UNIVERSIDAD TECNICA LUIS VARGAS TORRES DE ESMERALDAS

EXTENSION LA CONCORDIA

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

ASIGNATURA

ADMINISTRACION DEL TRABAJO

CATEDRATICO

ING. BETTY QUIÑONEZ

CARRERA

ADMINISTRACION DE EMPRESAS

ESTUDIANTES GRUPO 3

EDISON BALCAZAR

BRYAN MORA

MAYERLI NINACURI

KYARA VALLADARES

NATHALY ZAMBRANOO

TEMA

DIVISION DEL TRABAJO, DIVISION INDUSTRIAL, DIVISION

VERTICAL Y DIVISION COLATERAL

CICLO

4TO SEMESTRE 2S – 2022

 DIVISION DEL TRABAJO

A lo largo de los años tantos los administradores como los dueños de

empresas han probados diversas formas para organizar el trabajo empresarial,

desde la planificación normativa hasta la planificación escalonada, todas ellas

siempre requirieron poder contar con la mayor cantidad de información posible

y que esta sea lo más confiable posible.

Por eso, han recurrido a diferentes métodos para conseguir esta

información que les ayude a ordenar aún mejor la producción y lograr así

organizaciones más eficaces, es por eso que han desarrollado la cadena de

valor para ayudar a los organizadores empresariales a conseguir información

precisa, rápida y confiable del proceso de producción de sus empresas. (Higo,

2023)

¿Qué es?

El concepto conocido como la división del trabajo hace referencia a una

metodología de la producción empresarial donde se van a fraccionar las

tareas que van a ser las que forman el proceso productivo del ente en grupos

determinados de personas de una cantidad que la organización requiera.

Es decir, más claramente la división del trabajo es lo que le da entidad a

la especialización del trabajo es el comienzo del desarrollo de este concepto

dentro de las entidades, ya que al separar las actividades que va a realizar

cada grupo perteneciente al circuito de producción lo que están haciendo es

especificando las tareas para cada grupo.

De esta manera, le permite al grupo que consigan un mayor dominio

sobre esa actividad creando la especificación de los empleados requeridos en

esa tarea y mejorando el proceso de producción de la organización. (Higo,

2023)

Características

Existen 3 características principales a las que debemos apuntar cuando

deseamos implementar la división de trabajo de forma precisa y correcta en

pos de mejorar el rendimiento empresarial de la mejor manera. estas

características son:

• La primera de ellas que debemos evaluar es que cada empleado

posee diferentes habilidades para determinadas actividades entonces lo que

debemos hacer como empresa es buscar el grupo de agentes que hagan mejor

determinado tipo de actividades unirlos en un grupo de trabajo y sectorizar y

así consecuentemente lo mismo con todos los grupos de trabajo que

formemos.

• La segunda característica que debemos rever es que los agente

van a aprender mediante la experiencia es decir que cuantas más veces

realizan la tarea más fácil será para ellos realizarlas luego por eso necesitamos

la especificación de los grupos de trabajo.

• La tercera característica es el producto de estos dos puntos es el

ahorro de tiempo que estos puntos nos van a generar así ganaremos tanto

tiempo como eficiencia en la organización. (Higo, 2023)

Principios de la división del trabajo

Los principios de la división del trabajo son el de crear una cadena

ordenada para la producción que mejore la eficiencia de la misma asimismo el

principio más básico al que apunta este modelo de trabajo es a el de

especificar las tareas a un punto en el que las habilidades particulares de cada

grupo lo más metódicas posibles. (Higo, 2023)

Durante la revolución industrial, el trabajo humano se consideró casi

como una prolongación de la máquina, el aporte humano se asumió como una

aplicación subordinada de músculos y esfuerzos físicos rutinarios totalmente

determinada por los tiempos necesarios para producir. Así, la revolución

industrial necesitó de una “administración científica”, cuyos principios indicaban

cómo aumentar la productividad.

Toman protagonismo las ideas de Frederik Taylor y aparece una forma

de organización del trabajo que va a afectar a los trabajadores de manera

significativa: se instaura la división del trabajo.

Fundamento de la división del trabajo: Cuando un trabajador realiza las

distintas tareas necesarias para fabricar un producto, el rendimiento es lento,

por ello hay que repartir las tareas. (Prado, 2022)

Tipos de división del trabajo

• División industrial: Se trata de la división de tareas dentro de

una misma industria o empresa.

• División vertical: Un conjunto de trabajos realizados antes por

una persona que actualmente dé lugar a distintas profesiones.

• División colateral: Es la división por la cual se separan distintas

profesiones.

Ventajas de la división del trabajo

• Ahorro de capital: Cada obrero no tiene que disponer de todas

las herramientas que necesitaría para las distintas funciones.

 • Ahorro de tiempo: Ya que el operario no tiene que cambiar

constantemente de herramienta.

• Disminución del margen de error: Los trabajos a realizar por

cada operario son más sencillos, con lo que el error disminuye.

En cuanto a las relaciones entre patronos y trabajadores, es únicamente

laboral y con el fin de obtener beneficios.

Toman fuerza las estructuras organizativas verticales, en las que son

muchas las personas que hacen la función de jefes del resto de la masa de la

población trabajadora.

Al trabajador se le especializó en tareas tan simples, tan rutinarias y tan

repetitivas que podían ser ejecutadas por cualquier persona sin capacitación

previa. A la organización no le interesaba el conocimiento y experiencia del

trabajador, de hecho, llegaba a ser un obstáculo para la producción. (Prado,

2022)

TEORIAS DE DIVISION DEL TRABAJO

Taylorismo

El concepto de taylorismo procede de los postulados del

estadounidense Frederick Winslow Taylor, un economista e ingeniero nacido

en 1856 y fallecido en 1915. Taylor ideó un método para organizar la actividad

laboral que se basa en la especialización de los trabajadores, el control del

tiempo destinado a cada actividad y la división de tareas refiere a

la organización de las actividades que se llevan a cabo en el entorno

laboral con la intención de maximizar la productividad. Se lo suele definir como

un sistema de organización científica o racional de las tareas laborales, que

apuesta por la mecanización para incrementar la eficiencia. (Porto, 2022)

 ¿En qué consiste?

Lo que hace el taylorismo es dividir el trabajo en diferentes secuencias y

registrar el tiempo que lleva cada una. Cada obrero trabaja en una secuencia:

es decir, no se encarga de los diferentes pasos implicados en el trabajo. Así se

especializa en una única etapa del proceso productivo.

Un proceso complejo, de este modo, se divide en varias tareas más

simples. El trabajo de cada obrero es cronometrado para minimizar la pérdida

de tiempo. El taylorismo también se apoya en el pago por productividad,

impulsando al obrero a trabajar más rápido.

Cambios que propicio

Los estudiosos del taylorismo coinciden en subrayar que el mismo

generó una notable cantidad de cambios en el ámbito de la industria. En

concreto, trajo consigo modificaciones tales como estas:

• Consiguió que los obreros se especializaran, aumentando así su

destreza y, por tanto, la contribución que realizaban a la producción y

beneficios de la empresa en cuestión.

• Dio la oportunidad de que se pudiera tener más control sobre el

trabajo en planta de los distintos operarios.

• Permitió que, gracias a la división de trabajo en la que se basaba,

se pudiera conseguir reducir los costos y reorganizar mucho mejor las tareas.

(Porto, 2022)

Fordismo

El fordismo es un sistema de producción implantado a principios del

siglo XX por el empresario estadounidense Henry Ford, gracias al éxito que

tuvo en la fabricación del primer modelo automovilístico de Ford. Pese a que

empezó a utilizarse en el año 1908, no fue hasta los años 30 cuando se

expandió internacionalmente y se consolidó como el principal modelo de

producción industrial. (DELSOL, 2022)

Características

El sistema fordista sigue unas bases imprescindibles para su puesta en

marcha. Estas características permiten el funcionamiento del modelo, y gracias

a ellas tuvo tanto éxito en una época complicada como fue la posterior a la

Segunda Guerra Mundial:

• Producción en cadena. También llamada producción en masa,

es la principal característica que utilizó Ford en la fabricación de vehículos, y

consiste en delegar una tarea determinada a cada trabajador, que se terminará

especializando en ella y consiguiendo los mejores tiempos de trabajo.

• Especialización de la mano de obra. Cada uno de los obreros

tenía una tarea asignada, convirtiéndose en trabajadores extremadamente

productivos en pequeñas tareas específicas. Como consecuencia a ello, los

trabajadores pierden flexibilidad en su tiempo laboral.

• Aumento del salario de los obreros. Esta medida se propuso

con el fin de que los propios trabajadores tuviesen la capacidad económica de

comprar los productos que fabricaban (en el caso de Ford, sus coches),

ampliando notablemente el consumo y las ventas de los mismos.

• Mecanización del trabajo. Además de la especialización de los

trabajadores, el fordismo también incluyó novedosa maquinaria que aumentaría

la productividad y facilitaría la labor a los obreros. (DELSOL, 2022)

Origen e Historia del Fordismo

 El fordismo nació a principios del siglo XX, presentando similitudes

bastantes notables con el taylorismo, ya que ambos modelos daban relevancia

al control de los tiempos de trabajo y a la estandarización de los procesos. Sin

embargo, podemos decir que el fordismo dio un paso más allá, ya que buscó

maximizar las cantidades producidas (producción en masa), entendiendo que,

al hacerlo, la sociedad buscaría un consumo en masa, aumentando las ventas.

El modelo del keynesianismo permitió que el fordismo adquiriese cierta

madurez a lo largo del tiempo, dotando de protagonismo a las clases

subordinadas. El término fordismo, a su vez, fue acuñado por Antonio Gramsci,

filósofo y político italiano que lo utilizó en el título de un ensayo (americanismo

y fordismo). En relación con la cadena de montaje, no fue el propio Ford quien

la inventó, sino que este la desarrolló siguiendo la idea de Ransom Olds,

ingeniero que la empezó a poner en marcha a principios del siglo XX.

Ventajas e Inconvenientes del Fordismo

Este sistema de producción tiene notables ventajas, sobre todo en

términos de productividad, pero también posee algunos inconvenientes que,

años más tarde, derivaron en una crisis. (DELSOL, 2022)

Ventajas

• Reducción de costes. Al maximizar la productividad de los

obreros y conseguir una gran eficiencia gracias a la cadena de montaje, los

costes de producción descienden notablemente.

• Disminución en los tiempos de producción. Los obreros están

especializados en sus tareas y, gracias a la ayuda de las máquinas, pueden

realizar cada una de las pequeñas actividades en los mejores tiempos posibles.
 • Aumento de la productividad. No solo se incrementa la

productividad de cada obrero, sino que la de la empresa se maximiza en todos

los sentidos, ya que hay una reducción de costes en tiempo y dinero, además

de niveles elevados de producción.

• Incremento en la oferta de mercancías y aumento del poder

adquisitivo de la clase obrera. (DELSOL, 2022)

Inconvenientes

• Los trabajadores terminan perdiendo la motivación y acumulando

estrés y cansancio, dada la monotonía y exigencia que supone llevar a cabo la

misma tarea todos los días.

• Existía el riesgo de que los trabajadores no lograsen cumplir con

sus actividades en el tiempo deseado, lo cual retrasaría la línea de producción

y no permitiría llegar a los objetivos propuestos por el directivo.

• A medida que el nivel de producción aumentaba, también

incrementaba el margen de error, algo que, unido a lo anterior, podía resultar

fatal en un modelo que daba tanta importancia a la productividad y la eficiencia.

(DELSOL, 2022)

Crisis y declive del Fordismo

Desde el año 1908 y hasta los 70, el fordismo fue creciendo hasta llegar

a ser el sistema de producción industrial por excelencia, gracias a sus

avanzadas metodologías y grandes resultados en la práctica. Tras terminar la

Segunda Guerra Mundial, el fordismo vivió su momento de mayor auge, donde

la gran mayoría de industrias internacionales utilizaron su metodología para

producir en masa.
 Sin embargo, llegados los años 70, la cadena de montaje y la extrema

mecanización de las tareas empezaron a llegar a un punto límite, ya que las

cantidades producidas aumentaron notablemente y empezaban a presentarse

problemas a la hora de trasladar la metodología a ciertos países del mundo.

Además, los trabajadores perdían fácilmente la motivación por culpa de la

monotonía continua de sus tareas, viendo también su intensidad de trabajo

aumentada por culpa de los altos niveles de producción. Como consecuencia

de todo lo anterior, el fordismo perdió su época dorada, derivando en otros

modelos de producción como el posfordismo o el toyotismo.

Pese al escaso protagonismo que tiene actualmente el fordismo, es

cierto que este sistema dominó la industria durante un buen periodo del siglo

XX, revolucionando la manera de producir y consiguiendo grandes resultados a

nivel internacional. (DELSOL, 2022)

Escuela Relaciones Humanas

La teoría de las relaciones humanas es una teoría desarrollada por Elton

Mayo que indica que la parte más importante y destacada de una organización

es la humana. Además, constata que una persona está más conectada con el

bienestar que le rodea, en cuanto al grupo al que pertenece, o el ámbito, que la

propia tarea que desarrolla. La teoría de las relaciones humanas se enmarca

dentro de la psicología de las organizaciones para destacar la importancia de la

parte humana dentro de estas.

Elton Mayo dirigió ciertos experimentos con los cuales se llegó a la

conclusión de que los incentivos financieros no eran la causa de mejora de la

productividad, sino más bien el ambiente agradable, el buen trato y demás.

 El mismo indica que la parte más importante y destacada de una

organización es la humana. Además, asegura que una persona está más

conectada con el bienestar que le rodea, en cuanto al grupo al que pertenece,

o el ámbito, que la propia tarea que desarrolla. Destaca la importancia de la

parte humana dentro de estas. (Nacional, 2022)

Toyotismo

El toyotismo fue un sistema de producción aplicado en sus orígenes por

la empresa japonesa Toyota. Se basa en el principio «just in time» que significa

producir solo lo necesario y en el momento que se requiere.

El toyotismo propone empezar la producción una vez recibido el pedido.

De ese modo, se evita acumular un stock de mercadería por vender, lo cual

implica costes de almacenamiento.

A partir de la década de 1970 la corriente iniciada por el ingeniero de

Toyota Taiichi Ohno empezó a desplazar al fordismo, que apostaba por la

producción automatizada en masa. En cambio, el toyotismo se enfoca en

producir solo cuando ya está asegurada la venta.

Para ser más precisos, el toyotismo empezó a ganar terreno a partir de

la crisis del petróleo de 1973 cuando la Organización de Países Exportadores

de Petróleo (OPEP) decidió no continuar exportando crudo a las naciones que

hubieran apoyado a Israel en la Guerra del Yom Kippur. Dicha medida de

represalia provocó un incremento de los precios del petróleo y, en

consecuencia, un fuerte aumento de la inflación. Otros de los efectos de esta

crisis fueron el aumento del desempleo y un bajo crecimiento económico.

 En ese contexto, el toyotismo se convirtió en el sistema con el cual

Japón sacó a flote su industria, alcanzando el país del sol naciente un gran

desarrollo en pocas décadas. (Westeicher, 2020)

Características

Entre las características del toyotismo podemos destacar:

• Solo se fabrican los bienes que han sido solicitados, evitándose la

sobreproducción.

• Incentivar el trabajo en equipo en lugar de la labor aislada.

• Alta rotación de los empleados para que aprendan a desarrollar

diversas tareas. Esto significa que el trabajador se volverá multifuncional,

pudiendo manejar distintas máquinas, por ejemplo. Esto, a diferencia del

fordismo donde se buscaba especializar a la mano de obra en pequeños

procesos específicos (especialización del trabajo).

• La reducción en los costes de almacén podría permitir trasladar

esa baja al consumidor con un menor precio.

• Los jefes y empleados toman decisiones conjuntas y siendo

flexibles ante los diferentes requerimientos de cada pedido.

• Las fases de producción no se dividen en tareas aisladas para

cada trabajador o área. La idea es que todos los empleados tengan

conocimiento del proceso de producción de inicio a fin. Así, se logra una mayor

flexibilidad para que se puedan dar respuestas rápidas en la puesta en marcha

de la fabricación del producto. (Westeicher, 2020)

 Referencias

DELSOL. (2022). DELSOL. Obtenido de DELSOL:

https://www.sdelsol.com/glosario/fordismo/#:~:text=Tambi%C3%A9n%20llamad

a%20producci%C3%B3n%20en%20masa,de%20la%20mano%20de%20obra.

Higo. (2023). Higo. Obtenido de Higo: https://higo.io/glosario-

contable/d/division-de-trabajo-que-es-y-cuales-son-sus-caracteristicas/

Nacional, U. T. (2022). Universidad Tecnologica Nacional. Obtenido de

Universidad Tecnologica Nacional:

https://frrq.cvg.utn.edu.ar/mod/forum/discuss.php?d=2407&parent=6426#:~:text

=Teor%C3%ADa%20de%20las%20relaciones%20humanas%20(Elton%20May

o)%3A&text=Adem%C3%A1s%2C%20asegura%20que%20una%20persona,pa

rte%20humana%20dentro%20de%20estas.

Porto, P. (2022). Taylorismo. Obtenido de Taylorismo:

https://definicion.de/taylorismo/#:~:text=Lo%20que%20hace%20el%20taylorism

o,%C3%BAnica%20etapa%20del%20proceso%20productivo.

Prado, J. d. (2022). IMF. Obtenido de IMF: https://blogs.imf-

formacion.com/blog/prevencion-riesgos-laborales/actualidad-laboral/modelos-

historicos-de-organizacion-revolucion-

industrial/#:~:text=%E2%80%93%20Divisi%C3%B3n%20industrial%3A%20Se

%20trata%20de,d%C3%A9%20lugar%20a%20distintas%20profesione

Westeicher, G. (2020). Economipedia. Obtenido de Economipedia.