Bodegas y Centros de distribución

Juan Sebastian Chacón Correa

Bodegas y CD, ¿son lo mismo?
Bodega
• Se gestiona y manipula el inventario.
• Cost drivers: espacio e instalaciones.
• Ciclo de pedido: semanas o meses.

Centro de distribución
• Se gestiona el flujo de materiales.
• Cost drivers: mano de obra.
• Ciclo de pedido: horas o días.

A pesar de las diferencias, el diseño es muy similar, por lo que en esta

clase no vamos a diferenciar uno del otro.
Importancia
Los CD’s requieren:

Mano de obra

• Terreno Costosos
Capital • Equipos de MH y
almacenamiento

Sistemas de ¿Por qué son importantes?

información
Importancia
• Adaptar Oferta y Demanda: nivel de servicio, estacionalidades, variabilidad de la
demanda, responder a los cambios de la demanda.
• Consolidar el producto: reducir costos de transporte y mejor servicio al cliente.
Tipos
• CD de retailers.
• CD de partes de servicios.
• CD en e-commerce.
• 3PL.
• CD de productos perecederos.
• Cross-docking.
Elementos a tener en cuenta

Misión Operaciones Flujo

Misión
• Mejoras las operaciones de Order Picking.
• Utilización de Cross-docking.
• Incrementar la productividad: maximizar el uso efectivo del espacio, equipos y MO.
• Utilización del espacio.
• Valor agregado: no sólo es adminsitar pedidos y enviarlos, sino también brindar
servicios que faciliten operaciones más eficientes en el almacén y, por tanto, que
beneficien al cliente.
Operaciones
Procesos Inbound
• Recepción: asegurando cantidad y calidad.
• Almacenamiento: asignación de posiciones a ítems.

Procesos Outbound
• Order Picking: revisar y verificar el inventario disponible. Por lo general, corresponde
al 55% del costo total de operación de una bodega.
• Envío.
Recepción/Envío
1. ¿Qué se va a recibir o despachar?
2. ¿Cuántos muelles y de qué tipo tener?
3. ¿Cuánto es el espacio requerido?
¿Qué se va a recibir o despachar?
Conocer qué se va a recibir/despachar y en qué cantidad, nos
permitirá conocer el tipo de vehículo y cómo manejar el
producto.
¿Cuántos muelles tener?
Inputs:
• Tasa de llegada.
• Tasa de servicio (tiempo de carga/descarga de materiales)

Herramientas:
• Teoría de colas (los muelles son servidores).
• Simulación.
• Tasas de servicio estandarizadas.
¿Qué tipos de muelles tener?
Impacto de la configuración de muelles
Muelles en 90°:
• Mayor área de giro.
• Mayor profundidad de la bahía.

Muelles en 45°:
• Mayor área de maniobra interior.
• Mayor ancho de la bahía.

Aumentar el ancho de la bahía  Disminución de la profundidad de esta

Elementos de muelles

Dock Levelers

Bumper Pads

Dock Shelters
Order picking

Actividad %Tiempo
Viaje 55%
Búsqueda 15%
Extracción 10%
Papeleo y otros 20%
Requerimientos de espacio
Dock Face
• Áreas del personal.
• Oficinas.
Maneuvering
• Área de mantenimiento de los MHE.
• Disposición de residuos.

Office
• Almacenamiento.

Staging
Staging
Aisle
•

Aisle
Salas de espera de los conductores.

Aisle
• Buffer/Stages.

Lounge
• Área de maniobras de los MHE.
Flujo
• Mantener el producto/materiales en movimiento.
• Evitar diseños que impiden el flujo normal.
• Identificar y resolver los cuellos de botella.

Unidad de Equipos de
Espacio
carga MH

Dedicado vs. Teoría de

Compartido colas
Unidad de carga
Equipos de MH
Espacio
Políticas de almacenamiento:

Nearest In – Nearest Out (NINO)

First In – First Out (FIFO)

Last In – First Out (LIFO)

Teoría de colas
Una bodega puede modelarse como un sistema de colas en el que los SKU son los
clientes que llegan al muelle de recepción, donde se unen a una cola (es decir, al
almacén) para esperar el servicio (envío).

Ejemplo:
Suponga que se tiene una bodega con capacidad para almacenar 10.000 estibas. En
promedio, el inventario rota 4 veces al año.

Dónde L es el inventario, λ es cantidad de material que se mueve por unidad de tiempo y

W las salidas de inventario. En el ejemplo L = 10.000 y W es ¼. Por lo tanto, el flujo
(cantidad de material que se mueve) será (suponiendo 8 horas por día, 20 días al mes, 12
meses al año:
Utilización del espacio
• Almacenar a piso o en estanterías.
• ¿Cuántos niveles de almacenamiento tener?
• ¿Estanterías de cuánta profundidad?
• ¿Qué estanterías utilizar?
• ¿Qué diseño de bodega utilizar?
Configuración de los pasillos

Diseños tradicionales de
bodega

Diseños no
tradicionales de bodega
Diseños no tradicionales
• Propuestos por Gue y Meller en el 2009.
• Los tiempos de viaje pueden reducirse hasta en un 20%.
• Por la configuración de los pasillos, se pierde espacio de almacenamiento, pero el flujo
son eficientes.
• Un solo punto de recogida/entrega de materiales.
Diseños no tradicionales