DIAGRAMA DEL FLUJO DEL PROCESO

Con la finalidad de identificar los diferentes peligros que se puedan dar en el proceso
de producción de los productos derivados del Té, se hace un análisis en base al
diagrama de flujo antes presentado, en cada una de las etapas del proceso se
enumeran todos los posibles peligros biológicos, químicos y físicos que pueden
presentarse. Los peligros físicos, químicos y biológicos, que se identifiquen en e
proceso, serán analizados para determinar si es un punto crítico de control y al mismo
tiempo establecer los límites críticos de control con las medidas preventivas que se han
de implementar.

Diagrama de Procesos, la imagen nos muestra el flujo de la elaboración de nuestro te producto.

RECEPCION DE MP

TRANSPORTE
AGREGAR FILTRANTES
A LOS SOBRES ALMACENAJE

ENVASADO Y DISTRIBUCION
SELLADOS EN CAJAS

ENVASADO EN FILTRANTE MOLIDO

 CARACTERISTICAS DE LA TECNOLOGIA

El tamaño del proyecto puede también considerarse en función de la Maquinaria y

equipo debido que no será conveniente producir una determinada Cantidad de
productos sin dejar de tomar en cuenta que dicha maquinaria y equipo

Podría llegar a sub utilizarse en gran manera, produciendo esto pérdidas Económicas.
Se procurará entonces que la tecnología en maquinaria y equipo a utilizar Para el
procesamiento de los productos derivados de Té de moringa esté acorde al volumen de
producción establecido y que los montos de inversión sean Accesibles en cuanto a la
capacidad económica de los posibles interesados en la Adopción de la presente
propuesta

Maquinarias

Según el giro de la empresa, hemos decidido adquirir diversas máquinas y equipos, los
que nos permitirán desarrollar nuestras operaciones de manera efectiva. Estas
cumplen una función muy importante en este proyecto, es esencial que cada equipo
tenga su adecuado mantenimiento para evitar deterioros anticipados o el mal
funcionamiento de las mismas

 Envasadora y maquina moledora de hojas de moringa

 Empaquetadora de filtrantes
 Balanza electrónica, estas maquinarias serán utilizadas para la elaboración del
producto
 Máquinas empacadoras al vació
 Etiquetadoras
 Compresores
 Materiales de empaque
 recolección de la materia prima
 preparación de la materia prima
 tratamiento de secado
 molienda
  envasado
 almacenado

Gastos por servicios

Respecto a los gastos de servicios se elaboró la siguiente tabla de acuerdo a la

cantidad usada por cada ítem, siendo el servicio “Luz” el más usado por el tema de las
maquinarias

Transporte

Se contratará distribuidor que se encargue de repartir los productos por las rutas
segmentadas, según la cantidad de pedidos que gestione el área Administrativo y
Logístico

Servicios

 Tipo
 Servicio eléctrico
 Servicio de Agua
 Servicio de Internet

EQUIPO E INSTALACIONES

Utensilios y herramientas

 Rollos de papel filtro

 Hilos de saquitos de filtrante
 Etiquetas y sobres
 Cajas de filtrantes
 Cucharon de Aluminio
 Cajas con diseño
 Uniformes
 Gorros Simples
 Mandiles
 Mascarillas

Mobiliario
 Módulos de oficina
 Sillas de Oficina
 Armario de melanina
 Computadoras

Descripción del centro de operaciones

El plano contara con 8 habitaciones en total, 1 de administración, marketing y ventas,

sala de reuniones, área de producción (donde estarán las maquinarias), comedor,
almacén y dos baños. Todas las áreas tienen ventanas para para la correcta ventilación
y preservación de la planta, así como también libre acceso entre todas las áreas.

MATERIA PRIMA

La disposición de materia prima es otro de los factores más importantes para

determinar el tamaño del proyecto ya que influye directamente en la capacidad que
podrá cubrirse del mercado consumidor.

 Este rubro estará relacionado con la cantidad de dinero que la empresa Invertirá
en la adquisición de materia prima en te e insumos necesarios que se van a
procesar. Es importante tener en cuenta las siguientes consideraciones:
  El sistema de inventario que se considerará será el de primeras entradas y
primeras salidas (PEPS), debido a la naturaleza perecedera de la materia prima.

 La materia prima que sea recibida, será colocada inmediatamente en habas

Limpias y ventiladas. La que no se alcance a procesar en el día, se almacenará
en un lugar seco y fresco

 Se identificará con algún distintivo la materia prima que sea recibida, Indicando
la fecha de recepción, lugar de procedencia y cantidad dispuesta.

 Se establecerá una persona encargada que registre el ingreso y salida de la

Materia prima en la bodega.

 Se propone finalmente que la empresa goce de crédito por parte de los

Proveedores Se sugiere en tal sentido como estrategia de obtención de materia
prima, gozar de crédito para el primer y segundo mes de producción lo cual
servirá para no Descapitalizar a la empresa y poder hacer frente a las ventas de
los productos al crédito durante los primeros meses de operación.

CAPACIDAD INSTALADA

La capacidad instalada como previamente se ha expuesto, corresponde a la cantidad

de productos por unidad de tiempo que la planta procesadora podrá generar en
condiciones normales de trabajo.

Al expresar la capacidad instalada en términos de materia prima procesable y de

acuerdo a los procesos productivos planteados, se observa que ésta estará sujeta en
mayor medida a lo que corresponde la operación del secado
 Capacidad instalada

Criterios
Producción de maquina por minuto.
Horas al día de producción.
Trabajo jornal de 12 Hrs

Capacidad utilizada

Criterios
Requerimiento de producción mensual.
Proyección de producción diaria.
Producción de maquina

Capacidad Máxima

Criterios
Horario del trabajador
Producción de maquina

MANEJO DE INVENTARIOS

a través del cual una empresa lleva la administración eficiente del movimiento y
almacenamiento de las mercancías y del flujo de información y recursos que surge a
partir de esto

UBICACIÓN DE LA EMPRESA

Dicha decisión dependerá de ciertos factores que pueden favorecer o perjudicar la

actividad económica presente y futura de la empresa.
 MANEJO DE OBRA REQUERIDA

La jornada laboral de 8 horas diarias será de lunes a viernes y 4 Horas los días
sábados, no se otorgara horas extras por tal motivo el horario será establecido para
evitar sobre tiempos.

Con respecto a las horas de refrigerio es de 1 hora para todos los puestos de trabajo y
la manera de controlar que se respeten los horarios establecidos será por medio de un
marcado de horario, que controlara sus ingresos y salidas.

Los recursos que se requieren para cubrir la puesta en marcha son: mano de obra,
materiales, materia prima, pruebas y ajustes de la maquinaria y equipo La puesta en
marcha se propone realizar para un período de cinco días, Considerando trabajar a un
25% de la producción diaria.

Mano de obra directa

Este representa los sueldos del personal que trabaja directamente en el Proceso de
elaboración de los productos derivados te de moringa; se Considerará para los pagos
de salarios de acuerdo a lo que establece el código de Trabajo (considerando
vacaciones, aguinaldo, horas extras, prestación es legales Como inscripción en el
Instituto del Seguro Social y cotizaciones al Fondo de pensiones –AFP) y según el
puesto que ocupe.

Mano de obra indirecta

En este rubro se encuentran considerados los salarios del personal que Trabaja en
producción pero que no interviene directamente en operaciones de producción. En la
estructura organizativa presentada en la etapa de Diseño Detallado Sección 3.4.3, se
detalla el personal administrativo, que se ha de utilizar en un 100% de la capacidad
instalada de la planta productora, sin embargo, debido a que en los primeros años de
funcionamiento, no se estará operando a esta capacidad.
PROCEDIMIENTOS DE MEJOR CONTINUA

Conjunto de acciones dirigidas a obtener la mayor calidad posible de los productos,

servicios y procesos de una empresa. La mayoría de las grandes empresas disponen
de un departamento dedicado exclusivamente a mejorar continuamente sus procesos
de fabricación.

PROGRAMA DE PRODUCCION

Actividad en la que todos los recursos que se utilizan para las actividades
de producción, ya sea materia prima, capital, mano de obra, logística y cualquier otra
actividad, se asignan en un período de tiempo y se programan en un calendario con las
actividades de producción.

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL (MEDIANTE MATRIZ DE LEOPOLDO)

Art. 19. - Para el inicio y operación, de las actividades, obras o proyectos definidos en
esta ley, deberán contar con un permiso ambiental. Corresponderá al Ministerio emitir
el permiso ambiental, previa aprobación del el impacto ambiental

Alcance de los permisos ambientales

Art. 20. - El Permiso Ambiental obligará al titular de la actividad, obra o proyecto, a

realizar todas las acciones de prevención, atenuación o compensación, establecidos en
el Programa de Manejo Ambiental, como parte del Estudio de Impacto Ambiental, el
cual será aprobado como condición para el otorgamiento del Permiso Ambiental.

Control y seguimiento de la evaluación ambiental

Art. 28.- El control y seguimiento de la Evaluación Ambiental, es función del

Ministerio, para lo cual contará con el apoyo de las unidades ambientales.
 Fianza de cumplimiento ambiental

Art. 29.- Para asegurar el cumplimiento de los Permisos Ambientales en cuanto a la

ejecución de los Programas de Manejo y Adecuación Ambiental, el titular de la obra o
proyecto deberá rendir una Fianza de Cumplimiento por un monto equivalente a los
costos totales de las obras físicas o inversiones

Muchos agricultores conocen que la Moringa oleífera es resistente a la sequía y

prefiere suelos neutros o ligeramente ácidos, es por ello que gran parte del suelo
tropical del mundo es ideal para su siembra