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SISTEMA DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

CDIGO : TE-PSE-015 VERSIN : 00 REA: INICIO DE VIGENCIA : PGINA

01-01-2013

: 1 de 10

Seguridad, Salud y Medio Ambiente

TITULO :

PROCEDIMIENTO PARA LIMPIEZA Y PINTADO DE TUBERIAS

CARGO

NOMBRE Ing.

FIRMA

ELABORADO POR : REVISADO POR : APROBADO POR :

Jefe de SSMA Jefe de Operaciones.

Ing.

Gerente General

Ing.

TTULO : PTS LIMPIEZA Y PINTADO DE TUBERIAS

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LIMPIEZA Y PINTADO DE TUBERIAS


1. OBJETIVOS Establecer los lineamientos para identificar los peligros, evaluar y controlar los riesgos relacionados a la Seguridad y Salud en el Trabajo asociados a l p i n t a d o d e l a s t u b e r i a s d e a c e r o , en las actividades e instalaciones de las operaciones de Termodinamica S.A. 2. ALCANCE Esta especificacin se extiende para conocimiento de la correcta aplicacin del sistema de pintado Zinc-Epoxi Amina Poliuretano. Contiene informacin de zonas de utilizacin, preparacin de superficies, aplicacin e informacin del producto durante las actividades de pintura de tubera de Acero para el propietario. 3. REQUISITOS Todo procedimiento de limpieza o aplicacin de pintura debe estar de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y de la misma Supervisin en el sitio de ejecucin para comprobar su eficacia de acuerdo con las normas existentes y las condiciones climticas imperantes. Las pinturas deben almacenarse en sitios cubiertos, con suficiente ventilacin y libre de calor excesivo para resguardarla de la humedad, llamas, o cualquier otra circunstancia que pudiera causar un incendio. Las pinturas deben ser mezcladas y manipuladas siguiendo las recomendaciones del asesor tcnico del fabricante, por medio de agitadores mecnicos o neumticos, hasta que la mezcla se haga perfectamente uniforme y libre de grumos. Las condiciones de exposicin para efectos de aplicacin de los revestimientos se definen como industrial agresivo, teniendo en cuenta que la zona del proyecto se encuentra en condiciones climticas con superficies usualmente hmedas, El mtodo usado para la preparacin de las superficies debe compatible con el recubrimiento usado. ser totalmente

3.1. CAMPO DE APLICACIN Ambientes agresivos y severos, principalmente sobre tuberas, estructuras metlicas, exterior de tanques, plantas qumicas y refineras de petrleo.

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4.

EJECUCIN DE ACTIVIDADES

Los procesos de aplicacin de los revestimientos sern sometidos a inspeccin por parte del propietario y la supervisin. 4.1. PRELIMINAR Coordinaciones preliminares con el pintor, la Supervisin y el proveedor de la pintura para unificar conceptos y normas, con los que se determinan los parmetros de ejecucin del trabajo, establecindose medidas de control para la preparacin de superficies y aplicacin de revestimientos. 4.2. VERIFICACIONES DE CONTROL Se verificar los espesores mximos y mnimos permitidos, rendimientos y preparacin de los recubrimientos, tiempo de curado, espesores de pelcula seca y apariencia del recubrimiento en las reas que se vayan pintando segn avance de obra. El control de la aplicacin en seco se realizar con Medidores magnticos calibrados. Esta tarea la realizara un inspector autorizado por el suministrador de la pintura. 4.2.1.VERIFICACIN DE LA CALIDAD La Supervisin y el fabricante realizaran su propio control de calidad, en cuanto a materiales, equipos, preparacin de las superficies, aplicacin de los revestimientos y condiciones ambientales, as como de otras actividades que considere relacionadas con el objeto de este proyecto. Sin restringirse a la siguiente lista, la Supervisin podr, a su juicio, realizar inspecciones sobre los siguientes aspectos de la obra: Equipos y herramientas para llevar a cabo las labores de preparacin de las superficies y aplicacin de los revestimientos. Equipos para proteccin de los operarios Preparacin de las reas, previa a la aplicacin de los revestimientos. Los procesos de aplicacin de los revestimientos. Las condiciones de higiene y seguridad de los operarios y de las reas de trabajo.

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4.2.2.PROCEDIMIENTO Y VERIFICACIN 4.2.2.1. Compresores Se revisar que no se presenten contenidos o trozos de agua o aceites en el aire comprimido ya que estos pueden afectar el grado de limpieza o desempeo del revestimiento de trampas agua y secadores para el aire comprimido. Cualquier ndice de manchas de aceite o contaminacin con agua se rechaza con el aire comprimido. 4.2.2.2. Equipo de Mezcla Se deber verificar diariamente. No podr presentar trazas restos de recubrimientos u otros contaminantes que afecten la nueva mezcla. Durante la labor diaria se tendr especial cuidado de no dejar el equipo durante periodos prolongados con restos de revestimiento activado debido a que estos pueden catalizar y averiar el equipo. 4.2.2.3. Equipo de Aplicacin Se debe verificar diariamente, debiendo encontrarse limpio antes de cada aplicacin, verificar que la bomba, la presin, la manguera y la boquilla tengan la capacidad para aplicar los materiales que se van a utilizar. Se verificar que la aplicacin sea continua y uniforme y que la pelcula resultante se encuentre libre de defectos. Se verificar que el aplicador no intente aplicar reas complicadas en las cuales no se puede evaluar bien la aplicacin. Se evaluara la tcnica de traslapes. Se verificar el uso de la guarda de seguridad en la pistola. Las mangueras de fluido deben ser las apropiadas para este uso en cuanto a su dimetro interior y longitud. Adicionalmente debern ser resistentes para el manejo de fluidos a altas presiones, y resistentes a solventes, mangueras muy cristalizadas o con muestra de deterioro debern rehazarse ya que atentan contra la seguridad de operario y de su equipo de trabajo.

4.3. INFORMACIN TCNICA DEL PRODUCTO

4.3.1.DESCRIPCION Y VENTAJAS Recubrimiento de alta performance para mantenimiento

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Base y acabado a la vez, compatible sobre diferentes pinturas antiguas bien adheridas Puede ser repintado con diferentes capas de acabado Tolera superficies con alta humedad y restos de xido bien adherido Por capa se obtienen espesores mayores a 5 mils Bajo VOC y alto contenido de slidos, lo cual reduce posibilidad de poros o solvente atrapado entre capas Cura a baja temperatura (-6C) con catalizador FD Aprobado por USDA (contacto incidental con alimentos) y NSF (contacto con agua potable) Cumple NFPA Clase A pintura retardadora de fuego Amplia variedad de colores, incluyendo el aluminio Se aplica sobre superficies nuevas o antiguas de acero, galvanizado, concreto, madera y fibra de vidrio

4.3.2.USOS TPICOS 4.3.3.DATOS FISICOS Acabado Color : : Semi-mate Segn cartilla (*) En zonas donde es imposible el arenado. Mantenimiento de estructuras metlicas o concreto en plantas qumicas, mineras, pesqueras, de alimentos, petroqumicas. Exteriores de tanques de almacenamiento de combustible y en general. Interiores de tanques para almacenamiento de agua potable. Proteccin de pisos y superficies de concreto en almacenes, plantas de alimentos, hangares, cmaras de fro.

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(*) El color blanco y los colores claros podran mostrar amarillamiento en el tiempo. Los colores amarillo, rojo y naranja se decolorarn ms rpido que otros debido al reemplazo de pigmentos.

Componentes Relacin de la mezcla

: :

Dos 1 de resina (parte A) (en volumen) 1 de catalizador (parte B)

Curado

Evaporacin de solventes y reaccin Qumica

Slidos en volumen Espesor pelcula seca Nmero de capas Rendimiento terico

: : : :

83% + 3% 4 - 8 mils (125 - 200 micrones) 1o2 25 m/galn a 5 mils seco

El rendimiento real depende de las condiciones de aplicacin y del estado de la superficie.

Diluyente Tiempo de vida til

: :

B33-J24 UNIPOXI 2 horas a 21C

Resistencia a la temperatura (en seco) Continua Intermitente : : 93C 177C

Para mayores detalles de resistencia fsica y qumica consultar con el Departamento Tcnico de CPPQ.

4.3.4.PREPARACIN DE LA SUPERFICIE Acero nuevo - Arenado comercial segn norma SSPC- SP6 o algn imprimante recomendado.

4.3.5.MTODO DE APLICACIN

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Equipo airless - Similar a Graco Bulldog 30:1 boquilla 0,019 a 0,021 con filtro malla Equipo convencional a presin - Similar a Devilbiss JGA-502 boquilla 704E con regulador de presin y filtros de aceite-humedad Brocha y rodillo - Resistentes a diluyentes epxicos

4.3.6.TIEMPOS SECADO a 21C (ASTM D1640) Al tacto : 3 - 5 horas al tacto duro : 18 - 22 horas Repintado mximo: 90 das Repintado mnimo: 16 horas

4.3.7.CONDICIONES DE APLICACIN Temperatura mnima mxima de la superficie 4C 50C del ambiente 4C 50C Humedad relativa % 85 La temperatura de la superficie deber ser 3C mayor que el punto de roco.

4.3.8.PROCEDIMIENTO DE APLICACIN 1. Verifique que se disponga de todos los componentes, adems del diluyente recomendado. 2. Homogenice la pintura, agitando por separado cada uno de sus componentes. Use un agitador neumtico. 3. Vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador.

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4. Mezcle totalmente los dos componentes usando el agitador. 5. Para facilitar la aplicacin agregue un mximo de 1/8 de galn del diluyente B33-J24 UNIPOXI por galn de pintura preparada y agite la mezcla otra vez. 6. Filtre la mezcla con una malla 30, y aplique adecuadamente. 7. Aplique la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til. 8. Repintar dentro del tiempo de repintado recomendado.

4.3.9.IMPRIMANTES RECOMENDADOS Normalmente no requiere imprimantes, pero se pueden usar los siguientes productos: - Jotum

4.3.10.

ACABADOS RECOMENDADOS

Se pueden usar los siguientes productos: - Primastic - Penguard - Hardtop

4.3.11.

DATOS DE ALMACENAMIENTO

Peso por galn: 5.3 + 0.4 Kg Punto de inflamacin: Resina: 42C Catalizador: 17C Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 12 meses si se almacena bajo techo a temperaturas entre 4 a 38C.

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4.3.12.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar explosin. No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad. Estas deben incluir adecuada ventilacin, iluminacin a prueba de explosin, vestimentas adecuadas, guantes, mscaras para vapores orgnicos o con alimentacin de aire.

5.

SEGURIDAD INDUSTRIAL

Se debe asegurar el uso de los elementos de proteccin personal de las personas que intervienen en esta actividad, tales como mascarillas, caretas, escafandras, anteojos protectores, guantes, vestidos especiales y otros recomendados por el fabricante de los productos a aplicar. Se debe asegurar el perfecto estado de las herramientas antes de iniciar la actividad, si no es as se deben reemplazar. Nadie podr fumar ni portar fsforos o encendedores cerca del rea de aplicacin, almacenamiento y mezcla de las pinturas. El lugar de almacenamiento de las pinturas y solventes estarn provistos sealizacin preventiva y extintores. El punto de inflamacin est por encima de 65C esta es la temperatura mas baja a la que una mezcla de este material con aire se puede incendiar o explotar. Si la temperatura del aire esta cerca o por encima del punto de inflamacin es esencial que se de una ventilacin suficiente de aire para reducir la concentracin de disolventes por debajo del limite inferior de explosin. Las mezclas de disolvente y aire se pueden explotar nicamente cuando la concentracin se encuentre entre los lmites de explosin ms altos y ms bajos. Estos lmites varan de un disolvente a otro pero el lmite inferior de explosin generalmente est alrededor de 50 gr/m3 de aire.

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Las concentraciones de vapores, humos, polvo o niebla de pulverizacin se dan como partes por milln, es importante que la mascara tenga un adecuado ajusto facial. Es recomendado mantener la piel tan cubierta como sea posible, llevar guantes y proteger los ojos, evitar la contaminacin de la piel, proporcionar una ventilacin muy buena y mascaras de aire fresco. El contacto con la piel deber evitarse con guantes de proteccin, cualquier pintura sobre la piel se retirar con lquidos apropiados y despus lavar con agua. En todos los casos deber evitarse la costumbre de utilizar solventes para limpiar la piel despus de pintar. Por ningn motivo podr diluirse el revestimiento con solventes no autorizados, esto podr generar reacciones adversas como alergias, irritaciones, mareos, inflamacin, disminucin de la vista y en algunos casos perdidas del conocimiento. En caso de contacto con la piel se deber retirar las vestiduras contaminantes y retirar el exceso con un pao limpio y seco, utilizando una crema adecuada y lavado con agua y jabn. Por ningn motivo se deber utilizar solventes, brindar atencin mdica inmediatamente si se presentan algunos sntomas como irritacin, alergias e inflamacin. En caso de ingestin se deber enjuagar la boca y proporcionar abundante agua para beber, brindar atencin mdica y no inducir el vomito. Las reas de trabajo se debern mantener limpias durante la labor diaria y al finalizar la obra de aplicacin de revestimientos. No se deber verter residuos de pintura ni de solventes a los afluentes naturales ni en la vegetacin. Estos residuos al igual que los recipientes debern ser desechados de tal forma que no impacten el medio ambiente.