Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
N A LA
INGENIERÍA
ACTIVIDAD 1
https://www.office.com/launch/forms?auth=2
Logro del curso
https://edu.google.com/intl/es-419_ALL/jamboard/
Saberes esenciales: DIAGRAMAS E INDICADORES
SEMANA 05
DIAGRAMAS
¿Qué son?
Son representaciones gráficas que se utilizan para visualizar y
comunicar información de una manera clara y concisa.
DIAGRAMAS
Usos
Los diagramas pueden ser utilizados en una amplia variedad de
campos, incluyendo la ingeniería, la arquitectura, la ciencia, la
tecnología, la gestión y la educación.
DIAGRAMAS
Ejemplos
Algunos ejemplos comunes de diagramas son los diagramas de flujo,
los diagramas de barras, los diagramas de línea, los diagramas de
dispersión y los diagramas de Venn.
Los diagramas pueden ayudar a comprender relaciones complejas, a
identificar patrones y tendencias, a resolver problemas y a comunicar
ideas y conceptos de una manera efectiva.
DIAGRAMAS
Conclusión
Los diagramas pueden ayudar a comprender relaciones complejas, a
identificar patrones y tendencias, a resolver problemas y a comunicar
ideas y conceptos de una manera efectiva.
DIAGRAMAS DOP
¿Qué es?
Un diagrama de proceso de operación (DOP) es un diagrama que
muestra cómo se realizan las tareas y las interacciones entre los
trabajadores y los equipos en un proceso específico. Un DOP es una
herramienta útil para identificar los puntos débiles en un proceso y
para mejorar la eficiencia y la seguridad.
DIAGRAMAS DAP
¿Qué es?
Un diagrama de proceso de actividad (DAP) es similar a un DOP, pero se
enfoca en la secuencia de actividades en un proceso y las interacciones
entre ellas. Los DAP son útiles para identificar puntos críticos en un
proceso y para identificar posibles mejoras.
OTROS DIAGRAMAS
¿Cuáles tenemos?
Además de estos dos diagramas, hay otros tipos de diagramas de
procesos que pueden ser útiles en la ingeniería industrial, como los
diagramas de flujo, los diagramas Ishikawa (también conocidos como
diagramas de espina de pescado), los diagramas PERT y CPM, entre
otros. Todos estos diagramas ayudan a visualizar y a comprender
procesos complejos, a identificar puntos débiles y a mejorar la
eficiencia y la seguridad
Herramientas de Análisis: SIMBOLOGÍA CONVENCIONAL
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad
Herramientas de Análisis: SIMBOLOGÍA CONVENCIONAL
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad
Operación
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad
Inspección
Indica que se verifica la calidad, cantidad o ambas.
Ejemplos:
• Leer un indicador
• Examinar información impresa
• Examinar calidad del material o producto.
Herramientas de Análisis: SIMBOLOGÍA CONVENCIONAL
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad
Transporte
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad
Almacenamiento
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad
Espera
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido D
Diag. Actividad
Operación / Inspección
2 1 6
Prod. Terminado
Herramientas de Análisis: DIAGRAMA D.A.P.
Simbología
Diagrama Analítico del Proceso
Diag. DOP
Diag. DAP
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Muestra la trayectoria de un producto señalando al detalle, todos los hechos que se presentan
durante su realización.
Se usan todos los símbolos.
Herramientas de Análisis: DIAGRAMA D.A.P.
1 1 1
2 5
Utiliza todos los símbolos:
3
• Operación
• Inspección
6
• Transporte
• Almacenamiento
• Espera 1
• Operación/Inspección
Prod. Terminado
Herramientas de Análisis: DIAGRAMA D.A.P.
1 xxxxxxxxxxxx
Otra forma de
representarlo... 2 xxxxxxx
3 xxxxxxxxxxxxxxx
4 xxxxxxxxx
5 xxxxxxxxxx
6 xxxxx
7 xxxxxxxxxxxxx
8 xxxxxxx
ACTIVIDAD 3
EJERCICIO:
“HERRAMIENTAS DE ANÁLISIS Y REGISTRO: DOP Y DAP”
A continuación se describe en secuencia los pasos para realizar un “cambio de aceite”.
Se solicita;
a) Realizar el diagrama DOP y DAP de la misma:
BIBLIOGRAFÍA
SEMANA 05
Conceptos básicos: ESTUDIO DE TRABAJO
◼ Estudio de métodos
➔ ESTUDIO DE METODOS
◼ Examen crítico y sistemático del modo actual de llevar a cabo un trabajo,
con el propósito de idear y aplicar métodos más sencillos y eficaces,
enfocados en reducir costos.
1. Seleccionar 5. Evaluar
El trabajo que se va a estudiar Los resultados de las diferentes
selecciones
2. Registrar información
6. Determinar
Todo sobre el método actual, mediante
la recopilación de datos o la observación nuevos métodos y presentarlos
directa
3. Examinar 7. Implantar
Críticamente el objetivo, el lugar, el orden Nuevos métodos y formar al personal
y el método de trabajo.
4. Crear 8. Mantener
Métodos más prácticos basándose en las Y establecer procedimientos de control
aportaciones de los interesados
Conceptos básicos: ESTUDIO DE TRABAJO
• Operación a medir
• Ciclo de operación
• Puesto de trabajo, Horario, Trabajador
• Método de trabajo
• Ritmo normal (velocidad del trabajador medio)
• Tamaño de muestra
• Cronómetro centesimal 1/100
Conceptos básicos: MEDICIÓN DEL TRABAJO
Tiempo Observado
Tiempo promedio del ciclo de operación medido con un cronómetro centesimal en el puesto de
trabajo.
Consiste en tomar tiempo a la misma operación varias veces (dependiendo del tamaño de muestra,
usualmente son 5 o 10 veces), luego se promedia.
Tiempo Observado
Promedio
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 TO Desv
3.35 3.43 3.67 3.53 3.82 3.24 3.71 3.19 3.27 3.55 3.48 0.22
Conceptos básicos: MEDICIÓN DEL TRABAJO
Ritmo de Trabajo
120 - Acelerado
115 - Rapido Supongamos que el Analista concluye que
110 - Optimo la velocidad de la operación es lenta y lo
califica con 90, entonces la Valoración es
105 - Bueno igual a 0.90.
100 - Normal
95 - Regular Valoración = 90
90 - Lento 100
85 - Muy Lento
80 - Deficiente
Conceptos básicos: MEDICIÓN DEL TRABAJO
Tiempo Normal
De calcula así:
Tiempo Normal TN
TN = TO x Valoración
Ejemplo:
DATOS:
Tiempos Suplementarios
Es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los retrasos, las demoras y
elementos contingentes que se presentan en la tarea.
Tiempos Suplementarios
Es el tiempo que se asigna al trabajador para satisfacer sus necesidades fisiológicas. En general, el
tiempo asignado es constante para un mismo tipo de trabajo.
Tiempos Suplementarios
Fatiga es el estado de la actitud física o mental, real o imaginaria, de una persona, que influye en
forma adversa en su capacidad de trabajo.
Tiempos Suplementarios
Refrigerio
50%
• Tiempo trabajando
25%
• Postura, ropa molesta
• Ausencia de descansos apropiados 0%
8 9 10 11 12 13 14 15 16
Horario de trabajo
Conceptos básicos: MEDICIÓN DEL TRABAJO
Tiempos Suplementarios
Tiempo Estándar
De calcula así:
Tiempo Estándar TS
Tiempo Normal TN Tiempos Suplementarios
TS = TN x (1 + Suplemento)
Ejemplo:
DATOS:
Tiempo Estándar
N Operación TS Desv
1 Colocar envase en la dosificadora 3.76 0.22
2 Dosificar 1.16 0.05
3 Sellar el envase 5.07 0.17
4 Etiquetar envase 4.75 0.41
5 Empacar envase 2.66 0.09
TOTAL : 17.40 0.51
NOTA : Aplica cuando las operaciones son realizados por 1 sólo trabajador
Herramientas de Análisis: ACTIVIDAD
Herramientas de Análisis: ACTIVIDAD
Herramientas de Análisis: DIAGRAMA DE RECORRIDO
Simbología
Diag. DOP
Diag. DAP Representación objetiva de la distribución de planta, en la que aparece el
lugar de todas las actividades registradas en el DAP.
Diag. Recorrido
Diag. Actividad
Es un plano a escala de la zona de trabajo, en el que aparece la ubicación
de las máquinas y puestos de trabajo, así como el movimiento del
producto o de sus componentes, utilizando los símbolos estándar.
◼ Utilidad
– Como suplemento al DAP, especialmente cuando en el
proceso existe gran cantidad de espacios recorridos.
– Para mostrar recorridos y congestión de tránsito.
– Para hacer revisiones de las distribuciones de equipo y
de la planta.
Herramientas de Análisis: DIAGRAMA DE RECORRIDO
Insumo "A" Insumo "B"
Diag. DOP
Diag. DAP
LABORATORIO
Diag. Recorrido CONTROL DE
CALIDAD
Diag. Actividad
Mezcladora
Elaboración
envases
vacios
JEFATURA DE
PRODUCCION
Haga un croquis de la zona de trabajo. dosificadora
Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminado balanza
Herramientas de Análisis: DIAGRAMA DE RECORRIDO
Insumo "A" Insumo "B"
Diag. DOP 3
2
Diag. DAP 1
LABORATORIO
Diag. Recorrido 4 5
CONTROL DE
2 CALIDAD
Diag. Actividad 1 6
3
Mezcladora
envases 1
Elaboración vacios
4 JEFATURA DE
7 PRODUCCION
Use los símbolos convencionales 8 dosificadora
numerandolos para identificar cada
elemento.
5
Haga observaciones “in situ” para envases
etiquetados
trazar los movimientos. 9 1 10 6
1
13 02
11
01 01 8
2 13 12
7
08 01 Loteadora
por inyeccion
Prod. Terminado balanza