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“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional ”

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA


MOLINA

FACULTAD DE CIENCIAS - DEPARTAMENTO DE QUÍMICA

CURSO: LABORATORIO DE QUÍMICA ORGÁNICA

TÍTULO DE LA PRÁCTICA: Destilación

INTEGRANTES:

HORARIO DE LA PRÁCTICA:

GRUPO DE LA PRÁCTICA:

PROFESOR:

FECHA DE REALIZACIÓN DE LA PRÁCTICA:

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: .

LIMA – PERÚ
2022
ÍNDICE

I. Introducción …………...…………...………...…………...…………...………….…

II. Objetivos …………...…………...…………..………...……………....……………..

III. Marco Teórico …………...…………………...…………...…………...………….....

IV. Metodología: Materiales y Métodos …………...…...…………...…………….…..

V. Resultados…………………………………………………………………….………

VI. Discusión de resultados …………...…………...………...………...……….….......

VII. Conclusiones ………………………………......………...…………...…….……….

VIII. Referencias Bibliográficas …………...…………..………………...……….…..…...

IX. Anexos …………………………………………………………………………………

X. Cuestionario …………………………………………………………………….……..

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I. Introducción

La destilación es el proceso mediante el cual se separan los componentes de una mezcla líquida a

partir de sus distintos puntos de ebullición. Si bien existen diferentes tipos de destilación como la

simple, fraccionada, en corriente de vapor, etc. En términos generales el método se puede

describir como el calentamiento de un matraz que contenga la mezcla líquida hasta alcanzar la

temperatura del componente con menor punto de ebullición (más volátil). El vapor emergente

ingresa a un sistema refrigerante para poder reducir su temperatura y así condensarse. El

destilado se recoge en un matraz recolector. Cabe resaltar que la destilación debe realizarse

paulatinamente, pero sin interrupciones para evitar un sobrecalentamiento en el sistema debido a

la formación de burbujas de vapor dentro del líquido. Para esto se introducen cuerpos de ebullición

que formen núcleos de burbujas y así pueda hervir. (Pereyra y Loreto, 2007)

II. Objetivos

● Comprender cuál es el procedimiento de destilación simple y fraccionada.

● Identificar cuándo es adecuada la destilación para separar mezclas.

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III. Marco Teórico:

Presión de vapor y Ebullición.

Algunas moléculas de líquidos y también sólidos pueden desprender moléculas que

escapan de estas estando a una temperatura menor a la de su ebullición, estas moléculas

escapan al espacio que rodea la reacción (Fig.1), a este fenómeno lo denominamos de dos

maneras, tensión del vapor o también como presión de vapor y es dependiente en sí de

las propiedades del líquido del cual trabajaremos y también de la temperatura que

aplicaremos, además, la presión del vapor y la temperatura están relacionadas de manera

directa.

Fig. 1 Podemos ver con mucha atención como algunas moléculas escapan del líquido.

Destilación de líquidos puros o con impurezas no volátiles:

Es algo sencillo, es simplemente calentar el líquido hasta empezar a obtener su vapor,

observaremos como las impurezas no volátiles se mantienen en el recipiente mientras que

nuestro vapor del líquido queda yá sin impurezas.

El hecho de que tenga impurezas no volátiles, provoca que la temperatura de ebullición

sea mayor que la temperatura de ebullición que la del líquido puro, debido a que reduce su

presión de vapor.

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Destilación de mezclas volátiles:

Cuando tenemos 2 o más mezclas volátiles, la presión de vapor total será igual a la suma

de las presiones de vapor de los líquidos con sus respectivas fracciones molares.

P= Pa.Na + Pb.Nb + Pc.Nc +...

Donde:

Pa,Pb,Pc,... Son las presiones parciales de los líquidos a,b,c,...

Na,Nb,Nc,... Son las fracciones molares de los líquidos a,b,c,...

Destilación fraccionada:

Con esta destilación, no solo estaremos evaporando el líquido que deseamos destilar, sino

que también estaremos condensando y recuperando el líquido en su estado más puro

dejando las impurezas de lado, haremos uso de la columna de fraccionamiento (Fig. 2)

que se ubica entre el balón de destilación y el condensador o refrigerante.

Fig. 2 Podemos observar en la imagen todo el sistema que usaremos para destilar de manera fraccionada.

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Destilación a presión reducida:

La destilación a presión reducida o al vacío consiste en disminuir la presión en el montaje

de destilación con la finalidad de provocar una disminución del punto de ebullición del

componente que se pretende destilar.

A continuación se mostrará una imagen de cómo es el sistema.

Destilación por arrastre de vapor de agua:

Es un proceso por el cual podemos destilar un líquido de sustancias orgánicas inmiscibles

o poco miscibles con el agua o temperaturas inferiores al punto de ebullición de ambos.

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IV. Metodología: Materiales y Métodos

Destilación Simple: Destilación del VINO

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DESTILACIÓN FRACCIONADA CON LA MEZCLA: ETANOL- 1 PROPANOL

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V. Resultados

1. Tabla Destilación simple

t(min) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

T(°C) 79 85 88 90 91 92 93 93 94 94 95 95

V(mL) 0 5 9 10 14 17 20 22 24 25 27 29

12 13 14 15 16 17 18 19 20 25 30 35 40

96 96 96 96 96 96 96 96 96 96

30 32 33 35 36 37 38 40 41 45

2. Tabla Destilación fraccionada

t(min) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

T(°C) 78 80 81 82 82 82 82 82 82 84 84 84 84 84 84 84 84

V(mL) 0 4 8 10 14 17 20 21 22 30 34 38 42 45 48 49 50

VI. Discusión de resultados

● En la destilación del vino, se pudo apreciar el proceso de destilación y al momento

de concluir con la destilación de vino empezó a salir humo, la cual fue por la falta de

agua y el refrigerante empezó a calentarse, y a la vez logramos sentir el olor a

etanol y luego aromático. La salida de vapor se debió a la falta de agua ya que no

estaba fluyendo, esto significó que hemos perdido alcohol. Esto sucedió debido a la

falta de agua en el laboratorio.

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● En la destilación simple del líquido vino se observó con el alcoholímetro que el

volumen del alcohol deun indicaciones de la botella de vino nos indica que es

11.5% al momento de realizar la destilación simple el resultado fue de 8% siendo

distinto a lo indicado, nos pusimos a analizar y discutir de porque este resultado la

conclusión es de que se perdió alcohol a falta de enfriamiento.

VII. Conclusiones

● Se logró concluir que la destilación es muy importante para separar mezclas volátiles y no

volátiles.

● Concluimos que la destilación es la adecuada para separar mezclas.

● Se logró el objetivo de aprender el procedimiento correcto de destilación simple y

fraccionada.

VIII. Referencias Bibliográficas

Pereyra, C. y Loreto, C. E. (2007). Manual de laboratorio de química orgánica I. Recuperado de

https://core.ac.uk/download/pdf/48394812.pdf

Cueva, P., León, J. y Fukusaki, A. (2015). Manual de Laboratorio de Química Orgánica. (4a ed.).
Lima, Perú: UNALM. ESERGRAF.

IX. Cuestionario

1) Las siguientes son las presiones de vapor aproximadas del benceno y tolueno a varias
temperaturas:

Presión de vapor de (mmHg)


Temperatura (oC)
Benceno Tolueno

30 120 37

40 180 60

10
50 270 95

60 390 140

70 550 200

80 760 290

90 1010 405

100 1840 560

110 760

2) ¿Cuál es la fracción molar de cada componente en una solución de 20 g de


benceno (C6H6) con 46 g de tolueno (C7H8)?

M C6H6 = 78 g/mol , M C7H8 = 92 g/mol

n C6H6 = 20/78 = 0,26 mol C6H6

n C7H8 = 46/92 = 0,50 mol C7H8

Fracción molar (Xi): mol X / mol TOTAL

Xi C6H6 = 0,26/0,76 = 0,34

Xi C7H8 = 0,50/0,76 = 0,66

a.- Suponiendo que esta mezcla es ideal ¿Cuál es la presión de vapor parcial del
benceno en esta mezcla a 60oC?

P C6H6 = 390 x 0,34 = 132,6 mmHg

b.- Calcule (al grado más próximo) la temperatura a la cual la presión de vapor
de la solución será igual a 1 atmósfera.

1 atm = 760 mmHg , Xi C6H6 = 0,34 , Xi C7H8 = 0,66

760 ≈ 0,34x(PC6H6) + 0,66x(PC7H8)

1) T = 90oC → 0,34x(1010) + 0,66x(405) = 610,7


2) T = 100oC → 0,34x(1840) + 0,66x(560) = 995,2

→ T = <90 , 100>oC

3) Haga una gráfica de destilación de A (p.e.60 oC) y B (p.e.110oC) para cada una de las
situaciones:
a) A y B no forman azeotropo.

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b) A y B forman azeotropo: A está en gran exceso en la mezcla.

c) A y B forman azeotropo: B está en gran exceso en la mezcla.

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4) Calcule la presión de vapor a 100ºC de una solución ideal formada por 0.5 moles de “x” y
0.5 moles de “y”. La presión de vapor (a 100oC) de “x” puro es de 600 mmHg, y la de “y”
puro es de 80 mmHg. ¿Cuál es la presión parcial de cada componente en el vapor?

La fracción molar para ambos compuestos sigue siendo 0,5 ya que tienen la misma
cantidad de moles.

Ppx = 600 x 0,5 = 300 mmHg , Ppy = 80 x 0,5 = 40 mmHg

Ptotal = Ppx + Ppy = 340 mmHg

5) Diferencias entre evaporación y ebullición

La vaporización es el paso del estado líquido al estado gaseoso y se produce únicamente


en la superficie de la masa líquida se denomina evaporación. La ebullición es la
temperatura que se alcanza cuando el paso a vapor tiene lugar afectando toda la masa
líquida.

6) Fundamento y aplicaciones de la destilación por arrastre con vapor de agua.

Nos permite aislar sustancias que presenten un punto de ebullición muy elevado (superior
a 100oC) y que se llegan a descomponer antes o a esta temperatura. En una mezcla
formada por dos líquidos inmiscibles, A y B, la presión de vapor total a una temperatura
determinada es igual a la suma de las presiones de vapor que tendrían, a esta
temperatura, ambos componentes sin mezclar, es decir, que cada componente ejerce su
propia presión de vapor independientemente del otro

La destilación por arrastre de vapor es una técnica de destilación que permite la


separación de sustancias insolubles en H2O y ligeramente volátiles de otros productos no
volátiles. A la mezcla que contiene el producto que se pretende separar, se le adiciona un
exceso de agua, y el conjunto se somete a destilación. En el matraz de destilación se
recuperan los compuestos no volátiles y/o solubles en agua caliente, y en el matraz
colector se obtienen los compuestos volátiles e insolubles en agua. Finalmente, el
aislamiento de los compuestos orgánicos recogidos en el matraz colector se realiza
mediante una extracción.

Este es el método más empleado en la industria para la obtención de aceites esenciales de


tejidos vegetales. En el vegetal, los aceites esenciales están almacenados en glándulas,
conductos, sacos, o simplemente reservorios dentro de esta, por lo que lo más adecuado
es triturar el material para exponer al vapor de agua estas reservas.

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