MEJORA EN LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA AGRARIA AZUCARERA

ANDAHUASI S.A.A A TRAVÉS DE LA METODOLOGÍA PHVA

ASESORES: INTEGRANTES:
CÈSAR ALFREDO BEZADA SÀNCHEZ
• DE LA CRUZ CORDOVA, EDSON JOSUE
GUILLERMO AUGUSTO BOCANGEL MARÌN
• QUISPE BRAVO, VICTOR ANTONIO
ALEXANDER CASTILLO PERDOMO

RAUL GAMARRA VILLACORTA

DANIEL ALONSO HURTADO ESPINOZA

ALBERTO JAIRO MEDRANO PAREDES

GABRIEL LOAYZA INGA

EVER MIRO GARCIA RODRIGUEZ

GIAN FRANCO SALAS DIAZ

PEDRO MARTIN VIZCONDE MELENDEZ

JULIA CARDENAS RAMOS

WEYDERT GUILLERMO BOCANGEL

CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO
DEL PROBLEMA

Diagnóstico de la empresa
Árbol de
problemas
Diagrama
causa- efecto
Matrices 5W-
1H
Diagrama de
afinidad
Lluvia de ideas
Árbol de problemas
Árbol de objetivos
 Producto patrón

Diagrama de Pareto – producto patrón

Dop y Dap del producto patrón

Diagrama de Analisis de Proceso de la empresa DAIRA S.A.C.

Diagram Num: Hoja Num: Resumen
Actividad Actual Propuesta Economía
Objeto: Tapa de cocina
Operación
Proceso: Fabricación de Tapa de cocina Transporte
Método: Actual/Propuesto Espera
Lugar: Inversiones Alvarado Inspección
Operario (s): Ficha Num: Almacenamiento
Simbolos
Descripción Cantidad Tiempo Distancia Observaciones

1 Almacén de materia prima

2 Transporte al molino
3 Trapichado Extracción de líquido en molino de rodillos
4 Filtración
5 Encalado y carbonatado Eliminación de impurezas del líquido extraído, mediante agregado de cal
6 Filtración
7 Traslado al área de sulfitado
8 Sulfitado Eliminación de pigmentos mediante el agregado de dióxido de azufre
9 Traslado al horno
10 Espera para entrar al horno
11 Evaporado
12 Traslado al horno para concentrar
13 Espera para entrar al horno
14 Concentración Se realiza a presión reducída y a temperatura no superiores a 80°C
15 Traslado al área de cristalización
16 Cristalización Se induce la formación de cristales mediante el agregado de azúcar
17 Traslado al área de centrifugación y cribado
18 Centrifugación y cribado
19 Primera Inspección
20 Transporte al área de dilución
21 Espera para dilución
22 Dilución
23 Transporte al área de clarificación y decoloración
24 Clarificación y decoloración Adsorción de pigmentos e impurezas por medio de sustancias decolorantes
25 Filtración
26 Traslado al área de concentración
27 Concentración El proceso continúa de manera análoga a la descripta para la obtención de azúcar blanca
28 Traslado al área de recristalización
29 Recristalización
30 Segunda inspección
31 Transporte al almacén de producto terminado
32 Almacén de producto terminado
TOTAL 14 2 0 3 11 2
TOTAL DE ACTIVIDADES 32
Indicadores

Eficacia Eficiencia Efectividad

40.5% 59.5% 24.2%

Productividad

0.016
DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN
ESTRATEGICO

RADAR ESTRATEGICO
DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN
ESTRATEGICO

MATRIZ DE PERFIL
MATRIZ EFI,EFE COMPETITIVO(MPC)
MATRIZ DE EVALUACIÓN DE FACTORES INTERNOS

2.525

CONCLUSIÓN: FORTALEZAS MENORES

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE FACTORES EXTERNOS

2.46

CONCLUSIÓN: RIESGOS MENORES

DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN POR
PROCESOS

MAPA DE PROCESOS
 DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN POR
PROCESOS
Anterior Inicio Anterior Inicio

INDICE DE CONFIABILIDAD DE LOS INDICADORES DE LA CADENA DE VALOR INDICE DE LA CADENA DE VALOR

Promedio Promedio
0.73057 0.71612
Actividades de Apoyo 72.36% 0.45 Actividades Primarias 73.63% 0.55 I NDI CEDECONFI ABILI DADDELOSI NDICADORES: 73. 06%

Actividades de Apoyo 70.02% 0.45 Actividades Primarias 72.92% 0.55 PORCENTAJ EDECREACI ÓNDEVALOR: 71. 61%

Valor Valor
21.40% CS1 20.83% CS1
16.66% SA2 16.85% SA2
45.00% 45.00%
15.84% GO3 INDICE DE
14.52% GO3 PORCENTAJE DE
GH4 CONFIABILIDAD DE CREACIÓN DE
18.48% 17.82% GH4
LOS INDICADORES: VALOR:
GL1 PN2 LA3 PN4 LA5 73.06% GL1 PN2 LA3 PN4 LA5 71.61%
14.32% 12.73% 14.49% 18.18% 13.91% 15.00% 13.77% 14.30% 16.59% 13.27%
55.00% 55.00%
Margen Margen
DIAGNÓSTICO DE LA GESTIÓN DE
OPERACIONES
METODOLOGÍA DE PRONÓSTICO
DE LA DEMANDA
Error del pronóstico acumulativo CFE -4040 Periodo Demanda Pronostico Error Error Absoluto Error cuadrado medio Error Absoluto Porcentual
t Dt Ft Et │Et│ Et2 [ ( │Et│/ Dt ) * 100 % ]
1 96118 0
Error del pronóstico promedio EM -1010 2 47722 0
3 56304 0
4 95621 61692.2 33928.8 33928.8 1151163469 35.48258228
Cuadrado del error medio MS E 2085091.97 5 96335 74246.1 22088.9 22088.9 487919503.2 22.92925728
6 95989 88114.6 7874.4 7874.4 62006175.36 8.203439977
7 80079 96019.2 -15940.2 15940.2 254089976 19.90559323
Desviacion media absoluta MAD 1196.25 8 70403 88103.2 -17700.2 17700.2 313297080 25.14125819
9 77190 78423 -1233 1233 1520289 1.597357171
10 73512 75731.7 -2219.7 2219.7 4927068.09 3.019507019
error porcentual medio absoluto MAPE 80.95 11 76188 73993.6 2194.4 2194.4 4815391.36 2.880243608
12 76767 75585.6 1181.4 1181.4 1395705.96 1.538942514
13 0 75942.3
Señal de rastreo SR -3.38

GRAFICO DE PRONOSTICO - PROMEDIO MOVIL PONDERADO

120000

100000

80000

Demanda
60000
Pronostico

40000

20000

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Demanda 96118 47722 56304 95621 96335 95989 80079 70403 77190 73512 76188 76767
Pronostico 0 0 0 61692.2 74246.1 88114.6 96019.2 88103.2 78423 75731.7 73993.6 75585.6 75942.3
Periodo
 ANÁLISIS DEL SGC
GESTIÓN DE CALIDAD Inicio COSTOS DE LA
Inicio
CALIDAD

NIVEL DE TOTAL CUESTIONARIOPUNTUACION

CATEGORÍA % DE VENTAS BRUTAS
55 - 110 TOTAL DE SU 129.67 2 a 5
DEFECTUOSOS
55 - 110 BAJO 55 110
111 - 220 MODERADO
EMPRESA 6 a 15 111 220
221 - 275 ALTO 16 a 20 221 275
276 - 330 MUY ALTO 21 a 25 276 330

COSTO DE LA CALIDAD = (VENTAS BRUTAS) (PORCENTAJE) / 100

111 - 165 PROMEDIO:
8.05% VENTAS
16,289,485.36
BRUTAS

PORCENTAJE 7.49%
166 - 220

COSTO DE
1,219,469.73
221 - 275 LA CALIDAD

276 - 330
GESTIÓN DE CALIDAD

QFD- 1ERA CASA DE CALIDAD 2DA CASA DE CALIDAD

GESTIÓN DE CALIDAD AMFE DEL PRODUCTO
GESTIÓN DE CALIDAD 3ERA CASA DE CALIDAD
GESTIÓN DE CALIDAD
AMFE DEL PROCESO

PROCESO DE COSECHA
GESTIÓN DE CALIDAD

MTBF (horas/falla) MTTR (horas/falla)

366.65 12.61

Disponibilidad Rendimiento Calidad OEE

96.52% 90.91% 98.43% 86.37%
 DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES Índice de motivación personal
LABORALES MOTIVACIÓN
LABORAL Logro 587 64%
Brecha 333 36%
Anterior CLIMA LABORAL Total 920 100%
INDICE UNICO DE CLIMA LABORAL

​
25.34%
Ausentismo laboral
Cantidad total de días laborables 5628 AUSENTISMO
Cantidad total de días de ausentismo 209 LABORAL
Ausentismo laboral 3.71%
​
74.66%

Rotación laboral
Cantidad promedio de empleados 210
ROTACIÓN
Cantidad de personas contratadas 4
LABORAL Cantidad de personas desvinculadas 1
Rotación laboral 1.43%
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES
LABORALES

RADAR DE LAS 5S