SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

TÉCNICO EN SOLDADURA DE PRODUCTOS EN PLATINA

FICHA: 2763863

TALLER DE SOLDADURA

ERIKA PAOLA RODRIGUEZ ROMERO

CC: 1069744040

INSTRUCTOR
RAFAEL HERNAN CASTRO CRUEVAS

BOGOTÁ JUNIO
GFPI-F-135 V01
 PROCESO DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL
FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: SOLDADURA DE PRODUCTOS METALICOS EN

PLATINA
 Código del Programa de Formación: 834258 V1
 Nombre del Proyecto Aplicación de procedimientos para la calificación de soldadores
bajo codigo AWS D1.1 codigo (1900027)
 Fase del Proyecto: planeacion, ejecución y evaluación
 Actividad de Proyecto Aplicar los fundamentos tecnicos de los procesos de soldadura
SMAW, GMAW - FCAW y GTAW, aplicando las normas ambientales, de salud y seguridad
en trabajo y componentes de la FPI.
 Competencia SOLDAR LÁMINAS METÁLICAS SEGÚN TÉCNICA DE ARCO MANUAL
ELÉCTRODO REVESTIDO Y NORMATIVA.
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
 Soldar juntas en angulo con el proceso smaw según procedimiento calificado y normas
de seguridad e higiene en el trabajo:
 Soldar juntas en ranura con proceso smaw según procedimiento calificado y normas
de seguridad e higiene en el trabajo
 Verificar calidad de juntas soldadas con proceso smaw según criterios de aceptación y
rechazo de la norma seleccionada
 Duración de la Guía : 25 HORAS

2. PRESENTACIÓN

Apreciado aprendiz, esta guía es un recurso didáctico diseñado para orientar su proceso formativo
donde contará con el apoyo y orientación necesaria del instructor, para cumplir a cabalidad con los
objetivos fijados para el programa soldadura de productos metálicos (platina).

El principal propósito del proceso de aprendizaje comprendido en esta guía, es permitirle

apropiarse de los fundamentos del proceso de soldadura SMAW, a través de técnicas didácticas
activas, basado en competencias y con énfasis en formación por proyectos. Además, permite
adquirir habilidades en la aplicación con el proceso de soldadura SMAW, teniendo en cuenta el tipo
de material, aporte, preparación de la unión y posición a soldar, aplicando las normas de seguridad
industrial y ambientales y manteniendo el sitio de trabajo organizado.

GFPI-F-135 V01
3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1. ACTIVIDADES DE REFLEXIÓN INICIAL -

En el ámbito de las competencias, un soldador profesional debe tener amplios conocimientos y

experiencia en diversas técnicas, siendo las más representativas:

 Técnicas de corte, oxicorte curvado y doblez del hierro y otros metales.

 Soldadura eléctrica y oxiacetilénica.

 Corrección de deformaciones por consecuencia de la dilatación o la contracción.

 Trabajos de forja y con hierro.

 Interpretación de planos y dibujos.

Por otro lado, también debe contar con formación adicional en:

 Prevención de riesgos laborales y normativa de seguridad y salud específica del sector de

la construcción.
 Conocimientos de funcionamiento, utilización y proceso de mantenimiento de las
diversas herramientasnecesarias para el desarrollo de esta profesión.

La soldadura requiere de un perfil al profesional de la persona que aplica una soldadura, para
garantizar que cumpla niveles de calidad y seguridad a las personas que usarán nuestros
productos soldados.

¿Puedes explicar cuál es ese perfil del profesional de la soldadura? (Escrito de mínimo 10
renglones).

ESCRITO:
El soldador debe contar con aptitudes tanto laborales como personales para desarrollar su labor
en lo personal la presentación, la puntualidad, honestidad, compromiso y responsabilidad juegan
un papel fundamental en su labor, al igual que en lo laboral debe poder leer e interpretar planos,
tomar y leer medidas para llevar acabo los respectivos diseños solicitados, saber determinar el
equipo y método de soldadura según lo indicado en los planos, saber configurar y alistar los
componentes para soldar deacuerdo a lo especificado, soldar los componentes con técnicas
adecuadas y que cumplan con los requisitos, asi como también saber y conocer del uso de
maquinaria y herramientas semiautomáticas, poder inspeccionar y corregir errores de su
operación, mantener su lugar de trabajo limpio y ordenado.
3.1 ACTIVIDAD PROBLEMICA:
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¿Cómo aplicarías los conocimientos adquiridos a lo largo del trimestre, para desarrollar una
estructura metálica? (Elabore un escrito que contenga la respuesta a las siguientes preguntas):
 ¿Cuando se realiza el pase de raíz en una estructura metálica?

El pase de raíz se realiza en juntas o uniones donde la platina tiene un espesor considerable según
lo amerite el procedimiento, un ejemplo puede ser a partir de un espesor de 6mm

¿A partir de que espesor se requiere biselar el metal base y que ángulos podríamos usar?

El bisel se reliza según la especificación del plano o diseño y el procedimiento que indique la
empresa, y siempre y cuando el material o platina tenga un espesor considerable después de los 6
mm. Se pueden usar diferentes agulos según lo solicite el diseño de la estructura, al igual que el
tipo de bisel como de 45°

¿Por qué debemos limpiar depósitos de corrosión o pintura y el cordón de soldadura antes de
iniciar, durante y final del proceso de soldadura?

La importancia de la limpieza es debido a que al no realizar una adecuada limpieza en el proceso

de soldadura ya que se puede generar defectos en la aplicación tales como lo son las porosidades,
socavados, grietas, salpicaduras enytre otras.

3.3 ACTIVIDAD DE CONTEXTUALIZACIÓN

3.3.1 Teniendo en cuenta la frase “ La energía eléctrica se utiliza en casi todo lo que usamos de
nuestra vida diaria ¿QUÉ SERIA UN DIA SIN ELECTRICIDAD?
De respuesta a las preguntas que encuentran en la tabla siguiente, que le permitirá identificar su
conocimiento acerca de la aplicación de un cordón de soldadura con proceso SMAW.

¿Qué tipos de corriente ¿Qué determina la ¿Qué es el empalme de ¿Qué origina un

usamos al soldar? intensidad de corriente o cordones en una amperaje muy alto en
Corriente continua amperaje en la aplicación soldadura? un cordón de
Corriente alterna de la soldadura? Es cuando se a aplicado soldadura?
Es determinado debido a un cordon de soldadura y Puede generar
el tipo de electrodo que se debe realizar una defectos tales como
se va usar y según lo union con un nuevo porocidades,
indique su ficha técnica cordon para seguir la salpicauras, el calentar
continuidad de la o quemar el electrodo,
soldadura de igual manera puede
llegar a traspasar la
platina o generarle
agujeros.

3.3.2 ¿Cómo clasificarias los electrodos revestidos de acuerdo al Codigo de Soldadura AWS en los
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metales a soldar?

CODIGO SEGÚN LA AWS METAL A SOLDAR

AWS A5.1 Aceros al carbono
AWS A5.3 Aluminio y aleaciones de aluminio

AWS A5.4 Aceros inoxidables

AWS A5.5 Aceros de baja aleacion

AWS A5.16 Hierros colados (ductiles y grises)

AWS A5.17 y A5.23 Alambre de soldadura

AWS A5.18 Aceros al carbono

3.4 APROPIACIÓN DEL CONOCIMIENTO

Actividad maquinas , herramientas e identificaciones de soldadura

3.4.1 “Una de las actividades que se desarrolla en el campo del mantenimiento industrial es la
Soldadura, la misma que por su naturaleza se constituye como una actividad de alto riesgo por
tratarse de un trabajo en caliente”. ¿Como describirías las siguientes preguntas?

¿Cuáles son los tipo de maquinas a soldar que debe tener un ambiente de soldadura?

RTA: fuentes de poder estáticas, rotativas o inversores de corriente, que pueden trabajar com
corriente continuo o inversa y pueden ir de 110, 220,440 voltios. Al igual que la maquina de
oxicorte con las respectivas boquillas para soldar.

¿Qué herramientas y equipos de apoyo debe utilizar un soldador al realizar una soldadura?

RTA: Empezando por el todos los elementos de protecion personal necesarios para la labor de
soldadura,la fuente de poder, pinza masa, porta electrodo, electrodos, grata, sincel, escuadras,
reglas, flexómetro, laminas de acero al carbón. Martillos, hombresolo, pinsas, pulidoras, esmeril,
limas, tisas, entre otros.

3.4.2 “En la soldadura, se producen una serie de defectos debido a la configuración

incorrecta del equipo, errores manuales y problemas ambientales, estos defectos de soldadura
determinan las causas y medidas preventivas en la realizacion de la soldadura”.
Podrías recordar lo aprendido en la competencia de SMAW y llenar la siguiente tabla teniendo en
cuenta las causas y medidas preventivas?

DEFECTO CAUSA MEDIDAS PREVENTIVAS

SOCAVADO Es cuando se realiza una ranura
por fucion en el metal bien sea al
i o presentación de la soldadura y
no es llenado por el metal que de
aporte
El soldador debe mantener un ritmo
constante y no matener tanto tiempo
GFPI-F-135 V01
al pie de la soldadura, al igual que ir
agudizando y adaptando su visión
para que al momento de soldar

FALTA DE FUSIÓN Es debido a que tanto el metal
base como el electrodo no
alacnsaron el punto de fucion
necesaria debio a bajo amperaje.
INCLUSIONES DE Cuando la pieza no fue debida
ESCORIA mente limpiada o en el momento
de soldar al repasar con el arco el
movimiento este pasando sobre
escoria ya formada.
GRIETAS Puede generarce apartir de que
el material este muy caliente y
electrodo tenga un amperaje alto
causando grietas en el metal base
POROSIDAD Puede generarse debido a la
umedad del metal base, o
electrodo a trabajar no cuente
con las condiciones optimas para
la fucion, generando un
atrapamiento de gases en la
soldadura.
SALPICADURAS Se genera cuando el electrodo al
general el arco eléctrico se
levanta demasiado sin romper
este arco pero si generando gran
cantidad de salpiques del metal a
fucionar, al igual manera que
puede deberse a agentes
contaminates en la platina en el
momento de soldar.
DESALINEAMIENTO Esto es debido a al momento de
realizar la soldadura el soldador
pierde su patrón de guía y avanza
de manera iregular, de igual
manera en el momento de soldar
no se lleva un movimiento
continuo y pausado y la
soldadura empieza a quedar mas
anchas o gruesas en algunas
partes y mas delgadas o cortas en
otra
3.4.3 Realice una lectura sobre El código de Soldadura AWS y teniendo en cuenta el material de
trabajo del Libro Manual de Soldadura Tomo I, Autor AWS, Editorial Prentice HallGFPI-F-135
Hispanoamericana, el Capítulo 2 Soldadura por arco de metal protegido.
pueda ver este dfecto y lo corrija
Adecuar el amperaje tanto con la
ficha técnica del electrodo como de
manera visual en el momento que se
esta soldando la pieza para que no
ocurra este defecto.
Limpir el material de manera
adecuada tanto con la grata como la
pulidora, y matener un ritmo
constante y lento al momento de
soldar
Darle el tiempo necesario al metal
base para su enfriamiento, y regular
de manera adecuada el amperaje de
el electrodo a soldar
En algunas ocaciones
precalentamiento del material base o
del electrodo a trabajr. Al igual que
una limpieza adecuada del puesto de
gtrabajpo y material base.
Llevando el electrodo a la altura
adecuada en el momento del arco
eléctrico , y realizando una perfecta
limpieza tanto antes y después de la
soldadura.
El soldador debe mantener un
movimiento continuo constante,
optar por una postura comoda y que
le permita tener un pulso adecuado
al igual que manejar sus tiempos de
soldadura según lo que este
soldando.
– V01
¿Puedes seleccionar que tipos de biseles se usan según los ángulos y espesor del metal y llenar la
tabla siguiente?

TIPO DE BISEL ANGULO DE BISEL USOS

Biselado en V Se tranaja entre 20° y 60° Se traabaja en platinas metales de
poco espesor (4 mm – 10mm)
Biselado en Y Se suele efectuar entre 40° Se utiliza para chapas hasta de
- 60° y acaba en talon o 16mm – 18mm de espesor
borde plano
Biselado en X o doble V El angulo de trbajo depende Es muy empleado en chapas de
del espesor y oscila entre gran espesor y estructuras donde
40° - 60° el calibre oscila 15mm – 35mm
Biselado en K En angulo dl bisel va entre Es uno de los mas usados en
20° - 45° chapas gruesas y oscila entre
25mm – 40mm.

3.4.4 Utiliza el siguiente gráfico e identifique y escriba las partes que componen un cordón de
soldadura en el lugar que corresponde:
Zona de soldadura
Gargant
Garganta
a Cara
Pie
Pie
lado lado

Zonas de transicion Zonas de penetracion

Raíz

3.4.5. ¿Puedes enumerar los parámetros para soldar con proceso SMAW; teniendo en cuenta lo
aprendido durante la competencia y diligenciarlos en la siguiente tabla?

GFPI-F-135 V01
 Parámetros a tener en cuenta para soldar con el proceso SMAW
Diametro del Según las especificaciones del material como lo
electrodo estructurado por el plano o la empresa, se seleciona el
3.4.6
que mas se aserque a estops requisitos, asi como el
tipo de unión que se llevara a cavo
Longitud de arco Esto varia según el electrodo, su diametr, la posición a
soldar, esimportante mantener la misma longitud del
arco para evitar osilaciones y defectos en la soldadura
Intensidad de Cada electrodo, en función de su diámetro y
soldeo componentes tiene un rango de amperaje para su
utilización. Esto es muy importante para una ¿Puedes
correcta aplicación del cordón y así mismo cumpla explicar y
su función a cabalidad. dibujar
las Velocidad de La velocidad de desplazamiento durante el soldeo diferentes
desplazamiento debe ajustarse de tal forma que el arco adelante
formas de
ligeramente al baño de fusión. Cuanto mayor es la
velocidad de desplazamiento menor es la anchura
del cordón, menor es el aporte térmico y más
rápidamente se enfriará la soldadura.
Posición del Es particularmente importante en los cordones en
electrodo ángulo y en determinadas posiciones de soldeo. La
posición del electrodo queda definida por dos
ángulos: el ángulo de inclinación longitudinal y el
ángulo de inclinación lateral.
movimientos para aplicar un cordon de soldadura, teniendo en cuenta los diferente documentos y
practicas obtenidas durante la competencia de soldadura SMAW?

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3.4.8 ¿Cómo organizarias el procedimiento de conexión del equipo (portaelectrodo y portamasa)
y los tipos de corriente para soldar, para presentarlos mediante dibujos y sean entendibles para
usted y sus compañeros?

3.4.9 ¿Cuáles son las posiciones de soldeo de una estructura según el código AWS? (Utilice el
dibujo)

GFPI-F-135 V01
 4G – posición sobre cabeza

4F – posición sobre cabeza

2G – posición 3G – posición vertical

horizontal
2F – posición horizontal

1G – posición
plana

3.5 Actividades de transferencia del conocimiento

¿Cómo usarías tus conocimientos adquiridos en la competencia SMAW y Simbología e

interpretación de planos de soldadura para dar respuesta al a este estudio de caso?

“En una empresa dedicada a la construcción de estructura metálica soldadas utilizando el proceso
SMAW, requieren un personal con las competencias para que realice las labores de soldadura.

Usted es invitado a realizar las siguientes actividades para ser contratado:

- Liste los EPP requeridos para llevar a cabo el proceso de soldadura

- Identifique un plano de una estructura metálica, los componentes
denominados vigas, columna y placa base
- Identifique los tipos de metal a utilizar según plano seleccionado en el
punto a soldar
- Seleccione los Equipos y herramientas a utilizar con el proceso SMAW

Respuesta

Listar elementos de protecion personal

Ropa de segurida, conart con pantalón y chaqueta de jean, o en su defecto una chaqueta
de carnasa,
Boras de seguridad dieletricas con punta reforzada de caña alta en cuero
Protecin auditiva, protectores auditivos de incercion
Protecion visual, gafas de seguridad. GFPI-F-135 V01
Capuchón o monja
Protecion repiratoria, respirador con filtro para humos metálicos
Delantal de cuero o carnaza
Guantes de soldadura largos en carnaza

Identifique un plano

Según el plano que nos den se debe identificar la estructura a relizar, sus dimensiones
simbología a soldar, los tipos de biseles, el tipo de soldadrura a trabajar.

Identifique los tipos de metal

Verificar si contamos con el material indicado según el plano y sus respectivos grosor y sus
dimeciones, y de no ser asi verificar el material y cortar las piezas según la indicación del
plano.

Seleccione los Equipos y herramientas

Verificamos con que tipos y herramientas tiene estipulado la empresa para laborar sus
respectivas estructuras y según lo requiera el plano lo ideal a tener será:

Conecciones eléctricas, tipos de fuente de poder con los que cuentan verificar si trabajan
con corriene continua o alterna identificar los electrodos a trabajar y asi mismo desponer
el porta electrodo y la pinza masa según la polaridd con la que los electrodos trabajen.
Alistamiento del material para esto si es necesario cortarlos se puede realizar mediante
cortadora de oxicorte o pulidora según con lo que estipule o cuente la empresa, asi
mismo como el uso de pulidoras o esmeriles para limpieza y bisel de la peiza. Cincel t
martillo, tisas reglas flexómetros, y todo aquello que podamos utilizar para la medición del
material, pinzas hobresolos para coger la pieza caliente, mesas de trabajo, si se cuenta con
cortinas para no afectar la vicion de algún espectador. Asi como materiales de aseo para
dejar el puesto de trabajo en correcta limpieza y orden.
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Tome como referencia la técnica e instrumentos de evaluación citados en la guía de Desarrollo

Curricular

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de Evaluación

Evidencias de Alista equipos, herramientas y área de trabajo de acuerdo con el Evidencias de Conocimiento: Cuestionario
Conocimiento: Cuestionario procedimiento técnico y pre operacional. Adopta comportamientos sobre proceso de soldadura SMAW, Corte y
ambientales en las funciones de soldadura teniendo en cuenta Seguridad ocupacional.
Guía de aprendizaje normatividad. Guía de aprendizaje sobre soldadura SMAW,
Reconoce la importancia de la señalización del sitio de trabajo de Corte y seguridad.
TÉCNICA: Preguntas acuerdo con criterios de seguridad en el trabajo. TÉCNICA: Preguntas
.Evidencias de Desempeño Traza y corta metales de acuerdo con procedimiento técnico y planos Guía de aprendizaje.
Participación del aprendiz regula los parámetros de soldadura acorde con el procedimiento. Evidencias de Desempeño
Ensambla y puntea junta de ángulo de acuerdo con los planos de Participación del aprendiz en la verificación
fabricación y requerimiento técnico. Suelda juntas en ángulo en las de la puesta a punto de los equipos
posiciones 1f, 2f, 3f y 4f realizando pases de raíz, relleno y presentación involucrados en el proceso de soldadura,
con los procesos de soldadura smaw de acuerdo con procedimiento aplicación de la soldadura y manejo de las
TÉCNICA: Observación establecido. herramientas manuales. GFPI-F-135 V01
sistemática Verifica limpieza en las juntas soldadas de acuerdo con norma TÉCNICA: Observación sistemática
Evidencias de Producto: establecida. Repara discontinuidades y defectos en las juntas de acuerdo Evidencias de Producto: Probetas soldadas
Probetas soldadas con procedimientos técnicos y normas de seguridad industrial e higiene en acero al carbono en union en angulo con
en el trabajo. posiciones de soldeo.
 Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Instrumentos de Evaluación

TÉCNICA: Observación Adopta posturas biomecánicas en las funciones de soldadura teniendo TÉCNICA: Observación inspección visual
en cuenta criterios ergonómicos.
Establece relaciones respetuosas con sus superiores y colegas teniendo
en cuenta el manual de convivencia.
Traza y corta metales de acuerdo con procedimiento técnico y planos.
Utiliza racionalmente los materiales teniendo en cuenta procedimientos
técnicos.
Regula los parámetros de soldadura acorde con el procedimiento.
Ensambla y puntea junta de ángulo de acuerdo con los planos de
fabricación y requerimiento técnico.
Suelda juntas a tope de ranura en las posiciones 1g, 2g, 3g y 4g
realizando pases de raíz, relleno y presentación con el proceso de
soldadura smaw de acuerdo con procedimiento establecido.
Verifica limpieza en las juntas soldadas de acuerdo con norma
establecida.
Repara discontinuidades y defectos en las juntas de acuerdo con
procedimiento.
Verifica el ensamble de acorde con el procedimiento técnico.
Redacta informes técnicos del trabajo según procedimiento. Interpreta
vocabulario de acuerdo con las normas usadas en soldadura.
Reconoce la importancia del cumplimiento de los criterios de calidad de
acuerdo con

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS

SMAW Proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido

CORRIENTE ALTERNA (AC). El flujo de corriente varía de una dirección a la opuesta.

CORRIENTE CONTINUA (CC). El flujo de corriente conserva siempre una misma dirección: del polo
negativo al positivo.

Discontinuidad:(Discontinuity) Es una interrupción en la estructura típica de un material, tal como

una falta de homogeneidad en sus características mecánicas, físicas o metalúrgicas. Una
discontinuidad no es necesariamente un defecto. Ver también defecto y falla.

Fusión Completa: Complete Fusión Es la fusión que ha ocurrido sobre la superficie del material
base completa deseada para la soldadura, y entre todas las capas y cordones.

Junta T: (Tee Joint) Es una junta entre dos miembros ubicados aproximadamente en ángulos
rectos para cada uno en la forma de una T.

Junta a Tope: (Butt Joint) Es una junta entre dos miembros alineados aproximadamente en el
mismo plano.

Metal de Relleno (Filler Metal): Es el metal o aleación que va a ser agregado para realizar una
junta soldada, unión fuerte, ó unión blanda.

Soldadura de Filete: Fillet Weld Es una soldadura de sección transversal aproximadamente

triangular que une dos superficies aproximadamente en ángulo recto en juntas a solape, junta T, ó
GFPI-F-135 V01
de esquina.
Soldadura de Ranura: (Groove Weld) Es una soldadura hecha en una ranura formada dentro de un
miembro simple ó en la ranura entre dos miembros a ser unidos.

POLARIDAD DIRECTA o NORMAL. Cable del porta-electrodo es conectado al polo negativo (-) de la
fuente de poder y el cable de tierra al polo positivo (+).

POLARIDAD INVERTIDA Cuando el cable del porta-electrodo es conectado al polo positivo (+) de la
fuente de poder y el cable de tierra al polo negativo.

6. REFERENTES BILBIOGRÁFICOS

 MANUAL DE SOLDADURA TOMO I, AUTOR AWS, Editorial Prentice Hall – Hispanoamericana.

Capítulo 2 Soldadura por arco de metal protegido en plataforma territorium.

 DOCUMENTOS POWER POINT SOBRE SOLDADURA EN LA PLATAFORMA TERRITORIUM.

 Manual de soldadura y catálogo de productos Soldexa Oerlikon 7º edición

 Paguinas de soldadura en la Intenet.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) Ing. Hilda Lucy Vargas Instructor TC. Soldadura Julio de 2022

Ing. Gabriel Diaz Instructor TC Soldadura

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

Cambio

Autor GFPI-F-135 V01

(es)
GFPI-F-135 V01