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Gestión de operaciones

Administración de Operaciones.
20-04-2020
Desarrollo

a. Realice un diagrama de flujo identificando las principales etapas del proceso de


producción (se sugiere utilizar Bizagi Modeler u otro) (1,5 puntos)

b. Identificadas las principales etapas, resuma los elementos claves o críticos del proceso
(tecnología, fuerza laboral, know-how y espacio físico) (1,5 puntos)
 Descortezadora; Elimina la corteza de los troncos, teniendo que acá se queman
la corteza para ocupar el gas para los procesos sucesivos.
 Astilladora; Los troncos pasan por una cinta trasportadora, pasan a la máquina
que los reduce a astilla y posteriormente van a las pilas de acumulación de
Astillas, las cuales están en grandes áreas de acopio las cuales están expuestas
en temporadas de invierno y verano.
 Lavadoras de Astillas; En este proceso el operario se asegura que la lavadora
este lleno el tambor de lavado para asegurar una optimización de recursos
hídricos.
 Horno de cocción; En este proceso se indica como cocción alcalina a 158 °C y
posterior a eso queman las astillas a 1000°C.
 Torres de extracción Alcalina; Acá el proceso consiste en blanqueo de la pasta
con dióxido de cloro y se extrae parte del agua que posee la pasta.
 Despedazador de pasta; Una vez que la pasta esta blanca y compacta pasa por
un Tornillo sin fin que despedaza la pasta para que sea traspasa a la máquina
que generadora de papel.
 Maquina fabricación de papel; En este proceso se extrae el agua de 95% de
humedad a un 5%, pasando la pasta por prensas que generan las láminas de
papel, a continuación, pasa por la Bobinadora que enrolla el papel en grandes
rollos con los brazos de transferencia que van intercambiando de bobinas llenas
a vacías y se hace el primer corte de rollos de papel para su manipulación más
adecuada.
 Almacén de almacenamiento; en esta área los rollos se almacenan y con robots
manipulan los rollos para pasar al área de dimensionado y corte según los
formatos que estándares que se usan en la industria, después de estar cortados
pasan al área de embalaje final y acopio para posterior despacho.

La mano de obra para estas operaciones es bien limitada ya que el proceso es casi
automatizado, siendo más específico solo para la carga de troncos al proceso de
astillado requiere de un operador, por otro lado, en la sala de control debe haber un
operador de planta solo para el proceso de lavado, cocción y hornos que vigila que los
equipos operen de acuerdo a parámetros establecidos, posterior a eso en área de
fabricación del papel en si hay más personal que se traduce cuatro personas por
concepto de control de calidad y verificación de estándares de calidad y por ultimo ya en
área de almacenaje final debe haber personal para aquel acopio y posterior despacho.

c. De acuerdo con lo visto esta semana, explique cuál es la importancia de la gestión de


operaciones y del diseño de procesos. Relacione su respuesta con el proceso de
producción de papel (3 puntos)
En la producción de papel, la gestión de operaciones es fundamental para desarrollar
cada actividad que están dentro de los procesos, ya que cada proceso debe ser
investigado y estudiado de manera que se revisen los inputs y fallas que están dentro
de estas actividades, además deben planificados y programados de tal manera que el
proceso este cronológicamente ordenados y controlados, con recursos y tiempos para
que estos procesos mantengan secuencias parametrizadas.
Por ejemplo, en el caso del lavado de las astillas el operador debe velar que los
recursos hídricos que hoy en día son cada vez más escasos, estos no se
desaprovechen en el lavado de las astillas que está dentro de las primeras actividades
del flujograma, esto asegurándose que cada cilindro de lavado este en su llenado
máximo y así optimizar tiempos y recurso.
Otro ejemplo de gestión de operaciones que puedo nombrar, es la gestión de procesos
de control de calidad, asegurando que las partidas de papel generadas estén dentro los
parámetros adecuados, lo anterior se desarrolla revisando y gestionando con
herramientas de control como gráficos de control por atributos que clasifican los
artículos como disconforme si no satisface la especificación de cualquier característica.

d. En base a lo visto en el contenido semanal, explique cómo se pueden relacionar los


principales procedimientos involucrados en la gestión de operaciones con el proceso de
producción de papel y en qué se diferencia cada uno (3 puntos)

GENERACIÓN DE ESTRATEGIAS
Para la producción de papel las estrategias que se vislumbran son mantener una
producción continúa, establecer y otorgar los recursos necesarios para la operación de
la planta y definir los objetivos de producción y buenas practicas medio ambientales.

PLANIFICACIÓN
Generar planes de contingencia para manejar los peak de demanda del papel según la
solicitud de proveedores, mantener un plan de mantención de planta de manera de no
afectar la producción, controlar los costos básicos de insumos de producción y revisar y
hacer balances de venta y producción con el fin de tomar decisiones mas convenientes
en la producción del papel.

PROGRAMACIÓN
Revisar, asignar y controlar recursos para todas las áreas de la planta, esto va desde el
área de mantenimiento, producción, almacenamiento, despacho y venta.

SISTEMA DE CONTROL
En el área de control la planta mantiene un monitoreo y por ende la idea, es que los
recursos se administren de tal manera que estos sistemas de monitoreo sean
actualizados a medida que aparezcan nuevas tecnologías, tanto en control de operación
control estadístico u/o nuevas plataformas como logísticas y administración de ventas.
Bibliografía

Gestión de Operaciones. Administración de operaciones. Semana 2.