UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

INFORME: N° 03
TEMA: DESTILACIÓN DIFERENCIAL
GRUPO: Martes (3:00pm – 6:00pm).
DOCENTE: M. Cs. Ing. EDGAR ARONÉS MEDINA
INTEGRANTES:
 LUJÁN MIGUEL, Yudema.
 LLACTAHUAMAN CARO, Dany D.
 CRISOSTOMO QUISPE, Nazario.

I. OBJETIVOS:
 Estudiar la separación diferencial de la mezcla de etanol agua.
 Determinar el balance de materia diferencial y balance de energía en la práctica.

II. DATOS:

DATOS
Volumen de alimentación 18.848 L
Composición en % v/v 13.5%
Temperatura de alimentación 18°C
Tiempo de funcionamiento del
80 min
destilador
Potencia de resistencia del destilador 3.6Kw
Caudal promedio del líquido
8.48E-05 m3/s
refrigerante
Volumen de destilado 7.275L
Volumen de líquido de fondo 11.57L

Cuadro de temperatura distribuidos en el equipo de destilado:

CUADRO DE Tº EN ES DESTILADO
VOLUMEN T1 T2 T3 T4 T5
1ª GOTAS 47.8 45.9 64.5 21.5
1 47.8 49.8 76.2 31.2 19

2 48.3 50.8 77.7 29.8 18

3 49.3 52.7 79.1 30.0 18.5

4 50.3 54.2 80.6 31.2 19.2
5 50.3 54.2 80.6 31.2 19.6
6 50.8 56.2 83 32.7 19.4
Cuadro de lectura en el alcolímetro:

VOLUMEN ° alcohol %v/v Destilado total : 36.5

1ª GOTAS
% v/v líquido de fondo: 5

1 59
2 51
3 39
4 34
5 20
6 9

ºOH destilado
35
total

Cuadro de lectura en el lastre:

CUADRO DE LECTURA DE LASTRE

VOLUMEN D (g) W(g)

1ª GOTAS 4.9167
1 4.9822 4.9168

2 4.9797 4.9129

3 4.9655 4.9103
4 4.9497 4.909
5 4.9346 4.9045
6 4.9225 4.9024
4.9127 4.9016
4.9463 4.9004
LASTRE AIRE (g) 5.8901
LASTRE AGUA
4.8977
DEST (g)
DENS (g/ml) 0.998099
T° H2O (°C) 19
MA 46 kg/kmol
 MB 18 kg/kmol

Datos del intercambiador de calor:

Te= 18°C
Ts = 30°C

III. CÁLCULOS Y RESULTADOS:

1. Preparar los diagramas de composición y temperatura para el sistema etanol agua

a la presión local con algún modelo termodinámico de ELV y comparar con los datos
de las composiciones obtenidas en las muestras instantáneas de destilado y fondo
así como el de la temperatura de la cámara.

𝑾𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 − 𝑾𝒂𝒊𝒓𝒆
𝝆=( )
𝑾𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒅𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒂 − 𝑾𝒂𝒊𝒓𝒆

Para el destilado 1:

4.9797 − 5.8901
ρ=( ) = 0.91737g/ml
4.8977 − 5.8901

 Con la densidad obtenida del destilado interpolamos en la tabla de etanol-agua el

% volumen y % peso.

DESTILADO LIQUIDO DE FONDO

Y Xfondo
DENSIDAD % peso % volumen DENSIDAD % peso % volumen destilado
0.98085 12.13202 14.62364 0 0.05122874
0.91485 54.66226 65.52702 0.98075 12.19695 14.70135 0.32041913 0.05152491

0.91737 53.03897 63.58414 0.98468 9.66462 11.67047 0.30636444 0.04015836

0.93168 43.81867 52.54860 0.98730 7.97640 9.64987 0.23372347 0.03278535

0.94760 33.55947 40.26961 0.98861 7.13228 8.63958 0.16494738 0.02915828
0.96282 23.75479 28.53464 0.99315 4.21036 5.14240 0.10860691 0.01689851
0.97501 15.89806 19.13111 0.99526 2.84679 3.51038 0.06883573 0.01132922
0.98489 9.53476 11.51503 0.99607 2.32734 2.88866 0.03958549 0.00923227
0.95103 31.35179 37.62730 0.99728 1.54816 1.95608 0.15153611 0.00611194

53.03897
46.069
𝑋= 53.03897 (100−53.03897)
= 0.3063644
+
46.069 18.015
Con estos datos graficamos la curva de ELV etanol-agua a la presión atmosférica
de Ayacucho 548mmHg y comparamos con la bibliografía.

ETANOL AGUA
0.35

0.3

0.25
Y destilado

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06
X fondo
 DIAGRAMA DE EQUILIBRIO
1

0.9

0.8

0.7

0.6
Y (destilado)

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
X (fondo)

2. Determinar teóricamente la cantidad de destilado y residuo líquido con las

ecuaciones de balance de materia y la ecuación de Rayleigh para los datos
de la alimentación y su respectiva composición, así como la composición
media del destilado experimentalmente.

2.1 Hallando de manera experimental:

 Calculando el flujo molar de alimentación F:

Lectura de alimentación en el lastre: 4.9167g

4.9167 − 5.8901
ρ=( ) = 0.9809g/ml
4.8977 − 5.8901

Interpolando el porcentaje de peso y volumen en la tabla de las soluciones

Etanol - Agua en función a su densidad.

%peso %vol XF ρ
XAlimentación 11.9562 14.7474 0.05043 0.9809
 11.9562
46.069
𝑥𝐹 = 11.9562 (100−11.9562)
= 0.05043
+
46.069 18.016
Hallando el peso molecular de F:

M F  X F  M A  (1  X F )  M B

M F  0.05043  46.069  (1  0.05043)  18.016  19.4307.kg / kmol

Hallando F:

V ( L)   F (kg )
F L
 Kg
MF( )
kmol

18.848L  0.9809( Kg )
F L  0.9515Kmol
Kg
19.4307( )
Kgmol

 Calculando el flujo molar de destilación D:

Interpolando el porcentaje de peso y volumen en la tabla de las soluciones

Etanol - Agua en función a su densidad.

%peso %vol Xpeso

W 1.54816 1.95608 0.006112
D 31.35179 37.62730 0.1515

Hallando la fracción molar del destilado XD:

 (%W / W ) D
PM A
XD 
(%W / W ) D 100  (%W / W ) D

PM A PM B

(31.35179 %)
46.069 Kg / Kmol
XD 
(31.35179 %) 100%  (31.35179 %)

46.069 Kg / Kmol 18.016 Kg / Kmol

X D  0.1515
Hallando el peso molecular de D:

M D  X   PM A  (1  X  )  PM B
D D

M D  (0.1515 x 46.069 Kg / Kmol)  (1  0.1515)(18.016 Kg / Kmol)

M D  22.2660 Kg / Kmol

Hallando D:

ρ = 0.95103kg/L

DT ( L)   DT (kg L)
DT  
M D (kg kmol)

7.275L.x0.95103Kg/L
DT   0.3107kmol
22.2660 Kg / Kmol

 Calculando el flujo molar del liquido de fondo XW:

Hallando la fracción molar del destilado XW:

(%W / W ) W
PM A
XW 
(%W / W ) W 100  (%W / W ) W

PM A PM B
 (1.54816%)
46.069 Kg / Kmol
XW 
(1.54816%) 100%  (1.54816%)

46.069 Kg / Kmol 18.016 Kg / Kmol

X W  0.006112

Hallando el peso molecular de W:


M W  X W f  PM A  (1  X W f )  PM B

M W  (0.006112 x 46.069 Kg / Kmol)  (1  0.006112)(18.016 Kg / Kmol)

M W  18.1875Kg / Kmol

Hallando W:
𝑚𝑙𝑎𝑠𝑡𝑟𝑒𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑓𝑜𝑛𝑑𝑜 = 4.9004

ρ = 0.99728kg/L

W ( L)  W f (kg L)
W 
M W (kg kmol)

11..57 L.x0.99728 Kg/L

W  0.6344kmol
18.1875 Kg / Kmol

BALANCE DE MATERIA GLOBAL:

Datos:
Kmoles F : 0.9515 Kmol
Kmoles D : 0.3107 Kmol
Kmoles W : 0.6344 Kmol

𝑭 = 𝑫𝑻 + 𝐖

0.9515 = 0.3107 + 0.6344 + 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠

𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 = 0.0064𝐾𝑚𝑜𝑙

2.2 Hallando de manera teórica:

𝐹 = 0.9515𝑘𝑚𝑜𝑙
 𝑋𝐹 = 0.05043
𝑌𝑎𝑣 = 0.1515
X W  0.006112

AREA BAJO LA CURVA

50.0000
45.0000
40.0000
35.0000
30.0000
1/(Y-X)

25.0000
20.0000
15.0000
10.0000
5.0000
0.0000
0.000 0.020 0.040 0.060 0.080 0.100 0.120 0.140 0.160
X

X Y Y-X 1/Y-X (1/Y-X)av ∆X a Σa

0.050 0.32 0.270 3.7096
0.045 0.29 0.245 4.0888 4 0.005 0.01950 0.01950
0.040 0.28 0.240 4.1741 4 0.005 0.02066 0.04015
0.035 0.23 0.195 5.1395 5 0.005 0.02328 0.06344
0.030 0.205 0.175 5.7284 5 0.005 0.02717 0.09061
0.025 0.175 0.150 6.6858 6 0.005 0.03104 0.12164
0.020 0.13 0.110 9.1266 8 0.005 0.03953 0.16117
0.015 0.1 0.085 11.8245 10 0.005 0.05238 0.21355
0.010 0.048 0.038 26.6170 19 0.005 0.09610 0.30966
0.006 0.027 0.021 47.6190 37 0.004 0.16443 0.474088

𝐹
ln ( ) = 0.474088
𝑤

0.9515
ln ( ) = 0.474088
𝑤

w = 0.5923kmol

Se obtiene el siguiente resultado de manera teórica.

𝐹 =𝐷+𝑊
 𝑫 = 𝟎. 𝟗𝟓𝟏𝟓 − 𝟎. 𝟓𝟗𝟐𝟑 = 𝟎. 𝟑𝟓𝟗𝟐𝒌𝒎𝒐𝒍

3. Determinar la energía calorífica teórica necesaria para la destilación

diferencial y la experimental entregada por el sistema de calentamiento
eléctrico; determinar la eficiencia térmica del destilador.
Determinar y comparar la energía calorífica teórica y experimental retirada
en el condensador-sub enfriador.

ENERGÍA CALORÍFICA TEÓRICA

Datos:

F= 0.9515 Kmol
D= 0.3592 Kmol
W= 0.5923 Kmol

XF=0.05043
XD=0.1515
XW=0.006112

 

hF   X F .Cp A .P M A  (1  x F ).Cp B .M B  TF  To 
 
TF  TR 22.8  0
TmD    11.4º C
2 2
hF  0.05043x 2380.47628 x 46.069  1  0.05043x 4191.48 x18.016.22.8  0
hF 1760.98108KJ / Kmol

cp etanol (A) 2380.47628

11.4
cp agua(B) 4191.48

Hallando hD

Promedio de la T del destilado: 18.96 ºC

 
hD   X  .Cp A .M A  1  X  Cp B .M B  . T D  T0 
 D 
 D  
  
T  TR 19.5  0
TmD  D   9.48º C
2 2

hD  0.1515 x.2374.33114 x46.0691  0.1515x4194.55 x18.016.18.96  0

hD  1529.95715KJ / Kmol
 cp etanol (A) 2374.33114
9.75
cp agua(B) 4194.55

Hallando hW

TW se lee con Tvs X,Y en liquido a partir de XW

TW=90.3

  
hW  X W f .Cp A .M A  1  X W f .Cp B .M B .Tw  TR 
Tw  TR 90.3  0
TmW    45.15º C
2 2

hW  0..006112 x2519.13269 x46.069  1  0.006112x 4180.03x18.016.90.3  0

hW  6822.74862 KJ / Kmol

cp etanol (A) 2519.13269

45.15
cp agua(B) 4180.03

HALLANDO CALOR DE LA CONDENSACION

qc= DT(XD.λa.MA+(1-XD).λB.MB)

Lecturas de λ a la presión de 548 mmHg

Qc= 0.3592x(0.1515x816.970142x46.069+(1-0.1515)*2280.35632*18.016)
Qc= 14570.9349 KJ

HALLANDO CALOR DE ENFRIAMIENTO

λ etanol(A) 816.970142 (KJ/mol)

λ agua(B) 2280.35632 (KJ/Kg)
lecturas en grafica de T VS X,Y con XD en
vapor “TV”
TV= 86.8
T promedio=(TV+TD)/2 = 53.15
 cp etanol (A) 2555.62257 J/mol K
53.15
cp agua(B) 4182.26 J/Kg K

q enfria.=DT(XD.cpA.MA+(1-XD).cpB.MB)(TV-TD)

q enfriamiento=0.3595*(0.1515*2555.62257*46.069+(1-0.1515)*4182.26*18.016)(86.8-
19.5)

q enfriamiento= 1992.51313 KJ

HALLANDO CALOR DE CONDENSACION-REFRIGERACION

qcR=qC+qEnfriamiento

qcR= 14570.9349+1992.51313
qcR=16563.448 KJ

HALLANDO CALOR PROPORCIONADO AL REBOILE

qR= W.hw+Dt.hd+qCR-F.hf

qR= (0.5923x6822.74862)+(0.3592x1529.95715)+16563.448-(0.9515x1760.98108)

qR= 19478.3561 KJ

ENERGÍA CALORÍFICA EXPERIMENTAL

Calor proporcionado al reboile

𝒒𝑹 = 𝑷𝒙Ɵ (𝒅𝒆𝒔𝒕𝒊𝒍𝒂𝒅𝒐)

3600𝐽
𝑞𝑅 = 𝑥4800𝑠
𝑠

𝑞𝑅 = 17280𝐾𝐽

Calor de condensación-refrigeración
T entrada : 18
T promedio salida: 30

T PROMEDIO: 24°C

Hallando el flujo másico

 o
m H 2O  QH 2O   H 2O xt
o
5m3 Kg 60seg
m H 2O  8.48 x10 x997.2 3 x80 min
s m 1 min
m H 2O  406.1320 Kg

Hallando el calor en el condensador

 
qC ( Exp )  mH 2O  Cp (T s  Te )
J
qC ( Exp )  406.1320 Kg.x 4180.4. x(30  18)º C
Kg.C
qC ( Exp )  20373.5284 KJ

COMPARAR LA ENERGÍA CALORÍFICA TEÓRICA Y EXPERIMENTAL

Energía teórica experimental % error

REBOILE qR= 19478.3561 KJ qR=17280 KJ
11.29%

CONDENSADOR qcR=16563.448 KJ
qcR=20373.5284KJ 23%

4. Presentar la gráfica de los perfiles de temperatura registrados en los diversos

puntos del destilador en función del tiempo.

temperaturas
tiempo
(min) T2 T3 T4 cond.
T1 reboile
tanque vapor Refrig.
22 47.8 45.9 64.5 21.5
33 47.8 49.8 76.2 31.2
40.17 48.3 50.8 77.7 29.8
49.22 49.3 52.7 79.1 30.3
59.1 50.3 54.2 80.6 31.2
69 50.3 55.2 82.1 33.2
80 50.8 56.2 83 32.7
 TEMPERATURA VS TIEMPO
90
80
70
60
50 T1
T (°C)

40 T2

30 T3

20 T4

10
0
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85
TIEMPO (min)

5. Determinar el caudal promedio de destilado proporcionado por el equipo de

destilación.

𝒗 𝟕.𝟐𝟕𝟓𝑳𝒙𝟏𝒎𝒊𝒏𝒙𝟏𝒎𝟑
𝒄𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 = = = 𝟏. 𝟓𝟏𝟓𝟔 × 𝟏𝟎−𝟔 𝒎𝟑 /𝒔𝒆𝒈)
𝒕 𝟖𝟎𝒎𝒊𝒏×𝟔𝟎𝒔𝒙𝟏𝟎𝟎𝟎𝑳

6. Presentar el esquema del equipo de destilación diferencial utilizado en el

laboratorio de operaciones unitarias.
IV. DISCUSIÓN:

 Como se observa en el balance global de materia, la entrada no es igual a

la salida, esto quiere decir que hubo pérdida de 0.0064 kmol en el proceso
de destilación, estas pérdidas se deben que al momento de llenar el
destilador se derramo una porción como también a que en los diferentes
dispositivos (hervidor, tanque, condensador) una parte de la masa se queda
en sus paredes; también estos errores se pueden deber a una mala toma de
datos.
 Como se observa los calores experimentales con los teóricos son diferentes,
se tiene errores de 11.29% en el reboile y 23% en el condensador, esto se debe
a los diferentes errores que existe al momento de realizar la toma de datos
(las termocuplas no registraban las temperaturas adecuadas) dando como
resultado errores sistemáticos, otros errores mínimos son que el caudal de
agua no es constante, lecturas de termocuplas no se hicieron en el mismo
instante del destilado y lecturas de volúmenes.

V. CONCLUSIONES:

 Se logro estudiar la separación diferencial de la mezcla de etanol agua

donde solo se pudo separar de una concentración de 13.5 a 59 grados de
etanol.

 Se consiguió determinar el balance de materia diferencial y balance de

energía en la práctica donde se observo perdidas en el balance de materia
debido a algunas perdidas de muestra.