Tecnológico Universitario Querétaro

Licenciatura en Administración de Empresas

TAREA SEMANA 2

Ing. Lucio Antonio Torres García

Grupo: 2203-LINADM-1A
Carrera: Administración de Empresas
Cuatrimestre 5
Modalidad: Intensiva
Querétaro, Querétaro a 22 de octubre de 2022
 ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
DIVISIÓN DEL TRABAJO
Es un conjunto de procedimientos utilizados en la producción empresarial en donde se van
a dividir las tareas, en grupos determinados de personas, que son las que forman el
procedimiento de producción de una organización. Esta división del trabajo es lo que le da
inicio al desarrollo del trabajo en las organizaciones, ya que al dividir las tareas o actividades
que va a realizar cada grupo, se específica que tarea va a realizar cada individuo, haciendo
más eficiente y ordenado cada proceso. De esta forma el equipo de trabajo consigue
especializarse en cada labor encomendada, mejorando al mismo tiempo el proceso en sí y
la organización.
Para ponerlo en perspectiva, supongamos que en nuestra empresa tiene problemas de
organización, en general los empleados saben hacer muchas actividades, sin embargo,
ninguno se ha especializado en una sola, así que esto le genera a algunos mucha carga de
trabajo, así que lo ideal es que cada uno tenga una función y para ello, se debe reorganizar
las actividades, empezando por dividir las zonas de producción de la organización y
después por acomodar a cada individuo o grupo en cada el área idónea a sus aptitudes,
provocando así la eficiencia de la empresa, produciendo más en menor tiempo de manera
ordenada.

Existen tres características principales de la división del trabajo:

1.- Llevar a cabo una evaluación de las habilidades que posee cada empleado, para
determinar qué actividades son las que mejor puede cumplir, es buscar el grupo de
individuos que unidos hagan mejor un tipo de actividad.
2.- La otra característica a tomar en cuenta es que los individuos aprenden a través de la
experiencia, lo que significa que mientras más veces realicen una tarea, cada vez les será
más fácil realizarlas.
3.- Y la última característica es que si hacemos bien los dos primeros nos ahorraremos
tiempo y eso generará la eficiencia de la organización.

LA ESTANDARIZACIÓN DE LAS PARTES

La estandarización de las partes es el acomodo de cada una de las etapas de los procesos
dentro de una empresa, para que dichos procesos se parezcan a un modelo en común. Es
el conjunto de métodos indicado para los que necesitan organizar los hábitos laborales a
través de etapas estandarizadas, que sigan todos los empleados.
Es muy común que las empresas siempre estén en la búsqueda de la eficiencia de los
procesos y de la reducción de costos, así que esta estandarización es ideal para llegar a
ello más rápido.
Dicha estandarización hace referencia a la organización de distintas tareas y enfoques de
una organización o empresa. Cada proceso tiene un inicio o entrada, una etapa de
transformación o producción, así como un final, una salida o una entrega. Así que por ende
se entiende que son varias las personas que efectúan estos procesos, así que es imperante
que exista una organización o un modelo de realización y que este sea seguido por todo el
equipo de trabajo. La estandarización de los procesos funciona como una especie de
manual, que determina las tareas y el camino que se debe seguir, para lograr las metas
esperadas. De esta manera, todas los involucrados en el proceso, pueden tomar el mando
de las actividades que les competen y estar 100% involucrados en todas las fases de
producción.
Es importante mencionar que la estandarización de los procesos es un sistema que se
utiliza desde finales del siglo XIX, y que el proceso de estandarización de los procesos es
una manera de obtener los mejores resultados posibles en el funcionamiento de una
organización, haciendo más fácil el seguimiento de cada una de las tareas, dando
oportunidad a propuestas de mejoras en cada equipo de trabajo.

LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
La Revolución Industrial se originó en Inglaterra en 1760 lugar en donde existían las
condiciones socioeconómicas adecuadas, la máquina de vapor, así como la aparición del
hierro y el carbón, fueron elementos que originaron el desarrollo que tuvo como
consecuencia dicha Revolución. Parte importante del auge de la Revolución Industrial
fueron las causas políticas, que la burguesía del siglo XVII estaba en auge así que el
sistema de la época estaba basado en una monarquía que eliminó el absolutismo que
sucedía en otros países. Es por ello que Inglaterra vivió un momento de estabilidad, sin
revoluciones y con una mayor libertad civil. Como ya lo mencionamos había abundancia de
capital, el control del comercio en las colonias hizo que los capitales se concentraran en
algunos empresarios, lo que se tradujo en grandes fortunas que hasta se comenzó a
mercadear, té, tabaco y desafortunadamente esclavos.
Es importante mencionar que también se produjo un aumento en la mano de obra en el
campo que se dio a través de las innovaciones industriales en el campo, lo que dio como
resultado mayor producción de alimentos, y por ende aumento de la población; qué a su
vez, provocó que esa mano de obra disponible se desplazara a las ciudades, para realizar
trabajos en las industrias. La producción por medio de máquinas propició una baja en el
trabajo artesanal, esta nueva forma de producción se fue extendiendo a diversos productos
como el textil. Con este crecimiento Industrial, nació una nueva clase social: el proletariado
industrial. El nacimiento de esta clase social y sus características, así como las condiciones
de trabajo y de vida, dieron origen al sindicalismo y a nuevas ideas como el socialismo.
La Revolución Industrial trajo tal crecimiento en las ciudades que se modificó su estructura,
propició que las condiciones de vida, como lo es la higiene y la sanitaria, fueran muy
escasas, ya había muchas personas viviendo en espacios muy pequeños, donde no había
agua potable ni alcantarillado lo que provocó un problema de salud grave.
INVENTOS DE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
Máquina de hilar, máquina de vapor, barco de vapor, ferrocarril, bicicleta y máquina de
escribir.
CARACTERÍSTICAS DE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
Impulso del carbón como fuente de energía, cambios en los hábitos de consumo, cambios
en la composición de la sociedad, aumento en la producción mecanizada, mejoras en el
medio de transporte, incremento de productividad, expansión económica e industrial nunca
antes vista.
ETAPAS DE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
1.- Mecanización 2.- Electricidad
3.- Informática 4.- Digitalización
 EL ESTUDIO CIENTÍFICO DELTRABAJO
La Administración científica del trabajo es un conjunto de tareas que tiene su base en
métodos y leyes científicas que permiten utilizar de una mejor manera el horario laboral,
eliminando pérdidas económicas y de tiempo en el proceso de producción. Su principal
objetivo es maximizar los niveles de productividad, para eso, se enfoca en otros puntos,
como elevar el potencial de capacitación de los trabajadores, de manera que sus labores
se vuelven más eficientes. Este sistema logra el amplio desarrollo de todas las áreas que
componen la organización, permitiendo así el crecimiento de la empresa.
La administración científica tiene un papel muy importante con la finalidad de evitar que los
propietarios de la empresa restrinjan la producción de los empleados creyendo que de esta
forma no van a pagarles horas extra por cumplir eficientemente con la productividad. Los
principios de la Administración científica surgieron a través del Taylorismo que define cuatro
métodos para lograr que la organización alcance su potencial ahorrando costos. Realizando
un análisis a detalle de las condiciones de trabajo, obteniendo métodos y estilos de trabajar
y de administrar. De esta manera definimos que los empleados con los que se encargan de
llevar a cabo sus actividades basadas en la ciencia y en la observación constante. Llegando
a acuerdos directivos y obreros para la modificación de métodos y formas de trabajar si es
necesario.
Taylor hizo esta propuesta pensando en que se puede aplicar a cualquier actividad humana,
obteniendo que los trabajadores desempeñen correctamente una tarea u oficio,
potenciando su formación futura, facilitándole la herramienta que le permitan ser más
competente dentro de la empresa, sin perder de vista que se debe seguir trabajando en
equipo.
Los fundamentos de este método, surgieron para enfocarse en conseguir una sinergia entre
la prosperidad de los empleados y de los empleadores, además de fomentar que los
intereses de los empleados y de los empleadores deben ser parecidos, así como el
fomentar una alta producción y calidad, por lo tanto, se pueden obtener salarios mas altos.

EL MOVIMIENTO DE LAS RELACIONES HUMANAS

El movimiento de las relaciones humanas es una teoría que desarrolló Elton Mayo, que
enuncia que la parte humana de una organización es lo más importante. Dicha teoría surgió
en 1920, y surgió mediante la redacción de las teorías clásicas de Frederick Taylor y Henry
Fayol, en otras palabras, surgió de la necesidad de humanizar y democratizar la
administración al liberarla de métodos monótonos científicos y precisos en el cual sometían
a la fuerza a los trabajadores. Dos de las causas por las que nació esta teoría son: el
desarrollo de las ciencias humanas, la psicología y la sociología, la creciente influencia
intelectual y los inicios de la aplicación a la organización industrial y el experimento de
Hawthorne.
El experimento de Hawthorne
Este experimento encargado por el consejo nacional de investigación, se realizó en 1927
en una Fábrica de Western Electric Company, que se encontraba en la ciudad de Chicago
específicamente en el barrio de Hawthorne y que tenía como finalidad de determinar la
relación que existía entre la intensidad de la iluminación y la eficiencia de los obreros al
momento de la producción. La Western Electric, era una empresa que fabricaba equipos y
componentes telefónicos que implementaba una política de recursos humanos dirigida al
bienestar de los obreros, aquí se pagaban buenos sueldos y tenían buenas condiciones
laborales.
En la Fábrica se tenían laborando a mujeres jóvenes que llevaban a cabo tareas simples y
repetitivas, dichas tareas debían de hacerse rápido, el montaje de relés se hacía de forma
eficiente, tanto que una sola empleada montaba hasta 5 relés en seis minutos, así que lo
que más le importaba a la empresa, era conocer mejor a sus empleados y no en aumentar
la producción. Este experimento constaba de cuatro fases:
Primera fase: aquí se descubre que mientras más iluminado este el lugar de trabajo la
intensidad de la producción de las obreras era más eficiente.
Segunda fase: aquí se eligió a un grupo de seis trabajadores que tendrían tareas
específicas trabajando con ciertas condiciones, al momento de montar los relés, esta
segunda fase se dividió en 12 períodos, en los cuáles se determinarían cuáles son las
condiciones de rendimiento las satisfactorias. Al finalizar este período, concluyeron en que
la producción no cesó de aumentar de un período a otro, una supervisión menos dura y
vigilante incentivaba la colaboración entre los trabajadores, el grupo experimental desarrolló
una amistad más allá de lo laboral, se preocupaban las unas por las otras, el grupo
demostró un gran liderazgo y metas en común.
Tercera fase: aquí se inició con un programa de entrevistas con los empleados para
conocer sus sentimientos, opiniones y sugerencias en cuanto al trabajo, para poder hacer
mejoras en la organización, y se conoció que existe una organización informal por parte de
los obreros en la que se protegen de cualquier amenaza que la administración pudiera
causarles. Esta organización informal permitía la unión y lealtad entre los obreros, aunque
a veces sentían también lealtad hacia la empresa. Esta lealtad dividida también era motivo
de conflicto e insatisfacción.
Cuarta fase: la finalidad de esta fase era analizar la organización informal de los obreros,
comenzó en noviembre de 1931 y terminó en mayo del siguiente año, la forma en la que le
pagaban a este grupo experimental se fundaba en la producción, así que, si la producción
se elevaba, el salario también. Una vez que este grupo y la fase tomó su ritmo se obtuvieron
las primeras conclusiones, cuando había exceso de producción un día, al día siguiente
bajaban el ritmo, sin embargo, los obreros manipulaban los números, para que pareciera
que los dos días habían tenido la misma productividad. También se comprobó que los
empleados se valían de mentiras cuando no alcanzaban lo que era la producción normal,
además presentaban uniformidad de sentimientos y cierta solidaridad, ya que recibían
castigos o recompensas sociales.
Principales aportes de la escuela de las relaciones humanas a la gestión administrativa:

 No son los factores materiales, sino los sociales y psicológicos los que elevan la
productividad.
 Se marcó la importancia del gerente, con ello se cambió la capacitación de los
administradores.
 Se prestó más atención a las habilidades administrativas que a las técnicas.
 Los individuos se motivan por el reconocimiento social y la participación en las
actividades sociales en las que se desenvuelven.
 Cuando un obrero repite siempre la misma actividad, este se vuelve ineficiente, se
demostró que la rotación de personal es beneficiosa para aumentar la productividad.
 Es imperante tomar en cuenta las emociones de los empleados si se desea que
tengan un alto rendimiento.
 MODELOS DE TOMA DE DECISIONES
Es una metodología que consiste en juntar información, evaluar alternativas, y después
tomar la mejor decisión posible. Este modelo en específico está hecho para tomar
decisiones complicadas en las que hay más de un individuo o tema involucrado. Por esta
razón esta metodología se divide en 07 pasos:
Paso 1: Identificar cual es el problema a resolver, cuál es el objetivo a alcanzar y definir
seis medible nuestra meta.
Paso 2: Aquí se reúne la información más importante relacionada con la decisión que se
quiere tomar, además es importante buscar diversas fuentes externas o investigar por
medio de consultores dependiendo de la relevancia del tema.
Paso 3: Identificar soluciones alternas, porque todos los individuos involucrados pueden
tener necesidades distintas, así como el hecho de que todos cumplen con actividades
distintas.
Paso 4: Reflexionar sobre las ventajas y desventajas de las alternativas que hemos
encontrado.
Paso 5: Elegir alguna de las alternativas para tomar una decisión, o en algunos casos es
combinar diferentes opciones para encontrar la más efectiva.
Paso 6: Aquí pondremos la solución elegida en práctica, supervisaremos los avances para
determinar si la decisión tomada fue la correcta.
Paso 7: Revisar la decisión tomada, supervisando todo según lo acordado en las métricas
que se definieron para alcanzar la meta.
Existen diversos tipos y modelos de decisiones: los intuitivos: este aplica en personas que
ya han tenido éxito y experiencia antes en situaciones similares. Los modelos creativos,
aquí se reúne la información y los análisis respecto a un problema identificando ventajas y
desventajas, logrando que el subconsciente lo guíe para tomar la decisión correcta.

PRODUCCIÓN ESBELTA
A la producción esbelta también se le llama “Lean Manufacturing” y que significa:
producción sin desperdicios, esto surgió en los años 60´s, como resultado de la búsqueda
de mejorar los sistemas de producción de la fábrica Toyota, con este sistema se busca
eliminar todo tipo de desperdicio, la mejora constante en donde se aplica la filosofía KAIZEN
y una mejora estable y sostenible en el tiempo de la producción y la calidad.
De esta forma optimizamos procesos productivos y disminuimos costos para garantizar a
los clientes la mayor satisfacción, algunos de os beneficios obtenidos mediante esta
metodología, son: la reducción de inventario para evitar tener mucho stock, reducción de
mano de obra, reducción de costos de producción, mayor calidad en los productos, menor
tiempo de entrega, detección preventiva de los problemas, al tener un lead time corto, en
caso de que exista un problema se puede detectar y solucionar a tiempo, permitiendo
mejorar la productividad.
Y en la filosofía KAIZEN, se trata de obtener una mejora continua, analizando cada proceso
productivo, para reducir costos y aumentar la calidad, así como la estandarización de los
procesos productivos. Dicha filosofía tiene como pilares la constancia y la disciplina, consta
de 4 pasos: planeamiento, ejecución, verificación y Acción.