FM/QC/PRO-ILP-01

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESTANDAR

Rev.:

INSPECCION DE SOLDADURA POR LIQUIDO

PENETRANTE

Fecha:
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ENE. 2013
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PROCEDIMIENTO FM/QC/PRO-ILP-01
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION DE SOLDADURA POR LQUIDO
PENETRANTE

ELABORADO POR

REVISADO POR

APROBADO POR

Nombre

Ing. Obed Accostupa

Ing. Carlos Auris

Ing. Uber Rivera

Cargo

Control de Calidad

Proyectos

Gerencia

Firma

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INDICE

1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. DOCUMENTOS DE CONSULTAS
4. DEFINICIONES
5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
6. RESPONSABILIDADES
7. PROCEDIMIENTO
8. INSPECCIN Y CRITERIO DE ACEPTACIN
9. REGISTROS
10. LIMPIEZA FINAL
11. ANEXOS

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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Rev.

Fecha

1.

Modificacin / actualizacin

Responsable

Proceso / Cargo

OBJETIVO
Este procedimiento tiene por objeto establecer los pasos a seguir para la
inspeccin por Liquido Penetrante a las uniones soldadas por

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FABRICACIONES Y MONTAJES METLICOS E.I.R.L. para los

diferentes Proyectos.
2.

ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todos los proyectos que sern elaborados por
FAMOME E.I.R.L. La clasificacin del tipo y mtodo de exmenes de
Penetrantes esta establcido por la Norma E165 que corresponde al Tipo II:
Examen con Penetrantes Visibles, Metodo B: Removible con solvente.

3.

DOCUMENTOS DE CONSULTAS

Codigo ASME, Seccion V, Articulo 6, 2010

ASTM Standard E-165

Examen por Liquidos Penetrantes

Codigo AWS D1.1/D1.1M: 2010

Structural Welding Code Steel

Las exigencias tcnicas de los Codigo ASME, Sec. 5 y el ASTM E-165 son
mandatorias, este procedimiento puede suplementar pero no sustituir lo
establecido en estas Normas.
4.

DEFINICIONES
Tintes Penetrantes: Metodo de Ensayo no Destructivo, utilizando solventes
qumicos que revelan las fallas superficiales y sub-superficiales de la junta
soldada, por el principio de capilaridad. El kit del Liquido Penetrante esta
conformado por:
CLEANER o LIMPIADOR: Es un solvente qumico transparente, utilizado
para la limpieza qumica de la junta.
PENETRANT o PENETRANTE: Sustancia acuosa de color rojo intenso, este
liquido penetra en los defectos de la junta por el principio de capilaridad.
DEVELOPER o REVELADOR: Polvo qumico en suspensin que se
pulveriza sobre la junta, tiene la propiedad de absorver el Penetrante
atarpado en los defectos de la soldadura y hacerlos visibles.
Soldadura SMAW: (Shielded Metal Arc Welding). Es un proceso
manual que usa un electrodo revestido el cual se sujeta mediante una
pinza o portaelectrodo que esta conectada a una fuente de potencia
mediante un cable.
Soldadura GMAW (MIG):
(Metal Inert Gas).
Es un proceso
semiautomtico que es alimentado con alambre y protegido con un gas.

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Electrodo Revestido: Formado por un ncleo, varilla metlica, y un

recubrimiento de una mezcla tipo barro, de materiales pulverizados (tales
como fluoruros, carbonatos, xidos, aleaciones metlicas y celulosa) y
silicatos aglomerantes. El revestimiento es el fundente.
Unin soldada
perpendiculares.

de

Filete:

Soldadura

exterior

de

dos

elementos

Junta a Tope: esta comprendida entre los planos de las superficies de las
dos partes que se van a soldar. Las juntas a tope pueden ser simples,
biseladas, en V, en J, en U o dobles.
5.

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Kit de Tintes Penetrantes (Cleaner, Penetrant, Developer)

Calibrador de Soldadura

Esmeril angular de 4.1/2

Escobilla metalica circular de 4

Escobilla metalica manual

Trapo industrial

Marcador de metal

Camara fotografica

Equipo de Proteccin Personal: Guantes, careta

respirador antigas.

6.

panormica, gafas,

RESPONSABILIDADES
-

Gerente de Proyecto
Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.

Jefe de Control de Calidad:

Ejecutar el presente procedimiento.

Jefe de Produccin
Responsable de ejecutar las reparaciones de elementos observados, si este
fuera el caso, de lo contrario de autorizar el traslado del elemento al
siguiente proceso.

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PROCEDIMIENTO
a. Se identifica la junta a examinar, luego se procede con la limpieza
mecnica de la junta. Utilizando una escobilla trenzada metalica o
escobilla metalica manual se elimina todo rasgos de oxido, escoria,
salpicaduras. La junta debe presentarse lisa, libre de oxido, grasa,
escoria u otro agente contaminante. Se puede utilizar solventes qumicos
o detergentes.
Nunca se debe realizar la limpieza superficial con granalla, escoria u otro
abrasivo porque estas generan rugosidad.
b. Previo a la Inspeccion por Liquido Penetrante, es preferible examinar
visualmente la soldadura para descartar algn defecto superficial de la
soldadura.
c. La limpieza qumica se realiza con solventes. Se aplica el solvente
CLEANER directamente sobre la junta y con el uso de un trapo sin
pelusas se limpia la junta hasta lograr una superficie uniforme y limpia, la
superficie debe quedar totalmente seca.
d. Se identifica la junta con un cdigo, fecha y cdigo de soldador, adicional
a este control, se puede hacer un mapeo se soldadura donde se indica el
o los puntos donde se realizo los ensayos.
e. Luego se procede con la aplicacin del PENETRANTE de forma directa
por atomizacin, brochado o esprayado. Se debe aplicar una capa
delgada y uniforme. El exceso del Penetrante se deber dejar drenar., El
tiempo de permanencia del PENETRANTE no debe ser menor a 5
minutos ni mayor a 20 minutos a una temperatura entre 15C a 50C.
Ante cualquier duda, consultar las hojas tcnicas del Fabricante, quien
recomienda un tiempo de permanencia o de reposo del Penetrante.
f. Transcurrido el tiempo de permanencia del Penetrante, se procede a
remover el exceso de Penetrante que ha quedado en la superficie. La
remocin se hace utilizando un trapo limpio, ligeramente embebido con
solvente removedor (CLEANER) y dejar secar al ambiente. Se debe tener
cuidado de no remover el Penetrante que se ha retenido en los defectos.
Nunca se debe aplicar CLEANER directamente para remover el exceso
de Penetrante, esta totalmente prohibido por la Norma ASTM E165.
g. Verificar que la superficie este totalmente seco antes de la aplicacin del
REVELADOR. Se debe aplicar una capa ligera y uniforme a la junta
inspeccionada. La aplicacin se debe hacer a una distancia entre 15 a 25
cm. Se debe esperar entre 5 a 10 minutos para ver los resultados.

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INSPECCIN Y CRITERIO DE ACEPTACIN

a. La primera inspeccin debe realizarse al aplicar el Revelador y la
inspeccin final despus de 5 a 10 minutos. Para observar los resultados
finales, se debe tener suficiente luz, natural o artificial, que permita una
buena inspeccin.
b. Es importante una buena limpieza de la junta soldada antes y despus de
la aplicacin del Penetrante, este proceso asegura una buena
performance y resultados satisfactorios del ensayo.
c. La presencia de puntos o tramos rojos sobre el Revelador, denota una
falla en la junta soldada, el Inspector deber analizar a que tipo de
defecto esta indicando y de acuerdo al Codigo establecido dictamina la
aceptacin o rechazo.
d. El rechazo de la soldadura se registrara en el Registro de No
Conformidad, y se informara a Produccion para que sea reprocesado y
segn la gravedad del caso, se desechara el metal base.

9.

REGISTROS
Registro de Inspeccion por Liquido Penetrante FM/QC/PRO-ILP-01.
Registro de no conformidad FM/QC/R-INC-01.

10.

LIMPIEZA FINAL
Concluida la inspeccin, se realiza cuidadosamente la remocin del
revelador, esta limpieza no ser necesaria en el caso que los elementos,
materiales o piezan van a recibir preparacin y tratamiento superficial postprueba.

11.

ANEXOS.
-

Examen por Liquidos Penetrantes ASTM E165.

Norma American Welding Society AWS D1.1/D1.1M:2010.

Plan de Puntos de Inspeccin para soldadura de elementos FM/QC/PPI-IVS01.

Procedimiento de Inspeccion para la Soldadura de Elementos FM/QC/PROIVS-01.

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Formato para Registro de Especificacion de Procedimiento de Soldadura

F/QC/WPS-A.

Registro de Listado de Soldadores Homologados FM/QC/R-LSH-01.

Formato para Registro de Inspeccin Visual de Soldadura FM/QC/R-IVS-01.

Formato para Registro de Inspeccin por Ensayo de Lquidos Penetrantes

FM/QC/R-ILP-01.

Formato para Informe de No Conformidad FM/QC/R-INC-01, para el caso de

No Conformidades.