Almacenamiento y Picking

Gestión Integral de
Almacenamiento
almacenamiento

¿POR QUÉ TENER ALMACENAMIENTO?

• Requiere labor
• Requiere capital
• Terreno y equipos
• Sistemas de información

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título
Concepto del patrón
de almacén:

Nuevos tiempos del almacén:

• Mejora del servicio a clientes
• Disminución plazo de respuesta
• Disminución de carencias o faltantes
• Aumento de la productividad
• Disminución de los Costos Logísticos
• Crecimiento del número de referencias
• Los pedidos de los clientes aumentan en líneas y
disminuyen en cantidad
• Presión sobre los márgenes:
• Disminución costos del stock financiero
• Minimizar necesidades de inversión
• Minimizar costos operativos
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¿POR QUÉ TENER ALMACENAMIENTO?
• Mejorar la relación de la oferta con la demanda

• Demanda puede cambiar rápidamente

• Temporadas
• El abastecimiento es más demorado
• Problemas del transporte
• Reducción de precios debido a altas
compras
• Amortizar costos de preparación de
producción

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¿POR QUÉ TENER ALMACENAMIENTO?
• Consolidar productos
• Reducir costos de transporte
• Etiquetado
• Mantener inventario usado para balancear o proteger variaciones
entre producción y demanda. [cerca de Manufactura]
[Reabastecimiento mensual o trimestral]
• Acumular y consolidar productos desde varios puntos de
manufactura. [cerca de manufactura o al cliente] [Reabastecimiento
semanal o mensual]
• Fraccionar y surtir pedidos.
• Respuesta rápida al cliente [cerca al cliente] [pedidos pequeños
diarios]
 Haga clic para modificar el estilo de
títulose clasifican
Los almacenes del patrónsegún varios criterios:
• Según su papel dentro del proceso de
elaboración de las cargas.
• Según el grado de especialización.
• Según el tiempo de almacenamiento de los
productos.
• Según el diseño constructivo.
• Según los requerimientos del producto
almacenado.
• Según el peligro de incendio, de acuerdo a
los materiales con que está construido.
• Según el grado de mecanización de las
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• Según la disposición tecnológica y

organizativa.
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Segúntítulo del patrón
el diseño constructivo

A cielo abierto Techado abierto Techado cerrado

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Segúntítulo
el grado de del patrón
especialización

Almacenes universales
Almacenes especializados
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título del patrón
Zonas

Zona de carga y descarga

Zona
Zona
Zona
dede
recepción
preparación
derevisión
almacenamiento
y clasificación
despacho
de pedidos
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título del patrón
Variables

El tipo de productos y su unidad de empaque

El número de veces que se manipula el producto, previo al
La interacción
La calidad
con
Lade
El
accesibilidad
loslaancho
sistemas
recolección
de los
de
alpasillos
producto
del
información
pedido-picking
y tecnología
despacho
Haga clic para modificar el estilo de
título del patrón
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Pisostítulo del patrón Puertas de operación
• Resistencia a esfuerzos • Vinculan áreas de procesos
• Evitar inestabilidad principales
• Generalmente cuentan con
dos

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Puertas auxiliares
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• Acceso a áreas auxiliares
• Protección contra incendios
• Evacuación de personal
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Andenes Áreas auxiliares
• Carga y descarga • Zonas administrativas
• Deben contar con aleros • Zonas de recepción

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Aleros licencia CC BY-SA-NC

• Con el fin de proteger

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 FUNCIONES BÁSICAS DE LOS
ALMACENES
MOVIMIENTO ALMACENAR INFORMACIÓN

• Facilitan el movimiento de • Variedad de • Cuándo llega?

productos al almacenarlos
productos • Cuánto tiene
• Disponer de ellos disponibles actualmente?
a través de la cuando el cliente • Cuándo debe
bodega los requiere salir?
• Alistarlos cuando
se necesitan
¿CÓMO DEBEMOS DISEÑAR UNA
BODEGA? • Despachar lo
que más se
Velocidad

pueda

• Múltiples
Redundancia puntos de
chequeo

• Empujar la
Productividad
mayor cantidad
de producto
que se pueda
¿QUÉ IMPLEMENTAR?
La distancia más corta
de todos los productos
disponibles

Los ítems que más se

Mantener el
venden tan cerca
rendimiento (empujar
posible a la salida de
los artículos)
despacho

Mantener la calidad en
todos los aspectos
 MEJORES PRACTICAS EN BODEGAS
Coloque los artículos recolectados con mayor frecuencia cerca de las áreas de
Reducir envío

orden Considere la frecuencia de los pedidos, en lugar de la cantidad total de

productos
de Revisar los datos de ventas constantemente
picking
Ubique los artículos de mayor demanda dentro de cada área de
almacenamiento en el espacio de almacenamiento más convenientemente

Considere la dificultad de recolección para los trabajadores

 MEJORES PRACTICAS EN BODEGAS
Administración El espacio del muelle es uno de los espacios más críticos del almacén.
de mejores en
muelles
Todo el material debe entrar y salir de sus muelles, y son limitados en número (y no
se agregan fácilmente).

El espacio dentro y fuera de los muelles es uno de los más ocupados del almacén

El muelle de recepción se convierte en un punto de estrangulamiento en la cadena

de suministro

Los muelles en los almacenes actuales deben ser más flexibles y deben admitir una
variedad de recibos que llegan a un ritmo más rápido y con mayor frecuencia.
 MEJORES PRACTICAS EN BODEGAS
Añadir Utilice montacargas que permitan a los trabajadores mover
automatización estibas y artículos más grandes.
sabiamente y
maximizar el Aproveche al máximo las cintas transportadoras, los
espacio vertical clasificadores y las estaciones de empaque automatizadas
Tenga cuidado de no exagerar con la tecnología

Aproveche cada centímetro de espacio disponible

Las estanterías para pallets conducen a condiciones de trabajo

más seguras y a una mayor eficiencia
 TECNOLOGÍA
• Organizan el flujo de trabajo y optimizan el rendimiento
• Secuencian las ordenes por vías de picking
WMS

• Operador escanea un código de barras añadido a la caja

Picking por • Sistema informa al operador el ítem y la cantidad que necesita recoger
luz

• Sistema informa al operador las instrucciones de picking por medio de audífonos

Picking por • Permite al operador hacer sus labores sin recurrir a pantallas u otros
voz
BODEGAS, ¿CUÁNTAS Y EN DÓNDE?
Pocas bodegas Muchas bodegas

El inventario está en menos ubicaciones Se tiene más inventario

El acceso a los consumidores será más

Une el riesgo
rápido

Puede mantener menos inventario Tradeoff entre costos de instalaciones y

(debido al stock de seguridad) rapidez

Cada instalación debe tener su propio

Se centraliza el stock de seguridad
stock de seguridad
LEY DE LA RAÍZ CUADRADA
• Es una regla general para estimar los cambios en el inventario general
como resultado de cambiar el número de almacenes. Estos cálculos
suponen que nada más cambia.
n1 = Número actual de bodegas

𝑛2
√
n2 = Número futuro de bodegas

𝑋 2= 𝑋 1 ∗ X1 = Inventario actual
𝑛1 X2 = inventario futuro
FACTORES QUE INFLUENCIAN

Costo
Costo del terreno Transporte es
Entrada de caro mejor tener
trabajos a zonas más ubicaciones
olvidadas Mantener
Costo inventario
combustibles

Servicio
 Unidades de manipulación

MEDIOS UNITIZADORES DE CARGA

• Elementos que agrupan carga similares o no

• Objetivo es que los productos circulen como
flujo de material en el medio de forma
protegida y unitarizada

Fuente:
https://www.tecnotri.com.br/es/ocho-ventajas-de-usar-unitizadores-de-palets-para-logistica-inversa/
 Unidades de manipulación

MEDIOS UNITIZADORES DE CARGA

Ventajas
a) Se aumenta la productividad del trabajo y se reduce la
fuerza de trabajo necesaria para la manipulación
b) Se incrementa el aprovechamiento de las capacidades de
almacenamiento
c) Se reducen los tiempos de manipulación y las cantidades
de manipulaciones por producto
d) Se incrementa el aprovechamiento de los equipos de
transporte y se reducen los pagos por estadía
e) Se reducen los gastos por pérdidas y averías del producto
durante los procesos de manipulación, almacenamiento y
transporte
f) Se simplifica y ejecuta con rapidez el control de los
inventarios
Fuente:
https://www.tecnotri.com.br/es/ocho-ventajas-de-usar-unitizadores-de-palets-para-logistica-inversa/
 Unidades de manipulación

MEDIOS UNITIZADORES DE CARGA

Características
Peso: Cada medio tiene una capacidad de carga
Forma: Es una característica definitoria, ya que de
acuerdo con ella se determina la estabilidad del
producto.
Tamaño: De acuerdo con el tamaño del producto
se determinará el medio unitarizador
Resistencia a la compresión: Esta resistencia a la
compresión no es solamente la del producto
como tal, sino también la de su envase o
embalaje,

Fuente: https://www.tecnotri.com.br/es/ocho-ventajas-de-usar-unitizadores-de-palets-para-logistica-inversa/ , http://fenirsa2.appspot.com/di.html

 Haga clic para modificar el estilo de
título
Forma del patrón
de presentación del esquema de carga unitarizada

• Nombre del producto

• Tipo, peso y dimensiones del envase o embalaje
• Medio unitarizador empleado
• Peso bruto total y altura total de la unidad de carga
• Número de envase o embalajes por medio unitarizador
• Tipo de elemento de fijación y/o protección empleado
• Por ciento de utilización del área y volumen que se logra en el medio
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título del patrón
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título del patrón

El montacargas es el equipo
más generalizado en la
actividad de manipulación e
izaje de las cargas.
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título del patrón
Clasificación:

• Según la fuente de energía

• Según la forma de tomar la
carga
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Segúntítulo
la fuente dedel
energía patrón
• Montacargas de combustión interna
 Almacenes abiertos y/o muy ventilados
o en exteriores donde los gases escapen
rápidamente
 Pisos deficientes, ya que las anchas
bandas de sus ruedas permiten más
agarre y amortiguación
 Pisos con grandes pendientes, mayores
del 10%
 Régimen de trabajo con recorridos
largos
 Trabajo a la intemperie
 Lugares donde no hay energía eléctrica
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título del patrón
Según la fuente de energía
• Montacargas eléctricos
 Almacenes cerrados y poco ventilados
 Recorridos cortos
 Suelos lisos y pulidos, con pendientes
menores del 10%
 Haga clic para modificar el estilo de
título del patrón
Según la forma de tomar la carga
 Frontales
 Laterales
 Bilaterales
 Trilaterales
 De 4 vías
 Seleccionadores de Pedidos
 Combinados, ejemplos:
 Seleccionadores y bilaterales
 Seleccionadores y trilaterales
• OPERACIONES EN UN CENTRO DE DISTRIBUCIÓN
• Picking: Es el proceso de programar, agrupar y despachar las órdenes
de los clientes. Incluye liberar las órdenes al piso de la bodega,
recoger los ítems de las posiciones de almacenamiento, manipular los
ítems recogidos y organizar los paquetes para su envío.
DECISIONES EN UN CENTRO DE
DISTRIBUCIÓN
• Distribución (layout)y dimensionamiento (Planeación y táctica)
• Asignación de posiciones de almacenamiento (táctica y operativa)
• Asignación de espacio en la zona de picking (táctica y operativa)
• Asignación de órdenes y lotes de recolección, zonificación y enrutamiento (táctica y operativa)

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FORMAS NO TRADICIONALES

Organización angular (modular) Organización espina de pescado

PICKING

• Optimizar Niveles de Servicio

–Mejorar los tiempos promedio de Entrega de la Orden
–Variabilidad en el Tiempo de Entrega de la orden
–Evitar la falta de ítems (Integridad de la orden)
–Cantidad correcta (Exactitud de la orden)

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PICKING

• Tiempos en las acciones de picking

RUTEO EN BODEGA

http://www.roodbergen.com/warehouse/index.php
RUTEO EN BODEGA
MÉTODOS HEURÍSTICOS DE RUTEO EN BODEGA
MÉTODOS HEURÍSTICOS DE RUTEO EN BODEGA
MÉTODOS HEURÍSTICOS DE RUTEO EN BODEGA
MÉTODOS HEURÍSTICOS DE RUTEO EN BODEGA
 PICKING

Consiste en tres fases básicas

• Viajar hasta la localización de
almacenamiento. Genera carga y el
menor valor agregado al trabajo
• Búsqueda local, con el fin de
encontrar a la posición deseada.
Significativo cuando se están
seleccionando piezas pequeñas
(tornillos por ej.)
• Alcanzar, agarrar y poner, actividades
de valor agregado
 PICKING

Ruteo para reducir viajes

• Es uno de los componentes más
grandes de las labores típicas de un
centro de distribución
• Afecta el servicio al cliente
• Cuesta horas laborales, pero no
añade valor
 PICKING
• WMS • ABC análisis
• Picking por voz • Perfiles
• RF picking • Características
• RFID de productos
• AS/RS • Espacio

Tecnología Diseño

Equipo Labor

• Unidades de manejo • Bienes hacia

• Pallets seleccionador
• Seleccionador a
• Cajas bienes
• Carruseles • Distancias de
caminar
 PICKING

Preparación
• Entender clasificación ABC (ley de Pareto)
 PICKING

Preparación
 PICKING

• Minimiza costo de la orden • Usualmente alto valor de

• Tienen una buena relación con almacén en pocos ítems
el proveedor • Se enfoca en bajos tiempos de
• Incrementar el precio de venta entrega
• Incrementar el nivel de • Alto riesgo de obsolescencia
servicio • Cercano a los clientes
AA AB AC
BA BB BC
CA CB CC
• Usualmente ítems económicos
• Revisión por obsolescencia
• Usualmente bajo valor de
• Usualmente relativo bajo valor
abastecimientos
• Ordenes de grandes lotes de stock por ítem
• Baja el nivel de servicio