SISTEMA DE LOGISTICA DIRECTA PARA LA

EMPRESA
“HOY TOCA MADERA”

Datos generales
NOMBRE: Empresa “SUGAR” planta de etanol,
azucar impalpable y chancaca
DIRECCION: Av.Marceloquiroga Salida Cochabamba
UBICACIÓN GEOGRAFICA: Bolivia-Sucre
Estudiantes
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Fecha de entrega: 13/10/2022
Nombre del docente: Ing. Claudia Bedregal
 Sucre-Bolivia

Resumen ejecutivo

El presente proyecto se trata de analizar la creación y/o implementación de la empresa

“SUGAR” en la ciudad de Sucre-Bolivia, considerando su misión, visión y valores
empresariales que colaboran en su posición competitiva frente a otras empresas del
mismo sector.
El objeto de la investigación son las herramientas, modelos, sistemas y técnicas
presentes en la gestión logística, los cuales serán precisos para el análisis y
establecimiento del sistema logístico directo.
Abarcando y comprendiendo el mercado específico de productos en el ámbito de la
azúcar así existiendo un gran mercado potencial debido a la implementación de nuevos
productos como el azúcar impalpable, chancaca, etanol, etc.
En el proyecto se realizará un análisis Interno-Externo de la empresa mediante el
análisis de las Fuerzas de Porter y la ponderación subjetiva respecto a los factores claves
de la empresa para ser altamente competitiva, además de diseñar el abastecimiento y la
cadena de valor directa de la empresa en Sucre, mediante la cadena de valor adecuada se
espera obtener el impulso del crecimiento de la compañía exponencialmente.
Nuestro proceso contará con la producción directa de la caña de azúcar con la que
conseguiremos el azúcar impalpable y los derivados, lo que realizaremos será desde el
proceso de obtención de la materia prima, directamente traída de nuestros proveedores,
continuando con la preparación de la materia prima y siguiendo con los procesos
químicos para la elaboración de esta con una mayor factibilidad y facilidad para
conseguir los productos deseados.
El fin de realizar este proyecto es: Implementar la logística para la empresa, tanto en el
área de comercio y en industrias, asimismo, esto involucra el diseño y análisis del
proceso de selección de proveedores, gestión de compras y aprovisionamiento, y gestión
de transporte, en el primer acápite del desarrollo del proyecto.
Luego en el segundo acápite se realiza el estudio y determinación del sistema de
abastecimiento y del sistema de inventarios.
El tercer acápite abarca la definición de la cadena de suministro, donde se realiza la
valoración de las cinco fuerzas de Porter, el diseño del sistema de logística directa para
toda la organización y el estudio del sistema de distribución.
Finalmente se incluye el detalle de las buenas prácticas de almacenamiento necesarias
para el manejo y control de todas las existencias y productos elaborados en la empresa.
Índic
e
1. Objetivos..............................................................................................................................3
1.1 Objetivo general...........................................................................................................3
1.2 Objetivos específicos....................................................................................................3
2. Desarrollo del proyecto........................................................................................................3
2.1. Antecedentes de la empresa......................................................................................3
2.1.1. Estructura y diseño del organigrama.....................................................................3
2.1.2. Línea de productos................................................................................................5
2.1.3. Cadena de valor....................................................................................................8
2.2. Logística directa...........................................................................................................8
2.2.1. Logística de aprovisionamiento............................................................................8
2.2.1.1. Selección de proveedores..................................................................................8
2.2.1.2. Gestión de aprovisionamiento.........................................................................12
2.2.1.3. Gestión de transporte......................................................................................13
2.2.2. Logística de almacenes.......................................................................................15
2.2.2.1. Descripción del sistema de abastecimiento.....................................................15
2.2.2.2. Descripción del sistema de gestión de inventario............................................20
2.2.2.2.1. Las operaciones de almacenaje.......................................................................22
2.2.2.2.2. Clases de almacenes, tipos existentes y su capacidad.....................................23
2.2.2.2.3. Curso grama analítico de logística directa......................................................25
2.2.2.2.4. Lay Out general de la empresa........................................................................26
2.2.2.3. Buenas prácticas de almacenamiento..............................................................27
2.2.3. Logística de distribución........................................................................................35
2.2.3.1. Mapa de procesos de un sistema de logístico directa......................................35
2.2.3.2. Cadena de suministro......................................................................................36
2.2.3.3. Cinco fuerzas de Porter...................................................................................37
2.2.3.4. Método de localización...................................................................................39
2.2.3.5. Descripción del sistema de distribución..........................................................42
2.2.4. Logística de comercialización................................................................................44
2.2.4.1. Sistema de distribución para los productos.....................................................44
2.2.4.2. Aplicación de la logística de e-commerce.......................................................48
2.2.4.3. Aplicación gestión de servicios en las entregas y comercialización de los
productos 48
3. Análisis económico-financiero del proyecto de logística....................................................49
4. Conclusión y recomendación..............................................................................................52
4.1. Conclusión..................................................................................................................52
 4.2. Recomendación...............................................................................................................53
5. Bibliografías.......................................................................................................................54

Anexos
GRÁFICA 1 ORGANIGRAMA................................................................................................3
GRÁFICA 2 CADENA DE VALOR.........................................................................................8
GRÁFICA 3 DIAGRAMA DE PROCESOS..............................................................................10
GRÁFICA 4 DIAGRAMA DE PROCESOS.............................................................................10
GRÁFICA 5 CIRCUITO Y FLUJO DE MATERIALES...............................................................13
GRÁFICA 6 PROVEEDORES...............................................................................................14
GRÁFICA 7 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO......................................................................15
GRÁFICA 8 DIAGRAMA DE PROCESO................................................................................22
GRÁFICA 9 LAY OUT........................................................................................................26
GRÁFICA 10 ÁREA DE ALMACENES Y INVENTARIOS........................................................27
GRÁFICA 11 MAPA DE PROCESOS....................................................................................35
GRÁFICA 12 2CINCO FUERZAS DE PORTER......................................................................37
GRÁFICA 13 CINCO FUERZAS DE PORTER........................................................................39

TABLA 1 ETANOL..............................................................................................................5
TABLA 2 AZUCAR IMPALPABLE........................................................................................6
TABLA 3 CHANCACA........................................................................................................7
TABLA 4 PROVEEDORES..................................................................................................11
TABLA 5 PLAN DE ABASTECIMIENTO..............................................................................16
TABLA 6 PLANIFICACIÓN DE INVENTARIO......................................................................21
TABLA 7 TARJETA DE CONTROL DE INVENTARIO...........................................................22
TABLA 8 CURSOGRAMA..................................................................................................25
TABLA 9 TARJETA DE CONTROL DE ALMACENES Y INVENTARIOS.................................28
TABLA 10 RIESGOS Y PREVENCIÓN................................................................................30
TABLA 11 RIESGOS Y PREVENCIÓN................................................................................31
TABLA 12 RIESGOS Y PREVENCIÓN................................................................................32
TABLA 13 RIESGOS Y PREVENCIÓN................................................................................33
TABLA 14 CADENA DE VALOR........................................................................................37
TABLA 15 CINCO FUERZAS DE PORTER..........................................................................38
TABLA 16 CALIFICACIÓN CINCO FUERZAS DE PORTER..................................................39
TABLA 17 FACTORES DE LOCALIZACIÓN........................................................................42
TABLA 18 ESTRUCTURA DE FINANCIAMIENTO...............................................................50
TABLA 19 INVERSIONISTAS............................................................................................50
TABLA 20 COSTO DIRECTO E INDIRECTO........................................................................51
 1. Objetivos
1.1 Objetivo general
 Diseñar el sistema de Logística Directa para la empresa “Sugar”

1.2 Objetivos específicos

 Describir los antecedentes de la empresa
 Determinar el organigrama de la empresa
 Identificar proveedores
 Describir el proceso productivo
 Determinar la gestión de almacenes y transporte
 Realizar un lay-out general de la empresa
 Realizar un mapa de procesos
 Aplicar las 5 fuerzas de Porter realizando la logística de distribución
 Describir del sistema de comercialización
 Aplicar logística y gestiona miento a la empresa

2. Desarrollo del proyecto

2.1. Antecedentes de la empresa
2.1.1. Estructura y diseño del organigrama
Para el desarrollo del presente proyecto se procedió a la creación de una nueva empresa
a la que se denominó “SUGAR” dedicada a la producción de pisos de cerámica para la
ciudad de Sucre. El diseño organizacional de la empresa es el siguiente:

Gráfica 1 Organigrama

Fuente: Elaboración propia

 Gerente general: Es el responsable del área de producción, encargado de
planificar, controlar, supervisar, y coordinar la producción de la empresa
gestionando las necesidades requeridas para cumplir los objetivos a alcanzar.
 Encargado de control de calidad: Se encarga de hacer el procedimiento de
la inspección e informa sobre los problemas de calidad, supervisión de todas
las operaciones que afecten la calidad del producto y por último es el que
supervisa orienta a los inspectores técnicos y otros trabajadores en la
empresa.
 Finanzas: Diseñar, gestionar y ejecutar las estrategias económicas y
financieras de la empresa. Interpreta la información contable para el
planeamiento de control y toma de decisiones gerenciales en base a la
información contable y financiera.
 Contador: Diseñar, gestionar y ejecutar las estrategias económicas y
financieras de la empresa.
 RRHH: Encargado del bien estar y la seguridad de los trabajadores.
 Jefe del área de logística: Encargado de los movimientos logísticos dentro
de la empresa, con las funciones de control de almacén, transporte, y ventas.
 Encargado del área de logística: Ayudante del encargado de logística.
 Gerente de aprovisionamiento: Es el responsable de la planificación y
control de la materia prima, contribuye en la programación de la producción,
lleva a cabo una investigación de los materiales a adquirir, programa las
compras y lleva acabo el control de las entradas y salidas de los almacenes.
 Encargado de aprovisionamiento: Es el departamento de compras de todos
los materiales necesarios para llevar a cabo la producción de la empresa, que
suelen requerir esta gestión son la industrial y la logística.
 Jefe de almacenen: Es el encargado de las actividades de la recepción,
almacenaje distribución y mantenimiento del establecimiento de la
distribución y garantía del uso del espacio eficiente.
 Gerente de logística de distribución: Se encarga de organizar la recepción,
almacenamiento y entrega de los bienes a los clientes o puntos de venta.
Pueden ser por sucursales vendedores minoritas o mayoristas.
 Ventas: Es la persona encargada de coordinar las actividades de la fuerza de
ventas, los planes de comercialización y mercado, a fin de lograr el
posicionamiento de la empresa, en base a políticas establecidas para la
promoción, distribución y venta de productos a fin de lograr los objetivos de
ventas.
 2.1.2. Línea de productos
Producto: Etanol
Producto: Etanol Ubicación: Planta de elaboración de etanol
Fabricante: Sugar Linea de producción: Linea de Etanol

Caracteristicas generales
Peso: Litros Componente: C2H5OH
Caracteristicas tecnicas
Autonomia del 6-9 horas
fuego:
Potencias: 3,5 Kw/h
Consumo en Max:0.48 l/h
combustible:
Min: 0,32 l/h
Función
El etanol es un inhibidor competitivo
de la enzima alcohol
deshidrogenasa (ADH) que se utiliza
como tratamiento en caso de
intoxicaciones por alcoholes (metanol
y etilenglicol) si no se dispone de
fomepizol.
Condiciones para su elavoración
La obtención del alcohol es mediante
el proceso de fermentación de los
azúcares presentes en diferentes
materias primas, que puedan ser
metabolizados por microorganismos
del género Saccharomyces,
Zymomonas, Kluyveromyces, y
Zygosaccharomyces. Materias primas Precio (Bs/l) : 4.5
con azúcares fermentables disponibles.

Fuente: Elaboración propia en Excel

 Producto: Azúcar Impalpable
Producto: Azúcar Ubicación: Planta de elaboración
impalpable
Fabricante: Sugar Linea de producción: Linea de Azucar

Caracteristicas generales
Peso: Gr/kg Componente: C12H22O11
Caracteristicas tecnicas
Diametro: 0.15 mm
Almidon: 2.5 %
Carboidratos 99.5 g SUGAR
en un 0.1 kg:
Función
Se utiliza en repostería para facilitar
su integración en la elaboración u
para cubrir y dar un último toque de
decoración suave a postres o dulces.
Condiciones para su elavoración
Es elaborado a base de miel sin
clarificar, obtenida en la cocción del
jugo de caña de azúcar.
Después se bate hasta obtener la
consistencia deseada. Lo pasan a
moldes de forma cónica, y está listo
una vez endurecido.
Precio (Bs/kg) : 12

Fuente: Elaboración propia en Excel

Producto: Chancaca
Producto: Chancaca Ubicación: Planta de elaboración
Fabricante: Sugar Linea de producción: Linea de productos

Caracteristicas generales
Peso: Gr/kg Componente: C12H22O11
Caracteristicas tecnicas
Diametro: 0.15 mm
Vitaminas: A,D y vitaminas B
(B1,B6)
Función
Se usa para  endulzar el champús,
como ingrediente importante de la
miel que acompaña a los picarones,
sopaipillas, la calabaza al horno y
muchos dulces serranos como la
"mazamorra cochina"..
Condiciones para su elavoración
Se prepara a partir del caldo, jarabe
o jugo no destilado de la caña de
azúcar tras haberse puesto en
remojo, hervido, moldeado y secado
antes de pasar por el proceso de
purificación necesario para
convertirlo en azúcar mascabado
(también llamado azúcar mascabo o Precio (Bs/kg) : 5
moscabado).

Fuente: Elaboración propia en Excel

 2.1.3. Cadena de valor

Gráfica 2 Cadena de valor

Fuente: Elaboración fuente propia

 Luego de haber reconocido todas las actividades que posee la fábrica de madera
de piso, debemos analizar los puntos de valor. Es decir, cuáles de estas
actividades suponen una ventaja para nuestra fabrica y logran diferenciarnos de
la competencia.
A partir de esto, podremos determinar qué actividades habría que modificar para
otorgar una nueva ventaja competitiva y lograr un crecimiento del negocio en
cuestión.
 En este caso las actividades que nos otorgan una ventaja competitiva son el
servicio ya que le ofrecemos a nuestros clientes productos en diferentes tamaños
y a precios accesibles para la población en general.

2.2. Logística directa

2.2.1. Logística de aprovisionamiento
2.2.1.1. Selección de proveedores
Una de las mayores preocupaciones de la pequeña empresa “SUGAR”, es siempre
mantener excelentes relaciones comerciales que le permitan obtener las mejores
oportunidades del mercado para adquirir sus materias primas, además de buscar en
sus proveedores la mejor calidad. Como política de manejo interno para las compras
de la empresa, se tienen un mínimo de 2 proveedores por cada una de las materias
primas, obteniendo principalmente la caña de azúcar o azúcar en sí. Siempre viendo
por los 3 parámetros.
Garantía de abastecimiento: En caso de cualquier eventualidad, si un proveedor
no está en capacidad de responder a la demanda de materias primas, seguramente
alguno de los otros lo podrá hacer; siempre y cuando no se trate de algún tema
puntual que afecte a todos los proveedores del sector; como, por ejemplo, la escasez
de algún producto natural utilizado para fabricar el producto que se necesita.
Búsqueda de mejor negociación: Este es un principio básico de negociación, entre
mayor oferta haya de alguna materia prima, un mejor precio se podrá alcanzar si se
logra realizar una buena negociación con los proveedores; pues “SUGAR” necesita
abastecerse y sus proveedores necesitan vender
Posibilidad de ensayar nuevas materias primas: Al contar con distintas opciones
de proveedores para suplir su demanda de materias primas, la empresa puede
desarrollar nuevas materias primas y/o hacer ensayos industriales con materias
primas sustitutas ofrecidas por algún proveedor. Esto se da principalmente para
buscar una disminución en los costos de las materias primas.
El proceso es directamente con la empresa mayorista.
Como empresa nueva buscamos más proveedores con conocimientos y capacidad
para orientar, recurrimos a consejos de proveedores para poder administrar la
relación entre ellos, es conformado por 2 principales proveedores que se reúnen con
2 miembros de la administración de la empresa cuando se requiera.
En cada reunión se hace el proceso de cantidad de materia prima que se requiere,
tiempos, cantidad y demás.
 Gráfica 4 Diagrama de procesos

Gráfica 3 Diagramas de procesos

Fuente: Elaboración propia

 Lista de proveedores
En la primera revisión o identificación de posibles proveedores se usó medios
digitales para identificar distintas empresas que elaboran o proveen los insumos
requeridos.
El criterio de identificación se realizó en función a los requerimientos de cantidad de
cada material para cada periodo de producción definido en la gestión de la demanda.
La búsqueda de proveedores se realizó tomando en cuenta la clase de material que
se necesita (caña de azúcar). Para los demás insumos se optó por un proveedor o
distribuidor local, debido a los bajos requerimientos descritos en la estructura del
producto y considerando un reducido costo en el transporte desde el proveedor hasta
la planta.

Proveedor Ubicación Características

Compañía industrial San Dirección Fiscal: Av. San
Aurelio Aurelio
Localidad: Urbanización
Sevilla II
Departamento: Santa
Cruz de la cierra
País: Bolivia
La Bélgica Dirección Fiscal: Colpa
Bélgica
Localidad: Colpa
Bélgica
Departamento: Santa
Cruz de la cierra
País: Bolivia
Tabla 4 Proveedores
El ingenio azucarero "San
Aurelio" tiene una
capacidad de molienda de
10.000 toneladas de caña
por cada 24 horas y su
capacidad de producción
de azúcar está cerca de las
1.000 toneladas métricas
día. La destilería que
funciona en la misma
planta industrial puede
producir anualmente hasta
25 millones de litros de
alcohol.
Somos una empresa
productora y exportadora
de diferentes tipos de
cañas de azucar, tenemos
capacidad para exportar
grandes cantidades, como
también para la venta
local.

Fuente: Elaboración propia

2.2.1.2. Gestión de aprovisionamiento

La gestión de aprovisionamiento supone en mantener unas existencias que permitan
atender la demanda y que los costos de gestión y almacenaje sean mínimos.
Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para que la empresa se abastezca de
los materiales, insumos y materias primas necesarios para la elaboración de su producto
o servicio.
Normalmente existe un encargado o responsable de dicha actividad, en la empresa el
responsable será el encargado de adquisiciones cuyas funciones principales consistirán
en:

 Fijar los objetivos dentro del proceso de adquisiciones para cada periodo,
respecto a la demanda.
 Organizar las actividades para realizar un proceso de aprovisionamiento eficaz y
eficiente, controlando la consecución de objetivos propuestos.
 Recibir los boletines de solicitud de material.
 Hacer el rol de comprador, es decir ser el responsable de contratar material,
negociar con proveedores, gestionar tiempos y formas de entrega.
 Comunicar las compras realzadas y comunicar al área de administración.
 Informar y controlar los imperfectos de las materias primas recibidas.
El proceso de gestión de aprovisionamiento de la empresa tiene tres funciones
principales:

 Adquisición de materiales
 Gestión de almacenaje
 Control de inventarios
Dentro de la de gestión de aprovisionamiento existe lo que se considera el arma
estratégica que la empresa considera muy importante y es la Gestión de Compras.
La gestión de compras consiste básicamente en aquellas actividades de acción que
fueron planificadas durante la gestión de aprovisionamiento, como ser la búsqueda de
proveedores, la adquisición de materiales (compra), establecer la mejor relación calidad-
precio, conseguir los suministros a tiempo, adquirir a nivel estándar los materiales y
cooperar con otras áreas.
En cambio, la gestión de aprovisionamiento incluye actividades más estratégicas como
ser predecir necesidades, planificar y gestionar compras, minimizar inversión en stocks,
gestionar stocks, establecer un sistema de información eficiente sobre inventario,
cooperar con la gestión de compras, coordinar con almacenaje.
La gestión de aprovisionamiento dentro de la empresa involucra los siguientes
elementos de suministro:

 Materias primas
 Combustibles
 Repuestos
 Materiales diversos
 Enfrascados
  Elementos y conjuntos incorporables
 Envases
 Material de oficina

A continuación, se mostrará el circuito y flujo de materiales en un M.E.R.:

Gráfica 5 Circuito y flujo de materiales

2.2.1.3. Gestión de transporte

En este acápite se analizaron los modos de transporte, los recursos humanos y
materiales necesarios para el traslado, cuidado, cargo y descargo de materias primas
requeridas para la producción. El análisis se hizo por producto.
En el caso de la madera, se trasportará por camiones a medio llenar, debido la
seguridad vial que se requiere al transportar dicha materia prima, solo se requiere
del personal necesario para recoger y llevar el material a la fábrica. Es decir, de
transporte corre por cuenta de la empresa desde la tienda proveedora hasta la
fábrica.
En la ciudad Sucre no se cuenta con un medio de transporte de dicha índole, las
empresas productoras de azúcar o derivados en totalidad cuentan con sus propios
medios de transporte y la entrega se realiza puesta en destino, es decir en las
instalaciones de la fábrica, es un gasto adicional que se debe tomar en cuenta.
Además de eso se debe tomar en cuenta que el descargo será con ayuda de una
máquina de descargo que será alquilada y con un chofer propio de la maquinaria, lo
cual implica que el servicio de transporte corre por cuenta de la empresa proveedora
y el descargo corre por cuenta de la empresa de la cual se recepciona, estos
elementos deben formalizarse mediante un contrato proveedor cliente.
 Fuente: https://www.maderea.es/los-envios-de-madera-y-productos/
En caso de perjuicios y pérdidas de la materia prima (Caña de azucar), si no llegara a
tiempo requerimos solicitar un rembolso del primer proveedor solicitando madera al
segundo proveedor designado, lo mismo aplica si el perjuicio es con el conductor
designado.

Gráfica 6 Proveedores

Fuente: Elaboración propia

 2.2.2. Logística de almacenes
La logística de almacenamiento consiste en tareas de almacenamiento de los
aprovisionamientos recibidos, mantenerlos en correcto estado y que el depósito de
todos estos redunde de manera positiva en la actividad de la empresa. Es decir, no
solo tratan de almacenar, también tratan de que el almacenaje sea eficiente.
2.2.2.1. Descripción del sistema de abastecimiento

Gráfica 7 Sistema de abastecimiento

Fuente: Elaboración propia

 Identificación de Necesidades

El encargado de inventario actualiza la demanda de suministro desde los almacenes de

la fábrica según del plan de abastecimiento.
El plan de abastecimiento de la empresa determinará cuando, cuanto y como deben
llegar los insumos y materias primas, en coordinación con los Departamentos de
Adquisiciones y Almacenes para garantizar que estas lleguen en el tiempo previsto, con
la mejor calidad y al menor costo posible.
Cumpliendo así con el plan de producción provisto para satisfacer la demanda de los
clientes.

PLAN DE ABASTECIMIENTO
 Producto Material Cantidad
Producto N° Compuesto químico a base de
1( Etanol) destilación de la materia prima 500 lt/semana
Producto N° 2 Elaboración a base de nuestras de las 2
(Azúcar impalpable) materias primas 100 kg
Producto N° 3 Elaboración a base directamente del
(Chancaca) azúcar y esta de la caña de azucar 100 kg
Tabla 5 Plan de abastecimiento

Fuente: Elaboración propia

 Selección de Proveedor

Como nuestros proveedores cuentan con el tipo de materia prima que necesitamos
(Caña de azucar)
Analizamos las propuestas y facilidades que pueda dar cada uno, se seleccionará el
proveedor o proveedores y se proseguirá a hacer la negociación.
El sistema de abastecimiento por motivos tiene que tener una buena relación con los
proveedores garantizando materia prima de calidad, ajustando tiempo de envió y al
menor costo posible. Se firmará el contrato con el proveedor, definiendo la fecha,
hora, tipo de transporte y cantidades necesarias.

 Proceso de compra

La programación de pedido se realizará de acuerdo a las existencias en almacenes de

materia prima e insumos
Los insumos se recibirán en los almacenes de la planta industrial de acuerdo a la
programación de llegada.
En caso de retrasos se emitirá un informe de aviso al proveedor.
Una vez llegada el pedido de la materia prima a la planta se hará el respectivo
control.
Comprobación de la orden de pedido o sellado de
recepción del material solicitado o conformes con el
pedido se procederá al uso de la maquinaria para bajar
las cañas de azúcar y se realizará el control con un
registro de mercancía, para posteriormente almacenarlo.

Fuente: Planillas Excel

Fuente: Planillas Excel

 Gestión de Stock

Métodos de Registro
Código QR
Un código QR (Quick Response Barcode es un sistema para almacenar información en
una matriz de puntos o un código de barras bidimensional.
Se caracterizan por los tres cuadrados que se encuentran en las esquinas y que permiten
detectar la posición del código al lector.
La sigla " se derivó de la frase inglesa "Quick Response" pues el creador aspiraba a que
el código permitiera que su contenido se leyera a alta velocidad.
Recientemente, la inclusión de software que lee códigos QR en teléfonos
móviles, ha permitido nuevos usos orientados al consumidor, que se
manifiestan en comodidades como el dejar de tener que introducir datos
de forma manual en los teléfonos Las direcciones y los URLs se están
volviendo cada vez más comunes en revistas y anuncios japoneses
Método de Rotación

Forma de Clasificación

Mediante Estantes, que tienen una determinada altura con base a nuestras
especificaciones de la materia prima.
Dentro de la logística de una empresa la logística de almacenes tiene una gran
importancia.
Un almacén bien gestionado requiere un buen control de existencias que en él se
depositan. Es necesario fijar un volumen máximo y un volumen mínimo de existencias,
conocer la cantidad de pedido que se debe solicitar y cuando se debe solicitar, así como
los costes que se generan por la realización de pedido y del almacenamiento, con el fin
de equilibraros y minimizarlos
Podemos definir almacén como un recinto donde se realizan las funciones de recepción,
manipulación, conservación, protección y posterior expedición de productos.
Rotación de existencia
N Detalle Operación
1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO
1 Costos Directos 2966700 2966700 2966700 2966700 2966700
PMMmp 2287500 2287500 2287500 2287500 2287500
PMMmp 649200 649200 649200 649200 649200
PMfa 30000 30000 30000 30000 30000
2 Costos Indirectos 34000 34000 34000 34000 34000
PMV 9000 9000 9000 9000 9000
PMP 24000 24000 24000 24000 24000
3 Costo Total 3000700 3000700 3000700 3000700 3000700

Reaprovicionamiento

2500000

2000000

1500000

1000000

Series5
500000
Series4
0 Series3
PMMmp Series2
PMMmp
PMfa Series1
Costos Indirectos
PMV
PMP

Series1 Series2 Series3 Series4 Series5

2.2.2.2. Descripción del sistema de gestión de inventario

La gestión de inventarios es un punto determinante en el manejo estratégico de toda
organización. Las tareas correspondientes a la gestión de un inventario se relacionan
con la determinación de los métodos de registro, los puntos de rotación, las formas
de clasificación y los modelos de reinventaría, determinados por los métodos de
control. Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son:
▪ Reducir al mínimo "posible" los niveles de existencias y
▪ Asegurar la disponibilidad de existencias (producto terminado, producto en curso,
materia prima, insumo, etc.) en el momento justo.
Objetivos e importancia de un Sistema de Gestión de Inventarios en nuestra
empresa
✓ Disminución del espacio físico y maximización del volumen disponible en
almacenes.
✓ Tener un correcto orden y detalle de las entras y salidas que existen, tanto en las
entradas como en el despacho.
✓ Agilización de los procesos logísticos: Rapidez de entregas para el minorista o
cliente.
✓ Maximización del nivel de satisfacción del cliente
✓ Fiabilidad
✓ Reducción de tareas administrativas

Clasificación de existencias
 Materias primas: Caña de azúcar

 Productos acabados: Etanol, azúcar impalpable y chancaca

 Envases y embolsados: Bolsas y bajos de plástico

 T
a
b
l
a

6 Planificación de inventario

Fuente: Elaboración propia

2.2.2.2.1. Las operaciones de almacenaje
Diagrama de Proceso
Gráfica 8 Diagrama de proceso

Tabla 7 Tarjeta de control de inventario

Fuente: Elaboración propia

2.2.2.2.2. Clases de almacenes, tipos existentes y su

capacidad.
Con el fin de ofrecer calidad en nuestros productos, es esencial saber cómo y en dónde
almacenarlo de la mejor forma para que conserve sus características y que tenga mayor
alcance en la cadena de valor. Por lo cual la empresa “SUGAR”, teniendo en cuenta el
producto y sus características, determino:
 Almacén de caña de azúcar en etapa inicial
Se refiere a la caña de azúcar que nos manda directamente del proveedor, que
después de su respectivo, selección control de calidad y su codificación, es llevado
 según su tamaño a su dirección directa de los almacenes, que se encuentra al
ambiente pero en un sitio resguardado para su tratado siguiente.

 Almacén de producto terminado

Se tratan de estantes metálicos específicos para carga pesada

La cantidad de productos almacenados allí es directamente proporcional a los
lineamientos, proyecciones de la empresa y demanda de los mismos por parte de los
consumidores; por lo tanto, debe garantizar una disponibilidad constante.

A esto lo llevamos para el almacén del azúcar impalpable, para la chancaca y el etileno
se almacenan de manera diferente
Para el etileno se lo almacena en barriles en un sector diferente en nuestro almacén
como se muestra en la imagen.
Para la chancaca se lo almacena de forma ordenada en bloque es un ambiente del
almacén atemperado.

 Sistema de control de existencias

La empresa “Sugar” controlan el stock a través de un inventario permanente a través

de código QR y subido a su base de datos de la empresa donde indican los datos del
mismo, si es una entrada o una salida, su lugar de ubicación y los movimientos y
existencias después de cada registro, lo cual permite poder realizar el control, que
ayuda a tener cada unidad localizada y valorada en todo momento.

 Sistema de Ubicación

Para realizar una buena gestión del stock, tan importante es tenerlo bien identificado
desde que entra en el almacén como bien ubicado para su posterior uso o
expedición, por lo cual todos los empleados del almacén deben conocer y seguir
unas normas generales, dictadas en función de la rotación del producto, su
dimensión y su peso, su compatibilidad o la posibilidad de expedirse a la vez que
otros.

 Criterios de Valorización

La empresa trabaja con criterios de valoración FIFO (First In, First Out) primera
entrada, primera salida donde el valor de salida de los productos del almacén es el
precio de las primeras unidades físicas que entraron. De esta forma, las existencias
 salen del almacén valoradas en el mismo orden en que entraron. Las existencias se
registran a su valor de entrada respetando el orden cronológico.
2.2.2.2.3. Curso grama analítico de logística directa

Tabla 8 Cursograma
Fuente: Elaboración fuente propia
2.2.2.2.4. Lay Out general de la empresa
El Lay Out de nuestra empresa lo separamos por áreas, muy aparte del área de recepción
de la materia prima, la reparación de máquinas, junto con la destiladora, almacén para el
producto terminado, una sala de juntas para el área logística, teniendo también un área
social tanto como sus respectivos baños, el lay out es el siguiente:

Gráfica 9 Lay out

Fuente: Elaboración fuente propia

 El area de entrega de la materia prima (1): Es el area donde los encargados

anto como el calidad como los ayudantes recojen la materia prima que es
entregada por los proveedores,
 Almacen de materia prima (2): En la segunda area tenemos el almacen que se
encuentra en un ambiente abierto o al aire libre donde se almacena la materia
prima en este caso nuestra caña de azucar
 Area de elavoracion (3): Es el area mas grande de la planta donde se realizan
los procesos correspondientes para realizar los productos y que estos mismos
sigan su flujo de produccion normal este de exaparde en dos areas dependiendo
del producto siendo asi que la azucar impalpable y la chancaca pasan directo al
area 5 mientras que el etileno pasa al area 4
 Area de fermentacion (4): Se tiene en conocimiento que el etileno necesita un
proceso mas largo lo cual se completa en el area 4, nos referimos a la
clarificacion y el control de calidad de este producto, un control de calidad
enfocado directamente a este.
  Area de control de calidad (5): En una de las ultimas hareas se realiza e
control de calidad y el descato de productos terminados que se encuentren en
desperfecto.
 Almacen de producto terminado (6): Es el almacen donde se organiza de la
manera ya explicada los diferentes productos que se elavoran en la empresa
Sugar.
 Despacho (7): Es el despacho directamente a los distribuidores mayoristas y
minoristas.
2.2.2.3. Buenas prácticas de almacenamiento
Personal
En toda el área de almacenes e inventarios contamos con:

Gráfica 10 área de almacenes e inventarios

Fuente: Elaboración fuente propia

Etiquetas de producto final y Documentación

Tabla 9 Tarjeta de control de almacenes y inventarios

Fuente: Elaboración fuente propia

Despacho y Transporte
Se contará con un área de despacho y reclamos, donde se ejecuta todas las boletas de
compra para luego poder ingresarlas al sistema general de inventarios
NTP 220: Seguridad en el almacenamiento del producto terminado
Realizada una primera transformación, los productos se almacena en forma de producto
y cantidad de producto como el etileno, este se almacena en paquetes de botellas
selladas, con su respectivo código QR para hacer referencia al empaque del producto,
para el azúcar impalpable utilizamos bolsas como se ve en la imagen anterior donde se
realizará en la zona más profunda del almacén donde se atará con una cinta para mayor
precaución, para la chancaca ira en una zona del almacén con la temperatura
atemperada para su conservación del producto y se realizara el sistema de logística de
primeros en entrar primeros en salir.

 Riesgos y Prevención

Desbordamiento y/o desplome de pilas de azúcar impalpable

Deslizamiento y/o caída de materiales almacenados verticalmente
Situaciones de riesgo en operaciones de manutención manual
Situaciones de riesgo en operaciones de manutención mecánica
Existen diferentes factores de riesgo que son atenta contra la seguridad tanto de los
operarios, funcionarios de la empresa entre otros, se lo muestra en las siguientes tablas.
Tabla 10 Riesgos y Prevención

Fuente: Ministerio de trabajo y asuntos sociales España

Tabla 11 Riesgos y Prevención

Fuente: Ministerio de trabajo y asuntos sociales España

Tabla 12 Riesgos y Prevención

Fuente: Ministerio de trabajo y asuntos sociales España

Tabla 13 Riesgos y Prevención

Fuente: Ministerio de trabajo y asuntos sociales España

 2.2.3. Logística de distribución
2.2.3.1. Mapa de procesos de un sistema de logístico

Gráfica 11 Mapa de procesos

directa
Fuente: Elaboración de proyecto aparte
2.2.3.2. Cadena de suministro
Proceso
Abastecimiento
Garantizar que las materias primas y el empaquetado lleguen en el tiempo previsto, con
la mejor calidad y al menor costo posible para satisfacer los pedidos de los clientes.
Descripción
La Gerencia desarrolla un Plan de Abastecimiento en coordinación con la empresa de
Adquisiciones y Almacenes, para determinar cuánto, cuándo y cómo se realizará la
adquisición de materias primas (caña de azúcar, almidón, azúcar normal, etc.), elementos
de empaquetado y elementos de sellado. Para las condiciones de la empresa, este plan se
desarrolla de manera anual, aunque puede estar sujeta a modificación y revisión de forma
mensual. La base para este plan será la demanda histórica del piso de madera
(inicialmente la demanda histórica se fundamentó en una investigación de mercados
realizada en la ciudad de Sucre), a partir de estos se pronostican los insumos necesarios
(manteniendo un stock de seguridad). Luego, se procede a la selección de proveedores,
para lo cual se realiza un análisis de insumo/proveedor/costo (considerando también
otros aspectos como disponibilidad y flexibilidad de entrega). Una vez identificado el
mejor proveedor por insumo se procede a la negociación de contratos considerando las
cantidades necesarias, los espacios en almacenes y las ofertas del proveedor. Se firma el
 contrato con el proveedor definiendo de forma correcta la fecha, hora, tipo de transporte
y cantidades de insumos que llegarán. El proceso sigue con la recepción de los insumos en
los almacenes de la planta industrial.
Key Performance Indicators (KPIs)
En este proceso se busca controlar los procedimientos de compra de nuevo stock y las
negociaciones acordadas con los proveedores.
Nombre KPI: Certificación de Proveedores
Objetivo General: Se pretende lograr que los proveedores desempeñen sus funciones
de acuerdo a las pautas establecidas, bajo el concepto de calidad total y un buen
ambiente. Mediante este KPI se busca conocer y controlar la calidad de los proveedores
y el nivel de presencia de los mismos en la empresa. Es decir, se trata de tener un
control en la selección y operación de proveedores para el abastecimiento de materias
primas e insumos para el proceso de producción, la certificación ayuda a calificar el
rendimiento de cada uno de ellos en la empresa.
Fórmula: Se busca hallar el número o porcentaje de proveedores certificados.
N ° de porvedores sertificados
Certificacion de proveedores=
N ° total de proveedores
Periodicidad: Mensual
Impacto: A través de esta certificación se involucrarán más costos adicionales en la
recepción de materias primas, la información requerida para el indicador es transferida
a partir del Departamento de Adquisiciones.
Área que debe recibir el indicador: Departamento de Almacenes
Nombre KPI: Pedidos recibidos correctamente
Objetivo General: Se busca controlar la calidad de los pedidos recibidos que llegan al
almacén, además de evaluar la puntualidad de las entregas que realizan los
proveedores y así analizar la eficiencia en tiempo, calidad y cantidad de las mismas.
Fórmula:
Pedidosrechasados
Pedidos recibidos correctamente= ∗100
Total de pedidos de compras rechazadas
Periodicidad: Mensual
Impacto: Se analiza la eficiencia en las entregas de los proveedores, y como este podría
impactar los costos de recibir pedidos sin cumplir las especificaciones de la empresa lo
que genera costos de retorno. La información para evaluar el indicador es el
Departamento de Adquisiciones.
Área que debe recibir el indicador: Departamento de Almacenes
Nombre KPI: Nivel de cumplimiento de Proveedores
Objetivo General: Determinar el nivel de efectividad de la adquisición de insumos y
materiales que los proveedores entregan, se analiza el tiempo, cantidad y calidad.
Fórmula: Se busca el nivel de efectividad en las entregas de insumos y materiales de los
proveedores a la empresa.
Pedidos recibidos fuera del palzo
Nivel de cumplimiento de los procesos= ∗100
Total pedidosrecibidos
Periodicidad: Mensual
Impacto: Tiene un efecto en el nivel de recepción oportuna de materia prima o
mercancía, disponibilidad, tiempos de fabricación, entre otros.
Área que debe recibir el indicador: Departamento de Almacenes
Tabla 14 Cadena de valor

Fuente: Elaboración conjunta

 2.2.3.3. Cinco fuerzas de Porter

Gráfica 12 2Cinco fuerzas de Porter

Fuente: Elaboración propia

 Tabla 15 Cinco fuerzas de Porter

Tabla 16 Calificación Cinco fuerzas de Porter

 Gráfica 13 Cinco fuerzas de Porter

Fuente: Elaboración propia

Según las fuerzas de Porter se puede observar que la puntuación Amenazas de nuevos
competidores tiene una puntuación de 4.00, lo cual nos muestra de las principales
empresas del departamento y del País siguen creciendo, y la rivalidad entre
competidores con una puntuación 4.00 con los siguientes competidores que son las
empresas azucareras que se encuentran en Tarija y Santa Cruz, no en tanto así en todos
los productos que se quiere elaborar pero si en la mayoría, además que ya son conocidos
por los clientes los cuales serían nuestra mayor debilidad.
2.2.3.4. Método de localización
La localización de las industrias a lo largo del territorio no se debe a un hecho casual,
sino principalmente a una decisión empresarial tomada siguiendo criterios de
rentabilidad económica o la factibilidad para la misma, esto procurando los máximos
beneficios industriales y los mínimos costes de producción a la hora de decidir la
localización industrial entran en juego factores de tipo físico como humanos entre los
que vamos a destacar los siguientes:
FACTORES FÍSICOS:
 Proximidad a las materias primas:
La compra de materia prima que llega a la empresa tiene que llegar en menor tiempo y
por menos costo posible, por tanto, la distribución del producto terminado.
También el costo en la entrega a los mercados tiene que llegar al menor costo.
 Ubicación tentativa

Fuente: Google mapas

Fuente: Google mapas

Santa Cruz 15h (466,4km) por carretera 7 y carretera 5

La Paz 14h (555,5 km) ruta 6 y Carretera 1

FACTORES HUMANOS
 Mano de obra: Existencia de abundante mano de obra, que tenga la calificación
adecuada a la industria correspondiente. Este factor explica la reubicación a
escala mundial de las industrias que necesitan mucha mano de obra, que
trasladan sus centros de producción a países subdesarrollados que se ofrecen
mejores condiciones laborales que en los países desarrollados.
 Mercados próximos: La proximidad de la demanda implica menor coste de
transporte de los productos elaborados hacia el mercado, ya que en la ciudad de
sucre hay varios mercados y Supermercados donde se va a comercializar nuestro
producto terminado.
 Transporte: La facilidad de acceso de las materias primas e insumos y de
evacuación de las mercancías debido a la existencia de redes al poseer diversas
carreteras, vías de ingreso con lo cual es factible la ubicación de la planta.
 Políticos: Los estados suelen apoyar de manera directa (mediante empresas
públicas) o indirecta (subvenciones, impuestos, facilitando suelo industrial,
desarrollando legislaciones laborales flexibles, etc.) la localización de industrias
en determinados lugares.

MACRO LOCALIZACIÓN
Para la macro localización se analizan varios factores como la disponibilidad y costo de
mano de obra e insumos, materias primas, energía eléctrica, combustible como el GN,
agua, etc. Para la localización de mercado se deben tomar en cuenta varios factores,
entre ellos tenemos: la disponibilidad, las características topográficas y costos de los
terrenos, las facilidades de distribución, la facilidad de comunicaciones, las condiciones
de vida, las leyes y reglamentos. Para identificar la macro localización de este proyecto
se van a analizar los siguientes aspectos:
Aspectos geográficos
País: Bolivia
Departamento: Chuquisaca
Provincia: Oropeza
Municipio: Sucre
MICRO LOCALIZACIÓN
En la micro localización se debe tomar en cuenta la localización urbana, o suburbana o
el área rural, transporte del personal, policía y bomberos, costos de los terrenos,
cercanía a las carreteras y avenidas, disponibilidad de servicios (agua, energía eléctrica,
gas, servicio telefónico) tipo de drenajes, condiciones de las vías urbanas y de las
carreteras, recolección de basura y residuos, restricciones, locales, impuestos, tamaño,
del sitio, forma del sitio, características topográficas del sitio, condiciones del suelo en
el sitio. En cuanto a la localización la empresa estará ubicada en la ciudad de Sucre. Se
pondrán a comparación estas características entre 3 zonas de la ciudad de Sucre y así
elegir el que cumpla con el mayor porcentaje de estas Características.
FACTORES PONDERADOS
Tabla 17 Factores de Localización

Fuente: Elaboración propia

Basándonos en los puntajes ponderados de la tabla anterior, la localización A representa

el sitio preferido, aunque la localización B le sigue de cerca en segundo lugar.
2.2.3.5. Descripción del sistema de distribución
La distribución de los productos elaborados a base de azúcar producido por la empresa
de “SUGAR” llegara al cliente o usuario final si se trata del etileno, lo cual sería
últimas etapas de la cadena de suministro y relaciona la producción con el consumo.
Se tiene el objetivo de hacer llegar los pedidos al cliente final de en el tiempo, calidad,
cantidad y al lugar establecido. Para la distribución de la cerámica, se realizaron las
siguientes consideraciones:
 Estrategia exclusiva: La venta se realiza a través de un único intermediario.
Este se compromete a vender dicho producto y a no distribuir los de la
competencia.
 Estrategia selectiva: la distribución se lleva a cabo mediante un número
limitado de intermediarios. La selección se hará en función del sector, prestigio
del agente, importancia, posición en el mercado, etc.
 Estrategia intensiva: La venta se realiza a través de múltiples agentes con el
objetivo de situar el producto en el mayor número de comercios posibles. Es
propia de los bienes de consumo frecuente.
Canales de distribución: Los canales de distribución serán directos e indirectos donde
el cliente podrá adquirir sus productos directamente en la agencia de la empresa y la
indirecta que se distribuirá a las diferentes agencias y de los intermediarios que vendan
nuestro producto, para su posterior venta.
Con la distribución del producto la empresa mantiene a su público objetivo identificado,
esto le permite realizar estrategias de venta mucho más eficaces. En esta forma de
distribución para lograr una venta exitosa.
Los canales con los que cuenta la empresa son el nivel 0 y el nivel 1 por lo tanto realiza
un marketing multicanal o hibrido. El producto lo venden desde la misma empresa y
también a comerciantes que adquieren generalmente productos de similares.
 Gráfica 12: Elaboración fuente propia
2.2.4. Logística de comercialización
La logística de Comercialización también conocida como logística de salida, es una
etapa o fase de la cadena de suministro que se encarga de gestionar las actividades
relacionadas con la distribución de productos hacia los compradores, incluyendo
almacenaje y entrega.
Las funciones de la distribución son las siguientes:
• Transportar: Actividad necesaria para movilizar los productos. Este es el
actor principal en la distribución física del lugar de fabricación al lugar de
consumo, por lo tanto, requiere de un manejo profesional.
• Fraccionar: Actividad dirigida a ubicar los productos fabricados en las
cantidades y condiciones que exija el mercado.
• Almacenar: Acción de asegurar productos entre el momento de fabricación y
el momento de la compra o uso final.
• Informar: Permite el conocimiento de las necesidades del mercado para
actualizar y mejorar las estrategias de mercado y logística interna.
 2.2.4.1. Sistema de distribución para los proveedores
Punto de inicio:
Calle sin denominación Nro. S/N. Zona Villa Armonía B

Fuente: Google maps

Puntos finales:
Mercado Campesino (Ruta A)

Fuente: Google maps

Mercado Campesino (Ruta B)

Fuente: Google maps

Mercado Campesino (Ruta C)

Fuente: Google maps

Distancias de las sucursales
Nombre Punto Distancia (km)
Ruta A A 4,5
Ruta B B 4,1
Ruta C C 5,2
Fuente: elaboración propia
Ruta crítica

Fuente: Google maps

Ruta óptima:
1.-Cerabol Cerámica
2.-Almacén Gladymar plus
3.-Agencia Oficial Coboce (Pisos y revestimiento)
Distancia total: 5,2 km
litro de gasolina: 3.740 BS
El transporte consume 1litro por 11,11km
Costo de combustible: 1,75 Bs por viaje solo ida
Transporte:

Volqueta de 6m3
El transporte es calculado hacia la zona del campesino donde estará nuestro mercado
principal de la misma manera se exportará junto con convenio a otros mercados, como
SAS, Solar y mercados del centro y de la misma zona.
Carga y descarga
 Carretillas elevadoras

La carga y descarga se realizará mediante una carretilla elevadora para disminuir el

sobre esfuerzo de los trabajadores.
 2.2.4.2. Aplicación de la logística de e-commerce
El E-commerce o comercio electrónico, es un concepto que empezó a utilizarse en los
años 90 para denominar todo proceso de compra o contratación de bienes y/o servicios a
través de la red utilizando medios de pago como tarjetas de crédito o similares.

En la etapa de promoción, virtual u online del producto, como también de la marca

como tal, por medio de las siguientes estrategias definidas de promoción y captación de
clientes.

 Catalogo: Crear un catálogo de productos para llegar a diferentes clientes

(medio físico o virtual), en el cual se incluirá información organizada y
visualmente atractiva sobre el producto que se ofrece y sus diferentes
presentaciones, incluyendo las características del producto e información
relacionada a la propuesta de valor que ofrece la empresa.
 Redes sociales: Utilizar Facebook e Instagram y otros medios, para la difusión y
promoción de la marca con el fin de tener un mayor alcance y conocimiento de
la misma, lo anterior de manera repetitiva para mantener el contenido
actualizado y el alcance de las publicaciones registrado.
 Servicio al cliente: Cada experiencia de compra recibirá un servicio post-venta
para evaluar la satisfacción total del cliente, y con su previa autorización, se
podrán registrar sus recomendaciones, observaciones y críticas constructivas
2.2.4.3. Aplicación gestión de servicios en las entregas y
comercialización de los productos
El centro principal de recepción de pedidos es la planta industrial de la organización,
este centro recibirá los pedidos para las tiendas
La distribución de los tres productos se realiza por transporte terrestre, y tendrá como
objetivo comercializar los productos dentro de los principales mercados, como ser:

 Cerabol ceramic
 Gladymar
Agencia Oficial Coboce (PISOS Y REVESTIMIENTOS)
Key Performance Indicators (KPIs)
 ENTREGAS A TIEMPO
Objetivo Controlar la cantidad de pedidos que se entregan a tiempo a los
clientes de la empresa.
Fórmula Esta métrica nos permite conocer qué porcentaje de las entregas se
han realizado dentro del plazo acordado con el cliente.

Pedidosentregados a tiempo
Entregas a tiempo=
Total de pedidos entregados
Área Departamento de Distribución y Departamento de Almacenes
Periodicida Mensual
d

PRODUCTIVIDAD
Objetivo Medir la eficiencia de los empleados, calculando el volumen de
género movido por cada hora laboral.
Fórmula
Volumen movido
Productividad=
Número de horas trabajadas
Área Departamento de Distribución
Periodicida Mensual
d

MIX DE CARGA
Objetivo Conocer si el volumen de carga que transporta el vehículo es
rentable o no.
Fórmula Volumen por modo de transporte
Mix−carga= ∗100
Volumen total expedido
Área Departamento de Distribución
Periodicidad Mensual

3. Análisis económico-financiero del proyecto de logística

Fuente
N Detalle Total
Interna Externa
Inversión Fija 253432 325678 579239
Terreno (Zona Fancesa) 95000 93000 188000
1 Obras civiles 65000 23000 88000
Maquinaria y Equipo 24000 104386 128386
Vehículos 2000 3000 5000
2 Inversión diferida     0
 Estudio e Investigación  3564   0
Puesta en marcha     0
Partes y licencias     0
  Inversión Total 439432 552064 992625
Estructura de financiamiento
Tabla 18 Estructura de financiamiento

Inversión
Sociedad Colectiva
Todos los socios participantes ponen en valor un compromiso común de
participación en la sociedad mercantil creada. Sus derechos y deberes
correspondientes serán establecidos atendiendo a las aportaciones de cada uno de
ellos.
Fruto de dichas obligaciones pactadas, surge el reparto solidario y común de los
resultados de la sociedad. En caso de pérdidas, los socios deben afrontar las mismas
con su propio patrimonio.

  Titular (Socio) Monto (Bs)

INVERSION 1 Xxxxx 110000
INVERSION 2 Xxxxx 90000
INVERSION 3 Xxxxx 150000
INVERSION 4 Xxxxx 140000
INVERSION 5 Xxxxxx 62000
MONTO TOTAL DE INVERSION POR
  SOCIOS 552000
Tabla 19 Inversionistas

Costos Anuales Proyectados

Salarios
Salario promedio: 2164 Bs (Salario Mínimo)
Cantidad de trabajadores: 20
Salario total anual= Salario promedio * integrantes * meses
Salario total anual= 43280 Bs

Materia prima
Caña de azúcar
Promedio de caña de azúcar anualmente 100000 kg
Costo de la caña de azúcar: 1.8 Bs
Costo Anual para caña de azúcar: 180000 Bs
Insumos (Etileno)
Botellas de almacén de 600 cc
Promedio de botella anualmente 15000 Cajas con 6 botellas
 Costo por caja: 0,35*6=2.1
Costo Anual para cartón: 31500 cajas
Insumos (Azúcar impalpable/chancaca)
Azúcar impalpable 1kg
Promedio de azúcar más bolsa 130000 kg
Costo por bolsa: 0,15 bs
Costo Anual para el azúcar impalpable: 19500 bs

Costo Materia Prima= 180000

Costo directo e indirecto
Operamos con la proporcionalidad del costo
N Detalle Operación
1 2 3 4 5
1 Costos Directos 2966700 2966700 2966700 2966700 2966700
Materia Prima 2287500 2287500 2287500 2287500 2287500
Salarios 649200 649200 649200 649200 649200
Transporte 30000 30000 30000 30000 30000
2 Costos Indirectos 34000 34000 34000 34000 34000
Gastos administración 9000 9000 9000 9000 9000
Gastos 24000 24000 24000 24000 24000
comercialización
3 Costo Total 3000700 3000700 3000700 3000700 3000700

Producción año 1 = 2240 m2 /dia

Producción año 2 = 2252 m2 /dia

Producción año 3 = 2313 m2 /dia

Producción año 4 = 2400 m2 /dia

Produccion de ceramicas por año:

Tabla 20 Costo directo e indirecto 2

m
año 1=2240 ∗365 dia=817600 m 2/año
dia
Precio de Venta
AÑO 1 2 3 4 5
CANTIDAD 130000 133346 135456 136759 140900
 COSTO TOTAL 5652500 5673087 5679632 5697660,5 5706050
COSTO UNITARIO 59,5 59,5 59,5 59,5 59,5
(M2)
IVA 67,24 67,24 67,24 67,24 67,24
PV 75,30 75,30 75,30 75,30 75,30
INGRESOS 7153804 7179858,907 7188142,259 7210959,129 7221576,88

Se determinó que el precio de venta por litro de etileno es 4,5 bs, el azúcar impalpable
es 12 bs y el de chancaca 5 bs.
Estado de pérdidas y ganancias
Detalle Preparación Operación
0 1 2 3 4 5
INGRESOS 0 7153804 7179858,91 7188142,26 7210959,13 7221576,88
Ingresos por ventas   7153804 7179858,91 7188142,26 7210959,13 7221576,88
Valor residual            
Capital de trabajo            
Otros            
EGRESOS(a+b+c+d) 552064 3000700 3000700 3000700 3000700 3000700
a) Inversion 552064          
Inversion Fija            
Inversion diferida 440561          
Capital de trabajo 440561          
b) Costos de produccion   3000700 3000700 3000700 3000700 3000700
*Costo directo   3000700 3000700 3000700 3000700 3000700
*Costo indirecto   34000 34000 34000 34000 34000
c) Impuestos Nacionales   300670,14 300670,14 300670,14 300670,14 300670,14
Flujo Neto (1-2) -552064 4153104 4179158,91 4187442,26 4210259,13 4220876,88
Flujo Acumulado -552064 4153104 8332262,91 12519705,2 16729964,3 20950841,2

Como se puede apreciar, los ingresos superan a los egresos, entonces el B/C es aceptable.

4. Conclusión y recomendación
4.1. Conclusión

4.2. Recomendación
5. Bibliografías
https://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S1405-
31952018000700967

https://www.croplifela.org/es/actualidad/articulos/biotecnologia-en-cana-de-azucar-
para-producir-mas-etanol

http://www.chimeneaslacenicienta.com/archivos/pdf/1_16042015110036.pdf

https://www.gastronomiavasca.net/es/gastro/glossary/azucar-glass

https://www.gastronomiavasca.net/es/gastro/glossary/azucar-glass#:~:text=Se
%20utiliza%20en%20reposter%C3%ADa%20para,suave%20a%20postres%20o
%20dulces.

https://azafranbolivia.com/2021/01/04/chancaca-dulce-bolivia-beneficios/
#:~:text=La%20chancaca%2C%20en%20pocas%20palabras,su%20color%20blanco
%20o%20cristalino.
http://base.d-p-h.info/en/fiches/dph/fiche-dph-7808.html

https://www.vinosyalcoholes.com/producto/alcohol-de-cana/

https://elgourmet.com/receta/ingredientes/azucar-impalpable

https://es.wikipedia.org/wiki/Panela

http://base.d-p-h.info/en/fiches/dph/fiche-dph-7808.html

https://es.wikipedia.org/wiki/Anexo:Ingenios_azucareros_de_Bolivia

https://mercadoazucar.com/produccion-y-estimado-de-azucar-siguen-creciendo/

https://es.slideshare.net/zenetero/prevencin-de-riesgos-laborales-maquinaria-pesada