Ingeniería de Métodos

Temario

• Introducción
– Reseña histórica
– Objetivos
– Importancia
• Estudio de métodos
– Pasos de una mejora de métodos
– Diagrama de operaciones
– Diagrama de análisis
– Diagrama de recorrido
– Diagrama de hilos
– Diagrama de bloques
MOTIVACION

¿De que
trata la
Ingeniería
Industrial?
 I. Introducción: Objetivos

Sirve para simplificar el trabajo e

idear métodos más económicos.

Estudio
de
Métodos

Ingeniería Reducción
Mayor De
de métodos
Productividad Costos

Medición
del
Trabajo
Sirve para determinar tiempos estándar
de las operaciones ejecutadas.
I. Introducción: Importancia de la Ingeniería de métodos

 Es un medio de aumentar la productividad.

 Evalúa los factores que influyen en la eficacia
de una operación.
 Es el método más preciso para establecer
normas de rendimiento.
 Las economías resultantes de su aplicación
comienzan de inmediato.
 Es una herramienta que se puede utilizar
cuando se efectúe un trabajo manual.
II. Mejora de métodos de trabajo: Definición

METODO DE TRABAJO, es la
forma de hacer una actividad,
cualquiera que sea su
naturaleza.

Un método queda definido

cuando se establece las
características del movimiento
a través del “Tiempo
Estándar”
II. Mejora de métodos de trabajo: Etapas

REGISTRAR EXAMINAR
SELECCIONAR
(Diagramas) (TIS)

DEFINIR EVALUAR ESTABLECER

CONTROLAR
IMPLANTAR
(Indicadores)
II. Mejora de métodos de trabajo: Diagramas de procesos

Representan cualquier proceso de fabricación.

• DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL
PROCESO (DOP)
Indican
• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES DEL sucesión de
PROCESO (DAP) hechos
• DIAGRAMA BIMANUAL (DB)

• DIAGRAMA DE RECORRIDO (DR)

Indica
• DIAGRAMA DE HILOS (DH)
movimiento
• DIAGRAMA DE ACTIVIDADES Indica escala de
MULTIPLES
tiempo
 2.1 Diagrama de operaciones del proceso (DOP)

Es la representación gráfica Se representa los momentos en

de un proceso productivo y que ingresan los materiales
muestra la secuencia de sus directos e indirectos al proceso y
actividades en forma la secuencia de operaciones e
cronológica. inspecciones que se llevan a cabo.

Objetivo

• Mostrar una idea general del proceso o en conjunto.

• Estudiar los procesos relacionándolos los unos con los otros.
• Analizar la relación entre las operaciones e inspecciones dentro del proceso.
• Estudiar las especificaciones de los materiales en relación con los métodos de
fabricación.
 2.1 DOP: Actividades

ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS

Operación Actividad que ocurre en - Taladrar
una máquina o estación de planchas de
trabajo, durante el cual: acero.
-Se alteran una o varias - Estampar telas.
características física o - Digitar
químicas de un material - Preparar
y/o producto examen
- Existe montaje o - Cortar plancha
desmontaje. de acero.
- Se da o recibe - Organizar
información. encuesta
- Se realizan cálculos o
planes antes de
desarrollar un trabajo.
 2.1 DOP: Actividades

ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS

Inspección Es el examen que se realiza - Leer el medidor de
a un producto para temperatura.
verificar si las - Verificar el
características están de amperaje de un
acuerdo a un estándar de producto.
calidad predeterminado. - Verificar el nivel de
pH de un producto.

ACTIVIDAD DEFINICION SIMBOLO EJEMPLOS

Combinada Se lleva a cabo una - Mezclar y verificar
inspección en conjunto con temperatura
una operación.
 2.1 DOP: Gráficos
3. 1. 3. F ORM AT O DEL DOP

D IAGRAM A de OP E RACI ONE S del PRO CESO

ME TOD O : F E CH A : / /
CON C E P TO D IAGR AMAD O : H OJA Nº : 1 / 4

E MP R E S A : D IS E Ñ ADO P OR :

RE S U ME N
E ven to Nº Tie mpo
O p era ció n
Insp ecc ió n
T o t a l

M. P.
Encabezado
5.10 min 1 Cortar

1.15 min 1 Mezclar y

1 DOP
verificar Tº

0.50 min 1 Pesar

P.T.

Actividad Cantidad Tiempo

Operación
Resumen
Inspección
Total
 2.1 DOP: Reglas

1. Se utilizan solamente los símbolos de operación,

inspección y combinada.

OPERACION

INSPECCION

COMBINADA
 2.1 DOP: Reglas
DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA ELABORACION DE
HAMBURGUESAS DE POLLO
Envases con tapa Gránulos de carne Pasta de pescuezo Carne de pollo

9 Codificar 3 Trozar 2 Trozar 1 Trozar

2. El componente o 3 Pesar 2 Pesar 1 Pesar

materia prima Ajo molido, cebolla, sal

4 Moler

principal debe 5 Mezclar

colocarse a la 4
Verificar la
uniformidad

derecha del Galleta molida

6 Moldear

diagrama. Papel manteca

7 Apanar

8 Envolver

1 Envasar

RESUMEN
10 Colocar tapa
Etiqueta
12

11 Etiquetar
Cinta adhesiva
04
12 Sellar
1 01
6 hamburguesas de
TOTAL 17 pollo envasadas
 2.1 DOP: Reglas

3. Al lado derecho de cada símbolo se coloca una

breve descripción de la actividad (máximo 3
palabras).

Control de Controlar la Filtrado (con

4 3
Calidad calidad carbón)
 2.1 DOP: Reglas

4. Se debe de evitar el cruces entre líneas.

Materia Prima
Insumo 3 Insumo 2 Insumo 1 Principal

Producto Final
 2.1 DOP: Reglas

5. Los símbolos deben ser aproximadamente del

mismo tamaño.

5 Calentado 5 Calentado 5 Calentado

6 Solubilizado
6 Solubilizado 6 Solubilizado

7 Filtrado 7 Filtrado
7 Filtrado

Correcto Incorrecto
 2.1 DOP: Reglas

6. El modo de los verbos debe ser el mismo para

todas las operaciones. Se recomienda el modo
infinitivo.

1 Inspeccionar 1 Inspeccionado

2 Moler 2 Molido

3 Germinar 3 Germinado
 2.1 DOP: Reglas

Azúcar
7. Todas las entradas y
salidas al sistema
5 Calentado
deben estar
claramente
establecidas
mediante líneas 6 Solubilizado
horizontales (las
entradas deben ir a
la izquierda de la 7 Filtrado
Partículas de azúcar
línea vertical y las Acidos
salidas a la derecha).
Sobre las flechas se 8 Mezclado
anotan breves
descripciones.
 2.1 DOP: Reglas

3 Cernir
Elementos extraños

8. Cuando se 4 Moler

producen Cáscaras grandes

Trigo en granos

desechos, se medianos

coloca una línea a 5 Moler

la derecha, Cáscaras pequeñas

Sémola
indicando las
causas. 6 Moler

Harina
 2.1 DOP: Reglas DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO PARA LA FABRICACIÓN DE
ENVASES DE HOJALATA DE 5 GALONES
PLANCHA DE HOJATA PLANCHA DE HOJATA
RECORTES FONDO
780X260mm 712X909mm
Esmalte

17 Prensado 15 Prensado 11 Prensado 1 Esmaltado

Tintas

Bocatapa Impresión
18 Corte 12 Corte De 1 a 7 veces 2

Barniz

9. Cada vez que se Tapa

13 Pestañeado 3 Barnizado

realicen cambios 14

Fondo
Horneado
90° - 100°C 4 Horneado

sustanciales en el
5 Corte

6 Prensado

producto se indican 7 Soldado

con dos líneas 8 Expandido

paralelas y entre 9
Prensado de
estampa

ellas la información 10 Pestañeado

del cambio 16

19
Ensamblado

Colocado de
RESUMEN tapa

Control de
18 1
Calidad
Defectuosos

01 Envase de Hojalata

1 00

TOTAL 19
 2.1 DOP: Reglas

10. En caso existan bifurcaciones en el proceso, éstas

deben representarse en el diagrama.
Ejemplo 1 Ejemplo 2

2 2

4 3 8 6

6 5 9 7

7 10

Producto Z Producto X
8
 2.1 DOP: Reglas

11. En el caso de actividades repetidas, se colocan dos líneas

paralelas y entre ellas el número de repeticiones. Se coloca a
un costado un braquete que identifique que actividades
comprenden las repeticiones. De manera similar se hace para
reprocesos.
Repeticiones Reprocesos

4 6

6 7
Repetir n
veces
5 4

7 8
 2.1 DOP: Reglas

TITULO
12. Todas las
Materia Prima
Secundaria
Materia Prima
Secundaria
Materia Prima
Principal operaciones y
3 3 1
Nombre de la
actividad
controles deben
Nombre del
material
que ingresa
estar debidamente
4 2 2
Nombre del
material que
numeradas. La
sale
1 1
numeración se
Resumen
3
efectúa de arriba
: 05
hacia abajo y de
: 03
2
derecha a
: 03 5 izquierda
Total : 11 Producto Final
2.1 DOP: Reglas

A
14. Una materia prima
puede servir para
13. Si el diagrama no varios productos o sub
alcanza en la hoja, productos.
colocar que indica
continuación. Dentro
M.P.
del símbolo puede ir
PT 1 PT 2 PT 3
una letra o un número.
2.1 DOP: Ejemplo

Resolvamos el DOP del siguiente video:

https://www.youtube.com/watch?v=x14ab-4khjQ
2.2 Diagrama de análisis de proceso (DAP)

Es una ampliación del DOP. Registra y describe las

operaciones, inspecciones, transportes, esperas y
almacenamientos en el mismo orden en que se
presentan en un proceso.

Objetivo

- Sirve para informar acerca de los tiempos y distancias de un

proceso o actividad para su posterior análisis.
- Permite observar distancias recorridas, demoras, costos
ocultos, almacenamientos temporales.
 2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos

Cuando un -Mover
objeto o material en
material se vehículo
traslada de un - Mover
lugar a otro. Se material en faja
Transporte considera transportadora.
“Transporte” - Mover
cuando la material
distancia de cargándolo.
recorrido es
mayor a 1.50
metros.
 2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos

Cuando un - Granos de
objeto, insumos cereal
o material es almacenados
guardado o en silos
protegido de (materia
Almacenaje traslados no prima).
autorizados. - Producto
Son: temporal y terminado en
definitivo. tarimas.
- Productos en
proceso en
racks.
2.2 DAP: Actividades

Actividad Definición Símbolo Ejemplos

Cuando las - Esperar
condiciones elevador.
existentes en el - Producto en
proceso no espera de
Demoras o permiten procesado.
esperas continuar en la - Máquinas
siguiente esperando ser
estación de atendidas.
trabajo.
2.2 DAP: Actividades

Las Operaciones e
inspecciones se
explican en el DOP

Actividad Definición
Operación Ver DOP
Inspección Ver DOP
 2.2 DAP: Diagrama
Diagrama de análisis Tipo: Material
# Diagrama: 01 Hoja: 1/1 Fec. Apro: 02/07/2009 Ver: 1.50 Cód: VaS –A10

M. P.
Distancia Tpo
5.10’ 1 Cortar
Encabezado
1.15’ 1

DAP
0.50’ 1 Pesar

1.80 m 1.50’ 1 A almacén de PT

1 Almacén PT
Evento Cantidad Distancia(m) Tpo(min)
P.T.
1 -- 5.10
1 -- 1.15
1 -- 0.50 Cuadro
1 1.80 1.50 resumen
1 -- --
 2.2 DAP: Reglas

1 . En el DAP , se aplicarán las mismas normas

establecidas en el DOP, con la diferencia que se
tendrá en cuenta las otras actividades.
5.- El DAP termina siempre en almacenamiento.

2 . El DAP , siempre comienza y termina en

almacenamiento.

3 . Se puede utilizar los formatos, pero si el DAP

3.2.4.2.- Formato Impreso

Se puede usar el formato impreso en los casos de que no

exista entrada ni salida de materiales o cuando se observa a
una sola persona.

DIAGRAMA de ANALISIS del PROCESO

CONCEPTO DIAGRAMADO : Nº del DIAGRAMA :

METODO : PARTE Nº :
COMI ENZA : TERM INA :
EMPRESA : FECHA : / /
DI AGRAMADO POR : HOJA Nº : 1 / 4

tiene ramas, cada rama tendrá su formato.

S í m b o l o s
De scripci ón Tie mpo Dista ncia O bse r v a ci ó n
Activida d
Almacén d e MP ·
Verificar calidad ·
Lle var a Fundició n ·
Fundir ·
Verif. Comp . química ·
Colar ·
Enfria r ·
La minar ·

RESUMEN
Ac ti vi da d / Eve nto Nº Tie mpo Di stanci a
Ope ra ción
Trans po rt e
Insp ec ción
Espera
Alm acenamiento
T o t a l
2.2 DAP: Formato impreso (Cursograma)
CURSOGRAMA ANALÍTICO OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO
DIAGRAMA núm: Hoja num: RESUMEN
Objeto: ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMÍA
Operación
Actividad:
Transporte
Encabezado Método: ACTUAL/PROPUESTO
Espera
Inspección
Lugar: Almacenamiento
Distancia
Operarios(s): Ficha num:
Tiempo
Compuesto por: Fecha: Costo
Mano de obra
Aprobado por: Fecha: Material

T SIMBOLO
DESCRIPCIÓN C D (m)
(min)
Observaciones

Cuerpo

Total
 2.3 Diagrama de recorrido (DR)

Complemento del DAP, es una representación hecha a escala de la

distribución de las estaciones de trabajo, máquinas, equipos, edificios,
etc. y en el cual se muestra la localización de las diversas actividades
del DAP y el recorrido puede ser de material u operario.

Importancia:

1. Permite apreciar el flujo del proceso.

2. Permite observar distancias, el sentido y cogestión del transporte, ubicación
de máquinas, áreas de almacenaje, estaciones de control de calidad.
3. Sirve para eliminar y/o disminuir recorridos excesivos, retrocesos, puntos de
congestión, embotellamientos, mala distribución.
4. Ayuda a la distribución de equipos y máquinas. Si la empresa está en fase de
estudio, permitirá una adecuada distribución.
 2.3 DR: formato

ALMACÉN DE PRODUCTOS
TERMINADOS

21
3

ALMACÉN DE MATERIAS
Paila 1
PRIMAS
1 1 1 4
20

ZONA DE 5
2 2 2 MOLDEO
Mesa de ZONA DE

Mesa de moldeo
19
embalaje FABRICACIÓN

13

6
18
12

Mesa de

11
ALMACÉN DE ZONA DE
embolsado Balanza
COLORANTES 14
ENVASADO 8 9
1 1
1 11

Homogenizador
10
15 7
2 2 Mesa de 10
17
enfriamiento Filtro
3

2 16 9
3

7
Abrillantador Horno
1
2

Mesa de
8

reposo
1 1
6
Paila 2
2 3 4 3

4 5
ALMACÉN DE ENVASES

Escala 1:50
2.3 DR: Reglas.

1. Se elaborará el papel blanco de tamaño normalizado, indicando

la escala y tendrá el siguiente encabezamiento:
3.3.- DI AG RAM A DE RECORRIDO DEL PROCESO (DRP)

3.3.1.- DEFI NI CI ON DE L DRP

Es un d iagrama complementario del DAP . Es una representac ión hec ho

a esc ala de la dis tribución de las es taciones e trabajo, m áquinas,
equipos , pis os, edif icios , etc y en el cuál se m ues tra la loc alizac ión delas
ac tividades del DA P y el recorrido que puede ser de hombr es o
mat eriales .

3.3.2.- OBJETI VOS DE L DRP

1.- P ermit e aprec iar el f luj o del proc eso.

2.- Permite observ ar las dis tanc ias, el sent ido y congest ión del
trans porte, la ubic ac ión de las máquinas, las áreas que perm iten el
alm acenam ien to y los lugares de est ac iones de c ont rol de calidad.
3.- Sirve para s eñalar, el iminar o reduc ir l os retroces os, el rec orrido
ex ces ivo y los puntos de c ongest ión o embotellamiento.
4.- En el caso de que la E mpres a I ndus trial se encuentra en su f as e
operativ a, permite disponer una mejor dis tribución de la maquinari a y
equipos de la Pl ant a.

Si una E mpres a se encuentra en su fase de proyec to o pre -

inv ers ión, permit irá plant ea r una dis pos ición adecuada.

3.3.3.- FORMATO DEL DRP

Se elaborará en papel blanco de tamaño normaliz ado y tendrá el

s iguient e enc abezamiento

DI AGRAM A DE RE CORRI DO DEL P ROCES O

C ONCE PT O DIAGR AMA DO: · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · DIAGR AMA Nº : · ·· · ·· · ·

E MPRE SA : · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · ··· · ·· · ·· · ·· PL ANO Nº : · ·· · · ·· · ·· · ··
D IAGRA MAD O POR : · ·· · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · ·· · F ECH A : / / / /

2. En el caso de que exista cruce de líneas, se sigue el que

corresponde al recorrido del material. 7.- En el caso de que exista cruce de líneas, se sigue el que
corresponde al recorrido del material.

25

7 8

26

8.- El diagrama debe hacerse en el sitio. No se debe confiar nunca en la

memoria y además deberá medirse laas distancias verificándolas.

9.- En el caso de que la Planta tuviera varios pisos, será conveniente

dibujar la Planta en proyección isométrica.
 2.3 DR: Reglas.

3. Se deberá obtener los planos de la planta 6. Los recorrido que tengan el

con la ubicación de estaciones, máquinas mismo inicio, se harán con líneas
y equipos, se dibujará a escala. separadas, independizando cada
movimiento
4. Cada actividad se identifica con los
símbolos y números del DAP. 4.- Los recorridos que tengan el mismo inicio, se harán con líneas
separadas independizando casa movimiento.
5. El recorrido se presenta mediante líneas
sobre las cuales se grafican el símbolo de 24

transporte con la punta de flecha en

sentido al recorrido.

3.3.4.- NORMAS PARA LA ELABORACION DEL DRP

1.- Se deberá obtener los planos de la Planta con la ubicaci ón de las

15 9 16
máquinas y equipos utilizados. De no contarse con ellos, se
dibujarán a escala.

2.- Cada actividad se identifica y localiza con los símblos y números

correspondientes a los del DAP.

3.- El recorrido se representa mediante líneas sobre las cua les se

grafican el símbolo del transporte con la punta de la flecha en el
sentido del recorrido.

19
31
20

21
2.3 DR: Reglas.

7. En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se

usarán colores para diferenciarlos.
5.- En el caso de existir diferentes operarios o materiales, se usarán
colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán colores para
diferenciar el método actual del método propuesto.

1 2 4

3 5

6.- Cuando se realizan eventos sucesivos en el mismo lugar, se utiliza

un solo símbolo y al numerar se coloca el primero y el último
número.

12 - 16

Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16

8. Cuando se realicen actividades sucesivas en el mismo lugar, se utiliza un

solo símbolo y al numerar se coloca el primero y último número.
5.- En el caso de existir diferentes oper arios o m ateriales, se usarán
colores para diferenciarlos. Asimismo, se usarán
diferenciar el método actual del método propuesto.
c olores para

1 2 4

3 5

6.- Cuando se realizan eventos s ucesivos en el mis mo lugar, s e utiliza

un solo símbolo y al numerar se coloca el primero y el último
número.

12 - 1 6

Operaciones Nºs 12, 13, 14, 15 y 16

No olvides que…

En un DR deben estar la misma cantidad de

actividades de un DAP!!!!
2.4 Diagrama de hilos (DH)

Maqueta es escala sobre el cual se señala

mediante hilos, el recorrido de operarios y/o
materiales durante el proceso

Importancia:

1. Sirve para indicar la frecuencia de movimientos entre varias

estaciones de trabajos, con el fin de conocer la distancia total
recorrida.
2. Permite encontrar retrocesos, tráfico excesivo en el
recorrido.
3. Permite estudiar el movimiento de trabajadores
 2.6 Diagrama de bloques

• Los diagramas de bloques sirven para representar un proceso productivo.

• Esta compuesto por bloques, que contienen el nombre de la actividad (en
infinitivo de preferencia) y muestra con flechas como se relacionan los
diferentes bloques del proceso.
• En cada bloque se debe indicar las cantidades de entradas y salidas de
materiales. 5kg de 1 kg de
huevo azúcar

100 kg Mezclar 103.88 kg Amasar 102.84kg

harina de mezcla de mezcla

2% de 1% de
merma o merma o
desperdicio desperdicio
 Conclusiones
 El estudio del trabajo se divide en: Estudio de métodos y estudio de
tiempos.
 El objetivo del Estudio del trabajo es aumentar la productividad
 Para representar un proceso se puede utilizar el DOP, DAP, siendo el
principal el DOP.
 El diagrama de bloques también se utiliza para representar un proceso y es
importante porque muestra lo que entra y sale de cada actividad del
proceso.
 El DR es un diagrama complementario al DAP.
 El DH sirve para observar los movimientos de trabajadores.
 El Diagrama de bloques me indican la secuencia de un proceso y la cantidad
de materiales que ingresan y salen del mismo.
 Todos los diagramas nos sirven para representar un proceso y observar
puntos de posible mejora.
 Bibliografía

BASICA:
 Niebel / Freivalds: Ingeniería Industrial, métodos, estándares y diseño
del trabajo. 13ava edición. Ed McGrawHill. Año 2014. Capítulo 2.
RECOMENDADA:
 OIT, Introducción al Estudio del Trabajo, 4ta edición, Ed Limusa, Año
2010, Capítulos 6; 7; 8; 9 y 10.
 Rojas Rodríguez Carlos, Diseño y Control de la Producción I, 3era
edición, Ed Libertad EIRL, Año 1996, Capítulos 4 y 5.