UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DI

PROGRAMA DE INGENIERÍA IND

CURSO- METODOLOGÍA SEIS SIGM
Diseñado por: Ing. Mag. Germán Gómez

INFORME DEL PROYECTO LEAN

ALCANCE DEL INFORME FAS

(Actualice el alcance en cada entrega)

NOMBRE
NOMBRE Y CÓDIGO DE LOS ESTUDIANTES QUE Yoli Tatiana Mora Pi
APORTARON SIGNIFICATIVAMENTE EN ESTA FASE Nancy Esperanza Cubides C
(Según alcance del informe) Brayan Steven Larrott
Yenifer Consuelo Garcia
YENY MARCELA MANRIQUE

GRUPO COLABORATIVO 212047_27

CONTENIDO Y NAVEGADOR DE LAS HOJAS DEL PROYECTO

1-DEFINIR-Consolidado empresas
2-DEFINIR-Consolidado proyectos
3-DEFINIR-Selección proyecto
4-DEFINIR-Project Charter
5-DEFINIR-Gráfico
6-DEFINIR-SIPOC
7-DEFINIR-VSM1
8-MEDIR-Diagrama Pareto
9-MEDIR-Diag Operaciones
10-MEDIR-ASM
11-MEDIR-Plan-Datos
12-MEDIR-Datos
13-MEDIR-Prueba-Normal
14-ANALIZAR-Gráfico de control
15-ANALIZAR-Capacidad proceso
16-ANALIZAR-Ishikawa
17-ANALIZAR-MC&E
18-ANALIZAR-Factores&Niveles
19-ANALIZAR-DOE
NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD
RAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
METODOLOGÍA SEIS SIGMA - 212047
: Ing. Mag. Germán Gómez Solarte, BB. LSS

DEL PROYECTO LEAN SIX SIGMA

FASE 3 - MEDIR

NOMBRE CÓDIGO
Yoli Tatiana Mora Pinto 1116504307
Nancy Esperanza Cubides Castañeda 1007631429
Brayan Steven Larrotta Gil 1056805491
Yenifer Consuelo Garcia Rojas 1057597660
1052409173
YENY MARCELA MANRIQUE MORALES

212047_27 FECHA DE ENTREGA 02 de abril 2023

LAS HOJAS DEL PROYECTO

-ANALIZAR-Gráfico de control
-ANALIZAR-Capacidad proceso
-ANALIZAR-Ishikawa
-ANALIZAR-MC&E
-ANALIZAR-Factores&Niveles
-ANALIZAR-DOE
20-MEJORAR-Plan-mejora
21-MEJORAR-Herramienta Lean
22-MEJORAR-VSM 2
23-CONTROLAR-AMEF
24-CONTROLAR-Plan control
25-Conclusiones
 Ir a portada

TIPO EMPRESA
PROPONENTE NOMBRE EMPRESA
Micro Pequeña Mediana Grande

EJEMPLO El tutor (Tenga

como referencia la
información consignada ene TALLER INDUSTRIAL EL
X
esta fila como ejemplo del RODETE
diligenciamiento de esta
parte- No borrar)

PALO DE MANGO ARAUCA

yoli tatiana mora x
CAMPESTRE
Nancy Esperanza Cubides
NATURAL BEAUTY X
Castañeda

Brayan Steven Larrotta Gil Intercarbon Mining S.A.S X

Yenifer Consuelo Garcia
Pega House S.A.S x
Rojas

YENY MARCELA MANRIQUE Metalpar X

MORALES
 CONSOLIDADO DE EMPRESAS PRO

SECTOR SUBSECTOR LOCALIZACIÓN MISIÓN

Somos una empresa del sector metalmecánico

dedicada al diseño, modelado, fundición,
maquinado y reparación de todo tipo de piezas
mecánicas y servicios técnicos especializados,
desarrolladas con hornos y maquinarias de
tecnología de punta y un talento humano altamente
calificado, para satisfacer el mercado industrial del
TALLERES departamento del Valle del Cauca y el Eje cafetero
SERVICIOS CALI
INDUSTRIALES

Micro empresa dedicada a satisfacer las necesidades

gastronomicas de sus clientes, preparando y
ofreciendo alimentos y servicios de alta calidad y una
atencion personalizada que asegure su satisfaccion y
confort. Ofrecemos servicios de bar, restaurante
cocteleria, con areas de entretenimiento y descanso.

Donde la estrategia principal es el trabajo en equipo

y el mejoramiento continuo con estrictos estandares
de hihiene y buen servicio en un ambiente familiar y
agradable a precio justo resaltando nuestra
gastronomia tipica de la region.

Servicios restaurante Arauca

 Ofrecer una amplia variedad de productos
innovadores de maquillaje, accesorios y perfumería
que cumplan con los estándares de calidad, a precios
competitivos al por mayor y como distribuidor
nacional.

SERVICIOS COSMÉTICOS BOGOTÁ

Somos los lideres en el mercado de carbon

metalurgico en colombia, agregando valor a nuestros
procesos y productos con los mas altos estandares
de calidad, cumpliendo con las expectativas de
nuestros clientes. Actualmente somos miembros de
la asociacion colombiana de mineria.

Primario Mineria Subterranea Boyaca

 Proveer y dar solucion a nuestros clientes, con
nuestro trabajo y productos de materiales de
acabados para pisos y pintura de alta calidad
cumpliendo con la responsablilidad social de brindar
confianza a distribuidores usuarios y trabajadores
que fortalecen el buen servicio y el compromiso ante
los consumidores
Industrial Construccion Boyaca

Prestar servicios en construcción de obras civiles,

eléctricas, mecánicas y de instrumentación en
diferentes sectores del mercado nacional e
internacional fortaleciendo nuestro talento humano
para lograr la satisfacción de nuestros clientes a
través del compromiso y bienestar de nuestros
colaboradores.
Primario Hidrocarburos Yopal
PRESAS PROPUESTAS

#
VISIÓN PRODUCTOS/SERVICIOS
TRABAJADORES

En el año 2020 Taller Industrial el Rodete será una 1) Fundición de piezas metálicas
empresa con presencia en las cinco principales 2) Servicios de soldadura industrial
ciudades de Colombia, a través de la oferta de 3) Servicios de torno, fresa, corte y maquinado
servicios y participación en procesos licitatorios y 4) Servicios de sand blasting
mediante la contratación de centros de maquinado 5)Diseño de piezas mecánicas
y fuerza comercial especializada en las regiones de 6) Reparaciones electromecánicas
expansión de nuestra compañía 7) Diseño y construcción de maquinaria industrial
40

En el año 2024 palo de mango arauca campestre, 1. sancocho de gallina

sera un lugar reconocido a nivel departamental y 2. Hueso de cerdo sudado
nacional con visitas de un alto grado de turistas del 4. Gallina dorada
país y la apertura de una nueva sede en el centro del 5. Carne al
pais. barril
6. Picadas mixtas
7. Arepas con queso
8. Chorizos
9. Rellenas
10.
Aguadepanela con queso 11.
tinto
12. Chocolate
13. Jugos naturales
14. Guarapo preparado en tinaja
15. variedad de cocteles
16. Micheladas 8
17.
Granizados
18. Gaseosas y cervezas
19. Variedad de Licores
20. Amacas para descanzar placidamente
21. Tour
22. Guia turistico
23. Sala de eventos y
espectaculos
En el año 2026 Natural Beauty será la empresa 1) Paletas de sombras en tonos mate, saturado y
numero 1 en la distribución de cosméticos en todo el glitter.
país, reconocida por la calidad y originalidad de sus 2) Bases en 3 bloques: Rosado, beige y dorado.
productos, y excelentes referencias de parte de sus 3) Contorno compacto en polvo y crema.
clientes. 4) Correctores en diferentes presentaciones.
5) Polvos compactos, sueltos y en perlas.
6) Rubores en paleta, barra y compacto.
7) Iluminadores.
8) Delineadores de ojos en lápiz o líquidos, en
colores básicos o glitter.
9) Depiladores de cejas.
10) Plumón de cejas pelo a pelo.
11) Betún para cejas.
12) Pestañinas a prueba de agua.
13) Pestañas imantadas.
14) Labiales surtidos.
15) Primer y selladores.
16) Bálsamos y vaselina para labios.
17) Productos para el cuidado facial.
18) Serúms para todo tipo de piel.
19) Cremas corporales y de manos.
20) Cremas depilatorias.
21) Protectores solares en crema y aerosol. 100
22) Brochas para maquillaje y mascarillas.
23) Cepillos para el cabello.
24) Planchas profesionales y de risos.
25) Cosmetiqueras victoria’s secret.
26) Aretes en fantasía y acero inoxidable.
27) Esmaltes profesionales.
28) Perfumes de catálogo para hombre y mujer.
29) Splash para niños.

Lograremos vender de 2 millones de toneladas de 1) Exploracion

carbon, de manera rentable y sostenible, con un 2) Explotacion
portafolio diversificado de clientes y productos, 3) Extraccion
generando valor a nuestros grupos de interes, con 4) Comercializacion de carbon
base en las mejores practicas de responsabilidad
sicial y ambiental.

300
Seguir creciendo dentro del mercado nacional 1- fabricacion de productos para obra blanca y
posicionandonos como una marca lider y productora mamposteria ( pegantes ceramicos, porcelanicos,
de acabados para obra blanca y asi continuar de exteriores, estucos, pinturas, graniplas,
inovando en productos de alta calidad en un plazo no garrplas, masilla ,boquillas y morteros)
mayor de 5 años 2- suministro y mano de obra ( realizamos
contrataciones a obras de interes social y alta
valorizacion )
10

Mantenemos en el mercado como la empresa de 1) Obra mecanica

construcción de obras civiles, mecánicas, eléctricas e 2) Obra civil
instrumentación con mayor grado de 3) Electrica e instrumentacion
reconocimiento, prestigio y competitividad por 4) Obra metalmecanica y estructural
nuestros clientes y demás partes interesadas.

400
 Ir a portada Back

¿QUIÉNES SON LOS CLIENTES QUE ¿QUÉ REQUIEREN O ESPERAN LOS

COMPRAN O USAN LOS PRODUCTOS O CLIENTES SOBRE LOS PRODUCTOS O
SERVICIOS DE LA EMPRESA? SERVICIOS DE LA EMPRESA?
1)Ingenios azucareros 1)Calidad y Precisión de los trabajos y oportunidad
2)Fabricas de todos tipo de entrega
3) Talleres automotrices 2)Calidad y Precisión de los trabajos y oportunidad
4)Usuarios particulares de entrega
3)Calidad, tiempos de entrega y precio
4)Precio
Back

Turistas, empresas del sector y comunidad de la 1. Buena atencion de servicio al cliente, calidad en
region los productos y servicios. 2. precios
justos 3.
variedad de productos.
1) Consultores de belleza.
2) Empresas de cosméticos.
3) Distribuidores nacionales.
4) Individuos independientes.
1) Empresas de produccion de acero
2) Empresas energeticas
3) Empresas de coquizacion
1) Que Natural Beauty les inspire confianza y
seguridad para invertir en artículos de belleza por
medio del comercio electrónico y del comercio
presencial.
2) Productos que cumplan con los estándares de
calidad.
3) Precios competitivos.
4) Garantia de los productos.
5) Productos registrados en el INVIMA.
6) Cumplimiento y superación de sus expectativas.
7) Productos no testeados en animales.
8) Gran margen de ganancia.
9) Promociones en fechas especiales.
10) Diferentes opciones de pago.
1) Calidad de carbon
2) Buenas practicas ambientales
3) Responsabilidad social
4) Rentabilidad
1- Constructoras
2- Maestros de obra
3- arquitectos o ingenieros
4- clientes naturales
5- Ferreterias
1- Constructoras
2- Operadores de hidrocarburos
3- arquitectos o ingenieros
4- Empresas estatales
1- calidad de los productos
2- rendimientos de los productos
3- economia
4- buen servicio y calidad del trabajo
1- calidad de los productos
2- rendimientos de los productos
3- economia
4- buen servicio y calidad del trabajo
Back
C O N S O L I D A D O D

EJEMPLO
PROPONENTE NOMBRE EMPRESA PROCESO

Empaque de bolsas de leche

Andrea Guillén Vitalac S.A.S
pasteurizada de 1,1 lt

Ir a portada

PROPONENTE NOMBRE EMPRESA PROCESO

Yoli Tatiana Mora Pinto PALO DE MANGO ARAUCA CADezplazamiento al lugar

Nancy Esperanza Cubides Natural Beauty Embalaje de los productos
Castañeda

Explotacion,
explotacion, extraccion
de carbon y
Brayan Steven Larrotta Gil Intercarbon Mining S.A.S
comercializacion de sus
derivados del mineral
en general

Fabricacion y
comercializacion de
Yenifer Consuelo Garcia
Pega House S.A.S. materiales y productos para
Rojas
obra blanca

Fabricacion, distribucion y instalacion de sistema de bandas de

YENY MARCELA MANRIQUE Metalpar Sas
MORALES
D O D E P R O P U E
S

TÍTULO DEL PROYECTO

Optimización del peso de las bolsas de leche de 1 lt

durante el proceso de llenado

TÍTULO DEL PROYECTO

ubicación de rutas para asi llegar de forma segura

al restaurante
Mejorar el desempeño del proceso de embalaje

Mejoramiento de la calidad en patios

de acopio, Intercarbon Mining S.A.S.

Estandarizacion de productos de Pega House S.A.S

Optimizacion del sistema de entrampamiento de cont

E P R O P U E S T A S
S I G M A

DECLARACIÓN DEL PROBLEMA

En el proceso de llenado de leche en la planta Vitalac, el flujo de leche que ingresa en cada
bolsa desde la máquina llenadora/empacadora PackAB7000 varía generalmente por
exceso, generando bolsas de leche con sobrepeso lo cual afecta la cantidad de leche que la
empresa puede vender. Este sobrepeso se mide con el índice: “% sobrepeso”, el cual se
calcula como: kg. leche producida con sobrepeso-mes / kg leche producidas mes x 100.
Actualmente, este índice está en 0,41 %. Según el lineamiento de la alta dirección, este
índice debe estar en 0,2%. Durante los últimos 12 meses se ha venido mejorando, pero no
se ha alcanzado la meta. El impacto económico para la empresa es de $ 17.445.500
millones de pesos mensuales representados en leche que llega al consumidor como
sobrepeso sin que se pague más por esta cantidad.

DECLARACIÓN DEL PROBLEMA

La empresa palo de mango de Arauquita, está ubicada en el área urbana, y como es
un sector de mucho ambiente familiar por lo general los clientes llegan a otros
lugares también turísticos, mas no al que inicialmente emprenden, aunque es vía
completamente pavimentada, al sitio le falta más avisos que llamen la tensión y que
sean visibles para que así la gente no pase o se quede en otros lugares o la más
lamentable que tengan que devolverse y abandonar el paseo. La meta en aborigen
es llegar a captar mayor cantidad de clientes brindando información clara de la ruta
que deben tomar y así llegar al restaurante.
Según las referencias de los clientes, el 15 % expresó inconformismo en el proceso
de embalaje de la empresa Natural Beauty por el estado en que reciben sus
cosméticos, debido a que en algunos casos los envases de vidrio llegan rotos y
manchan los demás productos. El desempeño del proceso de embalaje se mide con
el índice: (número de productos en buen estado recibidos / total de productos
recibidos) x 100, cabe destacar que este indicador se realiza por cada pedido y la
información es suministrada por clientes que facilitan imágenes y videos. De acuerdo
con lo estipulado por la empresa, este índice debe estar en 100 % y aunque ha
incrementado en el último año de 79 % a 85 %, aun no se ha logrado la meta. El
impacto económico para la empresa es de $ 10.250.000 millones de pesos
mensuales por las inversiones realizadas por clientes potenciales a nivel nacional
para sus propios emprendimientos.

Colombia es uno de los paises con mayores recursos y reservas de carbon bituminoso de excelentes
calidades, por su poder calorifico, sus bajos contenidos de humedad, cenizas y azufre, que lo hace
competitivo frente a otros mercados, sin embargo, en el proceso de venta del producto se encuentra un
factor negativo para el proceso que se necesita el carbon metalurgico, en este caso es el alto contenido
de cenizas del mineral ocacionado por material externo que parcilmente contamina este producto que
se explota, por cada tonelada de carbon con altas trazas de cenenizas se sescuentan de $ 10.000 mil a $
20.000 mil pesos, teniendo una perdida de mas de $ 40.000.000 millones de pesos mensuales debido a
la calidad del mineral.

Es necesario que las empresas fabricantes de estos tipos de materiales y productos

cuenten con una estandarizacion de calidad para garantizar la calidad de los
materiales en pega house se busca re organizar la produccion y estandarizar los
productos que se realizan desde la recepsion de materias primas el peso y y adicion
de aditios para la produccion de estos hasta la produccion empaque y stock y
almacenamiesto de estos, asi poder llegar a estandarizar los procesos de esta
empresa

El sector hidrocarburo presenta grandes desafios para lograr llevar el crudo desde las formaciones hasta
las plantas de refinacion donde se sacan sus diferentes derivados que son basicos en la economia
mundia. En colombia existen multiples proyectos de extraccion que llevan diferentes tiempos de
desarrollo, en los campos que presentan condiciones especificas como altas ratas de produccion de
agua, es comun encontrar situaciones donde ocurran fugas por corrosion que deben ser atendidas lo
mas urgente posible, pues las fugas de estos productos generan grandes afectaciones al medio ambiente
y conllevan a la movilizacion de operaciones costosas de remosion y limpieza evaluadas en millones de
pesos, sin contar las afectaciones ambientales mismas, Por este motivo, se desarrollo un sistema de
control que funciona con unas bandas polimericas que resisten altas temperaturas y presiones con la
capacidad de controlar fugas aplicando cantidades correctas de torque, lo que se busca es que el
principio sea aplicado a tuberias con 10 a 12" de diametro y manejen altas temperaturas.
 T A S D E P R O Y E C
I G M A

BENEFICIOS ESPERADOS SALIDAS DEL PROCESO (OUTPUTS)

$ 17.445.500 millones de pesos mensuales Leche empacada con peso óptimo

representados en leche que llega al
consumidor como sobrepeso sin que se pague
más por esta cantidad.

CRÍTICOS DE SATISFACCIÓN - CTS

BENEFICIOS ESPERADOS SALIDAS DEL PROCESO (OUTPUTS)

mejorar en un 95% las visitas el lugar, y Avisos, señalizaciones que llamen la tensión
poderse dar a conocer a mas habitantes y para consumir en el restaurante, minimizar
visitantes aumentando la productividad. la perdida de clientes por falta de una
buena ubicación.
$ 10.250.000 millones de pesos mensuales
por las inversiones realizadas por clientes Productos embalados adecuadamente.
potenciales a nivel nacional para sus
propios emprendimientos.

Mejorar la calidad del producto y

disminuir la perdida de dinero producto con los estandares
por los indices de ceniza presentado solicitados por el cliente
en el carbon

Obtener una certificacion iso 9001 1401

icotec mejorar la calidad de los productos Productos de buena calidad estandarizados
y estandarizar los produstos y servicios de l y respaldados por las certificaciones icotec
empresa

Optimizar el producto para que se adapte a las dimensiones requeridas.

Producto estandarizado de calidad que supe
P R O Y E C T O S S E I S

CLASIFICACIÓN CTS
CLIENTE QUE RECIBE LA SALIDA DEL CRÍTICOS PARA LA SATISFACCIÓN DEL
PROCESO CLIENTE (CTS) CTC CTQ
Área de despachos 1. Cantidad de leche empacada X
2. Sellado del empaque X
3. Información del empaque (fecha
expiración)

CTC Característica crítica para el COSTO del producto o servicio

CTQ Característica crítica para la CALIDAD del producto o servicio
CTD Característica crítica para la ENTREGA del producto o servicio

CLIENTE QUE RECIBE LA SALIDA DEL CRÍTICOS PARA LA SATISFACCIÓN DEL CLASIFICACIÓN CTS
PROCESO CLIENTE (CTS) CTC CTQ
turistas al pueblo 1). las redes al publicar tengan la ubicación x x
real 2) Las letras de señalizaciones sea
visibles 3)• perdida de clientes
 1) Número de productos embalados.

2) Productos embalados en buen estado. X

Área de despachos
3) Datos relevantes de los productos X
cosméticos con respecto al registro INVIMA
y fecha de caducidad.

1) Rentabilidad
Organizaciones que necesitan
2) calidad del producto
el mineral para realizar actividades a fin.
3) buenas practicas ambientales X
X

Constructoras Costo
Maestros Servicio
Ingenieros y arquitectos calidad del producto
Ferreterias Garantias

x x

1) Rentabilidad
Operadoras de campos de extraccion de hid 2) calidad del producto
3) Resultados de control
X X

Ir a Inicio
 S

ASIFICACIÓN CTS
CTD

icio
rvicio
ervicio

ASIFICACIÓN CTS
CTD
x

Back
 Back

Back

Back

Back

Ir a Inicio
 HERRAMIENTA PARA LA SELECCIÓN D
LOS DATOS QUE VE EN LA MATRIZ DE SELECCIÓN SON SÓLO UN EJEMPLO BORRE LOS DATOS PARA QUE ELABORE SU PROPI

ANTES DE SELECCIONAR ASEGURESE QUE CADA PROYECTO CUMPLE CON LAS CONDICIONES Y DATOS MÍNIMOS QUE SE REQ

ESCALA PARA IMPORTANCIA Y GRADO DE RELACIÓN CRITE

EVALUACIÓN IMPORTANCIA PARA EL

CLIENTE GRADO DE RELACIÓN
0 Sin importancia Sin relación DISPONIBILIDAD DE
3 Poco importante Muy poca relación INFORMACIÓN
5 Importante Poca relación
8 Muy importante Alta relación
10 Crítico Muy alta relación
IMPORTANCIA 3

TÍTULOS PROYECTOS POSIBLES GRA

Ubicación de rutas para asi llegar de forma segura al restaurante 10

Mejorar el desempeño del proceso de embalaje 8

Mejoramiento de la calidad en patios
de acopio, Intercarbon Mining S.A.S. 10

Optimizacion del sistema de entrampamiento de control de fugas en tub 8

Estandarizar los procesos y productos para acabado
s en obra blanca 10
LA SELECCIÓN DEL PROYECTO LEAN SEIS SIGMA
TOS PARA QUE ELABORE SU PROPIA SELECCIÓN DE LOS PROYECTOS APORTADOS EN SU GRUPO

ES Y DATOS MÍNIMOS QUE SE REQUIEREN PARA APLICAR DMAIC- VALIDE CON SU TUTOR

CRITERIOS DE DECISIÓN

IMPACTO EN LA EMPRESA APOYO ALTA DIRECCIÓN IMPACTO EN EL CLIENTE

10 5 8

GRADO DE RELACIÓN EVALUACIÓN

8 8 8 214

10 8 10 244

8 8 8 214

8 8 10 224

10 3 10 225
MA

Back

DECISIÓN

PROYECTO SELECCIONADO
 Natural Beauty

PROJECT CHARTER Back

[Las celdas sobreadas con trama azul son campos calculados automáticamente, no los modifique]

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

TÍTULO DEL PROYECTO Mejorar el desempeño del proceso de embalaje

DECLARACIÓN DEL PROBLEMA
Según las referencias de los clientes, el 15 % expresó inconformismo en el proceso de embalaje de la empresa
Natural Beauty por el estado en que reciben sus cosméticos, debido a que en algunos casos los envases de vidrio
llegan rotos y manchan los demás productos. El desempeño del proceso de embalaje se mide con el índice%
productos en buen estado: (número de productos en buen estado recibidos / total de productos recibidos) x 100,
cabe destacar que este indicador se realiza por cada pedido y la información es suministrada por clientes que
facilitan imágenes y videos. De acuerdo con lo estipulado por la empresa, este índice debe estar en 100 % y
aunque ha incrementado en el último año de 79 % a 85 %, aun no se ha logrado la meta. El impacto económico
para la empresa es de $ 10.250.000 millones de pesos mensuales por las inversiones realizadas por clientes
potenciales a nivel nacional para sus propios emprendimientos.

Embalaje de los productos.

PROCESO A ANALIZAR

OBJETIVO DEL PROYECTO Incrementar el desempeño en el proceso de embalaje.

META DEL PROYECTO 99 % como porcentaje de desempeño del proceso de embalaje.

Proteccion 100% de los productos dentro de la cadena de distribucion.

ALCANCE DEL PROYECTO

CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD RELACIONADAS

CARACTERÍSTICAS QUE SON VARIABLES LIMITES DE ESPECIFICACIÓN UNIDADES DE MEDIDA/SEGUIMIENTO INSTRUMENTO O MEDIO DE
LEI - VN -LES SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

Productos en buen estado recibidos 90 % - 100 % - 100 % Unidad Conteo físico

por pedido

CARACTERÍSTICAS QUE SON LIMITES DE ESPECIFICACIÓN UNIDADES DE MEDIDA/SEGUIMIENTO INSTRUMENTO O MEDIO DE

ATRIBUTOS LEI - VN -LES SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN

• Calidad del producto

• Estado de la entrega 30 - 40 - 50 minutos encuesta
• Amabilidad

MÉTRICAS DEL PROYECTO

UNIDAD MÍNIMA DE PRODUCTO UNIDADES-SERVICIOS PRODUCIDOS- UNIDADES-SERVICIOS UNIDADES-SERVICIOS DEFECTUOSOS -
/SERVICIO MES INSPECCIONADOS-( U ) (D)

6 15,000 15,000 600

PPM OPORTUNIDADES DE DEFECTO CANTIDAD DE OPORTUNIDADES DE UNIDADES-SERVICIOS CON DEFECTOS-

DEFECTO - ( O ) (d)

Rotos
40,000 Manchados
2 900

% DEFECTOS-MES DEFECTOS POR UNIDAD- DEFECTOS POR OPORTUNIDAD DEFECTOS POR MILLÓN DE
DPU DPO OPORTUNIDADES DPMO

6.00% 0.06 0.03 30,000

COSTO UNITARIO DEL PRODUCTO- COSTO DE POBRE CALIDAD

NIVEL SIGMA RENDIMIENTO ESTIMADO SERVICIO COPQ MES

3.38 94.2% $ 50,000.00 $ 45,000,000

BENEFICIOS ESPERADOS DEL

PORCENTAJE DE MEJORA ESPERADO 50.0% PROYECTO $ 270,000,000

MÉTRICA OPERATIVA: INDICADOR DEL DESEMPEÑO OPERATIVO DEL PROYECTO MÉTRICA FINANCIERA: INDICADOR DEL BENEFICIO ECONÓMICO DEL PROYECTO

Desempeño del proceso de embalaje =

(número de productos en buen estado recibidos / total de productos % COPQ mejora = (COPQ2 - COPQ1) / COPQ1
recibidos) x 100

RESPONSABLES DEL PROYECTO LSS

Lizeth Novoa
COORDINADOR DEL PROYECTO PATROCINADOR DEL PROYECTO (ALTA
DIRECCIÓN)
Wilson Cruz
Alejandro Fonseca Mariana Pineda
BLACK BELT GREEN BELT

Operarios de almacén, Operarios de despacho y embalaje, transportadores y mensajeros, supervisor de almacén, supervisor de despacho
y coordinador de transportes.
EQUIPO DEL PROYECTO

area de dirección, área de administración y área de producción.

ÁREAS RESPONSABLES

RECURSOS NECESARIOS PARA EL PROYECTO

RECURSOS HUMANOS RECURSOS TÉCNICOS PRESUPUESTO INICIAL OTROS RECURSOS
Equipos de comunicación y computadores.
Analista de gestión de calidad
40% de las utilidades netas Contratación de mensajeros

CRONOGRAMA DEL PROYECTO

EVENTO FECHA INICIO FECHA FINALIZACIÓN FECHA REAL
2/20/2023
KICK OFF 2/28/2023
3/1/2023
FECHA ETAPA DEFINIR 3/30/2023
3/31/2023
FECHA ETAPA MEDIR 4/29/2023
4/30/2023
FECHA ETAPA ANALIZAR 6/15/2023
6/16/2023
FECHA ETAPA MEJORAR 8/31/2023
9/1/2023
FECHA ETAPA CONTROLAR 11/30/2023

APROBACIÓN DEL PROYECTO

Revisó:
Elaboró: Grupo 27 Aprobó:

Nombre: Grupo 27 Nombre: Nombre:

Cargo: Estudiantes Cargo: Cargo:
Fecha: 13/03/2023 Fecha: Fecha:
 COMPORTAMIENTO GRÁFICO DEL PROBLEMA
PARTE 1- TABLA DE DATOS

MES % PRODUCTOSMETA
ENERO 93% 100%
FEBRERO 70% 100%
MARZO 62% 100%
ABRIL 75% 100%
MAYO 75% 100%
JUNIO 100% 100%
JULIO 96% 100%
AGOSTO 94% 100%
SEPTIEMBRE 88% 100%
OCTUBRE 100% 100%
NOVIEMBRE 89% 100%
DICIEMBRE 89% 100%

PARTE 2- GRÁFICO

PRODUCTOS EN BUEN ESTADO RECIBIDOS POR MES

120%
100% 96% 100%
100% 93% 94% 89% 8
88%
80% 70% 75% 75%
62%
60%
40%
%

20%
0%
RO RO O IL O O LIO O E E E
E E Z R AY NI ST BR BR BR B
EN BR AR AB M JU JU O M T U M M
FE
M AG T IE C V IE CIE
P O DI
SE NO
MESES

PARTE 3- ANÁLISIS
Teniendo en cuenta los datos tomados durante el ultimo año, se puede evidenciar que la mayoria de los pedidos no llega
principalmente debido a que en algunos casos los envases de vidrio llegan rotos y manchan los demás productos,
incumplimiento a la meta estipulada por la empresa, en este caso es del 100% de entregas satisfechas que cumplan los estand
L PROBLEMA

BIDOS POR MES

100%
94% 89% 89%
88%

O E E E E
ST BR U BR BR BR
M T M M
IE IE IE
PT OC OV D IC
S E N
de los pedidos no llegan en su totalidad en buen estado a cliente,
los demás productos, obteniendo un resultado negativo por el
que cumplan los estandares de buena calidad a todos los clientes.
 SIPOC
NOMBRE DEL PROCESO:

OBJETIVO DEL PROCESO:

ALCANCE DEL PROCESO:

Proveedores Entradas
DISTRIBUIDORES DE INSUMOS PROVEE DE INSUMOS
NECESARIOS PARA LA
ELABORACION DE
PRODUCTOS INSIGNIAS DE
LA COMPAÑÍA. DEFINICION
DE FICHA TECNICA DEL
MATERIAL QUE PROVEE EL
FABRICANTE.
DIGITALIZACION DE LOS
PROCEDIMIENTOS DE USO
DEL MATERIAL PARA
LABORES DE EMBALAJE.
 SIPOC
Proceso de mejoramiento de empaquetado para embalaje de productos.

Crear una ruta de proceso acertiva para lograr la concertacion de un material que cumpla los estanda
para embalaje de los productos.
Proteccion 100% de los productos dentro de la cadena de distribucion.

Proceso-
Actividades detalladas
Creacion de actas de control de calidad
para revision de estandares tecnico
economicos encontrados en el analisis de
falla del embalaje de productos para
distribucion
Salidas
INFORMACION A DETALLE DE CALIDAD
SOBRE EL MATERIAL A USAR PARA
LABORES DE EMBALAJE.
REVISION DE LAS ACTAS POR PARTE
DE LA GERENCIA CON PRUEBAS DE
CONTROL POR LA SUPERVICION
INTERNA OPERATIVA Y EN CONJUNTO
CON ACTIVIDAD EXTERNA DE
INTERVENTORIA.
 Back

terial que cumpla los estandares requeridos

Clientes
FORMULARIO DE SATISFACCION DE LOS
PRODUCTOS RECIBIDOS.
 MAPA DE FLUJO DE V

PROCESO:
Proceso de mejoramiento de empaquetado par
embalaje de productos.

Para seleccionar alguna herramienta gráfica (iconos) primero presione CONTRO

INSTRUCCIÓN PARA EL USO DE el cursor sobre la herramienta que desea y luego arrastrela hasta la zona de
LAS HERRAMIENTAS DE MAPEO soltar la tecla CONTROL, finalmente suelte el elemento seleccionado, y arr
ícono. En el lienzo de dibujo puede editar los iconos

ESPACIO PARA R

HERRAMIENTAS

Cliente/Proveedor Transporte T proveedor de

maquillaje proceso de operarios
Embalaje

Transporte mar Transporte aéreo

Proceso Datos proceso

Operario Almacén

Supermercado Info Manual

 Info electrónica Empujar

Cross dock Línea de tiempo

Traslado Jalar

Inventario Evento kaizen

Kanban Pn Kanban retiro

OXOX

Nivelación ERP/MRP

Célula en U Suma tiempo

RESULTADOS Y ANÁL
Tiempo de ciclo total

Total tiempo actividades que agregan valor

Total tiempo actividades que no agregan valor

Lead time
A DE FLUJO DE VALOR (VSM) INICIAL
Demanda (unids-serv)/ mensual 15,000
mpaquetado para Días laborados - mes 30 DISPONIBILIDAD en
segundos
No. Turnos /día 1

primero presione CONTROL, ubique Duración horas/turno 8

rastrela hasta la zona de dibujo sin Takt Time
ento seleccionado, y arrastre otro No. Descansos/turno 1
(segundos/unidad)
Duración minutos descanso 60
ESPACIO PARA REALIZAR EL VSM

operarios
inventarios informacion y
Almacenami organizacion de
ento de pedidos a
productos de transporte de
despachar pedidos de
maquillaje
clientes
RESULTADOS Y ANÁLISIS DEL VSM INICIAL
 Back

756,000

50.4
 DIAGRAMAS DE PARETO DE
UTILICE ESTA HOJA PARA REALIZAR LOS DIAGRAMAS DE PARETO D

TABLA DE DATOS INICIAL [ERRORES EN EL PROCESO DE EMBALAJE DE LOS COSMÉTICOS]

ID FACTOR FREC ABS FREC REL
1 Falta de planificación de embalaje de los productos 230 26%
2 Ausencia de relleno para embalaje de vidrio 200 22%
3 Eleccion errónea del medio de transporte 150 17%
4 Deficiente etiquetado para mercancía frágil 140 16%
5 Mala estiba 50 6%
6 Falta de capacitación del personal de Natural Beauty 47 5%
7 Incorrecta manipulación de mercancías 45 5%
8 Selección inadecuada del material de embalaje 20 2%
9 Sistema de cierre defectuoso para embalaje de vidrio 10 1%
10 Factores climáticos 8 1%
TOTAL 900
ANÁLISIS PARETO INICIAL
En el diagrama de pareto inicial se puede identificar que los principales errores en el proceso de embalaje de
los cosméticos que representan el 80% son: 1. Falta de planificación de embalaje de los productos que
contribuye con el 26%, 2. Ausencia de relleno para embalaje de vidrio que con el factor anterior juntan 48%,
3. Elección errónea del medio de transporte que con los 2 factores previos suman 64%, y 4. Deficiente
etiquetado para mercancía frágil que en conjunto con los ya mencionados alcanzan el 80%, cabe destacar
que cada uno de los cuatro factores principales tiene sus factores propios, éstos se relacionan directamente
con el problema objeto de estudio y se exponen en los siguientes diagramas de pareto de segundo nivel.

TABLA DE DATOS PARETO SEGUNDO NIVEL - [FALTA DE PLANIFICACIÓN DE EMBALAJE DE LOS PRODUCTOS]

ID FACTOR FREC ABS FREC REL

1 Carencia de software para gestión de almacén de Natural

Beauty 120 52%
2 KPI logísticos incorrectos 70 30%
3 Mala toma de decisiones empresariales 40 17%

TOTAL 230
ANÁLISIS PARETO SEGUNDO NIVEL - [FALTA DE PLANIFICACIÓN DE EMBALAJE DE LOS PRODUCTOS]
En el diagrama de pareto de segundo nivel para el primer factor principal (Falta de planificación de embalaje
de los productos), es posible determinar que este error se produce por: la carencia de software para gestión
de almacén de Natural Beauty que equivale al 52%, y junto con KPI logísticos incorrectos suman el 83%; por
ende, es necesario priorizar acciones de mejora en estos procesos.
de almacén de Natural Beauty que equivale al 52%, y junto con KPI logísticos incorrectos suman el 83%; por
ende, es necesario priorizar acciones de mejora en estos procesos.

TABLA DE DATOS PARETO SEGUNDO NIVEL - [AUSENCIA DE RELLENO PARA EMBALAJE DE VIDRIO]
ID FACTOR FREC ABS FREC REL
1 Escasez de material disponible para embalaje de vidrio 97 49%
2 Falta de mejora continua en el proceso de embalaje 70 35%
3 Incumplimiento de los proveedores 33 17%

TOTAL 200
ANÁLISIS PARETO SEGUNDO NIVEL - [AUSENCIA DE RELLENO PARA EMBALAJE DE VIDRIO]
En el diagrama de pareto de segundo nivel para el segundo factor principal (Ausencia de relleno para
embalaje de vidrio), se puede concluir que este error se presenta por: la escasez de material disponible para
embalaje de vidrio que simboliza el 49%, y junto con la falta de mejora continua en el proceso de embalaje
reunen el 84%; por lo tanto, es pertinente implementar soluciones rápidas de manera inteligente en esta
área.

TABLA DE DATOS PARETO SEGUNDO NIVEL - [ELECCIÓN ERRÓNEA DEL MEDIO DE TRANSPORTE]
ID FACTOR FREC ABS FREC REL
1 Análisis insuficiente de las características de la mercancía 80 53%
2 Acomodación incorrecta de la mercancía en el vehículo 40 27%
Incumplimiento de las medidas de protección a mercancías,
3 garantizadas por el transporte seleccionado
30 20%

TOTAL 150
ANÁLISIS PARETO SEGUNDO NIVEL - [ELECCIÓN ERRÓNEA DEL MEDIO DE TRANSPORTE]
En el diagrama de pareto de segundo nivel para el tercer factor principal (Elección errónea del medio de
transporte), se puede precisar que este error ocurre por: el análisis insuficiente de las características de la
mercancía que representa el 53%, y junto con la acomodación incorrecta de la mercancía en el vehículo
adicionan el 80%; es por eso que, se recomienda tomar decisiones estratégicas para mitigar sus efectos.

TABLA DE DATOS PARETO SEGUNDO NIVEL - [DEFICIENTE ETIQUETADO PARA MERCANCÍA FRÁGIL]
ID FACTOR FREC ABS FREC REL
1 Etiquetado incorrecto de mercancías 60 43%
2 Datos incompletos de la mercancía en las etiquetas 55 39%
3 Poca claridad de la tipología de marca sobre la mercancía
frágil 25 18%
 TOTAL 140
ANÁLISIS PARETO SEGUNDO NIVEL - [DEFICIENTE ETIQUETADO PARA MERCANCÍA FRÁGIL]
En el diagrama de pareto de segundo nivel para el cuarto factor principal (Deficiente etiquetado para
mercancía frágil), es posible señalar que este error sucede por: el etiquetado incorrecto de mercancías que
equivale al 43%, y junto con los datos incompletos de la mercancía en las etiquetas suman el 82%; por
consiguiente, se sugiere enfatizar en estos aspectos para ejecutar las acciones más acertadas de mejora.
S DE PARETO DE PRIMER Y SEGUNDO NIVEL
OS DIAGRAMAS DE PARETO DEL PROYECTO - PARETO INICIAL Y PARETOS DE SEGUNDO NIVEL

S COSMÉTICOS] DIAGRAMA DE PARETO INCIAL [ERRORES EN EL PROCESO DE EMBALAJE DE LOS COSMÉTIC

FREC REL AC Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.
26%
48% Si edita esta forma o guarda el libro en un formato de archivo
91% diferente, el gráfico no se podrá utiliza
86% 98% 99%
64% 96%
80%
80%
86% 64%
91%
96%
48%
98%
99%
26%
100%

proceso de embalaje de
los productos que
tor anterior juntan 48%,
4%, y 4. Deficiente
el 80%, cabe destacar
elacionan directamente
eto de segundo nivel.

AJE DE LOS PRODUCTOS] DIAGRAMA DE PARETO SEGUNDO NIVEL - [FALTA DE PLANIFICACIÓN DE EMBALAJE DE LOS PRO

FREC REL AC
Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.

52% Si edita esta forma o guarda el libro en un formato de archivo diferente, el gráfico no se podrá utiliza
100%
83% 83%
100%

52%

DE LOS PRODUCTOS]
planificación de embalaje
de software para gestión
rectos suman el 83%; por
rectos suman el 83%; por

MBALAJE DE VIDRIO] DIAGRAMA DE PARETO SEGUNDO NIVEL - [AUSENCIA DE RELLENO PARA EMBALAJE DE VID
FREC REL AC
Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.
49%
84% Si edita esta forma o guarda el libro en un formato de archivo diferente, el gráfico no se podrá utiliza
84% 100%
100%

49%

LAJE DE VIDRIO]
Ausencia de relleno para
material disponible para
n el proceso de embalaje
anera inteligente en esta

O DE TRANSPORTE] DIAGRAMA DE PARETO SEGUNDO NIVEL - [ELECCIÓN ERRÓNEA DEL MEDIO DE TRANSPOR
FREC REL AC Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.
53%
80% Si edita esta forma o guarda el libro en un formato de archivo diferente, el gráfico no se podrá utiliza
100%
80%
100%

53%

E TRANSPORTE]
ón errónea del medio de
e las características de la
mercancía en el vehículo
mitigar sus efectos.

MERCANCÍA FRÁGIL] DIAGRAMA DE PARETO SEGUNDO NIVEL - [DEFICIENTE ETIQUETADO PARA MERCANCÍA FRÁ
FREC REL AC
Este gráfico no está disponible en su versión de Excel.
43%
82% Si edita esta forma o guarda el libro en un formato de archivo diferente, el gráfico no se podrá utiliza
100%
82%
100%
 43%
RCANCÍA FRÁGIL]
ficiente etiquetado para
recto de mercancías que
uetas suman el 82%; por
acertadas de mejora.
 Back

MBALAJE DE LOS COSMÉTICOS]

el gráfico no se podrá 100%

utilizar.
99%

DE EMBALAJE DE LOS PRODUCTOS]

el gráfico no se podrá utilizar.

100%
NO PARA EMBALAJE DE VIDRIO]

el gráfico no se podrá utilizar.

100%

A DEL MEDIO DE TRANSPORTE]

el gráfico no se podrá utilizar.

100%

ADO PARA MERCANCÍA FRÁGIL]

el gráfico no se podrá utilizar.

100%
 DIA

PROCESO: Proceso de mejoramiento de empaquetado par

INSTRUCCIÓN PARA EL USO DE Para seleccionar alguna herramienta gráfica (iconos) primero presione CONTRO
LAS HERRAMIENTAS DE MAPEO seleccionado, y arrastre otro ícono. En el lienzo de dibujo puede editar los icon

ESPACIO

HERRAMIENTAS

XX XX

Operación Inspección
Tipo de etiq

XX XX

Act. Combinada Almacenamiento

XX

Operador Demora

xxxxxx
XX

Mat prima entra Entrada

Descriptor var Trayectoria sec

A B
 A B

Productos ident Decisión

RESULTADOS DEL MAPEO DE LAS OPERACIONES

Número de ensambles, acoples o subprocesos 2

Numero de operaciones 5

Número de inspecciones 2

Número de transportes 0
Número de transportes 0

Número de demoras 1

Suma del tiempo por demoras 20min

Número de actividades de almacenamiento 1

Número de operarios 3

Número de decisiones 1

Total variables medibles (Discretas-continuas) 7

Total atributos 2
 DIAGRAMA DE OPERACIONES

mpaquetado para embalaje de productos.

primero presione CONTROL, ubique el cursor sobre la herramienta que desea y luego arrástrela hasta la zona de dibujo sin s
bujo puede editar los iconos

ESPACIO PARA REALIZAR EL DIAGRAMA DE OPERACIONES

EMBALAJE EMPAQUE

040-1 40 Pegado de etiqueta

tiempo/presion
Tipo de etiqueta

030-1

caja/bolsa
 Bodega de
almacenamiento Buen estado/ mal estado
70
temperatura/espacio

LISTADO DE VARIABLES IDENTIFICADAS

2 NOMBRE DE LAS VARIABLES ESPECIACIONES

10- tiempo selección 30min*pedido

5 30-tiempo de empaquetado 2min*producto
40-presion etiquetado 1 psi
2 40-tiempo etiquetado 2min/producto
70-temperatura almacenamiento 18°c . 28°c
0
 0 70-espacio de almacenamiento 1m2*por pedido
100-tiempo de envio 3 dias habiles*pedido
1

20min

2
 Back

rela hasta la zona de dibujo sin soltar la tecla CONTROL, finalmente suelte el elemento

MPAQUE

Seleccion de los
10 productos solicitados
tiempo

Verificaion de los
20 productos solicitados
estado

30 Empaquetado del
producto
tiempo

50 Calidad del empaque

resistencia
 Cuarentena del
Buen estado/ mal estado 80 empacado

90

100 Envio del producto

LISTADO DE ATRIBUTOS IDENTIFICADOS

NOMBRE DE LOS ATRIBUTOS REFERENTE

20-estado del producto en optimas condiciones

50-resistencia del empaque sin anomalias
 ANÁLISIS DEL SISTEMA DE MEDICIÓN (ASM)
Logo empresa REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD SOBRE TOLERANCIA POR VARIABLES
MÉTODO MEDIAS Y RANGOS
Diseñado por Ing. Germán Gómez Solarte

DILIGENCIE SOLAMENTE LOS CAMPOS EN BLANCO DEL ENCABEZADO Y DATOS DE MEDICIÓN. LOS DEMÁS SON CALCULADOS AUTOMÁTICAMENTE O DEFINIDOS POR DEFECTO
USE ESTE FORMATO SÓLO CUANDO LA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD PARA EL ASM ES UNA VARIABLE Back

Fecha: 3/25/2023 ESPECIFICACIONES DE LA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD TOLERANCIA

Responsable: Yenifer Garcia
Característica de calidad: Variable
LEI 90% VT 100% LES 100% 0.1
Unidades de medida:
Instrumento de medición: RR
# muestras (n)= 10 No. Operadores 2 # mediciones por muestra (t) 2

OPERADOR A [Escriba el nombre del operador A] OPERADOR B [Escriba el nombre del operador B] OPERADOR C [Escriba el nombre del operador C]
#
Media Rango Media Rango Media Rango
Parte OpA OpA OpB OpB OpC OpC
Medición 1 Medición2 Medición3 Medición 1 Medición2 Medición3 Medición 1 Medición2 Medición3

1 90.0 100.0 95.0 10.0 100.2 100.2 100.2 0.0

2 90.0 90.4 90.2 0.4 98.3 100.3 99.3 2.0
3 90.2 100.4 95.3 10.2 100.4 90.5 95.5 9.9
4 90.0 100.3 95.2 10.3 100.7 100.0 100.4 0.7
5 90.7 100.1 95.4 9.4 90.8 90.9 90.8 0.1
6 100.0 100.0 100.0 0.0 100.1 100.9 100.5 0.8
7 90.4 100.5 95.4 10.1 100.9 100.9 100.9 0.0
8 90.3 100.5 95.4 10.2 90.1 90.1 90.1 0.0
9 90.8 100.8 95.8 10.0 90.7 90.6 90.7 0.1
10 90.7 100.0 95.4 9.3 100.9 100.9 100.9 0.0
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Promedio Ope 91.3 99.3 95.298 7.995 97.308 96.530 96.919 1.362
Promedio Operador A 95.298 Promedio Operador B 96.919 Promedio Operador C
Media mayor 96.92 Media Menor 95.30 RANGO DE MEDAS 1.621 RANGO PROMEDIO 4.679

GRAFICA DE CONTROL DE RANGOS Constantes para calcular (VE) y (VO)

Si #
D4 D3 LCS =D4*Rprom LCI =D3*Rprom DECISIÓN DE CONTROL #Mediciones k1 No. Operad. k2
Mediciones
Si alguno de los rangos es mayor que el LSC indica que el error de
2 3.2686 0 D4 3.2686 D3 0 medición no está bajo control. Debe corregir esas mediciones y 2 4.56 2 3.65
recalcular Rangos y LCS
3 2.5735 0 LCS = 15.294 LCI = 0.000 3 3.05 3 2.7

REPETIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL INSRUMENTO O EQUIPO (VE) REPRODUCIBILIDAD - VARIACIÓN EXPANDIDA DEL OPERADOR (VO)
VE = Rprom *k1 VO= RAIZ[k2Rango medias)^2 - (VE^2)/(nt)]
Desviación de la Repetibilidad Desviación de la Reproducibilidad
k1 4.56 k2 3.7
VE = 21.336 σrepetibilidad = VE/5,15 4.143 VO= 3.499 σreproducibilidad = VO/5,15 0.679

VARIACIÓN COMBINADA o ERROR DE MEDICIÓN DE REPETIBILIDAD Y REPRODUCIBILIDAD (EM)

ANÁLISIS RESPECTO DE LA TOLERANCIA
% VE RESPECTO TOLERANCIA % VO RESPECTO TOLERANCIA
EM = RAIZ CUADRADA (VE2 + VO2) %VE = (VE/Tolerancia)x100 %VO= (VO/Tolerancia) x 100
EM = 21.621 σ R&R = R&R/5,15 4.198 %VE= ### %VO= 3499.00%

ÍNDICE PRECISIÓN/TOLERANCIA DEL SISTEMA DE MEDICIÓN

REGLAS DE DECISIÓN:
P/T = %RR = RAIZ CUADRADA (%VE 2 + %VO2) = EM/(LES-LEI)
SI %RR <= 10% : EXCELENTE SISTEMA DE MEDICIÓN
Si 10% < %RR <= 20%: BUEN SISTEMA DE MEDICIÓN SISTEMA DE MEDICIÓN
Si 20% < %RR <= 30%: SISTEMA DE MEDICIÓN CONDICIONADO ALTO RIESGO
%RR = 21621.01% INACEPTABLE
SI %RR >= 30% : SISTEMA DE MEDICIÓN INACEPTABLE

ANALISIS
700.0

600.0

500.0

400.0

300.0

200.0

100.0

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Column B Column C Column E Column F

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Column B Column C Column E Column F

Column G Column H Column J Column K
Back
 P

ESPECIFICACIONES
UNIDADES DE MEDIDA DE
CARACTERISTICA DE CALIDAD A
MEDIR LA CARACTERÍSTICA DE
CALIDAD
LEI VT
 P L A N D E R E

CIFICACIONES
LA CC ES LA CC ES
VARIABLE ATRIBUTO QUÉ MEDIR
LES
E R E C O G I D A D

INSTRUMENTO
CUÁNDO MEDIR DÓNDE MEDIR MEDICIÓN
A D E D A T O S

TAMAÑO DE TAMAÑO
CÓMO MEDIR: INDIQUE EN DETALLE CÓMO SE LA MUESTRA
FORMARÁ LA MUESTRA A MEDIR POBLACIÓN ANSLIXST
N n= sxt
 NÚMERO DE TAMAÑO DE
SUBGRUPOS DE DURACIÓN
LA MUESTRA SUBGRUPO QUIÉN MIDE ESTUDIO
[t]
[s]
 DATOS DE MEDICIÓN

CARACTERISTICA DE Tamaño de
CALIDAD Yi población 600
(N)
UNIDADES DE MEDIDA
DD
Tamaño de
LEI VN LES muestra (n)
2000
25 40 55

Número total de datos [n]

SUBGRUPO/ Subgrupo Subgrupo Subgrupo Subgrupo Subgrupo Subgrupo Subgrupo

MUESTRA 1 2 3 4 5 6 7

1 35.9 39.8 26.9 33.9 40.5 37.1 35.6

2 39 39.9 30.6 36.9 42.7 35.1 30.7
3 36.7 32.6 34 41.9 36.5 41.6 47.5
4 37.3 34.1 30.7 38.2 33.6 32.1 28.4
5 35.7 35.5 36.5 27 31.6 32 33.8
6 32 32.8 32.6 40.2 34.1 38.9 34.6
7 50.9 41.9 31.2 35 31.9 38.7 33.3
8 24.5 38.3 27.3 42 28.8 33.5 36.8
9 34.8 36.6 36.8 42.5 27.3 29.7 41
10 36.4 37.9 33.5 29.4 33.5 31.3 35.8
11 41.1 37.3 32.6 41.6 38.3 41.5 33.9
12 44.9 33.7 43.3 36.1 31.7 28.5 34.1
13 34.6 34 34.1 30.8 33.7 27 33.2
14 32.3 36.9 35.9 42.1 35.1 40.5 39.2
15 35.8 33 40.8 32.6 33.2 33 33.4
16 41.3 41.2 39 31.1 31.6 33.7 37.6
17 33.5 36.3 37.7 28.7 36.5 40.2 37.3
18 33.5 32.1 28.5 34.8 33.1 28.8 44.7
19 42.8 34.2 25.5 28.6 27.9 43.8 40.6
20 29.5 32.6 40.5 31.7 36.8 42.1 42
21 32.3 34.1 44.7 29.3 30 27.5 32.2
22 40.9 32.2 39.8 41.3 38.9 30.6 37
23 40 34.3 29.5 40.3 34.8 32.6 34.6
24 31.3 35.9 34.1 19.5 34.9 36.8 28.6
25 38.5 42.3 37.8 33.6 43.3 36.3 43.2
26 21.7 34.1 31.2 37.5 40.2 34.7 39.6
27 40.3 30 21.6 37.9 33.1 37.1 38.5
28 32.2 25.3 34 45.8 34 37.1 29.8
29 35.9 39.3 37.9 38.6 38.9 33.1 29.1
30 37.5 30.8 32.6 34.7 35.8 32.1 30.6
31 33.8 34.6 33.2 41.1 25.3 39.7 39.5
32 36.8 39.5 33.1 38.4 42.9 35.3 24.9
33 34.1 36.9 33.9 31.4 31.1 36.5 39.2
34 32 33.8 33.8 29.6 32.9 34.7 41.5
35 33.2 26.9 31.4 35.8 35.9 36.5 34.5
36 34 31.4 38.8 39.3 40.4 41.6 40.3
37 25.1 37.7 32.6 38.4 35.5 38.7 39
38 35.8 35.2 43 38.8 31.3 35.1 41
39 29.5 26.6 36.1 47.8 35 33.3 28
40 39.9 36.7 35.8 27 42.5 34.9 33.1
41 34.6 22.4 42.9 38.8 32.4 30.1 36.9
42 37.8 37.7 29.4 29.5 32.1 31.1 35.4
43 43.7 33.9 44.3 38.2 38.9 27.9 30.4
44 31.9 51 33.6 24.5 35.7 28.4 37.6
45 33.9 37.7 41.4 42.7 37.2 35.6 34.5
46 27.8 35.3 35.8 35.9 38.9 35.4 39.7
47 34 27.9 41.1 34.1 34.2 43.7 36.2
48 34.1 38.7 33.1 48.3 42.7 42.5 30.9
49 34.7 24.2 35.6 42.8 28.7 32.2 28.5
50 27.6 39.4 27.5 31.4 38.8 33.2 31.9
ICIÓN
Back

Número de
EQUIPO, IINSTRUMENTO Ó MÉTODO
subgrupos 12 DE MEDICIÓN
[s]

Tamaño del
50
subrupo

Número total de datos [n] 600

Subgrupo Subgrupo Subgrupo Subgrupo Subgrupo

8 9 10 11 12

30 35.6 33.7 39.5 43.2

40.8 32.8 39.6 40.3 36.7
31.8 35.2 32 37 37.1
35.8 38.3 44.6 36.9 38.6
37.7 45 32.1 41.2 40.7
36.9 35.4 28.5 38.5 28.6
31.4 42 39.3 33.6 39.4
36.2 35.3 27.3 40 28
36.5 40.3 41.2 44.6 32.8
33.5 36.7 37.1 35.6 35.7
32.5 31.4 33 37 33.2
38.7 31.5 39.1 34.3 33.8
36.9 36.7 38.8 35.9 44.8
36.2 33.2 30.3 36.5 42.9
39.9 44 36.4 33.7 28
37.2 29.7 34.1 35.5 38.6
35.5 24.4 32.8 40.1 35.8
39.2 32.2 34.9 33.3 32.6
41.2 34.5 23.2 35.8 28.6
31.8 26.3 36.2 33.7 37.6
28.4 32.2 33.5 33.1 26.5
37.2 36.1 32.8 31.6 36.8
39.6 28.9 34.2 29.7 44.2
37.1 36.9 28.6 35 25.6
36 44.3 38.7 30.8 40.9
37 24.5 39.4 37.1 39.5
32.1 35 39.9 43.5 31
43.3 33.9 42 30.3 29.7
31.4 32.2 34.3 30.3 28.2
38.4 34.8 38.9 28 38.4
32.6 34.4 33.6 40.7 32.9
38 36.1 32.4 33.4 31.2
32.1 27.4 46.6 27.3 31.5
38.7 38.7 40.9 29.2 37.4
34.6 35.3 34.8 35.5 30.9
37.9 33.7 29.3 27.5 30.7
35.7 37 32 42.8 35.2
38.3 33.8 41.4 37.9 38.4
37.6 37.7 37.5 29.3 33.2
32.1 36.4 41.7 30.7 21.5
31 32.7 32.9 32.1 32.1
33.2 33 34.7 36.5 35
31.9 36.8 40.1 42.6 35.3
39.4 37 33.1 35 19.4
32.1 36.4 37.3 29.1 33.6
26.9 33.6 39.7 36.4 37.5
30.5 26.5 30.7 37.1 22.8
40 31.1 35.2 30.3 33.1
34.7 41.6 42.6 36 40.3
37.8 33.4 43.4 30.5 34
 PRUEBA DE NORMALIDAD

Media 35.1435
N 600
Prueba estadística
Mediana 35.05
utilizada:
n 200
Moda 34.1

GRÁFICA DE NORMALIDAD [Normality plot] o HISTOGRAMA CALC

CONCLUSIÓN - Indique si los datos son normales, en caso contrario indique las causas y el proc

Teniendo en cuenta los valores obtenidos en la media, mediana y moda los cuales son simirales podremos decir que los datos
informacion pues los datos en general estan muy cercanos a la linea de tendencia,
Teniendo en cuenta los valores obtenidos en la media, mediana y moda los cuales son simirales podremos decir que los datos
informacion pues los datos en general estan muy cercanos a la linea de tendencia,
ORMALIDAD
Back
Desviación Coef
4.8718 asimetría
estándar -0.4376315
estandariza
Coef do
-0.0758 p-value
asimetría Curtosis
estandariza 0.78663974
Curtosis 0.2725 da

CALCULOS REPORTE DE LA PRUEBA DE NORMALIDAD

ue las causas y el procedimiento a seguir en ausencia de normalidad

emos decir que los datos si siguen una distribucion normal, ademas el grafico nos confirma esta
s a la linea de tendencia, con algunos puntos criticos.
emos decir que los datos si siguen una distribucion normal, ademas el grafico nos confirma esta
s a la linea de tendencia, con algunos puntos criticos.
 ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DEL PROCESO (Gráfico
UTILICE ESTA HOJA PARA REALIZAR EL o LOS GRÁFICOS DE CONTROL QUE SEAN NECESARIOS PARA IDENTIFICAR LA E

CARACTERÍSTICA DE CALIDAD Y/O VARIALE DE RESPUESTA Y

UNIDADES
NOMBRE TIPO LEI VT
DE MEDIDA

TIPO DE GRÁFICO SELECCIONADO

DATOS

GRAFICAS DE CONTROL INICIAL

NOMBRE GRÁFICO INICIAL

NOMBRE SEGUNDO GRÁFICO INICIAL

ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LA ESTABILIDAD DEL PROCESO

 SI EL PROCESO O ESTÁ CONTROLADO ELABORE EL ANÁLISIS DE CAUSAS
CAUSAS ESPECIALES DE VARIACIÓN PRIMER POR QUÉ SEGUNDO POR QUÉ

ELABORE LA GRAFICAS DE CONTROL AJUSTADAS SEGÚN LA IDENTIFICACIÓN DE LA

NOMBRE PRIMER GRÁFICO AJUSTADO

NOMBRE SEGUNDO GRÁFICO AJUSTADO

ANÁLISIS DEFINITIVO DE LOS RESULTADOS DE LA ESTABILIDAD DEL PROCE
SO (Gráfico de control) Back

PARA IDENTIFICAR LA ESTABILIDAD DEL PROCESO ESTUDIADO

TAMAÑO NÚMERO DE TAMAÑO DEL

MUESTRA SUBGRUPOS SUBGRUPO
LES sxn [s] [n]

TABLA DE FACTORES PARA

Fuente: Gutiérrez & De la Vara (2013, p. 449)

AL
LIMITES DE CONTROL RESULTANTES
LCI LC LCS
 LIMITES DE CONTROL RESULTANTES
LCI LC LCS

DAD DEL PROCESO

 ANÁLISIS DE CAUSAS
NDO POR QUÉ TERCER PORQUE - CAUSA RAÍZ

DENTIFICACIÓN DE LA CAUSA RAÍZ

LIMITES DE CONTROL RESULTANTES
LCI* LC* LCS*

LIMITES DE CONTROL RESULTANTES

LCI* LC* LCS*
TABILIDAD DEL PROCESO
 TABLA DE FACTORES PARA CONSTRUIR LAS CARTAS DE CONTROL - NO BORRE ESTA TABLA
z & De la Vara (2013, p. 449)
Gráfico de medias y rangos [X barra - R]
Gráfico de medias y desviaciones [X barra - S]
Gráfico de individuales [I]
Gráfico de individuales y rango móvil [I-MR]
Proporción de defectuosos [Gráfico p]
Número de defectuosos [Gráfico np]
Defectos por subgrupo [Gráfico c]
Defectos por unidad [Gráfico u]
Gráfico EWMA
Gráfico CUSUM
Otro

Variable
Atributo
 ESTUDIO DE CAPACIDAD DEL PROCESO
DATOS CARACTERÍSTICA DE CALIDAD
ID VALORES CARACTERISTICA DE CALIDAD
LEI VN LES
TAMAÑO DE LA MUESTRA TAMAÑO DEL SUBGRUPO [n]

MEDIDAS DE TENDENCIA CENTRAL MEDIDAS DE

MEDIA ( 𝝁) RANGO PROMEDIO DE SUBGRUPOS
MEDIANA DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE CORTO PLAZO
MODA DESVIACIÓN ESTÁNDAR DE LARGOP PLAZO

CAPACIDAD EN EL CORTO PLAZO CAPACIDAD EN EL LARGO PLAZO

Cp =LES - LEI/ 6σCP Pp =LES - LEI/ 6σLP

Cpi = ( μ - LEI)/ 3σCP) Ppi = ( μ - LEI)/ 3σLP)

Cps = ( LES -μ)/ 3σCP) Pps = ( LES -μ)/ 3σLP)
Cpk = Min (Cpi;Cps) 0 Ppk = Min (Ppi;Pps) 0

INDICE Z
Zi = ( μ - LEI)/σCP Zi = ( μ - LEI)/σLP
Zs = ( LES -μ )/ σCP) Zs = ( LES -μ )/ σLP)
ZCP = Min ( Zi ; Zs) 0 ZLP = Min ( Zi ; Zs) 0

CÁLCULO DEL RENDIMIENTO DEL PROCESO

Número de Nombre del suproceso/etapa

etapas del
Unidades que ingresan a cada etapa
CONVENCIONES

proceso
No. Reprocesos para salvar defectuosos
Defectuosos presentados en cada etapa
Salidas conformes a la primera por etapa
Rendimiento en cadena
Partes por Milón

INTRODUZCA LOS DATOS AQUÍ UTILIZANDO SOLO EL NÚMERO DE CELDAS SEGÚN EL NÚ

SUBPR1 SUBPR2 SUBPR3 SUBPR4 SUBPR5 SUBPR6
 YFT 0.0% PPM

ESPACIO PARA QUE ELABORE O PEGUE LOS GRÁFICOS DE CAPACIDA

ESPACIO PARA QUE ESCRIBA EL ANÁLISIS DE LOS RESUTADOS DE CAD

INDICADOR RESULTADO ANÁLISIS

Cp

Cpi

Cps
Cps

Cpk 0

Pp

Ppi

Pps

Ppk 0

Cr

Cpm

ZiCP

ZsCP

ZCP 0

ZiLP

ZsLP

ZLP 0

YRT 0.0%

PPM

ANÁLISIS GENERAL DEL PROCESO- EN QUÉ ESTADO ESTÁ EL PR

EL PROCESO Back

DE CALIDAD
UNIDADES
ANCHO DE TOLERANCIA 0
DEL SUBGRUPO [n] d2

MEDIDAS DE DISPERSIÓN
O DE SUBGRUPOS R*
NDAR DE CORTO PLAZO σCP=R*/d2
NDAR DE LARGOP PLAZO σLP=

INDICE Cr: Razón de capacidad

Cr = 6 σCP /(LES -LEI)

ÍNDICE Cpm: INDICE TAGUCHI

τ = √(𝝈 +(𝝁 −𝑽𝑵)

𝟐 𝟐)

Cpm = LES - LEI/(6τ)

INDICE K: CENTRADO DEL PROCESO

K =( μ - VN) /[0,5(LES-LEI)] x 100

K=

NTO DEL PROCESO

SUBPROC Preparación
ENTRADAS Ejempl 200
o
RETRABAJOS 5
DEFECTUOSOS 3
CONFORME FT 192
Calcula
YRT do 96%
PPM 40000

DE CELDAS SEGÚN EL NÚMER DE ETAPAS DE SU PROCESO

SUBPR7 SUBPR8 SUBPR9 SUBPR10
 PPM

GRÁFICOS DE CAPACIDAD (SIX PACK)

LOS RESUTADOS DE CADA INDICADOR

QUÉ ESTADO ESTÁ EL PROCESO
DIAGRAMA
DIAGRAMA ISHIKAWA
Back
 MATRIZ DE CAUSA EFECTO-MC&E

TÍTULO DEL PROYECTO

SALIDAS DEL PRO

Yi (Id) 1 2 3 4 5 6

Nombre Y's

Puntaje importancia de cada Y's para el cliente

ENTRADAS DEL PROCESO (Xi)

RELACIÓN IMPORTANCIA ENTRE
Xi(Id) Nombre de cada Xi

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
TOTAL
EFECTO-MC&E Back

SALIDAS DEL PROCESO (Yi)

Escala de valoración
7 8 9 10 11 12 13 14 15
recomendada:
0 - No hay relación
1 - Relación débil
4 - Relación moderada
9 - Relación fuerte

TOTAL

ÓN IMPORTANCIA ENTRE CAUSA -EFECTOS Xi <-->Yi

 de valoración
ada:
ay relación
ón débil
ón moderada
ón fuerte
 FACTORES POTEN

PROYECTO
VARIABLE DE RESPUESTA
[Y]

ASIGNE UNA "X" SEGÚN LA "M

TIPO
Xi FACTORES (CAUSAS Xi) [Variable - Atributo]
MÁQUINAS MATERIALES

X1

X2

X3

X4

X5

X6

X7

X8

X9

X10
CTORES POTENCIALES Y NIVELES

E DE RESPUESTA UNIDADES DE
[Y] MEDIAD DE Y

NE UNA "X" SEGÚN LA "M" CORRESPONDIENTE AL FACTOR INFORMACIÓN DE LOS NIVELS POR FACTOR

Tipo
NIVEL BAJO NIVEL ALTO
MÉTODOS PERSONAS MEDICIONES ENTORNO [Numérico o
[-1] [+1]
Texto]
 Back

CIÓN DE LOS NIVELS POR FACTOR

UNIDADES DE MEDIDA O REFERNCIA DE

LOS NIVELES
 DISEÑO DE EXPERIMENTOS - 22 - DOS FACTORES CON DOS NIVE
Los datos que están en esta hoja son un ejemplo para su referencia, analícelos y bórrelos para hacer el DOE de s
los datos de su proyecto

VARIABLE DE REPUESETA [Y]

Pan de molde con sobrepeso

VALOR OBJETIVO DE Y Xi NOMBRE

X1 Levadura
X2 Temperatura

TABLA 1: CORRIDAS Y RESULTADOS DEL DOE

#CORRIDA X1 X2 RESULTADO DE Y
[Escriba el nombre] [Escriba el nombre] [Escriba el nombre]
1 1 A 4
2 3 A 9
3 1 B 5
4 3 B 9
5 1 A 6
6 3 A 6
7 1 B 4
8 3 B 11
9 1 A 8
10 3 A 7
11 1 B 6
12 3 B 10
13 1 A 9
14 3 A 6
15 1 B 4
16 3 B 6

VALIDACIÓN ESTADÍSTICA
TABLA 3 X2
X1 -1 1
-1 4 5
6 4
8 6
9 4
1 9 9
6 11
 7 10
6 6

RESULTADOS DEL ANÁLISIS ESTADISTICO [Peggue en este espacio la validación que sumiistra Ex

ANÁLISIS DEL DISEÑO DE EXPERIMENTOS

CTORES CON DOS NIVELES- MINIMO TRES REPLICAS
bórrelos para hacer el DOE de su proyecto o haga una copia de esta hoja sobre la que coloque
atos de su proyecto

#FACTORES 2 NÚMERO DE CORRIDAS

# NIVELES 2
12 Back
# REPLICAS 3

NIVEL -1 NIVEL +1 UNIDADES

Fresca Seca NA
22 30
o
C

TABLA2: CONSOLIDADO DE EFECTOS PRINCIPALES

GRAFICA DE EFECTOS PRINCIPALES

X1- X1+
X2- 6.8 7
X2+ 4.8 9

GRAFICO DE EFECTOS PRINCIPALES

Gráfico de efectos principales

10.0
9.0 9
8.0
6.8
7.0 7
6.0
5.0 4.8
4.0
3.0
X1- X1+

X2- X2+
pacio la validación que sumiistra Excel, MiniTab o cualquier otra aplicación]

L DISEÑO DE EXPERIMENTOS
 PROPUESTA DE M
TITULO DEL PROYECTO

DECLARACIÓN DEL PROBLEMA

ID ACTIVIDADES RESULTADO FECHA INIC

10
PROPUESTA DE MEJORA

FECHA FIN INDICADOR COSTO$ PERSONAL NECESARIO

TOTAL COSTOS US$5100

 Back

RESPONSABLE
 JUSTIFICACIÓN HERRAMIENTA "LEAN" SELE

Herramienta Lean que comple

Herramienta Lean seleccionada Justificación

RRAMIENTA "LEAN" SELECCIONADA DENTRO DEL PLAN DE MEJORA

Herramienta Lean que complementa la propuesta de mejora

Cómo la aplicaría Qué recursos se necesitarían

 Back
Qué beneficios se esperan
 MAPA DE FLUJO DE VALOR MEJORADO (VSM) -

PROCESO:

Para seleccionar alguna herramienta gráfica (iconos) primero presione CONTRO

INSTRUCCIÓN PARA EL USO DE el cursor sobre la herramienta que desea y luego arrastrela hasta la zona de
LAS HERRAMIENTAS DE MAPEO soltar la tecla CONTROL, finalmente suelte el elemento seleccionado, y arr
ícono. En el lienzo de dibujo puede editar los iconos

ESPACIO PARA REALIZ

HERRAMIENTAS

Cliente/Proveedor Transporte T

Transporte mar Transporte aéreo

Proceso Datos proceso

Operario Almacén

Supermercado Info Manual

 Info electrónica Empujar

Cross dock Línea de tiempo

Traslado Jalar

Inventario Evento kaizen

Kanban Pn Kanban retiro

OXOX

Nivelación ERP/MRP

Célula en U Suma tiempo

RESULTADOS Y ANÁLISI
Tiempo de ciclo total

Total tiempo actividades que agregan valor

Total tiempo actividades que no agregan valor

Lead time
ORADO (VSM) - PROYECTADO CON LA PROPUESTA DE MEJORA
Demanda (unids-serv)/ mensual
Días laborados - mes DISPONIBILIDAD en
segundos
No. Turnos /día

primero presione CONTROL, ubique Duración horas/turno

rastrela hasta la zona de dibujo sin Takt Time
ento seleccionado, y arrastre otro No. Descansos/turno (segundos/unidad)
Duración minutos descanso
ESPACIO PARA REALIZAR EL VSM MEJORADO
ESULTADOS Y ANÁLISIS DEL VSM MEJORADO
A Back
Id ACTIVIDAD MODO DE FALLA

10
 ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE FALLAS - AMEF

EFECTO POTENCIAL SEVERIDAD CAUSA POTENCIAL FRECUENCIA

EFECTO DE FALLAS - AMEF

CONTROLES DETECCIÓN RPN ACCIONES

SEVERIDAD* FRECUENCIA* DETECCIÓN* RPN* Back
 PLAN

Proceso
Titulo proyecto LSS

X's Etapa del proceso Objetivo/meta LIE LSE

Y's Etapa del proceso Objetivo/meta LIE LSE

 PLAN DE CONTROL

Método de
Cpk (Date) Tipo Acción requerida Frecuencia Responable
control

Método de
Cpk (Date) Tipo Acción requerida Frecuencia Responable
control
 Back

Fecha Resultado
Plan de reacción
inicio Gage R&R

Fecha Resultado
Plan de reacción
inicio Gage R&R
CONCLUSIONES DEL PROYECTO
Back