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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO


INDUSTRIAL
DIRECCIÓN ZONAL CUSCO – APURÍMAC – MADRE DE DIOS
Proyecto de Innovación y/o Mejora en el Proceso de
Producción o Servicios en la Empresa
Nivel Profesional Técnico Automotriz

CFP CUSCO

“COMPRESOR HIDRÁULICO DE RESORTES


MCPHERSON”
• Estudiante : Marco Antonio Bacilio Guerreros
• ID : 1076774
• Asesor : Deyvis Olivera Mamani
• Monitor : Rolando Flores Zambrano
• Empresa : Neumann Inversiones E.I.R.L.
• Especialidad : Mecánica Automotriz

CUSCO – PERU
2021
INDICE
AGRADECIMIENTO ............................................................................................................................. 1
CAPITULO I ........................................................................................................................................... 1
PRESENTACIÓN .............................................................................................................................. 1
DENOMINACIÓN DE PROYECTO ................................................................................................ 2
Misión ............................................................................................................................................. 5
Visión .............................................................................................................................................. 5
Valores de la Empresa ............................................................................................................... 5
Organigrama de la Empresa ..................................................................................................... 6
ANTECEDENTES ............................................................................................................................. 6
OBJETIVOS....................................................................................................................................... 8
Objetivo General .......................................................................................................................... 8
Objetivo Especifico ..................................................................................................................... 9
JUSTIFICACIÓN ............................................................................................................................... 9
CAPITULO II ........................................................................................................................................ 10
MARCO TEÓRICO ......................................................................................................................... 10
CONCEPTOS TECNOLÓGICOS ................................................................................................. 10
Conceptos Ambientales .......................................................................................................... 10
Conceptos de Seguridad ......................................................................................................... 11
Conceptos de Calidad Aplicados .......................................................................................... 13
Matemática Aplicada en el Proyecto .................................................................................... 23
Normas Técnicas Relacionadas Al Proyecto ..................................................................... 25
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA .................................... 26
Criterios De Factibilidad.............................................................................................................. 31
Factibilidad Económica ........................................................................................................... 31
Factibilidad Humana u Operacional ..................................................................................... 31
Factibilidad Legal ...................................................................................................................... 31
Factibilidad Técnica o Tecnológica ...................................................................................... 31
PLANOS DE UBICACIÓN DEL TALLER................................................................................... 32
Planos del Proyecto.................................................................................................................. 32
Planos del Taller ........................................................................................................................ 64
DIAGRAMA DE ANÁLISIS SIN EL PROYECTO ACTUAL .................................................... 64
DIAGRAMA DE ANÁLISIS CON EL PROYECTO MEJORADO ........................................... 64
CAPITULO III....................................................................................................................................... 65
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS ............................................................................................... 65
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ........................................................................................... 65
RECOMENDACIONES .................................................................................................................. 66
Manual de Uso............................................................................................................................ 67
Plan de Mantenimiento ............................................................................................................ 68
PRESUPUESTO ............................................................................................................................. 68
CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 70
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ........................................................................................... 70
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AGRADECIMIENTO

A DIOS: Por haberme dado las fuerzas, la voluntad, paciencia y perseverancia para
poder concluir este trabajo.

A MI PAREJA: Ana Lucia por el apoyo y animo brindado para continuar, hasta el final
en este proceso. Por responsabilidades del cuidado de mi niña para que yo dedicara
tiempo al desarrollo de mi tesis.

A MI FAMILIA: Que me han dado el impulso a mi superación académica, y siempre


han estado conmigo en todo momento, gracias a su motivación.

A MI ACESOR: Deyvis Olivera, por el profesionalismo demostrado, por el tiempo


dedicado: gracias por todo el apoyo, animo, tiempo y paciencia brindada en el
desarrollo de esta tesis.

CAPITULO I
PRESENTACIÓN

Señor: director de SENATI zonal – Cusco- Apurímac- Madre de Dios.

Señor: jefe de CFP-CUSCO

Señores miembros del jurado calificador, dando cumplimiento de las normas del
reglamento de la elaboración y sustentación de proyectos de innovación y/o
mejora de trabajo de SENATI, yo: Bacilio Guerreros Marco Antonio identificado
con DNI 48334898 con ID 1076774.Estudiante del sexto semestre de la carrera
profesional de mecánica automotriz, tengo el grado de presentar con el objetivo
de poner a disposición el presente trabajo monográfico a los Sres. Miembros del
jurado calificador mi proyecto de innovación y/o mejora en el proceso de servicio,
que titula

“COMPRESOR HIDRÁULICO DE RESORTES MCPHERSON”.

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El presente trabajo monográfico que presento como símbolo de gratitud a los


instructores por los años de formación técnica y profesional que me han brindado
en las aulas de nuestra institución y talleres de semanario en donde mi persona
está capacitada para la actual sociedad competitiva en el mundo automotor.

Aumentando el mejor desempeño lo cual servirá para optimizar los tiempos de


reparación de motores a los que estamos especializados en la empresa donde
tengo la oportunidad de realizar mis practicas el cual me permite contribuir con
este proyecto, implementando para un mejor servicio de nuestra empresa
proyectando a un desarrollo próspero y servicial a la sociedad

DENOMINACIÓN DE PROYECTO

El presente proyecto innovación y/o mejora surgió a partir en la necesidad


detectada en la empresa Neumenn Inversiones E.I.R.L. donde actualmente realizo
mis practicas pre profesionales, por ello decidí realizar el presente proyecto de
innovación.

“COMPRESOR HIDRÁULICO DE RESORTES MCPHERSON”.

La empresa: Neumenn Inversiones E.I.R.L. es una empresa peruana, cusqueña


con más de 10 años de experiencia en servicio de mantenimiento y reparación.
Cuenta con un gran equipo humano que garantiza la calidad de sus proyectos.
Nos hemos ganado una reputación favorable con los proveedores en los servicios
de calidad, resolviendo los problemas complejos en todos los vehículos
exitosamente. Los proyectos encomendados ya sea de forma independiente o
como parte de un consorcio para contratistas principales, el estado, clientes finales
y obras financiadas.

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Neumenn Inversiones E.I.R.L. Es una empresa dedicada al rubro de la


construcción y otros de naturaleza análoga: mantenimiento correctivo y
preventivos cuenta con equipos propios que soportan las obras que emprenden.

RAZON SOCIAL :nNeumann Inversiones E.I.R.L. - Neumann


PInversiones E.I.R.L.

DIRECCION LEGAL
:cCalle Republica De Paraguay URB. Parque
PIndustrial

TELEFONO : 084 264 231


UBICACIÓN DEL TALLER
: Cal. Republica de Paraguay Mza. K Lote. 12 urb.
PParque Industrial (Esquina Con Av. Las Américas)

DISTRITO/ CIUDAD : Wánchaq - Cusco - Cusco

RUC : 20490604678

PAGIANA WEB : https://neumen-inversiones.negocio.site

ESTUDIANTE : Marco Antonio Bacilio Guerreros

ID : 1076774

CELULAR : 916 063 114

CORREO : bacilioguerreros@gmail.com

FECHA : 06/06/2021

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Misión

Dar la máxima confianza de trabajo y nos comprometemos y brindarles un


servicio de calidad en el menor tiempo posible y garantizar nuestro trabajo con
seguridad.

Visión

Ser el mejor taller de servicios de mantenimiento en el sector, confiable y


preferida por todos los clientes, brindando siempre una mayor ventaja
competitiva y seguir con la buena práctica de valores para mejorar cada día y
cada año.

Valores de la Empresa

En la empresa se practican varios valores fundamentales

• Responsabilidad
• Respeto
• Honestidad
• Compromiso
• Puntualidad
• Lealtad
• Compromiso

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Organigrama de la Empresa

GERENTE GENERAL

SECRETARIA

MAESTRO Nº1 MAESTRO Nº2 MAESTRO Nº3

PRACTICANTE Nº1 PRACTICANTE Nº2

ANTECEDENTES

En la empresa automotriz Neumenn Inversiones E.I.R.L. cuenta con algunos


equipos y/o herramientas propias que puedan facilitar y seguridad a los maestros
y ayudantes del taller.

Durante el tiempo que estuve realizando las practicas pre profesionales se a


podido ver u observar algunas deficiencias de herramientas y equipos, debido a
estos problemas estuvimos trabajando, y estos trabajos nos lleva a riesgos y
accidentes a sufrir o también a daños materiales del vehículo, partes o
componentes.

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Para lo cual tome una iniciativa a este proyecto de innovación y/o mejora, debido
a que no se cuenta con un “compresor hidráulico de resorte tipo McPherson” con
el fin de ejecutar la operación de manera más fácil y rápida.

Compresor de resortes tipo garras

El taller automotriz Neumenn Inversiones E.I.R.L cuenta con un compresor de


resorte de McPherson manual con ratchet lo cual requiere mayor número de
operarios; pérdida de tiempo al momento de realizar el cambio de amortiguador
McPherson; por tal motivo sea propuesto implementar
“COMPRESOR HIDRAULICO DE RESORTES DE MCPHERSON” con la finalidad
de optimizar el tiempo de trabajo y menor número de operarios.
La elaboración del presente proyecto en la empresa la empresa automotriz
Neumenn Inversiones E.I.R.L

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. Neumenn Inversiones E.I.R.L. es el producto de la necesidad de no contar con


una herramienta adecuado que permita mayor facilidad en el trabajo y rapidez en
los procesos de ejecución de cambio de resortes de amortiguador.

• Exposición a una serie de riesgos en el proceso de cambio del amortiguador


tales como; lesiones, cortes y fracturas, ya que la fuerza del resorte de
McPherson es muy elevada al estar comprimido.

• Mala calidad de servicio, al recurrir a herramientas no adecuadas para el


proceso de cambio de amortiguar de MC PHERSON

• Mala imagen para el taller por el uso de herramientas no adecuadas

OBJETIVOS
Objetivo General
El objetivo de querer alcanzar es mejorar el avance de trabajo, economizar el
esfuerzo humano y reducir la fatiga innecesaria. De esa manera aumentar la
producción en la empresa automotriz Neumenn Inversiones E.I.R.L.

Así logrando la plena satisfacción de nuestros clientes brindando un servicio


técnico adecuado y no un servicio improvisado teniendo el equipo especial de
“compresor hidráulico de resorte tipo McPherson”

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Objetivo Especifico

• Reducir el tiempo que se emplea para montar y desmontar los resortes


McPherson. facilidad de maniobrar los resortes.

• Al contar con esta herramienta tendremos la Facilitad al desmontaje y montaje


de resorte McPherson y poder evitar posibles accidentes y lecciones.

• Mejorar el servicio que brindamos hacia nuestros clientes.

• La mayor seguridad del operador al manipular el compresor hidráulico de


resortes McPherson.

• Aplicar mis conocimientos tecnológicos aprendidos en las instalaciones de


SENATI y también donde vengo realizando practicas pre profesionales.

• Mejorar la calidad de servicio, al contar con esta herramienta en el Taller, los


trabajos se realizan de la mejor manera, como la limpieza y la seguridad.

JUSTIFICACIÓN

• ¿Por qué es importante este es proyecto?

Con este proyecto busco poder mejorar el servicio que podemos brindar hacia
nuestros clientes, la productividad a la empresa y la seguridad de los maestros y
los practicantes que laboramos en el taller.

• ¿Qué problemas resuelve este proyecto?

Con este proyecto damos la reducción al tiempo previsto que tenemos en la


actualidad ya que nos lleva a realizar un trabajo de calidad y seguridad.

• ¿Cuál fue la situación que incentivo finalmente este proyecto?

El objetivo principal es un servicio de calidad y seguridad al poder contar con este


proyecto planteado.

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CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
CONCEPTOS TECNOLÓGICOS
Conceptos Ambientales

CHATARRA. La chatarra que genera los talleres de reparación de vehículos,


así como los coches usados, está formada principalmente por materiales
férricos y no férricos, de difícil descomposición en condiciones normales. Sus
efectos contra el entorno, van, desde el impacto medioambiental a la
contaminación lenta del suelo, flora y acuíferos.

En cuanto a sus efectos nocivos para el entorno, podemos afirmar que son
múltiples, afectando al Medio Ambiente con agravio, de ahí, la importancia
de su recogida y reciclaje.

También la recolección de aceites que se encuentran en las botellas o


amortiguadores usados.

https://n9.cl/nsfcr

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Conceptos de Seguridad

Protección de Ojos

Lentes intercambiables, en policarbonato, con tratamiento “4C”.


Antiempañante, protección UV, antiestática, adecuado sellamiento en la frente
del usuario. Para uso en interiores donde es necesaria la protección contra
impactos. Grandes como, remaches, puntillas, astillas, fragmentos de metal y
madera. Para labores de mecanizado, cincelado, metalmecánica, remachado,
ebanistería, cepillado, torneado.

https://n9.cl/x8qf3

Protección de Manos
Los guantes de nitrilo son tres veces más resistentes a los pinchazos
(resistencia a la perforación) que los guantes de caucho natural. Más resistente
a aceites, combustibles y otros productos químicos (más nitrilo dentro del
polímero, mayor es la resistencia a los aceites, pero menor la flexibilidad del
material).

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https://n9.cl/vg4cq

Protección de Pies.

Bota en cuero graso calibre 22 con puntera de acero, dieléctricas y con suela
antideslizante para uso en construcción trabajo agrícola industrias químicas,
alimentos, minería, metalmecánica, industrias energéticas y farmacéuticas.

https://n9.cl/qadgq

Ropa Protectora.

Un overol es una prenda que se utiliza por encima de la ropa para proteger el
cuerpo, usualmente es usado en la industria en general, consta de una sola
pieza con bolsas donde guardar los instrumentos de trabajo. Generalmente un
overol cubre desde el tobillo hasta el cuello y se le ponen cintas reflectivas para
aumentar su visibilidad. Modelo básico con 2 bolsillos pectorales, 2 adelante en
el pantalón y dos atrás, cierre de cremallera.

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https://n9.cl/2qog3
Conceptos de Calidad Aplicados

Como proyecto de innovación y/o mejora en el trabajo en la empresa de


Neumenn Inversiones E.I.R.L.
Que lleva el titulo de “COMPRESOR HIDRAULICO DE RESORTES DE
MCPHERSON” en vehículos livianos con suspensión McPherson y consta de
los siguientes materiales.

• Canal en U dual A36/A572 – G50


• Gata hidráulica tescopica 1TN
• Electrodo por arco eléctrico AWS E7011
• Electrodo por arco eléctrico AWS E6011
• Grilletes de 3/8
• Grillete hembra M10X1.25 – 4.8
• Grillete macho M10X1.25 – 4.8
• Perfil angular Lx30x60mm A36
• Perno M12X1.75X90 – 10.5
• Perno M13X1.5X30 – 10.5
• Perno M10X1.25X25 – 4.8
• Lijar de acero grano 120
• Pintura gloss amarillo oro
• Pintura gloss negro
• Platinas A36
• Plancha delgada LAC
• Plancha estriada LAC
• Tubos LAF ASTM A513 Mecánico

Acero.

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El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono


(alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos
de aleación específicos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Níquel) se agregan con
propósitos determinados.

Ya que el acero es básicamente hierro altamente refinado (más de un 98%), su


fabricación comienza con la reducción de hierro (producción de arrabio) el cual
se convierte más tarde en acero.

https://n9.cl/8mxeu

El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto, consiste
solamente de un tipo de átomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que
químicamente reacciona con facilidad con el oxígeno del aire para formar óxido
de hierro - herrumbre. El óxido se encuentra en cantidades significativas en el
mineral de hierro, el cual es una concentración de óxido de hierro con impurezas
y materiales térreos.

Tubos LAF ASTM A513 Mecánico

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DENOMINACIÓN: T LAF RED A513, T LAF CUA A513, T LAF REC A513.
DESCRIPCIÓN: Tubo fabricado con acero al carbono laminado en frío (LAF),
utilizando el sistema de soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta
frecuencia longitudinal (ERW). Las secciones de fabricación son redondas,
cuadradas y rectangulares.
NORMAS TÉCNICAS DE FABRICACIÓN:
Las dimensiones y espesores se fabrican según la norma ASTM A513 Tipo 2.
PRESENTACIÓN: Longitud: 6.00 m. Otras longitudes han pedido. Acabado de
extremos: Refrentado (plano), limpios de rebordes. Recubrimiento: Aceitado.
USOS: Tubos para estructuras ligeras, muebles, cerrajería en general y usos
ornamentales.

https://n9.cl/8mxeu

Ángulos Estructurales

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DENOMINACIÓN: L A36.
DESCRIPCIÓN: Producto de acero laminado en caliente cuya sección
transversal está formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
NORMAS TÉCNICAS:
Sistema Inglés:
• Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M
• Tolerancias Dimensionales: ASTM A6 / A6M Sistema Métrico:
• Propiedades Mecánicas: ASTM A36 / A36M

• Tolerancias Dimensionales: ISO 657 / V


PRESENTACIÓN: Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en
paquetones de 2 TM, los cuales están formados por paquetes de 1 TM c/u.
USOS: En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales,
almacenes, techados de grandes luces, industrial naval, carrocerías, torres de
transmisión. También se utiliza para la fabricación de puertas, ventanas, rejas,
etc.

https://n9.cl/p731b

PLATINAS

DENOMINACIÓN: PLAT A36.

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DESCRIPCIÓN: Producto de acero que ha sido laminado en caliente en sus


cuatro superficies, con una sección transversal rectangular. Tiene las
superficies lisas.
NORMAS TÉCNICAS:
• Propiedades Mecánicas: ASTM A36/A36M
• Tolerancias Dimensionales: ISO 1035/4
PRESENTACIÓN: Se produce en barras de 6 metros de longitud. Se suministra
en paquetes de 2 TM, formados por paquetes de 1 TM c/u.
USOS: En la fabricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas,
piezas forjadas y otros.

https://n9.cl/j442

CANALES (U)

DENOMINACIÓN: C (U) DUAL A36/A572 -G50.

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DESCRIPCIÓN: Producto laminado en caliente con sección en forma de "U"


(con alas paralelas), de calidad dual porque cumple con las normas ASTM A36
y ASTM A572 Grado 50 simultáneamente.

NORMAS TÉCNICAS:
• Composición Química: ASTM A36/A36M y ASTM A572/A572M
• Tolerancia Dimensional: ASTM A36/A36M y ASTM A572/A572M
• Calidad Superficial: ASTM A6/A6M
PRESENTACIÓN: Se produce en barras de 6 metros de longitud. Se suministra
en paquetes de 2TM.
USOS: En la fabricación de estructuras metálicas, puertas grandes, rejas y
cercos de mayor tamaño, etc.

https://n9.cl/k91nm

Planchas Estriadas LAC

DENOMINACIÓN: PLACE A36

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DESCRIPCIÓN: Planchas de acero laminadas en caliente calidad comercial,


con bordes de laminación o bordes cortados, con figuras geométricas
resaltadas distribuidas en intervalos regulares, en una de las caras.
USOS: En la construcción de plataformas, pisos, escaleras, equipamiento de
transporte y circulación, y estructuras en general.
NORMAS TÉCNICAS:
• ASTM A36/ A36M-14
• -JIS G3193-2008
• ASTM A786/ A786M-15
PRESENTACIÓN: Las planchas vienen: sueltas en función del espesor o en
paquetes de 2.0 TM mínimo.

https://n9.cl/f5mgc

ELECTRODO POR ARCO ELECTRICO AWS E6011 3/32 (2.4 MM.)


Aplicaciones
Marcos de ventana. Fabricación de rejas. Estanques. Planchas galvanizadas.
Estructuras. Reparaciones generales.

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Material a Soldar
Acero al Carbono
Norma
AWS E6011

https://n9.cl/q5ds

LIJAR lipl-120- 230x280


Se usa para quitar pequeños fragmentos de materiales de las superficies para
dejar sus caras lisas como en el caso detallado de fierros. También se emplea
para pulir hasta eliminar ciertas capas de material o en algunos casos para
conseguir el efecto contrario al pulido y obtener una textura áspera, como en
los preparativos para pintar

https://n9.cl/ikexq
Perno M12 X 1.75 X 90 – 10.5 se trata de una pieza que se emplea para sujetar
o sostener otra diferente, formando parte de algún tipo de dispositivo o
mecanismo. Lo habitual es que los pernos tengan forma alargada o dispongan

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

una punta redondeada y otra con tuerca o una terminación similar que le permita
cumplir con sus funciones N de sujeción.

https://n9.cl/s0kcp

Grillete hembra y macho M10 X 1.25 – 4.8


El macho de roscar es una herramienta manual cuyo eje está contenido en el
plano y en torno a él se dibuja una trayectoria helicoidal. Este elemento se utiliza
para roscar la parte hembra. También puede utilizarse para el roscado a
máquina. El macho es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en
la parte interna de agujeros en una pieza, que pueden ser de metal o de plástico.

https://n9.cl/vasxk

Pintura gloss rojo


Producto elaborado a base de resina metal criadla, pigmentos seleccionados
resistentes a la luz e intemperie.

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https://n9.cl/6vayo

Gato botella hidráulico / telescópico


El gato es una máquina empleada para la elevación de cargas pesadas
mediante el accionamiento manual de una manivela o una palanca, o bien
mediante un sistema de accionamiento asistido por un motor eléctrico o por un
compresor de aire. Se diferencian dos tipos, según su principio de
funcionamiento:
Gatos mecánicos: normalmente se valen de un sistema multiplicador basado en
una pieza roscada y en un husillo.
Gatos hidráulicos: basados en el principio de Pascal, aprovechan el efecto del
reparto uniforme de la presión a través de un fluido entre dos émbolos de
distinta sección.
Las formas más comunes son las de gato de coche, y la de gato de suelo o de
taller, que elevan los vehículos de manera que se pueda realizar su
mantenimiento, aunque también existen otros tipos de gatos especiales que
tienen múltiples aplicaciones en la construcción o la industria.

Estos dispositivos se clasifican generalmente por su capacidad máxima de


elevación (por ejemplo 1,5 toneladas o 3 toneladas), y para algunas
aplicaciones también es importante fijar la máxima distancia a la que pueden
desplazar la carga.

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

Principio de funcionamiento
El funcionamiento del gato hidráulico responde al principio de Pascal, que
establece que la presión aplicada sobre un fluido contenido en un recipiente
cerrado se transmite de forma uniforme en todos sus puntos.

El dispositivo, en su forma más sencilla, tiene dos émbolos dispuestos en forma


de "U", uno de sección muy pequeña (en el que se aplica la presión al fluido
mediante una palanca o una bomba), y el otro de sección muy grande (donde
se coloca la carga que se quiere elevar). La clave del funcionamiento son las
válvulas unidireccionales, que permiten el paso del fluido en un solo sentido.
Así, cuando se acciona el émbolo pequeño, una válvula permite el paso del
fluido hacia el émbolo mayor, pero no su retorno. De igual forma, una segunda
válvula permite la entrada del fluido desde un depósito hacia el émbolo pequeño
cuando se alza la palanca, quedando listo el dispositivo para un nuevo ciclo de
impulsión.

https://n9.cl/xv2h

Matemática Aplicada en el Proyecto

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LEY DE LA PALANCA
Una palanca tiene un punto fijo de aplicación de la siguiente condición del
equilibrio la suma de momentos es igual a cero se equilibra la fuerza F y R
producida por objetos con una fuerza motora F ejercita generalmente por una
persona. Se acostumbra a distinguir tres tipos de palancas según la posición.
Palanca de 2° género o inter apoyante
En la palanca de segundo genero/grado, la resistencia se encuentra entre la
potencia y el fulcro. Se caracteriza en que la potencia es siempre menor que la
resistencia, aunque a costa de disminuir la velocidad transmitida y la distancia
recorrida por la resistencia.

PRINCIPIO DE PASCAL

El gato hidráulico de botella basa su funcionamiento en el principio de Pascal,


uno de los principios básicos de la hidrostática, el cual se describe de la
siguiente manera: “La presión ejercida sobre un líquido encerrado, se transmite
íntegramente a cada punto de él y de las paredes del recipiente que lo contiene”

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

El gato hidráulico aprovecha este principio de manera que, aplicando una fuerza
pequeña sobre una sección menor, se obtiene una fuerza más grande sobre
una sección mayor, gracias a que la presión es la misma en todo el recipiente
cerrado.
NOTACIONES:

Normas Técnicas Relacionadas Al Proyecto

(AWS E6011) Electrodo utilizado principalmente para la fabricación de


estructuras metálicas más livianas, estanques de pequeña dimensión.

(ASTM A36) Requerimientos generales para revisión planchas, perfiles y


láminas de acero estructural laminados.

(JIS G 3193:2008) Dimensiones, masa y variaciones permisibles de las chapas,


hojas y tiras de acero laminado en caliente.

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

(LAF) Tubo fabricado con acero al carbono laminado en frío.

(ISO 1035/4) Barras de acero laminadas en caliente.

(LAC) Carbono laminado en caliente


DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

“compresor hidráulico de resorte tipo McPherson”. Este mecanismo contiene uñas


superior e inferior, una columna, una base o soporte, una gata hidráulica. La
columna tiene una serie de orificios para graduar la uñeta superior y que esta
quede fija a la determinada longitud. Esto con el fin de ampliar el uso de la
herramienta por si el espiral es corto o largo.

1. Primero, realizamos un plano referencial del proyecto de innovación y/o mejora


este plano será sin ninguna medida ya que solo es una forma de guiarnos.

2. Adquirimos los materiales que utilizaremos yo encontré algunos materiales en


el taller y los que no encontré los tuve que comprar. Este material lo encontré
en el taller que se encontraba en desuso y lo utilizare. Para la base donde se
colocará el amortiguador.
3. Estos materiales también los encontramos en nuestro taller (Ángulos L A36,
Tubos LAF ASTM A513 Mecánico cuadrado, Planchas Estriadas LAC

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

4. Procedemos a medir cada pieza: Primeramente, procedemos a medir la


columna (Tubos cuadrado LAF ASTM A513 Mecánico) que medirá. Se realizan
medidas para la perforación de los orificios y orificio.

5. Procedemos a medir el soporte (angular L A36).

6. Medimos el elemento que será para la parte superior de la columna en (mm).

7. Medimos el elemento de la parte superior del opresor y también el tubo donde


ira los brazos del soporte en (mm)

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

8. Medimos la plancha estriada debe de ser 60x55 mm donde se soldará los


grilletes.
9. Procedemos a medir el elemento opresor inferior y también medir la distancia
en (mm) donde se perforará.

10. Medimos la parte donde se colocará el amortiguador.

11. Medimos tamaño del soporte superior.

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

12. Diseñamos las medidas del brazo del soporte regulable en (mm).

13. Diseñamos las medidas de la abrazadera del amortiguador.

14. Diseñamos las medidas de la abrazadera del resorte(mm).

15. Diseñamos las medidas de la unión de la gata y el soporte inferior.

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

16. Tomando en cuenta todas las medidas de diseño procederemos a cortar los
elementos y unirlas. Soldamos la base con el vertical
17. Primeramente, cortaremos los elementos ya medidos el elemento se soldará.
Opresor inferior donde el amortiguador se colocará o sentará.
18. La pieza ya cortada y lista para ser soldada.
19. Doblamos el brazo del soporte.

20. Doblamos la abrazadera del amortiguador.

21. Doblamos las abrazaderas del resorte.

22. Procedemos a cortar el angular es el elemento para soporte.


23. Comenzaremos a unirlas las soldaremos
24. Soldamos los elementos 2 tubos que unirá la gata con la parte inferior del
opresor en forma de una T.
25. Lijaremos y pintaremos las piezas
26. Pintamos las piezas de la parte superior fija los brazos móviles.
27. Pintar las unas del opresor superior que se encuentra en los brazos.
28. Pintamos las piezas unidas la base y el vertical lo pintamos con una pintura
gloss rojo
29. Pintamos las piezas que comprimen a la espiral la parte superior e inferior.

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

30. Finalmente ensamblamos todos los elementos.

Criterios De Factibilidad
Factibilidad Económica

• El gerente general de la empresa Neumann Inversiones E.I.R.L. podrá ejecutar


el presente proyecto con capital en efectivo necesario per invertir en el
desarrollo del presente proyecto denominada “COMPRESOR HIDRÁULICO
DE RESORTES MCPHERSON”.
El cual se encuentra comprobado que sus beneficios a obtener son superiores
a sus costos en que incurrirá al desarrollar e implementar el proyecto.
Factibilidad Humana u Operacional

En nuestro taller contamos con especialistas en soldadura de piezas para la


ejecución de nuestro proyecto de mejora, los mismos que garantizaran la
calidad y durabilidad de nuestro proyecto denominado “COMPRESOR
HIDRÁULICO DE RESORTES MCPHERSON”. Así mismo tengo el respaldo de
técnicos especialistas, lo cual me permite realizar este proyecto con mucha
segundad ya que no tendrá ningún inconveniente.

Factibilidad Legal

La ejecución del presente proyecto no incumple ninguna norma local, regional


o nacional.

Factibilidad Técnica o Tecnológica

Se dispone de una máquina de soldar eléctrica, una máquina de soldar MIG,


Electrodos para soldar E6011-E7018, esmeril de manual, esmeril da banco, un
tomillo de banco, una prensa hidráulica y herramientas para “COMPRESOR
HIDRÁULICO DE RESORTES MCPHERSON”.

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

PLANOS DE UBICACIÓN DEL TALLER

Planos del Proyecto

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VISTA ISOMETRICA
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

COMPRESOR HIDRÁULICO DE RESORTES DE


ESCALA 1 : 5 DIBUJO 01/15
MCPHERSON
VISTA SUPERIOR
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

COMPRESOR HIDRÁULICO DE RESORTES DE


ESCALA 1 : 5 DIBUJO 02/15
MCPHERSON
VISTA LATERAL
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

COMPRESOR HIDRÁULICO DE RESORTES DE


ESCALA 1 : 5 DIBUJO 03/15
MCPHERSON
VISTA FRONTAL
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz

REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

COMPRESOR HIDRÁULICO DE RESORTES DE


ESCALA 1 : 5 DIBUJO 04/15
MCPHERSON
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ESCALA 1 : 10 BASE Y COLUMNA DIBUJO 05/15


NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ESCALA 1 :
7.5
BASE ANGULAR DIBUJO 06/15
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

SOPORTE INFERIOR DE
ESCALA 1 : 5 DIBUJO 07/15
MACPHERSON
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ABRAZADERA PARA
ESCALA 1 : 2 DIBUJO 08/15
AMORTIGUADOR
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz

REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ABRAZADERA PARA
ESCALA 1 : 2 DIBUJO 09/15
AMORTIGUADOR
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ESCALA 1 : 2 SOPORTE SUPERIOR DIBUJO 10/15


FECHA
NOMBRE Y APELLIDO

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ESCALA 1 : 1 ARTICULACION DIBUJO 11/15


NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ESCALA 1 : 3 BRAZO DE SOPORTE DIBUJO 12/15


NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ESCALA 1 : 2 ABRAZADERA DE SOPORTE DIBUJO 13/15


NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ESCALA 1 :
1.5
SUJETADOR DE RESORTE DIBUJO 14/15
NOMBRE Y APELLIDO FECHA

DIBUJADO
Marco Antonio Bacilio Feb-21
Mecanica
Guerreros Automotriz
REVISADO Deyvis Olivera Mamani Jul-21

ESCALA 1 : 5 GATA HIDRAHULICA DIBUJO 15/15


“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

Planos del Taller


DIAGRAMA DE ANÁLISIS SIN EL PROYECTO ACTUAL

operario / material / equipo


Diagrama N°: 1 Hoja N°: 1 RESUMEN
Actividad Actual Prop. Ecom.
Objeto: Herramientas Operación 9
Transporte 2
Espera 0
Actividad: Cambio de amortiguador de McPherson
Inspeccion 1
Almacenaje 0
Metodo: Actual / Propuesto
Distancia (m) 30
Lugar: Neumann Inversiones E.I.R.L. Tiempo (min) 108
Costo
Operario: Marco Antonio Bacilio Guerreros N° 1
M Obra
Compuesto por: Estudiante fecha: 06/06/2021 Material
Aprobado por: Asesor fecha: 06/06/2021 Total
DESCRIPCION d (m) t (min) Observacion
Estacionar el vehículo en una zona de trabajo 10 05 O
Supender el vehiculo 05 O
Desmontar McPherson 15 O
Llevar el McPherson a la mesa de trabajo 10 02 O
Buscar Alambre para sujetar el resorte 10 10 O
Comprimir el resorte McPherson 25 O Con ayuda de un tecnico
Cambiar el amortiguador 10 O
Descomprimir el resorte del McPherson 10 O
Verificar el procedimiento 03 O
Montar el McPherson 15 O
Bajar el Vehiculo del elevador 03 O
Reajustar pernos de la rueda 05 O
Total 30 108 09 02 00 01 00

DIAGRAMA DE ANÁLISIS CON EL PROYECTO MEJORADO

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

CAPITULO III
ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

RECOMENDACIONES

A continuación, se indican las recomendaciones para el uso del compresor


hidráulico de resortes de McPherson:

1) Prestar atención a cada uno de los elementos al momento de trabajar con el


equipo, tomando las medidas de seguridad correspondientes.
2) Nunca comprimir un resorte en su totalidad, porque pierde las características
elásticas presentando una deficiencia en la suspensión.
3) Manipular adecuadamente el compresor, de tal manera no cause accidentes.
4) El equipo debe ser situada en un espacio de 2 metros cuadrados, libre de
contacto para facilitar el trabajo.

66
“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

5) Debe estar en un lugar libre de humedad, alejado de ácidos o cualquier


sustancia que pueda deteriorar el material del equipo
6) Durante la compresión o afloje de la espiral, no se debe golpear el equipo ni
el espiral.

Manual de Uso

Una vez que el vehículo se encuentre suspendida a una altura determinada,


desmontar la suspensión McPherson y seguir los siguientes pasos para
comprimir el resorte:

1) Después de desmontar el amortiguador junto con el espiral del automóvil,


procedemos a instalar en el equipo.
2) Se procede a graduar el soporte inferior, ajustando el tornillo de baquelita
que sujeta al amortiguador con el equipo.
3) Se asegura el espiral corriendo las láminas de seguridad que están
adaptadas a las placas que comprimen el espiral; cuando las láminas estén
posicionadas, se procede a sujetarlas apretando los tornillos que quedan a
los lados de las láminas de seguridad.
4) Se prosigue a dar una o dos gateadas al elemento hidráulico, solo hasta
sujetar el espiral, y en ese momento se verifica si el espiral está bien
posicionado en el equipo.
5) Teniendo en cuenta el paso anterior, se procede a seguir dando gateadas
hasta que se comprima el espiral de 4 a 6 cm.
6) Para el cambio de amortiguador, se suelta la tuerca que sostiene el
amortiguador con el vástago, y se retira el amortiguador por la parte superior
del equipo.
7) Procedemos a soltar el espiral, presionando la válvula de alivio del gato
hidráulico

67
“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

Plan de Mantenimiento

Debido a las impurezas que esta expuesto el compresor hidráulico de resortes


de McPherson es de obligación realizar el mantenimiento preventivo.
 Almacene el equipo en un lugar donde no esté expuesto a vapores
corrosivos, polvos abrasivos ni otros elementos dañinos.
 Engrase el equipo una vez al mes con una grasa de tipo NLGI 2.
 Cambie el fluido hidráulico por lo menos una vez al año.
 Inspeccione el equipo antes de cada uso.
 Limpie el equipo una vez por semana o después de cada uso.

PRESUPUESTO
COSTO TOTAL DE MATERIALES E INSUMOS
PRECIO PRECIO
ITEM Producto UNIDAD CANTIDAD
UNI. TOTAL
1 Canal de U Dual A36/A572 - G50 Metro 01 S/. S/.
100.00 100.00
2 Electrodo por arco electrico AWS E6011 Kg 01 S/. S/.
16.00 16.00
3 Electrodo por arco electrico AWS E7011 Kg 01 S/. S/.
17.00 17.00
4 Gata hidraulica telescopica de 1TN Uni 01 S/. S/.
225.00 225.00
5 Grillete Hembra M10 x 1.25 - 4.8 Uni 04 S/. S/.
2.00 8.00
6 Grillete Macho M10 x 1.25 - 4.8 Uni 04 S/. S/.
2.00 8.00
7 Grilletes de 3/8 Uni 04 S/. S/.
2.50 10.00
8 Lija de Acero Grano de 120 Uni 03 S/. S/.
1.50 4.50
9 Perfil Angular L x 30 x 6mm A36 Uni 01 S/. S/.
15.00 15.00
10 Perno M10 x 1.25 x 25 - 4.8 Uni 02 S/. S/.
2.00 4.00
11 Perno M12 x 1.75 x 90 - 10.5 Uni 02 S/. S/.
3.00 6.00
12 Perno M13 x 1.50 x 30 - 10.5 Uni 04 S/. S/.
2.50 10.00

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

13 Pintura Gloss rojo Lt 01 S/. S/.


25.00 25.00
15 Plancha Estriada LAC Metro 01 S/. S/.
45.00 45.00
16 Planchas Delgadas LAC Metro 01 S/. S/.
15.00 15.00
17 Platinas A36 Metro 01 S/. S/.
15.00 15.00
18 Tubos LAF ASTM A513 Mecanico Metro 01 S/. S/.
75.00 75.00
Total S/.
598.50

COSTO DE MANO DE OBRA PARA LA IMPLEMENTACIÓN


SALARIO X
N° DESCRIPCIÓN CANTIDAD DIA S/ DIAS TOTAL

Ayudante
01 Mecánico 01 S/. 20.00 1 S/. 20.00

02 Soldador 01 S/. 30.00 1/2 S/. 15.00

S/.
TOTAL 35.00

COSTO TOTAL ESTIMADO DE LA IMPLEMENTACIÓN

COSTO TOTAL DE MATERIALES E INSUMOS S/.


598.50
COSTO DE MANO DE OBRA PARA LA IMPLEMENTACIÓN S/.
35.00
COSTO TOTAL S/.
633.50
COSTO INDIRECTOS ( 3% DEL COSTO TOTAL ) S/.
19.01
COSTO TOTAL FINAL S/.
652.51

RETORNO DE LA INVERCION

COSTO DE IMPLEMENTACIÓN S/. 652.51


GANANCIA POR LA MEJORA (en dias) S/.
75.00
RECUPERACION DE LA INVERSIÓN EN DIAS 8.7

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

CONCLUSIONES

• El compresor hidráulico para resortes de McPherson es un equipo de trabajo


muy útil en el campo automotriz, dado que por lo general se trabaja con altos
índices de inseguridad debido a la utilización de herramientas empíricas e
inseguras que se han construido para comprimir y descomprimir el espiral de
los amortiguadores, en especial los tipos McPherson.
• Se mejoró la imagen del taller a los clientes y ellos recomiendan nuestros
servicios ya que son rápidos y con calidad
• Se evitan los accidentes que se puede originar al momento de comprimir y
descomprimir el espiral del amortiguador, tener más seguridad y control de la
prevención de los accidentes al momento de comprimir y descomprimir.
• Este proyecto de innovación y/o mejora es una respuesta a la necesidad del
taller donde realizamos nuestras prácticas, con el fin de mejorar los procesos
del empleo de trabajo al comprimir los resortes del McPherson
• Con este equipo logramos optimizar el tiempo de trabajo en 41 minutos.
• El operario ya no perderá tiempo al momento de comprimir el resorte del
McPherson y no necesitará ayuda a otro operario.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

• https://www.pruebaderuta.com/suspension-mcpherson.php
• http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorporacion/images/Tubo/TuboLA
F-A513.jpg
• http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorporacion/images/Barras_lisas_
y_perfiles/angulos-estructurales.jpg
• http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorporacion/images/Barras_lisas_
y_perfiles/platinas.jpg
• https://www.acerosarequipa.com/
• http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorporacion/images/Planchas_y_b
obinas/Planchas-Estriadas-LAC.jpg
• https://es.wikipedia.org/wiki/Gato_(dispositivo)
• https://mobil.pe/vehiculospesados/mobil-atf-220/

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“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

• https://www.tecnifajas.com/es/detalle-subcategoria/skf-lghp-2/
• https://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-de-corte/macho-de-roscar
• https://www.google.com/search?q=GRADO+DE+VISCOSIDAD+DE+ATF&rlz=1C1RLNS_esP
E908PE908&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=2ahUKEwiG1r2H4rLrAhWEv1kKHZcUCE8
Q_AUoAXoECA0QAw&biw=1366&bih=657#imgrc=T-6jE2WN0llaKM
• Manual de Mejora de métodos I

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