TÍTULO: Maquina autonoma de reciclaje Fecha inicio: 27-jun-22 Última revisión: 27-06-2022

CONTEXTO D5. DETERMINAR LAS SOLUCIONES

Se instalará una máquina autónoma la cual atribuirá con el fin de buscar aumentar la fomentación de reciclaje de residuos plásticos. La cual será
instalada en Espacio Urbano, a las afueras del supermercado Líder, con el fin de lograr reciclar un 10% de botellas plásticas vendidas de aquel
supermercado.

D1. FORMAR EL EQUIPO

Lidera:Supervisor, ingeniero en electricidad e ingeniero en construcción. Equipo de trabajo: Técnico en electricidad, técnico en construcción, tecnico
en electrónica, fontanero y prevencionista de riesgo.

D2. DEFINIR EL PROBLEMA

Problemática Saturación en el receptor por el exceso de botellas plásticas, para realizar el proceso de filamento de plástico.
¿Cómo se ha evaluado que las soluciones serán eficaces? % Eficacia estimada
DESCRIPCIÓN del Problema Se agilizó el proceso y se logró no volver a tener estancamiento de botellas 90%
Saturacion en la tolva
Se identifica una falla dentro del proceso de la máquina autónoma de D6. IMPLEMENTAR LAS SOLUCIONES

reciclaje, esta falla es causada debido al exceso de botellas entregadas PLAN DE IMPLEMENTACIÓN:

en un mismo momento. Esto producirá un colapso en receptor de

botellas plásticas, y como consecuencia causara una lentitud en el
proceso de formación de filamentos plásticos. Ya que al completar el
filamento necesario, la extrusora detendrá su proceso para que la
impresora 3D pueda seguir con el diseño de la figura deseada.

D3. ACCIONES TEMPORALES DE CONTENCIÓN - ICA

Se programara la impresora 3D con una velocidad mayor asi logrando mejorar el ritmo del proceso de contruccion, permitiendo agilizar el trabajo de la estrusora de plastico y los tiempo de demora
de construccion.
VALIDACIÓN DE RESULTADOS: ¿QUÉ SE HA ESTANDARIZADO?
Al independizar el proceso, la extrusora de plástico puede seguir con su Cambio de programación e impidiendo la entrada de más de tres botellas
función, así logrando una excelente producción de filamento. simultáneas.
¿Cómo se ha evaluado la eficacia de las ICA? % Eficacia estimada
Se a logrado evaluar de buena manera, ya que agiliza el proceso de la estrusora asi obteniendo una menor demora de los procesos. Pero manteniendo un problema debido a que 60%
la impresora sufre subidad de temperatura y puede realizar diseños defectuosos

D4. ANALIZAR LAS CAUSAS RAÍZ D7. PREVENIR PROBLEMAS SIMILARES

¿Por qué la extrusora se llena? Debido a que cada parte del proceso forma parte de la misma máquina y podría exceder una demanda de botellas que esta
no podría manejar afectando a toda esta, ya que la impresora depende de la extrusora para realizar su acción y la extrusora depende de si existe o no una
botella.
¿Por qué? Cada proceso es dependiente de otro.
¿Por qué? Porque cada uno necesita que cumpla su antecesor lo suyo.
¿Por qué? El no respetar la cantidad de botellas a la vez que indica la máquina.

D8. RECONOCER Y COMPARTIR LAS LECCIONES APRENDIDAS

Durante el estudio de esta falla se logró completamente de manera exitosa las mejores soluciones disponibles, logrando una
eficacia de un 90%. Además de modificar la programación y dejar cada proceso independiente, dando como termino a los
posibles riesgos y tomando las mejores acciones contra ellas.

¿Cómo se han validado las hipótesis de Causa Raíz?

Al examinar proceso al pasar los días, haciendo evaluación terreno y encuestando a las personas que habían ocupado la máquina o realizado alguna entrega de botella en la
máquina.