FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

ESCUELA ACADÉMICA PROFESIONAL

IMPLEMENTACIÓN DEL CICLO DEMING (PHVA) PARA MEJORAR LA

PRODUCCIÓN DE UVA DE LA EMPRESA RAPEL S.A.C.

AUTOR:
CESAR LEONEL NAVARRO AREVALO

ASESOR METODOLOGICO
Mg. Severin Fahsbender Cespedes

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN
GESTION EMPRESARIAL Y PRODUCTIVA

PIURA – PERU
2018

1
 INDICE

GENERALIDADES 1
I INTRODUCCIÒN 2
1.1. Realidad problemática 2
1.2. Trabajos previos 6
1.3. Teorías relacionadas al tema 8
1.4. Formulación del problema 14
1.5. Justificación del estudio 14
1.6. Hipótesis 16
1.6. Objetivos de investigación 16
II MÈTODO 17
2.1. Diseño de la investigación 17
2.2. Variable, operacionalización 18
2.3. Población y muestra 19
2.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos 20
2.5. Métodos de análisis de datos 21
2.6. Aspectos éticos 22
III ASPECTOS ADMINISTRATIVOS 23
3.1. Recursos y presupuestos 24
3.2. Financiamiento 25
3.3. Cronograma 26
IV BIBLIOGRAFIA 27

2
GENERALIDADES:

TITULO:
IMPLEMENTACIÓN DEL CICLO DEMING (PHVA) PARA MEJORAR LA PRODUCCIÓN
DE UVA DE LA EMPRESA RAPEL S.A.C.

AUTOR:
CÉSAR LEONEL NAVARRO ARÉVALO.
Escuela de ingeniería industrial.
Faculta de ingeniería.
Programa de formación para adultos-U.C.V. Filial Piura.

ASESOR:
Mg. Severin Fahsbender Cespedes.
Magister en ingeniería ambiental y seguridad industrial.
Programa de formación para adultos.
Universidad cesar vallejo-filial Piura.
TIPO DE INVESTIGACION:
Tipo: Apliacada
Nivel: Experimental.

LINEA DE INVESTIGACION:
Gestión empresarial y productiva.

LOCALIDAD:
Empresa SOCIEDAD AGRICOLA RAPEL S.A.C ubicada en el caserío de Papayo-Castilla-
Piura.

DURACION DE INVESTIGACION:
Fecha de inicio: 6 -04-2019
Fecha de término: 21-07-2019

3
I. INTRODUCCION
1.1. REALIDAD PROBLEMÁTICA

En todas las industrias alimentarias a nivel mundial resulta importante el aseguramiento

de la calidad, en cuanto al cumplimiento con los estándares y normas internacionales,
donde estipulan la manera de como manipular el producto. La uva o grano de uva es el
nombre que recibe el fruto que crece formando racimos de la vid común o vid europea.
Las exportaciones de uva durante la campaña octubre 2018-marzo 2019 alcanzarían un
récord de alrededor de US$ 840 millones, 17% más respecto a la campaña anterior,
estimó el banco Scotiabank. “Nuestra proyección asume un incremento significativo de
36% en el volumen exportado, a alrededor de 365,000 TM, mientras que para el precio
asumimos una corrección de alrededor del 10%”, señaló la analista senior del
Departamento de Estudios Económicos del banco, Erika Manchego. El incremento
significativo en el volumen exportado se daría por los siguientes factores: Recuperación
de la producción local en cerca de 18%. El mayor incremento provendría de Piura que el
año pasado cayó 20% afectada por el Fenómeno del Niño

Uno de los productos que procesa la empresa RAPEL S.A.C, en la provincia de Piura, la
uva de mesa, en esta situación es donde se evidencia que en la producción, el producto
final están reportando deficiencias, aduciendo que el producto tiene demoras,
magulladuras, disminución de peso, entre otras características, que no lo convierten en
un producto de exportación. En tal sentido al no tener un procesamiento con altos
estándares de calidad origina pérdidas económicas e imagen frente a clientes y por ende
en el mercado de la Unión Europea.

El estudio abarca en mejorar la producción de uva de mesa, a través de la

implementación del Ciclo de Deming dentro de la empresa, lo cual busca lograr una
mejora continua en el proceso productivo de RAPEL S.A.C.

4
1.2. TRABAJOS PREVIOS

Nacionales

(Lozano & Brisseth, 2018),UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPAN ,en su tesis titulada

“ESTUDIO DE TIEMPOS EN LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE UVA FRESCA EN
LA EMPRESA JAYANCA FRUITS S.A.C PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD-LAMBAYEQUE, 2016”.menciona: “En su objetivo específico:
analizar la situación actual de la línea productiva de la uva fresca en la empresa Jayanca
Fruits S.A.C.”, en el estudio se utilizaron los métodos deductivo e inductivo para poder
manipular la variable, se concluye que no se contaba con los indicadores necesarios para
evaluar periódicamente el desempeños de las actividades de producción, así mismo se
consiguió que la productividad de la mano de obra era del 34,10 %, la producción diaria
de 6.068 cajas, y que cada caja producida se acumulaba un tiempo muerto de 39.97
segundos, lo que representaba el 67.37 horas perdidas día”. (p. 5)

[ CITATION GON15 \l 10250 ] UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES, en su tesis

titulada: “MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN EL AREA DE PRODUCCION DE
PREMEZCLAS EN LA EMPRESA HENSIL SRL APLICANDO LA
METODOLOGIA DEL PHVA”. Menciona: En su objetivo mejorar la planificación de
la producción con el uso eficiente de los recursos y estándares de trabajo en el área. Esta
investigación fue aplicada, se puso en práctica los 4 pasos del ciclo de Deming, se
concluye que la implementación da mejoras en el área de producción, como son el
control y seguimiento del proceso productivo y productos finales mediante registros,
una adecuada planificación de la producción y la adquisición de una maquina selladora
semiautomática, ha permitido aumentar la productividad en cada uno de los productos
patrón en la PM torta de chocolate x 5kg, de 0.09 a 0.15 kg/s/. En la PM kekera x 10kg
y de 0.09 a 0.12kg/s/. En la PM bizcochuelo Premium de 0.11 a 0.14 kg/s/ dando como
resultado una oportunidad total de 0.12 a 0.16kg/s/ en el área de producción”. (p. 14)

[ CITATION MAR17 \l 10250 ] UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO, en su tesis

titulada: “IMPLEMENTACIÓN DEL CICLO DE DEMING, PARA INCREMENTAR
LA PRODUCTIVIDAD DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA

5
KMMP, CALLAO 2016”, menciona: “En su objetivo específico determinar cómo la
Implementación el ciclo de Deming incrementará la eficiencia del área de
mantenimiento. La metodología aplicada para la presente investigación fue por su
objetivo: aplicada, por su análisis de datos: cuantitativa, por levantamiento de
información: longitudinal, por su nivel descriptiva explicativa, diseño de investigación
Cuasi Experimental, la población que se tomó para esta investigación fue: el número de
mantenimientos a equipo crítico por día a lo largo de 40 días de trabajo, la muestra: el
número de mantenimientos a equipo crítico por día a lo largo de 40 días de trabajo, por
ser la población igual que la muestra, el muestreo no se aplica, en la presente se
aplicaron las técnicas: observación directa, recopilación de datos Instrumentos: Check
list, hojas de registro. Se concluye que antes de la implantación del Ciclo de Deming se
tenía una Productividad de 32.82% y después de todo el proceso de implementación del
Ciclo de Deming, se obtuvo 62.59%, teniendo una margen positivo de incremento de
29.77% en Productividad”. (p. 16)

[ CITATION TOR17 \l 10250 ] .UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO, en su tesis titulada

“IMPLEMENTACIÓN DEL CICLO DE DEMING PARA INCREMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD DEL ÁREA DE SERVICIOS DE REPARACIONES DE LA
EMPRESA HIDROSTATIC POWER INGENIEROS E.I.R.L. LIMA – 2017”
menciona: “En su objetivo específico Determinar de qué manera la implementación del
ciclo de Deming, incrementa la eficiencia en el área de servicio de reparaciones de la
empresa Hidrostatic Power Ingenieros E.I.R.L.”. La investigación fue aplicada y su
diseño cuasiexperimental objetivo del investigador consiste en utilizar diseños que
ofrezcan un control experimental absoluto mediante procedimientos de aleatorización,
teniendo en cuenta ciertas variables. Se concluye que se logró determinar de qué manera
la implementación del ciclo de Deming incrementa la productividad en el área de
servicios de reparaciones, donde incrementó la productividad en un 52 % en el área de
servicio de reparaciones, así mismo la eficiencia aumento el 19 % y la eficacia tuvo un
43 % de incremento en todos los servicios brindados por la empresa”. (p. 15)

[ CITATION OCR17 \l 10250 ] UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO, en su tesis titulada

“APLICACIÓN DEL CICLO DE DEMING PARA MEJORAR LA
PRODUCTIVIDAD EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE LA EMPRESA

6
TECNIPACK S.A.C - 2017”; el cual es un análisis comparativo, el mismo que tiene
como objetivo: “Determinar cómo el Ciclo de Deming mejora la productividad en el
área de producción de la empresa Tecnipack S.A.C. Esta investigación, por su finalidad
es básica y aplicada, por su nivel es explicativo y por enfoque es cuantitativa. Se
obtuvieron los siguientes resultados que la media de la productividad antes (35.5667) es
menor que la media de la productividad después (74.3667) queda demostrado que la
aplicación del ciclo de Deming mejora la productividad del área de producción de la
empresa Tecnipack S.A.C”. (p. 12)

[ CITATION REY15 \l 10250 ] UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO, en su tesis titulada

“IMPLEMENTACIÓN DEL CICLO DE MEJORA CONTINUA DEMING PARA
INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA CALZADOS LEÓN EN
EL AÑO 2015”, tuvo como objetivo principal: “implementar el ciclo de mejora
continua Deming en el proceso productivo para incrementar la productividad de la
empresa Calzados León en la ciudad de Trujillo en el año 2015, a través de la aplicación
de herramientas de la gestión de la calidad como 5 “s”, fichas de control y capacitación
en aspectos motivacionales y de buenas prácticas de manufactura, la cual consta de 4
procesos, de estos se estableció una muestra por conveniencia de una producción de un
mes antes y después de la implementación de la mejora, realizándose un estudio pre
experimental, obteniendo como resultado un incremento de 25% en la productividad de
mano de obra y un 4% en materia prima”. (p. 9)

7
1.3. TEORÍAS RELACIONADAS AL TEMA
A. Definición del ciclo de Deming
En el año 1950, Edward Deming difunde la metodología como una alternativa para
encarar los proyectos de acción o mejora sobre los procesos propios, externos o
internos.

Así mismo,[ CITATION GUT14 \l 10250 ]:

“El ciclo de Deming inicia desarrollando un plan, el cual es aplicado a pequeña

escala, luego se evalúan los resultados obtenidos, y posteriormente se actúa
como respuesta a la información resultante y se decide si se generaliza el plan o
se reestructura en base a los resultados” (p. 120).

Según [ CITATION MOR03 \l 10250 ]:

“El ciclo de Deming, conocido también como ciclo de PDCA, es un elemento

primordial en la gestión de las organizaciones innovadoras. Esta técnica puede
ser utilizada tanto la mejora, es reactiva, mediante decisiones profesionales
cambiantes como normalizar reacciones y buscar soluciones a las dificultades”
(p. 341).

Para [CITATION MIR07 \l 10250 ] indica sobre el Ciclo de Deming:

“Todo proceso sufre variaciones y en cuanto menor sea la variabilidad de esta

aumentará la calidad del producto resultante. En cada proceso pueden formar
dos tipos de variaciones o desviaciones con relación al objetivo marcado,
primeramente: variaciones comunes y variaciones especiales. Solo verificando
esta distinción es posible alcanzar la calidad. Las variaciones comunes están
persistentemente presentes en cualquier proceso como consecuencia de sus
diseños y sus condiciones de funcionamiento, formando un patrón homogéneo
de variabilidad que puede pronosticar y, por tanto, inspeccionar. Las variaciones
no asignables o especiales tienen, por su parte un carácter ocasional y exacto
provocando anomalías y defectos en la elaboración perfectamente definidos, en

8
 cuanto que se reconoce la causa que se origina ese tipo de defecto y por tanto se
puede eliminar el mismo que la causa que lo genera” (p. 32).

El ciclo de Deming es una herramienta que tiene como principal objetivo aplicar a un
proceso cualquiera una acción cíclica formada por cuatro pasos fundamentales:

PLAN (Planificar)

Según [ CITATION WAL04 \l 10250 ] “En esta fase se debe analizar profundamente las
pautas a seguir al identificar el rumbo de cada actividad, así mismo los problemas que
encontraremos y enfrentaremos dentro de la organización y saber cuál es su
importancia” (p. 10).

Es la fase preliminar en la que se identifica el problema y se definen sus características.

A partir de aquí se elabora un plan de resolución, o boceto para elaborar un plan para
mejorar: [ CITATION FLO15 \l 10250 ]: “

Paso 1: Identificar la oportunidad de mejora.

Paso 2: Documentar el proceso presente.

Paso 3: Crear una visión del proceso mejorado.

Paso 4: Definir los límites del esfuerzo de mejora” (p. 27).

DO (Hacer)

Según [ CITATION WAL04 \l 10250 ] “En esta etapa se realiza todas las mejoras continuas y
el trabajo planteados en nuestros objetivos de la fase anterior, es aquí donde se debe
concientizar y capacitar a todos los trabajadores de la organización” (p. 11).

[ CITATION FLO15 \l 10250 ]“En esta etapa las preguntas fundamentales a responderse son:
¿quién?, ¿cómo?, ¿cuándo?, ¿dónde?, Llevar a cabo un plan:

Paso 5: Hacer a una pequeña escala piloto los cambios propuestos” (p. 28).

CHECK (Verificar)

9
Para [ CITATION WAL04 \l 10250 ] “En esta fase se observan los resultados obtenidos
después de la implementación, de ser el caso que los resultados hayan sido negativos, se
tendrá que regresar al primer paso para replantear la estrategia a seguir” (p. 12).

Paso 6: Observar lo aprendido acerca de la mejora del proceso. [ CITATION FLO15 \l 10250
] (p. 28).

ACT (Actuar)

Según [ CITATION WAL04 \l 10250 ] “Es la etapa donde se comprueba que lo que
realizamos o nuestras acciones planteadas nos den el resultado esperado, para lo cual se
debe llevar una documentación apropiada destacando los cambios y lo que se aprendió
en el proceso” (p. 14).

Paso 7: Hacer operativo la nueva mezcla de recursos

Paso 8: Repetir los pasos (ciclo) en la primera oportunidad. [ CITATION FLO15 \l 10250 ]
(p. 28)

B. Productividad

Según Cruelles (2012) indica que:

“La productividad implica una correlación cuantitativa, con lo que se puede

evaluar por medio de una intervención, todas las circunstancias que se dan al
momento de cumplir un producto. Por otro lado, la competitividad se define
mediante la productividad y los costos de producción, debido a que con mayor
productividad hay una reducción de los costos de producción, logrando mejores
resultados, formando una organización más competente. Cabe indicar que la
medida de la productividad en el lapso del tiempo es de gran provecho para las
correlaciones determinadas insumos-producto que colaboran con el liderazgo en
costos” (p. 10).

Por otro lado,[ CITATION LOP03 \l 10250 ] menciona que:

“La productividad es una capacidad de producción y tiene un costo por tiempo

de operación, enfocada en la generación de riquezas y beneficios. Así mismo la

10
 generación de riquezas en general debe estar sustentada por la ética y la moral,
para que haya beneficio social en armonía con la ecología del planeta” (p. 17).

Factores que aumentan la productividad

Los elementos primordiales que se realiza en la productividad son:

Curva de aprendizaje: “Es el tiempo de adaptación del hombre a su nuevo trabajo,

estabilizando el rendimiento usual de un método, de sus aumentos preliminares como
resultado de dicho tiempo” (Anaya, 2011, p. 208).

Diseño del producto: “La mejora constante en los modelos de los productos,
disminución y tipos de empaquetados, así como su estudio, envoltura y peso, son
elementos definitivos al momento de obtener mayor productividad tanto en los métodos
de expedición como en la acumulación y control de los productos” (Anaya, 2011, p.
208).

Mejora en los métodos de trabajo: “Es un suceso constante, que se debe obtener a
través de una simplificación, racionalización y avance de los distintos procesos
operativos del almacén, así como también de su Layout”. (Anaya, 2011, p. 208).

Mejoras tecnológicas: Anaya (2011) “Mejorar la productividad implica usar

óptimamente los insumos empleados, tanto del personal directo como de, instalaciones
equipos, métodos y medios financieros solicitados”. (Anaya, 2011, p. 209).

Es el resultado que se obtiene en un proceso o sistema, resulta de valorar

adecuadamente los recursos empleados para producir o generar resultados, tiene dos
tipos de componentes: eficiencia y eficacia.”

Eficiencia

Para (Gutiérrez, 2010):

“Es la correlación entre las consecuencias obtenidas y los medios empleados.

Buscar eficiencia es querer mejorar los insumos y evitar que no exista residuos
de insumos” (p. 21).

Además, Cruelles, (2012) refiere que:

11
 “La eficiencia implica la relación que existe de los recursos y en la producción,
siendo su fin minimizar el costo de la materia prima. Es decir, es la razón entre
la producción realizada y la producción proyectada” (p. 11).

Eficacia

Según Gutiérrez, (2010):

“Es el grado en que se realizan las labores planificadas y se obtienen los

resultados proyectados. La eficacia implica manejar los recursos para los
ingresos de la meta determinada (realizar lo planeado)” (p. 21).

Para Fleitman, (2007):

“La eficacia calcula los resultados logrados en relación a los objetivos que
fueron planeadas, permitiendo que esas metas se efectúen de manera
estructurada y sistematizado sobre la base de superioridad” (p. 11).

1.4. FORMULACIÓN AL PROBLEMA

12
Pregunta general.

¿En qué medida la implementación del Ciclo de Deming mejora la producción de uva
por parte de la Empresa SOCIEDAD AGRICOLA RAPEL S.A.C. Piura?

Preguntas específicas.

¿De qué manera la implementación del Ciclo de Deming mejora la eficiencia de la

producción de uva por parte de la Empresa SOCIEDAD AGRICOLA RAPEL S.A.C.
Piura?

¿De qué manera la implementación del Ciclo de Deming mejora la eficacia de la

producción de uva por parte de la Empresa SOCIEDAD AGRICOLA RAPEL S.A.C.
Piura?

1.5. JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO

El estudio se justifica en mejorar la productividad en el proceso de uva de mesa,

implementando el Ciclo de Deming como metodología, lo cual se busca obtener una
mejora continua en todo el proceso productivo de la empresa RAPEL S.A.C.

Con la implementación de esta metodología, se van a obtener grandes ganancias en

manera de organización y se va a poder brindar un producto de exportación
internacional, que cumpla con todas las normas nacionales e internacionales. Por ello, se
recomienda la implementación del ciclo de Deming, la cual buscara una oportunidad
para identificar y consolidar los defectos dentro del producto terminado e incrementar
su productividad, para poder realizar esta técnica es necesario que se involucre todas las
partes involucradas para poder lograr todos los objetivos como organización.

1.6. HIPÓTESIS

13
HIPOTESIS GENERAL

La implementación del CICLO DEMING (o CICLO PHVA) mejora la producción de

uva de mesa en la EMPRESA SOCIEDAD AGRICOLA SOCIEDAD AGRICOLA
RAPEL S.A.C. Piura. 2019

HIPOTESIS ESPECÍFICAS

1. La implementación del Ciclo de Deming mejora la eficiencia de la producción

de uva de mesa en la EMPRESA SOCIEDAD AGRICOLA SOCIEDAD
AGRICOLA RAPEL S.A.C. Piura. 2019.

2. La implementación del Ciclo de Deming mejora la eficacia de la producción de

uva de mesa en la EMPRESA SOCIEDAD AGRICOLA SOCIEDAD
AGRICOLA RAPEL S.A.C. Piura. 2019.

1.7. OBJETIVO

14
OBJETIVO GENERAL

Determinar cómo el Ciclo de Deming mejora la producción de uva de mesa en la

EMPRESA SOCIEDAD AGRICOLA SOCIEDAD AGRICOLA RAPEL S.A.C.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar cómo el Ciclo de Deming mejora la eficiencia de la producción de uva de

mesa en la EMPRESA SOCIEDAD AGRICOLA SOCIEDAD AGRICOLA RAPEL
S.A.C.

Determinar cómo el Ciclo de Deming mejora la eficacia de la producción de uva de

mesa en la EMPRESA SOCIEDAD AGRICOLA SOCIEDAD AGRICOLA RAPEL
S.A.C.

15
II. MÈTODO:

2.1. Diseño de investigación:

2.1.1.- Tipo de estudio.-
“La investigación aplicada pretende conocer para hacer, actuar, elaborar y
corregir. Le importa la aplicación en el momento sobre una realidad específica”.
Valderrama, (2015, p. 165).
En la investigación es aplicada ya que en el estudio se localizan datos teóricos
los cuales serán utilizados en la organización generando una evolución basado
en la filosofía de mejora continua.
De esta forma, este tipo de investigación busca dar soluciones situaciones o
problemas concretos e identificables.

2.1.2.- Nivel de estudio.-

De nivel descriptivo – caracterizando el diagnostico situacional de la empresa
SOCIEDAD AGRICOLA RAPEL S.A.C

2.1.3.- Diseño.
Es experimental puesto que se manipula en forma deliberada una o más
variables independientes para observar sus efectos en las variables dependientes.
Además, se ubica en el sub diseño cuasi experimental ya que su nivel explicativo
y abarca comparaciones a través de una prueba pre test y post test

16
 2.2. Variable, operacionalización:
Cuadro Nº 1: Variable y Operacionalización.
ESCALA
DIFINICION
VARIABLE DEFINICION CONCEPTUAL DIFINICION INDICADOR DE
OPERACIONAL
MEDICION

Nº de actividadesconsideradas
Planificar
Nº de actividades planificadas
Razón.

Según Mora, el ciclo de Deming, conocido también Nº de actividaes logradas

Hacer
Nº de actividaes planificadasRazón
como ciclo de PDCA, es un elemento fundamental
La variable del ciclo
en la gestión de las organizaciones innovadoras. Esta Deming será
El ciclo metodología puede ser utilizada tanto la mejora, es medida
Deming Nº de metas logradas Razón
reactiva, mediante decisiones profesionales por sus 4 Verificar Nº de metas planificadas
dimensiones.
cambiantes como sistematizar reacciones y buscar
soluciones a los problemas. (p.341).

Nº actividades controladas
Hacer Razón
Nº de actividadesen evaluaciòn

17
 ESCALA
DIFINICION
VARIABLE DEFINICION CONCEPTUAL DIMENSIONES INDICADOR DE
OPERACIONAL
MEDICION

Gutiérrez, (2010), menciona que las

conclusiones observadas en un proceso
 La productividad se
tienen que ver con la productividad, de evalúa horas trabajadas
en Eficiencia x 100 Razón
horas programadas
forma que al incrementarse la consideración a los
porcentajes de
productividad se verificarían óptimos eficiencia y eficacia
Productivida resultados teniendo en cuenta los de la mano de obra
d por horas trabajadas
recursos utilizados para la producción. en la ejecución de las
Por tanto, la productividad es evaluada labores mediante una
ficha de observación
por la razón formado por los resultados para la recolección
logrados y los recursos empleados (p. de datos. Tonelaje procesado
Eficacia x 100 Razón
Tonelaje programado
21)

18
2.3. Población y muestra:

Población.-

Según [ CITATION HER10 \l 10250 ], una población es la totalidad de los asuntos

que consiguen concertar con una sucesión de indicaciones.

La población de estudio será la producción diaria de uva de mesa de RAPEL

S.A.C.

Muestra

Para determinar el tamaño de muestra de producción de uva de mesa para la

investigación, se utilizara la siguiente fórmula para poblaciones infinitas:

z 2∗p∗q
n=
e2

Entonces el tamaño de muestra es igual 150 muestras, por un periodo de 4 meses

entre Agosto 2019 – Noviembre 2019.

2.4 TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS

VALIDACION Y CONFIABILIDAD

Técnica
Según [ CITATION BER10 \l 10250 ] “En cuanto a técnicas de recolección de información,
en la actualidad, en investigación científica hay una variedad de técnicas o instrumentos
para la recolección de información en el trabajo de campo de una terminada
investigación. De acuerdo con el método y el tipo de investigación que se va a realizar,
se utilizan unas u otras técnicas” (p. 196).

Las técnicas aplicadas a la presente investigación serán: Análisis documental y

19
Observación de Campo.

Instrumentos
Según[ CITATION HER10 \l 10250 ] Un instrumento de medición adecuado es aquel que
registra datos observables que representan verdaderamente los conceptos o las variables
que el investigador tiene en mente (p. 199).

En la presente investigación para la medición de los indicadores se usarán los siguientes

instrumentos de medición: Fichas de recolección de datos, archivos y/o registros.

Confiabilidad
[ CITATION HER10 \l 10250 ] La confiabilidad de un instrumento de medición se
refiere al grado en que su aplicación repetida al mismo individuo u objeto produce
resultados iguales. (p. 200).

La confiabilidad estuvo determinada por la naturaleza de los datos, ya que estos serán
tomados en forma directa en el pozo de agua de HOTELES CASA ANDINA, los cuales
serán certificados por el supervisor del área.

Validez
Según [ CITATION HER10 \l 10250 ]“La validez del contenido se refiere al grado en
que un instrumento refleja un dominio especifico de contenido de lo que se mide, es el
grado en el que la medición representa al concepto o variable medida” (p. 201).

2.5 METODOS DE ANALISIS DE DATOS

Estadística descriptiva: “Se denomina estadística descriptiva, al conjunto de métodos

estadísticos que se relacionan con el resumen y descripción de los datos, como tablas,
gráficos y el análisis mediante algunos cálculos”

20
Para esta investigación se tomarán las muestras teniendo el mayor cuidado posible y así
asegurar su calidad, para lo cual se propone la medición de los parámetros físicos-
químicos.

Cada toma de muestra de cada punto de control debería llevar asociada una ficha (Vea
Anexo 2), "Registro Monitoreo de Calidad de Agua Subterránea", en la que quedarán
plasmado los datos y las circunstancias necesarias para su identificación inequívoca y
que permita una mejor interpretación de los resultados obtenidos. La ficha se
complementará en el momento de la toma de muestra, evitando equivocaciones y
mezclas de resultados.

Así mismo, se utilizaran diagramas y gráficos para poder interpretar mejor los
resultados.

2.6 ASPECTOS ETICOS

Los aspectos éticos en la que se sustentará el presente proyecto serán:

 Veracidad por la información vertida, sin manipulación de datos.

 La información es plenamente para uso académico.
 Reserva respecto a la información de la empresa.

III ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

3.1 RECURSOS Y PRESUPUESTOS
RECURSO HUMANO MATERIALES Y EQUIPOS
 Asesor  Computadora
 Trabajadores (5)  Cámara fotográfica
 Impresora
 Hojas Bond A-4
 Lapiceros
 Folder
 Anillados
 Viáticos

3.2. PRESUPUESTO

21
 Partidas Unidad de medida Cantidad Costo Parcial (S/.) Total (S/.)
unitario (S/.)
Apoyo costos Ciclos 5 S/. 410.00 S/. 410.00 S/. 2,050.00
administrativo universitarios/mes
Apoyo asesoría costo asesor 1 S/. 200.00 S/. 200.00 S/. 200.00
externo/mes
Laptop costo alquiler /mes 5 S/. 100.00 S/. 100.00 S/. 500.00
Material carpetas, 3 S/. 10.00 S/. 10.00 S/. 30.00
administrativo lapiceros/mes
varios
Internet Tarifa mensual x mes 5 S/. 30.00 S/. 30.00 S/. 150.00
Impresiones costos impresiones x 5 S/. 15.00 S/. 15.00 S/. 75.00
mes
Transporte costos/5 meses 40 S/. 10.00 S/. 10.00 S/. 400.00
TOTAL S/. 3,405.00

3.2 FINANCIAMIENTO

La investigación se realizara con la inversión propia del autor quien se encargara de

todas las herramientas necesarias ya descritas para la ejecución del proyecto de
investigación.

3.3 CRONOCRAMA DE EJECUCION

22
23