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CIENCIAS BÁSICAS
PROYECTO
GESTION DE INVENTARIOS Y ALMACENAMIENTO
HENRY ACHURY
TUTOR:
2018
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FACULTAD DE INGENIERÍA Y
CIENCIAS BÁSICAS
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 4
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL .............................................................................. 5
1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS .................................................................... 5
2. MÉTODOS DE CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS ....................................... 6
2.1. METODOLOGÍA ABC ................................................................................. 6
2.2. CLASIFICACIÓN A ..................................................................................... 8
2.3. CLASIFICACIÓN B ..................................................................................... 8
2.4. CLASIFICACIÓN C ..................................................................................... 8
2.5. CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS POR SU FORMA ............................... 9
2.5.1. INVENTARIO DE MERCANCÍAS ............................................................ 9
2.5.2. INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS (MP) ........................................ 10
2.5.3. INVENTARIOS DE PRODUCTO EN PROCESO (PP) .......................... 10
2.5.4. INVENTARIOS DE PRODUCTO TERMINADO (PT) ............................ 11
2.5.5. INVENTARIOS DE SUMINISTROS DE FÁBRICA ................................ 11
2.6. CLASIFICACIÓN DE INVENTARIOS POR SU FUNCIÓN .......................... 12
2.6.1. INVENTARIOS DE SEGURIDAD O RESERVA .................................... 12
2.6.2. INVENTARIOS DE DESACOPLAMIENTO ........................................... 12
2.6.3. INVENTARIOS EN TRANSITO ............................................................. 12
2.6.4. INVENTARIO DE CICLO ....................................................................... 13
2.7. COSTOS DE INVENTARIO ......................................................................... 13
2.7.1. COSTOS DE ARTÍCULO ...................................................................... 13
2.7.2. COSTOS DE COLCACIÓN DEL PEDIDO ............................................ 13
2.7.3. COSTOS DE MANTENIMIENTO .......................................................... 13
2.7.4. COSTOS DE AGOTAMIENTO (ESCACEZ) DE EXISTENCIAS ........... 13
3. TABLA CON LA CLASIFICACIÒN ABC DE LOS ARTICULOS PROPUESTOS.
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ILUSTRACIONES
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INTRODUCCIÓN
Los inventarios han existido desde la antigüedad, cuando en los pueblos nuestros
antepasados almacenaban grandes cantidades de alimento para satisfacer las
necesidades de la gente en épocas de escasez, ideando un mecanismo de control
para su reparto.
Los inventarios existen porque son formas de evitar la escasez, es una forma de
mantener el control adecuado de las mercancías, insumos y materias primas que
sean parte de la acción económica de la empresa, para así tener un desarrollo
óptimo y generar un desarrollo de la misma, por esto es uno de los activos más
importantes.
Uno de los elementos primordiales para la óptima gestión de la Cadena de
Suministro es sin lugar a dudas el común control de los inventarios y la forma en
que las empresas acarrean sus procesos de abastecimiento, ya que de esto
dependerá el aumento o disminución de la productividad de la compañía.
En las empresas de hoy el control de inventarios es de gran importancia ya que
deben extender su productividad para conservarse competitivas. Aunque hoy
existen tendencias para que las empresas reduzcan al mínimo sus inventarios,
existen razones relacionadas con la productividad global de la empresa y con los
niveles de servicio ofrecidos a los clientes que justifican ciertos niveles de
existencias.
Por todo esto las decisiones de inventario dentro de una empresa son un aspecto
importante ya que se debe tratar de conservar un equilibrio que permita un
adecuado servicio a los clientes para con ello tener en cuenta ¿cómo? ¿Cuándo?
¿Cuánto? Y ¿dónde? Adquirir los materiales.
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Vilfredo Pareto, economista italiano, dijo que un porcentaje pequeño de los artículos
de un grupo constituye el grueso de lo que corresponde de costo, valor, impacto y
similares. Esta regla (la ley de Pareto) tiene muchas aplicaciones.
En la compañía común de fabricación y distribución, suele suceder que el 20% de
los artículos de inventario constituyan el 80% del valor del inventario, mientras que
el 80% de los artículos del valor del inventario pueden constituir tan solo un 20% del
valor del mismo.
Es necesario un plan logístico para establecer las políticas que determinen cuanto
y cuando reabastecer los almacenes de materiales y de productos terminados. Los
pasos a seguir para tal propósito son:
1. Hacer un análisis de los inventarios mediante el sistema de clasificación ABC.
2. Obtener los datos necesarios para calcular el costo de abastecimiento de
materiales por parte de los proveedores, o de productos de la fábrica.
Este sistema de selectividad dará la facilidad para analizar y clasificar los inventarios
con la finalidad de reducir los tiempos, el esfuerzo y los costos de control de los
inventarios.
La metodología ABC es un sistema de costos basado en algunas ideas funcionales,
en toda organización se hace necesaria una discriminación de artículos con el
objetivo de determinar aquellos que por sus características precisan un control más
riguroso.
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como “A”, los artículos de volumen medio, en dinero, como “B” y los artículos de
bajo volumen en dinero como “C”.
Debido a las diferentes cambios aleatorio del mercado se ve la necesidad de crear
estrategias que permitan aprovechar al máximo los recursos, ya que no podemos
eliminar estos cambios se ve la necesidad de una estrategia que minimice estos
impactos en las inversiones de la empresa.
La filosofía fundamental del sistema sencillamente dice “Muchas veces cuesta más
el control que lo que vale lo controlado”. De ahí parte el principio de separar los
productos que van a ser inventariados.
Una de estas estrategias es llevar inventario con clasificación ABC lo cual busca
establecer prioridades de los productos que representan mayores beneficios para
la empresa. Esta establece como clasificación A a todos los productos que
corresponden entre el 5 al 10 % de todos los productos que representan el 50 %
de las ventas anuales, la clasificación B representan aproximadamente al 50%
restantes de los productos y corresponden casi al 50% de las ventas anuales y el
resto de productos clasifican como C los cuales representan una pequeña parte del
inventario. Basadas en esta estrategia se dispone a realizar un correspondiente
análisis de los productos de la empresa para realizar la implementación de esta
clasificación ABC, teniendo en cuenta los diferentes costos que conlleva la
producción final de los productos y costos de llevar inventarios.
Que permite identificar los artículos que tienen un impacto importante en un valor
global de inventario, de ventas y costos, para crear categorías de productos que
necesitan niveles y modos de control distintos. Por Ejemplo aplicable a la gestión
de stock; Metodología A, es el stock que incluirá generalmente artículos que
representan el 80% del valor total del stock y el 20% del total de los artículos,
teniendo en cuenta que el método B, representara el 15% del valor total del stock,
y el 30% del total de los elementos, y el modo C representa el 5% del valor total del
stock, y el 50% del total de los producto, además de los datos cuantitativos, se
deben tener en cuenta aspectos tales como:
Escasez de suministros,
Plazos de reposición,
Caducidad,
Costo por roturas o daños a las existencias.
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2.2. CLASIFICACIÓN A
Por lo general estos artículos representan entre el 10% y el 30% de los artículos y
corresponden al 70% y 90% del valor total del inventario. Incluye los artículos que
por su alto costo, por su alto valor en el inventario, por su utilización como material
critico o debido a su aportación directa a las utilidades, merecen ser controlados en
un 100%.
2.3. CLASIFICACIÓN B
Los artículos de este tipo corresponden al 30% y 40% de los artículos y representan
del 15% al 20% del valor total del inventario. Comprende aquellos artículos que por
ser de menor costo, valor e importancia, su control requieren menos esfuerzo y más
bajo costo administrativo.
2.4. CLASIFICACIÓN C
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I LUSTRACIÓN 2. I NVENTARIO MP
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I LUSTRACIÓN 4. I NVENTARIO PT
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Cuanto mayor sea el nivel promedio, mayor será el costo total de producción, en
general los costos relacionados con el inventario comprenden los costos de artículo,
costos de colocación de pedidos (organización del proceso), costos de
mantenimiento y costos de agotamiento (escasez) de existencias.
2.7.1. COSTOS DE ARTÍCULO
Se refiere al precio de compra de algún artículo que la empresa adquiera o esta
produzca. Para bienes comprados, el costo total incluye el precio de lista, costo de
transporte y envió, impuestos y aranceles. En caso de artículo manufacturado
incluye el precio de la materia prima, mano de obra y gastos de distribución.
Pueden ser constantes o se pueden ofrecer con un descuento que depende del
volumen del pedido.
2.7.2. COSTOS DE COLCACIÓN DEL PEDIDO
Son los ocasionados por el transporte un pedido de artículos. Abarcan actividades
de compra, preparación de especificaciones y documentos, órdenes de compra,
seguimiento a los proveedores e inspección de pedidos cuando llegan. Los costos
de organización del proceso son los costos de cambiar el proceso de producción de
un producto a otro. Los costos de colocación y organización.
2.7.3. COSTOS DE MANTENIMIENTO
Son los gastos en los que se incurre al mantener inventarios como electricidad,
alquiler, impuestos, pérdidas, obsolescencia, primas de seguros y costos de mano
de obra.
2.7.4. COSTOS DE AGOTAMIENTO (ESCACEZ) DE EXISTENCIAS
Se causan cuando la empresa no puede satisfacer por completo el pedido de un
cliente. La compañía pierde el margen de aportación de esa venta y puede perderlo
en ventas futuras, en algunas ocasiones debe pagarse alguna sanción.
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2500
2063
2000
1111 Categoría B
Categoría C
1000
500
0
Categoría A Categoría B Categoría C
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80%
80%
70%
60%
50% Categoría A
Categoría B
40%
Categoría C
30%
20% 15%
10% 5%
0%
Categoría A Categoría B Categoría C
Los inventarios que debe mantener una empresa satisfacen diversas necesidades,
y se pueden adoptar distintos enfoques para su administración. Es razonable pensar
que algunos inventarios tienen una importancia crítica mayor que otros. El interés
del análisis ABC consiste en introducir una precisión rigurosa mediante la
identificación de cada elemento, analizado en el lugar que le corresponde. Permite,
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cuando los artículos a tratar son muy numerosos clasificarlos por orden de
importancia.
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4.2. CATEGORIA B
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4.3. CATEGORIA C
Esta es la zona con mayor número de unidades de inventario, por ende un sistema
de control diseñado pero de rutina es adecuado para su seguimiento. Un sistema
de punto de reórden donde los sistemas informativos solicitan los pedidos
automáticamente cuando se llega el nivel mínimo de inventarios, y así no requiera
de evaluación física de las existencias suele ser suficiente.
Se establece este tipo de gestión de almacenamiento e inventarios para este caso
ya que el volumen de producción de la compañía amerita que dicha información sea
automatizada, almacenada en bases de datos y analizada por sistemas de
información para su rápida respuesta.
Las herramientas necesarias para llevar a cabo este sistema se conforma por un
conjunto de soluciones informáticas y electrónicas que permitan llevar un control de
lo producido. Un ejemplo de los sistemas más utilizados es:
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5. CONCLUSIONES
1. Después de lograr la identificación del análisis ABC del sistema, es posible darse
cuenta que es muy completo y que ayuda a resolver el problema actual de la
distribución de los costos directos de fabricación que padecen las empresas.
Sirve para asignar costos, corregir deficiencias, toma información financiera y
operacional disponible y la visualiza atreves de un modelo de actividades.
Logrando establecer control de los productos “A” categoría con modelo de
inventario cuidadoso dada la magnitud de la inversión comprendida, en tanto los
productos “B” y “C” estarían sujetos a procedimientos de control menos estrictos.
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BIBLIOGRAFÍA
1. Capítulo1: Inventarios.
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/castillo_g_ka/capitulo 1 pdf.
Citado el 03 de julio de 2015.
2. Manual del ingeniero Industrial. Cuarta edición. William K. Hodson. Cap. 3
Administración y control de Inventarios. Citado el 05 de julio de 2015.
3. Gestión De Inventarios Y Almacenamiento. Introducción al Control de
Inventarios.
4. Tutorial análisis ABC https://www.youtube.com/watch?v=bllyr1tzlh4
5. Ingeniería de organización en la empresa: dirección de operaciones. David de la
fuente Garcia. Jose Parreño. Isabel Fernandez. Raul Pino. Alberto Gomez. Javier
Puente. Pag103. Citado 2 de agosto de 2015.
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