Logística de las Operaciones

Tarea 2: Gestión Administrativa del proceso logístico

Presentado por:

Cindy Rossi Martínez. Código: 1067877248

Rodolfo Enrique Arrieta. Código:

Yoneison Sampayo Gómez. Código: 1046404115

Grupo: 126011_34

Tutora:

Claudia Milena Muños

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

Programa de Administración de Empresas

Escuela de Ciencias Administrativas, Contables, Económicas y de Negocios –

ECACEN
 Fecha:

INTRODUCCIÓN

La gestión administrativa del proceso logístico es fundamental para el

funcionamiento eficiente y efectivo de cualquier empresa u organización que requiera
manejar de manera óptima sus recursos, desde la adquisición de materias primas hasta la
entrega del producto final al cliente.

Un plan logístico es la estrategia que sigue una empresa para poder gestionar todas las
actividades logísticas de sus actividades empresariales. Este proceso incluye tanto el
aprovisionamiento de materia prima como la entrega de mercancías a los clientes, se trata
de un plan que tiene gran relevancia para los negocios, ya que así pueden establecer como
llevar a cabo la producción, obteniendo una guía efectiva para evitar errores.

Los planes logísticos pueden cambiar de acuerdo con el tipo de organización y el tipo de
producto o servicio que ofrecen, pero en general todos tienen un objetivo común: satisfacer
las necesidades logísticas, ahorrando tiempo y recursos en su ejecución. Contar con un plan
logístico evita la improvisación, ya que permite seguir un protocolo detallado para que todo
funcione correctamente.
 OBJETIVOS

Objetivo General:

El objetivo general de la gestión administrativa del proceso logístico es optimizar

todas las actividades relacionadas con la cadena de suministro, desde la planificación y
adquisición de materiales hasta la distribución y entrega de productos, con el fin de
garantizar la satisfacción del cliente, minimizar costos y maximizar la eficiencia operativa.

Objetivos específicos:

 Mejorar la planificación y coordinación de las actividades logísticas,

asegurando una gestión eficiente de inventarios y una óptima utilización de
los recursos disponibles.

 Implementar sistemas de seguimiento y control de la cadena de suministro

para garantizar la trazabilidad de los productos desde su origen hasta su
destino final.

 Optimizar los procesos de adquisición de materias primas, productos

semielaborados y suministros, buscando reducir costos y tiempos de entrega.
Justificación
 DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Compra: Yoneison Sampayo Gómez

Almacenamiento: Cindy Rossi Martínez
Inventarios: Cindy Rossi Martínez
Transporte: Cindy Rossi Martínez
Servicio al cliente: Rodolfo Enrique Arrieta
 APLICACIÓN DE LAS ETAPAS DEL PROCESO LOGISTICO EN LA

EMPRESA COCA COLA

Coca-Cola es reconocida por su excelencia e innovación en logística.

La Misión de la empresa COCA COLA es satisfacer con excelencia a los consumidores de

bebidas a nivel nacional e internacional.

PROCESO PRODUCTIVO
1. Tratamiento de Agua
El agua uno de los principales ingredientes de nuestras bebidas la que es sometida a un
exigente tratamiento para adecuarse a los requerimientos de la OMS, organismos locales y
de The Coca-Cola Company. El tratamiento consiste en varios pasos de filtración y
desinfección con los cuales se asegura la inocuidad del agua (libre de microorganismos),
removiendo además sabores extraños y, contaminantes químicos. El agua antes de su uso es
controlada por rigurosos métodos de análisis.

2. Elaboración de Jarabe Simple

El agua tratada es mezclada con edulcorantes nutritivos como es el azúcar en medidas
exactas formando el jarabe simple, el que es filtrado a baja presión eliminando así cualquier
impureza.

3. Elaboración de Jarabe Terminado

sí cumple estrictamente ciertos parámetros de calidad.

4. Elaboración de la Bebida Terminada

El Agua Tratada y el Jarabe Terminado, se dosifican en proporciones adecuadas en un
depósito que los mezcla. La bebida sin gas (agua-Jarabe) es impulsada por una bomba al
carbonatador (estanque) donde el líquido cae sobre una bandeja distribuidora, que tiene
pequeñas perforaciones acordes con las placas de enfriamiento. Por estos orificios escurre
la bebida en forma de una delgada lámina que desciende por las placas de enfriamiento en
una atmósfera de gas carbónico el cual es absorbido a medida que va perdiendo calor hasta
depositarse en forma suave en la parte inferior del estanque carbonatador. De allí por el
efecto de la presión a la que es sometida la Bebida Terminada, sale por una cañería en
dirección a la llenadora.

5. Proceso de embasado
A.-Despaletizado: Las cajas con envases vacíos son retiradas ordenadamente en forma
manual de los pallets y colocadas en una cinta transportadora de cajas.

B.- Desencajonado: Las cajas con botellas vacías ingresan a una máquina que
retira las botellas y las coloca en la cinta transportadora de botellas.
C.- Inspección Pre-lavado: se realiza visualmente retirando manualmente las botellas muy
sucias, con objetos extraños y dañadas.

D.- Lavado y Esterilizado: se realiza en una máquina automática por inyección de una
solución cáustica caliente que limpia las botellas y las enjuaga a presión con agua fresca
para obtener una botella limpia y estéril.

E.- Inspección Post-Lavado: cada botella que sale de la lavadora es revisada para
asegurarse de que esté limpia y en perfectas condiciones, para ser llenada.

E. 1. - Inspector electrónico: equipo de última generación que se asegura que los envases no
presentan objetos extraños en su interior y que las botellas se encuentren en excelentes
condiciones.

F.- Llenado y Tapado: El envase es presurizado a la misma presión de la llenadora, que se

encuentra bajo presión de gas carbónico; una vez que alcanza el equilibrio de presiones
entre la llenadora y el interior de los envases, la bebida es transferida por gravedad, hasta el
interior del envase, interrumpiéndose el llenado cuando alcanza el nivel de lleno adecuado.
Inmediatamente a la salida de la llenadora es capsulada o coronada, con una tapa hermética
para que la bebida conserve sus características organolépticas.

G.- Inspección de Post-Llenado: Las botellas llenas y perfectamente tapadas son

inspeccionadas en pantallas iluminadas, verificando que existe el nivel de llenado este
dentro de la especificación.

H.- Codificado: Una vez que se ha llenado el envase, éste es codificado en forma

automática con la fecha de elaboración, línea de Producción, hora e identificación de la

Planta.
I.- Encajonado y Paletizado: Las botellas ya inspeccionadas ingresan a una máquina que las
coloca en sus respectivas cajas para finalmente volverlas a ordenar manualmente sobre
pallets

J.- Almacenaje: Los pallets se apilan ordenadamente bajo el principio FIFO y protegidos
bajo techo, esperando distribuirlos camiones.

K.- Transporte y Distribución: Los pallets son cargadas por las grúas horquillas a los
camiones de distribución y/o camiones de acarreo para ser entregados a los Centros
Operativos para su posterior distribución a los clientes, quienes son los encargados de
vender el producto a los consumidores.

Descripción del proceso logístico desde la gestión de compra hasta llegar al cliente
Compra

La logística de Coca-Cola en el mundo inicia desde la recepción de materias primas en las

plantas de fabricación. Particularmente, la compañía prioriza establecer asociaciones
locales para minimizar los costos. Por lo tanto, cuanto menos tiempo tome la entrega de los
suministros a las plantas de procesamiento, mejor será el desempeño de la cadena de
suministro.
Posteriormente, dentro de la logística interna de Coca-Cola la bebida sale de la planta de
fabricación en forma de concentrado. Luego, las unidades de transporte de la compañía
distribuyen dicho preparado a las plantas embotelladoras asociadas, donde el jarabe se
procesa y mezcla con otros materiales, para convertirse en bebidas de consumo local.
Si bien el proceso logístico de Coca-Cola está optimizado en cada una de sus etapas, es en
la logística externa de Coca-Cola donde se destaca la logística y la cadena de suministro, ya
que se emplean una serie de estrategias que garantizan la correcta entrega y distribución de
las bebidas desde las plantas embotelladoras al consumidor final.
Entre dichas estrategias de la logística externa de Coca-Cola tenemos:
Tecnología de optimización de ruta y de transporte de distribución:
Las ventanas horarias de entrega a veces son bastante comprimidas. Por esta razón, la
logística de Coca-Cola necesita responder con la mayor eficacia posible a las demandas de
distribución en el mundo. Para lograr esto, la organización invierte continuamente en
soluciones tecnológicas que impulsan la mejora de sus rutas de entrega, acortando la
relación distancia-tiempo y, a su vez, disminuyendo las emisiones nocivas para el
medioambiente.
Por ejemplo, recientemente, Coca-Cola FEMSA en México adquirió 45 camiones
Kenworth T880 para su logística externa de distribución, los cuales evitan la emisión de
partículas de materia hasta un 33%, y hasta un 83% de gases como el óxido nítrico y el
dióxido de nitrógeno. Además, estas unidades cuentan con un sistema de asistencia vial que
previene los riesgos de incidentes.
Evaluación del rendimiento
Como parte de la evaluación de la cadena de suministro, supervisar las fluctuaciones de
oferta y demanda resulta importante para la logística externa de Coca-Cola. Esto se debe a
que, según la coincidencia de datos entre las operaciones ventas y las de distribución, se
elaboran inventarios oportunos y ajustan la cantidad de mercancía y rutas que debería
realizar cada unidad de transporte.
Seguimiento en tiempo real
Como podemos imaginar, con tantos puntos de venta a los cuales abastecer, la cadena de
suministro de Coca-Cola se mantiene en constante movimiento. Por ende, existe un alto
riesgo de que se presenten discrepancias entre la hora de llegada de las unidades móviles y
la disponibilidad de los puntos receptores cuando no se tiene idea de la posición exacta de
cada transportista.
Para solventar esto, la logística de Coca-Cola aplica soluciones de proveedores líderes en
sistemas de visibilidad en tiempo real, ya sea a través del registro con GPS en los camiones
de reparto o por medio de software de monitoreo a través de los smartphones de los
transportistas. Como, por ejemplo, LastMile de DispatcTrack para mantener una
comunicación continua al mismo tiempo que se conoce su posición precisa.
Entrega directa a los clientes
En la logística de distribución de Coca-Cola también destaca la entrega directa a los
clientes o a las tiendas minoristas, sin que el producto pase por algún distribuidor regional.
Gracias a este tipo de estrategia de cadena de suministro, la compañía garantiza la
seguridad de sus productos que pasan menos tiempo en almacenes o rutas secundarias.
Un ejemplo de esto es el servicio e-commerce de miCoca-Cola en Chile, que dispone de
una plataforma web a través de la cual el consumidor puede adquirir los productos
directamente de la productora, y la cadena logística de Coca-Cola se encarga de entregar el
pedido directo desde la compañía a los hogares.
CONCLUSIÓN

En conclusión, el conjunto de las actividades logísticas logrará la satisfacción del cliente y

a la empresa de reducción de costos, que es uno de los factores por los cuales las empresas
están obligadas a enfocarse a la logística, todo esto con el objetivo de satisfacer la demanda
de los clientes.

En este trabajo, hemos explorado en detalle las etapas del proceso logístico, desglosando
sus componentes y funciones. Utilizando herramientas visuales como mapas mentales,
mapas conceptuales, infografías y cuadros sinópticos, hemos representado de manera
efectiva la complejidad logística de forma clara y accesible.

Además, aplicamos este conocimiento a la empresa COCA COLA donde identificamos

fortalezas y debilidades en su gestión logística. Las recomendaciones propuestas tienen el
potencial de mejorar significativamente la eficiencia de la empresa y su capacidad para
satisfacer las necesidades de sus clientes de manera más efectiva.
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 Boero, C. (2020). Introducción a la logística. Jorge Sarmiento Editor - Universitas. (pp.7-

22)
https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/172313?page=7
 López Parada, J. y Núñez Carballosa, A. (2015). La logística en la empresa: un área
estratégica para alcanzar ventajas competitivas. Difusora Larousse - Ediciones Pirámide.
(pp.21-30)
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/48968?page=21
 García Vidales, M. A. (Coord.). (2020). Gestión de la cadena de suministros. Universidad
Autónoma de Aguascalientes. (pp.91-113)
https://elibronet.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/176583?page=91
 Lobato, F. (2013). Gestión logística y comercial. Macmillan Iberia, S.A. (pp.144-156)
https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/42961?page=144