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SENA
CENTRO NACIONAL DE HOTELERIA, TURISMO Y ALIMENTOS
CONTROL DE CALIDAD DE ALIMENTOS
BOGOTA D.C.
2023
PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
Resultado de aprendizaje: 270403032-02 Aplicar el plan de calidad de acuerdo con las condiciones
del proceso productivo.
APRENDICES:
Conforme cuatro quipos de trabajo colaborativo de acuerdo con las indicaciones del instructor.
Los equipos de trabajo serán rotativos en cada práctica y las tareas que cada uno debe realizar
son:
2. Control de calidad. Hacer todas las pruebas de plataforma a la leche cruda disponibles en la
planta de lácteos. En los laboratorios de fisicoquímica y microbiología, hacer los análisis al
producto terminado para el ensayo y la acción de mejora. Escribir los datos obtenidos en los
cuadros que se encuentran en esta guía, indicando la lista de materiales empleados y el
procedimiento realizado. Se trata de verificar el cumplimiento de los requisitos de calidad de
materias primas, productos en proceso y producto terminado, de acuerdo con la línea de
producción y normativa. Al presentar el informe final con los resultados de las dos prácticas
(ensayo y mejora), el grupo de trabajo debe realizar la interpretación de los resultados obtenidos
en cada prueba, indicando la respectiva norma, los valores normales según esta y si se cumple o
no con dicha normativa.
Tener presente que, durante el desarrollo de cada taller, cada equipo de trabajo solamente
recopilará la información solicitada, la cual debe enviar de manera clara y ordenada a los demás
grupos de trabajo. El análisis respectivo deberá ser realizado por el grupo que vaya a presentar el
respectivo informe de práctica, que comprende el desarrollo de la presente guía de aprendizaje.
Cada grupo de trabajo debe realizar la “MATRIZ APPCC”, cuyo formato se encuentra en el material
de apoyo anexo a la guía, determinando las variables de control y los puntos críticos de control del
proceso productivo a desarrollar, escribir la información en los formatos de registro para el
monitoreo de las variables y los puntos críticos de control del proceso productivo.
De acuerdo con la información consultada por los aprendices y con base en los datos
suministrados por cada equipo de trabajo durante el taller, realizar el informe de práctica
desarrollando las siguientes actividades:
3.1 CONCEPTUALIZACIÓN:
4. Establezca las diferencias entre un queso fresco y un queso no fresco, teniendo en cuenta
las etapas básicas en su proceso de fabricación.
2.1.2 Queso fresco: producto higienizado, sin madurar, que después de su fabricación está listo
para el consumo.
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de materias primas e insumos utilizados y sus funciones:
Diligenciar la siguiente tabla con la lista de equipos, utensilios y herramientas utilizados y sus
funciones:
3.4 DIAGRAMA DE FLUJO REAL DEL PROCESO PRODUCTIVO E IDENTIFICACIÓN DE LAS VARIABLES
DE CONTROL-ENSAYO.
ANÁLISIS FÍSICOQUÍMICOS:
°Q 31 °
1,0306
Réplica 3
°C 13°
Al obtener la densidad corregida y hacer la comparación con la normativa, Densidad 15/15°C g/ml
1.030, 1.033 podemos concluir que cumple con las condiciones establecidas por la normativa, eso
nos indica que la leche no fue adulterada para hacerla más liquida.
3.6.1 Formulación.
FORMULACION
Materia Prima Cantidad
Leche Cruda 100 %
Cloruro de Calcio 9.6g * 80 L
Cuajo 9.6g * 80 L
Sal 1.5 – 2.0 %
RESULTADO 0.2286 SD ±
INTERPRETACIÓN
RESULTADO 41.736 SD ±
INTERPRETACIÓN Según la NTC 750, dice que dentro del rango >25- <45, son quesos
semigraso, podemos concluir una vez echa el análisis fisicoquímico
clasifica como queso semigraso, ya que el resultado 41.736, se encuentra
dentro del rango.
MP / PP / PT CARACTERÍSTICA ORGANOLÉPTICA
COLOR ASPECTO AROMA SABOR TEXTURA
LECHE Blanquecino Cremosa Olor suave y No aplica Liquida
CRUDA opaco dulce
QUESO Blanco pálido Textura firme Aroma suave Sabor lácteo solida
color pálido suave y
cremoso
Para poder realizar las prácticas del queso campesino realizamos, la desinfección y la limpieza de
los equipos, empezando por llevar a la marmita los utensilios palas de batir, lienzos, moldes, jarra,
cuchillo, liras y un bol. Se le agrega agua la marmita hasta la mitad, luego se aplica 36 ml de
hipoclorito de sodio a 10litros de agua para poder desinfectar mesas y marmita quesera,
agregando a piso, dejando actuar y agregando detergente y limpiando los materiales, se deja
actuar el hipoclorito por un tiempo estipulado de 10 a 15 minutos, luego se retira el hipoclorito y
el detergente, realizando una desinfección con vapor, para luego pasar a realizar la producción del
queso campesino.
ANÁLISIS FÍSICOQUÍMICOS:
PRUEBA DE ALCOHOL RESULTADO MATERIALES PROCEDIMIENTO
Réplica 1 Negativo 1 ml de alcohol Medir 1 ml de leche y
Réplica 2 Negativo 1 ml de leche agregar en un tubo de
Réplica 3 Negativo Tubo de ensayo ensayo, luego por
RESULTADO FINAL aparte medir 1 ml de
alcohol, agregar el
alcohol a la leche, y
observar la reacción.
INTERPRETACIÓN: Podemos interpretar que la muestra reacciono negativo a la prueba,
Verificación de NO se evidencio coagulación lo cual nos indica que no presenta alta
requisitos de calidad carga bacteriana y una baja acidez, lo cual la hace apta para ser
según normativa. procesada.
°Q 31°
Réplica 3 1,0298
°C 9°
4.5.1 Formulación.
FORMULACION
Materia Prima Cantidad
Leche Cruda 100 %
Cloruro de Calcio 20 g * 100 L
Cuajo 10 ml* 80 L
Sal 1%
MP / PP / PT CARACTERÍSTICA ORGANOLÉPTICA
COLOR ASPECTO AROMA SABOR TEXTURA
LECHE Blanquecino Cremosa Olor suave y No aplica Liquida
CRUDA opaco dulce
QUESO Blanco pálido Textura firme Aroma suave Sabor lácteo solida
color pálido suave y
cremoso
En la primera práctica se evidencio un queso campesino con una formación con más adicción de
sal, donde se realizaron toma de muestras en el laboratorio de físico química, donde podemos
evidenciar toma de muestras de extracto seco y acidez titulable, realizando comparación con la
NTC 750, para poder validar si está dentro de los parámetros y si cumple con la NTC, a diferencia
de la segunda practica donde se evidencia un queso menos salado y con una formulación más
exacta, para la mejora del queso campesino no se realizaron toma pruebas fisicoquímicas.
RECOMENDACIONES
5. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN.
6. GLOSARIO DE TERMINOS.
Parámetro: Variable que, en una familia de elementos, sirve para identificar cada uno de ellos
mediante su valor numérico.
Punto crítico de control (PCC): Etapa del proceso en las que se aplican las medidas de control para
prevenir o reducir un peligro significativo relacionado con la inocuidad de los alimentos, hasta un
nivel aceptable y limites críticos definidos y la medición permite la aplicación de correcciones
(ICONTEC, Sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos. Requisitos para cualquier
organización en la cadena alimentaria NTC-ISO 22000, 2018).
Solución: Mezcla de dos o más sustancias solubles que no reaccionan entre sí, en la cual la
sustancia que se encuentra en mayor proporción generalmente es el solvente y la sustancia que se
encuentra en menor proporción y generalmente es el compuesto activo se caracteriza como un
soluto.
Unidad de medida: es una cantidad estandarizada de una determinada magnitud física, definida y
adoptada por convención o por ley.
Valor Máximo Permisible: Nivel de control estimado para determinar el estado de conformidad de
un producto con referencia a la normativa establecida.
Variable: Magnitud que puede tener un valor cualquiera de los comprendidos en un conjunto.
7. REFERENTES BIBLIOGRÁFICOS:
Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA, Centro Nacional de Hotelería, Turismo y Alimentos, Fichas
Técnicas Procesos Productivos.
Obando Chaves Mónica, Guía de Laboratorios de Lácteos, Universidad del Tolima, 2019.
Margarita Gómez De Illera, Tecnología de Lácteos, Universidad Nacional Abierta y a Distancia
UNAD, Bogotá, octubre 12, 2005.
Margarita Gomez De Illera, Clemencia Alava Viteri. Tecnología de Lácteos. Guía Componente
Práctico. Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD. BOGOTA, diciembre, 2010.
Julio César Socarrás Ballesta (Editor) Manual de Procesos Lácteos. Servicio Nacional de Aprendizaje
SENA.
Casp V, A. (Coord.). (2014). Tecnología de los alimentos de origen vegetal Vol. N°. 1. Editorial
Síntesis.
Couto L, L. (2020). Auditoría del sistema de APPCC: cómo verificar los sistemas de gestión de
inocuidad alimentaria HACCP. Díaz de Santos. https://www-ebooks7-24-
com.bdigital.sena.edu.co/?il=10102
González O, O. C., y Arciniegas O, J. A. (2020). Sistemas de gestión de calidad: teoría y práctica bajo
la norma ISO. ISO 9001:2015, ISO 1400:2015, ISO 45001:2018. Ecoe Ediciones. https://www-
ebooks7-24-com.bdigital.sena.edu.co/?il=10908
Obando C, M. (2019). Guía de laboratorios de lácteos. Sello Editorial Universidad del Tolima.
https://elibro-net.bdigital.sena.edu.co/es/lc/senavirtual/titulos/122269
Presidencia de la República (2015, 26 de mayo). Decreto 1072. Por medio del cual se expide el
Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo.
Resolución 3929 de 2013. [Ministerio de salud y Protección social]. Por la cual se establece el
reglamento sobre los requisitos sanitarios que deben cumplir las frutas y las bebidas con adición de
jugo (zumo) o pulpa de fruta o concentrados de fruta, clarificados o no, o la mezcla de éstos que se
procesen, empaquen, transporten, importen y comercialicen en el territorio nacional.