PROCEDIMENTO DE TINTES PENETRANTES

CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01

FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 1 DE 10

PROCEDIMIENTOS DE
TINTES PENETRANTES-(PT)

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR: VALIDADO POR:

SUPERVISOR DE CONTROL JEFE DE PRODUCCION JEFE DE PROYECTO
DE CALIDAD

TEC. CARLOS CABRERA ING.CARLOS ALZAMORA ING.HARLEY ILAVE ING. ALVARO REYNA

AC-PT-002
 PROCEDIMIENTO DE TINTES PENETRANTES
CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01
FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 2 DE 10

ÍNDICE

1. OBJETIVO.

2. REFERENCIA.

3. TECNICA.

4. MATERIALES DE LIQUIDOS PENETRANTES.

5. PROCEDIMIENTO

6. EXAMEN.

7. CRITERIO ACEPTACION.

8. REGISTRO.

AC-FT-009
 PROCEDIMIENTO DE TINTES PENETRANTES
CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01
FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 3 DE 10

1.0 OBJETIVO

Establecer el método lo para la ejecución de la prueba de Ensayos No Destructivos por Tintes Penetrantes
en uniones soldadas, a tope y filete, para detectar defectos y discontinuidades; como fisuras,
socavaciones, porosidades, etc.

2.0 REFERENCIAS

ASTM E-165-2018 - Método de prueba estándar para el examen de líquido penetrante.

ASTM E1316 - Terminología para Exámenes No Destructivos.
ASTM SNT-TC-1A - Calificación y Certificación del Personal de Ensayos No Destructivos.

3.0 TÉCNICA

3.1.1 La Inspección visual en áreas soldadas es una técnica capaz de detectar únicamente los defectos en la
superficie de la soldadura.

3.1.2 Algunos defectos, como la falta de fusión, penetración incompleta o superposición de las soldaduras
deberán ser detectados por inspección visual.

3.1.3 La existencia de buenas condiciones tales como la adecuada limpieza, correcta iluminación va a
permitir una inspección visual.

AC-FT-009
 PROCEDIMIENTO DE TINTES PENETRANTES
CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01
FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 4 DE 10

4.0 MATERIALES DE LIQUIDOS PENETRANTES

4.1.1 Este procedimiento identifica los líquidos penetrantes a utilizar según los métodos empleados, según la
tabla 1 de ASTM E-165 y clasificación de tipos de examen penetrante: tipo II (examen de líquido
penetrante Visible “Tipo II”) y Método C (solvente extraíble, se describe en ASTM E-1220).

4.1.2 Los Líquidos penetrantes no afectaran adversamente los elementos a ser examinados. Los términos
"líquidos penetrantes" mencionados anteriormente se utilizan para incluir todos agentes de limpieza,
solventes, penetrantes, emulsionantes, etc., utilizados en el proceso de examen visual.

4.1.3 Los tres componentes serán siempre del mismo fabricante y familia. La mezcla de materiales de
distintos fabricantes no está autorizada, a no ser que sea aceptado por las especificaciones del
fabricante.

4.1.4 Los siguientes son los actuales materiales penetrantes a ser utilizado en este procedimiento:

AC-FT-009
 PROCEDIMIENTO DE TINTES PENETRANTES
CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01
FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 5 DE 10

TIPO FABRICANTE CÓDIGO DE FABRICANTE

Limpiador/removedor CANTESCO C101 – A
Penetrante CANTESCO P101S – A
Emulsionante/Revelador CANTESCO D101 – A

TIPO FABRICANTE CÓDIGO DE FABRICANTE

Limpiador MAGNAFLUX SKC-S
Penetrante MAGNAFLUX SKL-SP1
Desarrollador MAGNAFLUX SKD-S2

Estos materiales penetrantes pueden sustituirse por otros fabricantes, siempre que cumplan
los requisitos de este procedimiento.

5.0 PROCEDIMIENTO

El procedimiento general para el examen de líquido penetrante visible y solvente extraíble es como
sigue:

5.1.1 Límites de temperatura: la temperatura del líquido penetrante y la superficie del elemento o material a ser
examinado será no menor de 40° y no más de 52° C durante el período de examen.

5.1.2 Preparación de Superficie: este procedimiento puede utilizarse en superficies soldadas, mecanizadas,
forjadas o fundidas. El pulido o mecanizado se utilizará para eliminar las irregularidades
superficiales que puedan cubrir ocultar indicaciones de roturas inaceptables o interferir en modo
alguno con la efectividad del examen.

5.1.3 Limpieza de los elementos:

AC-FT-009
 PROCEDIMIENTO DE TINTES PENETRANTES
CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01
FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 6 DE 10

Limpiadores: Los elementos a ser examinado deberán estar limpios y secos antes de aplicar el
líquido penetrante. El área adyacente a una (1) pulgada (25 mm) de la superficie a ser
inspeccionada deberá estar libre de todo óxido, salpicaduras, grasa, pintura, película aceitosa,
suciedad, etc., que pueden interferir con la penetración de la soldadura.

Limpiar con disolvente para eliminar los restos de grasa, aceite, pintura, cera, orgánicos y
materia en general. Como regla general, para los exámenes de líquido penetrantes de
elementos laminados, forjados, soldada con autógena o mecanizados u superficies sin problemas
de escoria, restos orgánicos o inorgánicos, óxido, etc., es suficiente utilizar el limpiador/removedor
del mismo como se aplica para quitar exceso penetrante, o cualquier otro resto de grasa, aplicada
según las instrucciones del fabricante.

5.1.4 Secado después de la limpieza: los elementos a los que se ha aplicado el método de limpieza según
este proceso deberán estar completamente secas después de la limpieza para eliminar cualquier
rastro de líquido que puede impedir la entrada del penetrante. El secado puede ser acompañado por
evaporación, ya sea natural o mediante presión aire húmedo, según corresponda.

6.0 EXAMEN

6.1.1 Aplicación del penetrante: después de que el elemento se haya limpiado, secado, y el rango de
temperatura apropiada ha sido verificado (125º F o 52 º C como máximo), el líquido penetrante se
aplicará a todo el elemento o el área bajo inspección, hasta cubrirlo completamente.

A) El medio de aplicación del penetrante será a través de atomización o pulverización con latas de
aerosol, como recomendado por el fabricante del producto para ser utilizado y se indicará en
AC-FT-009- “Registro de Tintes Penetrantes”

B) Después de la aplicación, se quitará el exceso del penetrante del elemento. Deben tomarse
precauciones para evitar charcos de penetrante en el elemento a ser examinado.

C) El lapso de tiempo que el emulsionante permanecerá en el elemento antes de la inspección es

recomendado por el fabricante del producto, pero debe ser no menos de 10 minutos en

AC-FT-009
 PROCEDIMIENTO DE TINTES PENETRANTES
CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01
FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 7 DE 10

cualquier caso (ver tabla 2 arriba). El tiempo de emulsificación se inicia tan pronto como la capa
del emulsor húmeda se seca por la evaporación normal. Períodos de emulsificación superior a
30 minutos se permiten si el exceso de la mancha externa no dañar o alterar los resultados del
examen.

Tabla 2: Tiempo mínimo recomendada

ASTM A 165- 18

Tiempo (Nota 1)
Material Formulario Tipo de la rotura Minutos

Penetrante Emulsionante
Aluminio, magnesio, acero, latón Piezas de Porosidad, falta de fusión, 5 10
y bronce, titanio y aleaciones de fundición y grietas (todas formas)
alta temperatura soldadura
Materiales Traslapos, grietas (todas 10 10
forjados – formas)
extrusiones,
forjado, hoja
Herramientas de carburo … Falta de fusión, porosidad, 5 10
grietas
Plástico Todas las formas Grietas 5 10
Vidrio Todas las formas Grietas 5 10
Porcelana Todas las formas Grietas, porosidades 5 10
NOTA:
(1) para el rango de temperatura de 50° F a 125° F (10° C a 52° C). Para temperaturas de 40° F a 50° F (5°
C a 10° C), el tiempo mínimo será dos veces el valor enumerado.

D) Durante todo el tiempo, el penetrante permanecerá húmedo. Si las características

del penetrante se afectan materialmente debido al contacto prolongado con el elemento a ser
examinado, según lo evidenciado por las dificultades para eliminar el exceso, o si el penetrante
se seca completamente, luego retire y reaplique la penetrante por el original establecido
previamente programado.

AC-FT-009
 PROCEDIMIENTO DE TINTES PENETRANTES
CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01
FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 8 DE 10

6.1.2 Eliminación de exceso penetrante:

A) Después de transcurrido el tiempo de penetración necesaria, se quitará el e x c e s o

del penetrante usando el limpiador/removedor, junto con un paño sin deshilachar o papel
absorbente, y deberá limpiar la superficie hasta que se han quitado todos los restos restantes
del penetrante exceso.

B) A continuación, el paño sin deshilachar deberá ser ligeramente humedecido usando el

limpiador/removedor y deberá limpiar la superficie hasta que se han quitado todos los restos
restantes de exceso penetrante.

C) Deberá evitarse el uso excesivo de limpiador/removedor para minimizar la remoción del

penetrante.

6.1.3 Secado del elemento: normalmente, ninguna técnica especial es necesario secar las piezas o
superficie donde el penetrante ha sido removido con solvente. La Evaporación ambiental, además
de una limpieza adicional con un paño seco, es suficiente.

6.1.4 Aplicación de Revelador (Emulsificador);

A) La emulsificación es el proceso de extracción del penetrante, formando un efecto de neblina en

las superficies con el fin de aumentar su visibilidad al momento de la inspección visual.

B) El emulsionante para ser utilizado en este procedimiento no será acuoso y se suministra en

aerosol para su aplicación a través de la pulverización. Las partículas de la emulsión se
suspenden en disolventes no acuosos. Las latas de emulsionante serán conmovidas, hasta
que el interior de la bola se mueva libremente dentro de la lata.

C) El emulsionante se aplicará al elemento por atomización o pulverización de tal manera para

asegurar que está totalmente cubierto con una capa suave y delgada de emulsionante.

AC-FT-009
 PROCEDIMIENTO DE TINTES PENETRANTES
CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01
FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 9 DE 10

6.1.5 Inspección:

A) La inspección de los elementos o zonas deberá efectuarse después de transcurrido el tiempo

del revelador aplicable, con el fin de asegurar el adecuado aspecto de manchas penetrantes
fuera de las roturas en la capa de la emulsificación. La superficie deberá ser observada
mientras se aplica el emulsionante, con el fin de ayudar a la evaluación de cualquier
indicación.

7.0 CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

7.1.2 Todas las superficies a ser examinado deberán estar libres de:

Cuatro o más pertinentes indicaciones redondeadas en una línea separada para 1/16"(1, 5mm)
o menos (de borde a borde).
Una indicación de un defecto puede ser mayor que el defecto originario, Sin embargo, el
tamaño de la indicación es las bases para la evaluación de la aceptación.

8.0 REGISTRO:

AC-FT-009- Registro de Tintes Penetrantes.

AC-FT-009
 PROCEDIMIENTO DE TINTES PENETRANTES
CODIGO: AC-PT-002 VERSIÓN: 01
FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 10 DE 10

AC-FT-009
 REGISTRO DE TINTES PENETRANTES

CÓDIGO: AC-FT-009 VERSIÓN: 01

FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 1 DE 2

PROYECTO:
ESTRUCTURA / EQUIPO N° REGISTRO:
PLANO DE REFERENCIA: FECHA:
NORMA DE REFERENCIA: ESPESOR DE MATERIAL:

DESCRIPCIÓN DEL MATERIAL UTILIZADO

REMOVEDOR PENETRANTE REVELADOR
MARCA
TIPO
MÉTODO

CONDICIONES DE EXAMINACIÓN
CRITERIO DE
INSTRUCTIVO TIPO DE ILUMINACIÓN TÉCNICA UTILIZADA
ACEPTACIÓN
INSPECCIÓN VISUAL INSPECCIÓN VISUAL
NATURAL ARTIFICIAL
DIRECTA REMOTA

TIPO DE EVALUACION
ITE CÓDIGO TIPO
ESTAMPA DISCONTINUIDAD / FECHA OBSERVACION
M JUNTA JUNTA REPARA ACEPTADO
DEFECTO

1. U: socavación 3. S: Escoria 5. P: Porosidad aislada 7. CV: Convexidad 9. IP: Penetración incompleta

2. CN: Concavidad 4. IF: Fusión incompleta 6. CP: Porosidad agrupada 8. C: Fisura 10. OT: Otro
Comentarios: NA : No Aprobado - A: Aprobado

PRODUCCIÓN CONTROL DE CALIDAD

EMERSAC EMERSAC
NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA: FIRMA:

FECHA: FECHA:

AC-FT-009
 REGISTRO DE TINTES PENETRANTES

CÓDIGO: AC-FT-009 VERSIÓN: 01

FECHA: 24-05-2019 PÁGINA: 2 DE 2

PROYECTO:
ESTRUCTURA / EQUIPO N° REGISTRO:
PLANO DE REFERENCIA: FECHA:
NORMA DE REFERENCIA: ESPESOR DE MATERIAL:

REGISTRO FOTOGRAFICO

Foto 1

Foto 2

PRODUCCIÓN CONTROL DE CALIDAD

EMERSAC EMERSAC
NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA: FIRMA:

FECHA: FECHA:

AC-FT-009 2