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HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL TRABAJO

MANUFACTURAS ELEGANCIA CON CALIDAD S.A.S.

Angie Daniela Cruz Cubillos

Ernesto Vásquez García

Fabian Andres Saldaña

Universidad Central

Facultad de ingeniería y ciencias básicas

Higiene y Seguridad Industrial

Noviembre 2023
Introducción

La empresa Manufacturas Elegancia Con Calidad S.A.S. se encuentra situada en el departamento


de Bogotá D.C., está constituida como una sociedad por acciones simplificada, se dedica a la
confección de prendas de vestir excluyendo prendas con piel.

Manufactura Elegancia con Calidad surgió por la idea de una mujer trabajadora con alma de
empresaria, Rubiela Cubillos, quien renunció a su trabajo de operaria en la industria de textiles e
inicio esta empresa en el mes de abril del año 2008 con el apoyo de siete de sus ex-compañeras de
trabajo, quienes aportaron su liquidación y mano de obra para dar inicio a las actividades de
producción. Con el paso del tiempo M.E.C ha mejorado su maquinaría contando ahora con
cortadora, maquinas planas industriales, ojaladora, botonadora, fileteadoras y plancha industrial.
De esta manera y gracias a la experiencia de sus colaboradoras, MEC realiza la producción de
camisas de empresas tan importantes como Doménico y Fuera de Serie (FDS).

Además, recientemente ha incursionado en el negocio de dotaciones para empresa, por tal


motivo, la gerencia ha establecido contactos con satélites para comercializar prendas que M.E.C
no está en capacidad en fabricar.

Misión

Maquilar camisas para caballero y fabricar dotaciones, de excelente calidad, para empresas,
además comercializar las prendas necesarias para asegurar la disponibilidad de todos los
productos requeridos por nuestros distintos clientes. De esta forma aportar de manera
significativa en el desarrollo económico y social de la comunidad, mediante el trabajo de todos
nuestros colaboradores, apoyando su crecimiento profesional responsable y destacándose como
una empresa socialmente

Visión

Para el 2022 La empresa Manufacturas Elegancia Con Calidad S.A.S. planea ser una empresa líder
en el ramo de la confección de su línea de productos, a través del proceso de sus operaciones,
calidad, tecnología, desarrollo del personal y satisfacción del cliente; logrando con esto alianzas
estratégicas el posicionamiento de la organización en el mercado nacional, con ello convertirnos
en líderes de la confección de uniformes.

Objetivo general:

Crear una empresa con plan de negocios elaborado, que brinde confianza mediante la calidad de
nuestros materiales y ofreciendo diseños modernos, para así darnos a conocer poco a poco en el
mercado, para un día ser reconocidos en este sector.

Objetivos específicos:

Brindar a los clientes la comodidad y calidad que ellos buscan en sus dotaciones empresariales.
HISTORIA

Rubiela Cubillos fundó hace 12 años MEC, una marca colombiana de confección para dotaciones
empresariales. Esta empresa se creó con el fin de comercializar y producir camisas de alta calidad,
moda y exclusividad en sus diseños proporcionando al cliente lo mejor de estos productos.

Lo que comenzó como una idea descabellada para salir adelante, se convirtió en un negocio
exitoso y ejemplar para las personas que se quedan con ideas vagas respecto a la inversión y
negociación, pues con el apoyo de sus proveedores comercializadores de telas ubicada en la
ciudad de Bogotá, la compañía tiene una gran ventaja en la reducción de los canales de
distribución, lo cual facilita el precio más bajo de la materia prima, brindando la oportunidad de
ofrecer en el mercado un producto a menor precio que la competencia, logrando así ser más
competitivos.

Esta empresa cuenta con 16 empleados y con 2 satélites (confeccionistas externos de la fábrica)
que son los encargados de sacar la producción mensual, debido a que la capacidad de producción
de la empresa no es suficiente para cumplir con el total de la demanda .A medida que ha
transcurrido el tiempo la empresa ha alcanzado experiencia en el mercado, en cuanto a diseños,
calidad de los insumos, materias primas, precios competitivos y mercados objetivos, lo que nos ha
permitido abrir competencias de mercado.

La empresaria de Rubiela Cubillos compartió con los estudiantes de la universidad central


experiencias y curiosidades donde cuenta cómo llegó a ser negociante con tan solo quinto de
primaria, luego de un par de semanas de haber quedado a la deriva con un despido sin
justificación en el año 2008. Defirió como ha llevado a la práctica un modelo empresarial de
gestión humana y de responsabilidad social con sus empleados, que no es muy común en todas las
empresas. Su creatividad y deseo de innovar ha sido la clave para permanecer ante las
adversidades de su negocio, sin perder su identidad. Pendiente de detalles cómo cuidar cada
elemento propio de la manufacturera, y sorprender con nuevas propuestas.

Cada mañana Rubiela Cubillos alienta a sus empleados a través de mensajes de superación, de
amor, de Dios y de la vida en general. Actualmente se destaca por satisfacer a sus clientes, a su vez
se ha encargado de brindarles un desarrollo personal y laboral a sus empleados.

Para Rubiela Cubillos el tema del crecimiento siempre inquieta a los empresarios, se ha venido
crecido sin afán, nunca les preocupó ser el primero ni el más grande con su empresa, sino hacer
bien las cosas “una a una”, respetando la calidad, sus clientes, con precios justos al consumidor,
siendo honestos y sencillos. Dice que solo administran unos recursos, que algunos llaman riqueza,
los reinvierte para crecer, crear empleo y construir país, manifiestan no tener competidores sino
colegas, y de los cuales se aprende cada día.

UBICACIÓN

Cra. 69m #71-64, Bogotá


SECTOR PRODUCTIVO

Manufactura

Área en la cual se desarrollará el análisis de HYSL

Área de corte

Problemática observada

En la empresa solo ha ocurrido un accidente de trabajo, el trabajador sufrió perdida en unos de


sus dedos, la cortadora lo alcanzo a impactar mientras hacia sus labores diarias, según La ley 1562
de 2012 nos define un accidente de trabajo como todo suceso repentino que sobrevenga por
causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte

SISTEMA GENERAL DE RIESGOS LABORALES

Programa de Salud Ocupacional: La empresa se encuentra inscrita en los programas de salud


ocupacional que brinda la compañía de seguros POSITIVA que con su amplio portafolio le brinda
acompañamiento y capacitaciones a sus trabajadores para evitar riesgos laborales dentro y fuera
de sus lugares de trabajo.
La empresa cuenta con normas de seguridad y salud, (procedimientos de trabajo seguros)

Procedimientos de comunicación de riesgos.

Legislación vigente usada en la empresa

Fabricación de productos textiles y confesión de prendas de vestir.

Existen alrededor de 204 Normas Técnicas Colombianas (NTC) que regulan a la industria Textil, las
cuales se pueden clasificar en tres grupos, siendo el primero las características y requerimientos
que los textiles deben presentar durante su proceso de elaboración (118 normas-58%); incluye
proceso químicos, tolerancia, medidas o tamaños específicos, requisitos generales en cuanto a sus
características por las fibras empleadas, determinados ensayos y practicas necesarias para
determinar las características físicas de los textiles, entre otros.

A la clasificación de las Fibras (25 normas-12%) le corresponden una variedad de ensayos y


prácticas necesarias para reconocer las características físicas de las mismas; de igual forma se
encuentran normas específicas para el nombramiento y uso de estas fibras. Por último, la
clasificación de normas para la confección de productos textiles (61 normas-30%), donde se
encuentran la variedad y características de hilos e hilazas a implementar, las medidas específicas
para el desarrollo de prendas, especificaciones de planchado de determinados productos y otros
acabados.

https://www.colombiaaprende.edu.co/sites/default/files/files_public/2021-12/caracterizacion-
sector-moda.pdf

Administradoras de riesgos laborales (A.R.L.)A cual están inscrita y que beneficios les brinda

POSITIVA Compañía de seguros


La compañía cuenta con dos niveles de riesgo:

Área de corte con clase III, riesgo medio 2,436%

Área de maquina plana con clase II riesgo bajo 1,044%

Beneficios ARL

Positiva cuenta con el ramo de ARL (Administradora de Riesgos Laborales); con el cual participa en
el Sistema Integral de Seguridad Social en Colombia.

Información que nos entrega la ARL:

Para los Empleadores (empresas): En Positiva construimos y acordamos contigo, como empleador,
las soluciones más efectivas y eficientes para la Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo para tu
empresa y tus trabajadores, lo anterior, con el fin de mejorar la productividad, cumplir la
normatividad vigente, e implementar procesos de mejora continua con responsabilidad social.

Para los trabajadores: Brindamos aseguramiento ante la ocurrencia de Accidentes de Trabajo y


Enfermedades Laborales, además con la colaboración activa y compromiso de los empleadores
ofrecemos asesoría en los siguientes temas: Promoción de la Salud, Prevención de Riesgos en el
Trabajo, fomento de estilos de vida, trabajo saludable y autocuidado mediante el desarrollo y
aplicación de investigación, acompañamiento, educación y comunicación.

Brinda a tus colaboradores una protección integral en caso de fallecimiento, invalidez o


desmembración generados por accidentes bien sea de riesgo común o riesgo laboral. Los
colaboradores asegurados contaran con una protección en caso de falta de ingresos durante el
tiempo de calificación de invalidez, para que puedan cubrir sus gastos familiares. Tus
colaboradores tendrán una protección las 24 horas del día, los 365 días del año.

https://www.positiva.gov.co/web/guest/riesgo-laboral

Disciplina básica de prevención en la empresa:

Seguridad en el trabajo.

Higiene industrial.

Ergonomía

Para la empresa es muy importante dentro de sus políticas en SST se encuentran las actividades
para pausas activas, evitando que el trabajador permanezca las 8 horas de su jornada laboral en la
misma posición. También se trabaja sobre las correctas posturas a la hora de operar sus maquinas
o herramientas, en el puesto de trabajo y entorno laboral.

Elementos de seguridad y salud en el puesto de trabajo (personas, ambiente, equipos y


materiales)

 Guantes
 Tapabocas
 Gafas
 Uniforme en tela textil
 Ambiente cuenta con los espacios entre cada trabajador
 Los equipos son sofisticados cumplen con el objetivo
 Cortadora
 Maquinas planas industriales
 Ojaladora
 Botonadora
 Fileteadoras
 Plancha industrial
 Los materiales son validados antes de ser manipulados por el personal, cumplen con los
procesos de seguridad.
SEGUNDA ENTREGA

Higiene Industrial

Generalidades de HI

En cuanto a los conceptos básicos y/o fundamentales que representan y se encuentran


relacionados a la Higiene Industrial, se definen los siguientes:

Accidente de trabajo: Un accidente de trabajo es cualquier acontecimiento o percance que cause


lesiones o traumatismos al trabajador. Para que se clasifique como accidente de trabajo, debe
ocurrir cuando el trabajador está desarrollando una actividad laboral. El accidente de trabajo
puede ocurrir tanto en las instalaciones como fuera de ellas, lo que determina si es un accidente
laboral es el hecho de que el trabajador esté desarrollando una actividad laboral en ejecución del
contrato de trabajo.

Enfermedad laboral: Es causada de manera directa por desempeñar su profesión o el trabajo que
realiza una persona que le pueda producir incapacidad o muerte, esto según la ley N° 16,744.

Incidente: Hecho repentino no esperado que se ocasiona por las mismas causas que se presentan
los accidentes de trabajo, sólo que por este no desencadena lesiones en el trabajador.

Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las
personas, o una combinación de éstos en entornos laborales.

Nivel de riesgo: Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel de probabilidad por el
nivel de consecuencia.

Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento o cierta exposición peligrosa, y la


severidad de lesión o enfermedad, que puede ser causado por dicho evento.

Equipo de protección personal: Son los elementos que sirven para protección ante un peligro y
que para su funcionamiento requiere el uso de varios elementos que complementan el equipo y
así la protección es más completa.
Valoración de riesgos: realización de una evaluación de riesgos, es decir, para cada peligro
detectado, se debe realizar una evaluación de riesgos para determinar la gravedad del daño y la
probabilidad de ocurrencia.

Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de probabilidad
y el nivel de consecuencia.

 Subprograma de Higiene Industrial

Objetivo General

Proteger y promover la salud de los empleados y el medio ambiente, además de fomentar la


seguridad y el desarrollo sustentable.

Objetivos Específicos

Determinar y tomar acción con respecto a los lugares de trabajo y tener en cuenta los factores
químicos, físicos, mecánicos, biológicos y psicosociales de nocividad.

Prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las labores de
producción.

Estimar a qué niveles de factores nocivos están expuestos los trabajadores.

Aplicación de medidas, normas decretadas y el desarrollo de las actividades necesarias para la


fomentar la prevención de riesgos.

Definición
Es la ciencia de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se
originan en el lugar de trabajo o en entornos relacionados con él, los cuales pueden poner en
peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo también en cuenta su posible
repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general. Hay muchas
definiciones de higiene industrial, todas tienen en común que se encarga de proteger y promover
la salud y el bienestar de los trabajadores. Pero la higiene industrial también se encarga de
proteger el ambiente y hacer sus procesos lo más amigables posibles, para que no cause daños a
las comunidades vecinas Por la parte del medio ambiente, si este es dañino, podría tener graves
repercusiones en la salud del trabajador, si no se tiene la precaución adecuada, podría generar una
enfermedad laboral, también generaría daños negativos en el medio ambiente. Para evitar este
tipo de daños se puede aplicar alguno de los tipos de higiene industrial, para así prevenir este tipo
de sucesos, los tipos de higiene industrial son:

Higiene Analítica: Analiza cualitativa y cualitativamente los contaminantes que pueden estar en el
trabajo.

Higiene de campo: Estudia la situación higiénica en el ambiente y puesto de trabajo, evalúa las
exposiciones para evaluar riesgos de enfermedad laboral.

Higiene teórica: Es la rama que estudia los contaminantes y la relación con las personas a través
de estudios epidemiológicos, es decir busca los efectos que pueden causar en las personas.
Higiene Operativa: Estudia las acciones preventivas que se realizan y se aplican para disminuir los
riesgos en los puestos.

Actividades

Dentro de las actividades se tiene en cuenta, la Identificación y estudio de los agentes


contaminantes en el área de trabajo, generando un análisis y observación de:

Alta exposición a material particulado, producido por la contaminación existente en el medio


ambiente que los rodea.

Analizar y reconocer los agentes contaminantes en cada una de las áreas para moderar esta
problemática.

Alta exposición a sustancias que pueden ser tóxicas.

Matriz de riesgos, mapa de riesgos.

Improbabl
e
Posible 4 2
Probabilidad
Ocasional 1
Moderado
Constante 3
Catastrófic Insignificant
o Mayor Critico Menor e
Impacto
Tabla 1. Matriz de Riesgo. Fuente: Elaboración propia.

Con frecuencia la Manufactura de confecciones no son tan considerados ambientes de trabajo


peligrosos pero si existe probabilidad de sufrir un daño o una lesión. El trabajo en esta área implica
riesgos para la salud como: estrés físico particuladas químicas y/o agentes físicos. Además, se
tuvieron en cuenta 4 factores de riesgos:

1. Estrés físico
2. Estrés y salud mental
3. Lesiones por maquina
4. Exposiciones a alta temperatura

Elementos Contaminantes

Se analiza de manera objetiva y específica los elementos o agentes contaminantes identificados en


los trabajos de confecciones, los cuales pueden generar posibles enfermedades laborales tanto a
largo como a corto plazo, dichos agentes identificados se clasifican en Físicos, Químicos,
Biológicos, y Ergonómicos, los cuales se expresan en la siguiente tabla:

Agentes
contaminantes Descripción
Las tres manifestaciones de la energía que nos ocupan son: La energía mecánica en
forma de ruido y vibraciones.
Físicos
La energía electromagnética en forma de radiación (luz visible, infrarroja, ultravioleta,
rayos X, etc.) la energía calorífica en forma de calor o frío.

Los contaminantes químicos, también llamados agentes químicos, son substancias que,
por la forma de presentarse, pueden ser absorbidas por el organismo y producir en
Químicos
poco tiempo, o a lo largo de los años, efectos dañinos para la salud del individuo.
(CORROSIVOS,IRRITANTES,NEUMOCONIÓTICOS,ASFIXIANTES,SISTÉMICOS etc.

Los agentes biológicos son los microorganismos y endoparásitos humanos susceptibles


Biológicos
de originar cualquier tipo de infección, alergia o toxicidad.
Los riesgos ergonómicos son aquellos que pueden dan lugar a trastornos musculo
esqueléticos (TME) en la persona trabajadora y se derivan de posturas forzadas,
Ergonómicos
aplicación continua de fuerzas, movimientos repetitivos y manipulación manual de
cargas en el puesto de trabajo.
Tabla 2: Elementos contaminantes. Elaboración propia

Fuentes y valoración de riesgos existentes

A partir del establecimiento de la matriz de riesgos y la clasificación de los contaminantes


presentes en la ejecución y entorno del trabajo, los riesgos asociados a la generación de una
enfermedad laboral se encuentran clasificados en tres niveles de impacto:

 Nivel 1 Rango mínimo de impacto


 Nivel 2 Rango de impacto medio
 Nivel 3 Rango de alto impacto

Medicina Preventiva y del trabajo

La medicina preventiva se define como el conjunto de actividades médicas, encargadas de la


prevención, promoción y control frente a los efectos de los factores de riesgos generadores de
accidentes de trabajo y enfermedades laborales sobre la salud en los ambientes de trabajo, así
mismo el propósito general de la medicina preventiva en el trabajo gira en torno a la evaluación de
efectos de las patologías presentes en los ambientes de trabajo, por esta razón, se realiza el diseño
de planes de capacitación de factores de riesgo, enfermedades comunes, enfermedades laborales,
entre otras, con la finalidad de educar y desarrollar un mejoramiento continuo.

Evaluaciones médicas

Dentro de la empresa Manufacturas Elegancia Con Calidad S.A.S., se define la salud como punto de
equilibrio entre los factores físicos, mentales y sociales, es fundamental la evaluación de estos
mediante exámenes de:

 Ingreso
 Periódicos
 Egreso

En donde inicialmente al momento de seleccionar un trabajador, ya capacitado para emplear su


labor , se le debe evaluar un examen de ingreso antes de todos los demás procesos que conlleva el
inicio del trabajo para el cual se encuentra seleccionado, en donde se le examinaran sus
condiciones físicas y de salud para estar al tanto si cumple con los requisitos para desempeñarse
en un entorno cuyas características no son comunes con respecto a un puesto de trabajo normal,
o si su condición mental no es la apropiada para el máximo de desempeño de su trabajo. La
empresa maneja evaluaciones regulares o exámenes periódicos en sus empleados, generalmente
de forma anual si no se presenta ninguna adversidad en el desarrollo de las labores en el entorno
de trabajo, ya que los trabajadores están expuestos a cortes por objetos y herramientas,
inhalación de agentes gaseosos y cambios de temperatura ambiental constantes, para así analizar
si existe alguna repercusión o presenta alguna afectación frente a los agentes a los cuales se
encuentra expuesto el trabajador. Por último, realizar el examen de egreso no es obligatorio, sin
embargo, si el trabajador pide que se realice dicho examen, este se debe llevar a cabo, esto con el
fin de garantizar las condiciones de salud del empleado al salir de la empresa.

Diagnóstico de salud

El informe del diagnóstico de condiciones de salud es el insumo para realizar los programas de
vigilancia epidemiológica y las actividades del programa de higiene y seguridad industrial, donde
se estudian, investigan y analizan las enfermedades ocurridas, determinando sus causas y
estableciendo las medidas preventivas y correctivas necesarias para mejorar la condición laboral y
de vida de cada trabajador. De tal manera que la empresa Manufacturas Elegancia Con Calidad
S.A.S. Tiene la obligación de expedir el Diagnóstico de salud al estar definido en el artículo 18 de la
Resolución 2346 de 2007: “Diagnóstico de salud. Toda persona natural o jurídica que realice
evaluaciones médicas ocupacionales de cualquier tipo, deberá entregar al empleador un
diagnóstico general de salud de la población trabajadora que valore, el cual se utilizará para el
cumplimiento de las actividades de los subprogramas de medicina preventiva y del trabajo, de
conformidad con lo establecido por el artículo 10 de la Resolución 1016 de 1989, o la norma que la
modifique, adicione o sustituya.”

A partir de la anterior definición el diagnóstico de salud debe comprender como mínimo, lo


siguiente:

1. Información sociodemográfica de la población trabajadora (sexo, grupos etarios, composición


familiar, estrato socioeconómico).

2. Información de antecedentes de exposición laboral a diferentes factores de riesgos


ocupacionales.

3. Información de exposición laboral actual, según la manifestación de los trabajadores y los


resultados objetivos analizados durante la evaluación médica. Tal información deberá estar
diferenciada según áreas u oficios.

4. Sintomatología reportada por los trabajadores.


5. Resultados generales de las pruebas clínicas o paraclínicas complementarias a los exámenes
físicos realizados.

6. Diagnósticos encontrados en la población trabajadora.

7. Análisis y conclusiones de la evaluación.

8. Recomendaciones.

De ahí viene la importancia de realizar los exámenes médicos ocupacionales con un profesional,
para que este contemple el alcance de la empresa donde labora el trabajador, conociendo lo más
mínimos detalles de los factores de riesgo a los que está expuesto. Es así como la empresa a partir
de todo lo definido frente a la importancia y deber de los diagnósticos médicos en los empleados,
deberá tener en cuenta los datos que se reúna bajo una estrecha relación con las evaluaciones
médicas, para así decidir si el trabajador se encuentra en condiciones óptimas para laborar en
diferentes actividades que deba realizar y así centrarse en, que a partir de los resultados
obtenidos, giran en torno a el impacto que pueda estar generando uno o más factores de riesgo
comunes en los trabajos que realiza la empresa, como alguna sintomatología presentada por la
exposición a altas temperaturas ambientales o sustancias tóxicas, o así mismo a la inhalación de
diferentes agentes en estado gaseoso.

Sistema de vigilancia epidemiológica

Los sistemas de vigilancia epidemiológica realizan el control de enfermedades generales y


comunes. Por tal motivo las organizaciones deben generar planes y programas para evaluar y
controlar todos los efectos de la enfermedad común o contagio de un virus y sus derivados sobre
la salud de los integrantes de la organización. Es fundamental la aplicación de una vigilancia
epidemiológica ya que permite la determinación o distribución de una enfermedad o infección
(como se mencionaba anteriormente), sin dejar atrás la inclusión de la detección temprana de
enfermedades emergentes, basadas en los reportes que emita la OMS (Organización Mundial de la
Salud) y el Ministerio de Salud.

La empresa Manufacturas Elegancia Con Calidad S.A.S. Está comprometida con este tipo de
situaciones, ya que el personal está expuesto a diferentes contaminantes. Para poder controlar,
disminuir y estar preparados frente a las enfermedades por un factor epidemiológico es necesario
establecer un plan de contingencia, el cual se divide en los siguientes puntos:

Selección del universo de trabajadores: En esta etapa inicial del plan es necesario conocer los
factores de riesgo a los que están expuestos los trabajadores en el ambiente de trabajo en el cual
se encuentren y que puedan afectar de manera directa su salud, esta tarea la debe realizar el
coordinador del área de salud ocupacional de la empresa.

Actividades de promoción: Consiste en la realización de actividades informativas entre los


diferentes mandos de la empresa con el fin de garantizar una dinámica y decidida participación. En
donde la empresa ya sea en el área de capacitación o en el área de trabajo (ya sea el jefe de área
o el instructor en caso de capacitación), deberá hablar directamente con los empleados o aquellos
que se encuentren en proceso de instrucción para que estén al tanto de los cambios y las medidas
que la empresa aplicará o los cambios que realizarán para la prevención y control de los factores
epidemiológicos.

Atención al ambiente: Este ítem se genera a partir de una inspección inicial o visita de
reconocimiento por el coordinador de Salud Laboral. En el área de prácticas de capacitación al ser
un espacio cerrado, se evidencia un buen flujo de aire, permitiendo así que el contagio de virus se
reduzca.

Estudios de Higiene: se seleccionan los sitios de trabajo a evaluar. Dependiendo del tipo de
trabajo para el cual se ha contratado a la empresa se deberán tener en cuenta los agentes
contaminantes y el entorno de trabajo.

Estudios de Seguridad: Se aplica la metodología de Matriz de Identificación de Riesgos (como se


observa desarrollada en el apartado de Higiene Industrial, Tabla 1).

Equipos de protección personal: se realiza la valoración de equipo de protección personal


existentes. En este caso se evidencia el uso adecuado de tapabocas, gafas, guantes y demás
indumentaria requerida por parte de los operarios.

Atención a las personas: (evaluación médica)

Seguimiento: Se establece una periodicidad mínima de un año en cuanto al área de capacitación


para el control ambiental y en cuanto a los entornos de trabajo para los cuales se es contratada la
empresa se establece según la duración del trabajo para los expuestos.

Evaluación: comprende dos aspectos:

 El proceso: Consiste en la confrontación de las actividades programadas con las


ejecutadas.
 El impacto: refleja el comportamiento tanto de las condiciones ambientales como de
salud de los trabajadores expuestos, objeto de control a largo plazo.

Primeros Auxilios

En la organización se debe implementar las actividades y capacitaciones en cuanto a primeros


auxilios para así establecer que un mínimo del 15 % de los integrantes de la empresa se encuentre
preparados para actuar ante una situación de primeros auxilios de manera asertiva.

Evaluar el nivel de alerta: Si la persona tiene conciencia

Evaluación de vía aérea: Verificar que la persona no tenga obstrucciones en la vía aérea, tanto
elementos sólidos, como líquidos.

Verificación de buena respiración: En donde la respiración de la persona sea estable y de manera


consciente.

Evaluación de circulación y control de hemorragias: Verificar si la persona tiene lesiones abiertas,


cerradas o mixtas, para que en el momento en el que se presente este caso, proceder a brindar el
debido tratamiento y así disminuir los posibles riesgos.
Estado de consciencia y signos vitales: Realizar preguntas básicas, clave, pero fundamentales al
individuo para verificar su estado de consciencia y evaluar posibles traumas en la cabeza.

Exposición con control de hipotermia: Evaluar si el individuo presenta síntomas de hipotermia.

De tal manera que los empleados que estén capacitados en primeros auxilios sepan cómo actuar
ante situaciones como:

 RCP= Emergencias cardiacas y reactivación pulmonar


 Como activar y usar debidamente los desfibriladores
 Enfermedades repentinas (envenenamiento e intoxicación)
 Lesiones por el medio ambiente (insectos, mordeduras, picaduras, etc.)
 Lesiones en tejido blando
 Situaciones especiales (partos, discapacidades)
 Tratar un ataque de asma u obstrucción de vías aéreas

Ausentismo Laboral

El ausentismo laboral, nos permite evidenciar la ausencia de los trabajadores en su acto laboral
por algunas causas o circunstancias de distintos niveles de impacto o gravedad, que han llevado
momentos que puede implicar retrasos, inconvenientes, estrés, depresión, ansiedad, alteraciones,
entre otros, permitiendo un déficit considerable en la productividad del personal teniendo en
cuenta que es un factor indispensable en el entorno de una organización.

La empresa puede considerar una serie de posibles soluciones para la disminución de la tasa de
absentismo laboral:

Seguimientos: Seguimientos consolidado y/o justificado en caso que las ausencias aumenten en
uno o más integrantes de la organización mediante una serie de preguntas breves, recopilando
información para así acudir a mesas de trabajo y conversar a fondo con los empleados que estén
involucrados en esta situación y así llegar a un acuerdo.

Incentivos: El reconocer la responsabilidad y entrega de los empleados es un punto motivante


para que estos no consideren faltar al trabajo de forma indeseada y si argumentos válidos, la
comunicación y el entendimiento con los trabajadores es fundamental para así no olvidar que son
personas y no máquinas.

Licencias médicas: Control frente a las excusas médicas o incapacidades validadas por la entidad,
para así evidenciar que estas no sean fraudulentas y tener en cuenta las evaluaciones médicas y
diagnósticos que realiza la empresa, para hallar coherencia en el ausentismo del empleado en
esta situación.

Capacitación

Las capacitaciones son esenciales para garantizar que los trabajadores estén preparados para
enfrentar los riesgos laborales y desempeñar sus funciones de manera segura y eficiente en una
empresa de confecciones de costuras.

1. Seguridad en el trabajo: Capacitación en el uso seguro de maquinaria y equipos,


procedimientos de seguridad, manejo de productos químicos y primeros auxilios.
2. Salud y ergonomía: Enseñar a los trabajadores sobre la importancia de mantener una postura
adecuada, la prevención de lesiones musculo esqueléticas y la gestión del estrés físico.

3. Protección personal: Capacitar en el uso correcto de equipo de protección personal (EPP) como
guantes, gafas de seguridad, cascos, entre otros.

4. Prevención de incendios: Enseñar cómo prevenir incendios, cómo utilizar extintores y cómo
evacuar en caso de emergencia.

5. Gestión de productos químicos: Capacitar sobre el manejo seguro de productos químicos y


cómo responder a derrames o exposiciones.

6. Control de calidad: Entrenamiento en las normas de calidad y las mejores prácticas para
garantizar la producción de productos de alta calidad.

7. Sostenibilidad: Educación sobre prácticas sostenibles en la producción de confecciones, como


el uso eficiente de recursos y la gestión de residuos.

8. Comunicación y trabajo en equipo: Mejorar las habilidades de comunicación y fomentar un


ambiente de trabajo colaborativo.

9. Actualización tecnológica: Enseñar a los trabajadores a utilizar nuevas tecnologías y sistemas


informáticos utilizados en la producción y gestión.

10. Formación en normativas laborales: Informar a los empleados sobre sus derechos laborales y
las regulaciones aplicables.

Estas capacitaciones deben ser regulares y adaptadas a las necesidades específicas de la empresa
y sus trabajadores. También es importante llevar a cabo evaluaciones periódicas para garantizar
que los conocimientos y habilidades de los empleados estén actualizados y que se estén aplicando
de manera efectiva en el lugar de trabajo.

Visitas en los puestos de trabajo

Realizar visitas en los puestos de trabajo es una práctica importante para monitorear las
condiciones laborales y promover un entorno de trabajo seguro y productivo en una
empresa de confecciones de costuras.

1. Frecuencia: Programa visitas regulares a los puestos de trabajo, tanto programadas


como no programadas. Las visitas no programadas pueden ayudar a identificar
problemas inesperados.

2. Objetivos: Establece objetivos claros para las visitas, como evaluar la seguridad,
verificar el cumplimiento de procedimientos, identificar riesgos potenciales o
recopilar retroalimentación de los empleados.
3. Comunicación: Informa a los empleados sobre las visitas planificadas y la razón
de su realización. Esto fomenta la transparencia y la cooperación.

4. Equipo de inspección: Designa un equipo de inspección que esté compuesto por


personal de seguridad, supervisores o representantes de los trabajadores.

5. Lista de verificación: Utiliza una lista de verificación que contemple áreas


específicas a evaluar, como seguridad, ergonomía, limpieza y organización.

6. Entrevistas: Habla con los trabajadores en el lugar para obtener


retroalimentación directa sobre las condiciones de trabajo y cualquier inquietud que
puedan tener.

7. Identificación de riesgos: Identifica los riesgos y deficiencias observadas y toma


medidas inmediatas para abordarlos. Esto podría incluir la corrección de problemas
de seguridad o la planificación de capacitaciones adicionales.

8. Documentación: Documenta las visitas, incluyendo los hallazgos, las acciones


tomadas y las recomendaciones. Esto es importante para el seguimiento y la mejora
continúa.

9. Retroalimentación: Proporciona retroalimentación a los trabajadores sobre las


acciones tomadas en respuesta a las visitas y cómo se están abordando los
problemas identificados.

10. Evaluación de seguimiento: Realiza un seguimiento de las áreas que se han


mejorado y evalúa si las medidas correctivas implementadas han tenido un impacto
positivo.

Las visitas en los puestos de trabajo son una parte fundamental de la gestión de la
seguridad y el bienestar de los empleados. Ayudan a identificar problemas, prevenir
accidentes y mantener un ambiente de trabajo saludable.

Sistema de información y registro

Un sistema de información y registro es esencial para gestionar eficazmente datos


relacionados con la producción, los empleados, la calidad de los productos y otros aspectos
críticos del negocio.

1. Registro de empleados: Un sistema que incluye información sobre los empleados, como
datos personales, historial de empleo, capacitaciones y calificaciones.

2. Gestión de inventario: Un registro de todos los materiales y suministros necesarios para


la producción, incluyendo su cantidad, costo y ubicación.

3. Control de calidad: Documentar y rastrear los resultados de las inspecciones de calidad,


las pruebas de productos y los informes de no conformidad.

4. Producción y seguimiento de órdenes: Registrar el progreso de las órdenes de


producción, desde la recepción del pedido hasta la entrega al cliente.

5. Gestión de proveedores: Mantener registros de los proveedores, acuerdos comerciales,


contratos y evaluaciones de rendimiento.

6. Información financiera: Registrar ingresos, gastos, presupuestos y estados financieros


para una gestión financiera efectiva.

7. Sistemas de seguimiento de ventas: Registro de transacciones de ventas, seguimiento


de clientes y análisis de datos de ventas.

8. Registros de seguridad: Documentar incidentes de seguridad, accidentes laborales y


medidas de seguridad implementadas.

9. Regulaciones y cumplimiento: Mantener registros relacionados con las normativas


legales, licencias y permisos necesarios para la operación.

10. Comunicaciones internas: Registrar comunicaciones internas importantes, como


reuniones, memorandos y decisiones clave.

11. Datos de investigación y desarrollo: Registrar los resultados de investigaciones,


desarrollos de nuevos productos y mejoras en procesos.

12. Archivo de diseño y patrones: Mantener registros de los diseños y patrones utilizados
en la producción de confecciones.

Un sistema de información y registro efectivo puede ayudar en la toma de decisiones, el


seguimiento del rendimiento y el cumplimiento de regulaciones. Puede ser implementado a
través de software especializado de gestión empresarial (ERP) o bases de datos
personalizadas según las necesidades específicas de la empresa. La seguridad y el acceso
autorizado a los datos son aspectos críticos a considerar en la implementación de dicho
sistema.

Sistema de Gestión de Salud y Seguridad en el trabajo

El objetivo al integrar sistemas de gestión de salud y seguridad en la empresa, se hace con el fin de
tener resultados más efectivos para la empresa, después de obtener los resultados se hace una
retroalimentación para hacer un análisis y en base a esto cambiar situaciones no muy buenas. Para
la implementación de estos sistemas es necesario basarse en los siguientes componentes que se
muestran a continuación en los próximos literales.

Planeación

Se identifican los puestos de trabajo, como se han mencionado anteriormente se tienen cuenta
las áreas de capacitación y área de trabajo en laboratorios, planteando un análisis con diferentes
puntos para la solución, con el fin de mejorar en la parte de seguridad y la salud de los empleados
de la empresa, los parámetros que se tendrán en cuenta son los siguientes

 Los trabajadores en algunas ocasiones, no utilizan los elementos necesarios para


garantizar la seguridad que brinda la empresa, a veces por no incomodarse o por que no
están acostumbrados a esto, lo que se debería hacer en este caso es poner uso
obligatorio de los elementos y en caso de no hacer caso a la regla hacer un llamado o una
sanción, para que de esta manera los trabajadores cumplan con los protocolos de
seguridad
 Es importante tener exámenes médicos de ingreso y egreso de los trabajadores, ya que
por medio de estos se tiene un control acerca de las condiciones de salud de los
trabajadores y funcionarios, la empresa asumiendo el costo de los exámenes, esto con el
fin de velar por la seguridad e integridad de los miembros de la empresa.
 Analizar infraestructuras para saber si se deben hacer mejoras, para evitar accidentes
laborales, es importante tener infraestructura fuerte y adecuada, se debe llevar un
seguimiento con respecto a la infraestructura. Es importante que los trabajadores asistan
a las capacitaciones de medicina preventiva ya que son beneficios extra.

Subprograma de salud ocupacional

Consiste en la planeación, organización, ejecución y evaluación de actividades de medicina


preventiva, medicina del trabajo, higiene y seguridad industrial, esto para mantener la salud
individual y colectiva de los trabajadores, esto para que las actividades sean desarrolladas de
manera integral.

Subprograma de medicina preventiva

Tiene como finalidad principal la promoción, prevención y control de la salud del trabajador,
protegiéndolo de los factores de riesgos ocupacionales, de acuerdo a sus condiciones psico-
fisiológicas se ubica en un lugar de trabajo que se adapte a esto y manteniéndolo en aptitud de
producción de trabajo.

Algunas de las actividades principales de este subprograma son:

 Realizar exámenes médicos, clínicos y paraclínicos para la admisión


 Desarrollar actividades de vigilancia epidemiológica
 Desarrollar actividades de prevención de enfermedades profesionales
 Promover y desarrollar actividades de prevención de accidentes y enfermedades

Subprograma de higiene industrial y seguridad industrial

Tiene como objetivo la identificación, el reconocimiento, la evaluación y control de factores


ambientales que se originan en el lugar de trabajo, esto puede afectar a los trabajadores. Algunas
actividades principales son:

 Elaborar un panorama de riesgos para obtener información sobre estos


 Identificar agentes de riesgos físicos, químicos, biológicos, locativos y otros agentes
contaminantes, mediante inspecciones periódicas
 Evaluar con ayuda de técnica de medición cualitativa y cuantitativa
 Comprobar efectividad y funcionamiento de los equipos de seguridad

Ejecución

1. Preparación:
 Compromiso de la alta dirección.
 Formación inicial.
 Identificación de responsables.

2. Diagnóstico:

 Evaluación inicial de condiciones laborales.


 Identificación de riesgos.

3. Planificación:

 Desarrollo del plan SG-SST con objetivos específicos.


 Creación de políticas y procedimientos de seguridad y salud.

4. Implementación:

 Comunicación y capacitación de empleados.


 Control de riesgos.
 Fomento de la participación de los trabajadores.

5. Seguimiento y Medición:

 Establecimiento de indicadores clave.


 Realización de auditorías internas.

6. Revisión y Mejora:

 Evaluación periódica y mejora continúa.


 Acciones correctivas.

7. Documentación y Registro:

 Mantenimiento de registros de actividades relacionadas con el SG-SST.

Estas fases proporcionan un marco general para la implementación efectiva de un SG-SST en la


empresa de confecciones Manufacturas Elegancia Con Calidad S.A.S.
Formas de participación y apoyo al programa de salud ocupacional

Formas de participación y apoyo al programa de salud ocupacional Se simplifica la participación en


los programas de seguridad y salud en el trabajo para analizar, monitorear y verificar la
implementación y forma en que se brindan los diversos instrumentos y/o subprogramas de salud y
seguridad en el trabajo para asegurar las medidas de saneamiento básico y ambiental. Donde sea
necesario el control de la recogida de residuos Apoyo, en el marco del cual se promuevan e
implementen los subplanes antes mencionados.

Si se habla de apoyo, en la empresa se representa mediante:

 Tomar medidas encaminadas a prevenir riesgos y promover prácticas de trabajo seguras y


saludables en la organización.
 Recopilar y analizar la información generada por la gestión de seguridad y salud en el
trabajo de la empresa.

Estos son los puntos más relevantes para el programa de seguridad y salud en el trabajo, que se
deben tener en cuenta para continuar evaluando periódicamente a los participantes de la
empresa, implementando las diversas ventajas que ofrece el programa para desarrollar la
seguridad y salud en el trabajo.

Ergonomía

Generalidades y definiciones

La ergonomía es el cuerpo de conocimiento científico que tiene como objetivo mejorar el trabajo y
sus sistemas, productos y entornos para que se adapten a las capacidades y limitaciones físicas y
mentales humanas. Además, esta disciplina pretende adaptar el trabajo a las principales
necesidades del trabajador y facilitar el análisis de las condiciones de trabajo, así como el análisis
de las posibles lesiones provocadas por la postura, el movimiento y la fuerza, tal y como indica la
Asociación Española de Ergonomía ( AEE)). Según la organización, la disciplina se basa en la
identificación, análisis y reducción de los riesgos laborales o la adaptación del trabajo a quienes lo
utilizan, pero también contribuye al desarrollo del ambiente de trabajo, la introducción de nuevas
tecnologías en el campo y mayor motivación laboral.

Las áreas de intervención de la ergonomía son:

Antropometría: Fundamental en la ergonomía, trata con las medidas del cuerpo humano, los
datos son utilizados para diseñar los puestos de trabajo, equipos de seguridad y protección
personal.

Biomecánica y fisiología: Se dedica al estudio del cuerpo humano desde el punto de vista de
mecánica clásica, el objetivo es estudiar el cuerpo con el fin de obtener el máximo rendimiento.

Ergonomía ambiental: Condiciones físicas que rodean al ser humano que influyen el desempeño al
realizar diversas actividades, como el ambiente térmico, ruido, iluminación y vibraciones

Ergonomía cognitiva: Interacción entre ser humano y máquinas o los sistemas dependen del
intercambio de información de ambas direcciones entre el operador y el sistema.
Ergonomía de diseño y evaluación: Es importante analizar lo que una persona puede requerir en
la estación de trabajo para realizar su actividad, es necesario tener en cuenta el espacio.

Ergonomía de necesidades específicas: Se enfoca en el diseño y desarrollo de equipo para


personas que presentan alguna capacidad física.

Ergonomía preventiva: Trabaja con las disciplinas encargadas de la seguridad e higiene en áreas
de trabajo.

Puestos de trabajo

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