“Ciencia y Tecnología al Servicio del País”

22-I

Curso: Aseguramiento de calidad

Docente: Iván Bautista

Ciclo Académico 2022

 Como llegamos hasta aquí

CLASE 2: Los principios – tu mente - tu filosofía – tu criterio al actuar

CLASE 3 :Los equipos

ISO
CLASE 5

PDCA
CLASE 1: CLASE 4 LEAN
Los requisitos El plan
6 sigma
CLASE 6
SCRUM
 Desarrolla la estrategia para tu proceso

VALOR RISK & OP

AUMENTAR
ESTRATEGIA 1. Clientes
PROTEGER
2. Proveedores
INGRESOS de
tu propuesta
Lista de
3. Factores internos
IDEAS

VISION o NORTE
del Plan & 3. Factores externos
EVITAR
Proceso
4. Competencia

REDUCIR
COSTOS de La organización
tu procesos
Hacia la Practica

VALOR
 La gestión de la calidad puede dar
como resultado un aumento de
Cinco niveles de la Calidad ➢ productividad,

➢ mayor motivación,

1° 99% efectivo, Crear Cultura ➢ mayor satisfacción del cliente,

2° 68% efectivo, Planificar la Calidad ➢ aumento de efectividad de

costos y cronograma
3° 65% efectivo, Asegurar la calidad ➢ un menor riesgo de costos.
4° 50% efectivo, Control de Calidad
5° 0% efectivo, cliente encuentra las fallas .
Primero;
La calidad comienza en
Si vas a
trabajar en tu manera de pensar
gestión de
calidad La filosofía de la calidad –
moderna, esta basado en los
tienes que --- principios de la calidad del
proceso,
pensar acorde
-- los 4 valores y 12 principios
a las nuevas agiles)
tendencias.
Método 6 σ
 Método 6 σ

Seis sigma (6 σ) o Six Sigma,

es una estrategia de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, reforzando
y optimizando cada parte de proceso

consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente.

La meta de seis sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por

millón de eventos u oportunidades (DPMO),

entendiéndose como defecto cualquier evento en el que un producto o servicio

no logra cumplir los requisitos del cliente.
 Método 6 σ

Que es
Six
sigma
Principios 6σ
 Comprendiendo el proceso six sigma

En qué problema trabajar

Definir el
Problema
Técnico
➢ Definir el problema
➢ Medir el problema
➢ Analizar el problema
Medir, problema
➢ con estadística practico, desempeño
DMAiC
➢ Mejorar solución y capacidad
estadística
➢ Controlar Solución
practica Analizar problema
estadístico
Por qué trabajar en ese problema
Quién es el cliente
Requerimientos del cliente
Realización del trabajo en la actualidad
Beneficios de una mejora
Toma de datos
Objetivos Identificar las causas
reales del problema
Descubre la
Herramientas de gestión
causa raíz de la calidad

Mejorar, solución Diseño Benchmarking

estadística
Implementación
Controlar Evolución del proyecto
Solución practica Verificar la estabilidad
 Principios 6σ
1. Planificación de mejoras. Durante la primera fase, el liderazgo y los expertos en la materia se comprometen a realizar
mejoras y comienzan a identificar oportunidades de cambio.

2. Definición. Durante la segunda fase, se definen los objetivos y alcances del proyecto y se forman equipos para crear
mejoras.

3. Análisis y Diseño. Los equipos utilizan el análisis para comprender el problema actual y para definir y validar soluciones
viables.

4. Implementación. Los equipos implementan cambios en los procesos. Dependiendo del tipo de cambio, esto puede
incluir cambios en la programación, recapacitación del personal, cambios en la maquinaria o el equipo, o cambios en las
políticas.

5. Gestión de procesos. Los equipos monitorean el proceso durante e inmediatamente después del cambio para garantizar
que las mejoras funcionen según lo planeado.

6. Los procesos se entregan a los equipos diarios. La gestión del proceso se entrega a los equipos diarios, a menudo con
algún tipo de control para garantizar el éxito continuo.
Six sigma DMAIC– hazlo en una tabla - aterrizado a tu
proceso, escoge cara herramienta donde corresponda
Six Sigma proceso DMAIC
Objetivo Main Activities Potential Tools and Techniques Key Deliverables
1.0 ▪ Carta del Equipo Team Charter ▪ Carta del equipo
-Validar el caso de negocio , -
Definir el
dibujar el procesos ▪ Proceso de mapeo Business CaseOpportunity Statement
▪ Plan del proyecto
Problema - definir los requisitos del cliente ▪ Identifique ganancias rápidas/sin valor Goal StatementProject Scope
▪ Mapas de procesos
Team Selection
▪ Oportunidades de
Project Plan
- forma equipo CQ roles y agregado Gap

responsabilidades. ▪ Traducir VOC/VOB a CTQs/CTPs Action Plan

Project Focus
ganancia rápida

EXECUTE
- Analizar a los interesados ▪ Construye el equipo Sigma Goal (CCR) TASKS
TASKS
ACTIVITIES RESP. START DUESTATUS &ACTIONS
ACTIVITIES RESP. START DUESTATUS &ACTIONS
$$
▪ CCR - CTQs CTPs
▪ Matriz de interesados ▪
▪ CCRs

▪ Identificar indicadores de entrada, proceso UCL

▪ Indicadores de entrada,
-Identificar las medidas críticas y salida – entender el proceso -
Input Process Output CCR Sigma=
proceso y producción
2.0 que son necesarias para evaluar ▪ Desarrollar el plan de medición y las Checksheets ▪ Definiciones operativas
Input
Medir el el éxito de cumplir con los definiciones operativas Indicator A
A
B
B
X
▪ Plan de medición
A B
Performance requisitos críticos del cliente, ▪ Análisis de sistemas de medición A1
A1
A1
▪ Diagrama de causa y
D1 LCL
D1
▪ Evaluar el rendimiento de la línea de base Process
D1
D2 CCR
Sigma=
efecto
- desarrollar un plan de medición ▪ Control y capacidad de procesos Indicator Process
D2
D2
A2 ▪ Rendimiento de línea
A2
EXECUTE

para recopilar datos de manera ▪ Determinar métodos de muestreo

Indicator A2 X
base
efectiva y establecer el ▪ Estadística descriptiva. Output Indicator
▪ Análisis de capacidad
rendimiento de referencia Gap del proceso.
▪
▪ Identificar posibles causas raíz
▪ Análisis de causa raíz
Quantified Root Causes ▪ Resultados del análisis
3.0 Identificar y validar las causas
▪ Utilizar herramientas estadísticas
de datos
fundamentales de un rendimiento 50%
▪ Causas raíz validadas
Analiza Indicators &
deficiente. ▪ Métodos comparativos Problem ▪ Posibles soluciones
El problema Determinar las fuentes de variación
Problem
▪
▪ FMEA Statement Statement
y los posibles modos de falla que (effect)
25%

▪ Análisis de regresión(inferencia)
EXECUTE

conducen a la insatisfacción del

Process/Product: FMEA Date: (original)
FMEA Team: (Revised)
Black Belt: Page: of

Process Actions Results

▪ Gráficos de control

Risk Priority

Risk Priority
Occurrence

Occurrence
Item Potential Potential Potential Current Recom- Responsibility Action

Detection

Detection
Severity

Severity
Process Failure Effects of Cause(s) Controls mended and Target Taken

cliente Y = f (Xs)
Steps Mode Failure of Failure Action Completion
Date

▪
Total Risk Priority Resulting Risk Priority

Surface Plot of Y11

Cost Benefit
▪ Diseño de Experimentos Costs
Identifique, evalúe y seleccione Energy-saver light bulbs
▪ Soluciones a
100

4.0
$9,000
(screening/RSM) Y11
50

Installation by employee
la(s) solución(es) de mejora
1.5
1.0

500
implementar
0 0.5
0.0
X2

▪ Generar soluciones
-1.5 -0.5
-1.0 -0.5 -1.0

Cost of lost production Gantt Chart (Pilot)

0.0 0.5 -1.5
X1 1.0 1.5

1,500

Mejora adecuada(s). ▪ Evalúe y seleccione la(s)

Solution Sigma
Impact
Time
Impact
Cost-
Benefit
Other
Impacts
Total Rank
Total cost
$11,000
What

Task Jan Feb

When

Mar Apr
Who

May Responsibility ▪ Plan de

Performance Desarrollar un enfoque de gestión
del cambio para ayudar a la
solución(es), incluidos los beneficios
2 1
Impact
1 1 Benefits - Year 1
Reduce electric bill by 8%
A Jim
Implementación
$5,000
▪ Comunicar la(s) solución(es) a las
Warranty for 5 years
1,800
B

C
Sue

Lynn ▪ Impactos y beneficios

Total benefits
organización a adaptarse a los $6,800 Forcefield Analysis D Bill/Jim
de la mejora
EXECUTE

partes interesadas Forces Working

cambios introducidos a través de la ▪ Preparar el plan de implementación

Forces Working for
Idea against Idea
▪
implementación de soluciones. ▪

Error Modes and Effects Analysis

Error Modes and Effects Analysis
Error Mode Effect Analysis Description:

Implemented Solution
▪ Implementar solución
(EMEA)

Degree of Effect
Process Occurrence Prevention
Process Control

Step#
Error Cause Effect
Step (Countermeasure)

Frequency
▪ Plan de control de

Detection
5.0

Severity

Total
System
▪ Verificar los resultados de la solución
Assemble all • Back injury • Carry-all • Back 0 • Purchase two new carry-alls for
outbound during lift not available injuries, + mailroom

Implemente la(s) solución(es),

4.2.1 containers in • Foot and toe • Lifting lost time, 2 • Include topic in new safety film
staging area injury from guidelines insurance 2 4 3 9

procesos para mantener

dropped not followed expense
cont.

▪ Integre y gestione soluciones en los

Determine • Non-standard • Vendor • Container 2 • Inspect for non-standard pallets and

Controla
correct pallet used pallets kept stack over + return to vendors

desarrolle un plan para mantener

pallet size end of 2
4.2.2
pallet and 4 1 1 6

las ganancias
fall when
being lifted
Position • Full pallets • Pallet set 90° • Back and 2 • Update and clarify pallet placement

procesos de trabajo diarios

empty pallet are rotated off when hand injuries, + procedures
90° by hand positioned - • Include topic in new safety film
4.2.3 in marked lost time, 3

Performance las ganancias, identifique

area of lift truck insurance 5 4 1 10

▪ Resultados de la(s)
loading dock can’t access expense and
rework
Stack • First layer • Stack • Containers • Update and clarify loading guidelines

▪ Identificar oportunidades de replicación y

0
outbound not guidelines fall while +
containers on completed not used being lifted
4.2.4 1

oportunidades de replicación y
pallet not to before 1 1 1 3
exceed two starting

solución(es)
high second layer
Load pallets in • Tie down • Tie down • Injured 0 • Update and clarify loading guidelines
vehicle with lines guidelines fingers, +

estandarización
lift truck and damage bulk not clear damaged 1
4.2.5 secure
mail when outbound 1 2 1 4
CCR
estandarización,. CCR
tightened

▪ Oportunidades de
mail
EXECUTE

▪ Actividades de cierre
Project Workplan

▪ Gap
X
replicación y
estandarización
Sigma Goal (CCR)
Gap ▪
 Define el problema

✓ Formar un Equipo
Objetivo
1.0
Definir el
Problema
-Validar el caso de negocio , -
dibujar el procesos ✓ Proceso de mapeo (hacer el flujograma)
- definir los requisitos del cliente
- forma equipo CQ roles y
responsabilidades.
✓ Identifique value stream map VSM identificando VALOR & DESPERDICIOS
EXECUTE

- Analizar a los interesados

✓ Verificar los requisitos del cliente

✓ Matriz de interesados ( identifica a tus interesados, clientes internos o
externos
 Mide el desempeño

2.0 -Identificar las medidas críticas

que son necesarias para evaluar
https://www.youtube.com/watch?v=daiRKAGh8fI
Medir el el éxito de cumplir con los
Performance requisitos críticos del cliente,

- desarrollar un plan de medición

para recopilar datos de manera
efectiva y establecer el
rendimiento de referencia
EXECUTE
 Analiza el problema
3.0 Identificar y validar las causas
fundamentales de un rendimiento
Analiza
deficiente.
El problema Determinar las fuentes de variación
y los posibles modos de falla que
EXECUTE conducen a la insatisfacción del
cliente Y = f (Xs)
Y
➢ efecto

X
➢ causas
Analiza el problema
Y Tendencia o
➢ Efectos Pronostico
➢ Problema

Y = f(X) + error (contingencia)

X
➢ Causas
 Analiza el problema
3.0
Analiza
El problema

EXECUTE
https://www.youtube.com/watch?v=rmlsUDt5LbY
https://www.youtube.com/watch?v=SBA9xtaJrUw

Ajustar un conjunto de datos a una línea de tendencia usando EXCEL

 Analiza el problema
3.0
Analiza
El problema

EXECUTE
https://www.youtube.com/watch?v=rmlsUDt5LbY

Una vez determinada la correlación CAUSA EFECTO

cercano a 1

Entonces se comprueba que existe una relación

estadística entre la CAUSA Y EL EFECTO

POR LO TANTO SE ANALIZA EN UNA LLUVIA DE IDEAS

ESTA SOLUCION ECONTRADA
 Mejora el desempeño

Identifique, evalúe y seleccione

4.0 la(s) solución(es) de mejora ▪ Diseño de Experimentos (screening/RSM)
Mejora adecuada(s). ▪ Generar soluciones
Performance Desarrollar un enfoque de gestión ▪ Evalúe y seleccione la(s) solución(es), incluidos los beneficios
del cambio para ayudar a la ▪ Comunicar la(s) solución(es) a las partes interesadas
organización a adaptarse a los ▪ Preparar el plan de implementación
EXECUTE

cambios introducidos a través de la ▪

implementación de soluciones.

https://www.youtube.com/watch?v=obtZtbm45a8
 Controla el desempeño

▪ Implementar solución
▪ Verificar los resultados de la solución
5.0 Implemente la(s) solución(es), ▪ Integre y gestione soluciones en los
Controla desarrolle un plan para mantener procesos de trabajo diarios
Performance las ganancias, identifique ▪ Identificar oportunidades de replicación y
oportunidades de replicación y estandarización
estandarización,. ▪ Actividades de cierre
EXECUTE

2.0
EXECUTE

Medir el
Performance
Otra vez
 Agrégalo a tus procesos úsalos donde TE CONVENGA
₋ Six sigma DMAIC– hazlo en una tabla - aterrizado
a tu proceso, escoge cara herramienta donde
corresponda
Nunca dejes nada en
Teoría
• Ahora llévalo a tu
realidad