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INSTRUCTIVO

Cdigo: I-08

TINTES PENETRANTES

Versin Vigente: 0
Revisado: E.U. Aprobado: J.C.
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1. ALCANCES

Materiales:

Acero al carbono, acero inoxidable austentico, acero inoxidable ferrtico, acero


inoxidable martenstico, titanio y aleaciones de nquel.
Proceso de fabricacin: Juntas soldadas.
Formas:
Planchas, juntas a tope, junta en ngulo, junta en T, y tubos con juntas
circunferenciales.

2. REFERENCIAS

AWS D1.1/D1.1M:2010
NTE E.090
Cdigo ASME Seccin V-2001
SSPC-SP-1
SSPC-SP-2
SSPC-SP3
ASTM E 165-95

Structural Welding Code Steel.


Norma Tcnica de Edificacin.
Non Desctructive Examination.
Limpieza con Solventes.
Limpieza Manual Mecnica.
Limpieza Manual Motriz.
Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination.

3. SALUD Y SEGURIDAD

Antes de la aplicacin de este procedimiento todo el personal involucrado en la inspeccin, debe estar
familiarizado con los contenidos de seguridad interna.
Las inspecciones deben ser realizadas en ambientes ventilados, para evitar la intoxicacin por inhalacin de los
vapores provocados por los aerosoles o solventes.
Como algunos materiales utilizados en ensayos por Tinte Penetrantes son inflamables, los mismos deben ser
utilizados lejos de lugares donde haya llamas o sobrecalentamiento.
En funcin de los locales de inspeccin y de los productos a ser utilizados, el Inspector de Produccin debe
evaluar la necesidad de uso de EPP apropiados.

4. PRODUCTOS A SER UTILIZADOS


Los lquidos penetrantes utilizados, deben estar de acuerdo con la siguiente tabla;
Tipo I Ensayo con Penetrante Fluorescente
Tcnica A

Lavable al agua

Tcnica B

Post emulsificable

Tcnica C

Removible con solvente

Tcnica D

Post emulsificable, hidroflico

Tipo II Ensayo con Penetrante Coloreado


Tcnica A

Lavable al agua

Tcnica C

Removible con solvente

5. EXTENSIN DE LA INSPECCIN
La inspeccin debe cubrir el 100% de la soldadura inspeccionada, ms 25 mm. adyacentes para cada lado de
lado de la soldadura.

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6. CONDICIONES DE ENSAYOS

La iluminacin mnima durante todo el ensayo por medio de lquidos penetrantes coloreados, deber ser
adecuada, mediante el uso de pantallas y reflectores.

El ensayo con Tinte Penetrante fluorescente, tipo I, la luz ultravioleta, en la superficie de ensayo, debe
tener una intensidad mnima de 1000 Wcm2. La lmpara deber ser calentada como mnimo 5 minutos
antes de su empleo.

El Inspector de Produccin, debe estar en el local de ensayo por lo menos 1 minuto antes de iniciar la
inspeccin, para la adaptacin de sus ojos.

Anteojos con lentes fotocromticos, no deben ser utilizados durante la inspeccin.

7. PREPARACIN DE SUPERFICIES

Las superficies a ser ensayadas ms 25mm adyacentes, deben estar libres de grasa, aceites, xidos,
salpicaduras, escorias, etc. Deber ser efectuada una limpieza mecnica con escobilla y esmeril, seguida
con limpieza con solvente. Ver I-10 Preparacin de superficie.
NOTA: Cuando la inspeccin es hecha en aceros inoxidables, las herramientas deben ser de acero
inoxidable o revestidas con los mismos, las escobillas deben ser de acero inoxidable y los discos de corte
deben tener alma de nylon o similar. Estas herramientas deben ser usadas exclusivamente en aceros
inoxidables.

Despus de la limpieza el secado deber ser hecha por evaporacin normal y el tiempo mnimo de secado
no deber ser menor a 5 minutos.

8. RANGO DE TEMPERATURA DURANTE EL ENSAYO


Tanto la superficie como los materiales penetrantes deben estar en el rango de 10 a 52C durante todo el
ensayo.
9.

APLICACIN

La aplicacin ser hecha por medio de aerosol, pulverizador, inmersin o por medio de un pincel.

El tiempo de penetracin ser como mnimo de 10 minutos, nunca debiendo ser superior a 60min.

10. MODO DE REMOCIN DE EXCESO DE PENETRANTE

Para penetrante removible con agua, el exceso de penetrante debe ser removido con aplicacin de agua
sobre la superficie de ensayo. La temperatura del agua no debe ser superior a 38C (100F) y la presin
no debe exceder 280 KPa (aproximadamente 40 psi).

Para penetrante removible con solvente, el exceso de penetrante debe ser removido primeramente con

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paos, limpios y secos. Despus de esta primera limpieza, deben ser utilizados paos ligeramente
humedecidos con removedor. Est prohibida la aplicacin de removedor sobre la pieza a ensayar.

Para el caso de Tinte Penetrante removible con agua despus del emulsificante lipoflico, o emulsificador
debe ser aplicado por inmersin y el tiempo debe ser obtenido experimentalmente, siguiendo las
recomendaciones del fabricante, no debiendo ser superior a 2 minutos. Despus de emulsificacin, la
mezcla debe ser removida conforme tem 9 y el tiempo de lavado no debe ser superior a 2 minutos.

Para el caso de lquidos penetrantes removibles con agua despus del emulsificador hidroflico, despus
de transcurrido el tiempo de penetracin y antes de la aplicacin del emulsificador, la superficie debe ser
pre-lavada conforme el tem 9 El tiempo de pre lavado no debe ser superior a 1 minuto. Despus del
pre-lavado el emulsificador debe ser aplicado por pulverizado o inmersin y el tiempo debe ser obtenido
experimentalmente, y segn las recomendaciones del fabricante, no debiendo ser superior a 2 minutos.
Despus de la emulsificacin, la mezcla debe ser removida segn el tem 9 siendo que el tiempo de
lavado no deber ser superior a 2minutos.
NOTA:
(1) La comprobacin de la correcta remocin de exceso de Tinte Penetrante fluorescente tipo I, debe
ser hecha con auxilio de una lmpara de luz ultravioleta y en un ambiente oscurecido.
(2) El tiempo de emulsificacin depende varios factores, dentro de ellos: la rugosidad de la superficie,
temperatura, forma de aplicacin y remocin, tipo de emulsificador (lipoflico o hidrofilito) y en caso
de un emulsificador hidrofilito, la concentracin. El tiempo de emulsificacin debe ser obtenido
experimentalmente de acuerdo con estos factores a traces de piezas similares con discontinuidades
conocidas o a travs de patrones de calibracin tipo, JIS de 20 m. o patrones similares.
(3) La concentracin de emulsificador para ser aplicado por inmersin debe estar dentro de un rango
de 20 hasta 33% y para pulverizado la concentracin no debe exceder a 5%. El secado podr ser
hecho a travs de evaporacin natural con un tiempo mnimo de 5 minutos, o a travs de un
secado a travs de circulacin de aire caliente, en este caso la temperatura de la pieza no deber
exceder a 38C para penetrante fluorescente y 52C para penetrantes coloreados(tipo).

11. MODO Y TIEMPO MAXIMO PARA APLICACIN DEL REVELADOR

Revelador hmedo no acuosos El revelador deber ser aplicado por aerosol o pulverizado por medio de
aire comprimido, la lnea de aire debe tener filtros para evitar la contaminacin del revelador y la presin
debe ser, como mximo, 2.0 kg/cm2 (30 psi).

Revelador seco La aplicacin deber ser hecha a travs de inmersin de la pieza en un tanque
conteniendo revelador seco, o traces de un aspersor de polvo, o a travs de una pistola de polvo
convencional o electrosttica. La aplicacin de este revelador tambin podr ser hecha a travs de una
cmara cerrada que cree una nube de polvo controlada y que alcance toda el rea de ensayo. El exceso
de polvo seco debe ser removido con pequeos golpes o a travs de chorros de aire comprimido a baja
presin (5 a 10 psi o 34 a 70 KPa). En este caso la lnea de aire deber poseer filtro para evitar la

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contaminacin del revelador y controlar la presin. En caso el revelador

sea aplicado a travs de

inmersin, la pieza deber estar inmersa por no menos de 10 minutos antes de iniciar el lavado.

12. EVALUACION DEL RESULTADO


Segn AWS D1.1/D1.1M:2008 seccin 6, tabla 6.1. (Ver I-06 Inspeccin Visual de Soldadura).
13. LIMPIEZA FINAL
Ser efectuada con escobilla en forma manual, trapos industriales y solventes, Para aceros inoxidables y
aleaciones de Nquel lavar con consideracin a los tems 3 y 6.
14. FORMULARIO PARA RELACION DE REGISTRO DE RESULTADOS
Las discontinuidades debern ser registradas en el formato P-07-F-09 Inspeccin por Tintes
Penetrantes.