INSTITUTO TECNOLÓGICO

JOSÉ MARIO MOLINA HENRÍQUEZ

INGENIERÍA EN GESTIÓN EMPRESARIAL

CADENA DE SUMINISTRO
DISEÑO DE CADENAS DE SUMINISTRO

MTRO.: Mauricio Alfredo Rodríguez Palacios

Alumno: Karla Ivette González Calderón
 Diseño de Cadenas de Suministro

1.- ¿Cuál es la diferencia entre cadena de suministros y

Logística?
Cuadro comparativo de la diferencia entre logística y cadena
de suministro
LOGÍSTICA CADENA DE SUMINISTRO
COSTOS Reduce costos en la Reduce costos en la
distribución de los productos adquisición de materias
primas.
TIEMPOS Entrega los productos a los Controla los tiempos de los
clientes en el menor tiempo procesos en planta para que la
posible. logística no falle.
RELACIONES Mejora la relación con los Mejora la relación con
clientes. proveedores, distribuidores,
comerciantes, etc.
OBJETIVOS Satisface la demanda de los Satisface los requerimientos
clientes. para entrar en nuevos
mercados.
TECNOLOGÍAS Sistema de Gestión de Sistema Supply Chain
Almacenes (SGA) y software Management (SCM).
para transporte.
EVALUACIÓN La evaluación se basa en una La evaluación de la cadena
serie de KPI e indicadores de suministro se basa en los
logísticos. factores SRM, ISCM y CRM.
RESPONSABLES Gerente o Jefe de logística. Supply Chain Manager.

2.- ¿Qué es la Reingeniería?

Es la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras
espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento, tales como
costos, calidad, servicio y rapidez. Hammer y Champy

3.- Mencione cuales son las técnicas y estrategias de

compras.
La misión de compras es detectar las prioridades competitivas necesarias para cada
producto o servicio importante (bajos costos de producción, entregas rápidas y a
tiempo, productos y servicios de alta calidad, así como flexibilidad) y para cada
producto o servicio importante desarrollar planes de compra congruentes con la
estrategia de las operaciones
1. PROCESO DE ADQUISICIÓN
El proceso de adquisición comprende cinco pasos básicos:
a) Reconocer una necesidad.
b) Seleccionar proveedores.
c) Hacer el pedido.
d) Seguir el rastro del pedido.
e) Recibir el pedido.
2. Selección y certificación de proveedores.
 Precio
 Calidad
 Entrega puntual

3. Certificación del proveedor.

Capacidad suficiente de suministro

4. RELACIONES CON EL PROVEEDOR

 Orientación competitiva
 Orientación cooperativa
 Outsourcing

4.- ¿Cómo se puede evaluar una cadena de suministros?

Se refiere a los esfuerzos destinados a monitorizar, auditar y analizar las
condiciones en las que se encuentran los procesos logísticos de una empresa. De
esta manera, es posible detectar problemas de producción, almacenamiento,
distribución, ventas, entre otros, que puedan originar dificultades logísticas,
sobrecostos e incluso pérdidas.

Los resultados de la evaluación de la cadena de suministro sirven como base para

el desarrollo de estrategias capaces de optimizar y fortalecer el desempeño de cada
una de las áreas o departamentos involucrados. Con ello se aporta soluciones
integrales y se mejora la productividad de la organización.
Para la evaluación de la cadena de suministro se han de tener en cuenta múltiples
factores, los cuales pueden categorizarse en tres grandes áreas de gestión:

SRM.- Supplier Relationship Management (Relación con los proveedores)

ISCM.- Internal Supply Chain Management (Cadena de suministro interna)
CRM.- Costumer Relationship Management (Relación con los clientes)
Estos, son procesos que trabajan de forma conjunta, implementando la tecnología
y el capital humano necesario. Con estos recursos es posible el manejo de
información compartida, la logística y la distribución del producto desde su fase
inicial hasta su entrega en la última milla.

En este contexto, en la evaluación de la cadena de suministro se utilizan indicadores

o KPI para conocer el desempeño logístico de cada una de estas áreas.

Indicadores para la evaluación de la cadena de suministro

Actualmente, las empresas buscan la mejor manera de generar valor para el

mercado con el mayor margen de rentabilidad. Ante esta necesidad, la medición de
los indicadores clave de desempeño o KPI son la solución. Con estos, es posible
medir el rendimiento de las actividades realizadas en la cadena de suministro.

La principal condición de todo KPI es que debe cumplir con el criterio SMART:

S – Specific (Específico)
M – Measurable (Medible)
A – Agreed upon (Alcanzable)
R – Realistic (Realista)
T – Time-related (medible en el tiempo)

A continuación, se señalan algunos de los indicadores logísticos que pueden ser

utilizados para la evaluación de la cadena de suministro:

KPI de SRM en la evaluación de la cadena de suministro

Los KPI de SRM sirven para medir la gestión de compras y proveedores. Entre estos
se encuentran los siguientes:

Ahorro total de costes: mide los ahorros conseguidos por la empresa con respecto
al presupuesto de la organización. De este cálculo es factible llevar un registro
anual.
Calidad de las entregas: mide las veces que el proveedor hace las entregas de
forma correcta. En este caso, si por ejemplo, hay una sola pieza en mal estado,
debe considerarse todo el pedido como erróneo.

KPI de ISCM en la evaluación de la cadena de suministro

En la evaluación de la cadena de suministro, estos KPI muestran el desempeño de

los procesos internos de la empresa. Algunos de estos son los siguientes:
  Productividad: es la relación que hay entre el trabajo generado y los recursos
utilizados para realizarlo.
 Utilización de espacio del almacén: sirve para saber cómo se está utilizando
el espacio en el almacén. Si hay estanterías vacías, o por el contrario, si es
necesario un almacén más amplio.
 Demanda de inventario: permite predecir el nivel de demanda de un producto
por parte de los clientes, con la finalidad de planificar el inventario necesario
a corto o mediano plazo.

KPI de CRM en la evaluación de la cadena de suministro

Estos abordan todos los procesos relacionados con el servicio al cliente, incluyendo
la entrega en la última milla. Entre los KPI de CRM para la evaluación de la cadena
de suministro se encuentran los siguientes:

 Tasa de retención del cliente: mide la habilidad que tiene la empresa para
mantener a un cliente. Por lo general, se toma en cuenta el tiempo que la
persona se mantiene como cliente activo de la empresa.
 Tiempo de respuesta inicial: mide la velocidad con la que la empresa
responde a las peticiones de sus clientes. Mientras más corto sea el tiempo
de espera, mejor es la experiencia de compra y la conversación con la marca.

En todas las organizaciones es necesario fijar objetivos claros para poder

determinar qué KPI son los indicados para la evaluación de la cadena de suministro.

5.- ¿En qué consiste la logística inversa?

Se puede definir como la estrategia en el mundo de la logística que consiste en la
recuperación de los residuos originados por una actividad productiva o de consumo.
La logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje de envases, embalajes
y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno de excesos de
inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e inventarios estacionales.
Es una manera de retorno para unos materiales que se reutilizan, reciclan o
destruyen. La logística inversa facilita la creación de canales de recogida selectiva
de residuos, ya sean industriales, de vehículos o neumáticos fuera de uso, residuos
de equipos eléctricos-electrónicos, residuos de la construcción o residuos de
subproducto cárnico.