1.

1 DEFININICION CONCEPTO DE SISTEMAS DE PRODUCCION

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (definición)

Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas
que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema
puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una
empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como
subsistemas.
Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados ( o mecánicos )
funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y
mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente, donde
determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio un sistema
abierto ( u orgánico ) funcionan dentro de relaciones causa-efecto desconocidas e
indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente.
En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus
respectivas dificultades. Las empresas importan recursos a través de sus
entradas, procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de ese
procesamiento y transformación de regreso al ambiente a través de sus salidas .
La relación entradas/salidas indica la eficiencia del sistema.

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

a) PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO
Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido
un encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un
determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se
ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotización
del cliente es utilizado para hacer un análisis mas detallado del trabajo que se
realizará. Este análisis del trabajo involucra:
1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo
encomendado.
2) Una relación completa del trabajo a realizar, dividido en número de horas para
cada tipo de trabajo especializado.
3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá
trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar
disponible para poder ser utilizado.

b) PRODUCCIÓN POR LOTES

Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las
pocas que se fabrican al iniciar la compañía, el trabajo puede realizarse de esta
manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Estos métodos
requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u
operaciones, y que cada operación quede terminada para el lote completo antes
de emprender la siguiente operación. Esta técnica es tal ves el tipo de producción
más común. Su aplicación permite cierto grado de especialización de la mano de
obra, y la inversión de capital se mantiene baja, aunque es considerable la
organización y la planeación que se requieren para librarse del tiempo de
inactividad o pérdida de tiempo.

BIENES
Son todas aquellas cosas susceptibles? de satisfacer necesidades humanas. De
las cuales se generan derechos que forman parte de un patrimonio, incluyendo a
los objetivos inmateriales o cosas susceptibles de valor, por ejemplo.
Bienes Fungibles.Son los muebles de que no puede hacerse el uso adecuado a su
naturaleza sin consumirlos.
Bienes Adventicios. Son los bienes que corresponden a los hijos de familia, que
están bajo la patria potestad, por su trabajo o por fortuna o por herencia.
Bienes Gananciales. Son los adquirientes por el marido o la mujer o por ambos,
durante la sociedad conyugal.
Bienes Parafernales. Son los que lleva la mujer al matrimonio fuera de la dote y
los que adquiere durante el, por titulo lucrativo, como herencia o donación.
Bienes Mostrencos. Son aquellos que por no tener dueño conocido. Se aplican al
estado.
BIENES MUEBLES
Son los que se pueden trasladarse de una lugar a otro, sin menoscabo de la cosa
inmueble que lo contiene. Estos se clasifican en:
Muebles por Naturaleza: como son, el mobiliario de oficina y ajuares de la casa.
Muebles por Anticipación: son los bienes desprendidos de un inmueble, que el
propietario destina para transformarlo en mueble, en favor de terceros. Como los
cultivos, minas, etc.
BIENES INMUEBLES
Son los apartamentos, terrenos, casas, edificios, etc. Que no pueden desplazarse
de un lugar a otro, por estar íntimamente ligado a la tierra, a excepción de los
bienes inmuebles por destilación, como por ejemplo: las maquinarias. Estos a su
vez, se clasifican en.
Inmueble por Naturaleza: como es el caso de la tierra y sus componentes.
Inmueble por Incorporacion o Adhesion: como es el caso de todo genero arraigado
al suelo. Por ejemplo: un edificio, etc. de ahi, el nombre de Bienes Raices.
Inmueble por Destinación: como las piezas de las maquinas, los materiales de
construcción, etc.

SERVICIOS:

En economía y en marketing (mercadotecnia) un servicio es un conjunto de

actividades que buscan responder a una o más necesidades de un cliente. Se
define un marco en donde las actividades se desarrollarán con la idea de fijar una
expectativa en el resultado de éstas. Es el equivalente no material de un bien. La
presentación de un servicio no resulta en posesión, y así es como un servicio se
diferencia de proveer un bien físico.

1.2. LA EVOLUCIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:

ARTESANAL, EN MASA Y ESBELTA.’

Producción Artesanal
La artesanía se define como “Un objeto producido en forma predominantemente
manual con o sin ayuda de herramientas y máquinas, generalmente con utilización
de materias primas locales y procesos de transformación y elaboración
transmitidos de generación en generación, con las variaciones propias que le
imprime la creación individual del artesano. Es una expresión representativa de su
cultura y factor de identidad de la comunidad”
La producción artesanal al modo de producción correspondiente a etapas
históricas anteriores a la división del trabajo (en la que el artesano dominaba todo
el trabajo). Actualmente se sigue utilizando esta denominación para referir a
aquellos procesos, de hoy en día, en los que no se ha hecho una gran
incorporación de tecnología (máquinas, organizaciones, etc.) También se lo utiliza
para referir a ciertos procesos de producción de alimentos en los que, un mismo
productor, maneja todas las etapas de la cadena de producción (desde la
obtención de los insumos hasta la distribución de los productos al consumidor).
Históricamente, el pasaje de la producción artesanal a la industrial significó
profundos cambios tecnológicos y generó impactos y efectos sobre la vida y el
trabajo de las personas.
Características de la producción artesanal:
1. Fabricación manual, domiciliaria, para consumo de la familia o la venta de un
bien restringido.
2. En el mismo lugar se agrupan el usuario, el artesano, el mercader y el
transporte.
3. El artesano elabora los productos con sus manos en su totalidad, seleccionando
personalmente la materia prima, dándole su propio estilo, su personalidad.
4. Requiere de una fuerza laboral altamente especializada en el diseño de las
operaciones de manufactura, especialmente para el armado final del producto.
5. Tienen una organización descentralizada en una misma ciudad. Cada artesano
se especializa en un componente del producto.
6. El volumen de la producción es generalmente reducido

Producción en masa
La producción en masa (también llamado flujo de la producción, el flujo de la
producción repetitiva, la producción en serie, o la producción en serie) es la
producción de grandes cantidades de productos normalizados, incluidos y sobre
todo en líneas de montaje. Los conceptos de la producción en masa se aplican a
diversos tipos de productos, de fluidos y partículas manipulados a granel (tales
como alimentos, combustible, productos químicos, minería y minerales) que se
hable de las partes sólidas (como sujetadores) a las asambleas de las partes
(como electrodomésticos y automóviles). La producción en masa se popularizó a
principios del siglo 20 por Henry Ford de Ford Motor Company, que introdujo los
motores eléctricos de la entonces conocida técnica de la cadena o secuencia de
producción y, en el proceso, se inició una nueva era a menudo llamado la
"segunda revolución industrial ". Ford a la contribución de la producción en masa
era de carácter sintético, a la recopilación y la mejora de los métodos existentes
de producción y la aplicación secuencial de energía eléctrica a los mismos, lo que
resulta en extremo-de alto rendimiento, de flujo continuo de producción en masa,
haciendo que el Modelo T de bajo costo y, como tal, un éxito instantáneo.
Producción en masa de las asambleas generalmente utiliza electro-motor en
movimiento pistas o cintas transportadoras para mover parcialmente completo de
los productos a los trabajadores, que realizan tareas repetitivas simples. Mejora en
las anteriores de alto rendimiento, de flujo continuo de producción en masa posible
gracias a la máquina de vapor. Producción en masa de las partículas de fluido y
normalmente implica tuberías con bombas o barrenas para transferir parcialmente
completa de productos entre buques. La producción en masa es intensiva en
capital y energía, ya que utiliza una alta proporción de la maquinaria y la energía
en relación con los trabajadores. También es generalmente automatizada en la
mayor medida de lo posible. Con menos costes laborales y un ritmo más rápido de
la producción, el capital y la energía se incrementa, mientras que el gasto total por
unidad de producto disminuye. Sin embargo, la maquinaria que se necesita para
crear una línea de producción masiva (como los robots y máquinas prensas) es
tan cara que debe haber garantías de que el producto va a tener éxito para
alcanzar los beneficios. Una de las descripciones de la producción en masa es
que la artesanía es el trabajo en sí mismo, no la formación de los trabajadores, por
ejemplo, en lugar de tener un trabajador calificado medida de todas las
dimensiones de cada parte del producto en contra de los planes o las otras partes
como que se está formando, hay plantillas y evaluar los bloques que están listos a
mano para garantizar que la parte se hace para adaptarse a esta configuración.
Ya se ha comprobado que la parte se terminó con las especificaciones para
adaptarse a todas las demás piezas – y será más rápido, sin tiempo empleado en
el acabado de las piezas encajan entre sí. Esta es la capital especializados
necesarios para la producción en masa, cada trabajo es diferente y cada conjunto
de herramientas de trabajo en cada uno se limita a lo necesario para hacer una
parte. Como cada una de estas partes está construido de manera uniforme y
coherente, la intercambiabilidad de los componentes es, pues, otra característica
de los bienes producidos en masa.

Manufactura Esbelta
Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas
las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos,
aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se
requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en
el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida
por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming,
Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.
El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definida como
una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:
·         La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
·         El respeto por el trabajador: Kaizen
·         La mejora consistente de Productividad y Calidad
Objetivos de Manufactura Esbelta
Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de
Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los
procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y
mantener el margen de utilidad. Manufactura Esbelta proporciona a las compañías
herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta,
entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente,
Manufactura Esbelta
·         Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente
·         Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción
·         Crea sistemas de producción más robustos
·         Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
·         Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad Beneficios
La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que
se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus
empleados.
Algunos de los beneficios que genera son:
·         Reducción de 50% en costos de producción
·         Reducción de inventarios
·         Reducción del tiempo de entrega (lead time)
·         Mejor Calidad
·         Menos mano de obra
·         Mayor eficiencia de equipo
·         Disminución de los desperdicios
- Sobreproducción
- Tiempo de espera (los retrasos)
- Transporte
- El proceso
- Inventarios
- Movimientos
- Mala calidad
Pensamiento Esbelto
La parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es la
que respecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la
manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Lo que
descubrieron los japoneses es, que más que una técnica, se trata de un buen
régimen de relaciones humanas. En el pasado se ha desperdiciado
la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera una
máquina. Es muy común que, cuando un empleado de los niveles bajos
del organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se
le calle. A veces los directores no comprenden que, cada vez que le ‘apagan el
foquito’ a un trabajador, están desperdiciando dinero. El concepto de Manufactura
Esbelta implica la anulación de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. La
palabra líder es la clave.
Los 5 Principios del Pensamiento Esbelto
1.     Define el Valor desde el punto de vista del cliente:
2.    La mayoría de los clientes quieren comprar una solución, no un producto o
servicio. Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos
son inevitables y Otros son eliminados inmediatamente.
3.    Identifica tu corriente de Valor: Haz que todo el proceso fluya suave y
directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el
consumidor
4.    Crea Flujo: Una vez hecho el flujo, serán capaces de producir por órdenes de
los clientes en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo
5.    Produzca el "Jale" del Cliente:
6.    Persiga la perfección:
Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro
para aquellos que están involucrados, que añadir eficiencia siempre es posible.
 
Las Herramientas de Manufactura Esbelta 5'S
Este concepto se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más
limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle mayor
"calidad de vida" al trabajo. Las 5'S provienen de términos japoneses que
diariamente ponemos en práctica en nuestra vida cotidiana y no son parte
exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres
humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S,
aunque no nos demos cuenta.
Las 5'S son:
·         Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri
·         Ordenar: Seiton
·         Limpieza: Seiso
·         Estandarizar: Seiketsu
·         Disciplina: Shitsuke
Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza perderemos
la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce
Objetivos de las 5'S
El objetivo central de las 5'S es lograr el funcionamiento más eficiente y uniforme
de las personas en los centros de trabajo
Beneficios de las 5'S
La implantación de una estrategia de 5'S es importante en diferentes áreas, por
ejemplo, permite eliminar despilfarros y por otro lado permite mejorar las
condiciones de seguridad industrial, beneficiando así a la empresa y sus
empleados. Algunos de los beneficios que genera la estrategias de las 5'S son:
·         Mayores niveles de seguridad que redundan en una mayor motivación de
los empleados
·         Mayor calidad
·         Tiempos de respuesta más cortos
·         Aumenta la vida útil de los equipos
·         Genera cultura organizacional
·         Reducción en las pérdidas y mermas por producciones con defectos
Definición de las 5'S
Con la información recabada realice lo siguiente:

 Defina las diferencias entre los sistemas de producción de

bienes y de servicios…

 La parte de los bienes es aquella donde se relacionan los objetos como por
ejemplo muebles que pueden trasladarse de un lugar a otro, mobiliario de
oficina y ajuares de la casa, también los bienes desprendidos de un
inmueble, que el propietario destina para transformarlo en mueble, en favor
de terceros. Como los cultivos, minas, etc. También estarán los bienes
inmuebles y para estos estaría hablando de terrenos, edificios,
apartamentos, casas, edificios, etc. Que no pueden desplazarse de un lugar
a otro, por estar íntimamente ligado a la tierra
 Un servicio es aquel que se brinda para ayudar en as necesidades de las
personas un servicio no resulta en posesión, y así es como un servicio se
diferencia de proveer un bien físico.
  Elabore un cuadro comparativo de los sistemas de
producción tradicionales que muestre su evolución

Sistemas Evolución… Imagen

de
producción
Artesanal La producción artesanal al modo de
producción correspondiente a
etapas históricas anteriores a la
división del trabajo (en la que el
artesano dominaba todo el trabajo).

Ladrillos, objetos de barro

decoraciones etc. Se produce en
menores cantidades

Masa Es la producción de grandes

cantidades de productos
normalizados, incluidos y sobre
todo en líneas de montaje.

Como alimentos, combustible,

productos químicos, minería y
minerales, que se hable de las
partes sólidas (como sujetadores) a
las asambleas de las partes (como
electrodomésticos y automóviles.
Como su nombre lo indica se
produce en masas.
Esbelta Manufactura Esbelta son
varias herramientas que le ayudará
a eliminar todas
las operaciones que no le
agregan valor al producto, servicio 
y a los procesos, aumentando el
valor de cada actividad realizada y
eliminando lo que no se requiere.

Se basa en la reducción de costos,

reducción de inventarios, mejorar la
calidad, clasifica, ordena, menos
mano de obra.
REFERENCIAS:

AD. OP. (02 de 09 de 2021). Obtenido de AD. OP.:

https://sites.google.com/site/aocadenasvictor/1-1-
defininicion-concepto-de-sistemas-de-produccion
Adminstracion de operaciones. (02 de 09 de 2021). Obtenido de
Adminstracion de operaciones:
https://sites.google.com/site/ittacostacortesabrahamadmono
p/unidad-1/produccion-artesanal-masa-esbelta
Cadenas V. (02 de 09 de 2021). Obtenido de Cadenas V:
https://sites.google.com/site/aocadenasvictor/1-1-
defininicion-concepto-de-sistemas-de-produccion