TALLER DE CONTROL DE PROCESOS/PLANTEAMIENTO DEL

P
SEMANA
ROBLEMA 1

Cecilia Ramírez Névez

03/Julio/2023
“Técnico en Gestión de la Calidad y Medio Ambiente”
 PLANTILLA INFORME DE PROYECTO DE INVESTIGACIÓN

Estimado estudiante:

El presente documento es la plantilla para desarrollar la tarea de la semana 1 de la asignatura Taller de Control de
Procesos, por lo que debe considerar lo que se le presenta a continuación.

INSTRUCCIONES

Para realizar esta actividad es importante seguir algunas instrucciones:

1. Leer el nombre de la tarea. En ella se explica paso a paso lo que debe hacer.
2. Leer contenidos de la semana 1.
3. Revisar el material complementario disponible en recursos adicionales.
4. Las respuestas a las preguntas o planteamientos de la tarea deben ser una elaboración propia. Usted se
apoyará en los contenidos de la semana y también puede hacerlo con otros textos, pero siempre debe
identificar los autores y citar las fuentes. Recuerde agregar la bibliografía al final de la tarea en formato
APA. Puede consultar en la Biblioteca Virtual de IACC, específicamente en la colección CREDTI, el manual
sobre las Normas APA. Cuide su redacción y ortografía. Puede consultar en el Foro de Interacción de la
semana en caso de alguna duda.
DESARROLLO

Durante esta semana, una vez seleccionada la organización en la que se contextualizará su proyecto, debe
desarrollar los siguientes puntos:

1. Contextualización de la investigación: (300 palabras como mínimo)

Datos y descripción de empresa a investigar

Nombre de la empresa: “SALFAMONTAJES S.A.”

Categoría: Ingeniería y Construcción.

Proyecto: Construcción del Tercer Espesador.

Dirección: Minera Sierra Gorda, II Región de Antofagasta.

La empresa “SALFAMONTAJES S.A.”, es la encargada de construir el 3 Espesador de Relaves, el que le permitirá a la

Minera Sierra Gorda minimizar la descarga de agua a los depósitos, ya que aumentará el contenido sólido, trabajo
que está proyectado a ver la luz en el tercer trimestre del año en curso.

Paralelamente se está realizando la Ingeniería de detalle para la construcción de molinos verticales, los que
permitirán aumentar la capacidad del circuito de Molienda y en conjunto, la realización de estudios de factibilidad
de una cuarta línea de Molienda. Este es un proyecto de una inversión bastante relevante, ya que se le adjuntarán
otros proyectos, uno de los más destacados es el re-potenciamiento de las correas transportadoras, a las que se le
aumentarán un 13% en su capacidad, más un 5% de aumento de la potencia de los Molinos de Bolas.

Dentro del proyecto, se ralizarán Upgrade de las Bombas de Hidrociclones de Weir MCR 750 a MRC 760, lo que las
dejará como las más grandes del mundo, conjuntamente con el trabajo en ThyssenKrupp, para la actualización de
sus HPGR a una versión PRO, lo que le permitirá el aumento en su capacidad y una importante mejora en su
eficiencia energética.

Esta minera quiere innovar, es por ello que está en estudio la llamada Costra Salina, la cual es un proceso natural
que se genera en el depósito de los relaves, debido al uso en un 100% de agua de mar en todos los procesos. Esto
le permitirá controlar las potenciales emisiones de materiales, sin necesitar coberturas adicionales.
En estos trabajos, que abarcan el montaje de Piping (cañería), está involucrada la práctica de la soldadura, la cual
es la unión de dos o más piezas de diversos materiales (HDP, PVC, etc.), están son monitoreadas constantemente
para determinar su buena calidad, esto, mediante inspecciones realizadas mediante la de pruebas de Líquidos
penetrantes, gammagrafía industrial e inspecciones visuales, todas estas deben ser realizadas por personal idóneo
al tema, los cuales están capacitados bajo las normas correspondientes. Los tipos de soldadura utilizadas son: WPS,
PQR, WPQ.

2. Delimitación del problema (300 palabras como mínimo)

En este proyecto “SALFAMONTAJES S.A.” debe implementar 3 tipos de soldadura (SMAW/GMAW/TIG), a petición
en de la empresa mandante, las cuales deben estar sujetas a las Especificaciones Técnicas que serán facilitadas por
ellos mismos. Estas van complementadas con los planos que deben mencionar el tipo de materiales a trabajar, los
cuales son importantísimos en el cumplimiento de las normas exigidas. El tipo de soldadura es llamada “Tipo de
arco eléctrico”, el que recibe este nombre debido a que, al estar entre el material a soldar y el del material base,
este crea un punto de fusión, que se encuentra a una alta temperatura y crea un punto de unión. Explicado esto,
podemos decir que, en este proceso se presentan errores, los cuales ocurren debido a varios factores, como, por
ejemplo:

1. Personal con poca experiencia y capacitación.

2. Almacenamiento deficiente de los materiales involucrados.
3. Mal manejo de maquinarias y equipos.
4. Falta de conocimiento previo a la realización de los trabajos.

Tipos de Soldadura

1. Soldadura TIG: Esta soldadura consta de un proceso de trabajo bastante delicado, el que se utiliza para realizar las
uniones de cierres y los metales finos.
2. Soldadura SMAW: Este tipo de soldadura es definida como el proceso que se utiliza para realizar la unión de dos
metales, mediante la fusión localizada, que es producida por un arco eléctrico, creado entre un electrodo metálico,
más el metal base al que se debe unir.
3. Soldadura GMAW: Este tipo de soldadura es definido es como un proceso en el cual mayoritariamente es utilizado
un Es también, la unión entre dos metales, realizada mediante el uso de un arco eléctrico y un material de relleno, el
que debe ser alimentado continuamente.
 2.1 Planteamiento del problema (600 palabras como mínimo)

En todo proyecto, la disciplina de Soldadura es muy importante, es un trabajo arduo y muy delicado, es por ello
que el uso de las Especificaciones técnicas es de suma importancia para poder realizar los trabajos que el
mandante solicita. Los costos asociados a esta área son bastante altos, debido a la utilización de equipos
específicos y del personal, el que debe ser idóneo y estar preparado, instruido y actualizado en todo lo referente a
este tema. Cabe destacar que dentro de esta disciplina existen problemas muy comunes que van surgiendo en el
camino, lo importante es detectarlos a tiempo para poder prevenirlos y solucionarlos.

Tipos de Problemas que se pueden presentar

1. Grietas: Estas se pueden producir al enfriarse, ya que la soldadura tiende a contraerse en dirección a la superficie
metálica, lo cual deja grietas.
2. Deformaciones: Este problema se puede observar cuando la soldadura se enfría, lo que hace que no exista una
expansión suficiente, la cual no es uniforme y su sujeción es insuficiente.
3. Socavado: Esto sucede cuando el material utilizado se funde con la soldadura, causando surcos.
4. Soldadura frágil: Esto puede suceder por varios factores, como, por ejemplo: enfriamiento incorrecto, electrodo
incorrecto. Esto puede hacer que la soldadura quede frágil, lo que la hace fácil de romperse.
5. Electrodo entregado de manera incorrecta: Esto sucede por un mal funcionamiento y mala calibración de los equipos
utilizados.
6. Porosidades: Estas se originan por la presencia del óxido y la humedad, los cuales contaminan a la soldadura.
7. Salpicaduras: Estas se producen por una corriente muy alta, desde la fuente que alimenta la soldadura, el gas
insuficiente o la polaridad que es cambiada.

Los tipos de problemas que pueden surgir en la realización de la soldadura deben ser supervisados para poder
encontrar la manera correcta de poder prevenirlos, darles soluciones y mejorarlos. Mediante la investigación, se
pretende poder mostrar lo delicada e importante que es esta disciplina, la que es muy valorada por las técnicas
utilizadas en ella y la dedicación que se le debe dar. Si surgen fallas, es netamente por la realización de malas
prácticas, poca experiencia, poca técnica, un mantenimiento de los equipos mal o no realizados.
 2.2 Origen del problema; causas y consecuencias. (500 palabras como mínimo)

La empresa “SALFAMONTAJES S.A”, tiene bastante experiencia en la ejecución de las tareas de la disciplina de
Piping y tiene más que claro que este es un trabajo que requiere técnica y habilidad para lograr entregar un trabajo
prolijo. Cualquier tipo de problema que se presente, debe ser enfrentado de forma óptima, por lo cual esta
empresa cuenta con personal capacitado para esto, el cual siempre es un laboratorio externo, en este caso “LEM”.

El hecho de ejecutar la soldadura produce varios procesos, ya sean: físicos, químicos, mecánicos, etc. los que
afectan las propiedades de los materiales utilizados. En esta tarea, se pueden identificar distintas anomalías,
mediante la realización de chequeos constantes, dentro de estas, responsables de producir una soldadura de muy
mala calidad, se pueden mencionar: el almacenamiento realizado bajo un exceso de humedad y bajas
temperaturas, la calidad de los electrodos utilizados, el diámetro incorrecto, también, detectar deformaciones
ocasionadas por los cambios de temperatura o por el calor intenso, mala mantención y calibración de los equipos,
el uso incorrecto de gas argón, la obstrucción de boquillas de las pistolas soldadoras, entre otros. Todo esto antes
mencionado puedo provocar cambios en el aspecto interno y externo de la soldadura.

Estos errores si pueden ser identificados y además permiten el poder determinar la calidad de la soldadura, que se
puede realizar con ensayos no destructivos, ya sean por Inspección visual, Líquidos penetrantes, Gammagrafía, por
nombrar algunos. El papel que cumplen los IT (Inspectores Técnicos) es de suma importancia, ya que son los
encargados de monitorear la soldadura, para que esta de seguridad, bienestar, satisfacción y calidad al cliente.

Si en alguno de los casos, en el momento de realizar trabajos de soldadura, se percatar la presencia de algún error,
ya sea: una grieta, un socavado, deformaciones, porosidades, etc., al haber utilizado los ensayos no destructivos, se
puede realizar la reparación y el rectificado de la soldadura; y por medio de nuevos ensayos, poder determinar si el
cordón soldado cumple o no con las exigencias del cliente.

3. Justificación de la investigación (600 palabras como mínimo)

En la construcción que realiza una empresa, podemos observar que existen diversas ramas que se complementan y
que dependen una de las otras. En el caso del área de Piping, la soldadura tiene un rol fundamental. El solo hecho
de soldar y unir piezas, permite el montaje de una estructura o infraestructura, en algunos casos, de grandes
dimensiones, la durabilidad de la soldadura va a reflejar y demostrar el trabajo seguro y confiable que se realizó.

Ya se había mencionado al alto costo que involucra esta tarea, ya sea por los equipos, la maquinaria, la mano de
obra o los materiales a utilizar, pero, si lo vemos desde otro punto de vista, la durabilidad y la versatilidad de esta,
permite la generación de un efecto inverso de los recursos invertidos, permitiendo que de una u otra forma de
rentabilidad.

Podemos decir que esta investigación nace del tiempo que llevo trabajando en faena, si bien me he desempeñado
como Control Documental y como Asistente del Departamento de Calidad, los años de experiencia en estos tipos
de trabajos, me han permitido ver como un proyecto nace y luego termina, sentirse parte de una construcción o un
montaje maravilla de principio a fin. He podido ver, mediante la documentación y las visitas a terreno, como se
realizan los procesos en el área de Piping, el montaje de la cañería, el que se extiende por kilómetros, como la
revisten, como la sueldan, etc., Ver como el personal involucrado se rige por los estándares exigidos, ya sea, en el
traslado de los materiales, la realización del montaje, de la soldadura, las inspecciones, las visitas de los
laboratorios, todo esto en conjunto, para asegurar el correcto manejo de los materiales para obtener una
soldadura de calidad.
4. Reflexión. (300 palabras como mínimo)

Si todo esto lo puedo relacionar con la carrera que estoy cursando, el trabajar por 15 años en
“SALFAMONTAJES S.A” (en oficina y en terreno) me permite poder ver esta carrera bajo otra percepción,
porque si combinamos la experiencia de mi trabajo y el conocimiento que me ha dado esta, ambos me han
permitido obtener información y conocimientos esenciales en lo que quiero realizar en un futuro. El
desempeñarme como Control Documental, me ha dado la oportunidad de conocer las distintas áreas
existentes en este tipo de trabajos, por lo que he podido aprender de todas un poco, lo que llamó mi atención,
por el hecho de ver planos, procedimientos, instructivos, charlas, el ver in situ cómo todo se crea y crece
diariamente.

Creo que el método exigido en este ramo es bastante interesante, en mi caso, d estudié “Secretariado
Ejecutivo Computacional”, para obtener mi título debí realizar una exposición de un tema dado, en el cual me
fue bastante bien. Nunca he realizado un portafolios, una tesis o un Proyecto de título, lo que me preocupó
bastante, pero al realizar esta tarea, lo encontré bastante útil e interesante.

Referente al tema de esta tarea, el ser un profesional en formación o ya con experiencia, nos enseña que
debemos ser capaces de reconocer las problemáticas de cualquier tipo dentro de la empresa, saber cómo
encontrar una salida y solucionarlas de manera que podamos realizar una investigación de manera rápida y
sencilla.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

IACC. (2023). Planteamiento del problema. Taller de control de procesos. Semana 1

NME (Nueva Minería y Energía)

https://www.nuevamineria.com/revista/los-ultimos-movimientos-de-sierra-gorda-scm/

Documentación obtenida del Gestor Documental de “SALFAMONTAJES S.A.” (Especificación Procedimiento De

Soldadura SMAW, Especificación Procedimiento De Soldadura GTAW, Calificaciones de soldadura, etc.)