“GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DEL ÁREA DE

OPERACIÓN Y COSECHA EN LA EMPRESA

AGRÍCOLA DEL CHIRA S.A ASOCIADA A CAÑA
BRAVA”
INTEGRANTES

 Suaña Vilca Cesar

 Burga Pompa Eduar Liván
 Barrón Matos Giovanni Toño
 Quevedo Mena Alexandra Maribel
 Guerrero Ordinola Luis Ángel
 
DOCENTE: Ing. Odar R. Florián Castillo
RESUMEN
Esta investigación se debe a que esta es una investigación descriptiva que se propone, parte
del apoyo de los objetivos generales para el mantenimiento productivo total, para aumentar la
efectividad general del equipo en las compañías agroindustriales 2023.

Por lo tanto,Materiales usadosherramientas

se utilizarán en los empaquestécnicas
TEM 1 y embalajescomo diagramasTEMA 4 diagramas de
de Ishikawa,
Pareto y matrices Vester.

TEMA 2 GRÁFICOS

TEMA 3 TABLAS
 INTRODUCCION
Realidad problemática

Durante el ciclo 2022 y el 2 de enero de 2023 Agrícola del Chira - Caña Brava, una compañía agroindustrial en
el norte de Perú; La cosecha de la recolección de caña de azúcar con la que la solicitud de etanol mantiene
que decide aventurarse en una nueva línea de producción para la producción de azúcar.

La apertura de esta nueva línea condujo a un aumento en la flota de la máquina en 8 cosechas de tuberías;
que pudieron beneficiarse de más hectáreas de caña de azúcar cuando crecían; Eficiencia de la cosecha del
80% en 2022 y la segunda semana de enero de 2023 según la disponibilidad del equipo.
Formulación del problema

Al principio, participaremos en nuevas actividades de producción en la nueva línea. Dado que la cantidad
producida no era la misma que la cantidad procesada, la calidad de la cosecha industrializada no cambió.
El rendimiento del equipo se vio afectado en 2022.

En otras palabras, si esta situación continúa, el equipo será a largo plazo. Por lo tanto, los indicadores de
gestión de mantenimiento como OEE están en un nivel bajo.

Ante esta situación surge la interrogante ¿Cómo optimizar la productividad mejorando la

gestión en mantenimiento productivo total 2023?

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Objetivos
Objetivo General

Proponer el soporte del mantenimiento Productivo Total, para mejorar la efectividad

general de los equipos en una empresa agroindustrial 2023.

Objetivos específicos

 Crear de un plan de capacitaciones anual sobre maquinas cosechadoras de caña

de azúcar
 Elaborar un formato para el reporte de mantenimiento.
 Implementar un sistema de control satelital a tiempo real para verificar
funcionamiento de equipos.
 MARCO TEÓRICO

Antecedentes

Al principio, los propios operadores fueron responsables de las reparaciones de comandos. Cuando los automóviles se vuelven cada vez más complicados, y el inicio
de las tareas de reparación aumentó, el área de mantenimiento se creó con actividades diferenciadas de los operadores de producción.

A. ¿Qué es el mantenimiento preventivo?

El mantenimiento preventivo, también conocido como mantenimiento preventivo, puede ayudar a extender la vida útil de los activos, aumentar el rendimiento y, en
última instancia, reducir los costos de mantenimiento.

B. ¿Qué es mantenimiento Correctivo?

Corregir el servicio es el que busca reparar errores, daños o desgloses que el equipo o la herramienta puede representar, independientemente de si trabajar o no.
Algunos autores, como Nallusamy (2016) en su artículo, observaron la producción y la eficiencia de sus máquinas CNC relacionadas con la calidad y entrega
correctas durante los productos, estos son problemas que más afectaron a sus clientes, por lo que dejó una revisión documental, Registros consistentes y
observaciones directas, cuyo propósito consistió en determinar la efectividad como resultado de la implementación de un sistema de mantenimiento independiente en
el seminario de la máquina y mejorar la OEE a través de TPM, utilizaron pilares 5S, mantenimiento preventivo y mantenimiento autónomo.
IDEA 1
Como las teorías relacionadas con la investigación, tenemos ISO 55001 (gestión del mantenimiento de activos), gestión de equipos, tipos de mantenimiento,
eficiencia general de equipos y pilares TPM.

Rosique y Márquez (2016) se refieren al hecho de que ISO 55001 (gestión de actividades) es una disciplina muy amplia que cubre varias áreas dentro de la
organización que proporciona una orientación estructurada basada en las reglas para poder controlar y extender el período de activos por medios Un conjunto de
procesos y procedimientos que alcanzan ciertas ventajas, entre las cuales tenemos: aumentar la eficiencia del trabajo, en la confiabilidad y disponibilidad de sistemas.

(2018) definen varios tipos de mantenimiento, que se pueden aplicar al equipo de acuerdo con la necesidad actual, son los mantenimiento más famosos, correctivos,
preventivos y de pronóstico.

López y Salazar (2020) determinan el servicio correctivo, como la identificación y la corrección de la falla, utilizando el costo máximo posible.

(2016) se refiere al mantenimiento preventivo como una lista completa de acciones realizadas por responsables del mantenimiento para garantizar el funcionamiento
adecuado del equipo.

El Rhine y Zumaran (2020) nos dicen que el equipo debe someterse a controles periódicos, y deben incorporarse en documentos o tarjetas para no dejar ningún
componente para la deriva para obtener un control óptimo, ayudando a mejorar los procesos de mantenimiento en el mantenimiento las industrias.
Definición de términos básicos

Molienda: La caña es sometida a un proceso de preparación que consiste en romper o desfibrar las celdas de los tallos por medio de picadoras. Luego unas bandas
transportadoras la conducen a los molinos, donde se realiza el proceso de extracción de la sacarosa, consistente en exprimir y lavar el colchón de bagazo en una
serie de molinos.
Cosecha Mecanizada: La cosecha mecanizada de la caña de azúcar es una tecnología fundamental para el manejo sustentable del cultivo, debido a su asociación
con la cosecha de caña en verde, la eliminación de la quema y el aprovechamiento agrícola y energético del residuo agrícola de cosecha.

Etanol: El etanol es un tipo de compuesto químico, conocido popularmente como alcohol etílico, el cual en una situación de presión y de temperatura normal, se
caracteriza por ser un líquido incoloro e inflamable en un punto de ebullición de 78° C.  

Caña de azúcar: La caña de azúcar es un cultivo perenne que se produce en Nayarit y suministra sacarosa para azúcar blanco o moreno

TPM: Mantenimiento Productivo Total (TPM) se enfoca en el mantenimiento proactivo y preventivo para maximizar la eficiencia operativa del equipo.

 
MTBF: Métrica para estimar el tiempo promedio entre dos fallas consecutivas de un sistema o componente
 

 
 
MTTR: Mide el tiempo promedio que tarda en repararse un componente o sistema después de una falla.
 

 
OEE: Sirve para medir la productividad y la eficiencia de todos los procesos de fabricación.
 
DISPONIBILIDAD: Capacidad de un activo o sistema de estar disponible y operativo cuando se requiere.
𝐷𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 − 𝑀𝑇𝐵𝐹
𝑂𝐸𝐸 = 𝑋 100
𝑀𝑇𝐵𝐹 − 𝑀𝑇𝑇𝑅

CONFIABLIDAD: Capacidad de un activo o sistema de mantener su funcionamiento durante un periodo

de tiempo determinado.
 DESARROLLO

Diagnóstico Situacional de la Empresa

Presentación de la empresa a analizar

Caña Brava es un conjunto de tres compañías Romero Group: Agrícola del Chira S.A., que es responsable de la plantación y la limpieza de la caña
de azúcar; Sucroalcólera del Chira S.A. Responsable de la molienda y la producción industrial de etanol y azúcar; y bioenergía Chira S.A.

La inteligencia tiene una capacidad de producción de 370 mil litros de etanol por día, con una rutina de 4300 toneladas por día de caña.

Mantenimiento preventivo y correctivo

Mantenimiento correctivo:

Actualmente, el área de mantenimiento se esfuerza no solo para resolver los mal funcionamiento que ocurren en el equipo, sino que, en primer
lugar, para evitarlos por esta razón, hay un plan de mantenimiento semanal en el que se siguen las notificaciones realizadas por los operadores de
la máquina, Lo mismo se registra en el sistema SAP. En algunos casos, las tareas de mantenimiento correctivo no se realizan para el
incumplimiento entre las regiones y el uso de materias primas en la planta.

Mantenimiento preventivo
Actualmente, el área de mantenimiento tiene un plan de mantenimiento preventivo mensual, teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante
en relación con el tiempo de trabajo y dependiendo de las condiciones de las condiciones de campo.

Modelos para mantenimiento preventivo: Mantenimiento rutinario y no rutinario .

Los datos se procesan actualmente en Excel como el primer caso, posteriormente se transfieren a SAP, donde se registra y ejecuta el control.
Análisis económico con un programa de mantenimiento preventivo

En figura se muestra el análisis económico de Gasto aplicable 2022

DEPRECIACIÓN DE MÁQUINA COSECHADORA CAÑA

AZÚCAR
 DEPRECIACIÓN DE MÁQUINA COSECHADORA CAÑA
AZÚCAR

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Referencias

Carbajal, C. (2018). Propuesta de mejora de la eficiencia global de los equipos orientado en el TPM para una
empresa envasadora de bebida gasificada no alcohólica. In Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC).

Carrillo Landazábal, M. S., Alvis Ruiz, C. G., Mendoza Álvarez, Y. Y., & Cohen Padilla, H. E. (2019). Lean
manufacturing: 5 s y TPM, herramientas de mejora de la calidad. Caso empresa metalmecánica en Cartagena,
Colombia. SIGNOS - Investigación En Sistemas de Gestión, 11(1), 71–86. https://doi.org/10.15332/s2145-1389-
4934

Charaja, F., & El Mapic En La Investigación Científica, P. (2016). La medición de eficiencia general de los equipos
para mejorar la productividad en la línea de producto congelado choclo entero de la empresa. Perú: Corporación
SIRIO EIRL.

González Sosa, J. V., Universidad Autónoma Metropolitana Unidad Azcapotzalco, Loyo Quijada, J., López
Ontiveros, M. Á., Pérez Montoya, P., Cruz Hernández, A., Universidad Autónoma Metropolitana Unidad
Azcapotzalco, Universidad Autónoma Metropolitana Unidad Azcapotzalco, Universidad Autónoma Metropolitana
Unidad Azcapotzalco, & Universidad Autónoma Metropolitana Unidad Azcapotzalco. (2019). MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL EN MÁQUINAS HERRAMIENTAS POR MEDIO DE AMFE. Revista Ingeniería Industrial, 17(3),
209–225

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 ¡¡GRACIAS!!

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