ANALISIS DE PROCESOS

Y
COMPETENCIA EN
TIEMPO DE RESPUESTA
LINA MATOS B.
DICE CHASE (2013)…
Es esencial comprender cómo funcionan los procesos para poder
asegurar la competitividad de una compañía. Un proceso que no
encaja con las necesidades de la empresa, le impondrá una sanción
por cada uno de los minutos que esté operando.
• Por ejemplo, el caso de dos restaurantes de comida rápida. Si un
restaurante puede entregar al cliente una hamburguesa de 250
gramos a un costo directo de 50 centavos y el costo de otro
restaurante es de 75 centavos, haga lo que haga el segundo,
perderá 25 centavos de utilidad en cada hamburguesa que sirva si
se compara con el primero.
• Al montar el proceso para producir estas hamburguesas es preciso
considerar muchos factores, entre otros, el costo de las materias
primas, los costos asociados a la preparación de la hamburguesa y
el costo de tomar la orden y de entregarla al cliente.
 PROCESO DE LAS
ORGANIZACIONES
Sistema de Producción
• Proceso de transformación de material o materia prima en
producto terminado.
Sistema
• Conjunto de procesos de negocios, donde cada uno cumple
una función particular dentro de la empresa.

Proceso
• Es el conjunto de actividades o tareas que se realizan
de forma sistematica para obtener un resultado.
 GRAFICO PROCESO DE UN
SISTEMA DE PRODUCTO
Entidad

Recurso Recurso
Ruta

Recurso Recurso

En un proceso de producción hay varias entidades (clientes, materiales,

componentes, información, etc.) que fluyen en una red de recursos y rutas
donde se ejecutan las diferentes actividades productivas.
EJEMPLOS DE LOS ELEMENTOS (ENTIDADES,
RECURSOS Y PRODUCTO FINAL)

SISTEMA ENTIDADES RECURSOS PRODUCTO FINAL

Ensamble Lamina, Partes, Técnicos, planta Automóviles

Automóviles componentes automotriz

Tratamiento Medico Pacientes, Médicos, equipos, Salud del Paciente

medicamentos, enfermeras
ordenes
Abastecimiento de Ordenes, productos Transportadores, Disponibilidad de
Materia Prima almacenes, materia prima
administradores

Servicio de Clientes, ordenes, Recepcionistas, Equipos en Buen

Mantenimiento equipo a inspeccionar Técnicos Estado
 CONCEPTOS DE LOS
ELEMENTOS
•Son los elementos que fluyen dentro del
Entidades proceso y cuyo flujo se desea analizar.

•Es el diagrama de flujo de las actividades y las

Red Actividades secuencias de actividades que deben recorrer las
entidades de flujo.

•Son los espacios para el almacenamiento temporal de

Buffer las entidades que se encuentran en espera de ingresar
a una actividad .

•Son los activos tangibles necesarios para ejecutar las

Recursos actividades de los procesos de producción y
operaciones.
ELEMENTOSDIAGRAMA DEL
FLUJO DE PROCESO
Actividad u Operación Demora

Evento de Inicio o de Terminación

DOCUMENTOS

Movimiento o Flujo

Buffer (Espacio de Espera)

Actividad de Transporte

Decisión
 PROCESO FARMACIA – ECONOMATO - UASD

1. Solicitud del cliente de un medicamento

2. La farmaceutica verifica la existencia en los tramos.
3. Informa al cliente:
1. Existencia del medicamento
2. No existencia del medicamento
4. Le ifnorma la presentacion del medicamento (marca/laboratorio/tamano)
5. El cliente confirma el precio de las diferentes presentaciones
6. El cliente:
1. Selecciona el producto
2. Rechaza y sale del establecimiento
7. El farmaceutico, luego del cliente confirmar, entrega el medicamento a la cajera para el cobro
8. El cliente pasa a caja a pagar:
1. Efectivo
2. Tarjeta de Credito
1. Aceptada
2. Rechazada
3. Tarjeta de Debito
4. Tarjeta de Solidaridad
5. Credito (Profesores/Empleados/BET)
1. La cajera pide el codigo de empleado, lo busca en el sistema y aplica la compra
9. La cajera entrega el medicamento
10. El cliente sale del establecimiento
1

2
A

3.2 B A
3 10
3.1
9
4
8.1/8.3

A A
B
5 8.2.1
8.2
8 /8.
8.5
6.2 4
6
8.2.2
6.1
A
Cliente 7
Sistema Entidades Recursos Producto Final
Venta en Medicamentos, farmaceutica, Clientes
Farmacia clientes,, cajera Satisfechos
Voucher
 MEDICION DEL DESEMPENO
MEDIDAS OPERACIONALES BASICAS DE FLUJO

Tasa de Flujo
• Mide la velocidad de producción en un proceso de negocio.
• R(t)= N(t)/ t
Tiempo Promedio de Flujo
• Es una medida del ciclo de tiempo que toma la producción de
una unidad de flujo.
• T(t)= Σ T/N = 130 minutos/4 = 32.5 minutos
• Ejemplo: Comedor UASD Almuerzo de Estudiantes
• Hacer fila de compra ticket = 15 minutos
• Pre-fila entrar al comedor = 30 minutos
• Fila dentro del comedor = 40 minutos 130 minutos
• Comida = 45 minutos
MEDICIONES…
• Tiempo de operación = Tiempo de preparación + Tiempo corrida
• Tiempo de procesamiento = Tiempo promedio que una unidad
tarda en pasar por el sistema
• Velocidad = Tiempo de procesamiento / Tiempo de valor agregado
• Tiempo del ciclo = Tiempo promedio entre la terminación de
unidades
• Índice de procesamiento = 1 / Tiempo del ciclo
• Eficiencia = Producción real Producción estándar
• Productividad = Productos / Insumos
• Utilización = Tiempo activo / Tiempo disponible
EJEMPLO
• La máquina empacadora de cereales que está diseñada
para producir a un ritmo de 30 cajas por minuto.
• El tiempo de corrida para cada caja es de 2 segundos (60
minutos / 30 cajas).
• Para cambiar la máquina de cajas de 16 onzas a cajas de
12 onzas se requiere un tiempo de preparación de 30
minutos.
• El tiempo de operación para fabricar un lote de 10,000
cajas de 12 onzas es de 21 800 segundos (30 minutos de
preparación × 60 segundos/minuto + 2 segundos/caja × 10
000 cajas) o 363.33 minutos.
MEDICIONES…
• Tiempo de operación = Tiempo de preparación + Tiempo corrida
• Tiempo de procesamiento = Tiempo promedio que una unidad
tarda en pasar por el sistema
• Velocidad = Tiempo de procesamiento / Tiempo de valor agregado
• Tiempo del ciclo = Tiempo promedio entre la terminación de
unidades
• Índice de procesamiento = 1 / Tiempo del ciclo
• Eficiencia = Producción real Producción estándar
• Productividad = Productos / Insumos
• Utilización = Tiempo activo / Tiempo disponible
 EJEMPLO…
• Una línea de montaje por pasos que tiene seis estaciones y funciona
con un tiempo de ciclo de 30 segundos.
• Si las estaciones están situadas una después de la otra y si
cada 30 segundos las piezas pasan de una estación a otra,
entonces el tiempo de procesamiento es de tres minutos (30
segundos × 6 estaciones/60 segundos por minuto).
• El índice de procesamiento se refiere al porcentaje de productos
que se espera que el proceso haga dentro de un periodo.
• El índice de procesamiento de la línea de montaje es de 120
unidades por hora (60 minutos/hora × 60 segundos/minuto ÷ 30
segundos/unidad).
MEDICIONES…
Regla de Little
• Es aquella que relaciona el tiempo pasado en el sistema E[T]
y la velocidad de llegada λ con el número medio de clientes
en el sistema E[N] por medio de la siguiente fórmula:
• E[N] = λE[T]
 SIGNIFICADOS DE LAS
MEDICIONES
• Eficiencia se refiere a la proporción de la producción real de un proceso en
relación con algún parámetro. Por ejemplo, piense en una máquina diseñada
para empacar cereal a un ritmo de 30 cajas por minuto. Si los operadores de
un turno de hecho producen a un ritmo de 36 cajas por minuto, entonces la
eficiencia de la máquina es de 120% (36/30).
• El tiempo de corrida es el tiempo que se requiere para producir un lote de
piezas. Se calcula multiplicando el tiempo requerido para producir cada
unidad por el tamaño del lote.
• El tiempo de preparación se refiere al tiempo que se requiere para preparar
la máquina a efecto de fabricar un artículo particular. Las máquinas que
requieren bastante tiempo para su preparación por lo general sacarán las
piezas en lotes.
• El tiempo de operación es la suma del tiempo de preparación y el tiempo
de la corrida para un lote de piezas que pasan por una máquina.
tiempo de procesamiento, el cual incluye el tiempo que transcurre
mientras se trabaja en una unidad y el tiempo que transcurre mientras
espera en una fila.
El índice de procesamiento se refiere al porcentaje de productos que
se espera que el proceso haga dentro de un periodo.
COMPETENCIA EN TIEMPO DE
RESPUESTA
Consiste en ofrecer al cliente el producto que necesita en el
momento y lugar apropiado.
Para esto se podrá utilizar:
• Datos Disponibles y Confiables
• Pronósticos de la Demanda
• Administración de Inventario
• Cadena de Suministro Veloz
TIEMPO DE FLUJO
Cuando se identifican los elementos de un proceso de
negocio y en particular su red de actividades y buffer, el
tiempo de atención o de respuesta a un pedido se relaciona
estrechamente con el tiempo de flujo del proceso.
Algunos elementos que se toman en cuenta son:
• Tiempos de entrega
• Retardo de pedidos
• Costos por inventarios
• Introducción de nuevos productos
• Tiempos de demora
• Costo de la Espera del Cliente
 MEDICION DEL DESEMPENO
MEDIDAS OPERACIONALES BASICAS DE FLUJO

Tasa de Flujo
• Mide la velocidad de producción en un proceso de
negocio.
• R(t)= N(t)/ t
Tiempo Promedio de Flujo
• Es una medida del ciclo de tiempo que toma la
producción de una unidad de flujo.
• T(t)= Σ T/N
MEDICIONES…
Regla de Little
• Es aquella que relaciona el tiempo pasado
en el sistema E[T] y la velocidad de llegada
λ con el número medio de clientes en el
sistema.
• E[N] por medio de la siguiente fórmula:
• E[N] = λ E[T]
 COMPETENCIA EN TIEMPO DE
RESPUESTA
• Consiste en ofrecer al cliente el producto que necesita en
el momento y lugar apropiado.
• Para esto se podrá utilizar:
• Datos Disponibles y Confiables
• Pronósticos de la Demanda
• Administración de Inventario
• Cadena de Suministro Veloz
 TIEMPO DE FLUJO
• Cuando se identifican los elementos de un proceso de
negocio y en particular su red de actividades y buffer, el
tiempo de atención o de respuesta a un pedido se relaciona
estrechamente con el tiempo de flujo del proceso.
• Algunos elementos que se toman en cuenta son:
• Tiempos de entrega
• Retardo de pedidos
• Costos por inventarios
• Introducción de nuevos productos
• Tiempos de demora
• Costo de la Espera del Cliente
 REDUCCION TIEMPO DE
EJECUCION
Desempeñe ac 1. Actividades de forma paralela. La mayor parte de los pasos del proceso de una
operación se desempeñan en secuencia. El enfoque en serie da por resultado que el tiempo de
ejecución del proceso entero sea la suma de los pasos individuales más el transporte y el tiempo de
espera entre pasos. Un enfoque paralelo puede disminuir el tiempo de procesamiento hasta 80% y
generar un mejor resultado.
Un ejemplo clásico es el desarrollo de productos, en cuyo caso la tendencia actual es la ingeniería
concurrente. En lugar de crear un concepto, hacer esquemas, preparar una lista de materiales y
hacer un diagrama de los procesos, todas las actividades las realizan en forma paralela equipos
integrados. El tiempo de desarrollo disminuye enormemente y las necesidades de todos los
involucrados son abordadas durante el proceso de desarrollo.
2. Cambie la secuencia de las actividades. Los documentos y los productos muchas veces se
transportan para llevarlos a las máquinas, a los departamentos, a los edificios y demás y, después,
para traerlos de regreso. Por ejemplo, un documento puede ser llevado y traído entre dos ofi cinas
varias veces para su lectura y firma. Si se modifica la secuencia de algunas de estas actividades, el
documento podría ser objeto de un mayor procesamiento desde que llega a un edificio por primera
vez.
3. Disminuya interrupciones. Muchos procesos se efectúan con intervalos de tiempo
relativamente largos entre actividades. Por ejemplo, las órdenes de compra tal vez sólo se giren
cada tercer día. Así, las personas que preparan los reportes que derivan en órdenes de compra
deben tener presente las fechas límite para cumplirlas, porque si se mejoran los tiempos de estos
procesos se puede ahorrar mucho tiempo por los días que toma su procesamiento.