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DIAGNOSTICO DE PRODUCCION LIMPIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


ESCUELA DE CIENCIAS AGRARIAS PECUARIAS Y MEDIO
AMBIENTE
INGENIERÍA AMBIENTAL
ASIGNATURA: SELECCIÓN DE TECNOLOGÍAS LIMPIAS
DOCENTE: DANIEL ENRRIQUE MEJIA

Formato de Diagnóstico de Selección de


Tecnologías Limpias
Versión 0

INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO:


NUMERO DE GRUPO EN CAMPUS:
NOMBRE CODIGO
SERGIO AMADO LARA GOMEZ 1,073,975,304
YENIFER GUERRERO RAYO 1.024.547.427
LUIS FERNANDO PRIETO LOZANO 1.110.559.448
SANTIAGO RAMIREZ OCAMPO 1.053.851.635

DATOS GENERALES DEL DIAGNOSTICO

FECHA: 8 de octubre de 2021 CIUDAD: Bogotá


*RAZON SOCIAL: Bavaria S A OBJETO SOCIAL:
Producción de malta elaboración de cervezas y otras
bebidas malteadas
SECTOR INDUSTRIAL: Sector secundario SUBSECTOR INDUSTRIAL: bebidas
CIIU: ¿EN QUE ZONA SE UBICA?
Bogotá
No. DE EMPLEADOS: 4000 ANTIGÜEDAD: 132 años
DURACION DE LA JORNADA: 12 horas TURNOS AL DIA: 2
*DIRECCION: Cra 50 A # 38-39 Itagüí Antioquia *TELEFONO: 3722400

*NIT: 860005224-6 *REPRESENTANTE LEGAL: JUAN GUILLERMO


LALINDE ROLDAN
Certificado de existencia y representación legal: Permiso de funcionamiento: RESOLUCIÓN No.
- Escritura pública N° 3111 Notaria segunda de 2018036730 DE 27 de Agosto de 2018 Por la cual
Bogotá D.C. el día 4 de noviembre de 1930 se concede un Registro Sanitario – INVIMA
- Certificado de cámara y comercio de Bogotá
renovado y otorgado con fecha 01 de
diciembre de 2017
Otros documentos de funcionamiento: documento de
constitución
* Información que no es obligatoria

I. PROCESO PRODUCTIVO

Describa las actividades productivas:

La empresa Bavaria realiza procesos para la producción de bebida alcohólicas y no alcohólicas


nivel nacional, por medio de seis plantas cerveceras, dos malterias, dos fábricas de etiquetas y
una de tapas.

Las seis plantas cerveceras están ubicadas en barranquilla, Bucaramanga, Boyacá, Tocancipa,
Duitama, yumbo e Itagüí. Destacadas por la cogeneración de energía y aprovechamiento de
materia prima, eficiencia energética.

La elaboración de cerveza inicia con la recepción y acondicionamiento de materias primas que


son la malta en una proporción del 68.5%, harina de arroz en un 24.8% y azúcar sulfatada en
6.7%. A continuación, se describen brevemente las etapas del proceso.
Los productos que finalmente salen de esta planta son: Águila, Águila Light, Club Colombia,
Costeñita, Pilsen, Poker, Pony Malta.

Diagrama de flujo de las actividades productivas:

Fuente: Bavaria. (2021).

RECIBO DE CEBADA Molienda Procesos en las ollas

Sedimentación y enfriamiento Proceso de cocción Filtración


Fermentación Maduración Filtración

Recibo yLlenado
lavado ydetapado
envases
Pasteurizado

Empaquetado
Etiquetado

Paletizado

AREAS Y DISTRIBUCION DE LA PLANTA

Áreas de (m2) % cubierta Limpieza Organización Distribución


trabajo
Administración 900 100% B R M B R M B R M
Producción 32.000 70% B R M B R M B R M
Observaciones:

¿La distribución del área permite el desarrollo óptimo del proceso?

La planta cuenta con un sistema de diseño que se ajusta a cada una de las necesidades que
demande el proceso de producción que allí se adelanta.
¿El espacio es adecuado para la realización de la actividad productiva?

Totalmente, las zonas son amplias y adecuadas para llevar a cabo un óptimo proceso de
producción.
¿Están definidos los departamentos y/o líneas de trabajo?
Cada Área de trabajo se encuentra debidamente delimitada por funciones definidas como lo son
área administrativa, producción, empaque, embalaje, almacenamiento, entre otras.

¿La distribución permite una manipulación óptima del producto?


Si, la distribución de esta planta de producción permite realizar una óptima manipulación de los
productos, ya que se realiza minuciosamente un control de calidad con el fin de brindarle al
consumidor final un producto con los más altos estándares de calidad.
Observaciones: N/A
Esta empresa se destaca por sus exhaustivos procesos de control de calidad, así como su
constante vigilancia en el cuidado de la salud y el bienestar de todos sus colaboradores.
Además de realizar estudios de interventoría que permiten garantizar un ambiente de trabajo sano
y disminuye el riesgo de sufrir accidentes de trabajo que puedan causar daños tanto a las
personas como a su infraestructura.
Por lo que se puede concluir que la distribución de la planta cumple con los criterios de seguridad
y calidad que se requieren en todos sus procesos.

Exprese en términos de porcentaje los siguientes pagos de la organización:


1. Porcentaje de dinero pagado en servicios públicos (discrimine cada uno de ellos):

2. Porcentaje de dinero pagado en materias primas (en lo posible segréguelo):

3. Porcentaje de dinero pagado en insumos (en lo posible segréguelo):

MAQUINARIA Y EQUIPO

Maquinaria y Equipo Cantidad Tecnología Estado Operación Mantenimiento


(Frecuencia)
B R M Horas No. de
operarios
Silos de cebada X
Tanques de remojo X
Cajas de germinación X
Tostadores X
Silos Adjuntos X
Silos de malta X
Olla de adjuntos X
Ollas de masa X
Olla de filtración X
Olla de cocción X
Olla de sedimentación o X
Whirpool
Tanque de fermentación + X
enfriador
Tanque de maduración X
Filtro X
Máquina de envasado X
OBSERVACIONES:

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS:

TIPO DE MANTENIMIENTO REALIZADO A LOS EQUIPOS ¿PREVENTIVO? ¿CORRECTIVO?


¿Existen manuales para el mantenimiento? SI SI

¿Existe programa de mantenimiento? SI SI

¿Cómo se hacen los mantenimientos correctivos?


El mantenimiento correctivo de equipos se hace una vez se presentan fallas en el estado óptimo del mismo o desgaste de alguna de las
partes que ponen en riesgo el buen funcionamiento del equipo, se procede a dejar el equipo fuera de la línea de producción y se le hace la
respectiva inspección por parte del personal calificado en el área de mantenimiento de equipos, con el fin de recuperar el equipo y que esta
falla no represente un peligro para la calidad del producto o una perdida para el proceso de producción.

¿Cómo se hacen los mantenimientos preventivos?


Se realizan con una periodicidad de tres meses, se inspeccionan cada uno de los equipos con el fin de reducir o evitar que se presenten
daños graves en los equipos, que atrasen los procesos de producción.
Cabe resaltar que estos mantenimientos son practicados por personal calificado e idóneo en el área de mantenimiento.

MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y PRODUCTO TERMINADO

MATERIALES INSUMOS PRODUCTO TERMINADO


Zona específica de
almacenamiento
Organización de
acuerdo a sus
características
Organización fuera
de especificación

Control de calidad

Inventarios

Hojas de seguridad

Principales productos
CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS

PRODUCTO UNIDAD CANTIDAD COSTO/MES


ARROZ
MAIZ
SORGO
TRIGO
SOYA
JARABE DE ALTA MALTOSA
JARABE DE DEXTROSA
AGUA
CEBADA MALTEADA
LEVADURA
LÚPULO

UNIDAD CANTIDAD COSTO FRECUENCIA


Consumo de energía eléctrica
Consumo de gas
Consumo de agua
Consumo de combustible (Descríbalos)
1. gasolina
2.
3.
4.

INFORMACION AMBIENTAL

ENERGIA

FUENTES DE ENERGIA USOS CONSUMOS/TIEMPO


Energía Eléctrica X Funcionamiento normal 24 horas al día, 365
de las diferentes plantas días al año.
de producción de
bebidas.
Gas Licuado Propano
Gas Natural X Proceso productivo de la
Carbón cerveza, especialmente Esporádicamente en
en el área de tostado y caso tal de tener
cocción de la cebada. contingencias de gas
natural
A.C.P.M. Esporádicamente en
caso tal de tener
contingencias de
Carbón
¿Otro? Gasolina Esporádicamente en
caso tal de tener
contingencias de
A.C.P.M
Observaciones:
Los combustibles diferentes al gas natural son utilizados únicamente cuando se presentan
problemas en el suministro de gas natural.

PROBLEMÁTICA AMBIENTAL

ASPECTOS AMBIENTALES ORIGEN


Aguas Residuales X Contaminación de fuentes hídricas, por los
vertimientos de aguas residuales industriales con
altos contenidos de: DBO, DQO, Materia
Orgánica, Cl-, P, NH3+H+
Residuos Sólidos X Elevada demanda en cuanto a producción,
envasado de los productos, contenedores de
materia prima
Emisiones Atmosféricas X Uso de energías no renovables como el carbón
que se utiliza para producir energía térmica para
el proceso productivo, así como el gas natural,
ACPM y la gasolina.
Ruido
Olores Ofensivos
Aguas de consumo X Consumo de agua superficial. Captación de esta
agua y su elevado consumo al interior de la
industria.
Otro
Observaciones:

ZONAS AFECTADAS EFECTOS


Viviendas
Comercio
Colegios
Hospitales
Industrias
Peatones
Parques
Ninguna
Otra
Observaciones:

ESTUDIOS AMBIENTALES

¿Requiere? ¿Tiene? Observación


Estudio de Impacto Ambiental SI
Plan de Manejo Ambiental SI SI Cuenta con sistema de gestión ambiental
encabezado por la gerencia de la empresa.
Permiso de Vertimientos SI SI Cumple con el permiso requerido para realizar
vertimientos, se cuenta con el permiso número
328 del 09/02/2012 el cual se encuentra vigente
pero en renovación.
Permiso de Emisiones SI SI Números administrativos de los permisos
- 2490 del 26/12/2013
-4508 del 25/11/2015
Concesión de Aguas SI SI Permiso de Conseción para aprovechamiento
de aguas superficiales. Número 4467 del
29/12/2015

Otro- REGISTRO RESPEL SI SI -Registro de generador RESPEL: RUA


- Licencias de manejo de material radioactivo:
REG0026 del 21/12/2016

Medidas implementadas a partir de los estudios:


La Industria cervecera bavaria planta Boyacá, implementa en su sistema de tratamiento de agua residual Industrial una
etapa aerobia.
Bavaria planta Valle, insertó en sus sistema de tratamiento un reactor de tipo anaerobio, el cual se encarga de degradar
la materia orgánica presente en el agua y disminuir los niveles de DQO en el vertimiento.

AGUAS DE CONSUMO

FUENTE DEL AGUA UTILIZADA EN CANTIDAD Observación


LA INDUSTRIA
Acueducto Municipal X 204.616 Se presenta consumo de acueducto municipal para
M3 (Dato el área administrativa y área de producción.
año 2020)
Pozo profundo
Agua lluvia
Carrotanque
Ninguna
Otra- Agua superficial X 7.586.063 Agua captada de escorrentías superficiales para uso
M3 (Dato en el proceso productivo de las diferentes bebidas.
año 2020)

AGUAS RESIDUALES

REDES SANITARIAS SI NO INDEPENDIENTE COMBINADA OBSERVACIÓN


Red de aguas domésticas X Si NO
Red de Aguas lluvias X Si NO
Red de Aguas industriales x si NO

ORIGEN DE LOS VERTIMIENTOS OBSERVACION


Aguas domésticas X Generadas del área administrativa
Lavado de equipos X Alta concentración de sustancias como soda cáustica para
procesos de aseo de las instalaciones
Lavado de gases
Calefacción
Refrigeración X Se presenta por el cambio de temperatura al interior de los
refrigeradores industriales.
Fugas, derrames y goteos X Se pueden presentar en las diferentes tuberías dentro de la
empresa
Otros

DISPOSICION DE VERTIMIENTO OBSERVACIÓN


Alcantarillado público X Se disponen residuos líquidos provenientes del área
administrativa.
Pozo séptico
Cuerpo de agua X Se disponen residuos líquidos provenientes de las diferentes
áreas de la planta.
Suelo
Recirculación
Otro
Se tiene caja de aforo y X
muestreo
Observaciones: el agua es vertida al cuerpo de agua después de haber pasado por un sistema de
tratamiento compuesto de diferentes etapas de tratamiento, como lo son las etapas anaerobias y las
aerobias, los cuales permiten eliminar gran parte de la materia orgánica que se encuentra en el agua
residual industrial.
En el año 2020 se tuvieron 4.278.135 M3 de aguas residuales industriales y aguas residuales
domésticas.

CARACTERIZACIÓN DE VERTIMIENTOS
PARÁMETRO UNIDAD RESULTADO
pH Unidades
de pH
DQO mg/l O2
DBO mg/l O2
SST mg/l
SSED mg/l
GRASAS Y ACEITES mg/l
COMPUESTOS SEMIVOLATILES mg/l
FENOLICOS
SAAM mg/l
ORTOFOSFATOS mg/l
FOSFORO TOTAL mg/l
NITRATOS mg/l
NITROGENO AMONIACAL mg/l
NITROGENO TOTAL mg/l
CLORUROS mg/l
SULFATOS mg/l
ACIDEZ mg CaCO3
ALCALINIDAD mg CaCO3
DUREZA CALCICA mg CaCO3
DUREZA TOTAL mg CaCO3
COLOR REAL m-1

Observaciones: Parámetros sacados de la resolución 0631, puntualmente en el artículo 12 sección de


elaboración de maltas y cervezas.

EMISIONES ATMOSFÉRICAS

AGENTE CONTAMINANTE PROCESO GENERADOR


Gases de combustión X Emisiones atmosféricas por el área de servicios
industriales, donde se encuentran las calderas DISTRAL
que operan con gas natural como combustible primario.
Gases y Neblinas
Vapores
Material particulado x El material particulado es generado por los vehículos
distribuidores de materias primas y de producto final
Olores ofensivos
Otro
Observaciones:

ORIGEN OBSERVACION
Caldera x Funcionamiento con gas natural, ACPM en caso de
Horno emergencia (escasez de gas natural por faltas en los
Secador sistemas de conducción del fluido)
Quema abierta
Molino
Pulidora
Pintura
Horno
Incinerador
Otro
Observaciones:

CHIMENEAS
No. ALTURA D (cm)

Observaciones:

DISPOSITIVOS DE CONTROL OBSERVACIONES


Ciclón
Cámara de sedimentación
Filtro de mangas
Precipitador electrostático
Lavadores
Absorbentes
Ninguno
Otro
CARACTERIZACION DE EMISIONES
PARAMETRO UNIDAD MEDICION
CO
SO2
NO2
PM-10
TSP
METALES PESADOS
OTROS
Observaciones:

RUIDO

FUENTE OBSERVACIONES
Maquinaria de producción
Tránsito de vehículos
Equipo de sonido
Movimiento de personas
Ninguna
Otra
Observaciones:

DISPOSITIVOS DE CONTROL OBSERVACIONES


Mantenimiento de equipos
Cámaras de aislamiento
Dispositivos de seguridad
Páneles
Soporte caucho madera
Anclaje de equipos
Ninguno
Otro

MEDICIONES DE RUIDO
Fuente Hora Medición (dB) Distancia

Observaciones:
RESIDUOS SÓLIDOS

TIPO DE RESIDUO FUENTE DEL UNIDAD CANTIDAD FRECUEN DESCRIPCIÓN


RESIDUO CIA
AFRECHO Kg 231,633,400 AÑO
2020
METALES Kg 5,170,052 AÑO
2020
BARREDURA Kg 8,201,972 AÑO
2020
PAPEL Y Kg 3,466,007 AÑO
CARTON 2020
ETIQUETA Kg 4,543,615 AÑO
2020
LEVADURA Kg 35,073,629 AÑO
2020
LODO Kg 5,709,211 AÑO
FILTRANTE 2020
LODO PTAR Kg 22,136,505 AÑO
2020
LODO PTAP Kg 787,410 AÑO
2020
MADERA Kg 7,283,163 AÑO
2020
PLÁSTICO Kg 7,357,597 AÑO
2020
RESIDUO Kg 2,494,990 AÑO
ORDINARIO 2020
RESPEL Kg 61,748 AÑO
2020
SCRAP Kg 1,520,602 AÑO
2020
SUBPRODUCTO Kg 7,506,491 AÑO
DE MALTA 2020
VIDRIO Kg 26,905,402 AÑO
2020
Observaciones:
DISPOSICION FINAL DE % CANTIDAD PROCEDENCIA
RESIDUOS SÓLIDOS
Servicio de aseo
Reciclaje
Reutilización
Donación
Venta
Encapsulamiento
Desnaturalización
Relleno sanitario
Disposición a cielo abierto
Incineración
Compostaje
Lombricultura
Otro
Observaciones:

MECANISMO DE
CATEGORÍA DESCRIPCIÓN ACTIVIDAD DE PROYECTO VIABLE
DESARROLLO LIMPIO
INVIABL
Rellenos sanitarios
Manipulación y disposición de
Aguas Residuales
residuos
Compostaje
Hidroeléctrica
Energías Renovables Autogeneración
Eólica
Eliminar el uso de
combustibles fósiles
Substitución de
Industrial
combustibles
Abatimiento de
emisiones
Forestación y Reforestación Reforestación
Sistema de
Transporte
transporte urbano
Otro Otro
Observaciones:
GENERALIDADES

Identificación de puntos de regueros o filtraciones:

Identificación de sustancias peligrosas:

Puntos de pérdidas de calor:

LISTA DE CHEQUEO PARA CONCEPTO TECNICO

ASPECTOS GENERALES OBSERVACION/RECOMENDACION


Distribución de Planta ok
Orden y Aseo ok
Excesivo consumo de energía
Pérdidas de calor
Uso ineficiente del agua
Iluminación deficiente
VERTIMIENTOS
Separación de redes
Inexistencia de caja de aforo
Ausencia de tratamiento primario
Ausencia de tratamiento secundario
Tratamiento insuficiente
Trasiegos largos
Derrames
EMISIONES
Ausencia de controles
Control insuficiente
Combustión incompleta
Presencia de COVs
Dioxinas y Furanos
Uso de Clorofluorocarbonados
RESIDUOS SÓLIDOS
Disposición inadecuada
Residuos peligrosos
Reguero
Desperdicio
Subproducto
MATERIAS PRIMAS
MP contaminantes
Desperdicio
Manejo de inventarios
MP vencidas o fuera de especificación
MECANISMOS DE
DESARROLLO LIMPIO
Manipulación y disposición de residuos ok
Energías Renovables ok
Industrial ok
Forestación y Reforestación ok
Transporte ok
Otro

Firma de quien(es) realizó(aron) el diagnóstico:


SERGIO AMADO LARA GOMEZ
YENIFER GUERRERO RAYO
LUIS FERNANDO PRIETO LOZANO
SANTIAGO RAMIREZ OCAMPO

Informe analítico

Conclusiones

Referencias Bibliográficas
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sa/

Estado financiero e informes. (2007). Impresora del sur s.a. la calidad nuestra mejor impresión.
Recuperado de https://www.bavaria.co/sites/g/files/phfypu1316/f/201709/informe-de-gestion-
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Industrias verdes. (2005). Programa internacional de cooperación urbana. Recuperado de


https://iuc.eu/fileadmin/user_upload/Regions/iuc_lac/user_upload/ESP_6_ciudades_-_Bavaria.pdf

Mojica, N. A. (2009). Análisis documental de la historia de las marcas de la empresa Bavaria s.a. y
una evaluación actual de las políticas de mercadeo de sus marcas. Recuperado de
https://repository.javeriana.edu.co/bitstream/handle/10554/10662/MojicaBustamanteNataliaAndrea20
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Bavaria. (2021). Proceso cervecero. Recuperado de https://www.bavaria.co/cerveza/proceso-


cervecero-bavaria

Parada, J. A. (2010). Implementación del sistema de gestion ambiental de Bavaria s.a. cervecería de
Bucaramanga con base en la norma ISO 14001:2004. Recuperado de
https://repository.upb.edu.co/bitstream/handle/20.500.11912/1017/digital_19856.pdf?sequenc

Bavaria. (s.f.). informe de desarrollo sostenible 2014. Recuperado de


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