UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DI

PROGRAMA DE INGENIERÍA IND

CURSO- METODOLOGÍA SEIS SIGM
Diseñado por: Ing. Mag. Germán Gómez

ANEXO ÚNICO PARA EL DESARROLLO DEL PR

ALCANCE DEL INFORME FASE

NOMBRE
NOMBRE Y CÓDIGO DE LOS ESTUDIANTES QUE Yeisson Moyano Parr
APORTARON SIGNIFICATIVAMENTE EN ESTA FASE Leidy Velasco
(Según alcance del informe) Leidy Barrera
Jose Ricardo Fernan

GRUPO COLABORATIVO 212047_16

CONTENIDO Y NAVEGADOR DE LAS HOJAS DEL PROYECTO

1-DEFINIR-Consolidado empresas
2-DEFINIR-Consolidado proyectos
3-DEFINIR-Selección proyecto
4-DEFINIR-Project Charter
5-DEFINIR-Gráfico
6-DEFINIR-SIPOC
7-DEFINIR-VSM1
8-MEDIR-Diagrama Pareto
9-MEDIR-Diag Operaciones
10-MEDIR-Análisis Sist-Medición
11-MEDIR-Plan-Datos
12-MEDIR-Datos
13-MEDIR-Prueba-Normal
14-ANALIZAR-Gráfico de control
15-ANALIZAR-Capacidad proceso
16-ANALIZAR-Ishikawa
17-ANALIZAR-MC&E
18-ANALIZAR-Factores&Niveles
19-ANALIZAR-DOE
NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD
RAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
METODOLOGÍA SEIS SIGMA - 212047
: Ing. Mag. Germán Gómez Solarte, BB. LSS

DESARROLLO DEL PROYECTO LEAN SIX SIGMA

FASE 2 - DEFINIR

NOMBRE CÓDIGO
Yeisson Moyano Parrado 1121879343
Leidy Velasco 1007771845
Leidy Barrera 1118549897
Jose Ricardo Fernandez

212047_16 FECHA DE ENTREGA 3/9/2021

LAS HOJAS DEL PROYECTO

-ANALIZAR-Gráfico de control
-ANALIZAR-Capacidad proceso
-ANALIZAR-Ishikawa
-ANALIZAR-MC&E
-ANALIZAR-Factores&Niveles
-ANALIZAR-DOE
20-MEJORAR-Plan-mejora
21-MEJORAR-Herramienta Lean
22-MEJORAR-VSM 2
23-CONTROLAR-AMEF
24-CONTROLAR-Plan control
25-Conclusiones
 Ir a portada

TIPO EMPRESA
PROPONENTE NOMBRE EMPRESA
Micro Pequeña Mediana Grande

EJEMPLO El tutor (Tenga

como referencia la
información consignada ene TALLER INDUSTRIAL EL
X
esta fila como ejemplo del RODETE
diligenciamiento de esta
parte- No borrar)

JOSE RICARDO FERNANDEZ ALMACEN ILEVEN X

Empresa Industrial y
LEIDY JOHANNA BARRERA X
Comercial del Estado (CEIBA)
Leidy Velasco PANADERIA REAL DANESA X

Avidesa MacPollo

Yeisson Moyano Parrado x

 CONSOLIDADO DE EMPRESAS PRO

SECTOR SUBSECTOR LOCALIZACIÓN MISIÓN

Somos una empresa del sector metalmecánico

dedicada al diseño, modelado, fundición, maquinado
y reparación de todo tipo de piezas mecánicas y
servicios técnicos especializados, desarrolladas con
hornos y maquinarias de tecnología de punta y un
talento humano altamente calificado, para satisfacer
el mercado industrial del departamento del Valle del
TALLERES Cauca y el Eje cafetero
SERVICIOS CALI
INDUSTRIALES

somos un almacen que se caracteriza como pequeña

empresa en la Ciudad de Cali, estamos enfocados en
satisfacer los gustos de moda en cuato a damas se
refiere; apoyando el desarrollo economico del pais a
traves de la comercializacion de productos de ropa
para dama de muy buena calidad a precios asequibles
a todo publico
VENTAS ALMACEN DE ROPA CALI

CEIBA E.I.C.E, es una Empresa Industrial y Comercial

del Estado, con la función social de prestar los
servicios de: alumbrado público y planta de beneficio
animal, ofreciendo de manera rentable, sostenible y
oportuna, a través de la innovación tecnológica,
talento humano comprometido y sostenibilidad
Alumbrado publico y ambiental, contribuyendo al bienestar de los
yopaleños con el objetivo de mejorar la calidad vida
SERVICIOS Planta de beneficio Yopal de los usuarios.
animal
 Somos una empresa dedicada a la fabricación de
productos de panadería y pastelería de calidad,
apoyados con un talento humano capacitado, con
permanente asesoría profesional y dotada con la
infraestructura y equipos necesarios para garantizar
la mejora continua en nuestros procesos y
procedimientos enfocados siempre hacia la
INDUSTRIA satisfacción de nuestros clientes y consumidores.
ALIMENTOS VILLAVICENCIO
PANIFICADORA

Satisfacer las necesidades nutricionales de los

consumidores con la mejor calidad, servicio, variedad
y precio, de manera eficiente y rentable,
comprometidos con el bienestar y el desarrollo de
nuestra gente, con responsabilidad con la comunidad
y el medio ambiente

Producción y
Alimentos Bogota D.C
distribución avicola.
PRESAS PROPUESTAS

#
VISIÓN PRODUCTOS/SERVICIOS
TRABAJADORES

En el año 2020 Taller Industrial el Rodete será una 1) Fundición de piezas metálicas
empresa con presencia en las cinco principales 2) Servicios de soldadura industrial
ciudades de Colombia, a través de la oferta de 3) Servicios de torno, fresa, corte y maquinado
servicios y participación en procesos licitatorios y 4) Servicios de sand blasting
mediante la contratación de centros de maquinado y 5)Diseño de piezas mecánicas
fuerza comercial especializada en las regiones de 6) Reparaciones electromecánicas
expansión de nuestra compañía 7) Diseño y construcción de maquinaria industrial
40

para el 2025 buscamos ser uno de los almacenes venta de ropa para dama
mejor consolidados y de gran reconocimiento en
nuestra ciudad, con la capacidad de brindar mas y
mejores productos e implementar procesos que les
permitan a nuestros clientes estar a la moda sin
preocuparse mucho por los precios.

15

CEIBA E.I.C.E, en el 2025 será una empresa público- 1. Reparacion mantenimiento de iluminarias
privada líder, modelo sostenible en la Orinoquia 2. Sacrificio de ganado
reconocida por la administración eficiente y bovino
transparente de sus recursos, en la consecución
permanente de nuevos negocios, fortalecida en la
prestación de sus servicios, con responsabilidad social
y ambiental
50
Proyectamos ser una empresa líder en la fabricación 1)Tortas 2)Panes
de productos de panadería y pastelería, con 3)Galletas
reconocimiento por su alto nivel de competitividad, 4)Postres
calidad y dinamismo, ofertando productos y servicios
acordes a las necesidades del mercado.

50

Estar siempre presentes en la alimentación de la Línea de pollo fresco, congelado, listo para cocinar,
familia colombiana. Para ello debemos: Línea de productos listos para consumir, sin
necesidad de cocinar, Línea de productos premium
1. Mantener crecimiento sostenible de participación de salsamentaria de pollo.
en el mercado y presencia internacional.
2. Asegurar la lealtad de nuestros clientes a través de
la calidad del producto, de la innovación y de la
excelencia en el servicio.
3. Tener la mejor productividad optimizando costos
con parámetros internacionales.
4. Trabajar por procesos articulados, ágiles, eficientes
y flexibles, soportados en un sistema de información
confiable y completa.
5. Mantener el liderazgo tecnológico.
6. Atraer, desarrollar y mantener el mejor talento
humano.
7500
 Ir a portada
Back

¿QUIÉNES SON LOS CLIENTES QUE ¿QUÉ REQUIEREN O ESPERAN LOS

COMPRAN O USAN LOS PRODUCTOS O CLIENTES SOBRE LOS PRODUCTOS O
SERVICIOS DE LA EMPRESA? SERVICIOS DE LA EMPRESA?
1)Ingenios azucareros 1)Calidad y Precisión de los trabajos y oportunidad
2)Fabricas de todos tipo de entrega
3) Talleres automotrices 2)Calidad y Precisión de los trabajos y oportunidad
4)Usuarios particulares de entrega
3)Calidad, tiempos de entrega y precio
4)Precio
Back

mujeres que quieran verse bien a precios comodos buena calidad y precios bajos

Usuarios de famas y comunidad en general de Calidad del producto carnico Y cumplimiento con
yopal el mantenimiento y reparacion de las luminarias de
alumbrado en calles y parques en general de Yopal
1)Empresas 2)Jovenes 1) Correcta atención y servicio al cliente 2)
3)Adultos Buena presentaciòn del producto, limpieza e
4) Personas de tercera higiene del personaly del establecimiento.
edad 3) Alta calidad en el producto y en el
servico. 4)
Prestaciòn pronta y falicidad en los horarios de
servicio. 5) Variedad,
innovaciòn y tamaño en los productos y precios.

1)Almacenes de cadena y supermercados. 1) Pollo y demas productos de calidad. 2)

2)Restaurantes, hoteles y establecimientos ligados Eficiencia en las entregas. 3)
al consumo de pollo. Atención adecuada a los clientes.
3)Compradores Particulares.

Back
C O N S O L I D A D O D

E
PROPONENTE NOMBRE EMPRESA PROCESO

Empaque de bolsas de leche pasteurizada

Andrea Guillén Vitalac S.A.S
de 1,1 lt

Ir a portada

PROPONENTE NOMBRE EMPRESA PROCESO

Leidy Velasco PANADERIA REAL DANESA Elaboraciòn de productos sin gluten

Escriba el nombre del

Estudiante2
Leidy Johanna Barrera CEIBA EICE Manejo de servicio al cliente- PQR

Yeisson Moyano Parrado Avidesa Macpollo Manejo de residuos Organicos

O D E P R O P U E S
S I
J E
TÍTULO DEL PROYECTO

Optimización del peso de las bolsas de

leche de 1 lt durante el proceso de llenado

TÍTULO DEL PROYECTO

Productos libres de gluten

Proyecto de mejora de servicio al client

Manejo integral de residuos

 E P R O P U E S T A S
S I G M A
J E M
DECLARACIÓN DEL PROBLEMA

En el proceso de llenado de leche en la planta Vitalac, el flujo de leche que ingresa en cada
bolsa desde la máquina llenadora/empacadora PackAB7000 varía generalmente por exceso,
generando bolsas de leche con sobrepeso lo cual afecta la cantidad de leche que la empresa
puede vender. Este sobrepeso se mide con el índice: “% sobrepeso”, el cual se calcula como:
kg. leche producida con sobrepeso-mes / kg leche producidas mes x 100. Actualmente, este
índice está en 0,41 %. Según el lineamiento de la alta dirección, este índice debe estar en
0,2%. Durante los últimos 12 meses se ha venido mejorando, pero no se ha alcanzado la
meta. El impacto económico para la empresa es de $ 17.445.500 millones de pesos
mensuales representados en leche que llega al consumidor como sobrepeso sin que se pague
más por esta cantidad.

DECLARACIÓN DEL PROBLEMA

El 20% de los clientes que frecuentan la panaderia real danesa, no toleran o desean
adquirir alguno de sus productos libres de gluten. Actualmente la empresa no cuenta
con el persoanl adecuado y la materia prima necesaria para su elaboraciòn, se ha de
tener en cuenta que los consumidores entre 15 y 35 años de edad se consideran
millenials, es un público exigente y con conocimiento sobre ingredientes,
componentes, y buscan productos que les proporcionen placer y conveniencia de los
mismos.
Se presenta en la empresa de servicios CEIBA EICE problemas de comunicación entre los
funcionarios, causado por daños o falta de herramientas de trabajo, para poder desempeñar las labores
asignadas. Las discordias y falta de compromiso del capital humano obedeciendo acualquiera de las
causas anteriormente mencionadas, han generado deficiencia en el
cumplimiento de las actividades dentro de la empresa, siendo finalmente el afectado el cliente
externo.

A la fecha la empresa avidesa macpollo presenta una alta produccion en els ector avicola, se distribuyen
pollos en todas sus presentaciones, desde carne fria hasta productos listos para consumir no obstante en
medio del proceso de despieze y verificación de la aves se generan residuos organicos ya sea piel de las
mismas, huesos y demás elementos que sobren de los cortes, avidesa mac pollo simplemente maneja
los residuos de la manera mas sencilla pero hasta el momento no se le ha dado otra finalidad, la idea
que se plantea es generar un sistema de triturado especial que permita transformar estos residuos en
una pasta para crear alimento para mascotas esta pasta o sustancia sera vendida a fabricas donde
procesen alimentos de este tipo.
S T A S D E P R O Y E C
I G M A
M P L
BENEFICIOS ESPERADOS SALIDAS DEL PROCESO (OUTPUTS)

$ 17.445.500 millones de pesos mensuales representados en Leche empacada con peso óptimo
leche que llega al consumidor como sobrepeso sin que se pague
más por esta cantidad.

CRÍTICOS DE SATISFACCIÓN - CTS

BENEFICIOS ESPERADOS SALIDAS DEL PROCESO (OUTPUTS)

1) Crecer en el mercado. 2) Panes y galletas libres de gluten
Generar un impacto positivo en el tema de la alimentaciòn
y cuidado de las personas. 3)
Tener un producto que los represente y resalte de los
demàs. 4)
Generar mayor demanda en los consumidores.
5) Incremento de las ventas por volumen.
Mejora de servicio al cliente Mayor demanda de usuarios

Ingreso extra y mejor manejo de residuo Pasta saborizada para comida de mascotas
O Y E C T O S S E I S

L O
CLASIFICACIÓN CTS
CLIENTE QUE RECIBE LA SALIDA DEL CRÍTICOS PARA LA SATISFACCIÓN DEL
PROCESO CLIENTE (CTS) CTC CTQ
Área de despachos 1. Cantidad de leche empacada X
2. Sellado del empaque X
3. Información del empaque (fecha expiración)

CTC Característica crítica para el COSTO del producto o servicio

CTQ Característica crítica para la CALIDAD del producto o servicio
CTD Característica crítica para la ENTREGA del producto o servicio

CLIENTE QUE RECIBE LA SALIDA DEL CRÍTICOS PARA LA SATISFACCIÓN DEL CLASIFICACIÓN CTS
PROCESO CLIENTE (CTS) CTC CTQ
Área de despachos 1. Especificaciòn del producto. 2.
Confiabilidad en el producto. 3.
Precio accequible y alta calidad del
producto.
 1. Orientación a Procesos
2. Enfoque al cliente
3. Mejora continua
Secretaria designada para recibir Usuarios
4. Liderazgo
5. Gestión de los Recursos Humanos

Fabricas de comida para mascotas Especificaciones y calidad de la pasta

x x

Ir a Inicio
ASIFICACIÓN CTS
CTD

icio
rvicio
ervicio

ASIFICACIÓN CTS
CTD

Back

Back
 Back

Back

Back

a Inicio
 HERRAMIENTA PARA LA SELECCIÓN D

ESCALA PARA IMPORTANCIA Y GRADO DE RELACIÓN CRITE

EVALUACIÓN IMPORTANCIA PARA EL

CLIENTE GRADO DE RELACIÓN
0 Sin importancia Sin relación DISPONIBILIDAD DE
3 Poco importante Muy poca relación INFORMACIÓN
5 Importante Poca relación
8 Muy importante Alta relación
10 Crítico Muy alta relación
IMPORTANCIA 3

TÍTULOS PROYECTOS POSIBLES GRA

Productos libres de gluten 8

0 0

Proyecto de mejora de servicio al cliente en CEIBA 3

Manejo integral de residuos 5

0 0
LA SELECCIÓN DEL PROYECTO LEAN SEIS SIGMA

CRITERIOS DE DECISIÓN

IMPACTO EN LA EMPRESA APOYO ALTA DIRECCIÓN IMPACTO EN EL CLIENTE

10 5 8

GRADO DE RELACIÓN EVALUACIÓN

10 8 10 244

0 0 0 0

8 5 8 178

8 5 8 184

0 0 0 0
MA

Back

DECISIÓN

PROYECTO SELECCIONADO
 Nombre de la empresa

Inserte Logo empresa

PROJECT CHARTER Back

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

TÍTULO DEL PROYECTO PRODUCTOS LIBRES DE GLUTEN

El 20% de los clientes que frecuentan la panaderia real danesa, no toleran o desean adquirir alguno de sus productos libres
de gluten. Actualmente la empresa no cuenta con el persoanl adecuado y la materia prima necesaria para su elaboraciòn, se
ha de tener en cuenta que los consumidores entre 15 y 35 años de edad se consideran millenials, es un público exigente y
con conocimiento sobre ingredientes, componentes, y buscan productos que les proporcionen placer y conveniencia de los
mismos.
DECLARACIÓN DEL PROBLEMA

Proceso de mezclado de productos sin gluten (Panes y galletas)

PROCESO A ANALIZAR

Generar mayor demanda en los consumidores ofreciendo a la población una alternativa en su dieta, a la vez que se
OBJETIVO DEL PROYECTO proporcionan productos de calidad.

META DEL PROYECTO Satisfacer ese 20% de los clientes que frecuentan la panaderia real danesa con productos libres de gluten

Se inicia generando una masa con productos nuevos, libres de gluten y con sabores que satisfagan la necesidades del cliente.
Realizando cambios en su elaboracion brindando un producto de calidad
ALCANCE DEL PROYECTO

CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD RELACIONADAS

CARACTERÍSTICAS QUE SON LIMITES DE ESPECIFICACIÓN INSTRUMENTO O MEDIO DE
VARIABLES LEI - VN -LES UNIDADES DE MEDIDA/SEGUIMIENTO SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

1)Procedimiento de elasticidad de
1) Porcentaje de harinas libres de
gluten 1) 80% -90%-100% 1)% de gluten en 1000 gr gluten; se usa balanza electronica y
probeta.

CARACTERÍSTICAS QUE SON LIMITES DE ESPECIFICACIÓN INSTRUMENTO O MEDIO DE

ATRIBUTOS LEI - VN -LES UNIDADES DE MEDIDA/SEGUIMIENTO SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

2) color café claro sin que se vea

2)Color, 3)textura, 4) sabor del pan
y galletas
sobrehorneado, 3) suave en el pan y
tostada en las galletas. 4) en el pan
el sabor debe ser suave y dulce o
salado dependiendo del pan y en las
galletas todas seran dulces.
2) comparación fisica, 3) tanteo y
2) aspecto, 3) sensación al tacto y a
la mordida, 4) prueba de sabor. comparación de texturas, 4) pruebas
de sabor.

MÉTRICAS DEL PROYECTO

UNIDAD MÍNIMA DE PRODUCTO UNIDADES-SERVICIOS PRODUCIDOS- UNIDADES-SERVICIOS UNIDADES-SERVICIOS DEFECTUOSOS -
/SERVICIO MES INSPECCIONADOS-( U ) (D)

Pan o galleta lista para la venta 1,500 1,500 50

CANTIDAD DE OPORTUNIDADES DE UNIDADES-SERVICIOS CON DEFECTOS-

PPM OPORTUNIDADES DE DEFECTO
DEFECTO - ( O ) (d)

1) producto con gluten, 2) producto

33,333 desagradable al cliente( mal sabor o 2 200
textura )
DEFECTOS POR UNIDAD- DEFECTOS POR OPORTUNIDAD DEFECTOS POR MILLÓN DE
% DEFECTOS-MES DPU DPO OPORTUNIDADES DPMO

13.33% 0.1333 0.066667 66,667

COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO- COSTO DE POBRE CALIDAD

NIVEL SIGMA RENDIMIENTO ESTIMADO SERVICIO COPQ MES

3 87.5% $ 300.00 $ 59,985

BENEFICIOS ESPERADOS DEL

PORCENTAJE DE MEJORA ESPERADO 20.0% PROYECTO $ 143,964

MÉTRICA OPERATIVA: INDICADOR DEL DESEMPEÑO OPERATIVO DEL PROYECTO MÉTRICA FINANCIERA: INDICADOR DEL BENEFICIO ECONÓMICO DEL PROYECTO

1) compra de nuevos ingredientes, 2) proceso de mezclado de los

1)$ compra de ingredientes, 2) $ mano de obra( panaderos y ayudante), 3)
ingredientes, 3) muestreo de la masa para hornear, 4) tiempo en el horno , $ establecimiento, 4) $ distribución.
5) pruebas de gluten y de calidad

RESPONSABLES DEL PROYECTO LSS

Leidy johanna Barrera UNAD
COORDINADOR DEL PROYECTO PATROCINADOR DEL PROYECTO (ALTA
DIRECCIÓN)
Propietario de la marca
Inegeniero capacitado en el proceso Yeisson Moyano UNAD
BLACK BELT GREEN BELT

Integrantes del grupo # 15 metodología seis sigma, panaderos, vendedores y personal contable de la empresa
EQUIPO DEL PROYECTO Panaderia Danessa.

Producción y ventas.
ÁREAS RESPONSABLES

RECURSOS NECESARIOS PARA EL PROYECTO

RECURSOS HUMANOS RECURSOS TÉCNICOS PRESUPUESTO INICIAL OTROS RECURSOS
Hornos, bandejas y elementos de
panadería. Panaderos calificados.
Personal de panaderia y ventas
10000000 ninguno

CRONOGRAMA DEL PROYECTO

EVENTO FECHA INICIO FECHA FINALIZACIÓN FECHA REAL
2/26/2021 3/1/2021
KICK OFF 2/28/2021
3/1/2021 3/7/2021
FECHA ETAPA DEFINIR 3/7/2021
3/8/2021 3/20/2021
FECHA ETAPA MEDIR 3/20/2021
3/21/2021 4/8/2021
FECHA ETAPA ANALIZAR 4/8/2021
4/9/2021
FECHA ETAPA MEJORAR 4/22/2021 4/24/2021
4/23/2021
FECHA ETAPA CONTROLAR

APROBACIÓN DEL PROYECTO

Revisó: Jorge salsazar
Elaboró: grupo # 16 MS Unad Aprobó: Manuel Ortegon
Johanna Peña

Nombre: Johanna Peña Nombre: Jorge salazar Nombre: Manuel Ortegon

Cargo: Adinistradora Cargo: contador Cargo: Propietario y financiador
Fecha:07/03/21 Fecha:07/03/21 Fecha:07/03/21
 UTILICE ESTA HOJA PARA REALIZAR EL GRÁFICO DEL
PARTE 1- TABLA DE DATO

Días pan libre de gluten. x día Lim Sup

1 50 100
2 50 100
3 50 100
4 50 100
5 50 100
6 50 100
7 50 100
8 50 100
9 50 100
10 50 100
11 50 100
12 50 100
13 50 100
14 50 100
15 50 100
16 50 100
17 50 100
18 50 100
19 50 100
20 50 100
21 50 100
22 50 100
23 50 100
24 50 100
25 50 100
26 50 100
27 50 100
28 50 100
29 50 100
30 50 100
1500

PARTE 2- GRÁFICO

Chart Title
120

100

80

60
 Chart Title
120

100

80

60

40

20

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
pan libre de gluten. x día Lim Sup
Promedio libre de gluten Lim Inferior

PARTE 3- ANÁLISIS
Podemos determinar que el porcentaje de gluten en los panes no es algo qu en la fabricación puedan controlar. Tambien de
el 100% de pan libre de gluten.
REALIZAR EL GRÁFICO DEL COMPORTAMIENTO DEL PROBLEMA
PARTE 1- TABLA DE DATOS

Promedio libre de gluten Lim Inferior

60 80
85 80
92 80
54 80
87 80
94 80
91 80
83 80
79 80
80 80
59 80
57 80
63 80
84 80
92 80
98 80
45 80
94 80
93 80
92 80
86 80
81 80
77 80
79 80
83 80
85 80
87 80
85 80
90 80
95 80
81

PARTE 2- GRÁFICO

e
e

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Lim Sup
Lim Inferior

PARTE 3- ANÁLISIS
la fabricación puedan controlar. Tambien determinamos que el promedio de gluten mensual es de 81% aun esta por debajo de la meta
A
aun esta por debajo de la meta que es
 SIPOC
NOMBRE DEL PROCESO:

OBJETIVO DEL PROCESO:

ALCANCE DEL PROCESO:

Proveedores Entradas
Salpromin Materia prima
Tropillanos Agua
La quesera Levadura
La soberana S.A.S Sal
etc. Harina - Almidòn
Huevo
Otros

Planeaciòn Mano de obra

Àreas de producciòn
Producciòn Personal
Calidad Especificaciones
Textura de la masa
% de composiciòn y peso
Temperatura de la masa

Àlmacen MP Materia prima especificada

Operadores Alistamiento de utensilios
Alistamiento de maquinas
Alistamiento de zona

Àrea de calidad
Analista calificado Estandares de calidad
 SIPOC
Pan libre de gluten

Incluir en la elaboraciòn, producciòn y venta de panes los productos libres de gluten, para tener un
crecimiento del negocio.
Elaborar desde cero los panes libres de gluten para el 20% de los clientes que no tienen acceso a e
asì un incremento positivo econòmico y laboral en la empresa.

Proceso-
Salidas
Actividades detalladas
Desperdicios de MP
Horneado, Prueba de calidad, empacado
de MP, Corte del producto por volumen,
Alistamiento de maquinas y MO, Mezcla
Programaciòn OP, Cantidad de pedidos,

Devoluciones de MP
y entregado.

Elaboraciòn del producto

Indicaciones del producto
Parametros
Muestreo de calidad (Peso)

Optimizaciòn del tiempo

Precisiòn
Distribuciòn

Especificaciones y aspectos solicitados

 Back

de gluten, para tener una mayor rentabilidad y

que no tienen acceso a este producto logrando

Clientes
¿Quiénes Son? ¿Requisitos?
Desechos de procesos
Proveedores

Producciòn

Personal Indicador del producto

Gerente Indicador de productividad

Producciòn

Inspectores de calidad
 MAPA DE FLUJO DE V
En este mapeo se puede apreciar el proceso y
PROCESO: mejora para realizar el sistema de produccion d
y galletas libres de gluten, con el fin de satisfac
20% de los clientes que frecuentan la panaderia
INSTRUCCIÓN PARA EL USO DE
danesa,
Para seleccionardealguna
igual formagráfica
herramienta las maquinas
(iconos) primero con las
presione qu
CONTRO
el cursor sobre la herramienta que desea y luego arrastrela hasta la zona de
LAS HERRAMIENTAS DE MAPEO cuenta
soltar laCONTROL,
la tecla padaderia se suelte
finalmente utiliza al 100%
el elemento de su y arr
seleccionado,
ícono. En el lienzo de dibujo puede editar los iconos
capacidad. de igual forma se evidencia que se
trabaja con dos operarios para cumplir conPARA
ESPACIO la R
demanda actual.
HERRAMIENTAS

Cliente/Proveedor Transporte T

Provedores
materia prima
Agua Levadura
Transporte mar Transporte aéreo
Sal Harina -
Almidòn Huevo

Proceso Datos proceso

Operario Almacén

Supermercado Info Manual

Programacion de
Cantidad de pedidos
pedidos
 Info electrónica Empujar
TC: 2 TC: 1

TCP:0 SEGUNDOS

TF:90% TF:90%

Cross dock Línea de tiempo Turnos:1 turnos:1

0,5 dias 0,4 dias

Traslado Jalar

2 horas 1 horas
Inventario Evento kaizen

Kanban Pn Kanban retiro

OXOX

Nivelación ERP/MRP

Célula en U Suma tiempo

RESULTADOS Y ANÁL
Tiempo de ciclo total

Total tiempo actividades que agregan valor

Total tiempo actividades que no agregan valor

Lead time
A DE FLUJO DE VALOR (VSM) INICIAL
ar el proceso y Demanda (unids-serv)/ mensual 1,500

de produccion de pan Días laborados - mes 30 DISPONIBILIDAD en

segundos
l fin de satisfacer el No. Turnos /día 2
tan la panaderia real Duración horas/turno 8
uinas
primero con las
presione que ubique
CONTROL,
rastrela hasta la zona de dibujo sin Takt Time
100%
ento de su y arrastre otro No. Descansos/turno
seleccionado, 2
(segundos/unidad)
idencia que se Duración minutos descanso 30

cumplir conPARA
ESPACIO la REALIZAR EL VSM

Planeacion y control de
produccion

Clientes

Flujo de
materiles

Alistamiento de Prueba de calidad,

maquinas Mezclado mp Horneado empacado y
 tc:0,5 TC:0,3 TC:2 TC:1

TF:100% TF:100% TF100% 95%

Turnos:2 turnos:2 turnos:2 turnos:1
0,4 dias 0,3 dias 0,1 dias 0,3 dias

0,5 horas 0,3 horas 2 horas 2 horas

RESULTADOS Y ANÁLISIS DEL VSM INICIAL

 Back

1,512,000

1008

entregado
1,6 dias

7,8 horas
 DIAGRAMAS DE PARETO DE P
UTILICE ESTA HOJA PARA REALIZAR LOS DIAGRAMAS DE PARETO DE

TABLA DE DATOS INICIAL

ID FACTOR FREC ABS FREC REL
1 Pan que es producido con gluten 1500 37%
2 pan para el 20% de personas que lo prefieren sin gluten 300 9%
3 pan normal 1200 54%
4 total al dia 3000 100%
5
6
7
8
9
10
ANÁLISIS PARETO INICIAL

TABLA DE DATOS PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 1 PAN LIBRE DE GLUTEN AL DIA
ID FACTOR FREC ABS FREC REL
1 Porcentaje de gluten 0 0%
2 personas que lo consumen 150 20%
3 cantida de pedidos 150 20%
4 entregas totales 2700 60%
5 total 3000 100%
6
7
ANÁLISIS PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 1
 TABLA DE DATOS PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 2
ID FACTOR FREC ABS FREC REL
1
2
3
4
5
6
7
ANÁLISIS PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 2

TABLA DE DATOS PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 3

ID FACTOR FREC ABS FREC REL
1
2
3
4
5
6
7
ANÁLISIS PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 3

TABLA DE DATOS PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 4

ID FACTOR FREC ABS FREC REL
1
2
3
4
5
6
7
ANÁLISIS PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 4
DE PARETO DE PRIMER Y SEGUNDO NIVEL
DIAGRAMAS DE PARETO DEL PROYECTO - PARETO INICIAL Y PARETOS DE SEGUNDO NIVEL

DIAGRAMA DE PARETO UNCIAL

FREC REL AC
37% comportamiento del problema inicial Porcentajes al di
46% 1.2
100% 1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
1
100%

UTEN AL DIA DIAGRAMA DE PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 1

FREC REL AC
0%
20% Comportamiento de los pedidos
40% 1.2 1.2
100%
1 1

0.8 0.8

0.6 0.6

0.4 0.4

0.2 0.2

0 0
1
 DIAGRAMA DE PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 2
FREC REL AC

DIAGRAMA DE PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 3

FREC REL AC

DIAGRAMA DE PARETO SEGUNDO NIVEL - FACTOR 4

FREC REL AC
 Back

Porcentajes al dia

100%

FACTOR 1

s pedidos
1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
FACTOR 2

FACTOR 3

FACTOR 4
 DIA

PROCESO:

INSTRUCCIÓN PARA EL USO DE Para seleccionar alguna herramienta gráfica (iconos) primero presione CONTRO
LAS HERRAMIENTAS DE MAPEO seleccionado, y arrastre otro ícono. En el lienzo de dibujo puede editar los icon

ESPACIO

HERRAMIENTAS

60 XX

Operación Inspección

XX

Act. Combinada Almacenamiento

XX

Operador Demora

xxxxxx

Mat prima entra Entrada

xxxxxx
xxxxxx
xxxxxx
Descriptor var Trayectoria sec
 Productos ident Decisión

RESULTADOS DEL MAPEO DE LAS OPERACIONES

Número de ensambles, acoples o subprocesos

Numero de operaciones

Número de inspecciones

Número de transportes
Número de transportes

Número de demoras

Suma del tiempo por demoras

Número de actividades de almacenamiento

Número de operarios

Número de decisiones

Total variables medibles (Discretas-continuas)

Total atributos
 DIAGRAMA DE OPERACIONES

primero presione CONTROL, ubique el cursor sobre la herramienta que desea y luego arrástrela hasta la zona de dibujo sin s
bujo puede editar los iconos

ESPACIO PARA REALIZAR EL DIAGRAMA DE OPERACIONES

0-1

10
30

20 40
 2 3

42

50

A B
70 82

60

LISTADO DE VARIABLES IDENTIFICADAS

NOMBRE DE LAS VARIABLES ESPECIACIONES
 Back

rela hasta la zona de dibujo sin soltar la tecla CONTROL, finalmente suelte el elemento
90

LISTADO DE ATRIBUTOS IDENTIFICADOS

NOMBRE DE LOS ATRIBUTOS REFERENTE
 ANÁLISIS DEL SISTEMA DE MEDICIÓN CON R&R
CARACTE
SELECCIONE CON X
NOMBRE CARACTERÍSTICA DE CALIDAD ES VARIABLE X
Peso paquete de galletas y pan libre de
gluteo ES ATRIBUTO

MÉTODO UTILIZADO RR CORTO RR LARGO ANOVA

INSERTE AQUÍ EL ANÁLISIS REALIZADO INCLUYENDO EN LA SE

TABLA DE VALORES (Inserte la imagen desde el aplicativo utilizado)

OPERADOR A OPERADOR B
Medicion 1 Medicion 2 Medicion 3 promedio Rango Medicion 1 Medicion 2 Medicion 3 Promedio
1173,000 1173,000 1173,000 0,000 1161,000 1168,000 1164,500
1168,000 1165,000 1166,500 3,000 1168,000 1165,000 1166,500
1165,000 1168,000 1166,500 3,000 1165,000 1155,000 1160,000
1155,000 1165,000 1160,000 10,000 1155,000 1161,000 1158,000
1161,000 1155,000 1158,000 6,000 1161,000 1168,000 1164,500
1168,000 1161,000 1164,500 7,000 1173,000 1165,000 1169,000
1165,000 1168,000 1166,500 3,000 1168,000 1168,000 1168,000
1155,000 1165,000 1160,000 10,000 1173,000 1165,000 1169,000
1161,000 1155,000 1158,000 6,000 1168,000 1155,000 1161,500
1155,000 1161,000 1158,000 6,000 1173,000 1155,000 1164,000
 CONCLUSIONES DEL ANÁLISIS

ESTADÍSTICO DE PRUEBA % RR

61.27%
 IÓN CON R&R ó ANOVA POR VARIABLES O ATRIBUTOS USANDO APLICATIV
CARACTERÍSTICA DE CALIDAD A ANALIZAR
ESPECIFICACIONES DE LA CARACTERÍSTICA TAMAÑO DE MUESTRA NUMERO DE OPERADORES NUMERO DE REPLICAS
LIE VN LSE
10 2 2
1158 1170 1181

OTRO APLICATIVO UTILIZADO

O INCLUYENDO EN LA SECCIONES CORRESPONDIENTES LA TABLA DE VALORES, LOS GRÁFICOS Y LAS CONCLUSIONES

do) GRÁFICOS (Inserte la imagen desde el aplicativo utilizad

PERADOR B
Medicion 3 Promedio Rango
1164,500 7,000
1166,500 3,000 1175

1160,000 10,000
1170
1158,000 6,000
1164,500 7,000
1165
Axis Title

1169,000 8,000
1168,000 0,000 1160
1169,000 8,000
1161,500 13,000 1155
1164,000 18,000
1150
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
LUSIONES DEL ANÁLISIS - El sistema de medición tiene una variación aceptable o no

Sistema de medicion no aceptable

DO APLICATIVO Back

NUMERO DE REPLICAS EQUIPO MEDICIÓN O MÉTODO USADO

2 Balanza

Excel
NES
sde el aplicativo utilizado)

Promedio
promedio 1

8 9 10
 ESPECIFICACIONES
CARACTERISTICA DE
CALIDAD A MEDIR
LEI VN LES

Peso paquete de galletas y pan

1158 1170 1181
libre de gluteo
 PLAN DE RECOGIDA DE DA

VARIABLE ATRIBUTO QUÉ MEDIR CUÁNDO MEDIR

x Productos con defecto en la bolsa Cada semana

ECOGIDA DE DATOS

DÓNDE MEDIR INSTRUMENTO MEDICIÓN

Finalizando la jornada- panaderia Formato 001-solicitud

 TAMAÑO TAMAÑO
CÓMO MEDIR MUESTRA POBLACIÓN QUIÉN MIDE
n N

Por medio de una lista de chequeo o

10 50 Area de produccion
formato de solicitud
DURACIÓN
ESTUDIO

10 semanas
 DATOS DE MEDICIÓN

CARACTERISTICA DE Tamaño de
Peso paquete de galletas y pan libre de gluteo 10
CALIDAD muestra (n)
LEI VN LES Tamaño de
población 50
1158 1170 1181 (n)

SG 1 SG 2 SG 3 SG 4 SG 5 SG 6 SG 7
MUESTRA Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5 Semana 6 Semana 7
1 7.4 1.6 5.4 7.1 6.1 7.9 4.9
2 4.6 5.6 7.2 4.9 6.1 6.5 7.9
3 3.3 3.7 5.6 6.9 3.1 6.1 6.6
4 10.9 3 6.4 7.7 7.2 8 6
5 5.1 4.4 2.7 8.7 6.6 6 6.5
6 5.5 6.6 5.4 6.4 6.6 4.1 5.2
7 5.9 7.5 5.4 5.5 3.3 8.9 3
8 6.1 5.2 3.8 8.4 6.1 6.7 6.6
9 2.3 9.1 6.4 5 4.2 8.4 5.7
10 5.5 5.4 10.6 8.3 6.2 5.9 4.8
11 3.4 7.3 5.9 9.4 5.6 4.3 8.9
12 6.5 6.1 6.4 5.9 6.3 5.1 7.9
13 3.7 5.6 2.5 7.5 6.3 6.3 9.7
14 6.6 4 8.7 4.7 8.8 5.8 5.1
15 7.1 3.4 7.3 5.8 6.2 9.9 10.5
16 5.2 10.8 7.8 5.4 6.1 3.7 9.5
17 6.8 6 8.5 7.1 3.5 8.1 9.4
18 6.1 6.6 7.4 6.9 5.8 5.1 5
19 7.8 7.3 3.1 9.4 3.6 5.2 4.5
20 4.4 7.3 10 7.8 6.1 2.9 7.3
21 6.9 4.6 9.9 9.1 6.2 2.7 6.5
22 4.2 5.2 4.5 4.9 6 5.3 6.8
23 5.1 2.8 8.8 5.9 3.3 9.3 7.7
24 7.4 6.6 6.1 6.9 9.7 7 4.2
25 3.8 7.7 5.8 7.4 6.5 3.2 7.4
26 5.2 3.5 5.1 5.5 6.1 5.7 7.9
27 7.2 3.7 6.8 7.6 8.7 3 3.8
28 3.9 3.9 6.1 7.1 6.9 6.8 4
29 7.9 9.1 7.2 7.5 5.8 5.1 5.2
30 7.5 4.6 6 7.4 4.5 5.2 5.4
31 5.1 7.1 5.2 6.5 5.8 3.9 5.4
32 4.7 3.2 4.6 10.2 6.6 7.4 5.9
33 3.3 4.3 3.5 1.6 3.2 5.8 8.2
34 5 6.4 5.7 6.9 6.3 10.6 5.4
35 7.1 3.5 7.6 4.1 5.7 2.7 6.4
36 7.2 5.6 7.5 8.9 6.4 5.1 3.4
37 6.8 11.9 5.6 7.9 8.2 4.7 6.7
38 7 7.5 8.4 6.9 3.5 9.6 7
39 7.7 5.3 9 2 8.5 4.1 9
40 4.7 0.5 6.6 6.9 3 9.3 4
41 3.2 9.1 1.6 6 3 10.2 6.4
42 4.9 10.1 2.6 6.3 6.3 6.2 5.5
43 7.4 8.3 8.5 7.1 6.2 2.9 7.6
44 6.2 7.5 4.4 6.5 6.5 2.2 7.6
45 6.8 4.4 7.7 6.9 4.1 6 8.8
46 5.7 6.1 5.3 5.2 7.7 8.3 4.5
47 4.7 2.5 4.2 5.3 8.7 3.9 6.2
48 10.4 4.4 5.4 2.9 4.6 4.9 5.5
49 7.3 5.5 7.9 9.6 5.8 1.7 6.6
50 9.5 5.4 6.6 4 7.3 5.6 8
ICIÓN
Back

Número de
10 EQUIPO DE MEDICIÓN
subgrupos
Unidades de
Semanas Formato 001-solicitud
los datos

SG 8 SG 9 SG 10 SG 11 SG 12 MEDIA 6
Semana 8 Semana 9 Semana 10 DESV EST 2
3 5.8 9.6
6 4.1 5.6
9 4 4.8
7.5 4.2 7.5
5.8 7.3 7.2
3 6.8 5.8
6.7 7.8 5.4
5.3 5.3 3
4.5 7.2 6.5
6.4 4.7 9.3
6.9 2.3 7
10.4 6.1 7.8
4.4 5.8 9.5
8.7 8.6 6.3
7.3 5.7 5.7
7.3 4.3 8.4
4.1 5.5 6.9
3.6 5.2 7.1
8.1 6.2 4.6
7 4.5 6.4
0 6.3 4.4
9.3 6.4 5
6.8 9.5 8.3
8.1 5.9 4.3
4.6 7 3.5
7.1 4.3 6.1
5.6 3 7.9
4.4 6.6 9
6.5 8.5 8.1
6.8 5.9 7.1
7.4 9.9 7.4
7.5 6.6 4.3
5.1 10.3 8
6.7 8.6 3.1
3.6 1.4 5.8
6.7 4.4 3.4
4.9 8.8 6.6
9.1 5.6 10.4
3.9 1.8 3.2
7.3 3.4 8.3
3.9 6.1 2.6
2.8 4.5 6.4
6.2 4.8 5.2
8.2 8.1 6.1
4.7 7.9 7.2
8 6.9 7.5
8.2 6.6 7.4
8.5 5.5 1.2
8 3.5 5.9
8.1 4.5 4.2
 PRUEBA DE NORMALIDAD

Prueba estadística
utilizada: N= 50 n= 10
Minitab

GRÁFICA DE NORMALIDAD CALC

peso del paquete
7,4
Prueba de normalidad peso del paquete 4,6
Normal 3,3
10,9
99,9 5,1
Media 6,110
Desv.Est. 1,988
5,5
99 5,9
N 500
AD 0,297 6,1
95 Valor p 0,591 2,3
90 5,5
80 3,4
Porcentaje

70 6,5
60 3,7
50
40 6,6
30 7,1
20 5,2
10 6,8
5 6,1
7,8
1 4,4
6,9
0,1
4,2
0 2 4 6 8 10 12 5,1
peso del paquete 7,4
3,8
5,2
7,2
3,9
7,9
7,5
5,1
4,7
CONCLUSIÓN - Indique si los datos son normales, en caso contrario indique las causas y el proc
en la grafica se indica los puntos los cuales hacer referencia a toda la data del ajuste los cuales se comparan con una linea cen
pegados o mas juntos esten de la linea central de ajuste, hay mayor probabilidad de que estadisticamente haya normalidad de
datos atipicos o poco normales como los puntos que se señalan con las flechas, pero dentro de l apruba total, esto se consider
ORMALIDAD
Back
Desviación
Media= 6 S
2 p-value

CALCULOS REPORTE DE LA PRUEBA DE NORMALIDAD

so del paquete
4
6
3
,9
1
5
9
1
3
5 como se indica en el recuadro de la grafica se realizo
4 teniendo en cuenta la data de la hoja 12, donde se toman
5 los datos de 10 semanas en las cuales se peso el paquete
7 de galletas y pan libre de gluten.
6 todo lo anterior dio como resultado la grafica de
1 normalidad del peso del paquete.
2
8
1
8
4
9
2
1
4
8
2
2
9
9
5
1
7
ue las causas y el procedimiento a seguir en ausencia de normalidad
paran con una linea central de ajuste, la principal caracteristica de estes, es que entre mas
ente haya normalidad dentro del estudio. Tambien cabe resaltar que se presentaran algunos
ba total, esto se considera normal.
 GRÁFICO DE CONTROL
UTILICE ESTA HOJA PARA REALIZAR EL o LOS GRÁFICOS DE CONTROL QUE SEAN NECESARIOS PARA IDENTIFICAR LA EST

TIPO ESPECIFICACIONES
CARACTERÍSTICA DE CALIDAD
VARIABLE ATRIBUTO LEI VN

PESO PAQUETE DE GALLETAS Y PAN LIBRE DE GLUTEN X 1158 1170

DATOS
Muestra Promedio Rango L.C LSC LIC L.C LSC
1 5.88 8 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
2 5.85 3.8 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
3 5.31 5.9 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
4 6.84 7.9 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
5 6.03 6 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
6 5.54 3.8 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
7 5.94 5.9 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
8 5.65 5.4 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
9 5.93 6.8 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
10 6.71 5.9 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
11 6.10 7.1 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
12 6.85 5.3 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
13 6.13 7.2 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
14 6.73 4.8 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
15 6.89 7.1 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
16 6.85 7.1 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
17 6.59 5.9 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
18 5.88 3.8 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
19 5.98 6.3 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
20 6.37 7.1 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
21 5.66 9.9 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
22 5.76 5.1 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
23 6.75 6.7 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
24 6.62 5.5 6.20 8.10485 4.2984833 6.18 10.937125
Promedios 6.20 6.18
GRAFICAS DE CONTROL INICIAL

NOMBRE GRÁFICO INICIAL

GRAFICO X
9.00
8.00
7.00
 GRAFICO X
9.00
8.00
7.00
6.00
Promedio

Axis Title
5.00 LC
4.00 LSC
LIC
3.00
2.00
1.00
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Axis Title

NOMBRE SEGUNDO GRÁFICO INICIAL

GRAFICO R
12

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Rango L.C LSC LIC

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LA ESTABILIDAD DEL PROCESO

En el grafico x presenta estabilidad el proceso no sobrepasa el limite superior y tampoco se ve por debajo del inferior. En e
pesar de acercarse mas a los limites alcanza a estar dentro de los rangos.
En el grafico x presenta estabilidad el proceso no sobrepasa el limite superior y tampoco se ve por debajo del inferior. En e
pesar de acercarse mas a los limites alcanza a estar dentro de los rangos.

SI EL PROCESO O ESTÁ CONTROLADO ELABORE EL ANÁLISIS DE CAUSAS

CAUSAS ESPECIALES DE VARIACIÓN PRIMER POR QUÉ SEGUNDO POR QUÉ

ELABORE LA GRAFICAS DE CONTROL AJUSTADAS SEGÚN LA IDENTIFICACIÓN DE LA C

NOMBRE PRIMER GRÁFICO AJUSTADO

NOMBRE SEGUNDO GRÁFICO AJUSTADO

ANÁLISIS DEFINITIVO DE LOS RESULTADOS DE LA ESTABILIDAD DEL PROCES
OL Back

ARA IDENTIFICAR LA ESTABILIDAD DEL PROCESO ESTUDIADO

CIFICACIONES UNIDADES Resalte los gráficos a elaborar

LES DE MEDIDA MEDIAS-Xbar p
Prom Rangos np
PESO DE Desviaciones c
1181 CADA
PAQUETE EWMA u
CUSUM Otra

LIC
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167
1.377954167

L
LIMITES DE CONTROL RESULTANTES
LCI LC LCS
1158 1170 1181
 Promedio
LC
LSC
LIC

LIMITES DE CONTROL RESULTANTES

LCI LC LCS

20 21 22 23 24

AD DEL PROCESO
debajo del inferior. En el grafico R sucede exactamente lo mismo a
ANÁLISIS DE CAUSAS
NDO POR QUÉ TERCER PORQUE - CAUSA RAÍZ

ENTIFICACIÓN DE LA CAUSA RAÍZ

LIMITES DE CONTROL RESULTANTES
LCI* LC* LCS*

LIMITES DE CONTROL RESULTANTES

LCI* LC* LCS*
ABILIDAD DEL PROCESO
 ESTUDIO DE CAPACIDAD DEL PR
DATOS CARACTERÍSTICA DE CAL
ID VALORES CARACTERISTICA DE CALIDAD PESO DE PAQUETE DE GALLETAS PAN
1 7.4 LEI 1158 VN 1170
1 4.6 TAMAÑO DE LA MUESTRA n 50
1 3.3
1 10.9 MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL
1 5.1 MEDIA ( 𝝁) 6.0808
1 5.5 MEDIANA 6.1
1 5.9 MODA 6.1
1 6.1
1 2.3 CAPACIDAD EN EL CORTO PLAZO CAPACIDAD EN EL LARGO PLA
1 5.5 Cp =LES - LEI/ 6σCP 1.9186 Pp =LES - LEI/ 6σLP
2 3.4
2 6.5 Cpi = ( μ - LEI)/ 3σCP) -192.1787 Ppi = ( μ - LEI)/ 3σLP)

2 3.7 Cps = ( LES -μ)/ 3σCP) 196.0159 Pps = ( LES -μ)/ 3σLP)

2 6.6 Cpk = Min (Cpi;Cps) -192.1787 Ppk = Min (Ppi;Pps)

2 7.1
2 5.2 INDICE Z
2 6.8 Zi = ( μ - LEI)/σCP -576.5361 Zi = ( μ - LEI)/σLP

2 6.1 Zs = ( LES -μ )/ σCP) 588.0476 Zs = ( LES -μ )/ σLP)

2 7.8 ZCP = Min ( Zi ; Zs) -576.5361 ZLP = Min ( Zi ; Zs)
2 4.4
3 6.9 CÁLCULO DEL RENDIMIENTO DE
3 4.2
3 5.1 Número de etapas Nombre del suproceso/etapa
del proceso
CONVENCIONES

3 7.4 Unidades que ingresan a cada etapa

3 3.8 No. Reprocesos para salvar defectuosos
3 5.2 Defectuosos presentados en cada etapa
3 7.2 2 Salidas conformes a la primera por etap
3 3.9 Rendimiento en cadena
3 7.9 Partes por Milón
3 7.5
4 5.1 INTRODUZCA LOS DATOS AQUÍ UTILIZANDO SOLO EL NÚMERO DE CELD

verificacion inicial SUBPR2 SUBPR3 SUBPR4

4 4.7
4 3.3 50 17 17
4 5 10 12
4 7.1 33 0
4 7.2 7 5
4 6.8 14.0% 29.4%
4 7 860,000 705,900
4 7.7
YFT 4.1%
4 4.7 YFT 4.1%
5 3.2
5 4.9
5 7.4 ESPACIO PARA QUE ELABORE O PEGUE LOS GRÁFIC
5 6.2 INFORME DEL ESTUDIO DE CAPACIDA
5 6.8
5 5.7 Prueba de normalidad peso del paquete
Normal
5 4.7 99,9
Media 6,110
5 10.4 Desv.Est. 1,988
99
N 500
5 7.3 AD 0,297
95
5 9.5 90
Valor p 0,591

6 1.6 80
Porcentaje

70
6 5.6 60
50
6 3.7 40
30
20
6 3
10
6 4.4 5

6 6.6 1
6 7.5
0,1
6 5.2 0 2 4 6 8 10 12
peso del paquete
6 9.1
6 5.4
7 7.3
CAPACIDAD A CORTO PLAZO
7 6.1
2
7 5.6 1.8
7 4 1.6
7 3.4 1.4
1.2
7 10.8 1
7 6 0.8
7 6.6 0.6
0.4
7 7.3 0.2
7 7.3 0
8 4.6 1

ANALISIS DE INDIC
100%
90%
8 5.2
80%
70%
60%
8 2.8 50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

INDICADOR
 80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

8 6.6 INDICADOR
8 7.7
8 3.5 ESPACIO PARA QUE ESCRIBA EL ANÁLISIS DE LOS RE
8 3.7 INDICADOR RESULTADO ANÁLISIS
8 3.9
Cp 1.9186 Al detallar los indicadores y la grafica
8 9.1
variacion entre cada punto es de aumen
8 4.6
9 7.1
Cpi -192.1787 tener diferentes numeros (resultados).
9 3.2 indicador K al ser negativo se conclu
Cps 196.0159
9 4.3 indice
9 6.4
Cpk -192.1787
9 3.5
9 5.6
Pp 1.9598
9 11.9
9 7.5
Ppi -196.3052
9 5.3
9 0.5
Pps 200.2248
10 9.1
10 10.1
Ppk -196.3052
10 8.3
10 7.5
Cr 0.5212
10 4.4
10 6.1
Cpm 0.0033
10 2.5
10 4.4
K -10121.0%
10 5.5
10 5.4 ZiCP -576.5361
11 5.4
11 7.2 ZsCP 588.0476
11 5.6
11 6.4 ZCP -576.5361
11 2.7
11 5.4 ZiLP -588.9157
11 5.4
11 3.8 ZsLP 600.6744
11 6.4
11 10.6 ZLP -588.9157
12 5.9
12 6.4
YRT 4.1%
12 2.5
12 8.7
PPM 958,826
12 7.3
12 7.8 ANÁLISIS GENERAL DEL PROCESO- EN QUÉ ES
12 8.5
12 7.4
12 3.1
12 10
13 9.9
13 4.5
13 8.8
13 6.1
13 5.8
13 5.1
13 6.8
13 6.1
13 7.2
13 6
14 5.2
14 4.6
14 3.5
14 5.7
14 7.6
14 7.5
14 5.6
14 8.4
14 9
14 6.6
15 1.6
15 2.6
15 8.5
15 4.4
15 7.7
15 5.3
15 4.2
15 5.4
15 7.9
15 6.6
16 7.1
16 4.9
16 6.9
16 7.7
16 8.7
16 6.4
16 5.5
16 8.4
16 5
16 8.3
17 9.4
17 5.9
17 7.5
17 4.7
17 5.8
17 5.4
17 7.1
17 6.9
17 9.4
17 7.8
18 9.1
18 4.9
18 5.9
18 6.9
18 7.4
18 5.5
18 7.6
18 7.1
18 7.5
18 7.4
19 6.5
19 10.2
19 1.6
19 6.9
19 4.1
19 8.9
19 7.9
19 6.9
19 2
19 6.9
20 6
20 6.3
20 7.1
20 6.5
20 6.9
20 5.2
20 5.3
20 2.9
20 9.6
20 4
21 6.1
21 6.1
21 3.1
21 7.2
21 6.6
21 6.6
21 3.3
21 6.1
21 4.2
21 6.2
22 5.6
22 6.3
22 6.3
22 8.8
22 6.2
22 6.1
22 3.5
22 5.8
22 3.6
22 6.1
23 6.2
23 6
23 3.3
23 9.7
23 6.5
23 6.1
23 8.7
23 6.9
23 5.8
23 4.5
24 5.8
24 6.6
24 3.2
24 6.3
24 5.7
24 6.4
24 8.2
24 3.5
24 8.5
24 3
25 3
25 6.3
25 6.2
25 6.5
25 4.1
25 7.7
25 8.7
25 4.6
25 5.8
25 7.3
26 7.9
26 6.5
26 6.1
26 8
26 6
26 4.1
26 8.9
26 6.7
27 8.4
27 5.9
27 4.3
27 5.1
27 6.3
27 5.8
27 9.9
27 3.7
27 8.1
27 5.1
28 5.2
28 2.9
28 2.7
28 5.3
28 9.3
28 7
28 3.2
28 5.7
28 3
28 6.8
29 5.1
29 5.2
29 3.9
29 7.4
29 5.8
29 10.6
29 2.7
29 5.1
29 4.7
29 9.6
30 4.1
30 9.3
30 10.2
30 6.2
30 2.9
30 2.2
30 6
30 8.3
30 3.9
31 4.9
31 1.7
31 5.6
31 4.9
31 7.9
31 6.6
31 6
31 6.5
31 5.2
31 3
32 6.6
32 5.7
32 4.8
32 8.9
32 7.9
32 9.7
32 5.1
32 10.5
32 9.5
32 9.4
33 5
33 4.5
33 7.3
33 6.5
33 6.8
33 7.7
33 4.2
33 7.4
33 7.9
33 3.8
34 4
34 5.2
34 5.4
34 5.4
34 5.9
34 8.2
34 5.4
34 6.4
34 3.4
34 6.7
35 7
35 9
35 4
35 6.4
35 5.5
35 7.6
35 7.6
35 8.8
35 4.5
35 6.2
36 5.5
36 6.6
36 8
36 3
36 6
36 9
36 7.5
36 5.8
36 3
36 6.7
37 5.3
37 4.5
37 6.4
37 6.9
37 10.4
37 4.4
37 8.7
37 7.3
37 7.3
37 4.1
38 3.6
38 8.1
38 7
38 0
38 9.3
38 6.8
38 8.1
38 4.6
38 7.1
38 5.6
39 4.4
39 6.5
39 6.8
39 7.4
39 7.5
39 5.1
39 6.7
39 3.6
39 6.7
39 4.9
40 9.1
40 3.9
40 7.3
40 3.9
40 2.8
40 6.2
40 8.2
40 4.7
40 8
40 8.2
41 8.5
41 8
41 8.1
41 5.8
41 4.1
41 4
41 4.2
41 7.3
41 6.8
41 7.8
42 5.3
42 7.2
42 4.7
42 2.3
42 6.1
42 5.8
42 8.6
42 5.7
42 4.3
42 5.5
43 5.2
43 6.2
43 4.5
43 6.3
43 6.4
43 9.5
43 5.9
43 7
43 4.3
43 3
44 6.6
44 8.5
44 5.9
44 9.9
44 6.6
44 10.3
44 8.6
44 1.4
44 4.4
44 8.8
45 5.6
45 1.8
45 3.4
45 6.1
45 4.5
45 4.8
45 8.1
45 7.9
45 6.9
45 6.6
46 5.5
46 3.5
46 4.5
46 9.6
46 5.6
46 4.8
46 7.5
46 7.2
46 5.8
46 5.4
47 3
47 6.5
47 9.3
47 7
47 7.8
47 9.5
47 6.3
47 5.7
47 8.4
47 6.9
48 7.1
48 4.6
48 6.4
48 4.4
48 5
48 8.3
48 4.3
48 3.5
48 6.1
48 7.9
49 9
49 8.1
49 7.1
49 7.4
49 4.3
49 8
49 3.1
49 5.8
49 3.4
49 6.6
50 10.4
50 3.2
50 8.3
50 2.6
50 6.4
50 5.2
50 6.1
50 7.2
50 7.5
50 7.4
51 1.2
51 5.9
51 4.2
 APACIDAD DEL PROCESO Back

CARACTERÍSTICA DE CALIDAD
SO DE PAQUETE DE GALLETAS PAN LIBRE DE GLUTEN UNIDADES gramos
LES 1181 ANCHO DE TOLERANCIA 23
No. GRUPOS RACIONALES 10 d2 3135

MEDIDAS DE DISPERSIÓN
RANGO PROMEDIO DE SUBGRUPOS R* 5
DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE CORTO PLAZO σCP=R*/d2 1.998
DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LARGOP PLAZO σLP= 1.956

CAPACIDAD EN EL LARGO PLAZO INDICE Cr: Razón de capacidad

p =LES - LEI/ 6σLP 1.9598 Cr = 6 σCP /(LES -LEI) 0.5212

pi = ( μ - LEI)/ 3σLP) -196.3052 ÍNDICE Cpm: INDICE TAGUCHI

τ = √(𝝈 +(𝝁 −𝑽𝑵)

𝟐 𝟐)
ps = ( LES -μ)/ 3σLP) 200.2248 1163.9017
pk = Min (Ppi;Pps) -196.3052 Cpm = LES - LEI/(6τ) 0.0033

INDICE K: CENTRADO DEL PROCESO

= ( μ - LEI)/σLP -588.9157 K =( μ - VN) /[0,5(LES-LEI)] x 100
= ( LES -μ )/ σLP) 600.6744
K= -10121.0%
P
= Min ( Zi ; Zs) -588.9157

CÁLCULO DEL RENDIMIENTO DEL PROCESO

ombre del suproceso/etapa SUBPROC Preparación

idades que ingresan a cada etapa ENTRADAS Ejempl 200
o
. Reprocesos para salvar defectuosos RETRABAJOS 5
fectuosos presentados en cada etapa DEFECTUOSOS 3
lidas conformes a la primera por etapa CONFORME FT 192
Calcula
ndimiento en cadena YRT do 96%
rtes por Milón PPM 40000

ZANDO SOLO EL NÚMERO DE CELDAS SEGÚN EL NÚMER DE ETAPAS DE SU PROCESO

SUBPR5 SUBPR6 SUBPR7 SUBPR8 SUBPR9 SUBPR10

4.1% PPM 958,826

4.1% PPM 958,826

UE ELABORE O PEGUE LOS GRÁFICOS DE CAPACIDAD (SIX PACK)

ORME DEL ESTUDIO DE CAPACIDAD DEL PROCESO

e INDICE Z
Media 6,110
Desv.Est. 1,988
N 500
AD 0,297
1000 Zi = ( μ - LEI)/σCP -576.5361 Zi = ( μ - LEI)/σLP
Valor p 0,591

-1000

ZCP = Min ( Zi ; Zs) -576.5361 ZLP = Min ( Zi ; Zs) Zs = ( LES -μ )/ σCP) 588.0476 Zs = ( LES -μ )/ σLP)

12

ZO CAPACIDAD A LARGO PLAZO

2
1.8
1.6
1.4
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
1

ANALISIS DE INDICADORES

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

INDICADOR RESULTADO
 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

INDICADOR RESULTADO

UE ESCRIBA EL ANÁLISIS DE LOS RESUTADOS DE CADA INDICADOR

s indicadores y la grafica con que se trata de analizarlos, observamos que su

e cada punto es de aumento y disminucion, por lo cual los resultados podrian
es numeros (resultados). Tambien, en el
al ser negativo se concluye que el proceso esta desviado a la izquierda del
indice central.
ENERAL DEL PROCESO- EN QUÉ ESTADO ESTÁ EL PROCESO
Back
 DIAGRAMA

de autoria propia
DIAGRAMA ISHIKAWA
Back
 MATRIZ DE CAUSA EFECTO-MC&E

TÍTULO DEL PROYECTO

SALIDAS DEL PRO

Yi (Id) 1 2 3 4 5 6

Nombre Y's

Puntaje importancia de cada Y's para el cliente

ENTRADAS DEL PROCESO (Xi)

RELACIÓN IMPORTANCIA ENTRE
Xi(Id) Nombre de cada Xi

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
TOTAL
EFECTO-MC&E Back

SALIDAS DEL PROCESO (Yi)

Escala de valoración
7 8 9 10 11 12 13 14 15
recomendada:
0 - No hay relación
1 - Relación débil
4 - Relación moderada
9 - Relación fuerte

TOTAL

ÓN IMPORTANCIA ENTRE CAUSA -EFECTOS Xi <-->Yi

 de valoración
ada:
ay relación
ón débil
ón moderada
ón fuerte
 FACTOR

PROYECTO

Clasifique con una X los factores p

Xi FACTORES (CAUSAS X) VARIABLE MÁQUINAS MATERIALES

X1

X2

X3

X4

X5

X6

X7

X8

X9

X10

X11

X12

X13

X14
X15

X16

X17

X18

X19

X20
 FACTORES POTENCIALES Y NIVELES

ue con una X los factores priorizados según corresponda Identifique los niveles (variables o atributos) por factor
NIVELES

MÉTODOS PERSONAS MEDICIONES ENTORNO

1 2 3 4
 Back

tributos) por factor

UNIDADES DE MEDIDA
5
 DISEÑO DE EXPERIMENTOS - MINIMO CUATRO FACTORES CON D

Y1

F A C T O R E S

Xi NOMBRE NIVEL 1 NIVEL -1 UNIDADES

PEGUE AQUÍ EL DESARROLLO DEL DOE , GRAFICOS Y LA TABLA DE DATOS SEGÚN EL APLICATIVO
ANÁLISIS DEL DISEÑO DE EXPERIMENTOS
RO FACTORES CON DOS NIVELES

R E S Back

FACTORES CRÍTICOS INTERACCIÓN PRIORITARIA

DE DATOS SEGÚN EL APLICATIVO UTILIZADO

RIMENTOS
 PROPUESTA DE M
TITULO DEL PROYECTO

DECLARACIÓN DEL PROBLEMA

ID ACTIVIDADES RESULTADO FECHA INIC

10
PROPUESTA DE MEJORA

FECHA FIN INDICADOR COSTO$ PERSONAL NECESARIO

TOTAL COSTOS US$5100

 Back

RESPONSABLE
 JUSTIFICACIÓN HERRAMIENTA "LEAN" SELE

Herramienta Lean que comple

Herramienta Lean seleccionada Justificación

RRAMIENTA "LEAN" SELECCIONADA DENTRO DEL PLAN DE MEJORA

Herramienta Lean que complementa la propuesta de mejora

Cómo la aplicaría Qué recursos se necesitarían

 Back
Qué beneficios se esperan
 MAPA DE FLUJO DE VALOR MEJORADO (VSM) -

PROCESO:

Para seleccionar alguna herramienta gráfica (iconos) primero presione CONTRO

INSTRUCCIÓN PARA EL USO DE el cursor sobre la herramienta que desea y luego arrastrela hasta la zona de
LAS HERRAMIENTAS DE MAPEO soltar la tecla CONTROL, finalmente suelte el elemento seleccionado, y arr
ícono. En el lienzo de dibujo puede editar los iconos

ESPACIO PARA REALIZ

HERRAMIENTAS

Cliente/Proveedor Transporte T

Transporte mar Transporte aéreo

Proceso Datos proceso

Operario Almacén

Supermercado Info Manual

 Info electrónica Empujar

Cross dock Línea de tiempo

Traslado Jalar

Inventario Evento kaizen

Kanban Pn Kanban retiro

OXOX

Nivelación ERP/MRP

Célula en U Suma tiempo

RESULTADOS Y ANÁLISI
Tiempo de ciclo total

Total tiempo actividades que agregan valor

Total tiempo actividades que no agregan valor

Lead time
ORADO (VSM) - PROYECTADO CON LA PROPUESTA DE MEJORA
Demanda (unids-serv)/ mensual
Días laborados - mes DISPONIBILIDAD en
segundos
No. Turnos /día

primero presione CONTROL, ubique Duración horas/turno

rastrela hasta la zona de dibujo sin Takt Time
ento seleccionado, y arrastre otro No. Descansos/turno (segundos/unidad)
Duración minutos descanso
ESPACIO PARA REALIZAR EL VSM MEJORADO
ESULTADOS Y ANÁLISIS DEL VSM MEJORADO
A Back
Id ACTIVIDAD MODO DE FALLA

10
 ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE FALLAS - AMEF

EFECTO POTENCIAL SEVERIDAD CAUSA POTENCIAL FRECUENCIA

EFECTO DE FALLAS - AMEF

CONTROLES DETECCIÓN RPN ACCIONES

SEVERIDAD* FRECUENCIA* DETECCIÓN* RPN* Back
 PLAN

Proceso
Titulo proyecto LSS

X's Etapa del proceso Objetivo/meta LIE LSE

Y's Etapa del proceso Objetivo/meta LIE LSE

 PLAN DE CONTROL

Método de
Cpk (Date) Tipo Acción requerida Frecuencia Responable
control

Método de
Cpk (Date) Tipo Acción requerida Frecuencia Responable
control
 Back

Fecha Resultado
Plan de reacción
inicio Gage R&R

Fecha Resultado
Plan de reacción
inicio Gage R&R
CONCLUSIONES DEL PROYECTO
Back