Seis Sigma

Es una metodología que utiliza

herramientas estadísticas para mejorar los
procesos de producción en cadena,
reduciendo el número de unidades
defectuosas
Seis Sigma

Genera un ciclo de mejora continua

que se traduce en unos mejores
resultados empresariales.
Seis Sigma

Se inicia en los años 80 para

mejorar la calidad y en luego
como una estrategia de negocio.
Fue Motorola la primera en usar
este tipo de perspectiva, que ahora
han adoptado empresas como
Black & Decker, Toshiba, Ford.
 Seis Sigma
Es producir 3,4 Defectos Por Millón de
Oportunidades (DPMO).

Este proceso tiene una calificación de

seis sigma, con un nivel de calidad del
99,9997 %.
ACTIVIDADES CON 99.9% DE CALIDAD
(3G)

Reten de Hospital (extraviarían) 12 Bebes /dia

Bancos 22.000 Cheques defectuosos/ hora

Telecomunicaciones 1.314 llamadas defectuosas /hora

DISTRIBUCIÓN DE FRECUENCIA

-3G 3G

-6G 6G
ES UNA ESTRATEGIA DE MEJORA CONTINUA DEL NEGOCIO QUE
BUSCA ENCONTRAR Y ELIMINAR LAS CAUSAS DE LOS ERRORES,
DEFECTOS Y RETRASOS EN LOS PROCESOS DEL NEGOCIO,
ENFOCANDOSE HACIA AQUELLOS ASPECTOS QUE SON CRÍTICOS
PARA EL CLIENTE.

SE APOYA EN UNA METODOLOGÍA ALTAMENTE SISTEMÁTICA Y

CUANTITATIVA, ORIENTADA A LA MEJORA DE LA CALIDAD DEL
PRODUCTO Y DEL PROCESO.
 ÁREAS DE MEJORA

 PRESENTA TRES AREAS PRIORITARIAS

DE ACCIÓN:

 SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

 REDUCCIÓN DEL TIEMPO DE CICLO

 DISMINUCIÓN DE LOS DEFECTOS

 RESULTADOS

 MOTOROLA: LOGRÓ APROXIMADAMENTE 1000 MILLONES DE

DOLARES EN AHORROS DURANTE TRES AÑOS, Y EL PREMIO DE
CALIDAD DE EXCELENCIA MALCOM BALDRIGE EN 1988.

 ALLIED SIGNAL: GENERÓ MÁS DE 2000 MILLONES DE DOLARES EN

AHORROS ENTRE 1994 Y 1999.

 GENERAL ELECTRIC: ALCANZÓ MÁS DE 2250 MILLONES DE DOLARES

EN AHORROS EN DOS AÑOS (1998 – 1999)
Metodología Seis Sigma
Etapas para Procesos Existentes

DMAMC CONTROLAR
DEFINIR
5 1

MEJORAR MEDIR

4 2
ANALIZAR

3
 DEFINIR
DEFINIR EL PROBLEMA Y SEÑALAR COMO
AFECTA AL CLIENTE PARA PRECISAR LOS
METODOLOGÍA BENEFICIOS ESPERADOS DEL PROCESO
DMAMC (Pareto (simple y estratificado))

MEDIR
ESTABLECER MEDICIONES
Y DETERMINAR LA SITUACIÓN ACTUAL
(ENCUESTAS, LISTAS DE VERIFICACIÓN, ETC)

CONTROLAR ANALIZAR
DISEÑAR UN SISTEMA QUE IDENTIFICAR LAS CAUSAS RAIZ,
MANTENGA LAS MEJORAS QUE GENERA EL PROBLEMA Y
ALCANZADAS Y CERRAR CONFIRMAR LAS CAUSAS
EL PROYECTO CON DATOS
(DIAGRAMAS DE CONTROL) Pareto, Técnica del porque?,
Ishihawa, Tormenta de ideas

MEJORAR
EVALUAR E IMPLEMENTAR
SOLUCIONES, Y ASEGURARSE QUE
SE REDUCEN LOS DEFECTOS
KAIZEN, SALTO, REINGENIERIA, BENCHMARKING
ACCIONES CORRECTIVAS /PREVENTIVAS
Metodología Seis Sigma
Etapas para Crear Nuevos Procesos

DMADV VERIFICAR
1
5 DEFINIR

DISEÑAR MEDIR

4 2
ANALIZAR

3
Metodología Seis Sigma
DMADV, debe ser utilizada cuando un producto o un proceso existe en
una empresa pero no cumple la especificación del cliente.

Definir •Definir las metas del proyecto y las variables (internas y

externas) del cliente.

•Medir y determinar las necesidades y las

Medir especificaciones de cliente

•Analizar las opciones de proceso para resolver las

Analizar necesidades del cliente

•Diseñar (detallado) el proceso para resolver las

Diseñar necesidades del cliente

•Verificar el funcionamiento y la capacidad del diseño de

Verificar resolver las necesidades del cliente
 ANALIZAR LA CAUSA RAIZ (A)

 LA META ES IDENTIFICAR LA CAUSA (S) RAIZ DEL PROBLEMA (IDENTIFICAR LAS CAUSAS VITALES).
 ES NECECESARIO ENTENDER COMO ES QUE ESAS CAUSAS GENERAN EL PROBLEMA Y CONFIRMAR LAS
CAUSAS CON DATOS.
 SE DEBEN DESARROLLAR TEORIAS QUE EXPLIQUEN COMO ES QUE LA CAUSA (s) RAIZ GENERA EL
PROBLEMA
 CONFIRMAR ESAS TEORIAS CON DATOS PARA TENER LAS CAUSAS VITALES QUE ESTÁN GENERANDO
EL PROBLEMA.
 ES NECESARIO QUE EL EQUIPO SE ASEGURE DE QUE REALMENTE ENCONTRÓ LA CAUSA RAIZ QUE
ESTÁ GENERANDO DEFECTOS Y EL PORQUE DE ESAS CAUSAS.
 LAS HERRAMIENTAS QUE SE APLICAN EN ESTA FASE SON:

 TORMENTA DE IDEAS
 DIAGRAMA DE PARETO (PRIMER NIVEL)
 DIAGRAMA CAUSA – EFECTO (ISHIKAWA)
 PARETO DE SEGUNDO NIVEL
 ESTRATIFICACIÓN
 CARTAS DE CONTROL
 MAPAS DE PROCESOS
 LA TECNICA DEL PORQUE (CINCO A OCHO PORQUES?)
 DISEÑO DE EXPERIMENTOS
 PRUEBA DE HIPOTESIS
 DIAGRAMA DE DISPERSIÓN, ETC.
Principios de Seis Sigma

Enfoque genuino en el cliente: Las mejoras Seis

Sigma se evalúan por el incremento en los niveles de
satisfacción.
Dirección basada en datos y hechos: Se inicia
estableciendo medidas claves, pasando a la recolección
de datos para su posterior análisis.
Los procesos están donde está la acción: Se concentra
en procesos.
Principios de Seis Sigma

Dirección proactiva: Adoptar hábitos como definir metas

ambiciosas y revisarlas. Fijar prioridades claras y enfocarse
en la prevención de problemas.

Colaboración sin barreras: Derribar barreras que impiden

el trabajo en equipo.

Buscar la perfección: Tiene como meta lograr una calidad

cada día mas perfecta.
Aplicación de Papeles
Liderazgo Ejecutivo: Líder del más alto nivel quien es
responsable de la visión y de la aplicación de las
herramientas en el proyecto.

Campeones: Gerentes de Gestión, quienes se encargan

de la aplicación en toda la organización.

Cinturon Master Negro : Campeones de Coaching.

Tienen responsabilidades de entrenar y capacitar.
Aplicación de Papeles
Expertos: Mejoran servicios productos y procesos de
sus clientes finales.

Cinturon Negro: Centrados en la ejecucion. Mandos

medios.

Cinturon Verde: Son ayudantes de los cinturones

negros.
¿Cuánto Cuesta La Calidad?

Nivel de DPMO Nivel Costo

calidad Sigma Calidad
30,9% 690000 1,0 NA
69,2% 308000 2,0 NA
93,3% 66800 3,0 25-40%
99,4% 6210 4,0 15-25%
99,98% 320 5,0 5-15%
99,9997 3,4 6,0 < 1%
 ¿Cuánto Cuesta La
Calidad?
Ejemplo 1

El centro de llamadas de una entidad financiera recibe diariamente 15.000

llamadas, de las cuales 3.550 sobrepasan el tiempo para un adecuado servicio.

Para la entidad financiera se considera un adecuado servicio cuando una llamada

no pasa de 2 minutos, en los cuales se responden todas las inquietudes del
cliente.

Se desea saber en que sigma se encuentra operando esta entidad.

¿Cuánto Cuesta La
Calidad?
Ejemplo 2

Una empresa productora de cauchos para automóviles, produce 10825

cauchos/día, de los cuales 48 son devueltas a lo largo del proceso.

Se desea saber en que nivel de calidad sigma se encuentra operando la empresa.

 HERRAMIENTAS CUANTITATIVAS
CARTAS O DIAGRAMAS DE CONTROL

 GRAFICOS X – R

 GRAFICOS P

 GRAFICOS U

 INDICE DE CAPACIDAD DEL PROCESO

 HERRAMIENTAS DE PLANIFICACIÓN Y ANÁLISIS

 TORMENTA DE IDEAS

 DIAGRAMA DE FLUJO O DE PROCESO

 DIAGRAMA CAUSA – EFECTO (ISHIKAWA)

 DIAGRAMA DE PARETO
 HERRAMIENTAS ESTADISTICAS

 HISTOGRAMA

 CORRELACIÓN
Una empresa que presta servicio de mantenimiento de lavadoras,
secadoras y cocinas domesticas e industriales, desea establecer
en que nivel de calidad esta operando ya que sus clientes se
quejan frecuentemente del servicio y comienza a tomar
mediciones sobre el número de veces que deben regresar a
atender al mismo cliente por la misma reparación y encuentra
que atendieron 645 solicitudes en el último mes y regresaron
por reclamos del servicio en 65 oportunidades. Calcule en que
nivel de calidad esta trabajando esta empresa.