UNIVERSIDAD PERUANA UNIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

E.P. Ingeniería de industrias Alimentarias

TÍTULO DEL INFORME

Taller relacionado al plan HACCP e ISO 22000

EMPRESA:
CORPORACIÓN ALPOSA S.A.C.

RUBRO:
Produccion y venta de agua de pozo ozonizada.

AUTORES
Alanoca León Luis Angel
Surichaqui Violeta Alessandra
Huayto Ticllahuanaco Noemi

ASIGNATURA
Sistemas de calidad en la gestion de Agroindustrias

DOCENTE
Rodriguez Dora Jhanina

CICLO
10mo
Lima – Perú, 19/11/21
 2. Propuesta de la política de integrada de calidad e inocuidad, integrándola con la propuesta para la ISO
9001: 2015. Se adjunta la ISO 22000 para formular la política en relación a la inocuidad alimentaria. (3
puntos)

Comunicación interna: 
Actividad ¿Qué? Emisor Receptor ¡Como se realizara la
comunicación?
Manta con la política y
comunicación directa
Comunicación de Que todo el personal
verbal y no verbal (vía
la política y conozca la dirección de la
Comité de Calidad Todo el personal electrónica y
objetivos de empresa en materia de inocuidad
documental. Reuniones,
calidad e inocuidad y calidad
charlas y
comidas de empresa
Cambio en la Correo electrónico, carta
Garantizar la inocuidad y
formulación por Equipo de de solicitud y hoja de
calidad en la elaboración
materia prima o Gerente Comercial inocuidad, Finanzas prueba de mezclado,
del producto
proceso o nuevo y Producción orden de
terminado
producto adicción
Cambio de
equipo de Mejorar y asegurar la inocuidad
producción o del Jefe de Producción Equipo de inocuidad
redistribución del producto Minuta de reunión, hoja
equipo de evaluación de riesgos
Programa de Mantener la seguridad para Equipo de inocuidad
limpieza y evitar Jefe de Producción y áreas
sanitización contaminación química responsables
Mantener la capacitación
Cambio o rotación del personal en peligros de Curso de inducción,
Recurso Humanos Áreas involucradas
del personal inocuidad y competencia del personal
calidad
Cambio en la Cambiar los procedimientos
Correo electrónico,
normatividad por o adaptar las medidas requeridas
Alta dirección     Áreas involucradas modificación de
la autoridad para garantizar el
procedimientos
competente cumplimiento de legalidad
Capacitación del
personal en
Garantizar la inocuidad del
análisis de Cuestionarios, minutas
producto Jefe de Calidad Áreas involucradas
peligros para la de reunión
elaborado
inocuidad del
producto
Requisitos del
Área comercial,
cliente y otros del Verificar los
Calidad, Correo electrónico y
sector que la cumplimiento requisitos de Alta dirección
Producción, minutas de reunión
empresa toma en legal
Almacén
cuenta

POLITICA DE CALIDAD

La empresa Alposa S.A.C. se dedica a producir y comercializar agua osmotizada, ozonizada y oxigenizada,
en diversas presentaciones garantizando su calidad e inocuidad, con el compromiso de implementar, aplicar
 y mantener actualizado los sistemas de inocuidad BPM, HACCP, y manufactura oportuna de los productos
elaborados por la empresa; brindando satisfacción de las legislaciones vigentes e intereses de nuestros
clientes de manera oportuna.

Y a su vez trabajar en la permanente mejora de los productos, procesos y servicios con el compromiso de
nuestros trabajadores y una constante capacitación de ellos.

3. Propuestas de objetivos de calidad e inocuidad alimentaria, en las que se describa las acciones a ejecutar
para cumplir con el objetivo propuesto, Recursos que son necesarios, Responsable y un fecha límite, acorde
a la realidad de la empresa. (3 puntos)

Objetivo Descripción del Objetivo de Calidad Recursos Necesarios Responsable

Corroborar que los lineamientos estén Registros de capacitación,

Establecer de los establecidos en la política de inocuidad evaluación del personal en la
lineamientos a la deAlposa S.A.C. y cuenten con su política de inocuidad; Registros de Equipo de
política de respectiva documentación. Verificar la divulgación concerniente a la norma calidad
calidad divulgación de la norma ISO con las ISO al personal y dependencias
dependencias involucradas en el proceso. involucradas en el proceso.
Verificar que todos PPR se hayan
implementado con el propósito de ayudar
Programa BPM , Programa control
Implementar los a controlar los niveles de peligros Equipo de
de plagas, Programa de L&D y
PPR biológicos y físicos relacionados con la calidad
Abastecimiento de agua
inocuidad de los alimentos en toda la línea
de producción de agua de ozono.
Educación y capacitación, todas las
personas que realizan actividades de
manipulación de alimentos deben tener
Conforme Procedimiento de contratación
formación en educación sanitaria,
proceso Manual de funciones de cargos Ruta Alta
principios básicos BPM y prácticas
documentado de de inducción personal nuevo y Dirección
higiénicas en manipulación de alimentos.
personal nuevo entrenamiento en el cargo
con el fin de adoptar las precauciones y
medidas preventivas para evitar la
contaminación de los alimentos
Cumplir con las Corroborar la identificación de cualquier
Listado de no conformidades con
especificaciones peligro significativo relacionado con la Alta
sus respectivos hallazgos.
de la calidad inocuidad de alimentos, severidad y Dirección
Evidencias fotográficas
normativa probabilidad de ocurrencia.
Verificar que se encuentre documentado el Programa anual de auditorías
Documentación
procedimiento de auditoria con roles, internas de los sistemas de gestión, Alta
del proceso de
responsables y dependencias involucradas Plan de auditorías internas y Direccion
auditoria
en el proceso. externas

4. Respecto al plan HACCP, se requiere la descripción y utilización del producto. (2 puntos),

Corporación Alposa S.A.C. es una empresa con su marca “Agua de los Andes” de producción de Agua
ozonizada con propiedades de purificación para salud y un producto que ayuda a mantener una vida
saludable, contenido en envases de bidones de 20L, 7L y 500ml y caja de 20L; reutilizables. Este producto
no daña la salud a diferencia de otras bebidas, pues Agua de Los Andes pasa por un proceso de purificación
del agua a través de un sistema de tratamiento de 5 etapas: Cloración, filtración (arena, carbón, pulidor),
osmosis Inversa, esterilización con lámparas ultravioletas y ozonización.
El agregado del ozono posee un alto poder oxidante que elimina parásitos, virus, bacterias, esporas,
adicional, ayuda a eliminar las toxinas de la carne de nuestro cuerpo y a combatir la caspa, a cicatrizar
heridas y quemaduras, debido a que el ozono es considerado como 5 desinfectante y purificador natural. El
proceso productivo y el agregado del ozono son nuestra ventaja competitiva.

Dentro de los parámetros de calidad de Agua de los Andes están:

ORGANOLEPTICOS

ANALISIS LIMITE PERMISIBLE

Color 15 UCV (Escala Pt/Co)
Olor Aceptable
Sabor Aceptable
Turbiedad 5 UNT
Reglamento de la Calidad del Agua para Consumo Humano, DS N° 031–2010-SA

ANALISIS FISICOQUIMICOS

ANALISIS LIMITE PERMISIBLE

pH 6.5-8.5
C.E. (25°C) (umho/cm) 1500
STD (mg/l ) 1000
Cloruros (mg/l ) 250
Sulfatos (mg/l ) 250
Dureza (mg CaCO3 L-1) 500
Amoniaco (mg/l ) 1.5
Hierro (mg/l ) 0.3
Manganeso (mg/l ) 0.4
Aluminio (mg/l ) 0.2
Cobre (mg/l ) 2.0
Zinc (mg/l ) 3.0
Sodio (mg/l ) 200
Antimonio (mg/l ) 0,020
Arsénico (mg/l) calculado como As total 0,01
Bario (mg/l) 0,7
Borato (mg/l) calculado como B 1.5
Cadmio (mg/l) 0,003
Cromo (mg/l) calculado como Cr total 0,05
Cobre (mg/l) 2
Cianuro (mg/l) 0,07
Clorito (mg/l ) 0.7
Clorato (mg/l ) 0.7
Fluoruro (mg/l) 1
Plomo (mg/l) 0,01
Manganeso (mg/l) 0,4
Reglamento de la Calidad del Agua para Consumo Humano, DS N° 031–2010-SA

Parámetros de calidad de envase de plástico de 20L

Características Unidad Especificación

Peso g 760 +/- 10
Altura mm 488 +/- 2.0
Diámetro exterior pico mm 54.8 +/- 0.3
Capacidad a punto de L 20.0 +/- 0.05
llenado
Color - Azulino
Resistencia al impacto m 0.6
El proceso de producción del agua ozonizada de pozo la describimos de la siguiente manera:

a) Descripción de proceso de agua ozonizada

1. Recepción de agua de pozo: El agua subterránea se obtiene mediante bombeo de un pozo

ubicado en las instalaciones de la zona de fabricación. En los alrededores no existen centros de
producción u otros que puedan producir contaminación por filtración.
La caja de captación del pozo se encuentra protegida por una tapa sanitaria que evita la contaminación
del agua por el medio externo.

2. Almacenamiento en tanque 1: Se cuenta con un tanque de inoxidable de 5000 L de capacidad,

ubicado en la planta de producción. Se dosifica dióxido de cloro al 10% (DDC-10), 8 - 10 ppm.

El agua almacenada es utilizada en los procesos de lavado de envases, en el proceso de limpieza,

mantenimiento general y el proceso de tratamiento por osmosis inversa ozonizada producto final

3. Hidroneumático: El agua clorada mediante un hidroneumático se impulsa al tren de tratamiento

de osmosis inversa.

4. Filtro Multimedia: El agua es impulsada al filtro multimedia, con la finalidad de retener

cualquier impureza.

5. Filtro de Carbón Activado: Elimina el excedente de dióxido de cloro del proceso de la

desinfección del agua de pozo.

6. Ablandador: Elimina la dureza del agua.

7. Tanque de salmuera: Para la regeneración del ablandador con solución de sal.

8. Filtros Pulidores: Para eliminación de toda partícula. Los filtros son de 5 micras, 1 micra.

9. Osmosis Inversa: Tecnología de purificación de agua mediante la cual se logra un elevado

porcentaje de retención de contaminantes, disueltos y no disueltos (hasta un 99% de retención de sales
disueltas). El pH se acondiciona entre 8.0 – 8.2 mediante un post filtro de carbón.

10. Desinfección con Ultravioleta: El agua osmotizada pasa por un sistema de desinfección por luz
ultravioleta, con la finalidad de eliminar los posibles microrganismos que pudieran encontrarse.

11. Desinfección con ozono: El agua se ozoniza en línea y se almacena en un tanque 2 de inoxidable
de cap. 10000 litros, donde se recircula el agua. La desinfección con ozono es para obtener un residual
entre 0.2 – 0.4 ppm con lo cual la inocuidad del agua producto final es aun más segura.

12. Envasado de agua

El agua ozonizada es envasada en las diversas presentaciones: bidones de 20 L, galoneras pet cap. 7 L,
botellas pet de 650 ml y cajas dispensadoras de agua cap. 20 L
 AGUA
DE POZO

Bomba
ALMACENAMIENTO EN
TANQUE 1

5. Respecto al plan HACCP, se requiere el diagrama de flujo del producto alimenticio, tomando en cuenta
los parámetros de control, así como los insumos, envases y embalajes que se usará y en que parte del
procesoCON
CLORACION será su ingreso (2 puntos)
DIOXIDO DE CLORO
2 PPM
Flujo de proceso del agua subterránea de pozo, de acuerdo a los tratamientos recibidos, el establecimiento
cuenta con dos tipos de agua utilizados: Agua de enjuague y Agua producto final. El agua subterránea de
pozo es captada mediante bomba y tiene un proceso de tratamiento por osmosis inversa y ozonización.
LAVADO MANUAL DE TANQUE
ENVASES HIDRONEUMATIO Diagrama 1 Flujo de proceso de agua ozonizada de pozo

FILTRO MULTIMEDIA RECEPCION DE

ENVASES

INSPECCION DEL
FILTRO DE CARBON ENVASE VISUAL Y
ACTIVADO ORGANOLEPTICA

ALMACENAMIENTO DE RECEPCION
FILTROS PULIDORES ENVASES PARA DE TAPONES
LAVADO

LAVADO ALCALINO Y SANITIZACION DE

OSMOSIS
ENJUAGUE EXTERNO CAPSULAS CON ClO2
INVERSA

LAMPARA DE UV LAVADO ALCALINO Y ALMACEN

ENJUAGUE INTERNO FINAL

GENERADOR DE DESINFECCION DE CODIFICACION

OZONO ENVASE CON CLO2 F.V.

TANQUE 2 DE AGUA LINEAS DE ENVASADO INSPECCION VISUAL

OZONIZADA

ABLANDADADOR LAMPARA DE UV TAPONADO

AUTOMATICO

Ilustración 1 Flujo de proceso de agua subterranea de pozo

6. Respecto al plan HACCP, se requiere un análisis de peligros de la materia prima. (3 puntos). Puede usar fichas técnicas de los insumos, materia prima, envases
y embalajes para identificar los peligros o la normativa sanitaria que rige ese producto alimenticio. Aquí, una referencia:

Peligro potencial
Materias primas, Identifique peligros
introducidos, ¿Qué medidas preventivas se Este
insumo, envases, potenciales introducidos, Nivel aceptable Justifique la decisión de la
controlados o puedan aplicar para prevenir es un
empaques y controlados o aumentados del peligro columna 4
aumentados en peligros significativos? PCC
embalajes en este paso
este paso
Riesgo: Bajo Aplicación del plan de
El agua e línea pasa por un
físico Presencia de arena, pitas Severidad: Bajo mantenimiento del filtro. Aplicación No
proceso de filtración
Peligro Bajo del POES.
Trazas de metales pesados Riesgo: Medio Las trazas no exceden los Vigilancia periódica mediante
(cadmio, hierro, aluminio, severidad: valores máximos admisibles análisis físico químico durante el
Químico No
cobre, manganeso, plata y Medio Peligro especificados en el D.S N.º 031- proceso. Análisis químicos cada
Agua plomo) Medio 2010 SA año.
Contaminación microbiana
Vigilancia periódica mediante
por formación bacterias
Riesgo: Bajo análisis físico químico durante el
heterotróficas, coliformes Agua de línea contiene cloro
Biológico Severidad: Bajo proceso. Monitoreo y controles No
(totales y fecales) residual entre 0.5 y 1.5 ppm.
Peligro Bajo microbiológicos del agua cada 6
Pseudomonas aerógenas y
meses.
huevos de helmintos
físico Ninguno No
     

Riesgo: Bajo Las tapas son inspeccionadas Aplicación de procedimiento de

Monómeros residuales de
Severidad: antes de su recepción. recepción y almacenamiento de
Tapas plásticas químico estireno de cloruro de vinilo, No
Media Peligro Condiciones de almacenamiento insumos. Solicitud al proveedor de
(para envases de acrilonitrilo.
Bajo adecuados certificados de calidad e inocuidad.
PET)

Riesgo: Bajo Las tapas son inspeccionadas Aplicación de procedimiento de

Contaminación microbiana
severidad: antes de su recepción. recepción y almacenamiento de
Biológico por bacterias coliformes No
Medio Peligro Condiciones de almacenamiento insumos. Solicitud al proveedor de
(totales y fecales)
Bajo adecuadas certificados de calidad e inocuidad.
Envases PET físico Ninguno       No
 Riesgo: Bajo Los envases son inspeccionados Aplicación de procedimiento de
Presencia de monómeros
Severidad: antes de su recepción. recepción y almacenamiento de
Químico residuales de estireno, cloruro No
Media Peligro Condiciones de almacenamiento insumos. Solicitud al proveedor de
de vinilo, de acrilonitrilo.
Bajo adecuados certificados de calidad e inocuidad.
Contaminación microbiana
Riesgo: Bajo Condiciones de almacenamiento Aplicación de procedimiento de
por bacterias coliformes
severidad: adecuadas. Los envases son recepción y almacenamiento de
Biológico (totales y fecales) y No
Medio Peligro inspeccionados antes de su insumos. Solicitud al proveedor de
microorganismos aerobios
Bajo recepción certificados de calidad e inocuidad.
mesófilas.
7. Respecto al plan HACCP, se requiere un análisis apropiado de peligros por cada etapa de procesamiento. (3 puntos). Se adjuntará los fuetes.

Existen peligros Qué medida preventiva se puede Este

Justifique decisión para la
Etapa Identifique peligro significativos para la aplicar para prevenir el peligro es un
columna 3
inocuidad del alimento significativo PCC

Cumplimiento de procedimiento de
Aplicación de retro lavado y la
limpieza y desinfección de los filtros.
Biológico Riesgo: Bajo desinfección adecuada y
Cumplimiento del plan de
Desarrollo de microorganismos Severidad: Bajo oportuna de los filtros No
mantenimiento. Control de frecuencia
Filtración aerobios mesófilos en su interior Peligro Bajo garantizan la eliminación del
de retro lavado del filtro de arena y
peligro.
carbón
Químico: Ninguno        
físico: Ninguno        
Aplicación de retro lavado y
Biológico la desinfección adecuada y Cumplimiento de procedimiento de
Riesgo: Bajo
Desarrollo de microorganismos oportuna de los filtros y limpieza y desinfección de filtro y
Severidad: Bajo No
Osmosis Interna aerobios mesófilos, coliformes, membrana osmoplasmática, membrana osmoplasmática.
Peligro Bajo
Pseudomonas garantizan la eliminación Cumplimiento del plan de
del peligro mantenimiento
Químico: Ninguno        
 Aplicación del Plan de mantenimiento
Cambio de lámparas según preventivo.
Biológico Riesgo: Medio
horas de funcionamiento o Procedimiento de operación y limpieza
Desarrollo de microorganismos Severidad: Medio No
Esterilización con según sus condiciones de del esterilizador de luz Ultravioleta.
aerobios mesófilos Peligro: Medio
luz ultra violeta trabajo. Control de frecuencia de cambio de
lámparas según tiempo determinado.

Químico: Ninguno        
físico: Ninguno        
Controlar que el equipo generador de
Biológico Deficiente concentración de
Riesgo: Bajo ozono y la concentración de ozono estén
Desarrollo de microorganismos ozono debido a la mala
Esterilización con Severidad: Medio dentro de los parámetros de operación. No
aerobios mesófilos y pseudomona regulación o a fallas
ozono Peligro Medio Cumplimiento del procedimiento de
eruginosa del equipo generador.
operación del generador de ozono.

Químico: Ninguno        
La limpieza y desinfección
Cumplimiento de procedimientos de
Biológico Riesgo: Bajo adecuada del tanque de
Almacenamiento de limpieza y sanitización de tanques y
Desarrollo de microorganismos Severidad: Bajo almacenamiento de agua No
agua tratada líneas de agua.
aerobios mesófilos. Peligro Bajo garantiza la eliminación del
Cumplimiento del plan microbiológico.
peligro.

Biológico Aplicación del procedimiento de

Contaminación microbiana por recepción y almacenamiento de
Riesgo: Bajo Condiciones de almacenamiento
bacterias coliformes (totales y fecales) insumos.
Recepción y Severidad: Media y manipulación de envases No
y microorganismos aerobios Verificación de cumplimiento de
almacenamiento de Peligro Bajo adecuadas.
mesófilos procedimientos para el transporte de
envases PET en el transporte. insumos.

Químico: Ninguno        
físico: Ninguno        
 Biológico Contaminación microbiana Vigilancia periódica mediante análisis
Riesgo: Bajo
por bacterias coliformes (totales y Agua de línea contiene cloro Físico-químico durante el proceso
Severidad: Media Si
Lavado de envases fecales) y microorganismos aerobios residual entre 0.5 y 1.5 ppm Monitoreo y controles microbiológicos
Peligro Medio
PET mesófilos. del agua cada 6 meses.

Químico: Ninguno        
físico: Ninguno        
Biológico Contaminación microbiana
Riesgo: Bajo
por bacterias coliformes (totales y Adecuada concentración del Monitoreo y control de ácido peracético
Severidad: Media Si
Desinfección de fecales) y microorganismos aerobios ácido peracético (100 ppm por 5 – 10 min)
Peligro: Bajo
envases PET mesófilos
Químico: Ninguno        
físico: Ninguno        

*Cumplimiento de procedimientos de
limpieza y sanitización.
Biológico *Aplicación del plan de mantenimiento
El agua tratada de enjuague pasa
Supervivencia y microorganismos Riesgo: Alto preventivo.
Enjuague de envases por un Esterilizador UV y luego
aerobios mesófilos, coliformes Severidad: Alto *Cumplimiento Plan Microbiológico. Si
PET por un equipo generador de
(totales y fecales) en los Peligro: Alto *Control de la concentración de ozono
ozono
envases enjuagados estén dentro de los parámetros de
operación (0.2 a 0.4 ppm)
*Aplicación de BPM
 *Cumplimiento del procedimiento de
operación y limpieza de la lavadora
*Aplicación del plan de mantenimiento
preventivo.
Químico Riesgo: bajo El proceso de enjuague
*Cumplimiento Plan Físico Químico.
Persistente presencia de ácido Severidad: Medio garantiza la eliminación de este No
*Control de residuos de soluciones
peracético Peligro bajo peligro.
desinfectantes (0 ppm) Control de pH
del agua de enjuague en los envases.
*Aplicación de programa de
capacitación

físico: Ninguno        
8. Respecto al plan HACCP, se requiere la identificación correcta del(os) PCC(s) y establecimiento de sus
límites críticos de control (3 puntos).

límites críticos de control (3 puntos).

ETAPAS DEL PELIGRO P1 P2 P3 P4 PCC

PROCESO IDENTIFICADO
Agua subterránea de BIOLÓGICO. Desarrollo de Si No No ------ -----
pozo microorganismos aerobios
mesófilos en el interior.
Almacenamiento en BIOLÓGICO Desarrollo de Si No No No -----
tanque 1 microorganismos aerobios
mesófilos en el interior.
Filtros BIOLÓGICO Desarrollo de Si No No No -----
microorganismos aerobios
mesófilos en su interior
Osmosis inversa BIOLÓGICO Desarrollo de Si No No ----- ----
microorganismos aerobios
mesófilos, coliformes,
Pseudomonas.
Esterilización con luz BIOLÓGICO Desarrollo de Si No No ------ -----
ultra violeta microorganismos aerobios
mesófilos.
Esterilización con BIOLÓGICO Desarrollo de Si No No ----- ----
ozono microorganismos aerobios
mesófilos y pseudomona a
eruginosa
Almacenamiento de BIOLÓGICO: Desarrollo de Si No No Si -----
agua de tratada microorganismos aerobios
mesófilos.
Recepción y BIOLOGICO: Si No No ----- ----
almacenamiento de Contaminación microbiana
envases PET por bacterias coliformes
(totales y fecales) y
microorganismos aerobios
mesófilos en el transporte.
Lavado de envases BIOLOGICO: Si No No ----- ----
PET Contaminación microbiana
por bacterias coliformes
(totales y fecales) y
microorganismos aerobios
mesófilos
Desinfección de BIOLOGICO: Si Si ------- ------- PCC1
envases PET Contaminación microbiana
por bacterias coliformes
(totales y fecales) y
microorganismos aerobios
mesófilos.
Enjuague de envases BIÓLOGICO: Supervivencia Si Si ------- ------- PCC2
pet y microorganismos aerobios
mesófilos, coliformes (totales
y fecales) en los envases
enjuagados
 QUÍMICO: Persistente
presencia de ácido peracetico
LLENADO – BIOLÓGICO: Si No No ----- ----
SELLADO Contaminación de las tapas
con microorganismos
aerobios mesófilos.

Se ha determinado los siguiente Puntos Críticos de Control (PCC) para la línea de agua.

N° PCC PUNTO CRITICO DE CONTROL

PCC 1 Desinfección de envases PET.
PCC 2 Enjuague de Envases PET.

ESTABLECIMIENTO DE LIMITES CRÍTICOS (PRINCIPIO N° 3)

PCC Peligro Limites Críticos

Desinfección de envases Contaminación microbiana por 100 ppm 5- 10 min
PET. bacterias coliformes (totales y
fecales) y microorganismos 0.5 a 1.5 ppm
aeróbicos mesófilos.
Enjuague de Envases Supervivencia de hongos, 0.20 -0.40 ppm
PET. microorganismos aerobios,
mesófilos y coliformes (totales y
fecales) en los envases
enjuagados

ESTABLECIMIENTOS DE UN SISTEMA DE VIGILANCIA PARA CADA PCC

(PRINCIPIO N° 4)

ETAPA / PCC PCC PELIGRO MEDI LÍMITE VIGILANCIA ACCIÓN REGISTRO RESPO
DA CRÍTICO CORRECTI N
N° SIGNIF. PREVE SISTEM FRECUENCI VA
NTIVA A A SABLE

Contaminaci Análisis 100 ppm Análisis de 2 veces por Si la Control de Jefe de

ón de 5- 10 min concentraci turno. concentració Higienización Control
Desinfección 1 microbiana concent ón de n de ácido de envases de
de envases por bacterias ración ozono peracetico Calidad
PET. coliformes de (Tirillas está fuera del
(totales y ozono medición límite se
fecales) y (Tirillas ácido procede a
microorganis medició peracetico) separar los
mos aerobios n ácido envases
mesófilos peraceti desinfectado
co) s de por lo
Análisis de 01 vez por menos una
Análisis concentraci turno hora antes.
de ón de CLR
concent 0.5 a 1.5 (Kit
ración ppm Medidor de
de CLR pH y Cloro Se vuelve a
(Kit Libre preparar
Medido Residual) nuevamente
 r de pH la solución a
y Cloro la
Libre concentració
Residua n indicada.
l)

Supervivenci Concentra Análisis de 2 veces por Si la Control de Jefe de

a de hongos, ción de concentraci turno. concentració Ozono Control
Enjuague de 2 microorganis 0.20 ozono. ón de n de ozono de
Envases PET. mos aerobios -0.40 ozono. está fuera de Calidad
mesófilos y ppm. norma, se
coliformes deben
(totales y realizar las
fecales) en correcciones
los envases establecidas
enjuagados en el
procedimient
o:
“Operación y
limpieza del
generador de
Ozono” y
Lavadora