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SUBDIRECCIN DE PRODUCCIN REGIN MARINA NORESTE. ADMINISTRACIN DEL ACTIVO DE PRODUCCIN CANTARELL.

COORDINACIN DEL GRUPO MULTIDISCIPLINARIO DE PROYECTOS DE EXPLOTACION OBRAS. SUPERINTENDENCIA DE PROYECTOS ESTRATEGICOS. No. De Documento: Ttulo del Documento:
EXPLORACION Y PRODUCCION

ESPECIFICACIN TCNICA DEL PAQUTE DE QUMICO INHIBIDOR DE INCRUSTACIONES

ET-BALAM-TD-809-003-A-001

Ingeniera, Suministro, Instalacin, Interconexin y Puesta en Operacin del Equipo Superficial, para el Sistema de Bombeo Electrocentrfugo (BEC) Derivado de la Incorporacin de Nuevos Pozos en las Plataformas Balam-TD y Balam-TE

ORDEN DE SERVICIO 02

CD DEL CARMEN, CAMPECHE

REVISIN:

DESCRIPCIN:

DETALLES FIRMA FECHA

ELABOR: D.C.G.G. ENE-13

REVIS: D.C.G.G. ENE-13

COORDIN: S.M.M.Z. ENE-13

APROB: M.A.B.M. ENE-13

APROB: CLIENTE: W.P.G. ENE-13

PARA INTEGRACIN A LOS ANEXOS DE CONCURSO

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F-ING-11/R1.051009

INDICE
1 2 3 4 5 6 7 ANTECEDENTES ................................................................................................................... 4 GENERALIDADES. ............................................................................................................... 4 ALCANCE DEL DOCUMENTO ........................................................................................... 5 DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................................................................... 5 GLOSARIO DE TRMINOS TCNICOS ........................................................................... 6 DEFINICIN DE TRMINOS CONTRACTUALES .......................................................... 7 UBICACIN GEOGRFICA ................................................................................................ 7 7.1 CONDICIONES AMBIENTALES DEL SITIO .................................................... 8 8 CDIGOS Y NORMAS APLICABLES ............................................................................... 8 8.1 Normas de Referencia (PEMEX) .................................................................... 8 8.2 American Society of Mechanical Engineers (ASME).................................... 9 8.3 American Petroleum Institute (API) ............................................................... 9 8.4 American Society for Testing and Materials (ASTM) ................................... 9 8.5 National Fire Protection Association (NFPA) ............................................. 10 8.6 National Association of Corrosion Engineers (NACE) ............................... 10 9 UNIDADES DE MEDICIN................................................................................................. 10

10 CONDICIONES DEL PROCESO ....................................................................................... 11 10.1 Generalidades. .............................................................................................. 11 11 DISEO MECNICO ........................................................................................................... 12 11.1 Especificaciones Generales ......................................................................... 12 11.2 Caractersticas Fsico Qumico de los Productos ................................... 13 11.3 Tanques ......................................................................................................... 14

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11.4 Bombas de Qumicos.................................................................................... 15 12 DISEO Y CONSTRUCCIN. ........................................................................................... 16 13 INSPECCIN Y PRUEBAS................................................................................................. 18 14 SERVICIOS DEL PROVEEDOR. ...................................................................................... 19 15 EMPAQUE Y EMBARQUE. ............................................................................................... 19 16 INSPECCIN Y PRUEBAS ................................................................................................ 20 17 RESPUESTOS ...................................................................................................................... 20 18 ENTRENAMIENTO .............................................................................................................. 21 19 DOCUMENTACIN ............................................................................................................. 22 19.1 Manual de Arranque y Operacin: ............................................................... 22 19.2 Manual de Mantenimiento ............................................................................ 23 20 HOJAS DE DATOS .............................................................................................................. 24 21 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD .................................................................................... 24 22 GARANTAS.......................................................................................................................... 25 23 ANEXO ................................................................................................................................... 25

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ANTECEDENTES De acuerdo a los compromisos, demanda actual y futura de produccin de aceite

y con la finalidad de mantener los niveles de produccin comprometidos por el activo de produccin, Cantarell, es necesario contar con la infraestructura superficial para el arranque y control de la operacin de las bombas del sistema BEC. Con la perforacin de estos nuevos pozos, se aprovechara la ventana de oportunidad para explotar el aceite proveniente del campo, obteniendo un incremento en la explotacin de las reservas, la cual nos representar beneficios econmicos.

Pronostico de Produccin Balam-TD


Gas
9000 8000 7000 6000 5000

Aceite

4000
3000 2000 1000 0 Apr-14 Apr-17 Apr-20 Apr-23 Apr-26 Apr-29 Jan-15 Jan-18 Jan-21

Jul-22

Jan-24

Jan-27

Oct-12

Oct-15

Oct-18

Oct-21

Oct-24

Oct-27

Jan-30

GENERALIDADES. Esta especificacin, junto con los planos de referencia, establece los

requerimientos mnimos para el suministro de los materiales de construccin, inspeccin y pruebas, montaje, arranque, necesidades de capacitacin al personal y

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otros servicios requeridos, as como el nombre del equipo de paquete de qumicos a instalar, nombre de la planta, localizacin y nombre del cliente. El cumplimiento de esta especificacin no libera al proveedor de la responsabilidad de suministrar los equipos adecuados para operar bajo las condiciones especificadas y bajo las normas aplicables para los diseos. 3 ALCANCE DEL DOCUMENTO Este documento cubre los requerimientos mnimos exigidos por las normas internacionales, estndares, cdigos y especificaciones de PEMEX, para la fabricacin de los paquetes de inyeccin de qumicos PA-1990/1991. El alcance general establece los criterios de diseo, construccin y operacin de los paquetes de inyeccin de qumicos, lo que permitir la dosificacin y el suministro de los diferentes productos qumicos a proporcionar en la plataforma Balam-TD, para el desarrollo del proyecto INGENIERA, SUMINISTRO, INSTALACIN, INTERCONEXIN Y PUESTA EN OPERACIN DEL EQUIPO SUPERFICIAL, PARA EL SISTEMA DE BOMBEO ELECTROCENTRFUGO (BEC) DERIVADO DE LA INCORPORACIN DE NUEVOS POZOS EN LAS PLATAFORMAS BALAM-TD Y BALAM-TE. Los paquetes cubiertos en esta especificacin son los siguientes:

PA-1991 Paquete de Inhibidor de Incrustacin.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Los siguientes documentos fueron tomados como referencia para esta especificacin: D-BALAM-TD-809-003-A-501 PLANO EQUIPOS BALAM-TD HD-BALAM-TD-809-003-A-001 HOJA DE DATOS. DE TANQUE INHIBIDOR DE DE DE LOCALIZACIN DE GENERAL DE

PLATAFORMA

PERFORACIN

ALMACENAMIENTO

INCRUSTACION EN BALAM-TD.

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DIAGRAMA DE TUBERIA E INSTRUMENTACION DE PAQUETE DE INYECCION DE DE

INCRUSTACION

PLATAFORMA

PERFORACION BALAM-TD 253-32100-ACM-002-2012 BASES DE USUARIO. 17/04/2012 REV. 0.

GLOSARIO DE TRMINOS TCNICOS FRP Fiberglass Reinforced Plastic / Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio. Gammagrafa Procedimiento de prueba de soldadura no destructiva, en base a radiacin gamma (tcnica similar a los Rayos X). JB PQR Junction Box / Caja de conexiones o juntas elctricas. Procedure Qualification Record / Registro de Calificacin del Procedimiento. QA/QC Quality Assurance /Quality Control / Aseguramiento de calidad/ Control de calidad). Skid Clave Tubing WPS Base, estructura metlica de soporte. Cdigo del equipo o componente. Tubera de acero inoxidable para uso en instrumentacin. Welding Procedure Specifications / (Especificaciones para el procedimiento de soldadura).

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DEFINICIN DE TRMINOS CONTRACTUALES

Para efectos de la especificacin se definen los siguientes trminos: EL CLIENTE Se refiere a PEP (PEMEX Exploracin y Produccin), empresa que contratar y aprobar la ejecucin de los trabajos descritos en este documento. Se refiere a la(s) empresa(s) que participan en la apertura econmica. Se refiere a EL LICITANTE cuya oferta fue aprobada. Se refiere a la empresa que fabrica el equipo o materiales a utilizar. Se refiere al representante por parte de EL CLIENTE. Engloba las labores de suministro, instalacin y puesta en marcha de todos los equipos, materiales y accesorios que se consideren indispensables para la ejecucin del proyecto.

EL LICITANTE

EL CONTRATISTA

EL FABRICANTE

EL INSPECTOR

LA OBRA

UBICACIN GEOGRFICA La plataforma Balam-TD se encuentra ubicada costa afuera en sonda de

Campeche, sus coordenadas se indican a continuacin en la Tabla 1. Tabla 1. Coordenadas de la plataforma Balam -TD. COORDENADAS GEOGRAFICA Y Lat. N 19 30' 23.07" Long. W 91 58' 10.40" TIRANTE DE AGUA (metros) 50.4

NOMBRE DE PLATAFORMA X Balam-TD

UTM

608,128 2,157,058

Fuente: 253-32100-ACM-002-2012. Bases de Usuario. 17/04/2012 Rev. 0.

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7.1 CONDICIONES AMBIENTALES DEL SITIO Las condiciones ambientales predominantes en la plataforma Balam-TD se muestran a continuacin en la Tabla 2.

VARIABLE Vientos Dominantes Velocidad por periodos de un minuto:

DATOS 240 Km/h en condiciones de tormenta.

Direccin

Predominante: Este a Oeste. Fuertes: Sureste a Noroeste, Noroeste a Suroeste y Norte a Sur. Mxima promedio: 33 C. Mnima extrema: 20 C Promedio mes ms caliente: 38 C. Mxima: 100 %. Mnima: 82,7 %. Diseo: 100% Mxima: 88 mm/h.

Temperaturas

Humedad relativa

Precipitacin pluvial

Fuente: 253-32100-ACM-002-2012. Bases de Usuario. 17/04/2012 Rev. 0.

Tabla 2. Condiciones ambientales del rea

CDIGOS Y NORMAS APLICABLES Esta especificacin deber cumplir con las normas y estndares aplicables de

diseo y fabricacin actuales de los organismos normativos, citados a continuacin: 8.1 Normas de Referencia (PEMEX) NRF-005-PEMEX-2009 Proteccin Interior de Ductos con Inhibidores.

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NRF-053-PEMEX-2006

Sistemas de Proteccin Anticorrosiva a Base de Recubrimientos para Instalaciones Superficiales.

NRF-150-PEMEX-2005. NRF-182-PEMEX-2007 PEMEX NFR-036

Pruebas Hidrostticas de Tuberas y Equipos. Bombas de Desplazamiento Positivo Dosificadoras. Clasificacin de reas Peligrosas y Seleccin de Equipos Elctricos.

8.2 American Society of Mechanical Engineers (ASME)

ASME BPVC - Section V - 2007 ASME BPVC - Section IX - 2001 ASME B31.3 ASME D1.1 - 2004 ASME AWS

Nondestructive examination. Welding and Brazing Qualification. Process Piping. Structural Welding Code Steel. American Welding Society.

8.3 American Petroleum Institute (API) API SPEC. 12 P API SPEC. 675 Fiberglass Reinforced Plastic Tanks. Positive Displacement Pumps Controlled Volume.

8.4 American Society for Testing and Materials (ASTM) A-105 Forging, Carbon Steel, for Piping Components.

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A-182

Standard specification for forged or rolled alloysteel pipe flanges, forged fittings, and valves and parts for high - temperature service.

A-193

Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High Temperature Service.

A-194

Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for HighPressure and High-Temperature Service.

8.5 National Fire Protection Association (NFPA) NFPA 70 NFPA 497 National Electric Code. Classification of Flammable Liquids,

Gases or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical

Installations in Chemical Process. 8.6 National Association of Corrosion Engineers (NACE) NACE MR0175 Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S- containing Environments in oil and gas.

UNIDADES DE MEDICIN Se utilizar el sistema internacional de unidades (SI), segn lo establecido en la

Norma Oficial Mexicana NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida, a menos que se indique lo contrario o que por acuerdo se utilice otro sistema.

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10 CONDICIONES DEL PROCESO 10.1 Generalidades. Las incrustaciones minerales generan las condiciones ideales para corrosin. El adicionamiento continuo de un inhibidor de incrustacin puede controlar la formacin de incrustaciones, en la tubera o en los equipos.

Estos se instalaran con el fin de evitar, prevenir la formacin de agentes incrustantes causantes de la corrosin interna y taponamiento de las tuberas o equipos con el fin de mejorar las condiciones del proceso, flujo, temperatura y presin de operacin para cada uno de los equipos a especificarse en las hojas de datos de procesos y los diagramas de flujo.

La presin de inyeccin y la temperatura de diseo de estos equipos se presentan en la hoja de datos correspondiente. EL FABRICANTE deber de indicar los servicios y utilidades necesarias as mismo deber encargarse de la descripcin de la operacin del equipo bajo condiciones normales y riesgos asociados.

Los diferentes paquetes de inyeccin de qumicos se disponen para mantener la calidad del agua en ptimas condiciones segn lo requiera el proceso, para as evitar problemas debido al taponamiento, que resultara en daos a las lneas. Dicha solucin qumica ser aplicada de forma individual mediante tuberas.

EL FABRICANTE podr recomendar el uso de algn qumico aunque no se encuentre especificado, a fin de mejorar las condiciones del proceso. Dentro de los qumicos a utilizar en la plataforma Balam-TD citamos: Succin de Bombas:

Inhibidor de Incrustacin.

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11 DISEO MECNICO

11.1 Especificaciones Generales En trminos generales EL FABRICANTE debe suministrar, los paquetes de inyeccin de qumicos cumpliendo las siguientes especificaciones:

Los paquetes de inyeccin de qumicos se proveern como una unidad completa, un sistema de bombeo de qumico con bombas dosificadoras, incluyendo: motor elctrico, sistema de control, accesorios e instrumentos requeridos, a saber, botoneras de arranque, tubera, tubing, vlvulas para el panel de qumicos, tanques de almacenamiento, seales de status de operacin y seales de variables de control, listos para ser operados en campo.

El paquete a suministrarse ser de un modelo estndar construido con materiales con proteccin anticorrosiva adecuados para trabajar en las condiciones de costa afuera.

La capacidad de cada paquete deber estar de acuerdo a los requerimientos de procesos, los paquetes deben estar en la capacidad de trabajar desde el 0% hasta el 100% del flujo dependiendo de la seal de control.

El almacenamiento de los productos se llevar a cabo en recipientes de capacidad apropiada y del material idneo.

Las bombas tendrn la flexibilidad suficiente para elevar la presin de inyeccin hasta la presin requerida en el proceso.

Todos los paquetes se disearn para servicio externo. Ninguna de las partes producir un nivel de ruido mayor a los 85 dB (A), a 1 m de distancia.

Se prever el paquete de inyeccin de qumicos con una durabilidad de 20 aos, con al menos 3 aos de funcionamiento continuo.

La temperatura de diseo estar por encima de la temperatura mxima ambiental de la zona.

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Ser responsabilidad de EL FABRICANTE probar los paquetes totalmente ensamblados en taller y entregados en sitio en las mismas condiciones.

Todos los paquetes tendrn elementos de izaje apropiados para su adecuada y segura manipulacin.

Disponer de otros equipos y accesorios no explcitamente indicados, pero que se requieran para una segura proteccin de los skids de inyeccin.

11.2 Caractersticas Fsico Qumico de los Productos Los diferentes paquetes de inyeccin de qumicos se emplean para lograr un tratamiento adecuado durante el proceso. Dicha solucin qumica se aplicara de forma individual mediante tuberas y elementos fijos, en la Tabla 3 se especifica las condiciones y caractersticas fsico qumicas de los diferentes qumicos a utilizar. Tabla 3. Procesos a manejar y condiciones. SERVICIO PRESIN/ TEMPERATURA PRESIN/DISEO TEMPERATURA OPERACIN OPERACIN (KG/CM) DISEO(C) (KG/CM) (C)

Inyeccin de Inhibidor de Incrustaciones

33

10,5

55

Dichos sistemas de inyeccin de qumicos sern diseados para poder almacenar volmenes correspondientes a la demanda de cuarenta das (40 das) de operacin. La cual ser calculada segn el caudal de diseo, anlisis de mezcla o de acuerdo a la dosificacin mxima de tratamiento. Los equipos sern nuevos, de fcil operacin y debidamente protegidos contra la corrosin. Las presentes especificaciones no restringen el uso de nuevas tecnologas o arreglos alternos que suministren el nivel de seguridad prescrito en las normas correspondientes.

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Sin embargo, toda modificacin propuesta por EL FABRICANTE debe ser sometida previamente a la consideracin de EL CONTRATISTA, quien a su vez la presentar a EL CLIENTE. EL FABRICANTE no podr justificar retrasos en la entrega de equipos o planos, a causa de las modificaciones propuestas por l.

11.3 Tanques El diseo del tanque ser estndar, propio del proveedor. El material utilizado para la fabricacin de los tanques de almacenamiento de qumicos ser de acero inoxidable ya que es ms durable, y debido al tipo de fluido a manejar. Todos los materiales debern ser aprobados por EL CLIENTE. El material utilizado en los tanques de almacenamiento debern ser capaces de resistir la accin del lquido a contener, los cuales podran ser: Inhibidor de corrosin, Inhibidor de incrustacin o alguno que sea recomendado por EL FABRICANTE segn el tipo de proceso a controlar. . Los tanques de almacenamiento debern cumplir como mnimo con la norma NACE MR0175/ISO 15156-1, Petroleum and natural gas industries - Materials for use in H2S- containing Environments in oil and gas. Cada tanque dispondr de un acople rpido para su abastecimiento (tanqueo). Estos estarn montados sobre estructuras metlicas con una altura suficiente para que el operador pueda visualizar el nivel de qumico a travs de la mirilla instalada para el efecto, as como tambin que se provea de suficiente nivel hidrosttico para la succin de las bombas. El patn debe tener conexiones a tierra, a fin de descargar en forma segura, las cargas elctricas. El tanque, bombas y equipos elctricos deben tener conexiones al sistema de tierra. La salida lateral de cada tanque estar ubicada al menos a 6 del fondo, con el fin de abastecer las bombas de inyeccin que se encargarn de dosificar el producto contenido en el tanque, hacia los puntos de inyeccin de qumicos en las lneas, segn lo requiera el proceso.

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La capacidad de almacenamiento de cada tanque estar dada en funcin a los requerimientos del proceso, por lo que para este proyecto la capacidad del tanque debe ser tal, que permita la almacenar una carga de qumicos correspondiente a la demanda de cuarenta (40) das, segn el tipo de qumico a almacenar.

11.4 Bombas de Qumicos Se utilizarn bombas de desplazamiento positivo, su accionamiento ser elctrico, con vlvula de seguridad interna y vlvula de retencin de bloqueo en la entrada y descarga de la bomba. Cada bomba debe poder operar a cualquier volumen, entre 0 y 100% de la capacidad de diseo.

El material de los internos de la bomba y las bridas de conexin ser acero inoxidable, o el que proponga EL FABRICANTE para aprobacin de EL CLIENTE. Las bombas cumplirn con las especificaciones de la norma API 675 y la norma NRF-182PEMEX-2007 Bombas de Desplazamiento Positivo Dosificadoras.

Las bombas de inyeccin de qumicos se suministrarn como un paquete completo y operacional, que consistir de un cabezal mltiple para varios puntos de inyeccin de qumicos, y los controles de flujo correspondientes. Estas bombas tendrn un sistema manual de regulacin del flujo, junto con un sistema de bloqueo para garantizar la estabilidad de la regulacin efectuada.

Las bombas debern contar con una base capaz de absorber las vibraciones causadas por las pulsaciones. Cada bomba deber contar con una lnea de alivio conectada a una vlvula de alivio de presin (PSV), cuyo punto de set no debe ser menor que el 120% de la presin de descarga de las bombas. Estas deben ser totalmente independientes entre s y deben poder ser removidas del patn de montaje, sin que una interfiera con el funcionamiento o control de la otra bomba.

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12 DISEO Y CONSTRUCCIN. El Recipiente de almacenamiento del Qumico deber ser de tipo Circular con una capacidad de 2384 L y unas dimensiones de 1.2 m de dimetro y 2.3 m de longitud (altura).

Fig. 1 Esquema del tanque de almacenamiento de Qumico Inhibidor de Incrustacin Las bombas debern descargar a una presin mxima de 16.5 kg/cm2 y flujo mximo de 0.041 LPM. La capacidad de la bomba podr ajustarse del 0 al 100% de la capacidad especificada mientras est operando o parada.

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Fig. 2 Esquema de distribucin del sistema de Bombeo

Todos los materiales del tanque y bombas que se encuentren en contacto con la solucin del inhibidor de incrustacin debern ser de acero inoxidable 316 SS. Se debe suministrar vlvula de relevo y vlvula check en la descarga de la bomba. Las bombas debern contar con alarma por ruptura del diafragma. Las bombas debern contar con un control manual de la carrera y vlvulas de bloqueo a la entrada y la salida y filtro en la succin. Todos los materiales debern ser adecuados para ambiente marino y a prueba de explosin. El paquete deber de suministrar el equipo y accesorios de acuerdo a las hojas de datos anexas. Todos los tubos externos deben ser tipo 316 SS.

Las bombas deben tener recubrimiento de acero o una aleacin de acero. Placa de identificacin describiendo los datos a llevar el tanque tendr un venteo. El tanque ser soldado a las vigas soportes y deben aguantar los esfuerzos por presin interna o externa, peso del tanque, impacto, etc. El tanque tendr un venteo. EL FABRICANTE debe cumplir cuando mnimo con los puntos indicados en la hoja de datos anexas. Todos los datos y/o parmetros indicados en las hojas de datos debern ser garantizados por el proveedor. EL FABRICANTE debe entregar, los exmenes radiogrficos, pruebas hidrostticas adems de que deber incluir las pruebas FAT y OSAT.

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13 INSPECCIN Y PRUEBAS.

EL FABRICANTE deber proponer un programa de pruebas a realizar de acuerdo con los cdigos aplicables para su aprobacin por parte del CLIENTE. El proveedor deber efectuar las pruebas en las fechas programadas para ello, an en ausencia del inspector o supervisor del CLIENTE quien se reserva el derecho de solicitar copias certificadas de los resultados de las mismas.

As mismo, el proveedor deber hacer entrega de los certificados de calidad de los materiales suministrados. Todas las tuberas y sus accesorios debern ser sujetos a la presin de trabajo del sistema y debern ser hidrostticamente probadas a una presin de 1.5 veces la presin de diseo durante un periodo de 30 minutos.

Las prdidas debern ser determinadas por medio de una cada en un medidor de presin o en forma visual. La presin de prueba deber ser leda desde un medidor local instalado en el punto ms bajo del sistema o porcin que est siendo probada. La inspeccin radiogrfica ser de acuerdo con el API 650.

Debern ser realizadas pruebas de operacin, antes de la aceptacin de todos los dispositivos de operacin, adems de que los equipos debern ser comprobados para garantizar un adecuado funcionamiento. El CLIENTE se reserva el derecho de rechazar y pedir la reparacin o reemplazo de todo el equipo o sistema o de las partes afectadas que se hayan encontrado defectuosas sin costo alguno para este.

As mismo, el proveedor es responsable de realizar nuevamente las pruebas, una vez realizada la reparacin y/o reemplazo de los elementos reparados.

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14 SERVICIOS DEL PROVEEDOR. El FABRICANTE debe proporcionar y ser responsable de toda la mano de obra comn y especializada, herramientas y equipo requerido para fabricar, probar y dejar listo para operacin todos los componentes de los sistemas especificados.

El FABRICANTE ser responsable de que los sistemas sean puestos en servicio correctamente para lo cual debe emitir un procedimiento de puesta en servicio. Al trmino de la puesta en servicio, el proveedor debe entregar al CLIENTE el reporte de los resultados de todas las pruebas realizadas al sistema. El FABRICANTE deber suministrar informacin tcnica de todos los equipos que comprende el paquete, as como proporcionar manuales de instalacin, operacin y mantenimiento de los equipos y accesorios suministrados. El FABRICANTE deber considerar la asistencia tcnica para las pruebas y puesta en servicio de los sistemas. La cotizacin de estos servicios ser por parte del FABRICANTE y ser por separado.

15 EMPAQUE Y EMBARQUE. Empaque Es responsabilidad del proveedor que todos los equipos y accesorios cubiertos bajo esta especificacin sean apropiadamente empacados y protegidos para prevenir daos durante las maniobras de carga, transporte y descarga o durante el almacenamiento temporal al exterior en el lugar de trabajo. Cualquier material que se reciba daado ser devuelto para su reposicin, sin cargos extras para EL CLIENTE.

Embarque Los materiales sern entregados por EL FABRICANTE en el sitio de la obra

(Cd. del Carmen, Camp.), por lo que es responsabilidad del FABRICANTE:

El embarque y transporte del equipo y sus accesorios.

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HOJA 19 DE 25

Seleccionar el transporte y ruta de viaje Seguir instrucciones especiales indicadas en la orden de compra. El embalaje de equipos y materiales deber ser realizado para permitir su

manejo durante seis (06) meses en almacenes. Se deber proteger contra la humedad, lluvia, arena, polvo y salinidad, para prevenir su deterioro por condiciones climticas durante su transporte y almacenamiento. Durante l envi de los equipos, los

instrumentos y partes frgiles sern removidos y empaquetados por separado; estos elementos sern etiquetados con marcas de identificacin apropiada que permitan su posterior reensamble en sitio. La identificacin contendr el listado de las partes, proteccin en caso de requerirla, tipo de proteccin, fecha de aplicacin y el mtodo para removerlo. Las conexiones bridadas abiertas que no vengan con brida ciega, o sean roscadas sin tapn, debern protegerse con plancha y pernos para el viaje, o con tapones provisionales (solo de proteccin) en las boquillas roscadas. Las superficies externas de acero al carbono no pintadas se limpiarn y recubrirn con un revestimiento protector antioxidante.

16 INSPECCIN Y PRUEBAS EL FABRICANTE cumplir con los requerimientos de inspeccin y pruebas que se especifiquen en la Hoja de Datos del paquete, conforme al programa que elaborar EL FABRICANTE, con la aprobacin de EL CLIENTE.

17 RESPUESTOS

EL FABRICANTE incluir en el precio del equipo el valor global de los repuestos. Adems de que en su oferta EL FABRICANTE incluir una lista con precios unitarios de

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los repuestos adicionales que, de acuerdo con su experiencia, son requeridos para el pre-arranque, arranque y la operacin del equipo durante dos (02) aos. EL FABRICANTE suministrar los repuestos de esta lista adicional que determine a EL CLIENTE, en igual, mayor o menor cantidad de lo ofrecido, a los precios unitarios de la propuesta. EL CLIENTE se reserva el derecho de prescindir de la totalidad de los repuestos adicionales ofrecidos. Los plazos de entrega de los repuestos sern igual al de los equipos y elementos principales de la instalacin. Los repuestos que sean empleados durante el proceso de pruebas, puesta en marcha y entrega final de las instalaciones, sern cubiertos por EL FABRICANTE.

18 ENTRENAMIENTO EL CONTRATISTA deber entrenar al personal de operacin y mantenimiento, mediante un curso de ocho (08) horas de duracin mnimo, para cada estacin, incluyendo material escrito de soporte para referencia de quienes reciban el entrenamiento. El instructor ser un ingeniero o un tcnico competente y de reconocida experiencia EL CLIENTE se reserva el derecho de solicitar cambio de instructor, en caso de no ser de su satisfaccin. Los aspectos especficos que sern incluidos en el entrenamiento, en general, sern los siguientes:

Diagramas de Tuberas e Instrumentacin. Codificacin de los equipos. Caractersticas de cada equipo. Condiciones de operacin de cada equipo. Precauciones de seguridad en la operacin y mantenimiento de cada uno de los equipos.

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Este entrenamiento se dividir preferiblemente entre 50% en el aula y 50% en el campo. La visita a las instalaciones debe incluir, por lo menos, el seguimiento de las tuberas, revisin de los procedimientos de puesta en marcha y parada de los equipos, revisin y seguimiento de los parmetros de control operacional, y solucin de casos especficos sobre la operacin de los subsistemas y del sistema completo.

EL CONTRATISTA debe presentar para su aprobacin un programa del entrenamiento, indicando en detalle los temas que sern cubiertos, el material de soporte y el instructor que estar a cargo. La fecha del curso ser coordinada con EL CLIENTE. El manual de entrenamiento y de referencia para los asistentes al curso, debe incluir los temas que se cubran en el aula, ser presentado en idioma espaol y servir de referencia para los operadores y tcnicos de mantenimiento en el ejercicio de sus funciones. EL CONTRATISTA debe preparar y coordinar con EL CLIENTE las ayudas audio-visuales, para ilustrar y optimizar la asimilacin de los temas de entrenamiento. El instructor deber realizar un examen de comprobacin, con el fin de verificar como han sido asimilados los temas expuestos.

19 DOCUMENTACIN EL FABRICANTE deber entregar para cada equipo la siguiente documentacin como mnimo: 19.1 Manual de Arranque y Operacin:

Este debe contener: Descripcin del sistema, DTIs. Datos de los equipos. Condiciones de diseo.

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Indicaciones sobre la correcta operacin del sistema. Procedimientos de arranque y parada. Normas para la operacin segura de los equipos. Medidas de accin a implementar ante condiciones anormales y paradas de emergencia.

Listas de verificaciones y recomendaciones de seguridad. Catlogos de los equipos. As como cualquier otra informacin necesaria para facilitar la correcta operacin del sistema.

19.2 Manual de Mantenimiento El manual debe contener la siguiente informacin: Lista de equipos, accesorios con indicacin de la clave y el fabricante. Caractersticas del equipo, as como la fecha y lugar de fabricacin. Nmero de serie. Instrucciones para el montaje y desmontaje. Recomendaciones del fabricante de cada equipo sobre las rutinas de mantenimiento. Plan de mantenimiento preventivo sugerido, as como el cronograma de inspecciones y sugerencias para realizar un adecuado mantenimiento preventivo. Indicacin de los lubricantes recomendados y materiales de consumo con sus caractersticas tcnicas. Planos dimensionales del equipo y listas de materiales. Listas y esquemas de desacople de los equipos, con explicacin clara de cmo se deben pedir los repuestos, incluyendo las direcciones, correo electrnico,

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telfonos y FAX a los cuales EL CLIENTE pueda dirigirse para gestionar futuras requisiciones de repuestos. Cualquier otra informacin necesaria para el mantenimiento adecuado y seguro de los equipos. EL FABRICANTE debe presentar esta informacin tcnica en manuales empastados en cobertores duros y durables, con un sistema que permita la fcil remocin de las hojas, con un ndice pormenorizado del contenido, en papel fino y durable tamao carta, con separadores que indiquen claramente la subdivisin de los temas. Los planos debern ser perfectamente legibles, en copias adecuadas para una continua utilizacin. Estos debern anexarse doblados dentro de los manuales, en bolsas plsticas que permitan sacarlos con facilidad para consulta y debern ir precedidos por ndices que permitan su fcil ubicacin. Todos los textos correspondientes a instrucciones de montaje, desmontaje, operacin y mantenimiento debern ser en idiomas espaol e ingls. Los catlogos y literatura pre-impresa de EL FABRICANTE podrn ser en idioma ingls. Las copias debern ser perfectamente legibles y no se permitirn defectos de impresin y/o edicin.

20 HOJAS DE DATOS EL FABRICANTE deber hacer entrega de las Hojas de Datos del Skid, con la informacin tcnica del equipo suministrado. 21 ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EL FABRICANTE deber suministrar un Dossier de aseguramiento y control de calidad (QA / QC), en las que se incluirn los registros de soldadura, pintura, revestimientos, pruebas, certificados de equipos y materiales, certificados de calibracin de instrumentos, pruebas en los paneles.

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22 GARANTAS EL FABRICANTE garantizar que el diseo, la fabricacin, suministro, y pruebas de todos los equipos, materiales, accesorios, instrumentos y sistemas auxiliares operarn en forma segura y eficaz, bajo las condiciones indicadas en esta especificacin. El FABRICANTE deber garantizar el comportamiento de los

sistemas como una unidad completa para los parmetros de operacin y las condiciones indicadas en la especificacin. EL FABRICANTE reemplazar o reparar (sin costo para EL CLIENTE), en el menor tiempo posible y durante el perodo de garanta, cualquier parte o pieza que falle o sea indebida para el uso al cual est destinada. EL FABRICANTE se obliga a reparar, corregir o modificar cualquier defecto de fabricacin, materiales y diseo durante el periodo de garanta sin cargo extra para el cliente, considerando que estos defectos no resulten por dao al equipo por falta de cuidado o mantenimiento, ni de errores de operacin, tales errores debern probarse por EL FABRICANTE.

23 ANEXO No aplica

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