Planeamiento

Logístico – parte 2
Material producido por la Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Autor: Roger Arrieta | UPC, 2022
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contenido
Cadena de abastecimiento ...............................................................................................................03
Planeamiento estratégico logístico.................................................................................................07
Lineamientos de la estrategia corporativa y logística................................................................ 09
Directrices para formular estrategias logísticas........................................................................... 13
Ejercicios............................................................................................................................................... 14
Conclusiones........................................................................................................................................19
Bibliografía...........................................................................................................................................19

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Cadena de abastecimiento
La cadena de suministros (Supply Chain) es una compleja
secuencia de eventos y decisiones que integran todos los
procesos, desde la adquisición de materias primas, transporte,
producción, almacenaje y manejo de inventarios, hasta la
entrega del producto terminado en la cantidad correcta, en el
momento y lugar correcto, minimizando costos y superando las
expectativas de los clientes.

Producto Precio
Algunos de los objetivos de la cadena correcto justo
de suministros es entregar o
disponer de los productos en la
cantidad correcta, en el momento Cliente interior
solicitado, en el lugar correcto, o exterior
minimizando costos y superando las
expectativas de los clientes. En el
En el lugar momento
correcto correcto

definición

SCM es el ciclo de vida de un producto o servicio, desde que se concibe hasta que
se consume. Engloba la planificación de las actividades de:  suministro,
fabricación y distribución  de los productos. En definitiva, la cadena de
suministro engloba la oferta y la demanda, dentro y fuera de la empresa.  
Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP).
(CSCMP)

Suministro Fabricación Distribución

Este acuerdo regula relaciones patrimoniales de obligatorio
cumplimiento, de esta forma se configurará un acto jurídico donde nacerá
un comprador y un vendedor, que transarán sobre mercaderías a cambio
de un precio determinado.
Fuente: Estaun, M.Fuente:
(2018). La Cadena de Gestión de Suministro (SCM): qué es y cuáles son las ventajas que ofrece.

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DIFICULTADES de la cadena de abastecimiento

Algunos inconvenientes que presenta la cadena de suministros para lograr la eficiencia son:

1 Participantes tienen diferencias y conflictos debido a que cada uno

tiene objetivos propios que difieren del resto de los componentes.

2 La cadena de abastecimiento es un sistema dinámico que evoluciona

constantemente.

FACTORES QUE HAN IMPULSADO LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

1
Mayor eficiencia y flexibilidad en el traslado de materiales:
Por ejemplo: cielos abiertos, apertura de fronteras, puertos eficientes

2 Presiones competitivas:
Economía globalizada

3 Avances en tecnologías de información y comunicaciones:

E-business, internet, e-procurement
E-business e-procurement, educación a distancia.

4 Era del cliente:

Debemos superar las expectativas de ellos.

5 Mejoras tecnológicas en equipos, infraestructura y vehículos.

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Elementos clave en la cadena de abastecimiento

Estratégicos Tácticos Operativos

Decisiones de compra Programas y órdenes

Diseño adecuado de la y producción de producción
cadena de abastecimiento
Políticas de inventario Despacho de vehículos
y transporte

factores clave en la cadena de abastecimiento

1
Configurar la Cadena de Suministro

Analizar demanda
Diseño para satisfacer los niveles de servicio a costo mínimo

Manejo de inventarios

2 ¿Cuánto y cuándo pedir?

¿Cuánto almacenar?
¿Cómo predecir la demanda incorporando incertidumbre?

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Estrategias de transporte

3 Sistema clásico entregas

Envíos directos planta-cliente
Cross-docking (centros de distribución funcionan como ejes)

Integración y alianzas estratégicas

4
¿Es necesario integrar la cadena?
¿Cómo hacerlo?
¿Qué información compartir?
¿Cómo elegir a un operador logístico?

Diseño de productos

5 Diseñar productos de acuerdo a la demanda y que a su vez reduzcan

costos. Ejemplo: VW Golf
Customización masiva

Tecnologías de información

6 ¿Qué información compartir? ¿Cómo analizar el uso de la misma?

¿Cómo alcanzar ventajas comparativas?
ERP, DSS, Internet

El Sistema de Soporte a las Decisiones (DSS - Decision Support

System) es muy amplio, debido a que hay muchos enfoques
para la toma de decisiones y debido a la extensa gama de
ámbitos en los cuales se toman. Estos sistemas de apoyo son
del tipo OLAP o de minería de datos, que proporcionan
información y soporte para tomar una decisión.

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Planeamiento estratégico logístico

Ventaja competitiva
La estrategia competitiva de una compañía define, en relación con sus competidores, el grupo de
necesidades del cliente que busca satisfacer con sus productos o servicios. Es decir, se define en
base en las prioridades de los clientes.

Por ejemplo, la estrategia de Walmart es la de

porporcionar una alta disponibilidad de una variedad
de productos de calidad razonable a bajos precios.

Estrategia de cadena de suministro

Determina la naturaleza de la obtención de las materias primas, el transporte de los materiales
desde y hacia la compañía, la fabricación del producto u operación para proporcionar el
servicio y la distribución al cliente, junto con cualquier servicio de seguimiento y una
especificación que indique si estos procesos se llevarán a cabo de manera interna o se
subcontrarán.

Estrategias funcionales

Estrategia Estrategia
de + de + Estrategia
de CS
producto marketing

Estrategia
competitiva

Ventaja
competitiva

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La estratégia logística: incluye el diseño respecto al inventario, transporte, instalaciones de

operaciones y flujos de información.
Ajuste estratégico: significa que la estrategia competitiva y la estrategia de cadena de suministro
deben tener alineadas sus metas.

estrategia competitiva
La estrategia competitiva define el grupo de necesidades de los clientes que la empresa busca
satisfacer con los productos y servicios que ofrece.

Se define con base a cómo el cliente da prioridad al costo del

producto, tiempo de entrega, variedad y calidad.

estrategia de la cadena de suministro

La estrategia de la cadena de suministro determina:

La naturaleza de la obtención de las materias primas.

El transporte de los materiales desde y hacia la compañía.
La fabricación del producto u operación para
proporcionar el servicio.
Distribución del producto al cliente junto con cualquier
servicio de seguimiento y una especificación que indique
si estos procesos se llevarán a cabo de manera interna o se
subcontratarán.

La estrategia de la cadena de suministro se establece en función de la

estrategia competitiva.

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Esquema del planeamiento estratégico de logística

Para desarrollar un planeamiento estratégico de logística se deben seguir los siguientes pasos:

Se debe desarrollar el FODA para establecer las estrategias, considerando la misión de la

organización de la empresa.

Definir misión Desarrollar objetivos

Definir indicadores
Análisis interno y externo del sistema clave de desempeño
logístico: FODA
Identificar riesgos y
elaborar planes

Establecer estrategias:
Planear
- Servicio al consumidor implementación
- Configuración de red
- Coordinación/Organización
- Inventarios Ejecución
- Sistemas de información
- Transporte

Se deben identificar los indicadores claves para controlar las actividades claves y cumplir
con las estrategias previamente identificadas, además de planear las actividades para
cumplir con los objetivos para finalmente ejecutarlas.

Lineamientos de la estrategia corporativa y logística

Definir estrategias de la cadena de abastecimiento
Deben ser de soporte al planeamiento de la empresa y coherentes con nuestra cadena de
abastecimiento.
Dinámicas que involucran a todos los niveles organizacionales, proveedores y clientes.

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ESTRATEGIA DE LA LOGÍSTICA
Los principales objetivos de una estrategia logística son:

Reducción Reducción Mejora del

de costos del capital servicio al cliente

OBJETIVOS DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

A nivel sistema

Rentabilidad
Rotación de inventarios

Configuración de red

Ubicar inventario cerca de los consumidores

Mantener centros de distribución con servicio completo

Coordinación y organización

Quick Response
Utilizar personal calificado

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CRM
Cumplimiento de fechas de entrega
Diferenciar servicio a nuestros principales clientes
Exactitud en las entregas

Inventarios

Minimizar la inversión total en inventario

Sistemas de información

Integrar sistemas de información con clientes y proveedores

Modelos de gestión

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DESARROLLO DE PLANES DE CONTINGENCIA

Para cada estrategia debe

Cada estrategia presenta
riesgos para su realización.
analizarse el nivel de riesgo
involucrado y los principales
afectados, y determinarse un
plan de contingencia para
administrarlos.

La elaboración de planes
La planeación es “flexible”. alternos incrementará las
posibilidades de éxito de
las estrategias.

Plan de implementación de estrategias

Los esfuerzos para implementar cada estrategia deben incluir los siguientes elementos para
minimizar los riesgos:

Un plan detallado con fechas, metas, puntos de control,

roles y responsabilidades definidas

Un programa de comunicación de la estrategia a través de la

organización

Sistemas de monitoreo y medición del desempeño

Programas de capacitación requerida

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Directrices para formular estrategias logísticas

Clasificación de Pareto genérica
Pareto es una de las herramientas que ayuda a formular estrategias logísticas clasificando los
productos con base a diferentes variables que se buscan como productos más vendidos, con
mayor margen, con menor rotación, entre muchos más.

Clasificación abc
100 %

80 %
VENTAS TOTALES (%)

60 %

40 %

20 % A B C

0%
0% 20 % 40 % 60 % 80 % 100 %

Total de artículos (%)

Ecuación de la curva Y= Fracción acumulativa de ventas

X= Fracción acumulativa de artículos
Y=(1+A)X/(A+X)
A= Constante a determinar

Aplicación de la Distribución diferenciada

Este es un ejemplo de una estrategia de distribución diferenciada de 3 productos:

a b c
Disponibilidad de existencia 95 % 90 % 80 %

Rapidez en la entrega <1 día [1 – 3] días 1 semana

Nivel aceptado de mermas 0% 2% 4%

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Ahora, revisemos 2 ejercicios relacionados a una campaña química:

Ejercicios

Una empresa química tiene la información de ventas mensuales de los 14

1 productos que distribuye.

Ventas
Código Artículos mensuales
D-204 1 5056

D-212 2 3424

D-185-0 3 1052

D-191 4 893

D-192 5 843

D-193 6 727

D-179-0 7 451

D-195 8 412

D-196 9 214

D-186-0 10 205
D-198-0 11 188

D-199 12 172

D-200 13 170

D-205 14 159

13 966

En función de esta información :

1. Realice la clasificación ABC.
2. Grafique la curva.
3. Halle la ecuación de la curva.

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Solución 1
clasificación ABC
Ventas % ventas % acumulado
Código Artículos % ventas Clasificación
mensuales acumuladas de artículos
D-204 1 5056 36.2 % 36.2 % 7.1 %
A
D-212 2 3424 24.5 % 60.7 % 14.3 %
D-185-0 3 1052 7.5 % 68.3 % 21.4 %
D-191 4 893 6.4 % 74.6 % 28.6 %
D-192 5 843 6.0 % 80.7 % 35.7 % B
D-193 6 727 5.2 % 85.9 % 42.9 %
D-179-0 7 451 3.2 % 89.1 % 50.0 %
D-195 8 412 3.0 % 92.1 % 57.1 %
D-196 9 214 1.5 % 93.6 % 64.3 %
D-186-0 10 205 1.5 % 95.1 % 71.4 %
D-198-0 11 188 1.3 % 96.4 % 78.6 % C
D-199 12 172 1.2 % 97.6 % 85.7 %
D-200 13 170 1.2 % 98.9 % 92.9 %
D-205 14 159 1.2 % 100.0% 100.0%
13 966 100.0%

Gráfico ABC

120.0 %

100.0 %
% ventas acumuladas

80.0 %

60.0 %

40.0 %

20.0 %
A B C
0.0 %
0.0 % 20.0 % 40.0 % 60.0 % 80.0 % 100.0 % 120.0 %

% artículos acumulados

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Ecuación de la curva

Y = (1 + A) X/ (A + X)
A = X(1 - Y) / (Y - X)

Y = 68.3 %
X = 21.4 %
A = 0.1446

Y = 1.1446X / (0.1446 + X)

2 Para la misma compañía

Se estima que las ventas del siguiente año ascenderán a US$25 000 .
Se descontinúan los productos D-191, D-196 y D-186-0.
Se mantiene la relación de que el 21 % de los artículos representa el 68 % de las ventas.
Se aplica una política de inventarios diferenciada para cada clasificación, donde el
coeficiente de rotación (Ventas anuales/Inventario Promedio) es como sigue:
A: 7 a 1 / B: 5 a 1 / C: 3 a 1

¿Cuál debería ser la inversión en el inventario de cada grupo?

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Solución 2
clasificación ABC
Ventas % ventas % acumulado
Código Artículos
mensuales % ventas
acumuladas de artículos
Clasificación Ecuación de la curva
D-204 1 5056 40.0 % 40.0 % 9.09 % A
67.0 % 18.18 % A
Y = (1 + A) X/ (A + X)
D-212 2 3424 27.1%
D-185-0 3 1052 8.3 % 75.3 % 27.27 % B Y = 68.0 %
D-192 4 843 6.7 % 82.0 % 36.36 % B X = 21.0 %
D-193 5 727 5.7 % 87.7 % 45.45 % B A = 0.1430
D-179-0 6 451 3.6 % 91.3 % 54.55 % B
D-195 7 412 3.3% 94.6 % 63.64 % C
Y = (1.143)X / (0.143 + X)
D-198-0 8 188 1.5 % 96.0 % 72.73 % C
D-199 9 172 1.4 % 97.4 % 81.82 % C
D-200 10 170 1.3 % 98.7 % 90.91 % C
D-205 11 159 1.3 % 100.00 % 100.00 % C
12 654 100.00 %

Ventas
% Ventas acumuladas Ventas
acumuladas (y) proyectadas proyectadas
(US$250 000) por artículo

0.4442 11 105.71 11 105.71

0.6398 15 994.96 4 889.25

Proporción de ventas acumuladas
0.7498 18 745.90 2 750.94

0.8204 20 509.60 1 763.70 Primer artículo X = 9.09 %

Y = 0.4442
0.8695 21 736.65 1 227.05

0.9056 22 639.64 902.99

0.9333 23 331.97 692.33

0.9552 23 879.66 547.69

0.9729 24 323.75 444.09

0.9876 24 691.09 367.34

1.000 0 25 000.00 308.91

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Ventas Relación Inventario

proyectadas coeficiente promedio
por clasificación rotación

15 994
994.96
96 7 2 284
284.99
99

6 644.68
644 68 5 1 328
328.94
94

2 360.36
360 36 3 786
786.79
79

25 000
000.00
00 4 400
400.72
72

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conclusiones
1. Los objetivos de la cadena de suministros es entregar o disponer de los productos
en la cantidad correcta, en el momento solicitado, en el lugar correcto;
minimizando costos y superando las expectativas de los clientes.

2. La estrategia de la cadena de suministro determina la naturaleza de la obtención

de las materias primas, el transporte de los materiales desde y hacia la compañía,
la fabricación del producto u operación para proporcionar el servicio y
distribución del producto al cliente junto con cualquier servicio de seguimiento y
una especificación que indique si estos procesos se llevarán a cabo de manera
interna.

BIBLIOGRAFÍA
CHASE, Richard B. (2009). Administración de operaciones: producción y cadena de
suministros
suministros. México, D.F.: McGraw-Hill.

COYLE, John, (2018). Administración de

delala
cadena de suministro
cadena de suministro. México D.F.:
Cengage Learning.

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