULADORES PARA OBTENER LA FASE DE
GAS EN EQUILIBRIO TERMODINÁMICO CON EL LÍQUIDO.. 117
ANEXO 10 – FIGURA -1 DEL “APPENDIX D - INFORMATIVE ANNEX – AN
ALTERNATE METHOD FOR AREA CLASSIFICATION” DE LA
API RP 500 [2]........................................................................... 123

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1. INTRODUCCIÓN
La Disciplina de Procesos tiene la responsabilidad de emitir el documento

“Datos de Procesos para Clasificación de Áreas” (Sección 16), el cual
suministra información necesaria para la clasificación de áreas peligrosas y la
selección de equipos eléctricos.
La Disciplina de Electricidad usa el documento “Datos de Procesos para

Clasificación de Áreas” emitido por Procesos y la completa con los datos
requeridos para la clasificación de áreas, para luego incorporarla en el plano
correspondiente. Los planos de clasificación de áreas y la emisión de los
respectivos documentos son actividades de la Disciplina de Electricidad.
El alcance de este INEDON se limita a las sustancias gaseosas o líquidas; no

incluye polvos ni fibras inflamables o explosivas.
2. OBJETIVOS
Este INEDON permite, al Elaborador del documento “Datos de Procesos para

Clasificación de Áreas”, conocer los aspectos necesarios para suministrar la
información requerida de manera óptima:
• Conceptos y definiciones para comprender la clasificación de áreas.
• Fuentes para obtener las propiedades requeridas de las sustancias

involucradas en la clasificación de áreas.
• Información para el documento “Datos de Procesos para Clasificación de

Área”.
3. USO DE LOS CRITERIOS Y LA NORMATIVA
I. Los criterios especificados por el Cliente tienen prioridad sobre los

indicados en este INEDON. Si las especificaciones del Cliente carecen de
algún criterio, el Líder de Procesos en el Proyecto solicita la aprobación
del Cliente para usar los criterios mostrados aquí.
II. El usuario de este INEDON tiene la obligación de utilizar la revisión más

actualizada de la normativa (normas, códigos, estándares,
especificaciones, leyes, etc.) nacional e internacional usada en el
Proyecto. Así como, solicitar al Cliente o ente gubernamental
correspondiente, la normativa local usada en el país donde se construye
la instalación.

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4. PROCEDIMIENTOS DE INELECTRA
Procedimientos para la gestión de la calidad relacionados con este INEDON:
Ingeniería (HM010)
903-P3000-A20-ADM-917 Procedimiento para la Identificación, Registro y
Aplicación de Lecciones Aprendidas
Gestión de la Calidad (HM060)
903-P9010-G09-ADM-914 Elaboración y Actualización de Instrucciones de
Trabajo
Revisiones Técnicas (HM190)
903-HM190-A20-ADM-915 Procedimiento de Revisión Técnica de Ingeniería
903-HM190-A10-ADM-028 Instructivo General para la Elaboración de
Revisiones Técnicas
5. INSTRUCCIONES DE TRABAJO DE INELECTRA
Instrucciones de trabajo relacionadas con este INEDON:
Procesos (HM120)
903-P3100-P09-GUD-046 Guía para el Diseño de los Equipos Finales de
Alivio y Venteo
903-P3100-P09-GUD-052 Guía para la Elaboración de la Memoria de
Cálculo
Ingeniería Eléctrica (HM150)
903-P3070-E09-TEC-051 Curso de Áreas Clasificadas Peligrosas – Parte 1,
Parte 2 y Parte 3
Los Procedimientos y las Instrucciones de Trabajo están relacionados de

manera directa: el INEDON es citado en este documento, o indirecta: el
INEDON contiene información adicional para el usuario; pero no es
citado en este documento.
6. ACRÓNIMOS, SIGLAS Y SÍMBOLOS
AIT Autoignition Temperature: Temperatura de Auto Ignición

API RP American Petroleum Institute

INEDON
Rev. 0
(API) RP Recommended Practice

ASTM American Society for Testing Materials
CEN Código Eléctrico Nacional (Venezuela)
DPCA Datos de Procesos para Clasificación de Áreas
FP Flash Point: Punto de Inflamación
GLP Gases Licuados de Petróleo (LPG: Liquefied Petroleum Gases)
HDSM Hoja de Datos de Seguridad del Material (MSDS: Material
Safety Data Sheet)
IEC International Electrotechnical Commission
IP The Institute of Petroleum (Reino Unido)
LFL Lower Flammable Limit: Límite Inferior de Inflamabilidad
MESG Maximum Experimental Safe Gap: Máxima Abertura
Experimental Segura
MIC Minimum Igniting Current: Mínima Corriente de Ignición
NEC National Electrical Code (EUA)
NFPA National Fire Protection Association (EUA)
NPB Normal Boiling Point: Punto (Temperatura) Normal de Ebullición
PE Punto de ebullición
PMAIRE Peso molecular del aire seco = 28,9 gm/gm-mol (= lbm/lb-mol)
PMGAS Peso molecular del gas [gm/gm-mol, lbm/lb-mol]
SGGAS Gravedad especifica del gas (aire = 1)
ULF Upper Flammable Limit: Límite Superior de Inflamabilidad
7. MEMORIA DE CÁLCULO
La memoria de cálculo es realizada según el INEDON “Guía para la

Elaboración de la Memoria de Cálculo”, No. 903-P3100-P09-GUD-052.
El ANEXO 1 contiene ejemplos de memorias de cálculo para reportar el cálculo

del punto de inflamación, la temperatura de auto ignición y la MESG.
Las consideraciones realizadas por el Elaborador del documento DPCA,

que no pueden ser incorporadas directamente en dicho documento (ej.
como “Comentario” o “Nota”), son respaldadas con una memoria de
cálculo, la cual es solicitada por el revisor técnico.

INEDON
Rev. 0
8. LECCIONES APRENDIDAS
El Elaborador del documento DPCA tiene la obligación de revisar las Lecciones

Aprendidas de Procesos, disponibles a través de la página de intranet de
Ingeniería. El sistema de Lecciones Aprendidas puede contener información
adicional para el tema de este INEDON.
El INEDON “Procedimiento para la Identificación, Registro y Aplicación de

Lecciones Aprendidas”, No. 903-P3000-A20-ADM-917, establece los pasos a
seguir para la identificación, captura, registro en el sistema, etc. de las
Lecciones Aprendidas.
El INEDON “Procedimiento para la Identificación, Registro y Aplicación

de Lecciones Aprendidas”, No. 903-P3000-A20-ADM-917, indica lo
siguiente “cuando no se encuentre evidencia del uso del Sistema de
Lecciones Aprendidas, se levantará una No Conformidad” durante una
revisión técnica.
9. NORMAS INTERNACIONALES RECOMENDADAS COMO REFERENCIA
El Cuadro 1 muestra un resumen de las normas internacionales recomendadas

como referencia para profundizar en la teoría descrita en este INEDON y
consideradas por la Disciplina de Electricidad y de Procesos para la
clasificación de áreas.
Cuadro 1. Resumen de las referencias.

Referencia
Instituto
Norma Información en este
emisor
INEDON
API RP 500 Norma estadounidense. [2]
API RP 505 Norma estadounidense con
nomenclatura de Zona, vea la [3]
Sección 13.9.
IEC 60079 Norma europea. [16]
IP 15 Norma europea. [17]
NFPA 70 Norma estadounidense.
El CEN es una traducción de esta [18]
referencia.
NFPA 325 Norma estadounidense. [20]
NFPA 497 Norma estadounidense. [21]

INEDON
Rev. 0
10. CONCEPCIÓN BÁSICA DE LA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS
La clasificación de áreas peligrosas se realiza para seleccionar, especificar y

ubicar apropiadamente los equipos eléctricos de las instalaciones donde
existan materiales inflamables o combustibles.
La Referencia [22] describe la concepción básica de la clasificación de áreas de

la siguiente manera:
“La clasificación de áreas requiere la delimitación de las instalaciones en áreas

de riesgo, dependiendo de la presencia de una atmósfera inflamable’.
‘El resultado de la clasificación es un plano, o serie de éstos, indicando tanto en

planta como en elevación, la extensión de las áreas clasificadas’.
‘No es el objetivo de la clasificación de áreas, el proteger contra la ignición de

escapes mayores de material inflamable. La incidencia de tales escapes es
mantenida en límites aceptables a través de prácticas de diseño, construcción,
operación y mantenimiento apropiado, de acuerdo a las normas aplicables a
cada Cliente en particular’.
‘La clasificación de áreas forma parte integral del diseño global de una
instalación. Los requerimientos para el uso de equipos eléctricos son
estudiados en la etapa inicial del diseño, cuando la información del Proyecto así
lo permita, y son considerados en relación al plano de ubicación de los equipos
en la planta’.
‘La clasificación de áreas es llevada a cabo por un equipo multidisciplinario

conformado como mínimo por las siguientes especialidades: Procesos,
Electricidad”.
11. CRITERIOS GENERALES DE LA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS
11.1. Método de Clasificación de Áreas
El método de clasificación de áreas tiene como propósitos la selección y

ubicación de los equipos eléctricos, usados en las áreas donde pueden existir
atmósferas de gases o vapores inflamables. Este método de clasificación,
usado para especificar el tipo de equipo eléctrico, está basado en los siguientes
criterios:

INEDON
Rev. 0
A) La naturaleza del producto, que escapa a la atmósfera, identifica la Clase

o Zona.
B) La frecuencia probable, con la cual las mezclas inflamables están

presentes, definen la División.
C) La facilidad, con la cual la mezcla inflamable tiende a incendiarse, define

el Grupo.
D) La temperatura de auto ignición del material presente en el área,

específica la temperatura externa máxima de operación de un equipo
eléctrico.
Los criterios descritos en los párrafos anteriores pueden ser ampliados en la

NFPA 325 [20] y NFPA 497 [21].
La Clase, Zona, División y el Grupo de los gases o vapores inflamables, puros

o en mezcla, los determina la Disciplina de Electricidad con los datos
suministrados por la Disciplina de Procesos.
El criterio europeo de clasificación es con Zonas y Grupos; ese criterio ha sido

también adoptado por algunas normas estadounidenses como el NEC y las
normas venezolanas como el CEN [12].
11.2. Información Requerida
Antes de comenzar la clasificación del área, se recolecta toda la información

básica acerca de la instalación en cuestión. Esta información incluye:
A) Diagramas de flujo del proceso, indicando caudales, temperaturas y

presiones de cada corriente.
B) Diagramas de tuberías (cañerías) e instrumentación.
C) Simulación del proceso.
D) Lista de las sustancias, incluyendo sus características fisicoquímicas tales

como: puntos de inflamación, temperatura de auto ignición, etc.
E) Plano de planta (plot plant) y las elevaciones mostrando todos los

equipos, incluyendo los drenajes y venteos a la atmósfera (esto aplica a la
Disciplina de Electricidad).

INEDON
Rev. 0
F) Plano de ubicación de instrumentos, incluyendo dispositivos de alivio y

venteo (esto aplica a la Disciplina de Electricidad).
11.3. Datos Conservadores
La obtención de datos para el documento DPCA puede ser difícil para las
mezclas de componentes puros o los pseudo-componentes y para productos
petroquímicos. Si existe mucha incertidumbre, el Elaborador del documento
DPCA tiene la opción de usar datos conservadores; pero tiene la obligación de
evaluar el impacto del uso de esa clase de datos.
Los valores del documento DPCA no requieren factores adicionales, aun

cuando sean calculados u obtenidos por medio de los ejemplos
mostrados en este INEDON.
12. DEFINICIONES GENERALES
Alcanos
Hidrocarburos con moléculas formadas únicamente por átomos de carbono e

hidrógeno, sin funcionalización alguna, es decir, sin la presencia de grupos
funcionales como el carbonilo, carboxilo, etc. También son denominados por su
nombre no sistemático: parafinas. Los alcanos se obtienen principalmente del
petróleo, ya sea directamente o mediante cracking o pirolisis. Ejemplos:
metano, etano, propano, butano, isobutano, pentano, isopentano, hexano,
heptano, octano.
Equipo Final de Alivio y Venteo
Equipo ubicado al final del sistema de alivio de presión para la disposición

segura de los fluidos de alivio. Para efectos de este INEDON, dicho equipo
puede ser un Mechurrio (Venezuela), una Tea (Colombia), una Antorcha
(Argentina), un Quemador de Desfogue (México) o un Venteo. Consulte el
INEDON “Guía para el Diseño de los Equipos Finales de Alivio y Venteo”, No.
903-P3100-P09-GUD-046.
Programa Comercial de Simulación de Procesos (Simulador)
Programa de computación que usa modelos basados en ecuaciones

matemáticas para simular el comportamiento de los fluidos en un proceso. Este
INEDON usa la palabra “simulador” para simplificar los programas comerciales
de simulación de procesos como Aspen HYSYS® de Aspen Technologies, Inc.

INEDON
Rev. 0
y PRO/II® de Invensys® Systems, Inc. / SimSci-Esscor™, de los cuales

inelectra tiene licencia disponible.
Este INEDON no tiene como objetivo demostrar que un programa de

simulación es mejor que otro. La única manera de determinar la
exactitud de los modelos matemáticos empleados en los programas, es
por medio de la comparación de datos medidos en campo versus los
resultados obtenidos de los programas.
Pseudo-componentes
Componentes hipotéticos definidos a partir de un punto de ebullición, gravedad

especifica y peso molecular promedios para una fracción de hidrocarburos (ej.
petróleo y sus derivados). Los simuladores tienen las ecuaciones matemáticas
necesarias para generar pseudo-componentes.
Unidades de Medición de Presión
El Sistema Internacional (SI) de medición establece que las unidades de

presión no llevan la letra “a” para valores absolutos ni “g” para valores
manométricos. Actualmente, los estándares estadounidenses también
están comenzando a usar el SI, especialmente cuando son estándares
idénticos para la Organización Internacional de Estandarización (ISO,
por sus siglas en inglés). El SI indica que la palabra “presión” es
calificada apropiadamente, ej. presión absoluta de 10 kPa. Sin embargo,
este INEDON aun emplea las unidades barg, bara, psia, psig, etc. hasta
que el uso del SI esté más generalizado.
13. DEFINICIONES PARA LA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS
Las definiciones de este INEDON están basadas en las Referencias de la

Sección 21 ([2], [18], [20], [21] y [22]).
La Figura 1 muestra las definiciones para la clasificación de áreas descritas en

este INEDON. Los títulos resaltados son considerados para el documento
DPCA, los otros títulos son información adicional para el usuario de este
INEDON.

INEDON
Rev. 0
Propiedades del
Clasificación del fluido Otras definiciones
fluido
Punto de MESG Condiciones necesarias

inflamación para la ignición
Método estadounidense
Clase I
Temperatura de División 1 ó 2 Clases de temperaturas
autoignición Grupo A, B, C, D, E, F o G para equipos eléctricos
Material
Combustible Método europeo
Gravedad específica Clase I Lugar (clasificado como)
de los líquidos Zona 0, 1 ó 2 peligroso
Grupo IIA, IIB o IIC
Densidad del vapor Lugar no clasificado
Líquido inflamable Clase I, IA, IB o IC
Presión de vapor Área confinada
Reid
Líquido
Clase II, IIIA o IIIB
combustible Ventilación adecuada
Presión de vapor
real Ventilación inadecuada
Líquidos altamente
volátiles
Punto de ebullición Fuente de escape
Límites de inflamabilidad
Grados de escape
Gases más ligeros o
Mezcla pesados que el aire
inflamable
Gases licuados a presión
Líquidos criogénicos
Inflamables y otros
materiales combustibles
licuados
Categorías de
G, 1, 2, 3, 4
volatilidad
Crudo o petróleo
Figura 1. Definiciones para la clasificación de áreas.

INEDON
Rev. 0
13.1. Punto de Inflamación
El punto (o temperatura) inflamación (flash point) de un líquido es la mínima

temperatura, a la cual el líquido genera suficiente cantidad de vapor para
formar una mezcla inflamable con el aire cerca de la superficie del líquido en el
recipiente de prueba usado. Los vapores se encienden únicamente en la
presencia de una fuente de ignición. El punto de inflamación aplica, en la
mayoría de los casos, a los líquidos; pero existen algunos compuestos sólidos
que son ligeramente volátiles a condiciones atmosféricas, ej. naftaleno.
La Figura 2 es una representación de la concentración del material combustible

en el aire versus la temperatura y muestra la relación entre varias de las
propiedades de inflamabilidad. La curva exponencial es la presión de
saturación del vapor (curva de rocío) para un material inflamable líquido.
Generalmente, el UFL aumenta y el LFL disminuye con la temperatura. El LFL
teóricamente intercepta la curva de presión de saturación del vapor en el punto
de inflamación, aunque los datos experimentales no siempre muestran este
comportamiento. La temperatura de auto ignición es la mínima temperatura de
la región de auto ignición. El comportamiento de la región de auto ignición es
desconocido a altas temperaturas [13].
NO INFLAMABLE
Límite superior de
Concentración del vapor
inflamabilidad
inflamable en el aire
Curva de presión de (UFL)

saturación del vapor
(curva de punto de rocío)
INFLAMABLE
Límite inferior de
inflamabilidad (LFL)
NO INFLAMABLE
Punto de Temperatura Temperatura de

inflamación (FP) auto ignición (AIT)
Figura 2. Relación entre varias propiedades de inflamabilidad [13].

INEDON
Rev. 0
La NFPA 30 [18] indica varios métodos para la determinación del punto de

inflamación y las consideraciones para la aplicación de cada uno:
• ASTM D 56, Standard Method of Test for Flash Point by the Tag Closed
Cup Tester [5].
• ASTM D 93, Standard Test Methods for Flash Point by the Pensky-
Martens Closed Tester [8].
• ASTM D 3278 (método alternativo), Standard Method of Tests for Flash

Point of Liquids by Setaflash Closed Tester.
• ASTM D 3828 (método alternativo), Standard Test Methods for Flash Point
by Small Scale Closed Tester.
La prueba de copa abierta tiene el problema que los movimientos del aire sobre
la copa pueden cambiar la concentración de vapor e incrementar el punto de
inflamación determinado experimentalmente. Para evitar esto, el método de
copa cerrada tiene una pequeña abertura en la tapa de la copa, la cual puede
ser abierta manualmente. El líquido es colocado en una copa precalentada por
un determinado período de tiempo. La abertura es luego abierta, exponiendo el
líquido a una llama. La temperatura del líquido es medida para determinar a
qué valor el líquido es lo suficientemente volátil para producir vapores
inflamables, generando así una llama temporal. La temperatura, a la cual esto
ocurre es denominada como punto de inflamación. La prueba de copa cerrada
tiene generalmente puntos de inflamación más bajos que la de copa abierta
[13].
Los puntos de inflamación mostrados en las NFPA 325 [20] y 497 [21] son, en
su mayoría, determinados por medio de la prueba de copa cerrada (cc, closed
cup), Figura 3. Si el punto de inflamación fue obtenido por medio de una prueba
de copa abierta, la NFPA 325 [20] indica “oc” (open cup) después del valor.
El Cuadro 2 muestra ejemplos de varios componentes en estado puro y

mezclados con aire en una proporción igual al LFL. Vea también la Figura 2 y
Figura 4.

INEDON
Rev. 0
Cuadro 2. Comparación de las temperaturas de punto de rocío para la

sustancia y la mezcla de la misma con aire, ambos a presión atmosférica.
Sustancia pura Mezcla con aire
Temperatura de Temperatura de Punto de
Sustancia LFL(3)
punto de rocío(1) punto de rocío(2) inflamación(3)
[°C (°F)] [°C (°F)] [°C (°F)] [% vol(4)]
Hexano 69,04 (156,3) −27,62 (−17,72) −22 (−8) 1,1
Heptano 98,54 (209,4) −5,52 (22,06) −4 (25) 1,05
Dodecano 214,90 (418,8) 75,20 (167,36) 74 (165) 0,6
Notas:
(1)
Valor determinado en un simulador.
(2)
Valor determinado en un simulador de procesos con una composición equivalente al LFL
en aire y una fracción de vapor = 1,0000.
(3)
Valores de la NFPA 325 [20].
(4)
LFL en aire seco.
Termómetro Termómetro
de la copa del baño
Copa de
prueba
Rebose
Baño
Figura 3. Copa cerrada para la determinación del punto de inflamación,

adaptado de [5].

INEDON
Rev. 0
a) b) c)
Niveles de concentración del material inflamable en el aire:

Por debajo del LFL
Entre el LFL y el UFL
Por encima del UFL
Figura 4. Ejemplo de la determinación del punto de inflamación en una copa

abierta. a) La temperatura del líquido es baja, no se genera la cantidad
suficiente de vapores para producir una mezcla inflamable; b) la temperatura
del líquido alcanza el “punto de inflamación” y produce una mezcla inflamable;
c) si se continúa aumentando la temperatura del líquido, éste genera una
cantidad de vapores que produce una mezcla muy rica y no inflamable.
13.2. Temperatura de Auto Ignición
La temperatura de auto ignición (autoignition temperature), o simplemente de

ignición, es la mínima temperatura requerida para iniciar o causar una
combustión autosostenida de un sólido, líquido o gas combustible,
independientemente de la existencia de un elemento de calentamiento o
calentado.
El método usado para determinar la temperatura de auto ignición es

ASTM E 659, Standard Test Method for Autoignition Temperatures of Liquid
Chemicals [10]. El método consiste en colocar una muestra del producto en un

INEDON
Rev. 0
frasco de vidrio precalentado (Figura 5), el cual contiene aire a cierta

temperatura. El contenido del frasco es observado en un cuarto oscuro, durante
10 min hasta que ocurre la auto ignición, esta es evidente cuando aparece
repentinamente una llama dentro del frasco y un aumento brusco de la
temperatura de la mezcla de gas. La mínima temperatura interna del frasco, a
la cual ocurre la ignición de una serie de pruebas, es usada como temperatura
de auto ignición.
Espejo
Línea de
Tubo de vidrio visión
Al registrador
Frasco de
vidrio
Termocupla
interna para el gas
Termocupla
de control Medición de la
temperatura externa
Pared
del horno Envoltura de
aluminio
Figura 5. Aparato para determinar la temperatura de auto ignición,

adaptado de [10].
La Figura 6 muestra una comparación de las temperaturas del punto de

inflamación y de auto ignición para algunas sustancias. La mayoría de las
sustancias en estado gaseoso a condiciones ambientales, no tienen punto de
inflamación.

INEDON
Rev. 0
Acetileno FP
305 (581)
78 (172) AIT
Dietileno glicol 228 (442)
Gasolina −46 (−51)
280 (536)
Hidrógeno 520 (968)
−368 (−630)
Metano 630
42 (108) (1166)
Nafta 288 (550)
Propano −104 (−155) 450 (842)
Sulfuro de hidrógeno 260 (500)
−296 −157 −18 121 260 399 538 677
(−500) (−250) (0) (250) (500) (750) (1000) (1250)
Temperatura [°C (°F)]
Figura 6. Comparación del punto de inflamación (FP) y la temperatura de auto

ignición (AIT) de algunas sustancias, valores según la NFPA 497 [21].
La Figura 7 es una comparación de las temperaturas de auto ignición de los

alcanos (hidrocarburos parafínicos lineales), algunos isoalcanos, gas natural,
GLP y productos derivados del petróleo. La figura demuestra que la
simplificación descrita en el ANEXO 3, la cual usa los valores de AIT de los
alcanos, es conservadora con respecto a los valores analizados en laboratorio
para los derivados del petróleo. Ejemplo: un aceite lubricante es analizado
como una mezcla de pseudo-componentes y en función de sus alcanos, se
establece que la AIT es 200 °C (392 °F). El aceite lubricante puede tener una
AIT más alta (ej. de 300 °C [572 °F] a 450 °C [842 °F]) debido a que contiene,
además de los alcanos otros componentes y estos tienen una interacción entre
sí.
Mientras mayor es la AIT, menos exigente es la selección de los equipos

eléctricos, vea la Sección 13.17.
Procesos no dispone de ecuaciones para estimar la temperatura de auto

ignición de mezclas, bien sea de componentes puros o de pseudo-
componentes.

INEDON
Rev. 0
650
Metano Gas natural
600
Temperatura de Autoignición [°C]
550
500
Etano
Isobutano
450 Propano Aceite lubricante
Gasolina para avión
Isopentano
400 GLP
350
Gasóleo
Diesel No. 1
300 n-Butano Nafta

Diesel No. 2
Gasolina
n-Pentano Isohexano
250 Diesel
n-Hexano n-Octano n-Decano No. 4
n-Tetradecano Fuel Oil No. 1
200 Keroseno
n-Heptano n-Dodecano n-Hexadecano
n-Nonano
150
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Número de carbonos
Figura 7. Temperatura de auto ignición de los hidrocarburos puros, derivados

del gas natural y del petróleo.
13.3. Gravedad Específica o Densidad Relativa de los Líquidos
La gravedad específica o densidad relativa (specific gravity, relative density) es

la relación del peso de dicha sustancia en estado líquido con el peso del agua a
igual volumen.
13.4. Densidad del Vapor
La NFPA 325 [20] establece como densidad del vapor (vapor density) de una
sustancia, la relación del peso de un volumen de vapor o gas puro (sin
presencia de aire) y un volumen igual de aire seco a la misma temperatura y
presión. La densidad del vapor es calculada por la relación del peso molecular
de la sustancia y del aire, es decir que el aire tiene una densidad de vapor igual
a 1.
La densidad del vapor descrita en la 325 [20] es denominada “gravedad

específica del vapor” en la literatura especializada y en los documentos de

INEDON
Rev. 0
Procesos. El documento DPCA muestra la columna de Gravedad Específica del

Gas o Vapor (aire = 1), vea la Sección 16.7.
Figura 8. Comparación de la densidad del vapor, SGGAS(aire =1), de algunas

sustancias, valores según la NFPA 497 [21].
13.5. Presión de Vapor Reid
La presión de vapor (vapor pressure) Reid es la presión ejercida por un líquido

y determinada según el ASTM D 323, Standard Method of Test for Vapor
Pressure of Petroleum Products (Reid Method). En resumen, el método Reid
para la determinación de la presión de vapor, se basa en llenar la cámara de
líquido, del aparato de prueba de presión de vapor, con una muestra del líquido
enfriado y conectado a la cámara de vapor, la cual ha sido calentada a 37,8 °C
(100 °F) en un baño de agua. El aparato armado es inmerso en el baño hasta
que se observa una presión constante. La lectura de presión, apropiadamente
corregida, es reportada como la presión de vapor Reid.
13.6. Presión de Vapor Real
La presión de vapor real (true vapor pressure) es la presión de equilibrio

termodinámico de un líquido a la temperatura de operación, es decir la presión
de saturación del líquido con el gas. Un aumento de temperatura origina el
cambio de fase de líquido a gaseoso o mezcla bifásica, para una presión
definida.

INEDON
Rev. 0
El ANEXO 2 contiene ejemplos para determinar la presión de vapor de un

líquido por medio de un simulador.
13.7. Punto de Ebullición
El punto de ebullición (boiling point) de cualquier líquido es suministrado a una

presión de 1 atm estándar (1,01 bara; 14,7 psia; 760 mm Hg). Si no se dispone
de un punto exacto de ebullición para una mezcla de componentes y no se
tiene un punto de ebullición constante, se emplea el punto de ebullición a 10 %
de la curva de destilación según el ASTM D 86, Standard Method of Test for
Distillation of Petroleum Products [6]. La prueba consiste en una destilación de
100 mL de una muestra del producto (Figura 9). La destilación es realizada por
partes a presión atmosférica bajo condiciones preestablecidas; para proveer
aproximadamente un plato teórico de fraccionamiento. La temperatura y el
correspondiente volumen de destilado son registrados, así como el volumen de
residuo y de las pérdidas.
Termómetro
Frasco de
destilado
Baño
Quemador
Cilindro graduado
Figura 9. Aparato para realizar la destilación según ASTM D 86,

adaptado de [6].

INEDON
Rev. 0
13.8. Máxima Abertura Experimental Segura
La máxima abertura experimental segura (MESG, maximum experimental safe

gap) es el valor que corresponde al máximo espacio libre entre dos superficies
paralelas de metales, el cual ha sido determinado, bajo condiciones de prueba,
para prevenir la propagación de una explosión de una cámara de prueba a otra
conteniendo el mismo gas o vapor con la misma concentración (Figura 10).
La MESG es usada, por ejemplo, para los arresta llamas (Figura 11), estos
dispositivos previenen la propagación del frente de llama hasta consumir el
oxígeno y extinguir la llama en secciones de poco tamaño.
MESG
La abertura permite la La abertura no permite la

propagación de la explosión propagación de la explosión
Figura 10. Máxima abertura experimental segura.
Interno
Figura 11. Arresta (ataja o supresor de) llamas, adaptado de [24].

INEDON
Rev. 0
Figura 12. Comparación de la MESG de algunas sustancias, valores según

la NFPA 497 [21].
13.9. Material Combustible
El término material combustible (combustible material) describe genéricamente

un gas inflamable, un vapor producido por un líquido inflamable, un vapor
producido por un líquido inflamable y mezclado con aire, un polvo inflamable o
una fibra inflamable que puede incendiarse o explotar.
Los materiales combustibles son divididos (en resumen) de la siguiente

manera:
A) Metodología estadounidense: Clase I, División 1 ó 2 y Grupos A, B, C, D,
E, F y G 1.
Clase I Presencia en el aire de gases o vapores inflamables en

cantidades suficientes para producir una mezcla explosiva o
inflamable.
División 1 Ubicación con concentraciones inflamables en condiciones

normales de operación y/o donde se realicen actividades
frecuentes de mantenimiento.
1
Los Grupos E (polvos de metal), F (polvos de carbón) y G (polvo de granos) no son detallados
en este INEDON.

INEDON
Rev. 0
División 2 Ubicación con concentraciones inflamables en condiciones

anormales de operación.
Grupo A Acetileno.
Grupo B Gas inflamable, vapor producido por un líquido inflamable, o

mezcla de aire y vapor producido por un líquido inflamable con
MESG ≤ 0,45 mm o MIC ≤ 0,40.
Ejemplos: hidrógeno, butadieno, óxido de etileno, óxido de
propileno.
Grupo C Gas inflamable, vapor producido por un líquido inflamable, o

0,45 < MESG ≤ 0,75 mm o 0,40 < MIC ≤ 0,80.
Ejemplos: etileno, ciclopropano, etil-éter.
Grupo D Gas inflamable, vapor producido por un líquido inflamable, o

MESG > 0,75 mm o MIC > 0,80.
Ejemplos: propano, acetona, amoníaco, benceno, butano,
etanol, gasolina, metanol, gas natural.
B) Metodología europea: Clase I, Zona 0, 1 ó 2 y Grupos IIA, IIB y IIC.
Clase I Presencia en el aire de gases o vapores inflamables en

cantidades suficientes para producir una mezcla explosiva o
inflamable.
Zona 0 Área en la cual existen concentraciones inflamables de gases

o vapores combustibles continuamente o por largos períodos
de tiempo.
Zona 1 Área en la cual pueden existir concentraciones inflamables de

gases o vapores combustibles durante condiciones normales
de operación, mantenimiento o falla de equipos.
Zona 2 Área en la cual no es probable que existan concentraciones

inflamables de gases o vapores combustibles, durante
condiciones normales de operación, y de ocurrir es por un
corto período de tiempo.

INEDON
Rev. 0
Grupo IIA Atmósferas que contienen acetona, amoníaco, alcohol etílico,

gasolina, metano, propano, o un gas inflamable, vapor
producido por un líquido inflamable, o mezcla de aire y vapor
producido por un líquido inflamable que puede quemarse o
explotar con MESG > 0,90 mm o MIC > 0,80. Equivalente al
Grupo D.
Grupo IIB Atmósferas que contienen acetaldehído, etileno, o un gas

inflamable, vapor producido por un líquido inflamable, o
mezcla de aire y vapor producido por un líquido inflamable
que puede quemarse o explotar con 0,50 < MESG ≤ 0,90 mm
o 0,45 < MIC ≤ 0,80. Equivalente al Grupo C.
Grupo IIC Atmósferas que contienen acetileno o hidrógeno, o un gas

inflamable, vapor producido por un líquido inflamable, o
mezcla de aire y vapor producido por un líquido inflamable
que puede quemarse o explotar con MESG ≤ 0,50 mm o MIC
≤ 0,45. Equivalente a los Grupos A & B.
Metodología estadounidense:
MESG: 0 mm 0,45 mm 0,75 mm
Grupo B Grupo C Grupo D
Metodología europea:
MESG: 0,50 mm 0,90 mm
Grupo IIC Grupo IIB Grupo IIA
Figura 13. Comparación de los Grupos de materiales combustibles según los

límites de las MESG y las metodologías descritas en este INEDON.
13.10. Líquido Inflamable
Un líquido inflamable (flammable liquid) es cualquier líquido que tiene un punto

de inflamación por debajo de 37,8 °C (100 °F) en una prueba de copa cerrada,
la cual fue determinada según los procedimientos de prueba y los equipos
indicados en el NFPA 30, Flammable and Combustible Liquids Code.

INEDON
Rev. 0
Los líquidos inflamables son clasificados según la Clase:
A) Líquidos Clase I. Cualquier líquido con un punto de inflamación de copa

cerrada por debajo de 37,8 °C (100 °F) y una presión de vapor Reid que
no excede 2,8 bara (40 psia; 2068,6 mm Hg) a 37,8 °C (100 °F), la cual
fue determinada según el ASTM D 323 [9].
B) Líquidos Clase IA. Líquidos con un punto de inflamación de copa cerrada

por debajo de 22,8 °C (73 °F) y el punto de ebullición por debajo de
37,8 °C (100 °F).
C) Líquidos Clase IB. Líquidos con un punto de inflamación de copa cerrada

por debajo de 22,8 °C (73 °F) y el punto de ebullición a, o por encima de,
37,8 °C (100 °F).
D) Líquidos Clase IC. Líquidos con un punto de inflamación de copa cerrada

a, o por encima de, 22,8 °C (73 °F); pero por debajo de 37,8 °C (100 °F).
Los líquidos Clase I se evaporan a una velocidad que depende de su volatilidad

cuando son liberados en cantidades apreciables. Mientras más bajo es el punto
de inflamación, más grande es la volatilidad y por ende la evaporación. Los
vapores de líquidos Clase I forman mezclas inflamables con el aire a
temperatura ambiente más o menos rápidamente; incluso cuando evolucionan
velozmente, los vapores tienden a dispersarse rápidamente, con una
concentración por debajo del límite inferior de inflamabilidad. Sin embargo, los
gases se comportan como un gas más pesado que el aire, hasta que se
dispersan. Los líquidos Clase I producen normalmente una mezcla inflamable,
la cual viaja una determinada distancia desde el punto de origen.
La densidad de una atmósfera saturada con vapores de líquidos inflamables, a

temperatura ambiente, es usualmente más pesada que el aire. Sin embargo,
cuando esos vapores son dispersos con suficiente cantidad de aire, para
crear una mezcla inflamable, la densidad de la mezcla se aproxima a la del
aire.
13.11. Líquido Combustible
Un líquido combustible (combustible liquid) es cualquier líquido que tiene un

punto de inflamación a, o por encima de, 37,8 °C (100 °F) en una prueba copa
cerrada, la cual fue determinada según los procedimientos de prueba y los
equipos indicados en el NFPA 30, Flammable and Combustible Liquids Code.
Los líquidos combustibles son clasificados según la Clase II o Clase III.

INEDON
Rev. 0
A) Líquidos Clase II. Cualquier líquido con un punto de inflamación igual o

mayor de 37,8 °C (100 °F) y por debajo de 60 °C (140 °F).
B) Líquidos Clase IIIA. Cualquier líquido con un punto de inflamación igual o

mayor de 60 °C (140 °F); pero menor de 93 °C (200 °F).
C) Líquidos Clase IIIB. Cualquier líquido con un punto de inflamación igual o

mayor de 93 °C (200 °F).
Los líquidos Clase II tienen una probabilidad más baja de formar una mezcla
inflamable de vapores con aire, porque son manejados típicamente a
temperaturas por debajo de su punto de inflamación, y por consiguiente, no
producen suficiente vapor para formar un mezcla inflamable. Cuando los
líquidos Clase II son calentados por encima de su punto de inflamación, se
generan cantidades adicionales de vapor, aumentando la probabilidad de
formar una mezcla inflamable. La posibilidad de ignición de vapores de líquidos
Clase II no es mayor que la de ignición de vapores de líquidos Clase I. Los
vapores de líquidos Clase II no viajan normalmente tan lejos como los de Clase
I; a excepción de las áreas cercanas a los puntos de liberación. Los líquidos
Clase II no producen vapores en cantidad suficiente para propósitos de
clasificación de áreas.
Los líquidos Clase III no producen normalmente suficiente cantidad de vapores

para propósitos de clasificación de áreas. Estos líquidos liberan vapores dentro
del rango de mezcla inflamable en su superficie, si son calentados por encima
de su punto de inflamación; pero la extensión del área clasificada es
regularmente muy pequeña y cerca del punto de liberación.
Líquidos Inflamables Líquidos Combustibles
22,8 °C 37,8 °C 60 °C 93 °C
(73 °F) (100 °F) (140 °F) (200 °F)
Clase IA
PE < 37,8 °C (100 °F)
Clase IC Clase II Clase IIIA Clase IIIB
Clase IB
PE ≥ 37,8 °C (100 °F)
Figura 14. Comparación de los Líquidos Inflamables y Combustibles en función

del punto de inflamación de copa cerrada.

INEDON
Rev. 0
13.12. Líquidos Altamente Volátiles
Los líquidos altamente volátiles (HVL, highly volatile liquids) son aquellos cuya
presión de vapor no supera 2,8 bara (40 psia; 2068,6 mm Hg) a 37,8 °C
(100 °F). Ej.: butano, etano, etileno, propano, propileno, gases naturales
licuados, líquidos de gas natural, y las mezclas de estos.
Un líquido altamente volátil se vaporiza a baja temperatura (bajos puntos de

inflamación). Cuando son liberados a la atmósfera, estos líquidos se vaporizan
generando una gran cantidad de volumen de gases enfriados, cuyas
densidades exceden la del aire. Los líquidos altamente volátiles son tratados de
manera conservadora en consideración de la extensión del área afectada,
especialmente cuando son liberados a, o cerca de la, superficie del suelo. Bajo
tales condiciones, los gases más pesados que el aire pueden viajar grandes
distancias cerca del suelo si no existe buena dispersión. Cuando los líquidos
altamente volátiles son liberados a altas elevaciones, o son dirigidos hacia
arriba con suficiente velocidad, la dispersión con el aire es más rápida, y la
distancia desde la fuente es menor, hasta alcanzar una mezcla con una
concentración igual al límite inferior de inflamabilidad.
13.13. Mezcla Inflamable
Una mezcla inflamable (ignitible mixture) es un material combustible que se

encuentra dentro del rango de inflamabilidad, entre los límites inferior y superior
de inflamabilidad, y es capaz de propagar una llama lejos de la fuente de
ignición.
13.13.1. Límites de Inflamabilidad
Los límites de inflamabilidad (flammable limits) son usados en el caso de gases

o vapores que forman una mezcla inflamable con el aire, oxígeno y otros
oxidantes como cloro y óxido nitroso. Existe una mínima concentración de la
sustancia por debajo de la cual no existe una mezcla inflamable, esa
concentración es denominada “límite inferior de inflamabilidad”, LFL (por las
siglas en inglés de Lower Flammable Limit). De manera similar, existe una
máxima concentración por encima de la cual no se produce una mezcla
inflamable, y es denominada como “límite superior de inflamabilidad”, ULF (por
las siglas en inglés de Upper Flammable Limit). Una mezcla por debajo del LFL
es considerada muy “pobre” para encenderse; mientras una mezcla por encima
del UFL es muy “rica” (Figura 15).

INEDON
Rev. 0
100 % vol. Concentración del aire 0 % vol.
Mezcla muy Mezcla muy

pobre rica
Zona de Ignición
No hay No hay
combustión combustión
LÍMITES DE INFLAMABILIDAD
INFERIOR SUPERIOR
0% Concentración del 100 % vol.

material combustible en el aire
Figura 15. Relación entre la concentración y los límites de inflamabilidad [11].
Los términos “límite de inflamabilidad” y “límite de explosión” son

intercambiables; también se consideran iguales el “rango de inflamabilidad” y el
“rango de explosión”, así mismo los acrónimos LFL = LEL (Lower Explosive
Limit) y UFL = UEL (Upper Explosive Limit).
Las NFPA 325 [20] y 497 [21] muestran valores de LFL y UFL de varias
sustancias a presión atmosférica, a excepción que se indique lo contrario.
Existen algunos gases con calores positivos de formación que pueden

descomponerse de manera explosiva sin la presencia de aire. Etileno reacciona
explosivamente a altas presiones y el acetileno a presión atmosférica en líneas
de gran diámetro [23].
La Figura 16 muestra una comparación de los valores de LFL y UFL para varios
componentes. La severidad del acetileno y del hidrógeno es obvia debido al
amplio rango de inflamabilidad.

INEDON
Rev. 0
100 90 75 50 25 0 Aire [%]
Acetileno 2,5 99,9

Dietileno
0,9 24,6
glicol
Gasolina 1,4 7,6
Hidrógeno 4,0 75,0
Metano 5,0 15,0
Nafta 1,1 5,9
Propano 2,5 9,5

Sulfuro de 44,0
4,0
hidrógeno
0 10 25 50 75 100 Sustancia [%]
LFL UFL
Figura 16. Comparación de los rangos de inflamabilidad de algunas sustancias,

valores según la NFPA 497 [21].
13.13.2. Gases Más Ligeros que el Aire
Los gases más ligeros que el aire (lighter-than-air gases) tienen una densidad o
gravedad específica de vapor menor de 1 (vea la Sección 13.4):
PM GAS < PM AIRE Ec. 1
Esos gases tienden a dispersarse rápidamente en la atmósfera y no afectan un

área de la misma manera que los gases más pesados que el aire. Con la
excepción de espacios confinados, dichos gases rara vez se acumulan hasta
formar una mezcla inflamable cerca del nivel del suelo, en donde se encuentran
la mayoría de las instalaciones eléctricas. Un gas más ligero que el aire, el cual
ha sido enfriado lo suficiente puede comportarse como un gas más pesado que
el aire hasta absorber calor de la atmósfera circundante.
Las instalaciones petroleras y petroquímicas usan frecuentemente gases más

ligeros que el aire, metano o mezclas de metano y gases de hidrocarburos con
bajos pesos moleculares.

INEDON
Rev. 0
El hidrógeno es considerado de manera especial debido a sus propiedades

como: amplio rango de mezcla explosiva, alta velocidad de propagación de
llama, baja densidad de vapor, nivel bajo de mínima energía de ignición, y una
relativamente baja temperatura de ignición de 520 °C (968 °F).
13.13.3. Gases Más Pesados que el Aire
Los gases más pesados que el aire (heavier-than-air gases) tienen una
densidad o gravedad específica de vapor mayor o igual de 1 (vea la Sección
13.4):
PM GAS ≥ PM AIRE Ec. 2
Esos gases tienden a bajar al nivel del suelo cuando son liberados. El gas
puede permanecer por un significativo periodo de tiempo hasta dispersarse por
una ventilación natural o forzada. Un gas más pesado que el aire, el cual ha
sido calentado lo suficiente puede comportarse como un gas más ligero que el
aire hasta que se enfría por la atmósfera circundante.
El comportamiento de un gas o vapor como más pesado o más ligero que el

aire dependiendo de la temperatura del mismo, no es apreciable usando la
definición de Densidad o Gravedad Específica de Vapor descrita en la Sección
13.4. Por tal motivo existen especificaciones propias de empresas que
consideran una comparación entre la temperatura de salida del gas y la
temperatura ambiente para definir la flotabilidad (buoyancy) o fuerza
ascensional de un gas, para más información consulte el INEDON “Guía para el
Diseño de los Equipos Finales de Alivio y Venteo”, No. 903-P3100-P09-GUD-
046.
13.13.4. Gases Licuados a Presión
Los gases licuados a presión, GLP, (compressed liquefied gases) son

almacenados a una condición por encima de su temperatura normal de
ebullición; pero son mantenidos en estado líquido por medio de la presión.
Cuando esos gases son liberados, el líquido se expande inmediatamente y
vaporiza, creando grandes volúmenes de gas frío. Los gases fríos se
comportan como un gas más pesado que el aire. La composición típica de los
gases licuados de petróleo es: etano, propano, isobutano y n-butano [15].

INEDON
Rev. 0
13.13.5. Líquidos Criogénicos Inflamables
Los líquidos criogénicos inflamables y otros materiales combustibles licuados

(cryogenic flammable liquids and other cold liquefied combustible materials) son
generalmente mantenidos a una temperatura por debajo de –101 °C (–150 °F).
Estos gases se comportan como líquidos inflamables cuando son derramados.
Pequeños derrames de líquido se evaporan inmediatamente; pero derrames
mayores podrían permanecer en estado líquido por un tiempo prolongado. En
la medida que el líquido absorbe calor, se vaporiza y puede generar una
mezcla inflamable. Algunos materiales combustibles (no criogénicos) son
almacenados a baja temperatura y una presión cercana a la atmosférica; ej.
amoníaco, propano, etano, etileno y propileno; estos materiales se comportan
según lo descrito en las Secciones 13.13.2 y 13.13.3.
13.14. Categorías de Volatilidad
La API RP 500 [2] establece las siguientes categorías de volatilidad en su

apéndice D, donde muestra un método alternativo para clasificación de áreas.
Categoría G: Incluye fluidos inflamables en estado gaseoso o de vapor a las

condiciones del proceso.
Categoría 1: Incluye GLP e hidrocarburos más ligeros que el butano y líquidos

inflamables y combustibles con una presión de vapor mayor de
4,83 bara (70 psia) a la temperatura de operación.
Categoría 2: Incluye todos los líquidos inflamables Clase 1A que tienen una
presión de vapor igual o menor de 4,83 bara (70 psia) a la
temperatura de operación y otros líquidos inflamables o
combustibles con una presión de vapor entre 1,01 bara
(14,7 psia) y 4,83 bara (70 psia) a la presión de operación.
Categoría 3: Incluye todos los líquidos inflamables Clase 1B y todos los

demás líquidos inflamables o combustibles que tienen una
presión de vapor menor de 1,01 bara (14,7 psia) a la presión de
operación.
Categoría 4: Incluye todos los materiales Clase II y materiales más pesados

que operan por debajo del punto de inflamación.
El apéndice D de la API RP 500 [2] contiene ejemplos sobre los líquidos

que aplican a cada Categoría.

INEDON
Rev. 0
La Figura 17 es una simplificación del ANEXO 9. La figura muestra como la

categoría es más exigente (menor número) para presiones de vapor bajas y
temperaturas bajas o presiones de vapor altas y temperaturas altas.
Categoría 1
Presión de vapor a la temperatura de operación
Categoría 2
Categoría 3
Punto de
inflamación
Categoría 4
Temperatura de operación
Figura 17. Categorías de volatilidad en un diagrama de presión de vapor y

temperatura de operación, adaptado de la API RP 500 [2].
13.15. Crudo o Petróleo
Una clasificación específica para el crudo o petróleo no es posible debido a que

el crudo es una mezcla de hidrocarburos que varía ampliamente en su
composición. Algunos crudos pueden incluir compuestos volátiles como butano,
propano, gasolina natural, etc. Sin embargo, el crudo es usualmente clasificado

INEDON
Rev. 0
como un líquido inflamable Clase I y su punto de inflamación es aceptado entre

−6,7 °C y 32,2 °C (20 °F y 90 °F).
Al ANEXO 3 contiene ejemplos para determinar la temperatura de ignición de

un crudo creado en un simulador, si no existe información del Cliente.
13.16. Condiciones Necesarias para la Ignición

Las condiciones necesarias, para que se encienda un material combustible
debido a una instalación eléctrica en un área Clase I, son las siguientes:
A) Presencia de un material combustible.
B) Mezcla con aire en las proporciones requeridas para producir una mezcla
inflamable.
C) Fuente de ignición con suficiente energía para encender la mezcla. El

Cuadro 3 muestra las fuentes de ignición típicas en equipos eléctricos
industriales, mientras que el Cuadro 4 indica cómo se evita que dichos
equipos sean una fuente de ignición.
Cuadro 3. Fuentes de ignición en equipos eléctricos industriales [1].

Fuentes de ignición Ejemplos
Superficies calientes Superficies calentadas con
bobinas, resistencias, lámparas o
rodamientos calientes. La ignición
de mezcla inflamable puede
ocurrir a la temperatura de auto-
ignición sin necesidad de energía
adicional
Chispas eléctricas Ocurren durante corto circuitos o
descargas electrostáticas.
Chispas por fricción o impacto Ocurren cuando son golpeados
los encajonamientos de equipos

INEDON
Rev. 0
Cuadro 4. Principios por los cuales un equipo eléctrico no se convierte en una

fuente de ignición [1].
No. Principio Método de protección
1 La mezcla explosiva puede penetrar el Confinar la explosión:
equipo eléctrico y puede encenderse.
Se usan medios para asegurar que la • Cierre a prueba de
explosión no se extienda a la explosión.
atmósfera circundante.
• Sello de los conductos y
cables.
2 El equipo está provisto de un Aislar el peligro:
encajonamiento que previene el
ingreso de una mezcla potencialmente • Presurización y purga.
explosiva y/o el contacto con fuentes
de ignición provenientes del equipo en • Inmersión en aceite.
funcionamiento.
• Sellado hermético.
• Encapsulamiento.
• “Respiración” restringida.
3 Mezclas potencialmente explosivas Limitar la energía:
que pueden penetrar el
encajonamiento pero no pueden • Equipo Intrínsecamente
encenderse. seguro.
Chispas y altas temperaturas pueden • Sistema neumático.

ocurrir dentro de límites seguros.
• Uso de fibra óptica.
13.17. Clase de Temperatura para Equipos Eléctricos
La clase de temperatura (Código T) es la clasificación de la máxima

temperatura superficial que puede alcanzar un equipo eléctrico en una
atmósfera con líquidos o vapores inflamables para que éste no sea una fuente
de ignición para la mezcla (Cuadro 5).
La Disciplina de Electricidad selecciona el código de temperatura para los

equipos eléctricos en base a la temperatura de auto ignición suministrada por la

INEDON
Rev. 0
Disciplina de Procesos. Por tal motivo, es importante que la temperatura de

ignición sea lo más precisa posible, especialmente, para mezclas de
compuestos o de fracciones de petróleo generados por medio de simuladores.
Si no se dispone de información del Cliente o de la literatura especializada, el
ANEXO 3 contiene ejemplos de cómo determinar la temperatura de auto
ignición.
Cuadro 5. Código T para equipos eléctricos y las temperaturas asociadas [11].

Máxima temperatura de Clase de Temperatura
la superficie(1) (Código T)
[°C] [°F] NEC IEC
450 842 T1 T1
300 572 T2 T2
280 536 T2A
260 500 T2B
230 446 T2C
215 419 T2D
200 392 T3 T3
180 356 T3A
165 329 T3B
160 320 T3C
135 275 T4 T4
120 248 T4A
100 212 T5 T5
85 185 T6 T6
(1)
La máxima temperatura ambiental asumida es 40 °C
(104 °F) para los valores de este cuadro. Si es requerido
diseñar para otra temperatura ambiental, esto es
especificado e indicado en la placa del equipo eléctrico.
13.18. Lugar (Clasificado Como) Peligroso
Un lugar se clasifica como peligroso (hazardous classified location) cuando

existe peligro de incendio o explosión debido a gases o vapores combustibles,
líquidos inflamables, polvo combustible, fibras o partículas inflamables.

INEDON
Rev. 0
13.19. Lugar No Clasificado
Los lugares no clasificados como peligrosos (non-hazardous location), no se

encuentran dentro de la División 1 ni División 2.
13.20. Área Confinada
Un área confinada (enclosed area) se refiere a un cuarto, edificio o espacio

tridimensional confinado por más de dos tercios (2/3) de la proyección posible
de su área plana, y de suficiente tamaño para permitir el acceso de personal.
Para un edificio modelo, se requeriría que estén presentes más de dos tercios
de las paredes, techo y/o piso.
13.21. Ventilación Adecuada
La ventilación adecuada (adequate ventilation) es definida como una ventilación

(natural o artificial) que es capaz de prevenir la acumulación de cantidades
significativas de mezclas de vapor/gas-aire en una concentración por debajo
del 25 % del correspondiente límite inferior de inflamabilidad.
La fuente de aire, usada para ventilación, no proviene de un área clasificada

como División 1 [2]. De ser posible, la fuente de aire proviene de un área no
clasificada. La API RP 500 [2] muestra varios métodos para conseguir una
ventilación adecuada.
13.22. Áreas con Ventilación Inadecuada
Las áreas con ventilación adecuada (inadequately ventilated areas) son

definidas como cuartos, edificios o espacios que no tiene ventilación natural ni
artificial.
13.23. Fuente de Escape
Punto de ubicación en el cual un gas, vapor o líquido inflamable puede escapar

a la atmósfera de manera que pudiese generar una atmósfera explosiva.
Ejemplos: una brida, la punta de un equipo final de alivio y venteo.
13.24. Grados de Escape
Los grados de escape son designados a continuación en orden decreciente y

en función de la posibilidad de la presencia de una mezcla explosiva. Una

INEDON
Rev. 0
fuente de escape puede originar cualquiera de estos grados o una combinación

de varios.
A) Grado continuo de escape:
El escape es continuo o se espera que ocurra frecuentemente o durante

largos periodos. Según la IP 15 [17], esta ocurrencia está en el orden de
1000 horas o más al año. Ejemplos: los venteos atmosféricos y continuos
de recipientes o tanques, la punta de un equipo final de alivio o venteo.
B) Grado de escape primario:
El escape es esperado periódicamente u ocasionalmente durante la

operación normal. El IP 15 [17] establece un tiempo mayor de 10 horas,
pero menor de 1000 horas al año. Ejemplos: venteos discontinuos por
motivos de emergencia.
C) Grado de escape secundario:
El escape no es esperado que ocurra durante la operación normal y si ese

fuese el caso, es de manera infrecuente y por cortos periodos. El IP 15
[17] establece un tiempo menor de 10 horas. Ejemplo: venteo por
mantenimiento de los equipos.
14. PROPIEDADES DE PELIGRO DE INCENDIO DE MATERIALES

COMBUSTIBLES
14.1. Referencias
Las propiedades de peligro de incendio de materiales combustibles, las cuales

son requeridas para la clasificación de áreas peligrosas, pueden ser obtenidas
de las siguientes fuentes descritas a continuación:
A) En la adecuación de las instalaciones existentes, la primera opción para

obtener el punto de inflamación y, especialmente, la temperatura de auto
ignición es solicitarla al Cliente. Los valores pueden estar disponibles en
las hojas de datos de los equipos o en los planos de clasificación de áreas
existentes. En el caso de los productos derivados del petróleo, el punto de
inflamación puede estar incluido en los análisis regulares de laboratorio
para el control de la calidad.

INEDON
Rev. 0
Los valores de la literatura o los obtenidos por cálculos son una

aproximación a la realidad para los productos derivados del
petróleo. Vea también la Sección 17.
B) Las Referencias [20] y [21] contienen los valores de las propiedades de

peligro de incendio para líquidos y gases inflamables, y sólidos volátiles.
Esos valores son empleados para consulta de sustancias puras y algunas
mezclas de hidrocarburos como aceites combustibles, gas natural,
gasolina, gasóleo, nafta, etc.
a) NFPA 325 [20]: contiene la siguiente información:
• Punto de inflamación.
• Temperatura o punto de auto ignición.
• Límites de inflamabilidad, LFL y UFL.
• Gravedad específica para componentes en estado líquido

(agua = 1).
• Densidad (gravedad específica) del vapor para componentes

en estado gaseoso (aire = 1).
• Punto de ebullición.
• Solubilidad en agua.
• Métodos de extinción de fuego.
• Identificación de peligros a la salud, de incendio y de

reactividad.
b) NFPA 497 [21]: muestra información para químicos selectos sobre:
• No. del Chemical Abstract Service, esta nomenclatura es usada

especialmente en la HDSM.
• Grupo NEC.
• Tipo.

INEDON
Rev. 0
• Temperatura de auto ignición.
• Límites de inflamabilidad, LFL y UFL.
• Densidad del vapor para componentes en estado gaseoso

(aire = 1).
• Presión de vapor a 25 °C (77 °F).
• Clase I, Zona y Grupo.
• MESG.
• Otras propiedades.
El punto de inflamación y la temperatura de auto ignición pueden estar

suministrados en rangos, especialmente para productos derivados de
mezclas de hidrocarburos. Si los rangos son muy amplios, es conveniente
usar una fuente más precisa. El Cuadro 6 muestra un ejemplo para aceite
lubricante mineral en la NFPA 325 [20], debido al rango disponible, es
conveniente conocer el tipo exacto de aceite lubricante y solicitar la
HDSM; en vez de usar el valor más bajo de la temperatura de auto
ignición, el cual puede ser muy conservador.
Cuadro 6. Temperatura de auto ignición del aceite lubricante mineral en la

NFPA 325 [20].
Temperatura de auto ignición ΔT
[°C (°F)] [°C (°F)]
de 260 a 371 (de 500 a 700) 111 (200)
C) El fabricante de una sustancia específica o productos bajo licencia es

consultado, si la sustancia ha sido probada o clasificada bajo un Grupo de
material combustible.
D) Hojas de Datos de Seguridad del Material, HDSM (o MSDS, por las siglas
en inglés de Material Safety Data Sheet) están disponibles de los
fabricantes o en la Internet. El ANEXO 4 muestra un ejemplo de HDSM; la

INEDON
Rev. 0
Sección 9 de la HDSM contiene la información sobre propiedades de

inflamabilidad.
En una Ingeniería de Detalle, las HDSM son requeridas para la

elaboración del manual de operaciones de la planta. El Elaborador del
documento DPCA verifica el alcance de las HDSM:
a) Alcance de inelectra: la Disciplina de Procesos solicita la HDSM al

fabricante.
b) Alcance del Cliente: la Disciplina de Procesos solicita al Cliente la

HDSM. Ejemplo: cuando el Cliente realiza la procura de los
productos químicos.
E) Realizar una prueba de la sustancia y la correspondiente clasificación

usando el criterio mostrado en el Anexo A de la NFPA 497 [21]. Esto
aplica especialmente a las substancias que no disponen de información
en la literatura especializada.
F) El Anexo B de la NFPA 497 [21] tiene información para determinar el

Grupo de clasificación de algunas mezclas de materiales combustibles.
Vea el ANEXO 5 en este INEDON.
G) El “API Technical Data Book. Chapter 2” [4] contiene las siguientes

ecuaciones, que pueden ser usadas para determinar el punto de
inflamación de una fracción de petróleo:
• Prueba de copa cerrada (Pensky-Martens, ASTM D 93 [8]), ecuación

recomendada para el documento DPCA:
FP [°C] = 0,69 ⋅ T10 % [°C] − 71,18 Ec. 3
FP [°F] = 0,69 ⋅ T10 % [°F] − 118,2 Ec. 4
• Prueba de copa abierta (Cleveland Open Cup, ASTM D 92 [7]):
FP [°C] = 0,68 ⋅ T10 % [°C] − 66,58 Ec. 5
FP [°F] = 0,68 ⋅ T10 % [°F] − 109,6 Ec. 6
FP punto de inflamación

INEDON
Rev. 0
T10 % temperatura al 10 % volumétrico de destilado según la curva

ASTM D 86 [6]
• Limitaciones:
Las Ecuaciones 3 y 4 fueron evaluadas para los siguientes rangos

de punto de inflamación y 10 % volumétrico de destilado según la
curva ASTM D 86:
FP −18 °C a 232 °C (0 °F a 450 °F)
T10 % 66 °C a 454 °C (150 °F a 850 °F)
Las ecuaciones pueden ser razonablemente extrapoladas por

encima de los rangos de prueba. El punto de inflamación de una
fracción de petróleo es más exacto, si se usa el 5 % volumétrico de
destilado según la curva ASTM D 86.
• Confiabilidad:
Las Ecuaciones 3 y 4 reproducen valores experimentales del punto

de inflamación entre un rango absoluto de desviación de 5,3 °C
(9,6 °F) y 1,8 °C (3,2 °F), respectivamente.
El punto de inflamación, calculado con las Ecuaciones 3 o 4, no

puede ser mayor que la temperatura de auto ignición obtenida por
cualquier medio.
H) Los simuladores tienen las ecuaciones para determinar el punto de

inflamación, el ANEXO 6 muestra cómo usarlos.
I) El Elaborador del documento DPCA tiene especial cuidado en la similitud

de los nombres usados para los derivados del petróleo, especialmente
entre las referencias mencionadas anteriormente y las descripciones de
los fluidos del proceso.
Ejemplo:
La simulación del proceso indica que una corriente es llamada GASOLINA

y dicha corriente proviene directamente de una columna de destilación. La
composición de esa corriente no es igual a la gasolina comercial usada
para automóviles, la cual es un “coctel” de diferentes corrientes de una

INEDON
Rev. 0
refinería y sus aditivos para cumplir con la especificación comercial. Es

recomendable realizar una comparación del rango de ebullición (o como
mínimo del punto normal de ebullición) de la corriente de la simulación vs
la referencia, esto permite disminuir la incertidumbre sobre la similitud de
los fluidos antes de usar propiedades de alguna referencia bibliográfica
para el documento DPCA.
14.2. Guía para el Uso de las Referencias
A) Componentes puros y sus mezclas:
La Figura 18 muestra el orden recomendado para consultar las

referencias en cuanto a la MESG, el punto de inflamación y la temperatura
de auto ignición.
HDSM
Información No NFPA 497

disponible y/o 325
Sí
No Use los ejemplos de

Use los valores Información este INEDON u otra
de la HDSM disponible fuente especializada
Sí
Use los valores

de la norma
Figura 18. Uso de las referencias para componentes puros y sus mezclas.
B) Pseudo-componentes:
La Figura 19 muestra el orden recomendado para consultar las

referencias en cuanto al punto de inflamación y la temperatura de auto
ignición de las mezclas de pseudocomponentes.

INEDON
Rev. 0
Solicitud al Cliente de
información de las
instalaciones existentes
No Solicitud al Cliente de
Información
un análisis de
disponible
laboratorio
Sí
Use los ejemplos y las
Use los valores No ecuaciones
Información
existentes disponibles en este
disponible
INEDON u otra fuente
especializada
Sí
Use los valores

del laboratorio
Figura 19. Uso de las referencias para productos derivados del petróleo y
mezclas de pseudo-componentes.
15. EFECTO DE LA COMBINACIÓN DEL MOVIMIENTO DEL AIRE Y LA

VOLATILIDAD DE UN COMPUESTO
Esta sección está basada en el párrafo A.5.5.2 de la NFPA 497 [21], el cual
muestra que los datos, para la clasificación de áreas, son suministrados con
buen juicio para la seguridad y el diseño de las instalaciones:
“El grado, en que el movimiento del aire y la volatilidad de un compuesto se

combinan para afectar la extensión de un área clasificada, puede ser ilustrado
por dos experiencias con monitoreo usando detectores de gas combustible.
Gasolina derramada en una fosa abierta de tamaño definido, no arrojó
indicación de mezclas inflamables más allá de 0,9 m a 1,2 m (3 ft a 4 ft) desde
la fosa cuando la brisa era de 13 km/h a 16 km/h (8 mph a 10 mph), Figura 20.
Una charca, ligeramente más pequeña; pero con una sustancia más volátil y
bloqueada de un lado, fue monitoreada para una brisa suave. En la superficie,
los vapores pudieron ser detectados aproximadamente a 30 m (100 ft) en
dirección del viento; sin embargo, a 46 cm (18 in) sobre el piso, no hubo
indicación de vapores hasta una distancia de 9 m (30 ft) de la charca (Figura
20).’

INEDON
Rev. 0
‘Estos ejemplos muestran las grandes variaciones que pueden presentarse en

situaciones de este tipo, y hacen notar lo cuidadosas que son las
consideraciones para un amplio número de factores cuando se clasifican
áreas”.
Fosa abierta con gasolina

Velocidad del viento
16 km/h (10 mph)
Máxima detección
hasta 1,2 m (4 ft)
Charca con sustancia más volátil

Brisa suave
Detección hasta Sin detección a
30 m (100 ft) 9 m (30 ft)
46 cm (18 in)
Figura 20. Variaciones en la detección de una sustancia, debido a su

volatilidad.
16. DATOS DE PROCESOS PARA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS
El documento DPCA es elaborado con la información descrita a continuación.

El ANEXO 7 muestra el enlace para abrir el formato del archivo en MS Excel, el
cual contiene macros para esconder y mostrar los comentarios; para tal fin, el
uso de macros tiene que estar habilitado.
La Figura 21 muestra el uso de los datos del documento DPCA en la

clasificación de áreas y selección de equipos eléctricos.
16.1. Número de Identificación del Equipo (Equipment Tag. No.)
El No. de identificación del equipo es el mostrado en los documentos emitidos

por la Disciplina de Procesos. Ej.: las hojas de datos de los equipos.
El documento DPCA incluye todos los equipos dentro del alcance de inelectra
en el Proyecto; inclusive los equipos con fluidos que no generan áreas
clasificadas. Ej.: los equipos que manejan agua de enfriamiento, aire de
instrumentos, etc.

INEDON
Rev. 0
MESG
Definición del Grupo de un Mientras más bajo el valor,
Componente para la material combustible más crítico es el Grupo
selección del grupo
Mientras más bajo el valor,

Definición de la Clase de un
mayor es la volatilidad (más
líquido inflamable
crítico)
Punto de inflamación
Mientras más alto el valor,
Definición de la Clase de un mayor es la probabilidad de
líquido combustible formar una mezcla
inflamable (más crítico)
Selección de la clase de Mientras más alto el valor,

Temperatura de
temperatura para un equipo menos severa es la
ignición
eléctrico selección del equipo
Gravedad específica
Un valor mayor de 1
del gas o vapor Tamaño del área clasificada
determina un área mayor
(aire = 1)
Presión de operación
Mientras más alto el valor,
Tamaño del área mayor el área
Flujo
Presión de vapor a la
temperatura de Mayor presión de vapor(1) Î
operación Categoría de Volatilidad
Categoría más severa
según el Método alternativo
Temperatura de de la
Menor presión de vapor(1) Î
operación API RP 500 & 505
Categoría menos severa
(1) La presión de vapor es una función de la temperatura de operación.
Figura 21. Uso de los datos del documento DPCA para la clasificación de áreas
y selección de equipos eléctricos.

INEDON
Rev. 0
16.2. Nombre del Fluido o Descripción (Fluid Name or Description)
El nombre del fluido o la descripción es el usado por la Disciplina de Procesos

en los diagramas de flujo de procesos o en las hojas de datos de los equipos,
ej. vapores de tope, nafta para reflujo, gas de alivio, diluente recuperado.
En el caso de equipos con varias salidas (ej. columnas de destilación), y de ser

requerido, se indican los nombres de todos los productos de dicho equipo. Se
usa una fila por producto, esto con el objetivo de suministrar el resto de la
información.
16.3. Estado del Fluido Después de Ser Liberado a la Atmósfera (Fluid State after
Release to Atmosphere)
A) El estado del fluido corresponde al estado resultante al ser liberado a la

atmósfera. El Elaborador del documento DPCA realiza una expansión
isentálpica desde las condiciones de operación hasta la presión
atmosférica (Figura 22); esto permite saber si un líquido vaporiza o si un
gas condensa, adicionalmente se indica si se produce una mezcla
bifásica.
Flujo de gas
Presión aguas
abajo = 1 atm
Válvula
isentálpica
Separador
Fluido en evaluación a
adiabático
las condiciones de
presión y temperatura
de operación
Flujo de líquido
Figura 22. Expansión isentálpica en un simulador.
B) La corriente no es especificada a la temperatura ambiente aguas abajo de

la válvula de expansión. Esto considera que un fluido en estado líquido
puede tardar mucho tiempo en enfriarse o calentarse hasta la temperatura
ambiente. El factor tiempo requerido para el cambio de temperatura es

INEDON
Rev. 0
una función de la temperatura ambiente, el grado de expansión y la masa

del líquido liberado, ese factor no es considerado para el documento
DPCA.
C) Los estados de las fases pueden ser Gas, Líquido, Gas/Líquido,

Líquido/Líquido, Gas/Liq/Liq y sus equivalencias en idioma inglés. La
indicación “Bifásico” (Two-phase) no es usada, para evitar una confusión
entre la mezcla gas/líquido y líquido/líquido.
D) Los componentes con muy bajo contenido en una mezcla pueden ser
descartados para el documento DPCA. Ejemplo con metano como un
hidrocarburo ligero:
• Flujo total de la corriente: 70000 kg/h en estado líquido.
• Flujo de metano en la corriente total: 12 kg/h.
• Contenido de metano en la corriente total: 0,02 % másico o 0,2 %

molar.
• Flujo de gas liberado luego de la expansión @ 1 atm: 0 kg/h.
• Contenido de metano en el gas en equilibrio termodinámico con el

líquido luego de la expansión: 20 % másico o 47 % molar.
El contenido de metano parece significativo, sobre todo en porcentaje

molar, que alcanza casi el 50 % luego de la expansión a 1 atm. Sin
embargo, el flujo que puede ser liberado a la atmósfera es bajo, aun
cuando la corriente se convierta totalmente en gas. En este caso, el
metano puede ser descartado para efecto de la clasificación de áreas y la
mezcla de gas, en equilibrio termodinámico, es solo usada para obtener la
gravedad específica del gas con aire = 1.
Importante:
• Procesos no dispone de un valor de flujo para considerar que algún

componente es despreciable para la clasificación de áreas. Un
componente, por ejemplo, con bajo porcentaje molar, puede tener un
flujo másico muy alto hacia el medio ambiente, si el flujo total también
lo es.

INEDON
Rev. 0
• Las evaluaciones son realizadas caso por caso con buen criterio en la
seguridad y el diseño de las instalaciones. En la mayoría de los casos,
se exhorta que el Elaborador del documento DPCA coloque datos
conservadores, los cuales pueden ser ajustados, en base a la
clasificación de áreas realizada por la Disciplina de Electricidad.
• La única excepción permitida aplica cuando un componente está

presente en “trazas” en otro fluido; bajo la premisa que el contenido en
“trazas” es numéricamente muy bajo y no se puede medir.
Ejemplo: las aguas aceitosas con trazas de hidrocarburo; en este caso

se puede considerar que el agua es el compuesto que domina y se
desprecia al hidrocarburo para no suministrar datos muy
conservadores.
La Figura 23 muestra un resumen de las propiedades que son obtenidas de

cada fase.
Fase gaseosa luego de ser liberada a la atmósfera:

MESG
SG(aire = 1)
AIT FP: N/A (GAS)
Fase líquida luego de ser liberada a la atmósfera:

Gas en equilibrio
MESG
termodinámico con el
SG(aire = 1) líquido
AIT
FP
Fase de gas y líquido luego de ser liberadas a la atmósfera:
MESG
SG(aire = 1)
AIT, valor más desfavorable de ambas fases
FP
Figura 23. Propiedades del fluido correspondientes a cada fase.

INEDON
Rev. 0
16.4. Máxima Abertura Experimental Segura (Maximum Experimental Safe Gap)
La determinación de la Máxima Abertura Experimental Segura (MESG) se

realiza con los componentes inflamables de la fase gaseosa, luego que el fluido
es liberado a la atmósfera (Figura 23). Si el fluido permanece en fase líquida,
se usan los criterios mencionados en esta sección para la fase gaseosa que
estaría en equilibrio con el líquido. El valor de la MESG (usado por la Disciplina
de Electricidad para la selección del Grupo) se indica de acuerdo a lo siguiente:
A) Componentes puros:
El ANEXO 8 contiene el cuadro 4.4.2 “Selected Materials” de la NFPA 497

[21], la cual incluye una columna con los valores de la MESG en
milímetros.
En la columna de “COMPONENTE PARA LA SELECCIÓN DEL GRUPO”

se indica el nombre del componente puro.
B) Mezcla de componentes puros con un contenido volumétrico similar entre

ellos:
El ANEXO 5 muestra un ejemplo de cálculo para determinar la MESG de

una mezcla de componentes puros. El ejemplo está basado en el Anexo B
“Example of a Method for Determining NEC Group Classification for
Mixtures” de la NFPA 497 [21].
En la columna de “COMPONENTE PARA LA SELECCIÓN DEL GRUPO”

se indica MEZCLA (MIXTURE).
El método del Anexo B de la NFPA 497 [21] no es usado:
• para mezclas y/o corrientes que tienen acetileno o su riesgo

equivalente;
• si alguno de los componentes no dispone del valor de la MESG

en el cuadro 4.4.2 de la NFPA 497.
C) Mezcla de componentes puros con algún componente de un contenido

volumétrico mayor 30 %:
Si el componente con el contenido dominante pertenece al Grupo A, B o

C, use ese componente para establecer la MESG.

INEDON
Rev. 0
D) Si la MESG no puede ser determinada, se indica ND (no determinado, not

determined) en la casilla correspondiente y se procede según lo indicado
en la Sección 16.5. En la sección de “Notas” se indica que al menos un
componente no tiene valores de la MESG.
16.5. Componente para la Selección del Grupo (Component for Group Selection)
Si no se puede determinar el valor de la MESG, se indica el componente

inflamable de la fase gaseosa, luego que el fluido es liberado a la atmósfera
(Figura 23). Si el fluido permanece en fase líquida, se usan los criterios
mencionados en esta sección para la fase gaseosa que estaría en equilibrio
con el líquido. Como regla general, se indica el componente con el mayor
porcentaje volumétrico; pero se consideran los siguientes aspectos:
A) En el caso de una composición con varios componentes que presenten un

porcentaje volumétrico similar, se indica el componente que genere el
Grupo más exigente. Usando como ejemplo el NEC, el Grupo A es el más
exigente y siguen en orden, el B, C y D. Vea el ANEXO 8 para información
sobre compuestos selectos y el Grupo correspondiente.
B) Se evalúa la presencia de componentes que originan la clasificación

según los Grupos A, B y C (vea el ANEXO 8). Como regla general, la
presencia de una composición volumétrica mayor de 30 % de los
componentes de los Grupos A, B o C, determina el Grupo a seleccionar.
Esto último está basado en que un “gas de procesos” con más de 30 %

volumétrico de hidrógeno, pertenece al Grupo B (vea el ANEXO 8).
El cuadro 4.4.2 de la NFPA 497 [21] contiene información sobre el Grupo para
mezclas comunes de hidrocarburos o derivados del petróleo; el Cuadro 7
contiene un resumen.
El nombre del compuesto es según el cuadro 4.4.2 de la NFPA 497 [21]. No se

usan fórmulas químicas ni designaciones abreviadas (ej.: CH4, C1, C3=). Si no
existe un nombre común, la Disciplina de Procesos indica el nombre disponible,
y coloca el Grupo en la columna de “Comentarios” para uso de la Disciplina de
Electricidad.
Si un componente ha sido definido para la selección del Grupo, coloque

su nombre en el documento DPCA, aun cuando el fluido sea una
mezcla.

INEDON
Rev. 0
Cuadro 7. Grupo según NEC para mezclas comunes de hidrocarburos,

NFPA 497 [21].
Nombre Grupo según NEC
Aceite combustible 1 (Fuel Oil 1) D
Gas de procesos con más de 30 % vol. de B
hidrógeno
Gas licuado de petróleo D
Gasolina para automóviles D
Keroseno D
Nafta (derivado de petróleo) D
16.6. Punto de Inflamación (Flash Point) y Temperatura de Auto Ignición (Autoignition

Temperature)
A) Vapores o Gases
• El punto de inflamación no aplica para compuestos en estado gaseoso

a presión atmosférica.
• La temperatura de auto ignición es determinada para la composición

del vapor generado (o remanente) luego de ser liberado el fluido a la
atmósfera (Figura 23). Esto es importante, debido a que los
componentes finales del gas generado (o remanente) son los que
pueden encenderse por medio de una chispa o alta temperatura.
B) Líquidos
Si el fluido permanece en estado líquido luego de la expansión isentálpica,

se suministran las propiedades del líquido (Figura 23).
C) Flujo Bifásico
Si el fluido genera una mezcla bifásica:
• El punto de inflamación es determinado para la composición de la fase

líquida (Figura 23).

INEDON
Rev. 0
• La temperatura de auto ignición es evaluada para los componentes de

ambas fases por separado (Figura 23). El componente con la menor
temperatura de auto ignición define el valor de la mezcla. Por lo
general, es un componente de la fase líquida el que define la
temperatura de auto ignición, debido a que los componentes pesados
tienen temperaturas de auto ignición menores que los componentes
ligeros, esto aplica para el caso de los hidrocarburos. Si bien los
componentes de la fase gaseosa son los que llegan más fácilmente a
los equipos eléctricos, se considera que la fase líquida puede
derramarse sobre ese tipo de equipo, por ejemplo un motor. Vea el
ANEXO 3 para ejemplos sobre la determinación de la temperatura de
auto ignición.
16.7. Gravedad Específica del Gas o Vapor (Gas or Vapor Specific Gravity)
La gravedad específica de un gas o vapor está basada en el peso molecular del

vapor resultante al ser liberado el fluido a la atmósfera. Vea la Sección 16.3. La
gravedad específica para gases considera el aire = 1, es decir:
PM GAS PM GAS
SGGAS = = Ec. 7
PM AIRE 28,9
En el caso de un líquido, el cual expandido a la presión atmosférica no genere

vapor, se reporta la gravedad específica del vapor que estaría en equilibrio con
ese líquido. El ANEXO 9 muestra cómo usar los simuladores, para obtener el
peso molecular del gas en equilibrio con el líquido, luego de la expansión a
1 atm.
Los siguientes aspectos son importantes:
A) Un líquido siempre genera vapor cuando alcanza el estado de equilibrio

a presión atmosférica (Figura 24) y son esos vapores los que delimitan el
área clasificada.
B) La presencia o no de vapores más pesados que el aire afecta de manera

significativa los límites de área clasificada. Por ejemplo, para el caso de
refinerías (API RP 500 [2]), la Figura 25 muestra los límites
recomendados de área clasificada para un gas o vapor más pesado que
el aire, mientras que la Figura 26, para un gas o vapor más ligero que el
aire. Ambas figuras consideran que la fuente está ubicada en un
sitio ventilado adecuadamente (vea la Sección 13.21). Como se puede

INEDON
Rev. 0
observar en ambas figuras, el límite horizontal es de 15 m para un gas o

vapor más pesado que el aire vs. 4,5 m para un gas o vapor más ligero
que el aire.
Moléculas de vapor en
equilibrio con el líquido
Línea
Líquido derramado
Figura 24. Superficie del líquido derramado.
Determinar si los vapores o gases son más livianos o pesados que el

aire es uno de los datos más importantes para definir la clasificación de
áreas. Ej.: si el compuesto es más pesado que el aire, toda depresión,
tanquilla, canal, etc. origina una Clase I, División 1, aunque el resto de la
clasificación sea División 2. La Figura 25 muestra la División 1 para
secciones por debajo del nivel del suelo; mientras que la Figura 26 no
tiene ese requerimiento.
7,5 m (25’)
7,5 m (25’)
0,6 m (2’)
Grade 7,5 m (25’)
Source 15 m (50’)
Below grade location 30 m (100’)

such as a sump or trench
Division 2 Additional Division 2 area

Division 1
- suggested where large
releases of volatile
products may occur
Figura 25. Límites de área clasificada para un gas o vapor más pesado que el
aire en una ubicación adecuadamente ventilada y cerca del suelo. Adaptado de
la API RP 500 [2].

INEDON
Rev. 0
Source
7,5 m (25’)
Grade
4,5 m (15’) 4,5 m (15’) maximum

or to grade
Division 1 Division 2
Figura 26. Límites de área clasificada para un gas o vapor más ligero que el
aire en una ubicación adecuadamente ventilada y cerca del suelo. Adaptado de
la API RP 500 [2].
Suelo
Fuente
División 2: más ligero que el aire
División 2: más pesado que el aire
Figura 27. Comparación de las áreas de la División 2 para un gas o vapor más
pesado y más ligero que el aire, adaptado de la API RP 500 [2].
16.8. Presión de Operación (Operating Pressure)
Presión de operación del equipo o de la línea que contiene el fluido. Si el

balance de masas y energía tiene un rango de presión, se coloca el valor
máximo. La Figura 28 muestra como la presión de operación afecta la
extensión del área clasificada.

INEDON
Rev. 0
Fuente
Suelo
División 2: presión del líquido menor de 19 barg (275 psig)
División 2: presión del líquido mayor de 19 barg (275 psig)
Figura 28. Comparación de las áreas de la División 2 para diferentes presiones

de operación de una bomba que maneja líquidos inflamables o altamente
volátiles, adaptado de la API RP 500 [2].
16.9. Flujo del Gas o del Líquido (Flow Rate)
Flujo del gas (G), del líquido (L) o ambos, a las condiciones de operación en las
líneas o en los equipos. En el caso de los equipos de separación se suministran
los flujos de gas y/o líquido de salida. Si el balance de masas y energía tiene un
rango de flujos de operación, se coloca el valor máximo.
16.10. Presión de Vapor a la Temperatura de Operación (Vapor Pressure at Operating

Temperature)
La presión de vapor a la temperatura de operación es determinada para el

líquido dentro de la línea o el equipo. Vea también la Sección 13.6.
16.11. Temperatura de Operación (Operating Temperature)
Temperatura de operación del fluido dentro de la línea o el equipo. Si el

balance de masas y energía tiene un rango de temperatura, se coloca el valor
máximo, este genera la mayor presión de vapor y la condición más
desfavorable.
16.12. Categoría de Volatilidad (Volatility Category)
La categoría es establecida según la Figura D-1 del “Appendix D - Informative

Annex – An Alternate Method for Area Classification” de la API RP 500 [2]. El
ANEXO 10 de este INEDON contiene la mencionada figura.

INEDON
Rev. 0
Los fluidos en estado gaseoso a las condiciones de operación son siempre

Categoría G, mientras que los líquidos son evaluados según el párrafo anterior
y lo descrito en la Sección 13.14.
16.13. Referencias de la MESG, Punto de Inflamación y de la Temperatura de Auto

Ignición
Las columnas identificadas como “REF. MESG”, “REF. FP” y “REF. AIT”
incluyen la referencia de la cual se obtuvieron los valores de las propiedades
correspondientes. Con el objetivo de simplificar el tamaño del documento
DPCA, se usan las abreviaturas mostradas en Cuadro 8.
Cuadro 8. Abreviaturas para las referencias de los datos.

Abreviatura Información de la referencia
NFPA 325 Referencia [20].
NFPA 497 Referencia [21].
DOC Documento del Proyecto(1).
FABRIC (español) Indica que los datos han sido obtenidos de un
VENDOR (inglés) fabricante de la sustancia o de un equipo(2).
HDSM (español) Valor obtenido de la hoja de datos de seguridad del
MSDS (inglés) material(2).
Valor obtenido por medio de un análisis de
LAB
laboratorio(2).
CLIENTE (español) Información suministrada por el Cliente y no sustentada
CLIENT (inglés) en un documento del Proyecto(2).
CALC Valor calculado(3).
SIM Valor obtenido por medio de un simulador(4).
OTRA (español)
Otra referencia(2, 5).
OTHER (inglés)
Notas:
(1)
El No. del documento es indicado en la sección de notas del documento DPCA.
(2)
La Disciplina de Procesos tiene la responsabilidad de obtener un respaldo físico
o electrónico.
(3)
Vea la Sección 7.
(4)
El archivo de la simulación es suministrado al momento de entregar el
documento DPCA para su revisión técnica.
(5)
La referencia es indicada en la sección de “Notas” del documento DPCA.

INEDON
Rev. 0
16.14. Número de la Corriente (Stream Number)
El número de la corriente según el Balance de Materia y Energía es usado por

el revisor del documento DPCA para verificar, por ejemplo, la composición del
fluido y la correspondencia con los valores suministrados. La abreviatura N/A
es colocada, si la corriente no aparece en el Balance de Materia y Energía.
La columna con el número de la corriente (color azul) es para uso de la

Disciplina de Procesos; por tal motivo, no es necesaria su inclusión en el
documento emitido por la Disciplina de Electricidad.
16.15. Comentarios (Comments)
La columna de comentarios permite incluir información corta sobre los datos o

colocar el No. de la referencia de una nota, la cual tiene más información.
16.16. Notas (Notes)
Las notas (sección inferior del documento DPCA) complementan información,

la cual no es colocada en la columna de comentarios por falta de espacio. El
formato del ANEXO 7 tiene incluida la nota: (1) Datos por la Disciplina de
Electricidad. A continuación, ejemplos de notas comunes:
• Datos según el documento No. […]
• Datos obtenidos de la HDSM del diesel grado 1D del fabricante [indique el

nombre].
• Datos obtenidos de la HDSM del aceite lubricante SAE 10 del fabricante

[indique el nombre].
• La presión (temperatura o flujo) de operación corresponde al valor máximo

según el caso de diseño: “Balance de Materia y Energía”, No. […].
• Punto de inflamación calculado, vea la memoria de cálculo No. […].
• Punto de inflamación obtenido por [indique el nombre del simulador],

archivo [indique el nombre del archivo].

INEDON
Rev. 0
• Flujo de gas y líquido al ser liberado a la atmósfera. MESG obtenida de la

fase de gas para el componente [indicar nombre] (si aplica). Punto de
inflamación y temperatura de auto ignición obtenidos de la fase líquida
para el componente [indicar nombre] (si aplica).
• Pendiente la temperatura de auto ignición. Clase de temperatura NEC

preliminar: T2 (300 °C).
• Pendiente información del Cliente o del fabricante.
• El catalizador es una mezcla de ciclohexano (75 % v/v) y perpivalato de

terbutilo (25 % v/v). El punto de inflamación y la temperatura de auto
ignición corresponden al ciclohexano.
• El perpivalato de terbutilo se descompone a temperatura ambiente. La

descomposición produce vapores inflamables como: hidrocarburos
alifáticos y aromáticos, cetonas, éteres y alcoholes terciarios. El valor
aproximado de MESG es 1,0 mm.
• El fluido no se encuentra en el NFPA 497 (esto aplica para componentes

puros, ej.: polietileno).
• LA MESG es ND debido a que existe al menos un componente del cual se

desconoce el valor de su MESG.
16.17. Casillas de Revisión
Las casillas de revisión indican la revisión correspondiente del valor de cada

columna. Ejemplo:
• Primera revisión del documento: “A”; todas las casillas “REV” llevan la
letra “A”.
• Segunda revisión: “B”; solo se cambia la casilla “REV” si el valor del

documento DPCA ha sido modificado (Figura 29).
• El uso de la casilla de revisión evita la implementación de triángulos y

nubes para indicar un cambio en los datos.

INEDON
Rev. 0
Figura 29. Ejemplo del uso de las casillas de revisión.
16.18. Información Adicional
La información suministrada en el documento DPCA puede ser ampliada según

los requerimientos del Proyecto, el Cliente o la Disciplina de Electricidad.
16.19. Ejemplos
El ANEXO 3 contiene ejemplos de fluidos típicos basados en la experiencia de

inelectra.
17. APROBACIÓN DEL CLIENTE
Debido a la importancia de la temperatura de auto ignición para la selección de

los equipos eléctricos se siguen los siguientes pasos:
A) Solicite al Cliente los valores de temperatura de auto ignición para las

sustancias manejadas en la planta al comienzo del Proyecto.
B) Elabore y emita para aprobación del Cliente el documento DPCA con la

información suministrada por el Cliente y los otros datos requeridos para
la clasificación de áreas.
C) Emita el documento DPCA a la Disciplina de Electricidad, después de

haber sido aprobada por el Cliente.
Si el Cliente no dispone de la información requerida, se siguen los siguientes

pasos:

INEDON
Rev. 0
A) La Disciplina de Procesos decide la metodología para determinar la

temperatura de auto ignición.
B) Elabore y emita para aprobación del Cliente el documento DPCA y anexar

la metodología usada: premisas, literatura técnica, referencias, etc.
C) Emita el documento DPCA a la Disciplina de Electricidad, después de

haber sido aprobada por el Cliente.
En caso de tener dificultades con la aprobación del Cliente, el Proyecto envía

una carta con la información del documento DPCA y los anexos necesarios.
18. PLANOS DE CLASIFICACIÓN DE ÁREAS PELIGROSAS
En los Proyectos donde existe la posibilidad de presencia de sustancias en el

ambiente, las cuales pueden provocar un incendio o explosión, se prepara el o
los planos de clasificación de áreas peligrosas. El plano permite determinar la
adecuada ubicación de los equipos que necesariamente van en el área y en
este caso, son especificados para una condición específica. Ejemplo: Clase I,
División 2; Clase II, División 1, etc. El plano de clasificación de áreas afecta la
disposición general de la planta. Vea el INEDON “Curso de Áreas Clasificadas
Peligrosas”, No. 903-P3070-E09-TEC-051 (Parte 2), para más información.
La Figura 30 es un ejemplo de un plano de clasificación de áreas, donde se
muestran las secciones con la información típica disponible. Las otras figuras
muestran secciones de los planos de clasificación de áreas.

PROCESOS
903-HM120-P09-GUD-051/07/07/2008/AA/pa
63 de 124
Figura 30. Plano de clasificación de áreas.
Tabla con los datos de la Vista de planta con la Vistas laterales con la Convención para la simbología
Disciplina de Procesos clasificación de áreas clasificación de áreas de la clasificación de áreas

Rev.
INEDON
903-HM120-P09-GUD-051
INEDON
0
INEDON
Rev. 0
Área adicional de
División 1 División 2 No clasificada
la División 2
Figura 31. Sección de un plano de clasificación de áreas peligrosas según la

metodología estadounidense.
División 1 División 2
Figura 32. Vista lateral en un plano de clasificación de áreas peligrosas.

INEDON
Rev. 0
Zona 0 (no usada

Zona 1 Zona 2
en este ejemplo)
Figura 33. Sección de un plano de clasificación de áreas según la metodología

europea.
19. REVISIONES TÉCNICAS
La revisión del documento DPCA es realizada por el revisor de la Disciplina de

Procesos en el Proyecto y el revisor técnico, este último se enfoca en los
siguientes datos:
• MESG.
• Componente para la selección del Grupo.
• Temperatura de auto ignición.
• Categoría de la volatilidad.
• Referencias de la MESG, punto de inflamación y de la temperatura de

auto ignición.

INEDON
Rev. 0
El Cuadro 9 muestra los documentos e información requerida para la revisión

técnica del documento DPCA. Información adicional es solicitada por el revisor
técnico.
Cuadro 9. Documentos e información requerida para la revisión técnica del

documento DPCA.
Información Requerido
Diagramas de flujo de procesos.
Simulación del proceso con las
expansiones isentálpicas a presión
atmosférica, si aplica. Al momento de entregar el
Balance de materia y energía y las documento DPCA para la
composiciones del fluido, si la revisión técnica.
simulación del proceso no está
disponible.
Memoria de Cálculo.
Referencias del Cliente, fabricantes,
A solicitud del revisor.
análisis de laboratorio, etc.
Consulte los INEDON “Procedimiento de Revisión Técnica de Ingeniería”, No.

903-HM190-A20-ADM-915, e “Instructivo General para la Elaboración de
Revisiones Técnicas”, No. 903-HM190-A10-ADM-028, para información
adicional.
20. RECOMENDACIONES PARA LAS PROPUESTAS TÉCNICAS
A) Al momento de elaborar la Propuesta técnica, la Disciplina de Procesos

consulta a la Disciplina de Electricidad si es requerida la emisión del
documento DPCA y los posibles datos adicionales específicos del futuro
Proyecto; pero no contemplados en el formato actual del documento. Esto
último permite que la Disciplina de Procesos verifique:
a) El estimado de las horas para la elaboración del documento.
b) La necesidad de solicitar información adicional al Cliente.
B) Las Propuestas técnicas consideran si es alcance del Cliente o de

inelectra suministrar la siguiente información:

INEDON
Rev. 0
• Hojas de datos de seguridad de los materiales.
• Punto de inflamación y temperatura de auto ignición.
Si dicha información está fuera del alcance de inelectra, la Disciplina de

Procesos coloca en la Propuesta Técnica, que el Cliente suministra la
información requerida.
C) En la Propuesta técnica para la adecuación de una instalación existente,

la Disciplina de Procesos solicita información sobre el punto de
inflamación y la temperatura de auto ignición. Esto puede ser realizado
durante la ronda de consultas. Si el Cliente responde que la información
estará disponible cuando le otorgue a inelectra la ejecución del Proyecto,
la Disciplina de Procesos coloca en el alcance de la Propuesta que el
Cliente suministrará la información solicitada. Si el Cliente no dispone de
la información, vea la Sección 17.
D) El contenido del documento DPCA es igual en una Ingeniería Básica y de

Detalle.
21. REFERENCIAS
Leyenda de la ubicación de las referencias:
Biblioteca de inelectra o del Departamento de Procesos.
Servicio de Normas PDVSA o Normas Internacionales en la ineweb.
[1] Allen-Bradley. Class/Division Hazardous Location. Rockwell Automation.

October 2001.
[2] API RP 500. Classification of Locations for Electrical Installations at

Petroleum Facilities Classified as Class I, Division 1 and Division 2.
Second Edition, November 1997.
[3] API RP 505. Recommended Practice for Classification of Locations for

Electrical Installations at Petroleum Facilities Classified as Class I, Zone 0,
Zone 1, and Zone 2. First Edition, November 1997.
[4] API Technical Data Book. Chapter 2 – Characterization of Hydrocarbons.

Sixth Edition, 1997.

INEDON
Rev. 0
[5] ASTM Designation: D 56 – 05. Standard Test Method for Flash Point by
Tag Closed Cup Tester.
[6] ASTM Designation: D 86 – 05. Standard Test Method for Distillation of

Petroleum Products at Atmospheric Pressure.
[7] ASTM Designation: D 92 – 05a. Standard Test Method for Flash Point by
Pensky-Martens Closed Cup Tester.
[8] ASTM Designation: D 93 – 07. Standard Test Method for Flash and Fire
Points by Cleveland Open Cup Tester.
[9] ASTM Designation: D 323 – 99a. Standard Test Method for Vapor
Pressure of Petroleum Products (Reid Method). April 10, 1999.
[10] ASTM Designation: E 659 – 78. Standard Test Method for Autoignition
Temperature of Liquid Chemicals.
[11] Basics of Explosion Protection – Introduction to Explosion Protection for

Electrical Apparatus and Installations. R. Stahl Schaltgeräte GmbH.
November 1998.
[12] Código Eléctrico Nacional. Capítulo 5 – Locales Especiales.

FONDONORMA 200:2004 (7ma. revisión).
[13] Crowl, D. y Louvar, J. Chemical Process Safety: Fundamentals with

Applications. 2nd Edition. Prentice Hall PTR, 2002.
[14] Documento Técnico 900-P3070-E09-TEC-051. Curso Áreas Clasificadas

Peligrosas. Emitido por el Departamento de Electricidad, Jun 1997.
[15] GPSA (Gas Processors Suppliers Association). Section 1 – General

Information. Eleventh Edition, 1998.
[16] IEC 60079. Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres. Fourth
Edition, 2004.
[17] Institute of Petroleum - Part 15 (IP 15). Area Classification Code for
Installations Handling Flammable Fluids. 2nd Edition, August 2002.
[18] NFPA 30. Flammable and Combustible Liquids Code. 2003 Edition.
[19] NFPA 70. National Electrical Code. 2005 Edition.

INEDON
Rev. 0
[20] NFPA 325. Guide to Fire Hazard Properties of Flammable Liquids, Gases,
and Volatile Solids. 1994 Edition.
[21] NFPA 497. Recommended Practice for the Classification of Flammable

Liquids, Gases, or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for
Electrical Installations in Chemical Process Areas. 2004 Edition.
[22] PDVSA N° IR-E-01 (Petróleos de Venezuela, S. A.). Clasificación de

Áreas. Manual de Ingeniería de Riesgos, Volumen 2. Julio de 1995.
[23] Perry’s Chemical Engineers’ Handbook. 8th Edition. McGraw-Hill.

2007.
[24] PROTEGO. Braunschweiger Flammenfilter. URL: www.protego.com
22. BIBLIOGRAFÍA ADICIONAL RECOMENDADA
• EN 60079-10. Electrical Apparatus for Explosive Gas Atmospheres Part

10: Classification of Hazardous Areas (Antigua IEC 79-10 1995).
• Código Eléctrico Colombiano NTC 2050. Capítulo 5, Ambientes

Especiales.

INEDON
Rev. 0
ANEXO 1 – EJEMPLO DE MEMORIA DE CÁLCULO
903-HM120-P09-GUD-051-1

INEDON
Rev. 0
ANEXO 2 – DETERMINACIÓN DE LA PRESIÓN DE VAPOR REAL CON

SIMULADORES COMERCIALES DE PROCESOS

INEDON
Rev. 0
La presión de vapor de un líquido puede ser obtenida de un simulador de

las siguientes maneras:
• La presión de operación de un separador en equilibrio termodinámico

es igual a presión de vapor del líquido (Figura 34).
• La presión de operación de operación de un planto de columna es

igual a la presión de vapor del líquido (Figura 34).
• Si existe un subenfriador en la succión de la bomba, se obtiene la

presión de vapor a la temperatura de subenfriamiento (Figura 34).
Presión de vapor = Presión de vapor determinada a la

presión de operación temperatura de subenfriamiento
Presión de vapor =
presión de operación del plato de la columna
Figura 34. Presión de vapor.
La presión de vapor de líquidos subenfriados puede ser obtenida de los

simuladores como se explica a continuación:
PRO/II®, versión 8.0 (Invensys® Systems, Inc. / SimSci-Esscor™):
Este programa dispone de la propiedad Boiling Point Pressure at Stream

Temperature (presión de ebullición a la temperatura de la corriente), la cual se
puede colocar una tabla de propiedades (Stream Property Table) del menú
Options. La Figura 35 muestra un ejemplo que contiene también la TVP (true
vapor pressure) y la RVP (Reid vapor pressure).

INEDON
Rev. 0
Figura 35. Ejemplo para obtener la presión de vapor en PRO/II®.
Si el presión de ebullición y la TVP tienen la misma temperatura base, ambas

son iguales; pero PRO/II® tiene por defecto una temperatura de 37,8 °C
(100 °F) para la TVP, la temperatura base se puede modificar en la ventana de
las unidades de medición (Figura 36).
Figura 36. Temperatura base para la TVP en PRO/II®.

INEDON
Rev. 0
Aspen HYSYS®, versión 2006 (Aspen Technology, Inc.):
El programa permite hacer una referencia de la corriente para evaluación. En la

corriente de referencia, se elimina la presión y se coloca una fracción de
vapor = 0, lo que permite que el programa calcule la presión de vapor en base a
la temperatura y la composición. En la Figura 38, a la izquierda está la corriente
de referencia sin cambios; a la derecha, la corriente luego de eliminar el valor
de presión y colocar una fracción de vapor = 0, la presión calculada equivale a
la presión de vapor a la temperatura de operación.
Figura 37. Ejemplo de la corriente de referencia en AspenHYSYS®.
Figura 38. Ejemplo para obtener la presión de vapor en Aspen HYSYS®.

INEDON
Rev. 0
ANEXO 3 – EJEMPLOS MÁS COMUNES PARA FLUIDOS DE LA INDUSTRIA

DEL GAS Y DEL PETRÓLEO

INEDON
Rev. 0
Los siguientes ejemplos están basados en la experiencia de inelectra y son un

resumen de los casos más comunes:
Ejemplo 1: gas natural no asociado, el cual representa una mezcla de

hidrocarburos puros.
Ejemplo 2: gas asociado con pseudo-componentes.
Ejemplo 3: corriente de líquido con pseudo-componentes, la cual no genera

una fase de gas cuando es liberada a la atmósfera.
Ejemplo 4: corriente de líquido, la cual genera una fase de gas cuando es

liberada a la atmósfera.
Ejemplo 5: corriente rica en hidrógeno, la cual es representativa para

corrientes con alto contenido de componentes de los Grupos A, B
y C, los cuales son los más exigentes para la clasificación de
áreas.
Ejemplo 6: sustancias que no clasifican áreas peligrosas.
Las mezclas requieren de un análisis que incluye el conocimiento, como

mínimo de:
A) Los componentes y su contenido.
B) Los valores de la MESG, Grupo, punto de inflamación y temperatura de

auto ignición de cada componente.
Las abreviaturas para las referencias están explicadas en la Sección 16.13.

INEDON
Rev. 0
Ejemplo 1 – Gas Natural No Asociado
Contenido
MESG FP AIT
Componente molar Grupo
[%] [mm] [°C (°F)] [°C (°F)]
Dióxido de
13,50 n/a n/a n/a n/a
carbono
Sulfuro de 16 ppm
0,9 C n/a 260 (500)
hidrógeno molar
Metano 86,33 1,12 D −223 (−369) 537 (999)(1)
Etano 0,10 0,91 D −29 (−20) 472 (882)
Propano 0,05 0,97 D −104 (−155) 450 (842)
n-Butano 0,01 1,07 D −60 (−76)(2) 288 (550)
n-Pentano+ 0,01 0,93 D −40 (−40) 243 (469)
Notas:
(1) Valor obtenido de la NFPA 325 [20], el cual es más bajo que el mostrado en la NFPA 497
[21] (630 °C [1166 °F]).
(2) Valor obtenido de la NFPA 325 [20], el valor no está disponible en la NFPA 497 [21].
Propiedad Valor Ref.

Estado del Fluido después de ser Liberado a la Atm. GAS SIM
Máx. Abertura Experimental Segura (MESG), [mm] 1,12 NPFA 497
Componente para la Selección del Grupo (CSG) Metano NFPA 497
Punto de Inflamación (FP), [°C (°F)] N/A (GAS) ---
Temperatura de Auto Ignición (AIT), [°C (°F)] 537 (999) NFPA 325
Gravedad Específica del Gas o Vapor (aire = 1) 0,688 SIM
Aclaratorias:
• MESG: el valor usado corresponde al metano. El valor de la mezcla es

1,29 mm, calculado según el ANEXO 5. Con un alto contenido de metano
y una MESG más baja que la mezcla, es ese componente el
seleccionado. Aunque con ambos valores de la MESG (1,12 mm para el
metano o 1,29 mm para la mezcla), el fluido pertenece al Grupo D; pero el

INEDON
Rev. 0
Elaborador del documento “Datos de Procesos para Clasificación de

Áreas” mantiene una consistencia en los datos.
• CSG: debido al alto contenido de metano, este componente define el

Grupo. El sulfuro de hidrógeno (H2S) pertenece al grupo más exigente (C),
pero su contenido molar (0,0016 %) es despreciable para efectos de la
clasificación de áreas. Si este componente tuviese un contenido
volumétrico mayor de 30 %, el Grupo seleccionado sería C.
• FP: aunque la literatura suministre valores para algunos productos en

estado gaseoso, el término de punto de inflamación es usado para los
líquidos.
• AIT: el gas natural no asociado tiene como principal componente al

metano, el cual define la temperatura de auto ignición de la corriente con
un valor de 537 °C (999 °F).
• El n-Pentano+ no fue evaluado en más detalle debido al bajo contenido.

Es importante recordar que el signo “+” indica que este componente está
formado por otros con una cantidad de moléculas igual y más pesadas
que el pentano. Si el contenido del n-pentano+ fuese mayor de 30 %
volumétrico, hubiese sido necesario solicitar información detallada sobre
esa mezcla, por ejemplo una cromatografía extendida.
Este ejemplo es también típico para gas combustible tratado; es decir,

deshidratado, endulzado y con un punto de rocío de hidrocarburo en
especificación.

INEDON
Rev. 0
Ejemplo 2 – Gas Asociado con Pseudo-componentes:
Contenido
MESG FP AIT
[%] [mm] [°C (°F)] [°C (°F)]
Nitrógeno 0,16 n/a n/a n/a n/a
Metano 47,95 1,12 D −223 (−369) 537 (999)(1)
Etano 13,34 0,91 D −29 (−20) 472 (882)
Propano 16,21 0,97 D −104 (−155) 450 (842)
i-Butano 3,47 --- D GAS(2) 460 (860)
n-Butano 8,63 1,07 D −60 (−76)(2) 288 (550)
i-Pentano 2,51 --- D <−51 (< −60)(2) 420 (788)
n-Pentano 3,23 0,93 D −40 (−40) 243 (469)
n-Hexano 2,16 0,93 D −23 (−9,4) 225 (437)
C7* 1,47 0,97 D −4 (25) 204 (399)
C8* 0,71 0,94 D 13 (55) 206 (403)
C9* 0,14 --- D 31 (88) 205 (401)
C10* 0,01 --- --- 46 (115)(2) 210 (410)(2)
C11* 0,01 --- --- 65 (149)(2, 4) (3)
Notas:
(*) Pseudocomponentes generados por el simulador. Los valores de las propiedades están
basados en el componente puro equivalente, ej. C8* Î octano. Para las equivalencias, se
usaron los alcanos, debido a que éstos tienen una menor temperatura de auto ignición que los
isoalcanos.
(1) Valor obtenido de la NFPA 325 [20], el cual es más bajo que el mostrado en la NFPA 497 [21]
(630 °C [1166 °F]).
(2) Valor obtenido de la NFPA 325 [20], no está disponible en la NFPA 497 [21].
(3) Las NFPA 325 [20] y 497 [21] no tienen un valor para la temperatura de auto ignición del
compuesto parafínico lineal.
(4) Punto de inflamación por el método de copa abierta.

INEDON
Rev. 0

Máx. Abertura Experimental Segura (MESG), [mm] 0,91 NFPA 497
Componente para la Selección del Grupo (CSG) Metano NFPA 497
Aclaratorias:
• MESG: el valor usado corresponde al etano, este compuesto tiene un

contenido significativo y la MESG más baja. El método descrito en el
ANEXO 5 no puede ser usado porque existe al menos un componente del
cual se desconoce la MESG.
• CSG: prácticamente todos los componentes pertenecen al Grupo D. El

metano es indicado por tener el contenido más alto.

estado gaseoso, el término de punto de inflamación es usado para los
líquidos.
• AIT: el Cliente notificó que no tiene información sobre este producto; por
tal motivo, la elección fue basada en el heptano con un contenido molar
mayor a 1 %, por ser considerado el componente representativo con la
menor temperatura de auto ignición.
La consideración de cuál valor de composición es representativo, es una

decisión tomada con un buen criterio de seguridad y diseño de las
instalaciones.

INEDON
Rev. 0
Ejemplo 3 – Corriente de Líquido con Pseudocomponentes, Producto

Subenfriado del Fondo de la Torre Fraccionadora de Nafta:
Contenido
MESG FP AIT
[%] [mm] [°C (°F)] [°C (°F)]
n-Hexano 0,0001 0,93 D −23 (−9,4) 225 (437)
NBP 68 0,0000 --- ---
NBP 77 0,0004 --- ---
NBP 87 0,0107 --- ---
NBP 97 (nC7)(1) 0,2178 0,97 D −4 (25) 204 (399)
NBP 107 2,9335 --- ---
NBP 118 15,3410 --- ---
NBP 129 (nC8)(1) 22,1382 0,94 D 13 (55) 206 (403)
NBP 140 21,7783 --- ---
NBP 151 (nC9)(1) 19,5254 --- D 31 (88) 205 (401)
NBP 161 11,0988 --- ---
NBP 172 (nC10)(1) 4,4777 --- --- 46 (115)(2) 210 (410)(2)
NBP 183 1,7258 --- ---
NBP 194 (nC11)(1) 0,5565 --- --- 65 (149)(2, 4) (3)
NBP 204 0,1575 --- ---

NBP 215 (nC12)(1) 0,0318 --- --- 74 (165)(2) 203 (397)(2)
NBP 226 0,0054 --- ---
NBP 237 (nC13)(1) 0,0010 --- --- (3) (3)
NBP 247 0,0001 --- ---

Notas:
(1) Entre paréntesis se muestran los alcanos con un punto normal de ebullición similar al
pseudo-componente.
(2) Valor obtenido de la NFPA 325 [20] para el alcano. El valor no está disponible en la NFPA
497 [21].
(3) Las NFPA 325 [20] y 497 [21] no tienen un valor para el punto de inflamación y/o la
temperatura de auto ignición del alcano.

INEDON
Rev. 0

Estado del Fluido después de ser Liberado a la Atm. LÍQUIDO SIM
Máx. Abertura Experimental Segura (MESG), [mm] ND ---
Componente para la Selección del Grupo (CSG) MEZCLA ---
Punto de Inflamación (FP), [°C (°F)] 18 (64) SIM
Temperatura de Auto Ignición (AIT), [°C (°F)] 205 (401) NPFA 497
Aclaratorias:
• MESG: el valor no puede ser determinado (ND) porque existe al menos un

componente del cual se desconoce el valor de su MESG, esto es indicado
en la sección de “Notas”.
• CSG: como no se tiene suficiente información para definir un componente

para la selección del grupo, se indica MEZCLA. Sin embargo, en la
columna de “Notas” del documento DPCA, se indica que el Grupo es D.
• FP: el Cliente notificó que no tiene información sobre este producto; por tal
motivo, se obtuvo el punto de inflamación por medio de un simulador. El
nombre del archivo es indicado en la sección de “Notas” y suministrado
cuando se entreguen los documentos para la revisión técnica.
• AIT: el Cliente notificó que no tiene información sobre este producto; por
tal motivo, el valor seleccionado corresponde al n-nonano. Este
componente tiene una de las temperaturas de auto ignición más baja y
suficiente contenido para considerarse significativo.
• Gravedad específica del gas o vapor (aire = 1): el valor corresponde a la

división del peso molecular de la mezcla gaseosa en equilibrio
termodinámico con el líquido entre el peso molecular del aire.

INEDON
Rev. 0
Ejemplo 4 – Corriente de Trietilenoglicol (TEG) Rico, Salida de la Torre

Contactora
Contenido
MESG FP AIT
[%] [mm] [°C (°F)] [°C (°F)]
Dióxido de
0,17 n/a n/a n/a n/a
carbono
Sulfuro de
1,77 0,9 C n/a 260 (500)
hidrógeno
Metano 0,17 1,12 D −223 (−369) 537 (999)(1)
Etano 0,02 0,91 D −29 (−20) 472 (882)
Propano 0,17 0,97 D −104 (−155) 450 (842)
i-Butano 0,18 --- D GAS(2) 460 (860)
n-Butano 0,03 1,07 D −60 (−76)(2) 288 (550)
i-Pentano 0,14 --- D <−51 (<−60)(2) 420 (788)
n-Pentano 0,02 0,93 D −40 (−40) 243 (469)
n-Hexano 0,04 0,93 D −23 (−9,4) 225 (437)
n-Heptano 0,10 0,97 D −4 (25) 204 (399)
Agua 23,42 n/a n/a n/a n/a
TEG 73,76 --- --- 177 (351)(2) 371 (700)(2)
Notas:
(630 °C [1166 °F]).
Composición de las fases después que el fluido es liberado a la atmósfera:
Contenido molar [%]

Componente
Fase gaseosa Fase líquida
Dióxido de carbono 13,47 0,05
Sulfuro de hidrógeno 44,58 1,37
Metano 17,87 0,00

INEDON
Rev. 0
Contenido molar [%]

Componente
Etano 2,36 0,00
Propano 12,88 0,05
i-Butano 3,17 0,15
n-Butano 2,02 0,01
i-Pentano 1,07 0,13
n-Pentano 0,80 0,02
n-Hexano 0,61 0,04
n-Heptano 0,59 0,10
Agua 0,58 23,64
TEG 0,00 74,45
Flujos másicos de cada componente en las fases después que el fluido es

liberado a la atmósfera:
Flujo másico [kg/h]

Componente
Dióxido de carbono 0,64 0,24
Sulfuro de hidrógeno 1,64 5,30
Metano 0,31 0,00
Etano 0,08 0,00
Propano 0,61 0,25
i-Butano 0,20 1,01
n-Butano 0,13 0,09
i-Pentano 0,08 1,04
n-Pentano 0,06 0,14
n-Hexano 0,06 0,36
n-Heptano 0,06 1,10
Agua 0,01 48,57
TEG 0,00 1275,03

INEDON
Rev. 0

Estado del Fluido después de ser Liberado a la Atm. GAS/LÍQUIDO SIM
Máx. Abertura Experimental Segura (MESG), [mm] 0,9 NPFA 497
Sulfuro de
Componente para la Selección del Grupo (CSG) ---
hidrógeno
Punto de Inflamación (FP), [°C (°F)] 177 (350) NPFA 325
Temperatura de Auto Ignición (AIT), [°C (°F)] 371 (700) NPFA 325
Aclaratorias:
• MESG: el valor seleccionado corresponde al sulfuro de hidrógeno, debido

a su alto contenido en la fase gaseosa después que el fluido es liberado a
la atmosfera. El flujo másico de 1,64 kg/h puede verse como un valor bajo,
pero la concentración molar de 45 % corresponde a 45000 ppm molar.
• CSG: habiendo seleccionado el sulfuro de hidrógeno, el Grupo es C.
• FP: el valor corresponde al trietilenoglicol.
• AIT: el valor seleccionado es para el trietilenoglicol. Aunque el sulfuro de

hidrógeno tiene una temperatura de auto ignición más baja, su contenido
en la fase líquida es baja y adicionalmente, este compuesto es soluble en
agua, la cual mitigará el efecto del sulfuro de hidrógeno en la fase líquida.

división del peso molecular de la mezcla de la fase de gas entre el peso
molecular del aire.

INEDON
Rev. 0
Ejemplo 5 – Corriente rica en hidrógeno
Contenido
MESG FP AIT
[%] [mm] [°C (°F)] [°C (°F)]
Hidrógeno 70,39 0,28 B --- 520 (968)
Metano 20,02 1,12 D −223 (−387) 537 (999)(1)
Etano 3,08 0,91 D −29 (−20) 472 (882)
Butano 1,02 1,07 D GAS(2) 460 (860)
i-Pentano 1,11 0,93 D <−51 (<−60)(2) 420 (788)
Notas:
(630 °C [1166 °F]).
(3) Las NFPA 325 [20] y 497 [21] no tienen un valor para el punto de inflamación y/o la
temperatura de auto ignición del compuesto parafínico lineal.

Máx. Abertura Experimental Segura (MESG), [mm] 0,28 NFPA 497
Componente para la Selección del Grupo (CSG) Hidrógeno NFPA 497
Aclaratorias:
• MESG: aun cuando se dispone de los valores de la MESG para todos los
componentes, el alto contenido del hidrógeno, alta inflamabilidad y Grupo
más exigente son factores considerados significativos para usar solo ese
componente en el valor de MESG, en vez de calcular el valor de la
mezcla.

INEDON
Rev. 0
• CSG: con un contenido molar 2 mayor de 30 %, es el hidrógeno el

componente que define al Grupo.

estado gaseoso, el término de punto de inflamación es usado para
líquidos.
• AIT: el Cliente informó que no tiene información sobre la mezcla; por tal
motivo, el valor seleccionado corresponde al isopentano. Este
componente tiene la temperatura de auto ignición más baja y suficiente
contenido para considerarse significativo.

división del peso molecular de la mezcla entre el peso molecular del aire.
2
El contenido molar es igual al volumétrico para los gases.

INEDON
Rev. 0
Ejemplo 6 – Sustancias que No Clasifican Áreas Peligrosas
Las sustancias que no clasifican áreas peligrosas no poseen valores de

temperatura de auto ignición, pues no son combustibles. Por ejemplo:
• Agua.
• Aire.
• Nitrógeno y otros gases inertes.
• Dióxido de carbono y otros sustancias para extinción del fuego.
En este caso, las casillas del documento DPCA indican N/A a partir de la
columna de la MESG. Se considera innecesario suministrar información
adicional y esto minimiza el tiempo requerido para la elaboración del
documento.

INEDON
Rev. 0
ANEXO 4 – HDSM DEL ETANOL

INEDON
Rev. 0
HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DEL MATERIAL
Sección 1. Identificación de la sustancia/preparado y de la sociedad/empresa
Identificación del producto:

Denominación: ETANOL
Identificación de la sociedad/empresa:
[…]
Sección 2. Composición/Información de los componentes
Sinónimos: Etanol, Alcohol Etílico

Peso molecular: 46,07
CAS: 64-17-5
Nº CE (EINECS): 200-578-6
Nº de índice CE: 603-002-00-5
Sección 3. Identificación de los riesgos
Fácilmente inflamable.
Sección 4. Medidas de primeros auxilios
Indicaciones generales: En caso de pérdida del conocimiento nunca dar

a beber ni provocar el vómito.
Inhalación: Trasladar a la persona al aire libre. En caso de

que persista el malestar, pedir atención médica.
Contacto con la piel: Lavar abundantemente con agua. Quitarse las

ropas contaminadas.
Medidas de primeros auxilios: Lavar abundantemente con agua. Quitarse las

ropas contaminadas.
Contacto con los ojos: Lavar con agua abundante manteniendo los
párpados abiertos.

INEDON
Rev. 0
Ingestión: Beber agua abundante. Provocar el vómito. No

administrar eméticos. No administrar carbón
animal. No beber leche. Pedir atención médica.
Sección 5. Medidas en caso de incendio
Medios de extinción adecuados: Agua. Dióxido de carbono.

Espuma. Polvo seco.
Medios de extinción que NO deben utilizarse: -
Riesgos especiales: Inflamable. Mantener alejado de
fuentes de ignición. Los vapores
son más pesados que el aire,
por lo que pueden desplazarse a
nivel del suelo. Riesgo de
inflamación por acumulación de
cargas electrostáticas.
Equipos de protección: -
Sección 6. Medidas en caso de derrames o fugas
Precauciones individuales: -
Protección del medioambiente -
Métodos de recogida/limpieza: Recoger con materiales absorbentes o en su

defecto arena o tierra secas y depositar en
contenedores para residuos para su posterior
eliminación de acuerdo con las normativas
vigentes.
Sección 7. Manipulación y almacenamiento
Manipulación: Sin indicaciones particulares.
Almacenamiento: Recipientes bien cerrados. En local bien ventilado. Alejado de

fuentes de ignición y calor. Temperatura ambiente.

INEDON
Rev. 0
Sección 8. Controles de exposición y protección personal
Medidas técnicas de protección: Asegurar una buena ventilación y renovación

de aire del local.
Control límite de exposición: VLA-ED: 1000 ppm ó 1910 mg/m3
Protección respiratoria: En caso de formarse vapores/aerosoles, usar

equipo respiratorio adecuado. Filtro P. Filtro
A.
Protección de las manos: Usar guantes apropiados (neopreno, nitrilo,

PVC).
Protección de los ojos: Usar gafas apropiadas.
Medidas de higiene particulares: Quitarse las ropas contaminadas. Lavarse las

manos antes de las pausas y al finalizar el
trabajo.
Exposición al medioambiente: Cumplir con la legislación local vigente sobre

protección del medio ambiente. El proveedor
de los medios de protección debe especificar
el tipo de protección que debe usarse para la
manipulación del producto, indicando el tipo
de material y, cuando proceda, el tiempo de
penetración de dicho material, en relación con
la cantidad y la duración de la exposición.
Sección 9. Propiedades físicas y químicas
Aspecto: Líquido transparente e incoloro.

Olor: Característico.
Punto de ebullición: 78,5 °C
Punto de fusión: −114,1 °C
Punto de inflamación: 13 °C
Temperatura de auto ignición: 425 °C
Límites de explosión (inferior/superior): 3,5 / 15 vol. %
Presión de vapor: (20 °C) 59 mbar
Densidad (20/4): 0,79
Solubilidad: Miscible con agua

INEDON
Rev. 0
Sección 10. Estabilidad y reactividad
Condiciones que deben evitarse: Temperaturas elevadas.
Materias que deben evitarse: Metales alcalinos. Oxidos alcalinos.

Agentes oxidantes fuertes.
Productos de descomposición peligrosos: -
Información complementaria: Los gases / vapores pueden formar

mezclas explosivas con el aire.
Sección 11. Información toxicología
Toxicidad aguda: DL50 oral rata: 7060 mg/kg.
Efectos peligrosos para la salud: Por inhalación de vapores: Irritaciones en

mucosas leves. Riesgo de absorción cutánea.
Por contacto ocular: irritaciones leves. Por
ingestión: Puede provocar náuseas, vómitos.
Efectos sistémicos: embriaguez, vértigo,
narcosis, parálisis respiratoria.
Sección 12. Información ecológica
Movilidad: -
Ecotoxicidad: Bacterias (Photobacterium phosphoreum) =47000 mg/L;

Clasificación : Tóx.
Bacterias (Ps. putida) = EC0 >6500 mg/L
Clasificación: Tóx.
Algas (Sc. cuadricauda) = EC0 >5000 mg/L
Algas (M. aeruginosa) = EC0 >1450 mg/L
Crustáceos (Daphnia Magna) = EC0 >7800 mg/L
Peces = > 10.000 mg/L
Clasificación: Tóxico o poco tóxico.
Medio receptor: Riesgo para el medio acuático = Bajo
Riesgo para el medio terrestre = Bajo

INEDON
Rev. 0
Observaciones: Compuesto no ecotóxico si la concentración

del vertido no es muy elevada.
Degradabilidad: Test: -
DBO5/DQO Biodegradabilidad: Alta, más de 1/3
Degradación abiótica según pH: -
Observaciones: Producto fácilmente biodegradable.
Acumulación: Test: -
Bioacumulación: -
Observaciones: Producto no bioacumulable.
Producto no contaminante.
Otros efectos sobre el medioambiente:

Test EC50 (mg/L):
Riesgo para el medio acuático = Bajo
Riesgo para el medio terrestre = Bajo
Sección 13. Consideraciones sobre eliminación
Los restos de productos químicos y materiales peligrosos deberán eliminarse de

acuerdo a la legislación y/o reglamentacion local, estatal o nacional vigente. En
general, los residuos químicos se pueden eliminar a través de las aguas residuales,
por el desagüe u otra alternativa segura, una vez que se acondicionen de forma de
ser inocuos para el medioambiente. Los envases contaminados deberán tratarse
como el propio producto contenido. Debe consultarse con el experto en desechos y
las autoridades responsables.
Sección 14. Información relativa al transporte
Terrestre (ADR): Denominación técnica: ETANOL (ALCOHOL ETÍLICO)

ONU: 1170 Clase: 3 Grupo de embalaje: II
Marítimo (IMDG): Denominación técnica: ETANOL (ALCOHOL ETÍLICO)

Aéreo (ICAO-IATA): Denominación técnica: Etanol

Instrucciones de embalaje: CAO 307 PAX 305

INEDON
Rev. 0
Sección 15. Información reglamentaria
Símbolos:
Indicaciones de peligro: Inflamable
Frases R: 11 Fácilmente inflamable.
Frases S: 2-7-9-16 Manténgase fuera del alcance de los niños. Manténgase el

recipiente bien cerrado. Consérvese el recipiente en lugar bien ventilado.
Conservar alejado de toda llama o fuente de chispas - No fumar.
Sección 15. Información adicional
Los datos proporcionados en esta hoja fueron obtenidos de fuentes confiables y

representan la mejor información conocida actualmente sobre la materia. Se
entregan sin garantía expresa o implícita respecto de su exactitud o actualidad.
Este documento debe utilizarse solamente como guía para la manipulación del
producto con la precaución apropiada. [Nombre de la empresa] no asume
responsabilidad alguna por reclamos, pérdidas o daños que resulten del uso
inapropiado de la mercadería y/o de un uso distinto para el que ha sido concebida.
El usuario debe hacer sus propias investigaciones para determinar la aplicabilidad
de la información consignada en la presente hoja según sus propósitos
particulares.

INEDON
Rev. 0
ANEXO 5– ANEXO B DE LA NFPA 497
(Traducción al español)

INEDON
Rev. 0
Este anexo es la traducción al español del Anexo B de la NFPA 497 [21].

La información entre corchetes es para complementar el texto original.
Ejemplo de un Método para Determinar el Grupo NEC para clasificación

para mezclas
“Este anexo no es una parte de las recomendaciones de este documento de la

NFPA [497]; pero es incluido únicamente con propósitos informativos.”
Este ejemplo es suministrado para mostrar cómo la información en este

documento [NFPA 497] puede ayudar a determinar el Grupo NEC para
clasificación. El ejemplo no puede ser aplicado para mezclas y/o corrientes que
tiene acetileno o un componente con un peligro equivalente.
Los siguientes seis materiales son usados en un tanque, el cual tiene una
capacidad total de 100 000 kg de una corriente simple de mezcla. La
composición de la mezcla es:
Etileno 45 % volumétrico
Propano 12 % volumétrico
Nitrógeno 20 % volumétrico
Metano 3 % volumétrico
Éter isopropílico 17,5 % volumétrico
Éter di-etílico 2,5 % volumétrico
Pregunta: ¿Cuál es el Grupo NEC apropiado para la mezcla?
El cuadro [siguiente página] es una lista de las propiedades físicas de los

materiales contenidos en el tanque. Esta información proviene del Cuadro 4.4.2
[de la NFPA 497] y otras referencias.
Un método para estimar el Grupo NEC es por medio de la determinación de la

MESG de la mezcla, la cual se realiza con la aplicación de la relación de Le
Châtelier mostrada a continuación:
1
MESGmix =
⎛ Xi ⎞
∑l ⎜⎜ MESG ⎟⎟
⎝ i ⎠

INEDON
Rev. 0
La siguiente ecuación es un resultado de la aplicación del porcentaje

volumétrico y las propiedades físicas:
1
= 0,9442
0,45 0,12 0,20 0,03 0,175 0,025
+ + + + +
0,65 0,97 ∞ 1,12 0,94 0,83
La solución de la ecuación anterior da como resultado la MESG de la mezcla

con un valor de 0,9442. Según las definiciones en la sección 3.3.6 [del NFPA
497] para los Grupos A, B, C y D; el valor calculado de la MESG queda en el
Grupo D. Por tal motivo, la mezcla puede ser considerada como un material del
Grupo D.
Propiedades físicas de materiales selectos [resumen].

MESG
Material Grupo NEC [mm]
Etileno C 0,65
Propano D 0,97
Nitrógeno ∞
Metano D 1,12
Éter isopropílico D 0,94
Éter di-etílico C 0,83

INEDON
Rev. 0
ANEXO 6 – USO DE LOS SIMULADORES PARA OBTENER EL PUNTO DE

INFLAMACIÓN

INEDON
Rev. 0
El uso de los simuladores es permitido cuando no existe una mejor

referencia para obtener el punto de inflamación.
El punto de inflamación se obtiene activando esta propiedad en la ventana

Thermodynamic Method Selection for Refinery Inspection Properties, la cual se
accede por medio de la ventana Thermodynamic Data (o el símbolo del
azeotropo) y oprimiendo el botón Modify…:

INEDON
Rev. 0
De los varios métodos disponibles, el “API” es seleccionado para obtener el

punto de inflamación. Luego de ejecutar la simulación, el resultado se puede
visualizar con una Stream Property Table, la cual ha creado el usuario y le ha
añadido el punto de inflamación:

INEDON
Rev. 0
El punto de inflamación se obtiene por medio de los Utilities llamados Boiling

Point Curves y Cold Properties, a los cuales se accede con el menú
Tools/Utilities u oprimiendo las teclas Control (ctrl) + U en el teclado:
a) Ejemplo con la Utility - Boiling Point Curves:
Luego de añadir la Utility, seleccione la corriente (botón Select Object…),

de la cual requiere el punto de inflamación:

INEDON
Rev. 0
En la pestaña Performance/Cold Props, puede ver el valor estimado para

el punto de inflamación según el ASTM D93 [8]:

INEDON
Rev. 0
El valor calculado con la Ec. 3 es:
0,69 · 334,6 °F – 118,2 = 112,7 °F
La diferencia es: –6 %.
La temperatura para 10 % de destilado (ASTM D 86) se puede obtener en

la pestaña Results de la misma Utility.
b) Ejemplo con la Utility – Cold Properties:
Luego de añadir la Utility, seleccione la corriente (botón Select Stream…),

de la cual requiere el punto de inflamación y ver el valor estimado para el
punto de inflamación según el ASTM D 93 [8]:
La Utility – Cold Properties dispone de otros métodos para estimar el

punto de inflamación:

INEDON
Rev. 0
Por defecto está seleccionado el HYSYS Flash Point API, cuyo resultado
corresponde con el mostrado en la Utility - Boiling Point Curves.
Se recomienda el usuario de Aspen HYSYS®, el uso de la Utility - Boiling

Point Curves para evitar alguna confusión.
Aspen HYSYS® requiere un mínimo de tres componentes significativos

para determinar el punto de inflamación de una mezcla.

INEDON
Rev. 0
ANEXO 7 – FORMATO DE LOS DATOS DE PROCESOS PARA

CLASIFICACIÓN DE ÁREAS
903-HM120-P09-GUD-051-7

INEDON
Rev. 0
ANEXO 8 – SECCIÓN “SELECTED MATERIALS” DE LA NFPA 497

INEDON
Rev. 0
Class I Flash Vapor Vapor Class I

AIT b MIE MIC MESG
Division Point Density Pressure Zone
a c
Chemical CAS No. Group Type (°C) (°C) %LFL %UFL (Air = 1) (mm Hg) Group (mJ) Ratio (mm)
d
Acetaldehyde 75-07-0 C I -38 175 4 60 1.5 874.9 IIA 0.37 0.98 0.92
d
Acetic Acid 64-19-7 D II 43 464 4 19.9 2.1 15.6 IIA 2.67 1.76
Acetic Acid-
540-88-5 D II 1.7 9.8 4 40.6
tert-Butyl Ester
Acetic Anhydride 108-24-7 D II 54 316 2.7 10.3 3.5 4.9
d
Acetone 67-64-1 D I 465 2.5 12.8 2 230.7 IIA 1.15 1 1.02
Acetone Cyanohydrin 75-86-5 D IIIA 74 688 2.2 12 2.9 0.3
Acetonitrile 75-05-8 D I 6 524 3 16 1.4 91.1 IIA 1.5
d
Acetylene 74-86-2 A GAS 305 2.5 99.9 0.9 36600 IIC 0.017 0.28 0.25
d
Acrolein (Inhibited) 107-02-8 B(C) I 235 2.8 31 1.9 274.1 IIB 0.13
Acrylic Acid 79-10-7 D II 54 438 2.4 8 2.5 4.3
d
Acrylonitrile 107-13-1 D I -26 481 3 17 1.8 108.5 IIB 0.16 0.78 0.87
Adiponitrile 111-69-3 D IIIA 93 550 1 0.002
d
Allyl Alcohol 107-18-6 C I 22 378 2.5 18 2 25.4 0.84
Allyl Chloride 107-05-1 D I -32 485 2.9 11.1 2.6 366 1.33 1.17
e
Allyl Glycidyl Ether 106-92-3 B(C) II 57 3.9
Alpha-Methyl Styrene 98-83-9 D II 574 0.8 11 4.1 2.7
n-Amyl Acetate 628-63-7 D I 25 360 1.1 7.5 4.5 4.2 1.02
sec-Amyl Acetate 626-38-0 D I 23 1.1 7.5 4.5 IIA
d,f
Ammonia 7664-41-7 D I 498 15 28 0.6 7498 IIA 680 6.85 3.17
Aniline 62-53-3 D IIIA 70 615 1.3 11 3.2 0.7 IIA
d
Benzene 71-43-2 D I -11 498 1.2 7.8 2.8 94.8 IIA 0.2 1 0.99
Benzyl Chloride 98-87-3 D IIIA 585 1.1 4.4 0.5
Bromopropyne 106-96-7 D I 10 324 3
d,g
n-Butane 3583-47-9 D GAS 288 1.9 8.5 2 0.25 0.94 1.07
d,e
1,3-Butadiene 106-99-0 B(D) GAS -76 420 2 12 1.9 IIB 0.13 0.76 0.79
d
1-Butanol 71-36-3 D I 36 343 1.4 11.2 2.6 7 IIA 0.91
d
2-Butanol 78-92-2 D I 36 405 1.7 9.8 2.6 IIA
Butylamine 109-73-9 D GAS -12 312 1.7 9.8 2.5 92.9 1.13
Butylene 25167-67-3 D I 385 1.6 10 1.9 2214.6
d
n-Butyraldehyde 123-72-8 C I -12 218 1.9 12.5 2.5 112.2 0.92
d
n-Butyl Acetate 123-86-4 D I 22 421 1.7 7.6 4 11.5 IIA 1.08 1.04
sec-Butyl Acetate 105-46-4 D II -8 1.7 9.8 4 22.2
tert-Butyl Acetate 540-88-5 D II 1.7 9.8 4 40.6
n-Butyl Acrylate
141-32-2 D II 49 293 1.7 9.9 4.4 5.5
(Inhibited)

INEDON
Rev. 0

AIT b MIE MIC MESG
a c
e
n-Butyl Glycidyl Ether 06/08/2426 B(C) II
n-Butyl Formal 110-62-3 C IIIA 34.3
Butyl Mercaptan 109-79-5 C I 2 3.1 46.4
Butyl-2-Propenoate 141-32-2 D II 49 1.7 9.9 4.4 5.5
para tert-Butyl Toluene 98-51-1 D IIIA
d
n-Butyric Acid 107-92-6 D IIIA 72 443 2 10 3 0.8
d,h
Carbon Disulfide 75-15-0 I -30 90 1.3 50 2.6 358.8 IIC 0.009 0.39 0.2
d
Carbon Monoxide 630-08-0 C GAS 609 12.5 74 0.97 IIA 0.84
Chloroacetaldehyde 107-20-0 C IIIA 88 63.1
Chlorobenzene 108-90-7 D I 29 593 1.3 9.6 3.9 11.9
1-Chloro-1-
2425-66-3 C IIIA
Nitropropane
Chloroprene 126-99-8 D GAS -20 4 20 3
Cresol 1319-77-3 D IIIA 81 559 1.1 3.7
d
Crotonaldehyde 4170-30-3 C I 13 232 2.1 15.5 2.4 33.1 IIB 0.81
Cumene 98-82-8 D I 36 424 0.9 6.5 4.1 4.6 IIA
Cyclohexane 110-82-7 D I -17 245 1.3 8 2.9 98.8 IIA 0.22 1 0.94
Cyclohexanol 108-93-0 D IIIA 68 300 3.5 0.7 IIA
Cyclohexanone 108-94-1 D II 44 245 1.1 9.4 3.4 4.3 IIA 0.98
Cyclohexene 110-83-8 D I -6 244 1.2 2.8 89.4 0.97
d
Cyclopropane 75-19-4 D I 503 2.4 10.4 1.5 5430 IIB 0.17 0.84 0.91
p-Cymene 99-87-6 D II 47 436 0.7 5.6 4.6 1.5 IIA
Decene 872-05-9 D II 235 4.8 1.7
n-Decaldehyde 112-31-2 C IIIA 0.09
n-Decanol 112-30-1 D IIIA 82 288 5.3 0.008
Decyl Alcohol 112-30-1 D IIIA 82 288 5.3 0.008
Diacetone Alcohol 123-42-2 D IIIA 64 603 1.8 6.9 4 1.4
d
Di-Isobutylene 25167-70-8 D I 2 391 0.8 4.8 3.8 0.96
Di-Isobutyl Ketone 108-83-8 D II 60 396 0.8 7.1 4.9 1.7
o-Dichlorobenzene 955-50-1 D IIIA 66 647 2.2 9.2 5.1 IIA
1,4-Dichloro-2,3 d
3583-47-9 D I 1.9 8.5 2 0.25 0.98 1.07
Epoxybutane
1,1-Dichloroethane 1300-21-6 D I 438 6.2 16 3.4 227 1.82
1,2-Dichloroethylene 156-59-2 D I 97 460 5.6 12.8 3.4 204 IIA
1,1-Dichloro-1-
594-72-9 C IIIA 76 5
Nitroethane
1,3-Dichloropropene 10061-02-6 D I 35 5.3 14.5 3.8

INEDON
Rev. 0

AIT b MIE MIC MESG
a c
Dicyclopentadiene 77-73-6 C I 32 503 2.8 0.91

d
Diethylamine 109-87-9 C I -28 312 1.8 10.1 2.5 IIA 1.15
Diethylaminoethanol 100-37-8 C IIIA 60 320 4 1.6 IIA
Diethyl Benzene 25340-17-4 D II 57 395 4.6
Diethyl Ether (Ethyl d
60-29-7 C I -45 160 1.7 48 2.6 538 IIB 0.19 0.88 0.83
Ether)
Diethylene Glycol
112-34-5 C IIIA 78 228 0.9 24.6 5.6 0.02
Monobutyl Ether
Diethylene Glycol
111-77-3 C IIIA 93 241 0.2
Monomethyl Ether
n-n-Dimethyl Aniline 121-69-7 C IIIA 63 371 1 4.2 0.7
Dimethyl Formamide 68-12-2 D II 58 455 2.2 15.2 2.5 4.1 1.08
Dimethyl Sulfate 77-78-1 D IIIA 83 188 4.4 0.7
Dimethylamine 124-40-3 C GAS 400 2.8 14.4 1.6 IIA
g
2,2-Dimethylbutane 75-83-2 D I -48 405 319.3
g
2,3-Dimethylbutane 78-29-8 D I 396
g
3,3-Dimethylheptane 1071-26-7 D I 325 10.8
g
2,3-Dimethylhexane 31394-54-4 D I 438
g
2,3-Dimethylpentane 107-83-5 D I 335 211.7
Di-N-Propylamine 142-84-7 C I 17 299 27.1
d
1,4-Dioxane 123-91-1 C I 12 180 2 22 3 38.2 IIB 0.19 0.7
Dipentene 138-86-3 D II 45 237 0.7 6.1 4.7 1.18
Dipropylene Glycol
34590-94-8 C IIIA 85 1.1 3 5.1 0.5
Methyl Ether
Diisopropylamine 108-18-9 C GAS -6 316 1.1 7.1 3.5
Dodecene 6842-15-5 D IIIA 100 255
d
Epichlorohydrin 3132-64-7 C I 33 411 3.8 21 3.2 13
d
Ethane 74-84-0 D GAS -29 472 3 12.5 1 IIA 0.24 0.82 0.91
d
Ethanol 64-17-5 D I 13 363 3.3 19 1.6 59.5 IIA 0.88 0.89
d
Ethylamine 75-04-7 D I -18 385 3.5 14 1.6 1048 2.4
d
Ethylene 74-85-1 C GAS 0 450 2.7 36 1 IIB 0.07 0.53 0.65
d
Ethylenediamine 107-15-3 D I 33 385 2.5 12 2.1 12.5
d
Ethylenimine 151-56-4 C I -11 320 3.3 54.8 1.5 211 0.48
Ethylene Chlorohydrin 107-07-3 D IIIA 59 425 4.9 15.9 2.8 7.2
d
Ethylene Dichloride 107-06-2 D I 13 413 6.2 16 3.4 79.7
Ethylene Glycol
Monoethyl Ether 111-15-9 C II 47 379 1.7 4.7 2.3 0.53 0.97
Acetate
Ethylene Glycol 112-07-2 C IIIA 340 0.9 8.5 0.9

INEDON
Rev. 0

AIT b MIE MIC MESG
a c
Monobutyl Ether
Acetate
Ethylene Glycol
111-76-2 C IIIA 238 1.1 12.7 4.1 1
Monobutyl Ether
Ethylene Glycol
110-80-5 C II 235 1.7 15.6 3 5.4 0.84
Monoethyl Ether
Ethylene Glycol
109-86-4 D II 285 1.8 14 2.6 9.2 0.85
Monomethyl Ether
d,e
Ethylene Oxide 75-21-8 B(C) I -20 429 3 99.9 1.5 1314 IIB 0.065 0.47 0.59
2-Ethylhexaldehyde 123-05-7 C II 52 191 0.8 7.2 4.4 1.9
2-Ethylhexanol 104-76-7 D IIIA 81 0.9 9.7 4.5 0.2
2-Ethylhexyl Acrylate 103-09-3 D IIIA 88 252 0.3
d
Ethyl Acetate 141-78-6 D I -4 427 2 11.5 3 93.2 0.46 0.99
Ethyl Acrylate d
140-88-5 D I 9 372 1.4 14 3.5 37.5 IIA 0.86
(Inhibited)
d
Ethyl Alcohol 64-17-5 D I 13 363 3.3 19 1.6 59.5 0.89
Ethyl Sec-Amyl Ketone 541-85-5 D II 59
Ethyl Benzene 100-41-4 D I 21 432 0.8 6.7 3.7 9.6
Ethyl Butanol 97-95-0 D II 57 1.2 7.7 3.5 1.5
Ethyl Butyl Ketone 106-35-4 D II 46 4 3.6
Ethyl Chloride 75-00-3 D GAS -50 519 3.8 15.4 2.2
Ethyl Formate 109-94-4 D GAS -20 455 2.8 16 2.6 IIA 0.94
d
Ethyl Mercaptan 75-08-1 C I -18 300 2.8 18 2.1 527.4 0.9 0.9
n-Ethyl Morpholine 100-74-3 C I 32 4
2-Ethyl-3-Propyl
645-62-5 C IIIA 68 4.4
Acrolein
Ethyl Silicate 78-10-4 D II 7.2
Formaldehyde (Gas) 50-00-0 B GAS 60 429 7 73 1 0.57
Formic Acid 64-18-6 D II 50 434 18 57 1.6 42.7 1.86
Fuel Oil 1 8008-20-6 D II 72 210 0.7 5
Furfural 98-01-1 C IIIA 60 316 2.1 19.3 3.3 2.3 0.94
Furfuryl Alcohol 98-00-0 C IIIA 75 490 1.8 16.3 3.4 0.6
d
Gasoline 8006-61-9 D I -46 280 1.4 7.6 3
d
n-Heptane 142-82-5 D I -4 204 1 6.7 3.5 45.5 IIA 0.24 0.88 0.91
g
n-Heptene 81624-04-6 D I -1 204 3.4 0.97
d,g
n-Hexane 110-54-3 D I -23 225 1.1 7.5 3 152 IIA 0.24 0.88 0.93
Hexanol 111-27-3 D IIIA 63 3.5 0.8 IIA 0.98
2-Hexanone 591-78-6 D I 35 424 1.2 8 3.5 10.6
Hexene 592-41-6 D I -26 245 1.2 6.9 186

INEDON
Rev. 0

AIT b MIE MIC MESG
a c
sec-Hexyl Acetate 108-84-9 D II 45 5

Hydrazine 302-01-2 C II 38 23 98 1.1 14.4
d
Hydrogen 1333-74-0 B GAS 520 4 75 0.1 IIC 0.019 0.25 0.28
d
Hydrogen Cyanide 74-90-8 C GAS -18 538 5.6 40 0.9 IIB 0.8
Hydrogen Selenide 05/07/7783 C I 7793
d
Hydrogen Sulfide 04/06/7783 C GAS 260 4 44 1.2 0.068 0.9
Isoamyl Acetate 123-92-2 D I 25 360 1 7.5 4.5 6.1
Isoamyl Alcohol 123-51-3 D II 43 350 1.2 9 3 3.2 1.02
g
Isobutane 75-28-5 D GAS 460 1.8 8.4 2
d
Isobutyl Acetate 110-19-0 D I 18 421 2.4 10.5 4 17.8
Isobutyl Acrylate 106-63-8 D I 427 4.4 7.1
d
Isobutyl Alcohol 78-83-1 D I -40 416 1.2 10.9 2.5 10.5 0.92 0.98
Isobutyraldehyde 78-84-2 C GAS -40 196 1.6 10.6 2.5
Isodecaldehyde 112-31-2 C IIIA 5.4 0.09
g
Isohexane 107-83-5 D 264 211.7 1
g
Isopentane 78-78-4 D 420 688.6
Isooctyl Aldehyde 123-05-7 C II 197 1.9
Isophorone 78-59-1 D 84 460 0.8 3.8 4.8 0.4
d
Isoprene 78-79-5 D I -54 220 1.5 8.9 2.4 550.6
Isopropyl Acetate 108-21-4 D I 460 1.8 8 3.5 60.4
d
Isopropyl Ether 108-20-3 D I -28 443 1.4 7.9 3.5 148.7 1.14 0.94
Isopropyl Glycidyl Ether 4016-14-2 C I
Isopropylamine 75-31-0 D GAS -26 402 2.3 10.4 2 2
Kerosene 8008-20-6 D II 72 210 0.7 5 IIA
Liquefied Petroleum
68476-85-7 D I 405
Gas
d
Mesityl Oxide 141-97-9 D I 31 344 1.4 7.2 3.4 47.6
d
Methane 74-82-8 D GAS -223 630 5 15 0.6 IIA 0.28 1 1.12
d
Methanol 67-56-1 D I 12 385 6 36 1.1 126.3 IIA 0.14 0.82 0.92
Methyl Acetate 79-20-9 D GAS -10 454 3.1 16 2.6 IIB 1.08 0.99
Methyl Acrylate 96-33-3 D GAS -3 468 2.8 25 3 0.98 0.85
d
Methyl Alcohol 67-56-1 D I 385 6 36 1.1 126.3 0.91
Methyl Amyl Alcohol 108-11-2 D II 41 1 5.5 3.5 5.3 1.01
Methyl Chloride 74-87-3 D GAS -46 632 8.1 17.4 1.7 1
d
Methyl Ether 115-10-6 C GAS -41 350 3.4 27 1.6 0.85 0.84
d
Methyl Ethyl Ketone 78-93-3 D I -6 404 1.4 11.4 2.5 92.4 0.53 0.92 0.84

INEDON
Rev. 0

AIT b MIE MIC MESG
a c
d
Methyl Formal 534-15-6 C I 1 238 3.1
Methyl Formate 107-31-3 D GAS -19 449 4.5 23 2.1 0.94
g
2-Methylhexane 31394-54-4 D I 280
d
Methyl Isobutyl Ketone 141-79-7 D I 31 440 1.2 8 3.5 11
Methyl Isocyanate 624-83-9 D GAS -15 534 5.3 26 2
Methyl Mercaptan 74-93-1 C GAS -18 3.9 21.8 1.7
Methyl Methacrylate 80-62-6 D I 10 422 1.7 8.2 3.6 37.2 IIA 0.95
Methyl N-Amyl Ketone 110-43-0 D II 49 393 1.1 7.9 3.9 3.8
Methyl Tertiary Butyl
1634-04-4 D I -80 435 1.6 8.4 0.2 250.1
Ether
2-Methyloctane 3221-61-2 220 6.3
g
2-Methylpropane 75-28-5 D I 460 2639
d
Methyl-1-Propanol 78-83-1 D I -40 416 1.2 10.9 2.5 10.1 0.98
d
Methyl-2-Propanol 75-65-0 D I 10 360 2.4 8 2.6 42.2
2-Methyl-5-Ethyl
104-90-5 D 74 1.1 6.6 4.2
Pyridine
d
Methylacetylene 74-99-7 C I 1.7 1.4 4306 0.11
Methylacetylene-
27846-30-6 C I 0.74
Propadiene
Methylal 109-87-5 C I -18 237 1.6 17.6 2.6 398
Methylamine 74-89-5 D GAS 430 4.9 20.7 1 IIA 1.1
g
2-Methylbutane 78-78-4 D -56 420 1.4 8.3 2.6 688.6
Methylcyclohexane 208-87-2 D I -4 250 1.2 6.7 3.4 0.27
Methylcyclohexanol 25630-42-3 D 68 296 3.9
2-Methycyclohexanone 583-60-8 D II 3.9
g
2-Methylheptane D 420
g
3-Methylhexane 589-34-4 D 280 61.5
g
3-Methylpentane 94-14-0 D 278
g
2-Methylpropane 75-28-5 D I 460 2639
d
2-Methyl-1-Propanol 78-83-1 D I -40 223 1.2 10.9 2.5 10.5
d
2-Methyl-2-Propanol 75-65-0 D I 478 2.4 8 2.6 42.2
g
2-Methyloctane 2216-32-2 D 220
g
3-Methyloctane 2216-33-3 D 220 6.3
g
4-Methyloctane 2216-34-4 D 225 6.8
Monoethanolamine 141-43-5 D 85 410 2.1 0.4 IIA
Monoisopropanolamine 78-96-6 D 77 374 2.6 1.1
Monomethyl Aniline 100-61-8 C 482 0.5

INEDON
Rev. 0

AIT b MIE MIC MESG
a c
Monomethyl Hydrazine 60-34-4 C I 23 194 2.5 92 1.6

d
Morpholine 110-91-8 C II 35 310 1.4 11.2 3 10.1 0.95
Naphtha (Coal Tar) 8030-30-6 D II 42 277 IIA
d,i
Naphtha (Petroleum) 8030-30-6 D I 42 288 1.1 5.9 2.5 IIA
g
Neopentane 463-82-1 D -65 450 1.4 8.3 2.6 1286
Nitrobenzene 98-95-3 D 88 482 1.8 4.3 0.3 0.94
Nitroethane 79-24-3 C I 28 414 3.4 2.6 20.7 IIA 0.87
Nitromethane 75-52-5 C I 35 418 7.3 2.1 36.1 IIA 0.92 1.17
1-Nitropropane 108-03-2 C I 34 421 2.2 3.1 10.1 0.84
d
2-Nitropropane 79-46-9 C I 28 428 2.6 11 3.1 17.1
g
n-Nonane 111-84-2 D I 31 205 0.8 2.9 4.4 4.4 IIA
Nonene 27214-95-8 D I 0.8 4.4
Nonyl Alcohol 143-08-8 D 0.8 6.1 5 0.02 IIA
d,g
n-Octane 111-65-9 D I 13 206 1 6.5 3.9 14 IIA 0.94
Octene 25377-83-7 D I 8 230 0.9 3.9
n-Octyl Alcohol 111-87-5 D 4.5 0.08 IIA 1.05
d,g
n-Pentane 109-66-0 D I -40 243 1.5 7.8 2.5 513 0.28 0.97 0.93
d
1-Pentanol 71-41-0 D I 33 300 1.2 10 3 2.5 IIA
2-Pentanone 107-87-9 D I 7 452 1.5 8.2 3 35.6 0.99
1-Pentene 109-67-1 D I -18 275 1.5 8.7 2.4 639.7
2-Pentene 109-68-2 D I -18 2.4
2-Pentyl Acetate 626-38-0 D I 23 1.1 7.5 4.5
Phenylhydrazine 100-63-0 D 89 3.7 0.03
j
Process Gas > 30% H2 1333-74-0 B GAS 520 4 75 0.1 0.019 0.45
d
Propane 74-98-6 D GAS -104 450 2.1 9.5 1.6 IIA 0.25 0.82 0.97
d
1-Propanol 71-23-8 D I 15 413 2.2 13.7 2.1 20.7 IIA 0.89
d
2-Propanol 67-63-0 D I 12 399 2 12.7 2.1 45.4 0.65 1
Propiolactone 57-57-8 D 2.9 2.5 2.2
Propionaldehyde 123-38-6 C I -9 207 2.6 17 2 318.5
Propionic Acid 79-09-4 D II 54 466 2.9 12.1 2.5 3.7
Propionic Anhydride 123-62-6 D 74 285 1.3 9.5 4.5 1.4
n-Propyl Acetate 109-60-4 D I 14 450 1.7 8 3.5 33.4 1.05
d
n-Propyl Ether 111-43-3 C I 21 215 1.3 7 3.5 62.3
d
Propyl Nitrate 627-13-4 B I 20 175 2 100
d
Propylene 115-07-1 D GAS -108 455 2 11.1 1.5 0.28 0.91

INEDON
Rev. 0

AIT b MIE MIC MESG
a c
Propylene Dichloride 78-87-5 D I 16 557 3.4 14.5 3.9 51.7 1.32

d,e
Propylene Oxide 75-56-9 B(C) I -37 449 2.3 36 2 534.4 0.13 0.7
d
Pyridine 110-86-1 D I 20 482 1.8 12.4 2.7 20.8 IIA
d
Styrene 100-42-5 D I 31 490 0.9 6.8 3.6 6.1 IIA 1.21
d
Tetrahydrofuran 109-99-9 C I -14 321 2 11.8 2.5 161.6 IIB 0.54 0.87
Tetrahydronaphthalene 119-64-2 D IIIA 385 0.8 5 4.6 0.4
Tetramethyl Lead 75-74-1 C II 38 9.2
d
Toluene 108-88-3 D I 4 480 1.1 7.1 3.1 28.53 IIA 0.24
n-Tridecene 2437-56-1 D IIIA 0.6 6.4 593.4
d
Triethylamine 121-44-8 C I -9 249 1.2 8 3.5 68.5 IIA 0.75
Triethylbenzene 25340-18-5 D 83 56 5.6
g
2,2,3-Trimethylbutane D 442
g
2,2,4-Trimethylbutane D 407
g
2,2,3-Trimethylpentane D 396
g
g
Tripropylamine 102-69-2 D II 41 4.9 1.5 1.13
Turpentine 8006-64-2 D I 35 253 0.8 4.8
n-Undecene 28761-27-5 D IIIA 0.7 5.5
Unsymmetrical d
57-14-7 C I -15 249 2 95 1.9 0.85
Dimethyl Hydrazine
Valeraldehyde 110-62-3 C I 280 222 3 34.3
d
Vinyl Acetate 108-05-4 D I -6 402 2.6 13.4 3 113.4 IIA 0.7 0.94
d
Vinyl Chloride 75-01-4 D GAS -78 472 3.6 33 2.2 0.96
Vinyl Toluene 25013-15-4 D 52 494 0.8 11 4.1
Vinylidene Chloride 75-35-4 D I 570 6.5 15.5 3.4 599.4 3.91
d
Xylene 1330-20-7 D I 25 464 0.9 7 3.7 IIA 0.2
Xylidine 121-69-7 C IIIA 63 371 1 4.2 0.7
Notes:
a
Type is used to designate if the material is a gas, flammable liquid, or combustible liquid. (See 4.2.6 and 4.2.7.)
b
Vapor pressure reflected in units of mm Hg at 25 °C (77 °F) unless stated otherwise.
c
Class I, Zone Groups are based on 1996 IEC TR3 60079-20, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres
Part 20: Data for flammable gases and vapors, relating to the use of electrical apparatus, which contains additional
data on MESG and group classifications.
d
Material has been classified by test.

INEDON
Rev. 0
e
Where all conduit runs into explosion proof equipment are provided with explosion proof seals installed within
450 mm (18 in.) of the enclosure, equipment for the group classification shown in parentheses is permitted.
f
For classification of areas involving ammonia, see ASHRAE 15, Safety Code for Mechanical Refrigeration, and
ANSI/CGA G2.1, Safety Requirements for the Storage and Handling of Anhydrous Ammonia.
g
Commercial grades of aliphatic hydrocarbon solvents are mixtures of several isomers of the same chemical
formula (or molecular weight). The autoignition temperatures of the individual isomers are significantly different.
The electrical equipment should be suitable for the AIT of the solvent mixture. (See A.4.4.2.)
h
Certain chemicals have characteristics that require safeguards beyond those required for any of the above
groups. Carbon disulfide is one of these chemicals because of its low autoignition temperature and the small
joint clearance necessary to arrest its flame propagation.
i
Petroleum naphtha is a saturated hydrocarbon mixture whose boiling range is 20 °C to 135 °C (68 °F to 275 °F).
It is also known as benzine, ligroin, petroleum ether, and naphtha.
j
Fuel and process gas mixtures found by test not to present hazards similar to those of hydrogen may be
grouped based on the test results.

INEDON
Rev. 0
ANEXO 9 – USO DE LOS SIMULADORES PARA OBTENER LA FASE DE GAS

EN EQUILIBRIO TERMODINÁMICO CON EL LÍQUIDO

INEDON
Rev. 0
Los siguientes ejemplos aplican para mezclas de varios componentes.

En el caso de un fluido de un solo componente, su peso molecular es
igual en el estado gaseoso o líquido.
A continuación, se describe cómo usar Aspen HYSYS® para obtener el peso

molecular del gas, que estaría en equilibrio con el líquido, luego de la
expansión a 1 atm, si no existe flujo de gas:
1) Conecte la corriente aguas abajo de la válvula de expansión a un

separador y vea las propiedades de la corriente de gas, dichas
propiedades son mostradas, aunque el flujo es cero:

INEDON
Rev. 0

El método descrito a continuación es una aproximación a la realidad, debido a
que un flujo de gas es generado por medio del incremento de la temperatura
del líquido subenfriado hasta su punto de burbuja:
1) Conecte la corriente aguas abajo de la válvula de expansión a un
separador (flash drum):
2) Especifique el separador al punto (o temperatura) de burbuja (bubble

point) y recuerde la temperatura obtenida en el separador:

INEDON
Rev. 0
3) Cambie la especificación del separador a temperatura, coloque un valor

un poco por encima del punto de burbuja, hasta obtener un pequeño flujo
de gas:

INEDON
Rev. 0
4) Use el peso molecular del gas para calcular su gravedad especifica

(aire = 1):
En PRO/II®, también existe la opción de usar un Feedback Controller, en el

cual se especifica un flujo muy pequeño en la corriente de gas de salida del
separador, cambiando la temperatura especificada. Esto ahorra el paso de
obtener el punto de burbuja y luego tantear la temperatura en el separador. Sin
embargo, si la temperatura especificada (o estimada) está lejos del valor
requerido (desconocido), hay que cambiar el máximo número de iteraciones o
el valor estimado de la temperatura:

INEDON
Rev. 0
El uso de un Feedback Controller puede ser problemático para mezclas

de componentes puros.

INEDON
Rev. 0
ANEXO 10 – FIGURA -1 DEL “APPENDIX D - INFORMATIVE ANNEX – AN

ALTERNATE METHOD FOR AREA CLASSIFICATION” DE LA API RP 500 [2]

INEDON
Rev. 0
Gráfica de presión de vapor – temperatura de volatilidad [2].

903 HM120 P09 Gud 051

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PROCESOS Rev.

Título GUÍA SOBRE DATOS DE PROCESOS PARA CLASIFICACIÓN DE

MODIFICACIÓN PARA LA REVISIÓN SIGUIENTE:

Según el acuerdo establecido con los Gerentes de las Unidades de Ingeniería

• Determinar la manera conveniente de procurar los datos requeridos para el

• Informar, por ejemplo con una nota en el documento DPCA, a la Disciplina de

Esta modificación también será incorporada en la revisión siguiente del INEDON

La normativa API RP 500 “Recommended Practice for Classification of Locations

Figura 28 (resumida) de la API RP 500 mostrando las extensiones de las

La información anterior es considerada conservadora cuando se desconoce el flujo

La figura 28 de la API RP 500 no se considera aplicable para las torres de

Las torres de enfriamiento secas no son mostradas en la API RP 500 y se

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JUL. 08 Emisión Original AA ABA ABA/GDP

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13.16. Condiciones Necesarias para la Ignición.......................................................... 35

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20. RECOMENDACIONES PARA LAS PROPUESTAS TÉCNICAS...................... 66

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