CAPTULO I

EL PROBLEMA
Planteamiento del Problema

El mantenimiento ha dejado de ser una funcin secundaria, dependiente del

rea tcnica o produccin para ser una funcin principal dentro del sistema
productivo, evolucionando en el proceso industrial, suscitndose diversas
generaciones del mantenimiento a lo largo del tiempo. Estas etapas del
mantenimiento se caracterizaron por la reduccin de costos, por la garanta de la
calidad, la confiabilidad y la productividad de los equipos, y por el cumplimiento de
los tiempos de ejecucin que permiten alta disponibilidad de equipos.
A partir de los aos setenta, los objetivos de las organizaciones conducen a
garantizar la seguridad de las personas, cumplir con las exigencias de calidad de los
productos y preservar el medio ambiente para contribuir de manera importante a la
rentabilidad del negocio, logrando, a travs del mantenimiento, la disponibilidad de
los equipos a un costo global razonable; el mantenimiento, como funcin bsica es
una disciplina integradora que garantiza la disponibilidad, la funcin y la
conservacin del activo, siempre que se aplique adecuadamente a un

costo

competitivo.
Las organizaciones, hoy en da, son vistas como una cadena con varios
eslabones, donde el mantenimiento, con sus proveedores es uno de los de mayor
importancia en los resultados de la empresa, para que el cliente final se sienta bien
atendido. Esto conduce a definir de manera general el mantenimiento utilizando
diferentes autores, entre los cuales se pueden citar:

Garca (2003), define el

mantenimiento como el conjunto de tcnicas destinado a conservar los equipos e

instalaciones en operacin durante el mayor tiempo posible, buscando la ms alta

disponibilidad y con el mximo rendimiento.

Por su parte, la Norma Venezolana Covenn 3049 (1993), describe el concepto
de mantenimiento como el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer
un sistema productivo a un estado especfico para que pueda cumplir un servicio
determinado... (p.1). Adicionalmente, para Duffuaa, Raouf y Campbell (2005), el
mantenimiento es:
La combinacin de actividades mediante las cuales un equipo o un
sistema se mantiene en, o se restablece a, un estado en que puede realizar
las funciones designadas, es un factor importante en la calidad de los
productos y puede utilizarse como una estrategia para una competencia
exitosa... (p. 29).
En este sentido, el mantenimiento es la funcin empresarial que garantiza el
funcionamiento de los equipos por medio de las actividades de correccin, revisin,
prevencin y control; se podra decir que la funcin mantenimiento son todas aquellas
actividades orientadas a asegurar que todo activo fsico contine desempeando las
funciones deseadas, dentro de un contexto operacional establecido. El conjunto de
estas labores de mantenimiento es conocido como proceso de mantenimiento, en el
cual la entrada est representada por el equipo o sistema cuyo funcionamiento debe
ser conservado por el usuario y la salida por el equipo o sistema en estado de
funcionamiento, es considerar el mantenimiento como un sistema dinmico e
interactivo.
Al respecto, la presente situacin de mercados, hace necesaria una reduccin en
los costos de produccin, sin que por ello se vea afectada la calidad del producto. La
utilizacin de un plan en la creacin de un programa slido en la gestin del
mantenimiento, puede ser un medio efectivo para la reduccin de costos. Con la
escala de los costos de mano de obra, materiales y equipos, la reduccin de costos de
mantenimiento pasa a ser una necesidad para la buena marcha econmica de una
empresa.

Duffuaa y otros (2005) sealan que

...la principal salida de un sistema de produccin son los productos
terminados, una salida secundaria es la falla de un equipo. Esta salida
secundaria genera una demanda de mantenimiento. El sistema de
mantenimiento toma esto como una entrada y le agrega conocimiento
experto, mano de obra y refacciones, y produce un equipo en buenas
condiciones que ofrece una capacidad de produccin. (p. 30)
En el empleo de maquinarias, cualquiera sea la labor que ellas desempeen, la
manipulacin de estas debe ser adecuadas para que su vida til sea optima, pero aun
sabiendo manipular las mquinas y dndoles el uso apropiado no escapan a la
probabilidad de fallar ya que estas no estn exentas de desgastes normales adems de
posibles fallas sbitas debido a imperfecciones de fabricacin internas en sus partes
componentes, es all donde el mantenimiento juega una parte fundamental para que
dicha maquinaria continu operativa, bien sea en un mantenimiento correctivo donde
la maquina debe salir de operatividad o principalmente aun en un mantenimiento
preventivo donde la falla podra ser detectada y corregida antes de que ocurra,
supuesto que el mantenimiento predictivo/proactivo no lo monitoree con
anterioridad y sea corregido.
Para hacer mejoras en una gestin de mantenimiento en una empresa primero se
debe conocer: Las metas que esta gestin se propone y obtiene, bajo que parmetros
se dirige, fundamenta, planifica y ejecuta; una vez establecida la metodologa, se
puede comparar con otras que resultaron exitosas y se determinan los procedimientos
que no son aplicados por la primera, sugirindolos e implementndolos a la realidad
de la empresa; de tal manera que se logren los objetivos previstos.
Para la empresa Pastas Capri C.A:, ste es de gran inters para mejorar, debido a
la importancia que tiene el estar actualizado e ir a la vanguardia en procedimientos de
mantenimiento, las actualizaciones de estos respecto a las diferentes normas
internacionales en materia de mantenimiento, as como la colaboracin y sugerencias
que se puedan llevar a cabo para obtener una mayor disponibilidad de los diferentes

equipos asignados a este departamento, debido al aumento de fallas, vida til en la

cual se encuentran y el consecuente aumento de costos a este respecto.
En la planta actualmente se realizan procedimientos de mantenimiento apegados
en cierta medida a los manuales de los fabricantes de cada uno de los equipos, pero de
algn modo los encargados observan que en esta gestin se pueden implementar
mejoras para el aumento de la disponibilidad de los diferentes equipos, para ello se
quiere realizar evaluaciones de ciertos parmetros, indicadores e ndices; adems de
proponer la implementacin de otros que les permitan de alguna forma medir la
efectividad de la misma, observar las mejoras que puedan ser implementadas y as
verificar su direccionamiento en el sentido deseado, que, en conclusin, es aumentar
la disponibilidad de las unidades y reducir el creciente aumento de los costos en el
mantenimiento.
OBJETIVO GENERAL
Evaluar el sistema de mantenimiento de la empresa Pasta Capri C.A. Basado en
la Norma Covenin 2500-93
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Diagnostica la situacin actual de la funcin el mantenimiento en la empresa
Pasta Capri C.A.
Realizar la auditoria interna mediante la Norma Covenn Venezolana 2500-93.
Realizar una evaluacin del sistema de mantenimiento a travs de una matriz FODA.

CAPTULO II
MARCO TEORICO
Antecedentes de la Investigacin
Garca, V (2010) Evaluacin y Planteamiento de Mejoras en la Gestin de
Mantenimiento del Taller de Vehculos de Mina (MCC), Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad, Minera Loma de Nquel. Para optar al Ttulo de Ingeniero Mecnico.
Presentado ante la Ilustre Universidad Central de Venezuela. El presente trabajo es la
compilacin de lo observado en la empresa con el fin de proporcionar a el Taller de
Vehiculas de Mina de Minera Loma de Nquel y en especial al rea de planificacin
del mismo, sugerencias de cmo calcular los principales indicadores usados en una
gestin de mantenimiento y la importancia de estos. El trabajo es un estudio tcnico y
tuvo los siguientes alcances: Se hizo un estudio de la gestin de mantenimiento de la
empresa utilizando la NORMA COVENIN 2500-93, se realiz la modelacin
estadstica de la data en un programa, el cual determina la confiabilidad, tiempos
entre fallas, tambin se realiz el clculo de disponibilidad, y el planteamiento de
recoleccin de data para el clculo de la mantenibilidad.
Para el desarrollo del procedimiento a usar en el Mantenimiento Centrado en la
Confiabilidad (MCC) se hizo el estudio de anlisis de modos y efectos de fallas, para
seleccionar las tareas de mantenimiento. Se introdujo el concepto de mantenimiento
predictivo/proactivo, para reducir las paradas forzadas o preverlas, as como tambin
se realiz un anlisis de criticidad de las unidades, todo esto acercando a la gestin de
activos en dicha rea, a un Mantenimiento Clase Mundial. Siendo este trabajo la
resea de las propuestas a la actual gestin a ser evaluadas por la gerencia para su
eventual implementacin.
Rodrguez (2011) Evaluacin
mantenimiento

de A luminio

de la organizacin

del departamento

de

Pianmeca de acuerdo a la Norma V enezolana

COVENIN 2500-93. Para optar al Ttulo de Ingeniero Industrial. El siguiente trabajo

se realiz una auditoria al sistema de mantenimiento de la empresa Aluminio Piameca

mediante la herramienta que ofrece la Norma Venezolana COVENIN 2500-93 para
ver cul es el perfil que actualmente presenta la empresa, se labor una matriz FODA
para determinar fortaleza, oportunidades, amenazas y debilidades existentes en el
Departamento de Mantenimiento y se dise un sistema de gestin de mantenimiento
para los equipos existentes en el rea de produccin de la empresa. Este sistema
comprende el inventario de equipos y la codificacin de los mismos, fichas tcnicas
de cada uno de los equipos, despiece prcticas operativas y programacin del
mantenimiento, con la finalidad de facilitar la organizacin, procedimiento y control
de la funcin de mantenimiento dentro de la empresa.
La metodologa utilizada fue una investigacin de campo, la informacin fue
extrada directamente del rea de trabajo, utilizndose para ello, tcnicas como la
entrevista no estructurada, la observacin directa y la revisin documentada.
Mediante la siguiente investigacin se pudo determinar que es importante manejar
documentos e informacin que faciliten los trabajos de mantenimiento de manera
eficiente y prctica de la empresa.
Noguera (2013) Evaluacin del sistema de mantenimiento de la empresa mixta
socialista leguminosas del alba. Ubicada en el municipio Urachiche Estado Yaracuy
basado en la norma covenin 2500-93. Para optar al ttulo de Tcnico Superior
Universitario en Mecnica Mencin Mantenimiento. Instituto Universitario de
Tecnologa Antonio Jos de Sucre

Se fundamenta bajo la modalidad de

investigacin de campo de carcter descriptiva, apoyada con la aplicacin de

instrumentos y tcnicas de recoleccin de informacin como la observacin directa y
entrevistas no estructuradas y la aplicacin de la Norma COVENIN 2500-93 para
analizar la situacin actual del mantenimiento. La metodologa utilizada en el
desarrollo de este trabajo comprende las siguientes fases: estudio general de la
estructura de la Empresa, observacin de las condiciones actuales del departamento
de mantenimiento existente en la Empresa; evaluacin de la funcin mantenimiento
basado en las Normas COVENIN 2500-93, anlisis de resultados de las reas ms
crticas obtenidas de la evaluacin. Para ver cul es el perfil que actualmente presenta

la empresa, se elabor un matriz FODA, para determinar fortalezas, oportunidades,

amenazas y debilidades existentes en el Departamento de Mantenimiento.
Posteriormente del diagnstico obtenido mediante la evaluacin se elabor un anlisis
tomando en consideracin los aspectos relacionados con la organizacin del
mantenimiento, planificacin del mantenimiento, mantenimiento programado,
mantenimiento correctivo, mantenimiento preventivo, personal de mantenimiento y
recursos. Concluyendo que la empresa posee una estructura organizacional definida y
especfica, cuyas funciones estn descritas para todas las unidades de su estructura.
Sin embargo no sucede lo mismo al analizar la unidad de mantenimiento, la cual no
tiene un organigrama ni funciones establecidas que determinen su importancia dentro
de la empresa.
Bases Tericas
Mantenimiento
Los mayores problemas que existe a nivel mundial, para la correcta
administracin del mantenimiento industrial, es la falta de un verdadero significado
de lo que es esta funcin. Dounce (1998), lo define como la actividad humana que
garantiza la existencia de un servicio dentro de una calidad esperada; mientras que
Duffuaa (2004), lo define como la combinacin de actividades mediante las cuales un
equipo o un sistema se mantiene en, o se reestablece a, un estado en el que puede
realizar las funciones designadas.
Segn las normas Covenin 3049-93, define los siguientes trminos relacionados
con la presente investigacin como:
Mantenimiento:
Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un sistema
productivo a un estado especfico. Para que pueda cumplir un servicio determinado.

Objetivo del mantenimiento:

Es mantener un sistema productivo en forma adecuada de manera que pueda
cumplir su misin, para lograr una produccin esperada en empresas de produccin y
calidad de servicios exigida, en empresas de servicio, a un costo global ptimo.
Trabajos de mantenimiento:
Son las actividades a ejecutar para cumplir con los objetivos de la organizacin.
Funciones Bsicas del mantenimiento
Las funciones bsicas del mantenimiento son:
Tcnica: Esta funcin es la que cumplen los profesionales del grupo de
ingeniera de mantenimiento, los cuales son los responsables de hallar las soluciones
de los problemas tcnicos. Adems, se encargan de definir los mtodos de trabajo, del
anlisis de los contratos, de los costos y de los medios para llevar a cabo el
mantenimiento.
Planeacin y control: El personal debe planear, estimar, programar controlar las
actividades de mantenimiento, tomando en cuenta todos los recursos disponibles:
personal, materiales, espacio y tiempo.
Ejecucin: Esta funcin es la responsable de efectuar los trabajos de
mantenimiento, tanto programados como los que se presentan de emergencia; es
decir, programacin del trabajo diario, del suministro de materiales y equipo
requerido para la correcta ejecucin del mantenimiento, de la seguridad y del control
de ejecucin del trabajo diario. El personal que cumpla como supervisor debe tener
habilidades de coordinacin, programacin y sntesis.
Taller: Se lleva a cabo en las instalaciones del taller, por lo que no requiere de la
movilizacin del personal y consiste en realizar el mantenimiento de los equipos.

En este caso la supervisin es directa.

Tambin existen las llamadas funciones de apoyo al mantenimiento, las cuales
son imprescindibles para la correcta ejecucin de los trabajos de mantenimiento, a
pesar de que stas no son directamente responsables de las mismas; stas se describen
de la siguiente manera:
Apoyo Tcnico: El personal de ingeniera de planta se ocupa del diseo de
nuevas facilidades de fabricacin o servicio y rediseos de las ya existentes.
Apoyo Logstico: Garantiza la gestin de los materiales, su codificacin,
especificacin, almacenamiento y despacho.
Apoyo Administrativo: Maneja los contratos, el presupuesto, la administracin
del personal, servicios legales, servicio mdico.
Bases Legales
Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN)
La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), es un organismo
creado en el ao 1958, mediante Decreto Presidencial No. 501 y cuya misin es
planificar, coordinar y llevar adelante las actividades de Normalizacin y
Certificacin de Calidad en el pas, al mismo tiempo que sirve al Estado Venezolano
y al Ministerio de Produccin y Comercio en particular, como rgano asesor en estas
materias.
A lo largo de su estudio, la Norma pasa por diversas etapas de desarrollo: la
primera de ellas consiste en la elaboracin de un Esquema (primer papel de trabajo),
el cual luego de ser aprobado pasa a un perodo de consulta pblica (Discusin
Pblica) alcanzando luego una etapa final en la cual como proyecto es sometido a la
consideracin de La Comisin Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), para
su aprobacin como Norma Venezolana COVENIN. (COVENIN 2000-87, 1987).

Norma COVENIN 3049-93

La norma venezolana COVENIN 3049-93 (1993) establece el marco
conceptual de la funcin mantenimiento a fin de tender a la unificacin de criterios y
principios bsicos de dicha funcin. Su aplicacin est dirigida a aquellos sistemas en
operacin, sujetos a acciones de mantenimiento. La presente norma fue elaborada
por un comit tcnico de normalizacin CT-3: CONSTRUCCION, aprobada por la
COVENIN en su reunin N 124 de fecha 01-12-1993.
Norma COVENIN 2500-93
La presente norma fue elaborada por un comit tcnico de normalizacin CT- 3:
CONSTRUCCION, aprobada por la COVENIN en su reunin N 124 de fecha 0112-1993, sustituye totalmente a la Norma Venezolana COVENIN 2500-89. Esta
norma venezolana contempla un mtodo cuantitativo, para la evaluacin del sistema
de mantenimiento, en empresas manufactureras, para determinar la capacidad de
gestin de la empresa mediante el anlisis y calificacin de los siguientes factores:
organizacin de la empresa, organizacin de la funcin mantenimiento, planificacin,
programacin y control de las actividades de mantenimiento, competencia del
personal. Este manual est enfocado para su aplicacin en empresas o plantas en
funcionamiento..

CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
Naturaleza de la Investigacin
El nivel de investigacin se refiere al grado de profundidad con que se aborda
un objeto o fenmeno, y se clasifica en exploratoria, descriptiva y explicativa. Segn
el manual de norma de Trabajo Especial de Grado del Instituto Universitario de
Tecnologa Antonio Jos de Sucre (2007) El presente trabajo se enmarca en un
proyecto especial de grado basado en una investigacin de campo, no experimental de
carcter descriptivo y evaluativo enmarcado en los paradigmas cualitativo y
cuantitativo. consiste en el estudio de un problema, o situacin, con el objeto de
ampliar y profundizar el conocimiento inherente a su naturaleza, el cual est
contenido en diversas fuentes secundarias o documentales y es extraordinariamente
vlida, en atencin a la experticia y aportes de cada investigador. (p.6)
Diseo de la Investigacin
El presente trabajo, se ubica como un estudio descriptivo, evaluativo y aplicado,
en este puno se establece el proceso de bsqueda de informacin, se define cual es el
diseo de investigacin que se adecua al tipo de investigacin que ha sido definido,
en funcin de los objetivos generales y especifico de la misma. De acuerdo con
Sabino (2006) el diseo de la investigacin es la estrategia que adopta el
investigador para responder al problema planteado Se refiere a dnde y cmo se
recopila la informacin, as como a la amplitud de la informacin recopilada
El estudio que se va a desarrollar evaluar el sistema de mantenimiento de la
empresa Pastas Capri C.A. La recoleccin de los de datos requeridos, se obtendrn
directamente del personal encargado de realizar la Gestin de Mantenimiento en la
empresas. De acuerdo con Arias (2006), la investigacin de este tipo es conocida

como investigacin de campo.

Por otro lado, se realizar bsqueda, recuperacin, anlisis, crtica e
interpretacin de datos secundarios, es decir, los obtenidos y registrados por
investigadores, con el propsito de aportar nuevos conocimientos. De acuerdo con
Arias (2006), este proceso se conoce como investigacin documental.
Sujeto de Investigacin
Arias (2006), define a la poblacin como el conjunto infinito de individuos
(personas, animales, objetos o cosas) que poseen caractersticas definitorias que por
lo general, se encuentran en un momento dado y en un lugar determinado. A la
poblacin, tambin se le denomina como muestra. En el trabajo realizado la
poblacin sujeto de estudio se encuentra representada por los empleados de la
empresa Pasta Capri C.A.
Para todo proceso de investigacin es necesario el uso de diversas tcnicas las
cuales permitirn al investigador alcanzar toda la informacin o datos que requiere
para el progreso del mismo. Estas tcnicas son diversas segn a quienes se le aplique,
en esta investigacin se utilizara la observacin directa que segn Sabino (1997),
seala que: es aquella a travs de la cual se puedan conocer los hechos y situaciones
de la realidad social. (p.134)
Tcnicas e Instrumentos de Recoleccin de Datos
Arias (2006) Las tcnicas de recoleccin de datos son las distintas formas de
obtener informacin (p53). Estas tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos,
sern principalmente la observacin directa, entrevistas y la revisin documental. A
travs de estos mtodos se obtendr toda la informacin necesaria para el desarrollo
de la investigacin, proceder a su estudio, y as aportar herramientas.

Observacin Directa
Tamayo y Tamayo, (1998) La observacin: es en la cual el investigador puede
observar y recoger datos mediante su propia observacin.(p.122). Entonces se puede
decir que se caracteriza por la interrelacin que se da entre el investigador y los
sujetos de los cuales se obtuvieron ciertos datos.
Entrevista No Estructurada
Sabino. (1999), expone que es una forma especfica de interaccin social,
donde el investigador se sita frente al investigado y le formula preguntas a partir de
cuyas respuestas habrn de surgir los datos de inters. (p. 112). Esta tcnica es de
gran beneficio debido a que mediante la utilizacin de la misma se pueden formular
preguntas de forma libre y practica con el personal involucrado dentro del proceso.
Entrevista Estructurada
Acua (1982), seala que un instrumento de recoleccin de datos consiste en
un medio utilizado para registrar la informacin que se obtiene durante el proceso de
recoleccin. En este sentido, se aplicar como instrumento un cuestionario
dicotmico, las preguntas que se realizaran estarn ligadas a los indicadores de la
operacionalizacion de variables.
Para Balestrini (1998), el cuestionario es un medio de comunicacin escrita y
bsica, entre el encuestador y el encuestado, facilita traducir los objetivos y las
variables de la investigacin a travs de una serie de preguntas muy particulares,
previamente preparadas de forma cuidadosa, susceptible de analizarse (p. 155)
Validez
La validez de contenido segn Busot, (2009), est determinada en probar que

los tems tienen correspondencia con los objetivos de la investigacin; pero tambin
si miden lo que pretenden medir. Es decir la validez del instrumento en un estudio de
investigacin estar a cargo

de dos (2) profesionales especialistas en el rea de

mecnica y un (1) especialista en metodologa.

Norma Covenin 2500-93
A cada rea se le asigna una ponderacin de acuerdo al criterio de los
evaluadores. Asimismo, cada rea est integrada por funciones caractersticas cuya
importancia y repercusin tambin queda a juicio de los evaluadores. La Tabla 1
presenta un resumen de sus caractersticas. Norma Covenn 2500 (1993)
Esta Norma venezolana contempla la evaluacin de los sistemas de
mantenimiento en empresas manufactureras mediante el anlisis y la calificacin de
cuatro factores relacionados con la organizacin de la empresa, organizacin de la
funcin mantenimiento, planificacin, programacin y control de las actividades de
mantenimiento y competencia del personal. Este sistema de evaluacin es un mtodo
cuantitativo utilizado para determinar la capacidad de gestin de mantenimiento de
las empresas; para alcanzar este objetivo la norma analiza doce reas, estableciendo
criterios para la ponderacin de diversos principios bsicos que deben existir para el
logro de los objetivos de mantenimiento y para la ponderacin de los demritos que
restan valor a los respectivos principios bsicos
Las etapas para el desarrollo de la investigacin se describen a continuacin:
Revisin de los diferentes modelos de evaluacin: esta fase del proyecto
consiste en la bsqueda de informacin a travs de la revisin de fuentes
documentales, mediante el anlisis y comprensin de la literatura tcnica, libros,
revistas, documentos, informes, investigaciones, pginas Web, entre otras.
Anlisis de los elementos que integran los sistemas de evaluacin estudiados:
por medio de este anlisis se realiza un diagnstico de los sistemas de evaluacin del

mantenimiento usados comnmente en la empresa, siguiendo los pasos que a

continuacin se enumeran:
a. De cada sistema de evaluacin estudiado se detallar los elementos que lo
conforman y los aspectos que lo describen, obtenindose las Norma Covenin 2500-93
caractersticas de los diferentes modelos presentados en diferentes cuadros.
b. Se realiz una comparacin entre los sistemas de evaluacin para determinar
los puntos de coincidencia y diferencia entre ellos, construyndose una tabla
comparativa en la cual se coloca el valor de uno (1) en los elementos coincidentes y
el valor de cero (0) en caso contrario, obteniendo como resultado los elementos
comunes y no comunes entre los sistemas de evaluacin.
c. En esta etapa de diagnosis se establece la importancia de cada uno de los
elementos obtenidos como parte de un sistema de evaluacin del mantenimiento.
Tcnicas para el Anlisis de Informacin
Una vez que la informacin sea recolectada, se efecta el procesamiento de la
data a travs de grficos y cuadros donde se organice la informacin a manera de
expresar los resultados, ya que los datos recopilados permitirn llegar a conclusiones
de las preguntas planteadas.
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