Análisis de procesos para la empresa Helados Zuli

Datos de identificación

Nombre:
Matrícula:
Fecha de elaboración:
Nombre del Módulo:
Nombre del asesor:
cesos para la empresa Helados Zuli

Martín Alejandro Gómez Hernández

22014877
13 de octubre del 2022
Sistemas de producción v2
Lehonti Zenteno Rodríguez
Importante
Realiza lo que se te pide en cada uno tomando como base la información del
caso: Análisis de procesos para la empresa Helados Zuli

Evita:

• Plagios de internet, es decir, copiar y pegar la información, textos o

imágenes directamente del sitio web.
• Intercambiar las Evidencias de Aprendizaje (tareas) con otros compañeros y
presentarlas como propias.
• Presentar información, aunque sea un solo párrafo o línea, sin su respectiva
cita y referencia.
1. Introducción. Escribe un párrafo de 70 a 90 palabras que sintetice el contexto, alcance y objetivo del
análisis del caso. Con él, el lector deberá tener una idea clara de lo desarrollado en el trabajo.
La empresa Helados Zuli necesita producir 200 litros de nieve de fresa, para ello es necesario abastecer la
materia prima, realizar la inspección en el almacén, retirar el tallo y poner a desinfectar la fresa, una vez
que la materia prima se encuentra dentro de los estándares de calidad se envía al área de producción para
iniciar su procesamiento.
En el área de producción se realiza la mezcla en base a la fórmula y se procesa dentro de la tina de
enfriamiento hasta obtener el producto final.
ance y objetivo del
trabajo.
necesario abastecer la
ar la fresa, una vez
ea de producción para

tro de la tina de
2. Desarrollo. Realiza lo siguiente:

a) Un diagrama de flujo de todo el proceso del caso Helados Zuli, usando la simbología correspondiente

Tip
Para realizar tu diagrama de flujo puedes utilizar Microsoft Visio.

Para esto, tienes que dar doble clic sobre el Recuadro de Diagrama de flujo, que está a la derecha, cuando hagas esto,
abrirá una ventana con la cual entras al programa, una vez dentro del lado izquierdo, selecciona formas para diagramas
de flujo básicos, para armar tu diagrama de flujo, solo tienes que dar un clic sostenido sobre la figura que desees y la
mueves hacia el recuadro.

En caso de no tener Microsoft Visio puedes utilizar las formas de Excel, que se encuentran en Insertar.
Elimina el Recuadro de diagrama de flujo y realizalo en ese espacio

Formas de Excel
Recuadro de diagrama de flujo

Inicio

010 Recepcion de
fresa.

No
cumple
Verificacion Se descarta la
de estandares
fresa.

Cumple

020 Se retira el Colocar en tanque

de solucion
tallo. clorada 30"

030 Desinfeccion.
Enjuagar fresas
con agua 20"

No
cumple
Verificacion
de estandares

Cumple

050 Mezcla de Preparacion de

ingredientes formula FF01

Tanque de
enfriamiento a -
12°C

060 Vaciado a Rotacion del

tanque rotatorio. producto 120"
060 Vaciado a Rotacion del
tanque rotatorio. producto 120"

Congelar
070 Congelacion. producto 60"

080 Envasado Colocar en

envases de 1lt

Imprimir codigo
QR en envase,
debe contener
fecha y lote.

090 Almacenamiento

Final
Se descarta la
fresa.

Colocar en tanque
de solucion
clorada 30"

Enjuagar fresas
con agua 20"

Preparacion de
formula FF01

Tanque de
enfriamiento a -
12°C

Rotacion del
producto 120"
Rotacion del
producto 120"

Congelar
producto 60"

Colocar en
envases de 1lt

Imprimir codigo
QR en envase,
debe contener
fecha y lote.
 b) Elabora un gráfico de proceso detallado del caso Helados Zuli, usando la simbología correspondiente.

DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL

Nombre de la empresa: Helados Zuli
Proceso: Producción de 200 litros de hela
Analista: Martín Alejandro Gómez Departamento: Fecha:

Distancia Tiempos
(Metros) (Minutos) Categoria Descripción del proceso

1 20 Recepcion de materia prima (fresas)

2 5 Registro en sistema

3 20 Transporte al area de desinfección

4 70 Retiro del tallo

5 30 Desinfección en solucion clorada

6 20 Enjuague de fresa

7 10 Verificaion de bacteriología

8 5 Transporte al area de producción

9 60 Preparación de formula FF01

10 15 Espera de enfriamiento del tanque

11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
0 255 5 2 1 1 1 Totales
 En la sección de formas puedes elegir cualquiera de las líneas que
aparecen para que hagas el trazado según la operación que te pide el
ejercicio
c) Realiza un análisis del proceso, el cual integre: el cálculo del tiempo con valor agregado y el porcentaje de
tiempo de este del proceso general, donde expliques lo que representa.

Además, describe dos mejoras que realizarías al proceso y lleva a cabo un nuevo cálculo producto de una
estimación de cuanto mejoraría el porcentaje de tiempo de valor agregado al proceso.

Mejoras al proceso:
1.- desarrollar una maquinaria automatizada para el retiro del tallo.
2.- Recortar las distancias de traslados y agragar al proceso bandas transportadoras.
3.- el enfriamiento del tanque se puede comenzar a la par de la preparacion de la formula para evitar
esperar los 15 minutos a que alcance la temperatura.
ado y el porcentaje de

o producto de una

No agrega
Tiempo Agrega valor
Actividades valor
Recepcion de materia prima (fresas) 20 x
Registro en sistema 5 x
Transporte al area de desinfección 20 x
Retiro del tallo 70 x
Desinfección en solucion clorada 30 x
Enjuague de fresa 20 x
Verificaion de bacteriología 10 x
Transporte al area de producción 5 x
Preparación de formula FF01 60 x
Espera de enfriamiento del tanque 15 x
Totales 255 180 75

Tiempo con valor agregado 4706%

3. Conclusión. Uno o dos párrafos que en conjunto sumen entre 110 y 140 palabras que, de manera personal,
sinteticen las recomendaciones para el sistema productivo y los aprendizajes más significativos derivados de la
realización del trabajo.
Con esta evidencia de aprendizaje he comprendido la importancia de los sistemas de manufactura dentro de
los proyectos, desde la ubicación de las instalaciones hasta la administración del mantenimiento. He
aprendido a identificar los procesos de trabajo con los diagramas de flujo y lo que conlleva las actividades
que agregan y no agregan valor a la operación. Evaluar los costos de producción de operación y manejo de
materiales, así como de inventarios.
Así como también las características de los diferentes sistemas productivos que existen; por trabajo, por
lote, en línea o flujo continuo. Con los cuales podemos realizar un análisis de desempeño basado en el
costo, el tiempo y la calidad.
anera personal,
s derivados de la

manufactura dentro de
enimiento. He
eva las actividades
peración y manejo de

n; por trabajo, por

eño basado en el
4. Referencias. Es necesario consultar y utilizar al menos dos fuentes de información para soportar las mejoras
propuestas al sistema productivo y/o elaboración de diagramas, usa el formato de la American Psychological As
(APA) para citarlas y referenciarlas.

Puedes consultar la siguiente liga en la parte de: La referencia bibliográfica

http://bibliotecas.unam.mx/index.php/desarrollo-de-habilidades-informativas/como-hacer-citas-y-referencias-e

2
4. Referencias. Es necesario consultar y utilizar al menos dos fuentes de información para soportar las mejoras
propuestas al sistema productivo y/o elaboración de diagramas, usa el formato de la American Psychological Association
(APA) para citarlas y referenciarlas.

Puedes consultar la siguiente liga en la parte de: La referencia bibliográfica

http://bibliotecas.unam.mx/index.php/desarrollo-de-habilidades-informativas/como-hacer-citas-y-referencias-en-formato-apa

Referencias