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REGIÓN: PIURA
PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO DE VACIADO DE CONCRETO
EN COLUMNA C1 EN COBERTURA METALICA DE LOSA
DEPORTIVA - LOCAL ESCOLAR 20509 SAN JOSÉ
200062-JECG001-000-XX-PD-QT-000019-R00
R00 09/05/2022 Emitido para revisión Arq. Vicente Rojas Ing. Karin Rivera Ing. José Luis Poblete B.
FIRMAS:
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TABLA DE CONTENIDO
1. OBJETIVO...................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE....................................................................................................................................... 3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................................ 3
4. DEFINICIONES.............................................................................................................................. 3
5. RESPONSABILIDADES................................................................................................................. 5
6. RECURSOS................................................................................................................................... 9
7. METODO EJECUTIVO - PROCESO DE EJECUCION................................................................10
8. CONTROLES DE CALIDAD......................................................................................................... 10
9. PREVENCIÓN DE RIESGOS (SSOMA)......................................................................................13
10. MEDIO AMBIENTE................................................................................................................... 19
11. REFERENCIAS........................................................................................................................ 23
12. ANEXOS................................................................................................................................... 23
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1. OBJETIVO
Definir el método que se empleará en la ejecución y el control del vaciado de concreto en la columna C01 de
la cobertura metálica en la losa deportiva para la edificación del colegio I.E 20509 – San José – ARCC 1739.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las áreas operativas de JE Construcciones, así como a todos sus
empleados y contratistas a realizar con nuestro cliente ARCC en el proyecto denominado Reconstrucción
del local escolar 20509 San José en la ciudad de Sullana, distrito de Ignacio Escudero.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Contractual
Contrato.
Especificaciones Técnicas.
Reglamento de Seguridad de J. E Construcciones Generales. S.A.
Normativa Nacional
Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.
Ley 30222, Ley de seguridad y salud en el Trabajo.
D.S. 005-2012-TR, Reglamento de la ley 29783.
Norma G-050, Seguridad durante la construcción.
Reglamento Nacional de Edificaciones.
R.M. 050, formatos referenciales.
Normas: MTC E 114; MTC E 209; MTC E 207.
Normativa Internacional
Normas. transporte de concreto ASTM C – 94.
ACI 318 (concreto)
Norma AASHTO M85 (emento portlan)
Norma ASTM-C150 (cemento Portland tipo I, II, III, IV y V), ASTM C 84, ASTM C 33, ASTM C 136,
ASTM C 88, ASTM C 127, ASTM C 131, ASTM C494, ASTM C 260, ASTM C 39, ASTM C 143.
4. DEFINICIONES
1. Concreto Pre-mezclado:
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El concreto está formado por un aglomerante de partículas o fragmentos de cemento Portland,
agregado, agua y aditivos específicos.
Es mezclado en planta y llega a la obra listo para usar.
El tiempo de mezclado es registrado desde el momento en que los materiales y el agua son vertidos en
la revolvedora (mixer) y esta empieza a rotar.
Al transportar el concreto, la unidad revolvedora (mixer) se mantiene en constante rotación, con una
velocidad de 2 a 6 vueltas por minuto.
3. Fraguado
Proceso general de endurecimiento del concreto, se presenta un estado de fraguado inicial en el que la
mezcla pierde su plasticidad y se denomina fraguado final al estado en el cual la consistencia ha
alcanzado un valor muy apreciable.
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Es el tiempo que se inicia con la mezcla de los agregados y termina cuando el concreto inicia su
fraguado.
Este tiempo es dado por el proveedor.
8. Cemento:
Sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al mezclarse
con agua y que se endurece espontáneamente en contacto con el aire.
9. Curado:
Proceso de controlar y mantener un contenido de humedad satisfactorio y una temperatura favorable en
el concreto durante la hidratación de los materiales cementantes, para el desarrollo de las propiedades
para las cuales fue diseñada la mezcla.
10.Solado:
Mezcla de concreto utilizada para proporcionar una base de limpieza, nivelación y para el trazo de los
elementos estructurales superiores y la colocación de su respectiva armadura, con el fin de aislarla del
suelo y protegerla de la corrosión.
11.Mezclado:
Proceso mediante el cual los diferentes elementos componentes del concreto se cohesionan formando
un material homogéneo y consistente. Según la magnitud de la obra se mezcla a mano
12.Probetas de concreto:
El objetivo final de la fabricación de probetas de es el control de la calidad del concreto a través del
ensayo a compresión de estas. El valor de resistencia es un indicador concreto a la hora de proyectar
estructuras.
13.Asentamiento:
Es una medida de la consistencia de concreto, que se refiere al grado de fluidez de la mezcla e indica
qué tan seco o fluido está el concreto.
5. RESPONSABILIDADES
Gerente de Sitio
Conocerá este procedimiento y lo dará a conocer a todos los trabajadores.
Deberá aprobar y preparar con el supervisor de campo los vaciados de concreto.
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Deberá definir con el supervisor de campo el equipo y el método a utilizar para los vaciados.
Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de acuerdo con lo
indicado en el presente documento.
Cumplir y hacer cumplir lo dispuesto en este procedimiento.
Velar por la seguridad de todos los involucrados.
Administrador
Responsable de verificar las pólizas de seguro SCTR (salud y pensión), como también los Exámenes
medico Ocupacionales antes del ingreso del personal.
Preverá de los recursos necesarios solicitados por el responsable y/o supervisor de campo, para la
ejecutar la labor.
Oficina Técnica
Mantener al staff de profesionales, con toda la información técnica que esté disponible y que requieran
para su trabajo.
Verificara la vigencia de los planos de obra y que estos sean los aprobados por el cliente.
Capataz:
Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.
Velar por la señalización y/o demarcación del área de trabajo por el tiempo que demande la ejecución
de la tarea.
Solicitaran la gestión (ATS, Permisos etc.) la llenarán y antes de iniciar los trabajos verificarán que
cuenten con las firmas correspondientes para iniciar la labor.
Estarán liderados por su jefe de Grupo el cual dirigirá las diversas actividades y coordinaran toda labor
con personal de SSOMA.
Comunicar todo evento o situación que pueda poner en riesgo la seguridad y salud de los trabajadores.
Reportar de forma inmediata, la ocurrencia de cualquier incidente, accidente de trabajo o enfermedad
profesional.
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Garantizar el cumplimento en su especialidad de acuerdo con sus conocimientos técnico-prácticos.
Realizar la lectura de planos para la coordinación de actividades de su equipo, asegurando el desarrollo
óptimo de los trabajos de acuerdo con normas y planos.
Garantizar la disponibilidad de las herramientas, maquinaria, materiales y personal requeridos para su
obra.
Obreros:
Cumplir con lo señalado en el siguiente procedimiento y las normas de SSTMA.
Usar adecuadamente los instrumentos y materiales de trabajo, así como los equipos de protección
personal individuales y colectivos.
Vigía:
Participar en el llenado del Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
Participar en las charlas diarias de 5 minutos.
Conocer los riesgos del entorno.
Apoyar en las labores de control del tránsito vehicular y/o peatonal alrededor del área de trabajo, para
facilitar la fluidez del tránsito, generado por la interferencia de las obras, de acuerdo con las prioridades
vehiculares y derechos de paso establecidos en el proyecto.
Realizar una verificación de las condiciones previas alrededor del área de trabajo, advirtiendo posibles
condiciones inseguras para su labor.
Reportar cualquier evento inusual al supervisor inmediato.
Cumplir el presente procedimiento.
Hacer uso apropiado de los elementos de protección personal facilitados por la empresa.
Topógrafo:
Participar en la charla de 5 minutos
Verificación de los planos y verificación en campo de los datos entregados por Cliente y/o Supervisión.
Replanteo para la ejecución de los trabajos y vigilancia de la conservación de las referencias
establecidas.
Realizar las inspecciones que se determinen en el programa de puntos de inspección.
Identificar y evaluar los riesgos locativos en superficies de trabajo en mal estado, superficies del plano
de trabajo con irregularidades.
Elaborar los registros de Control Topográficos.
Responsable de colocar los niveles de vaciado de cada elemento.
Operador:
Firmar el permiso de trabajo y ATS.
Participar en la charla de 5 minutos del trabajo a realizar.
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Conocer y cumplir el procedimiento de trabajo.
Realizar el Check list de pre uso del equipo a operar y diligenciar la respectiva firma del supervisor.
Comunicar todo evento o situación que pueda poner en riesgo su seguridad y salud.
Reportar de forma inmediata, la ocurrencia de cualquier incidente, accidente de trabajo o enfermedad
profesional.
Ejecutar los trabajos técnicamente de acuerdo a las indicaciones del supervisor de campo.
Inspección general y limpieza de la zona de trabajo, e Identificar y evaluar los riesgos locativos en
superficies de trabajo en mal estado, superficies del plano de trabajo con irregularidades.
Revisión de los implementos de protección personal.
6. RECURSOS
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Nivel automático
Reflectores
Torre de iluminación.
Barras luminosas.
7.1 Traslado de Concreto a obra con Mixer. El traslado del concreto a obra se realizará a través del
Mixer, con su tanque de almacenamiento giratorio; permite el tiempo de trabajabilidad hasta la
llegada a la obra considerando que el tiempo de fraguado inicial desde la salida de planta
previniendo que el cemento no se endurezca prematuramente permitiendo de esa manera mantener
la fluidez del concreto hasta el punto de entrega de este.
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Se verificará que las áreas escogidas para el estacionamiento de los vehículos de transporte
de concreto no entorpezcan las actividades de otros frentes de trabajo.
Las plataformas construidas para el desplazamiento de los obreros y el uso de vibradoras
deberán estar debidamente aseguradas y contarán con el ancho necesario para un cómodo
desplazamiento.
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Fig. 2: Vaciado de buggy a balde
Fuente Propia
7.4 Acabado superficial del concreto. La superficie final del concreto será semi pulido.
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7.5 Curado del concreto. Para el curado del concreto se aplicará un curador químico que se echará como
una película de pintura, permitiendo que la humedad del concreto no se evapore fácilmente.
8. CONTROLES DE CALIDAD
Control de curado.
9.1 GENERALIDADES
En la presente sección se detallan los distintos riesgos a los cuales el personal en general podría
estar expuesto, y las formas de minimizar y/o prevenir los mismos para evitar incidentes y/o
accidentes.
Para cada una de las tareas o actividades principales asociadas con la obra se efectuará una
Evaluación del Riesgo de la Actividad. Esta evaluación podrá ser revisada y discutida por todos los
trabajadores involucrados en estas tareas, inclusive antes de iniciar cada tarea en la locación.
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Los Riesgos de cada Actividad deberán ser evaluados como parte de las reuniones de seguridad
que el Contratista deberá sostener con su propio personal. Se les alentará a los trabajadores a que
identifiquen los riesgos potenciales de cada tarea y que evalúen las mismas. Asimismo, los
trabajadores deberán participar en la discusión de probables escenarios diferentes y sugerir
medidas de control apropiadas.
9.4 VIBRACIONES
La mayoría de la evidencia científica establece una fuerte relación causa-efecto entre la exposición
a vibraciones y la aparición de lesiones, para ello se dispondrá de pantallas acústicos y módulos
movibles. Asimismo, la verificación continúa de los equipos
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Para el cuidado, mantenimiento y uso de arneses y cables de seguridad, se seguirán las
recomendaciones del fabricante. Todos los equipos de protección contra caídas serán
inspeccionados antes de ser utilizados, y aquellos que no estén en condiciones adecuadas serán
retirados de inmediato y se les colocará un cartel que diga “No utilizar”.
Cualquier elemento de protección utilizado en una caída deberá ser separado del resto y no deberá
ser reutilizado.
9.8 RUIDO
El ruido es un riesgo potencial asociado con la operación de equipo pesado, herramientas
eléctricas, y bombas o generadores. Los trabajadores expuestos a niveles de ruido de 85 DBA o
más deberán utilizar protección auditiva. Como norma general, los trabajadores deberán utilizar
protección auditiva cuando operen equipo pesado, herramientas eléctricas que producen ruido,
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bombas y/o generadores eléctricos. Asimismo, se utilizará pantallas acústicas- Módulos móviles
cuando se requieran
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En el caso de cualquier pregunta o duda relacionada con los elementos descritos en esta sección
se deberá consultar al Supervisor de Contacto.
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extintores de incendio con una capacidad de 10-Kg. cada uno en lugares de fácil acceso, y a una
distancia de por lo menos 3 metros de la zona de almacenamiento.
Se establecerá una zona de reabastecimiento de combustible para maquinaria y equipos. En estos
lugares deberá haber extintores de incendio portátiles tipo BC con una capacidad de por lo menos
5 kg. Los motores deberán ser apagados antes de iniciar las actividades de reabastecimiento de
combustible. Con el fin de controlar posibles derrames en ambas zonas, el piso deberá ser de
concreto, con un terraplén adecuado, y deberá disponer de material absorbente para
hidrocarburos.
El área deberá contar con un aviso de Prohibido fumar como medida de prevención.
Todos los productos químicos incluyendo hidrocarburos y sus derivados, deberán contar con una
ficha de seguridad del material (MSDS).
Los productos deberán contar con sus etiquetas de identificación de producto y pictograma del
rombo NFPA.
Para evitar contaminación por derrames de hidrocarburos los combustibles deberán contar con una
bandeja y/o kit antiderrame.
En caso de derrames deberá haber personal entrenado para reaccionar y realizar la recolección de
estos productos, estos trabajadores deberán contar con sus epp apropiados para esta actividad.
El área deberá contar mínimo con un dispositivo extintor PQS.
Con el fin de proteger la salud de la población, durante las actividades se podrá realizar monitoreo
del aire en los lugares donde se estime necesario por la relevancia de los impactos generados.
Se considerarán los siguientes parámetros:
Material Particulado (PM 10 y PM 2.5)
Dióxido de nitrógeno (NO2)
Monóxido de Carbono (CO)
La frecuencia estimada será trimestral y se tomarán en cuenta las ubicaciones de trabajos de
remoción de tierras, demoliciones, cortes de terreno o limpieza. La ausencia de estos trabajos no
exime de la ejecución del monitoreo.
b). Monitoreo de Calidad de Ruido.
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El objetivo es registrar los niveles de presión sonora que pudiera alterar la calidad del aire en las
inmediaciones de las zonas pobladas cercanas a los trabajos que se ejecutarán, según sea el
caso.
Se tomará en cuenta para la comparación, el Decreto Supremo No. 085 – 2003 – PCM.
La frecuencia será trimestral
Generales
El personal involucrado en el proyecto tendrá conocimiento específico del PGA, así como de su
obligatorio cumplimiento.
Todo el personal involucrado recibirá capacitación en materia de salud, seguridad y medio
ambiente, con carácter obligatorio.
a.-Manejo de Efluentes
No se permitirá el vertimiento de sobrantes, tales como pinturas, solventes, aditivos para concreto,
pegantes, resinas y en general, cualquier producto que por su calidad o composición resulten
necesariamente tóxicos y dañinos para el ambiente. Estos residuos se deberán almacenar en
bolsas de alta densidad y dentro de cilindros con tapa para su posterior disposición como residuo
peligroso y su disposición final en el relleno de seguridad autorizado y si fuera posible se reutilizará.
Se debe disponer de baños y/o urinarios portátiles en obra (químicos y otros) y ser distribuidos de
acuerdo con la cantidad de personas y distancias entre los frentes de trabajo, evitando que el
acceso a los mismos sea dificultado por la distancia entre su ubicación y el lugar de trabajo.
Consideraciones generales:
Previa a su contratación el área Ambiental, tendrá que verificar que la EO-RS cuente con las
autorizaciones debidas y vigentes.
Los vehículos deberán tener las mínimas medidas de seguridad de tal forma que garanticen que la
limpieza o mantenimiento de los baños portátiles no genere malos olores.
Los insumos utilizados deberán poseer sus respectivos rótulos para identificación y rombos de
seguridad según el material o líquido que contenga.
Se requiere que el personal informe a su supervisor sobre las averías o mal funcionamiento,
escapes o fugas de los baños.
Los baños en mal estado deberán ser retirados por completo del área y se deberá cambiar por
otros en buenas condiciones.
Deberán contar con sistema que evite cualquier contacto de los residuos depositados en el tanque
de retención, con los usuarios.
Limpieza y mantenimiento de los baños:
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La limpieza y mantenimiento de los baños se realizará de acuerdo con las recomendaciones del
proveedor y en coordinación con el área ambiental de la sede, para que esta sea lo más eficiente
posible.
Se mantendrá la zona en condiciones adecuadas, evitando la proliferación de roedores, malos
olores, la contaminación ambiental y la ocurrencia de accidentes causados por la instalación.
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Todos los mantenimientos –preventivos y correctivos– que se deban hacer a la maquinaria,
equipos y vehículos deberán estar basados en listas de chequeo elaboradas de acuerdo con las
especificaciones técnicas del fabricante.
Sembrado de especies vegetales en las áreas comunes destinadas a los futuros propietarios.
Coordinar y planificar las actividades del proyecto con la finalidad de evitar el estacionamiento
prolongado de equipo y transporte pesado en los alrededores del área del terreno, en especial en
horarios de alta circulación vehicular (horas pico).
Implementar señalización vial para instruir al peatón y usuario de vías aledañas a las áreas de
construcción.
11. REFERENCIAS
Plan de Calidad
PPI (Plan de Puntos de Inspección y Ensayo)
12. ANEXOS
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ANEXO N°03 GCP-CAL-FOR-008 Control de concreto en obra.
ANEXO N°04 GCP-CAL-FOR-014 Protocolo de calidad de liberación de estructuras (topografía,
acero, encofrado, concreto, iiss, iiee).
ANEXO N°05 CHECK LIST Procedimiento de trabajo
ANEXO N°06 Evaluación de procedimiento de trabajo
ANEXO N°07 Plan de puntos de inspección PPI
ANEXO N°08 IPERC de la actividad.
ANEXO N°09 Diseño de mezcla para cada resistencia del concreto
ANEXO N°10 Registro de evento
ANEXO N°11 Análisis seguro de trabajo.
ANEXO N°12 Herramientas manuales y eléctricas.
ANEXO N° 13 GTE-STR-FOR-042 Inspección de pre uso general de vehículos y equipos.
ANEXO N° 14 SST-FOR-P1P-003 Inspección de escalera
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