Facultad de Ingeniería Industrial

Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial

Propuesta de implementación del ciclo Deming (PHVA) para mejorar la producción de

uva de la empresa Rapel S.A.C.

Autor:
Cesar Leonel Navarro Arévalo

Asesor metodológico
Mg. Severin Augusto Fahsbender Cespedes

Línea de investigación
Gestión empresarial y productiva

Piura – Perú
2019
 Contenido
GENERALIDADES:...........................................................................................3
I. Introducción.......................................................................................................4
1.1. Realidad Problemática...................................................................................4
1.2. Trabajos Previos............................................................................................5
1.3. Teorías relacionadas al tema...........................................................................8
1.4. Formulación al Problema.............................................................................12
1.5. Justificación del estudio...............................................................................12
1.6. Hipótesis....................................................................................................13
1.7. Objetivo.....................................................................................................14
II. Método:........................................................................................................15
2.1. Diseño de investigación:..............................................................................15
2.2. Variable, operacionalización:.......................................................................16
2.3. Población y muestra:...................................................................................18
2.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos.............................................18
2.5 Métodos de análisis de datos.........................................................................20
III Aspectos administrativos................................................................................21
3.1 Recursos y presupuestos...............................................................................21
3.2. Presupuesto.................................................................................................21
3.3 Financiamiento............................................................................................21
3.4 Cronograma de ejecución..............................................................................21
IV. Bibliografía....................................................................................................22
V. Anexo..............................................................................................................26

2
GENERALIDADES:

TITULO:
Propuesta de implementación del ciclo Deming (PHVA) para mejorar la producción de uva de
la empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C.

AUTOR:
César Leonel Navarro Arévalo.
Escuela de Ingeniería Industrial.
Faculta de Ingeniería.
Programa de formación para adultos-U.C.V. Filial Piura.

ASESOR:
Mg. Severin Augusto Fahsbender Cespedes.
Magister en Ingeniería Ambiental y Seguridad Industrial.
Programa de formación para adultos.
Universidad Cesar Vallejo-Filial Piura.
TIPO DE INVESTIGACION:
Tipo: Aplicada
Nivel: Experimental.

LINEA DE INVESTIGACION:
Gestión empresarial y productiva.

LOCALIDAD:
Área de Producción de la Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C., ubicada en el caserío de
Papayo-Castilla-Piura.

DURACION DE INVESTIGACION:
Fecha de inicio: abril 2019
Fecha de término: diciembre 2019

3
I. Introducción

1.1. Realidad Problemática

En Las industrias alimentarias mundiales resulta importante el aseguramiento de la
calidad, en cuanto al cumplimiento con los estándares y normas internacionales, donde
estipulan la manera de como manipular el producto. La uva es el seudónimo que toma el
fruto que crece creando racimos de la vid común o vid europea. Las exportaciones de
uva durante la campaña octubre 2018-marzo 2019 alcanzarían un récord de alrededor de
US$ 840 millones, 17% más respecto a la campaña anterior, estimó el banco
Scotiabank. “Nuestra proyección asume un incremento significativo de 36% en el
volumen exportado, a alrededor de 365,000 TM, mientras que para el precio asumimos
una corrección de alrededor del 10%”, señaló Erika Manchego. El incremento
significativo en el volumen exportado se daría por los siguientes factores: Recuperación
de la producción local en cerca de 18%. El mayor incremento provendría de Piura que el
año pasado cayó 20% afectada por el Fenómeno del Niño

Uno de los productos que procesa la empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C en la
provincia de Piura, la uva de mesa, en esta situación es donde se evidencia que en la
producción, el producto final están reportando deficiencias, aduciendo que el producto
tiene demoras, magulladuras, disminución de peso, entre otras características, que no lo
convierten en un producto de exportación. En tal sentido al no tener un procesamiento
con altos estándares de calidad origina pérdidas económicas e imagen frente a clientes y
por ende en las exportaciones.

El estudio abarca en mejorar la producción de uva de mesa, mediante la utilización del

Ciclo de Deming dentro de la empresa, lo cual busca lograr una mejora continua en la
Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C.

4
1.2. Trabajos Previos
Nacionales

(Lozano & Brisseth, 2018),Universidad Señor de Sipan ,en su tesis titulada “Estudio
de tiempos en la línea de producción de uva fresca en la empresa Jayanca Fruits s.a.c
para mejorar la productividad-Lambayeque, 2016”.menciona: “En su objetivo
específico: realiza un diagnostico a la producción de uva fresca”, en el trabajo se
utilizaron los métodos deductivo e inductivo para poder manipular la variable, se
concluye que no se refería con los indicadores obligatorios para calcular habitualmente
el desempeños de las diligencias de producción, así mismo se consiguió se productiva la
mano de obra era del 34,10 %, la obtención diaria de 6.068 cajas, y que cada caja
originaba un tiempo muerto de 39.97 segundos, lo que simbolizaba el 67.37 horas
disipadas día”. (p. 5)

(Almeida y Olivares, 2013), Diseño e Implementación de un proceso de mejora

continua en la fabricación de prendas de vestir en la empresa Modetex. Mediante esta
tesis, se busca afrontar la problemática del sector confección en el Perú, con respecto a
la pérdida de productividad, utilizando matriz de Pareto, árbol de problemas,
histogramas y diagrama de Ishikawa, logrando determinar las deficiencias que posee. Es
por ello que el objetivo de este proyecto es incrementar la productividad en la
producción de prendas de vestir a través de procesos de mejora continua. Al finalizar la
investigación se determinó que una de las causas, las representan los retrasos en las
fechas de entregas a clientes, debido a no contar con un sistema apropiado de
producción para los variados pedidos que demandan los clientes. Así mismo la
implementación de las mejoras logró obtener una eficacia de 97.93%, la cual asegura las
fechas de entregas de los productos hacia los clientes. Cabe destacar que a través del
ciclo de Deming se utilizaron herramientas de calidad en la primera etapa de planeación,
así como el empleo de las 5S dentro de la segunda etapa y el empleo de indicadores
dentro de la etapa de verificación. (p. 14).

[ CITATION GON15 \l 10250 ] Universidad San Martin de Porres, con su tesis: “Mejorar la
productividad en el área de producción de pre mezclas en la empresa Hensil SRL

5
aplicando la metodología del PHVA”. Menciona: En su objetivo mejorar la
planificación de la producción con el uso eficiente de los recursos y estándares de
trabajo en el área. Esta investigación fue aplicada, se puso en práctica los 4 pasos del
ciclo de Deming, finalmente después de la implementación se obtuvo progresos en el
área de producción, permitiendo un aumento en la producción de los productos patrón
en la PM torta de chocolate x 5kg, de 0.09 a 0.15 kg/s/. En la PM kekera x 10kg y de
0.09 a 0.12kg/s/. En la PM bizcochuelo Premium de 0.11 a 0.14 kg/s/ dando como
resultado una oportunidad total de 0.12 a 0.16kg/s/ en el área de producción”. (p. 14)

(MAGALLANES, 2015), Implementación del ciclo de Deming para mejorar el nivel de

servicio del laboratorio de ensayo de la empresa Montana S.A. Santa Anita. La tesis
tiene como objetivo la implementación del ciclo de Deming para mejorar el nivel de
servicio de un laboratorio de ensayos, y pretende demostrar que se puede corregir
problemáticas para mejorar su nivel de servicio enfocado al tiempo de atención de
entrega de certificados de análisis y en la calidad de los servicios resultantes. La autora
determino como resultado que al conseguir estandarizar el proceso de aprobación de
muestras ayuda mucho al área, considerándose como factores claves la coordinación,
planificación, organización, y comunicación dentro del área de trabajo. Se rescata de
esta tesis la eficacia en la implementación del Ciclo de Deming logrando disminuir el
incumplimiento del nivel de servicio, a través de una reducción en lotes, que gracias
permite la reducción en costos de transporte y flete asumidos por la empresa. (p. 12).

[ CITATION MAR17 \l 10250 ] Universidad Cesar Vallejo, realizo en su tesis

titulada: “Implementación del Ciclo de Deming, para incrementar la productividad del
área de mantenimiento en la Empresa KMMP, Callao 2016”, menciona: “En su objetivo
específico determinar cómo la Implementación el ciclo de Deming incrementará la
eficiencia del área de mantenimiento. La metodología fue aplicada Se concluye que
antes de del Ciclo de Deming se tenía una Productividad de 32.82% y después de todo
el proceso de implementación del Ciclo de Deming, se obtuvo 62.59%, teniendo una
margen positivo de incremento de 29.77% en Productividad”. (p. 16)

6
[ CITATION TOR17 \l 10250 ] .en su investigación titulada “Implementación del ciclo de
Deming para incrementar la productividad del área de servicios de reparaciones de la
Empresa Hidrostatic Power Ingenieros E.I.R.L. Lima – 2017” menciona: “En su
objetivo específico como aumentar la eficiencia en área de reparaciones. La
investigación fue aplicada y su diseño cuasi experimental. Se concluye que se logró un
incrementó en la productividad en un 52 % en el área de servicio de reparaciones, así
mismo la eficiencia aumento el 19 % y la eficacia tuvo un 43 % de incremento en todos
los servicios brindados por la empresa”. (p. 15)

(ROJAS, 2015), Propuesta de un sistema de mejora continua, en el proceso de

producción de productos de plástico domésticos aplicando la metodología PHVA. La
presente tesis tiene la finalidad de implementar un sistema de mejora continua dentro
del proceso productivo en la empresa LEÓN PLAST EIRL, dedicada al rubro de
productos plásticos domésticos derivados del polipropileno. La investigación desarrolla
la metodología PHVA y las herramientas de calidad, considerando que el 72% de las
ventas constituyen los 3 productos que más se producen. Para ello implemento la
metodología 5s, obteniendo espacios señalizados, limpios y ordenados. De la misma
manera, la implementación de la redistribución de planta, analizada por factores,
permitió el reordenamiento de las áreas, adquisición de maquinarias y acciones de
mejoras, reduciéndose el porcentaje de tiempos ociosos y traslados. Con la
implementación de las mejoras, se consiguió reducir en 14.70 minutos el proceso de
producción, mejoras en los indicadores de productividad con un 16.32% para ganchos
chupón, 35.83% para ganchos bisagra y 90% para coladores, de acuerdo con los
indicadores de eficacia, 81% para los ganchos chupón, 80% para bisagra y 99% para los
coladores. Asimismo, de los indicadores financieros se obtuvo un van: S/. 1, 087,232 y
una tir de: 93%. (p. 5)

[ CITATION OCR17 \l 10250 ] Universidad Cesar Vallejo, en su tesis titulada “Aplicación

del ciclo de Deming para mejorar la productividad en el área de producción de la
Empresa Tecnipack S.A.C - 2017”; tuvo como objetivo: mejorar la producción en la
Empresa Tecnipack Esta investigación es básica y aplicada, por su nivel es explicativo y
por enfoque es cuantitativa. Se obtuvieron los siguientes resultados que la media de la

7
productividad antes (35.5667) es menor que la media de la productividad después
(74.3667) queda demostrado que la implementación del ciclo de Deming mejora la
productividad del área de producción de la empresa Tecnipack S.A.C”. (p. 12)

1.3. Teorías relacionadas al tema

En el año 1950, Edward Deming difunde la metodología como una opción para
enfrentar los planes de operación o progreso sobre los métodos propios, externos o
internos.

Así mismo,[ CITATION GUT14 \l 10250 ]: “El curso de Deming instruye

desplegando un procedimiento, el cual es estudioso a pequeña progresión, luego se
calculan los resultados emanados, y subsiguientemente se actúa como contestación a la
indagación resultante y se decide si se trasciende el procedimiento o se reforma en base
a los hallazgos” (p. 120).

Según [ CITATION MOR03 \l 10250 ]: “El ciclo de Deming, distinguido asimismo

como curso de PDCA, es un mecanismo primordial en la gestión de las estructuras
transformadoras. Esta técnica es usada como mejora, es reactiva, mediante medidas
técnicas inconstantes como sistematizar resistencias y examinar recursos a los
conflictos” (p. 341).

Para [CITATION MIR07 \l 10250 ] revela acerca de Deming: “Todo proceso sufre
variación y en cuanto menos sea la diferencia de esta crecerá la calidad del producto
esperado. En cada proceso pueden formar dos tipos de congruencias con correlación al
fin a lograr, primeramente: diferenciaciones comunes y diferenciaciones especiales.
Solo comprobando esta diferencia se puede lograr la mejora. Las diferenciaciones
comunes están perennes en cualquier proceso como resultado de sus bosquejos y sus
condiciones de trabajo, creando un patrón semejante de variabilidad que puede predecir
y, por tanto, examinar. Las diferenciaciones no asignables o especiales tienen, por su
parte un representación accidental y exacto induciendo rarezas y defectos en la
producción cabalmente definidos, en cuanto que se inspecciona la causa que se ocasiona
ese tipo de defecto y por tanto se puede eliminar el mismo que la causa que lo genera”
(p. 32).

A continuación se describe los pasos para obtener una correcta implementación del
Ciclo Deming.

8
 En la etapa de planificar, para [ CITATION WAL04 \l 10250 ]“En esta fase se debe
analizar profundamente los pasos para el objetivo de cada actividad, así mismo las
dificultades halladas y saber cuán importante es para la empresa” (p. 10).

Es la etapa previa donde se presenta el problema y se abordan sus características. A

partir de aquí se realiza un procedimiento de mejora: [ CITATION FLO15 \l 10250 ]: “

Paso 1: Analizar las oportunidades.

Paso 2: Evidenciar el procedimiento.

Paso 3: Concientizar una visión del procedimiento.

Paso 4: Definir los parámetros de mejora” (p. 27).

Seguidamente para la etapa Hacer, para [ CITATION WAL04 \l 10250 ] “En esta
etapa se realiza todas las mejoras continuas, es cuando se debe concientizar y capacitar
a todos los trabajadores de la organización” (p. 11).

[ CITATION FLO15 \l 10250 ]“En esta fase las interrogantes son: ¿quién?, ¿cómo?,
¿cuándo?, ¿dónde?, Llevar a cabo un plan:

Paso 5: Proponer todos los cambios posibles” (p. 28).

Por consiguiente para la tercera etapa de verificar, para [ CITATION WAL04 \l

10250 ] “En esta etapa se observan las mejoras después de la implementación, de ser el
caso que los resultados hayan sido negativos, se tendrá que regresar al primer paso para
replantear la estrategia a seguir” (p. 12).

Paso 6: Verificar el procedimiento. [ CITATION FLO15 \l 10250 ] (p. 28).

Finalmente para la etapa de actuar, según [ CITATION WAL04 \l 10250 ] “La fase en
que se evidencia que lo ejecutado nos da un resultado positivo, destacando las mejoras y
poniendo en práctica lo aprendido” (p. 14).

Paso 7: Utilizar las nuevas estrategias.

Paso 8: Realizar una retroalimentación. [ CITATION FLO15 \l 10250 ] (p. 28).

9
 Para [ CITATION CRU12 \l 10250 ] indica que: “La productividad involucra una
similitud cuantitativa, con lo que se puede valorar por medio de una mediación, todos
los contextos que se dan al instante de efectuar un beneficio. De igual manera, la
competitividad se calcula entre la productividad y los precios de producción, en relación
con mayor productividad menos dinero en producción, logrando todos los resultados
esperados, formando una organización competitiva. Cabe indicar que la medida de la
productividad en el lapso del turno es de gran provecho para las analogías explícitas
insumos-producto que colaboran con el liderazgo en costos” (p. 10).

Así mismo,[ CITATION LOP03 \l 10250 ]: “La productividad es la capacidad de producir,

obteniendo riquezas y beneficios. Así mismo, jugando un papel importante con el
planeta” (p. 17).

Factores que aumentan la productividad. Los elementos principales que se ejecuta en la

productividad son:

Para la curva de aprendizaje: “Es el lapso en donde el hombre se concientiza para lograr
todos los objetivos planteados” (Anaya, 2011, p. 208).

Así mismo, el diseño del producto: “La innovación en los diseños y los parámetros de
ellos hacen que la productividad aumente constantemente” (Anaya, 2011, p. 208).

Seguidamente para mejora en los métodos de trabajo: “Es la optimización de los

procesos, los cuales se estandarizan para mejora de la empresa” (Anaya, 2011, p. 208).

Finalmente para las mejoras tecnológicas: “Implementando las nuevas tecnologías, para
mejorar satisfactoriamente la productividad” (Anaya, 2011, p. 209).

Se tiene dos elementos importantes de la productividad: eficiencia y eficacia.

Se define la eficiencia como (Gutiérrez, 2010): “Es la relación entre los

resultados objetivos y los recursos empleados. Lograr eficiencia es optimizar los
insumos y reducir las mermas” (p. 21).

10
 Además, [ CITATION CRU12 \l 10250 ] manifiesta que: “La eficiencia implica la
relación que existe entre los recursos y la producción, siendo su objetivo reducir costo
de la materia prima. Es decir, es la relación entre lo realizado y lo proyectado” (p. 11).

Para definir la eficacia se recurre a [ CITATION GUT14 \l 10250 ]: “Es el nivel en

que se ejecutan lo planificado obteniendo resultados proyectados. La eficacia es
manipular los recursos para los ingresos de los objetivos esperados (realizar lo
planeado)” (p. 21).

Para [ CITATION FLE07 \l 10250 ]: “La eficacia automatiza los resultados obtenidos
en relación a los objetivos planeados, accediendo que esos fines se ejecuten de manera
ordenada y coordinado sobre la base de mejoría” (p. 11).

11
1.4. Formulación al Problema
Pregunta general.

¿En qué medida la implementación del Ciclo de Deming mejora la producción de uva
por parte de la Empresa Sociedad Agricola Rapel S.A.C. Piura?

Preguntas específicas.

¿Se requiere realizar un diagnóstico de las últimas cuatro campañas de uva de mesa en
la Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C.?

¿De qué manera la implementación del Ciclo de Deming mejora la eficiencia de la

producción de uva por parte de la Empresa Sociedad Agricola Rapel S.A.C. Piura?

¿De qué manera la implementación del Ciclo de Deming mejora la eficacia de la

producción de uva por parte de la Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C. Piura?

¿Se requiere realizar un análisis de costo/beneficio de la implementación del Ciclo de

Deming en la Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C.?

1.5. Justificación del estudio

El estudio se justifica en mejora de en la producción de uva de mesa, implementando el

Ciclo de Deming como metodología, lo cual se busca obtener una mejora continua en la
empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C.

Con la implementación de esta metodología, se van a obtener grandes ganancias en

manera de organización y se va a poder brindar un producto de exportación
internacional, que cumpla con todas las normas nacionales e internacionales. Por ello, se

12
recomienda la implementación del ciclo de Deming, la cual busca oportunidad para
analizar y encontrar diferencias, para así aumentar la productividad, para la
implementación de la metodología es importante la participación de todas las partes
involucradas de la organización.

1.6. Hipótesis
Hipótesis general

La implementación del Ciclo Deming (o CICLO PHVA) mejora la producción de uva

de mesa en la Empresa Sociedad Agricola Rapel S.A.C. Piura. 2019

Hipótesis específicas

1. La realización de un diagnóstico de las últimas cuatro campañas ayudará a

mejorar la producción de uva de mesa en la Empresa Sociedad Agrícola Rapel
S.A.C.

2. La implementación del ciclo de Deming mejora la eficiencia de la producción de

uva de mesa en la empresa Sociedad Agricola Rapel S.A.C. Piura. 2019.

3. La implementación del Ciclo de Deming mejora la eficacia de la producción de

uva de mesa en la Empresa Sociedad Agricola Rapel S.A.C. Piura. 2019.

4. La realización de un análisis de costo/beneficio de la implementación ayudará a

mejorar la producción de uva de mesa en la Empresa Sociedad Agrícola Rapel
S.A.C.

13
1.7. Objetivo
Objetivo general

Determinar cómo el Ciclo de Deming mejora la producción de uva de mesa en la

Empresa Sociedad Agricola Rapel S.A.C.

Objetivos específicos

1. Realizar el diagnóstico de la producción de uva de mesa de las últimas cuatro

campañas en la Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C.

2. Determinar cómo el Ciclo de Deming mejora la eficiencia de la producción de

uva de mesa en la Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C.

3. Determinar cómo el Ciclo de Deming mejora la eficacia de la producción de uva

de mesa en la Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C.

4. Realizar el análisis costo/ beneficio de la implementación del Ciclo de Deming

en el área de producción de uva de mesa en Empresa Sociedad Agrícola Rapel
S.A.C.

14
II. Método:

2.1. Diseño de investigación:

Para “El estudio aplicado intenta estar al tanto de hacer, actuar, elaborar y
corregir. Le importa la aplicación en el momento sobre una realidad específica”.
[ CITATION VAL15 \l 10250 ] (p. 165).

En la investigación es aplicada dado que en la investigación se manipularán

datos de organización, utilizando herramientas de mejora continua. El estudio
propondrá soluciones que ayudarán a toda la organización

Así mismo para el nivel de la investigación será un nivel descriptivo –

caracterizando el diagnostico situacional de la empresa Sociedad Agricola Rapel
S.A.C

Finalmente el diseño de la investigación es experimental puesto que se

manipularán varias variables en la investigación.

15
 2.2. Variable, operacionalización:
Cuadro Nº 1: Variable y Operacionalización.

Variable Definición Escala de

Definición Conceptual Dimensiones Indicador
Independiente Operacional medición

Nº de actividadesconsideradas
Planificar
Razón.
Nº de actividades planificadas
"El ciclo de
Según Mora (2003) El ciclo de Deming, Deming se midió
conocido también como ciclo de PDCA, con sus
Nº de actividaes logradas
dimensiones que Hacer Razón
es un elemento primordial en la gestión son: Ciclo PHVA. Nº de actividaes planificadas
de las organizaciones innovadoras. Esta Se utilizó las
fichas técnicas
El ciclo Deming técnica puede ser utilizada tanto la
para plasmar en Nº de metas logradas
mejora, es reactiva, mediante decisiones escrito las pautas Verificar Razón
Nº de metas planificadas
profesionales cambiantes como de las labores y las
planillas de control
normalizar reacciones y buscar de calidad para
soluciones a las dificultades. evaluar su
cumplimiento”.
Nº actividades controladas
Actuar Razón
Nº de actividadesen evaluaciòn

16
Variable Definición Escala de
Definición Conceptual Dimensiones Indicador
Dependiente Operacional medición

(Schoroder, 1994)"Es la relación

que existe entre los insumos y los
productos de un sistema
 La productividad se
productivo, a menudo es evalúa horas trabajadas
en Eficiencia x 100 Razón
horas programadas
conveniente medir esta relación consideración a los
porcentajes de
como el cociente de la eficiencia y eficacia

Productividad producción entre los insumos. de la mano de obra

por horas trabajadas
Mayor producción, mismos en la ejecución de las
insumos, la productividad mejora labores mediante una
ficha de observación
o también se tiene que menor para la recolección
número de insumos para misma de datos. Tonelaje procesado
Eficacia x 100 Razón
producción, la productividad Tonelaje programado

mejora".

17
2.3. Población y muestra:

Se define la Población como Según [ CITATION HER10 \l 10250 ], Es el conjunto de

los asuntos que consiguen concertar con una sucesión de indicaciones. La
población de estudio será la producción diaria de uva de mesa de RAPEL S.A.C.

Para la muestra de producción de uva de mesa para la investigación, se utilizara

la siguiente fórmula para poblaciones infinitas:

z 2∗p∗q
n=
e2

Entonces el tamaño de muestra es igual 150 muestras, por un periodo de 4 meses

entre Agosto 2019 – Noviembre 2019.

2.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos Validación y Confiabilidad

Técnica
Según [ CITATION BER10 \l 10250 ] “En cuanto a metodologías de recolección de
información, se utilizarán herramientas de gestión para poder lograr los objetivos
planteados” (p. 196).

Las metodologías estudiosas a la presente investigación serán: Análisis documental y

Observación de Campo.

Instrumentos
Según[ CITATION HER10 \l 10250 ] Un instrumento de evaluación es donde se registra lo
observado y representa el fin de la investigación (p. 199).

Para determinar la productividad actual de la empresa en estudio, se empleará como

técnica la observación de campo y como herramienta fichas de registro de producción,
en el cual se registra la producción diaria y se calcula la productividad de materia de
mano de obra y materia prima.

18
La empresa cuenta con un asistente de producción el cual nos brinda la información
mediante un sistema llamado HOJA DE PARTES DE PRODUCCIÓN, dicho formato
nos muestra las características primordiales de cada producto a su vez su distinción en
tamaño , peso y tipo de material con el cual se realiza la producción de los envases de
plástico añadiendo el material en Kg de desconformidad, todos ellos son datos muy
importantes los cuales son verificados por el área de control de calidad, siendo
almacenados y así puedan ser filtrados en una hoja de Excel, cuyo inicio comenzó a
principios de Enero del 2019, obteniendo luego la data el cual arroja en una hoja de
Excel todos las características internas de cada producto que conlleva a la descripción
mediante los certificados de calidad. Este sistema está vinculado a toda el área de
producción, puesto que por ser información vital se requiere de un control establecido y
paramétrico de cada producto. Ver anexo 2.

El costo beneficio se determinará mediante el análisis de información y como

herramienta una hoja de cálculo Excel.

Confiabilidad
[ CITATION HER10 \l 10250 ] La confiabilidad de una herramienta de control donde
describe el nivel en el que el estudio repetido al mismo individuo u objeto produce
resultados semejantes. (p. 200).

La confiabilidad estuvo determinada por la naturaleza de los datos, ya que estos serán
tomados en forma directa en la investigación.

Validez
Según [ CITATION HER10 \l 10250 ]“La validez de la información se mide por el
reflejo especifico de lo que se evalúa, es el grado en el que la medición representa al
concepto o variable medida” (p. 201).

19
2.5 Métodos de análisis de datos

[ CITATION HER10 \l 10250 ]El análisis de datos se realiza mediante programas

estadísticos donde se analizan todos los datos obtenidos y los resultados esperados. El
análisis de los datos se efectúa mediante la matriz de datos empleando para ello un
programa de proceso para la estadística (p. 278).

En la presente investigación para el análisis de datos se utilizará el software de

Microsoft Excel y SPSS. Se empleara el Microsoft Excel para procesar la información
recopilada a través de los instrumentos de recolección de datos con el objetivo de
obtener los datos de los indicadores necesarios para el posterior análisis en el SPSSV.S.
24, el cual permitirá calcular en base a la función del tiempo actual de actividades las
relaciones que existen entre las variables estudiadas.

Para el análisis descriptivo, se tendrá en cuenta las medidas de tendencia como la

Media, Mediana y Moda y las medidas de dispersión, que representan que tan dispersos
se encuentran los datos de las variables mediante la Desviación estándar y la Varianza.

Para la prueba de la hipótesis se utilizara la estadística Inferencial, a través del

desarrollo de la prueba de normalidad para determinar si son pruebas paramétricas o no
paramétricas, según el número de datos del cual se disponen.

Posteriormente se realizara prueba de comparación de medias, según el tipo de prueba si

son paramétricas se aplicara T-Student y si son no paramétricas se empleara la Z-
Wilcoxon.

2.6 Aspectos éticos

Los aspectos éticos en la que se sustentará el presente proyecto serán:

 Veracidad por la información vertida, sin manipulación de datos.

 La información es plenamente para uso académico.
 Reserva respecto a la información de la empresa.

20
 III Aspectos administrativos

3.1 Recursos y presupuestos

RECURSO HUMANO MATERIALES Y EQUIPOS

 Asesor  Computadora
 Trabajadores (5)  Cámara fotográfica
 Impresora
 Hojas Bond A-4
 Lapiceros
 Folder
 Anillados
 Viáticos

3.2. Presupuesto
Partidas Unidad de medida Cantidad Costo Parcial (S/.) Total (S/.)
unitario (S/.)
Apoyo costos Ciclos 5 S/. 410.00 S/. 410.00 S/. 2,050.00
administrativo universitarios/mes
Apoyo asesoría costo asesor 1 S/. 200.00 S/. 200.00 S/. 200.00
externo/mes
Laptop costo alquiler /mes 5 S/. 100.00 S/. 100.00 S/. 500.00
Material carpetas, 3 S/. 10.00 S/. 10.00 S/. 30.00
administrativo lapiceros/mes
varios
Internet Tarifa mensual x mes 5 S/. 30.00 S/. 30.00 S/. 150.00
Impresiones costos impresiones x 5 S/. 15.00 S/. 15.00 S/. 75.00
mes
Transporte costos/5 meses 40 S/. 10.00 S/. 10.00 S/. 400.00
TOTAL S/. 3,405.00

3.3 Financiamiento
La investigación se realizara con la inversión propia del autor quien se encargara de
todas las herramientas necesarias ya descritas para la ejecución del proyecto de
investigación.

3.4 Cronograma de ejecución

MESES
N° ACTIVIDADES AB MA JU NO
JUL AGO SEP OCT DIC
R Y N V
1 Elaboración de proyecto
2 Aprobación de proyecto
3 Levantamiento de observaciones
4 Sustentación del proyecto de investigación
5 Diseño, tipo y nivel de investigación
6 Proceso de información

21
 7 Análisis de información
8 Conclusiones y recomendaciones
9 Presentación de tesis
10 Levantamiento de observaciones
11 Sustentación de tesis

IV. Bibliografía

BERNAL, Cesar. Metodología de la investigación. Metodología de la investigación. 3ra Ed.

Bogota : s.n., 2010. 320 pp.

ISBN: 9789586991285.

CURILLO, Miriam. Análisis y propuesta de mejoramiento de la productividad de la fábrica

artesanal de Hornos Industriales FACOPA. Titulo (Ingeniería Comercial). Ecuador: Universidad
Politécnica Salesiana Sede Cuenca, 2013.

Disponible en https://goo.gl/cgx1M1

CORRECHA, Luis y GUTIERREZ, Manolo. Propuesta de mejoramiento del modelo de

productividad laboral y su aplicación en la empresa tubometales cuernu LTDA. Titulo
(Ingeniería de Producción). Colombia: Universidad EAN, 2013.

Disponible en https://goo.gl/hRcDAn

CONCHA, Jimmy y BARAHONA, Byron “Mejoramiento de la productividad en la empresa

Induacero CIA. LTDA. En base al desarrollo e implementación de la metodología 5S y VSM,
herramientas del Lean Manufacturing”. Tesis (título de Ingeniero Industrial). Ecuador: Escuela
Superior Politécnica de Chimborazo, 2013.

Disponible en http://dspace.espoch.edu.ec/bitstream/123456789/3026/1/85T00290.pdf

CRUELLES, Jose. Productividad e incentivos: Como hacer que los tiempos de Fabricación se
cumplan. [En línea] Barcelona: Marcombo, 2012. [Fecha de consulta: 06 de Mayo de 2019].

Disponible en https://goo.gl/gJ7v5C

FLEITMAN, JACK. Evaluación integral para implantar modelos de calidad. [En línea] ed. México.
Editorial Pax México., 2007. [Fecha de consulta: 06 de Mayo de 2019].

Disponible en: https://goo.gl/VKHlnV

FLORES, Elizabeth y MAS, Arianna. APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA PHVA PARA LA MEJORA

DE LA PRODUCTIVIDAD EN EL AREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA KAR & MA S.A.C. Tesis
(título de Ingeniero Industrial).Lima: Universidad San Martin de Porres, 2015.

Disponible en
http://www.repositorioacademico.usmp.edu.pe/bitstream/usmp/1981/1/flores_mas. pdf

22
GONZALES, Geraldine. MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL AREA DE PRODUCCION DE
PREMEZCLAS EN LA EMPRESA HENSIL SRL APLICANDO LA METODOLOGIA DEL PHVA. Tesis
(Título de Ingeniero Industrial).Lima: Universidad San Martin de Porres, 2015.

Disponible en:
http://www.repositorioacademico.usmp.edu.pe/bitstream/usmp/2189/1/gonzales_completo.
pdf.

GUTIERREZ, Humberto. Calidad Total y Productividad. 4ta. MEXICO : MCGRAW HILL, 2014. 402
pp.

ISBN 9786071511485.

HERNANDEZ, Roberto y FERNANDEZ, Carlos & BAPTISTA, Pilar. METODOLOGIA DE LA

INVESTIGACION 5ta ED. MEXICO : MCGRAW HILL, 2010. 600 pp.

ISBN 9786071502919.

HORNGREN, Charles; DATAR, Srikant Y FOSTER, George. Contabilidad de costos: Un enfoque

gerencial 12ª. Ed. Pearson Educación, 2007. 896 pp.

ISBN: 9789702607618

LOPEZ, Francisco. LA GESTION DE LA CALIDAD. MADRID : s.n., 2003. 60 pp.

ISB: 84-7133-63-6.

LOPEZ MARTÍNEZ, López. La empresa explicada de forma sencilla. 1era. ed. España: Libros de
cabecera, 2009.161- 165 p.

ISBN: 978-84-936740-0-7

MARTINEZ, Jhon. IMPLEMENTACIÓN DEL CICLO DE DEMING, PARA INCREMENTAR LA

PRODUCTIVIDAD DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA KMMP, CALLAO 2016”. Tesis
(Título de Ingeniero Industrial). Lima: Universidad Cesar Vallejo, 2016.

Disponible en: http://repositorio.ucv.edu.pe/handle/UCV/21915.

MIRANDA, Francisco. Introducción a la gestión de Calidad. España : DELTA PUBLICACIONES,

2007. 32 pp.

ISBN 84-96477-64-9.

MORA, Jose. Guía metodológica para la gestión clínica por procesos . [En línea] España: Díaz
Santos, 2003 [fecha de consulta: 06 de mayo de 2019].

Disponible en https://books.google.com.pe/books?
id=GNw5VYlOk8kC&printsec=frontcover&hl=e s#v=onepage&q&f=false

OCROSPOMA, Luis. APLICACIÓN DEL CICLO DE DEMING PARA MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD

EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA TECNIPACK S.A.C - 2017. Tesis (Título de
Ingeniero Industrial). Lima: Univesidad Cesar Vallejo, 2017.

Disponible en: http://repositorio.ucv.edu.pe/handle/UCV/1711.

23
ODE, Víctor. Mejoramiento en la productividad en procesos administrativos en gestión de
proyectos de edificación a través de mapas de cadena de valor”. Tesis (título de Ingeniería
Civil). Chile: Universidad de Chile, 2015.

Disponible en http://repositorio.uchile.cl/bitstream/handle/2250/135201/Mejoramiento-en-
laproductividad-en-procesos-administrativos.pdf?sequence=1&isAllowed=y

POLO, Melva y GUZMAN, German. Propuesta de mejora de estandarización en el proceso de

calidad de servicio para el incremento de la productividad de la empresa corporación
comercial Jerusalem S.A.C. Tesis (título profesional de Ingeniero Industrial).Perú: Universidad
Privada del Norte, 2013.

Disponible en http://repositorio.upn.edu.pe/bitstream/handle/11537/6399/Polo%20Reyes
%2c%2 0Melva%20Elizabeth%20%20Guzm%C3%A1n%20Sifuentes%2c%20Germ%C3%A1n
%20Alejandro.pdf?se quence=1&isAllowed=y

PEZO, Alfredo. Formulación de propuesta de planeamiento estratégico de la mejora de

productividad, calidad de servicios a menores costos y el control eficaz de la entidad
prestadora de servicios de saneamiento Ayacucho S.A. (EPSASA). 2012-2021.Tesis (grado de
maestro en Gestión y Administración de la Construcción).Perú: Universidad Nacional de
Ingeniería, 2015.

Disponible en http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/2452/1/congaghi_hr.pdf

REY SACRISTAN, Rey. En busca de la eficacia del sistema de producción. España: Fundación
Confemetal, 2003. 57pp.

ISBN: 84-95428-96-2

REYES, Marlon. IMPLEMENTACIÓN DEL CICLO DE MEJORA CONTINUA DEMING PARA

INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA CALZADOS LEÓN EN EL AÑO 2015. Tesis
(Título de Ingeniero Industrial). Lima: Univesidad Cesar Vallejo, 2015.

Disponible en: http://repositorio.ucv.edu.pe/handle/UCV/181.

RODRÍGUEZ Moguel, Ernesto A. Metodología de la investigación. Tabasco : Universidad Juárez

Autónoma de Tabasco. , 2005, pág. 79.

SUMMER, Donna. Administración de la Calidad. 1era. ed. México: Pearson Educación, 2006.
30pp.

ISBN: 970-26-0813-9

PALOM IZQUIERDO, Francisco Javier. 5 Círculos de calidad. Barcelona: Marcombo, 2011. 22pp.

ISBN: 84-267-0675-4

TAY, Carlos. Diseño y aplicación de un sistema de calidad para el proceso de fabricación de

válvulas de paso termoplásticas. Tesis (Ingeniería Industrial). Lima: Pontificia Universidad
Católica del Perú, Escuela de Ingeniería, 2011.

TOROCAHUA, Wilson. IMPLEMENTACIÓN DEL CICLO DE DEMING PARA INCREMENTAR LA

PRODUCTIVIDAD DEL ÁREA DE SERVICIOS DE REPARACIONES DE LA EMPRESA HIDROSTATIC
POWER INGENIEROS E.I.R.L. LIMA – 2017. (Título de Ingeniero Industrial). Lima: Univesidad
Cesar Vallejo, 2017.

24
Disponible en: http://repositorio.ucv.edu.pe/handle/UCV/21935.

VALDERRAMA, Santiago. Pasos para elaborar proyectos de investigación cientifica. LIMA : s.n.,
2015. 495 pp.

ISBN 978-612-302-878-7 .

WALTON, Mary. 2004. EL METODO DE DEMING EN LA PRACTICA 1RA Ed. BOGOTA : s.n., 2004.

ISBN: 958-04-7823-6 .

WEIERS, Ronald. Introducción a la estadística para negocios. 5° ed. Estados Unidos: Cenage
Learning, 2006. 1010 pp.

ISBN: 9706864377

25
 V. Anexo
Variables Técnica
Població
e Dis se
Título Formulación del Problema Objetivos Hipótesis ny Método
Indicadore eño instru
Muestra
s mentos

Cuasi experimental
EMPRESA RAPEL S.A.C.IMPLEMENTACIÓN DEL CICLO DEMING (PHVA) PARA MEJORAR LA PRODUCCIÓN DE UVA

Pregunta general. OBJETIVO GENERAL HIPOTESIS GENERAL Variable Població Técnica Promedi
¿En qué medida la implementación Determinar cómo el Ciclo de Deming La implementación del Ciclo Deming Dependien n: Observ os,
del Ciclo de Deming mejora la mejora la producción de uva de mesa (o Ciclo PHVA) mejora la producción te Producci acional gráficos,
producción de uva por parte de la en la Empresa Sociedad Agrícola Rapel de uva de mesa en la Empresa Productivi ón diaria T Student
Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C. Sociedad Agrícola Rapel S.A.C. Piura. dad de uva Instru
S.A.C. Piura? 2019 de mesa mento
OBJETIVOS ESPECIFICOS Indicadore Fichas
Preguntas específicas. 1. Realizar el diagnóstico de la HIPOTESIS ESPECÍFICAS s Muestra: Técnica
producción de uva de mesa de las 1. La realización de un diagnóstico de Eficiencia y 150 s
1. ¿Se requiere realizar un diagnóstico últimas cuatro campañas en la las últimas cuatro campañas Eficacia muestras
de las últimas cuatro campañas de uva Empresa Sociedad Agrícola Rapel ayudará a mejorar la producción de la
de mesa en la Empresa Sociedad S.A.C. de uva de mesa en la Empresa Variable producci
Agrícola Rapel S.A.C.? 2. Determinar cómo el Ciclo de Sociedad Agrícola Rapel S.A.C. Independi ón
2. ¿De qué manera la implementación Deming mejora la eficiencia de la 2. La implementación del ciclo ente
del Ciclo de Deming mejora la producción de uva de mesa en la de Deming mejora la eficiencia de Ciclo
eficiencia de la producción de uva por Empresa Sociedad Agrícola Rapel la producción de uva de mesa en la Deming
parte de la Empresa Sociedad Agrícola S.A.C. empresa Sociedad Agrícola Rapel
Rapel S.A.C. Piura? 3. Determinar cómo el Ciclo de S.A.C. Piura. 2019. Indicadore
3. ¿De qué manera la implementación Deming mejora la eficacia de la 3. La implementación del Ciclo s
del Ciclo de Deming mejora la eficacia producción de uva de mesa en la de Deming mejora la eficacia de la Planear,
de la producción de uva por parte de Empresa Sociedad Agrícola Rapel producción de uva de mesa en la Hacer,
la Empresa Sociedad Agrícola Rapel S.A.C. Empresa Sociedad Agrícola Rapel Verificar y
S.A.C. Piura? 4. Realizar el análisis costo/ S.A.C. Piura. 2019. Actuar
4. ¿Se requiere realizar un análisis de beneficio de la implementación del 4. La realización de un análisis de
costo/beneficio de la implementación Ciclo de Deming en el área de costo/beneficio de la
del Ciclo de Deming en la Empresa producción de uva de mesa en implementación ayudará a
Sociedad Agrícola Rapel S.A.C.? Empresa Sociedad Agrícola Rapel mejorar la producción de uva de
S.A.C. mesa en la Empresa Sociedad
Agrícola Rapel S.A.C.

Anexo 1. Matriz de consistencia

26
 Anexo 2
Ficha técnica para la productividad

[ CITATION OCR17 \l 10250 ]

27
 Anexo 3
Ficha técnica para el ciclo Deming

[ CITATION OCR17 \l 10250 ]

28
29