LOGISTICOS DE SALIDA

PUNTO 5

ANALISIS DEL PROCESO LOGISTICO

BACKUS

INDICE

INDICE…………………………………………………………………………………
1. LOGISTICA INVERSA……………………………………………………..…...
1.1 Planificación de la Cadena de Suministro
1.2 Compras
1.3 Desarrollo y proyectos
2. OPERACIONES O PROCESOS PRODUCTIVOS……………….………….
2.1 Materia Prima
2.2 Tratamiento de agua
2.3 almacenamiento
2.4 Molienta
2.5 Enfriamiento de mosto
2.6 Fermentación y maduración
2.7 Filtración
2.8 Aseguramiento de control de calidad
2.9 Llenado de botella
2.10 etiquetado
2.11 encajonado
2.12 distribución
3. LOGISTICA EXTERNA O DISTRIBUCION………………….………………
3.1 Nuevo Modelo Comercial
3.2 Inversiones en infraestructura
4. MARKETING Y VENTA ……………………...……………………………….
5. SERVICIOS …………………………………………………………………….
6. CONCLUSIONES
1. LOGISTICA INVERSA
“El macro-proceso de planificar, administrar y controlar el flujo de productos y materiales
desde el lugar de consumo hasta el punto de origen, incluyendo la información asociada
desde el sitio de destino hasta el fabricante o proveedor, con el propósito de adecuar los
productos en el lugar indicado y crear valor económico, ecológico, legal o de imagen,
entre otros”.
OBJETIVOS
Determinar cómo la empresa puede obtener eficientemente los productos y empaques,
desde donde no son deseados, a donde puedan ser procesados, reutilizados y
recuperados. Maximizar el valor del producto una vez ingrese en el flujo de la logística
inversa.
¿EL POR QUE DE LA LOGISTICA INVERSA?
La logística inversa gestiona el retorno de
las mercancías en la cadena de
suministro, de la forma más efectiva y
económica posible.
 Se encarga de la recuperación y
reciclaje de envases, embalajes y
residuos peligrosos; así como de
los procesos de retorno de
excesos de inventario,
devoluciones de clientes,
productos obsoletos e inventarios
estaciónales.
 Incluso se adelanta al fin de vida
del producto, con objeto de darle
salida en mercados con mayor
rotación.

Planificación de la cadena de suministro

Se logró una mejora constante del indicador de la confiabilidad de la cadena de
suministro, el cual incluye los siguientes sub indicadores: exactitud de los planes de
producción y transporte, disponibilidad de producto en los centros de distribución y en
los puntos de venta.
Desarrollo y Proyectos
Se implementó un proceso multifuncional que integra las áreas comerciales y de cadena
de suministro, permitiendo soportar un incremento de 44% en innovación de productos
respecto al año anterior y manteniendo los estándares de confiabilidad y eficiencia en la
cadena.
Se logró incrementar la capacidad de los almacenes de materiales en 15%, evitando así
la contratación de almacenes de terceros.
Se reforzaron los planes de acción a nivel nacional para el proceso de administración
de la continuidad del negocio ante desastres y emergencias.
2. PROCESOS PRODUCTIVOS
Es una de las partes más importante de la cadena de valor. En este eslabón se lleva
a cabo la producción de todas las variedades de productos con calidad garantizada.
Para esto se llevan a cabo las siguientes actividades
2.1. Materias Primas

Los más calificados proveedores se encargan de limpiar y seleccionar la cebada, que luego
hacen germinar, la secan la tuestan para finalmente entregarles la mejor malta.
2.2. Tratamiento de agua

Para preparar la cerveza, utilizan el agua cervecera más pura, con una combinación de
sales minerales que garantizan el exclusivo sabor. El agua es tratada en plantas de la
más alta tecnología, en un proceso totalmente automatizado que garantiza una
invariable calidad.
2.3. Almacenamiento

Una vez que la malta ingresa a la cervecería, es sometida a un riguroso proceso de

limpieza y selección antes de ser almacenada. La malta se almacena en silos
especialmente diseñados para garantizar y mantener permanentemente la calidad de
este importante materia prima.
2.4. Molienta

Desde los silos de almacenamiento se extrae la cantidad de malta que será utilizada para la
elaboración de la cerveza.
2.5. Enfriamiento de mosto

El mosto elaborado en el cocimiento se encuentra a una temperatura superior a los 95°c como
consecuencia de haberlo sometido a temperaturas de ebullición constantemente controladas.
Ahora el mosto es enfriado hasta 8°c para luego ser fermentada en tanques de acero
inoxidable cilindro - cónicos. En esta etapa del proceso interviene la levadura.
2.6. Fermentación y maduración

Los tanques cilindro conucos nos permite realizar el proceso de fermentación del mosto
y la maduración de la cerveza en forma óptima. Equipados con sistemas de refrigeración
perfectamente aislados.
2.7. Filtración

Luego de casi 21 días, la cerveza está prácticamente lista. Con la filtración se eliminan
todas las materias insolubles y se le da la brillantez característica de las cervezas que
producimos.
2.8. Aseguramiento de control de calidad

Nuestra filosofía de mejoramiento continuo y calidad total nos orienta a controlar

fundamentalmente los procesos de elaboración y fabricación de la cerveza, así como
las materias primas y producto final. Certificamos bajo la estricta normativa ISO 9000.
2.9. Llenado de botella

La máquina llenadora es uno de los equipos más sofisticados de la línea de

embotellamiento. A velocidades de más de 500 botellas por minutos, cada una de las
embotelladoras nos entrega botellas con un contenido exacto de cerveza. Menos de un
segundo después de la llenadora, la maquina coronadora tapa la botella
herméticamente.
2.10. Etiquetado

Una vez pasteurizadas cada una de las botellas será etiquetada e identificadas
dependiendo de su tamaño, del cliente y de su destino. Las botellas recibirán las
etiquetas en el cuerpo, en el cuello, etc. De esta manera el producto es perfectamente
identificado.
2.11. Encajonado

Las botellas se colocan en sus respectivas cajas, ya sean de plástico o de cartón. La

máquina encajonadora opera ininterrumpidamente.
2.12. Distribución

Finalmente todas las cajas son apiladas sobre plataformas de madera denominadas
“pallets”. Estos pallets serán cargados a las unidades de transporte que llevaran la
cerveza a los centros de distribución ubicados en todo el territorio nacional
 3. LOGISTICA EXTERNA O DISTRIBUCION

Terminado el proceso productivo, el producto

final es llevado hacia los almacenes en donde
permanecen poco tiempo, con la finalidad de
conservarlo y hacerlo llegar rápidamente a los
canales de distribución y al consumidor final.
3.1. Nuevo Modelo Comercial
Durante el año nuestras actividades de
distribución estuvieron alineadas a las
estrategias del Nuevo Modelo Comercial, lo
cual implicó:
 Implementar el sistema de gestión directa
de 40 centros de distribución (CD) a nivel nacional para soportar la gestión de
ventas, garantizando la entrega de nuestros productos a nuestros clientes con
un óptimo nivel de servicio.
 Extender la aplicación del modelo de gestión de almacenes de producto
terminado de nuestras plantas a los almacenes de los CD.
3.2. Inversiones en Infraestructura

Con la finalidad de alcanzar los volúmenes de ventas previstos para el ejercicio 2011 invertimos
S/. 38 millones en la ampliación de las capacidades de almacenamiento de diferentes CD en el
país, logrando un incremento del 11%. Asimismo, reforzamos el equipamiento con la adquisición
21 montacargas de doble pallet.
4. MARKETING Y VENTAS

Esta área tiene como finalidad hacer llegar a la mayoría de la población un producto de buena
calidad, con las características que ellos desean. Para esto realiza las siguientes actividades.

 Ser líder de mercado local, con una participación del 98% del mercado nacional.
 Amplia fuerza de ventas y canales de distribución, la cerveza se vende a través
de 300,000 puntos de ventas entre bodegas, bares, restaurantes y ventas
directas.
5. SERVICIOS
 Para realizar el valor de los productos, la empresa tiene como política llegar a
través de medios indirectos. Realiza los siguientes:
 Promotor y auspiciador de eventos culturales (ferias), artísticos (conciertos) y
deportivos (clubes propios y patrocinador de deportistas nacionales).
6. CONCLUSION
La empresa Backus es una de las mas grandes en sudamerica, su producto emblema
es la Cerveza Cristal, todo esto es gracias a que cuenta con una planificacion estrategica
de sus actividades muy alineadas con la demanda del mercado.

Aparte su sistema logistico esta muy bien planteado gracias a los profesionales y
especialistas expertos en los diversos campos que ayudan a que la empresa Backus
marcha por buen rumbo y sea el lider a nivel nacional internacionalmente por que forma
parate del Grupo SABMiller.